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2018年注册安全工程师《安全事故案例分析》在现代社会的发展进程中，安全问题始终是各行各业关注的焦点。
而注册安全工程师作为保障生产安全的重要力量，对于安全事故的分析和处理能力至关重要。
本文将对 2018 年的一些典型安全事故案例进行深入分析，旨在从中汲取教训，提高安全管理水平，预防类似事故的再次发生。
一、案例一：化工厂爆炸事故2018 年 X 月 X 日，某化工厂发生了一起严重的爆炸事故，造成了多人伤亡和巨大的财产损失。
事故发生后，经过调查发现，主要原因是生产过程中的违规操作。
该化工厂在生产一种危险化学品时，操作人员没有严格按照操作规程进行，导致反应失控，引发了爆炸。
此外，工厂的安全管理存在严重漏洞，对于员工的培训不足，安全设备维护不善，应急救援预案不完善，这些因素都加剧了事故的严重程度。
这起事故给我们带来了深刻的教训。
首先，企业必须高度重视安全生产，严格遵守相关法律法规和操作规程，不能为了追求经济效益而忽视安全。
其次，要加强员工的安全培训，提高员工的安全意识和操作技能，确保他们能够正确应对各种突发情况。
再者，企业要定期对安全设备进行维护和检查，保证其处于良好的运行状态。
最后，制定完善的应急救援预案，并定期进行演练，提高应对突发事件的能力。
二、案例二：建筑工地坍塌事故在 2018 年的 Y 月 Y 日，一处建筑工地发生了坍塌事故，造成了多名工人被埋。
经过详细的调查，发现事故的主要原因是施工过程中的违规行为和安全管理不到位。
施工单位为了赶工期，在没有对地基进行充分处理的情况下，就盲目进行上层建筑的施工。
同时，施工现场的安全监管缺失，没有及时发现和制止违规行为。
此外，施工所用的建筑材料质量不合格，也是导致坍塌事故的一个重要因素。
这起事故警示我们，建筑行业必须加强施工过程的管理和监督。
施工单位要严格按照施工规范和设计要求进行施工，不能为了赶进度而牺牲质量和安全。
同时，要加强对施工现场的安全监管，及时发现和消除安全隐患。
2018年化工有限公司爆燃事故分析2018年2月3日上午10时51分左右，位于县经济开发区化工园区化工有限公司（以下简称金山化工公司）苯甲醛生产车间发生较大爆燃事故，造成5人死亡，5人受伤，直接经济损失1770余万元。
一、基本情况（一）事故企业基本情况化工有限公司成立于2011年11月，注册地址为临沭县经济开发区（后高湖村西北），注册资金为1000万元，企业类型为有限责任公司（自然人投资或控股），2016年7月14日公司法定代表人变更为张某忠，2017年12月6日法定代表人变更为王某，但其不是投资人、不领取报酬且不参与公司运营管理，王某刚为公司实际控制人（系临沂市公安局交警支队临沭大队公职人员），具体负责公司运营管理。
企业现有职工25人，占地面积38010平方米,经营范围为3000吨/年苯甲醛、140吨/年苯甲酸、15000吨/年盐酸（副产品）的生产、销售。
金山化工公司于2014年8月4日取得《危险化学品安全生产许可证》（编号：鲁WH安许证字〔2014〕130127号），有效期至2017年8月3日。
2017年7月14日临沂市安监局对该企业危险化学品安全生产许可证延期审查时，因企业不具备安全生产条件，安全生产许可证未予延期，2017年8月4日临沭县安监局依法下达《现场处理措施决定书》，责令该企业暂时停产停业。
金山化工停止生产苯甲醛、苯甲酸和盐酸后，未经许可审批擅自将原生产装置拆分为东、西两套生产装置,其中西侧装置经设备改造后由金山化工负责生产氯甲基三甲基硅烷（代号C-43），东侧设备租赁给南京喜乐化工有限公司生产邻氯氯苄/对氯氯苄。
（二）建设项目审批情况1.该建设项目立项手续齐全。
金山化工公司年产600吨樟脑磺酸、3000吨苯甲醛项目于2011年8月4日取得临沭县发展和改革局颁发。
恩平市化工一般闪爆事故调查报告一、事故概况2023 年 3 月 15 日 10 时 10 分左右，恩平万达福化工〔以下简称“万达福公司”〕在试生产过程中发生一起一般闪爆事故，造成 1 名员工死亡，直接经济损失 446 万元。
二、事故厂房状况1.建筑状况。
事故厂房为万达福公司厂区的 1#甲类厂房，建于2023 年 11 月，为混凝土柱墙轻钢屋面构造，建筑耐火等级为二级。
事故厂房占地面积 1140 平方米，建筑面积约 1715 平方米，建筑层数为地上两层，建筑高度 9.7 米，二层距地面高度 4.5 米。
1#甲类厂房分为附属用房和生产车间。
附属用房首层功能为生产车间专用电房、空压机房，二层功能为中控室和理化分析室。
生产车间坐东朝西，主要用于生产硝化棉溶液和稀释剂，其中，首层为成品罐装区，二层为硝化棉投料作业区。
2.工艺布局。
生产车间中间为生产用液压升降平台，升降平台两侧各布局 5 个分散釜，分散釜贯穿首层和二层，首层为罐装区，二层为投料区。
其中，北侧从南至北依次布局 B1#分散釜〔10 立方米〕、B2#分散釜〔10 立方米〕、B3#分散釜〔5 立方米〕、B4#分散釜〔5 立方米〕、B5#分散釜〔2 立方米〕，南侧从北至南依次布局 W1#分散釜〔10 立方米〕、W2#分散釜〔10 立方米〕、W3#分散釜〔5 立方米〕、W4#分散釜〔5 立方米〕、W5#分散釜〔2 立方米〕。
事故发生在二层硝化棉投料作业区的 B4#分散釜。
三、事故发生经过2023 年 3 月 15 日 9 时左右，恩平万达福化工操作工廖卫明和员工刘洪杰，开头了 B4#分散釜硝化棉溶液的生产工作。
首先是通过管道加料系统向分散釜内分别参与四种溶剂：丁酯1380kg，乙酯460kg，甲苯 50kg，正丁醇 50kg，之后又通过分散釜上部加料口用人工方法参与硝化棉 25 袋〔每袋 20kg〕，每袋分三次参与釜内。
在加料过程中随时用竹竿将漂移在溶剂上面的硝化棉浸入溶剂中，加料工作完成后，在分散釜搅拌约格外钟后，突然从分散釜加料口窜出火焰〔时间或许是 10 时 10 分左右〕，引燃存放在分散釜四周的 10 袋硝化棉〔每袋 20kg〕。
历史上七月发生的典型危化事故一、2018年6月发生的较大事故吉林省农安县柴岗兴发糠醛有限责任公司“6•18”爆炸事故2018年6月18日，吉林省农安县柴岗兴发糠醛有限责任公司在停产期间违法生产，水解车间10号水解反应釜发生爆炸事故，造成3人死亡、3人受伤，车间楼体坍塌。
初步分析事故直接原因是：企业停产期间违法生产，安全阀失效，水解反应釜超压爆炸。
详细原因正在进一步调查中。
辽宁省葫芦岛世星药化公司“6•20”中毒窒息事故2018年6月20日，辽宁省葫芦岛市世星药化有限公司发生一起受限空间窒息事故，造成3人死亡。
事发前，对氯苯胺车间一名操作工在岗位门口看到车间值班主任柏某、段长耿某、操作工左某3人在1#对氯苯胺结晶釜旁（该结晶釜因工艺原因于2018年3月底停用，一直用氮气保护，氮气压力2公斤）。
约22时，该操作工发现3人晕倒在釜内，报警后当地消防队于22时15分赶到事故现场，对罐内吹扫后将3名被困人员救出，3人经抢救无效死亡。
初步分析事故直接原因是：3人通过人孔进入氮气保护的1#对氯苯胺结晶釜，因氮气窒息死亡。
详细原因正在调查中。
二、历史上7月发生的危险化学品事故（一）国内事故石油化工河南洛阳润方特油有限公司“7•14”中毒事故2007年7月14日，河南省洛阳市润方特油有限公司员工在清理储罐底部残渣时，发生中毒事故，造成3人死亡、1人重伤。
事故的直接原因是作业人员违反操作规程，未对罐内气体进行分析检测，未采取安全防护措施，直接进入储罐作业；救援人员在未采取任何安全防护措施的情况下，盲目施救，导致事故扩大。
山东日照市山东石大科技石化有限公司“7•16”爆炸事故2015年7月16日，山东石大科技石化有限公司液化烃球罐在倒罐作业时发生泄漏着火，引起爆炸，造成2名消防队员受轻伤，直接经济损失2812万元。
事故的直接原因是该公司在进行倒罐作业过程中，违规采取注水倒罐置换的方法，且在切水过程中现场无人值守，致使液化石油气在水排完后从排水口泄出，泄漏过程中产生的静电或因消防水带剧烈舞动，金属接口及捆绑铁丝与设备或管道撞击产生火花引起爆燃。
化工行业安全事故案例分析报告化工行业安全事故案例分析报告一、案例背景某化工厂是一家生产化工原料的企业，主要生产有机化合物。
该厂区内设有多个生产车间，包括反应器、蒸馏塔、提纯塔等设备。
由于生产工艺比较复杂，企业在安全管理方面投入了大量的人力和物力资源。
然而，2018年发生了一起严重的安全事故，造成了严重的人员伤亡和财产损失。
二、事故经过该事故发生在2018年5月12日上午10时左右。
当时，厂区内的一座反应器突然发生了爆炸，导致反应器破裂，同时还引发了附近的蒸馏塔和提纯塔发生火灾。
爆炸和火灾引发了剧烈的冲击波和火光，造成反应器旁边的数名工人当场死亡，还有多人受伤。
火灾还导致附近的设备燃烧，形成了大量的浓烟和有毒气体。
三、事故原因分析1. 设备老化根据调查，事故发生的反应器设备已经超过使用寿命，虽然企业有定期检修和维护的制度，但该反应器的关键部件存在疲劳断裂的隐患。
2. 工艺异常据目击者描述，爆炸前反应器内部温度异常升高，压力迅速上升，但操作人员没有及时采取措施防范事故的发生。
这可能是由于操作人员对工艺异常的敏感度不够，或者是对设备的自动控制系统信任过度。
3. 安全管理不到位调查发现，该企业在安全管理方面存在一些问题。
首先，企业的应急预案不完善，没有明确的应急疏散路线和疏散站点。
其次，企业的消防设施和应急救援设备不够完备，没有对员工进行足够的培训和演练。
再次，生产车间内的工作环境存在一定的安全隐患，比如通风设备不够完善，挥发性物质排放管道没有进行有效的封堵等。
四、事故的教训和改进措施1. 加强设备管理企业应建立完善的设备管理制度，定期对设备进行检修和维护，并及时更新老化设备。
对于关键设备，要增加定期检测和维修的频率，确保设备的安全性和可靠性。
2. 强化工艺控制企业应对工艺异常进行有效监测和控制，在温度、压力等方面设置报警机制，提高操作人员的警觉性。
此外，企业应加强操作人员的培训，提高他们对工艺异常的识别能力和应对措施的熟练度。
2018安全生产事故案例分析在 2018 年，安全生产事故时有发生，给企业和社会带来了巨大的损失。
通过对这些事故案例的深入分析，我们能够从中吸取教训，强化安全生产意识，完善安全生产管理措施，从而有效预防类似事故的再次发生。
案例一：某化工厂爆炸事故2018 年 X 月 X 日，某化工厂发生了一起严重的爆炸事故。
事故造成了多人伤亡和巨大的财产损失。
经过调查，事故的原因主要是由于违规操作和设备老化。
在生产过程中，操作人员为了提高产量，擅自修改了生产工艺参数，导致化学反应失控。
同时，工厂内的部分关键设备长期未进行维护和更新，存在严重的安全隐患。
当异常情况发生时，安全防护装置未能发挥应有的作用，最终引发了爆炸。
这起事故给我们带来了深刻的教训。
首先，企业必须严格遵守生产工艺和操作规程，不得随意更改。
其次，要加强对设备的日常维护和管理，及时发现并处理设备的故障和隐患。
此外，企业还应加强对员工的安全教育培训，提高员工的安全意识和操作技能。
案例二：某建筑工地坍塌事故在 2018 年 X 月 X 日，某建筑工地发生了一起坍塌事故。
当时，正在进行的一项高层建筑施工中，部分脚手架突然坍塌，造成了多名工人受伤。
经过调查，发现事故的主要原因是施工单位在搭建脚手架时，没有按照规范进行操作，使用了劣质的建筑材料。
同时，施工现场的安全管理混乱，监管人员未能及时发现和纠正违规行为。
这起事故警示我们，建筑施工行业必须严格遵守相关的安全规范和标准。
在选择建筑材料时，要确保质量合格，杜绝使用劣质产品。
施工现场要建立健全的安全管理制度，加强对施工过程的监督和检查，及时发现并消除安全隐患。
案例三：某煤矿瓦斯爆炸事故2018 年 X 月 X 日，某煤矿发生了瓦斯爆炸事故，给煤矿企业带来了沉重的打击。
调查显示，事故的原因包括煤矿通风系统不完善，瓦斯监测设备失效，以及部分矿工违规作业。
由于通风不畅，瓦斯在井下积聚达到了危险浓度。
而监测设备未能及时发出警报，使得工人在不知情的情况下继续作业，最终引发了爆炸。
事故案例目录第一章：火灾事故案例3一：某某中轩生化"6.16"火灾事故3二：某某赫达股份"9.12"爆燃事故4三：某某市某化工厂氮氢气压缩机放空管雷击着火事故错误!未定义书签。
四：某某海润化工小井乡黄庄储藏库11.23 爆燃事故6五：某某化学工业公司化肥厂火灾事故9六:锅炉长期高负荷运行引发火灾事故9七;制度不全操作不当引发爆燃事故“〞燃爆事故9八：爆炸危险区域使用非防爆电气设备引发火灾11九：一起氧气管道燃爆事故11十：兴化化工公司甲醇储罐爆炸燃烧事故15十一：某化工厂动火措施不完善气柜方箱着火事故15第二章：爆炸事故15一：某某某化工厂压力容器爆炸事故案例15二：某某某化肥厂汽车槽车液氨储罐爆炸15三：某某博丰大地工贸“〞爆炸事故17四：某某石油化工总厂硫磺装置酸性水罐爆炸事故分析18五：某某省某银矿空气压缩机油气别离储气箱爆炸21六：某石化总厂化工一厂换热器爆炸23七：某某德齐龙化工集团“〞爆炸事故25八：锅炉炉膛煤气爆炸事故案例28九：某某德齐龙化工集团氮氢气体泄漏爆炸事故30十: 动火前检查欠详作业中爆炸伤人33第三章：中毒事故34一; 某某晋煤同辉化工“〞事故34二：某某滨化集团化工公司“〞氮气窒息事故37三：某某阿斯德化工“〞一氧化碳中毒事故39四; 某某市周村区“〞危化品槽罐车中毒死亡事故40五: 莘县化肥某某公司“〞液氨泄漏事故42六：苯中毒事故案例47七：制度不执行,入罐作业酿事故48八：某化工厂急性硫化氢中毒事故分析50九：二氧化硫中毒事故案例52十: 某某某某中原大化集团某某公司“〞较大中毒窒息事故55第一章：火灾事故案例一：某某中轩生化"6.16"火灾事故2008年6月16日16时30分左右，某某中轩生化黄原胶技改项目提取岗位一台离心机在由生产厂家某某辰鑫机械设备技术员李国奕进展检修完毕，试车过程中发生闪爆，并引起火灾，造成7人受伤，直接经济损失12万元。
2018年6月26日凌晨1时50分左右，位于宁夏宁东能源化工基地煤化工园区的中石化长城能源化工（宁夏）有限公司，发生了一起机械伤害生产安全事故，导致1人死亡。
为查明事故原因，吸取教训，追究责任，提出防范措施，根据《中华人民共和国安全生产法》、《生产安全事故报告和调查处理条例》（国务院493号令）等有关法律法规规定，经宁东管委会研究决定，成立了由宁东管委会安监局副局长杨克峰任组长，管委会安监局、管委会监察室、自治区总工会、银川市公安局宁东公安分局及有关专家组成的事故调查组，并邀请灵武市人民检察院派员参加，对该起事故进行调查。
事故调查组按照“四不放过”和“科学严谨、依法依规、实事求是、注重实效”的原则，通过现场勘查、调查取证、技术鉴定、事实材料分析，查明了事故发生的经过、原因、人员伤亡情况和直接经济损失，认定了事故性质和责任，提出了对责任单位和责任人员的处理建议，并针对事故中暴露出的问题提出了防范和整改措施。
现将事故调查处理情况报告如下：一、相关单位及事故项目基本情况（一）中石化长城能源化工（宁夏）有限公司: 中石化长城能源化工（宁夏）有限公司（社会信用代码号：916400005541616821）是中国石化长城能化持有95%股权、国电英力特集团持有5%股权共同出资建设的大型国有控股企业。
该公司位于宁东能源化工基地C区，距银川市52公里，规划占地8.33平方公里，注册资本51.3亿元。
现设11个职能部门、9个专业中心（含消防大队）、8个运行部、2个在建煤矿，现有员工2083人。
主要经营化工、电力、热力、水泥及水泥制品的生产与销售，煤炭开发、运输、销售及上下游相关产业开发经营等业务。
该公司主要生产装置包括：2×330MW发电机组，50万吨/年甲醇、75万吨/年电石、23万吨/年乙炔、45万吨/年醋酸乙烯、10万吨/年聚乙烯醇、30万吨/年醋酸、20万吨/年1,4-丁二醇、10万吨/年THF、9.2万吨/年PTMEG、100万吨/年水泥和配套公用工程等，还有两个总产能300万吨/年的煤矿。
中毒和窒息事故案例分析目录一、中毒事故案例分析 (1)1.1 毒气泄漏事故案例分析 (1)1.1.1 事故经过 (2)1.1.2 事故原因分析 (4)1.1.3 事故预防措施 (5)1.2 化学品中毒事故案例分析 (6)1.2.1 事故经过 (7)1.2.2 事故原因分析 (8)1.2.3 事故预防措施 (9)二、窒息事故案例分析 (10)2.1 煤气泄漏窒息事故案例分析 (11)2.1.1 事故经过 (13)2.1.2 事故原因分析 (14)2.1.3 事故预防措施 (15)2.2 氮气窒息事故案例分析 (16)2.2.1 事故经过 (18)2.2.2 事故原因分析 (18)2.2.3 事故预防措施 (20)一、中毒事故案例分析2018年某化工厂发生一起苯中毒事故，造成多名工人不同程度的中毒。
事故原因是由于该厂在生产过程中未对苯进行有效的储存和处理，导致苯泄漏。
泄漏的苯与空气混合后形成可燃气体，遇火源时可能引发爆炸。
当工人进入泄漏区域时，吸入了大量的苯蒸气，导致中毒。
经送医救治，部分中毒工人的生命得以挽回，但仍有两人因中毒过重不治身亡。
2019年某食品加工厂发生一起农药中毒事故，造成多名工人不同程度的中毒。
事故原因是该厂在生产过程中未对农药进行妥善储存和使用，导致农药泄漏。
泄漏的农药与空气混合后形成有毒气体，当工人进入泄漏区域时吸入有毒气体，导致中毒。
经送医救治，部分中毒工人的生命得以挽回，但仍有一人因中毒过重不治身亡。
年某制药厂发生一起药物误食中毒事故，造成一名工人中毒。
事故原因是该厂在生产过程中未对药品进行严格的包装和标识，导致一名工人将药品误认为是食品而食用。
该员工出现头晕、恶心等症状，经送医救治，生命得以挽回，但仍需长时间的治疗和康复。
1.1 毒气泄漏事故案例分析某化工厂在生产过程中，因反应釜的老化及未及时维修，发生毒气泄漏事故。
由于该化工厂涉及有毒化学物质的生产，一旦发生泄漏，可能导致大量有毒气体扩散至工作环境中。
fAAA安全生产技术安全生产事故案例分析《fAAA 安全生产技术安全生产事故案例分析》在现代工业生产和各类建设活动中，安全生产始终是至关重要的环节。
然而，尽管我们不断强调安全的重要性，并采取了一系列的预防措施，但安全生产事故仍然时有发生。
这些事故不仅给企业带来了巨大的经济损失，更对员工的生命和健康造成了严重威胁。
为了更好地吸取教训，提高安全生产水平，我们有必要对一些典型的安全生产事故案例进行深入分析。
案例一：某化工厂爆炸事故事故发生时间，在某化工厂内，由于操作人员违规操作，导致了一场严重的爆炸事故。
当时，操作人员在对一个反应釜进行加料时，没有按照规定的程序进行操作，错误地将两种不应同时加入的化学物质混合在一起。
这一错误操作引发了剧烈的化学反应，瞬间产生了大量的热能和气体，最终导致反应釜爆炸。
事故造成了具体的人员伤亡情况，工厂的部分生产设施也被严重损坏。
经过调查，发现该工厂在安全生产管理方面存在诸多漏洞。
首先，对操作人员的培训不足，导致他们对操作规程不够熟悉，缺乏必要的安全意识。
其次，现场的安全监管不力，没有及时发现并纠正操作人员的违规行为。
此外，工厂在设备维护和更新方面也存在滞后现象，一些关键设备存在老化和故障隐患。
这起事故给我们带来了深刻的教训。
一方面，企业必须加强对员工的安全教育和培训，确保他们熟悉操作规程，具备足够的安全意识和应急处理能力。
另一方面，要强化现场的安全监管，建立健全的安全管理制度，对违规行为进行严肃查处。
同时，要定期对设备进行维护和更新，确保设备的安全运行。
案例二：某建筑工地坍塌事故在具体时间，某建筑工地发生了一起坍塌事故。
当时，正在进行的一项高层建筑施工中，由于支撑结构设计不合理，加之施工过程中偷工减料，导致部分支撑结构无法承受建筑物的重量，最终发生了坍塌。
这起事故造成了具体的人员伤亡和财产损失情况。
调查发现，该建筑工地的施工单位为了追求进度和降低成本，忽视了工程质量和安全。
离心机事故调查报告
一、事故经过
2018年6月4日下午14:25时，离心机厂家在高新区某化工厂成品车间调试新装离心机时发生闪爆。
发生事故前首先对7号、8号、9号离心机进行了卸料调试，发现每台离心机滤布上均有三分之一的料饼无法卸净，厂方解释说这种现象是高速时间短，料饼未完全甩干，需要延长离心高速时间方可。
然后就对6号离心机重新进行了高速，14:02高速稳定，14:22高速停止，由于四台离心机先前均高速运行了30分钟，故6号离心机共计高速50分钟。
低速稳定后厂方调试人员打开视镜孔，按下卸料按钮，从视镜孔观察刮刀运行情况，根据卸料程序程序刮刀运行需要运行两次进行。
第一次刮刀没有碰到料饼，第二次刮刀刮料快要结束时，从平台下传来一声“轰”响，同时下面燃起一米多高火焰，室内顿时产生大量烟雾。
二、处置过程
闪爆后厂方调试人员与现场两名员工立即从西窗户跳出并逐级汇报组织灭火。
车间、设备部、安全部、公司领导及时赶到现场进行指挥处置。
1、疏散车间上下及周边范围人员并进行警戒。
2、切断该离心间所有电源。
3、迅速从外围断开进出溶媒管道。
4、同步敲碎西窗玻璃进行排烟，在确认不会再次燃爆情况下启动消防水对室内烟雾吊水灭火降温。
本次闪爆处置较及时得当，除造成厂方调试人员眉毛和头发部分末端烧焦外，未造成事故扩大和其他次生伤害事故。
三、事故调查
6月5日下午，厂方组织技术总监、设备部长等3人组成调查组配合协助调查。
我公司安全部、设备部、生产车间及工段等相关人员
配合进行调查。
经现场勘验，6号离心机内腔上部滤网吊带以下约10厘米有过火痕迹基本烧光，以下内腔料饼部分基本完好。
卸料口下部料车粉饼料块表面仅有轻度过火痕迹。
6号离心机南气源控制管有过火烧断痕迹，6号、7号离心机卸料蝶阀控制电源线外皮有轻度过火灼烫痕迹，电缆外皮无深度烧融现象，仅部分末端有少量黑色粉末。
电缆及设备表面均无明显结焦。
下卸料蝶阀线圈为驱动电压为220v防爆型。
同时根据当时现场调试人员和应急处置人员证词说明未发生二次闪爆
情况。
在对8号离心机卸料时，在卸料口下方小车约一米处用可燃气检测仪读数可达到2.5%,折算25000ppm，证明离心机内高速时要远远高于此数据，超过使用溶媒乙酸乙酯爆炸下限。
经与厂方对现场设备拆解，未发现离心机内部机械卡堵摩擦和坠落金属部件现象，外部电气设备也没有明显燃爆痕迹，初步排除了摩擦起热和电气失爆引起闪爆情况。
四、事故分析
根据现场情况，没有找到明显着火点符合气体爆炸特征，后期烟尘较大下方料车粉饼基本完好亦无明显结胶，无二次或多次连续闪爆情况发生，不符合粉尘爆炸特征。
应判断为可燃气体闪爆引燃料饼和料车表面少量粉尘导致烟雾产生。
根据闪爆中心由高压向低压区扩散特点，根据现场人员观察和离心机内部均有明显过火痕迹可以判断，离心机内腔为受限空间，外部闪爆向内部传播可能性不大。
结合厂方意见，最大可能点火源为刮刀与料饼摩擦产生和料粉与下方卸料蝶阀四氟垫摩擦产生。
同时根据厂方调试人员描述与离心机使用说明书要求，在卸料时打开上方视镜盖会导致补氮不足，离心机上下压差形成紊流，会使离
心机腔体内氧含量超标达到5%以上而失去防爆保护功能。
五、责任认定
1、根据厂家与我方现场技术人员供述，厂方调试人员在进行卸料时打开了上方视窗，违规操作造成氮气泄漏保护失灵，是造成此次事故的直接原因。
2、离心机上部视镜窗打开后无可以自动停机的微动闭锁开关，属设备设计缺陷，也是导致事故发生的直接原因。
3、安全意识不足，未严格制定和培训后按照sop试车是造成此次事故的间接原因。
4、对新设备、装置开工、工艺改变等缺乏系统变更操作管理制度程序也是造成事故的间接原因。
5、设备选型安装履行安全“三同时”原则不到位也是造成事故的间接原因。
6、设备环境通风不良也是造成事故的可能原因。
六、整改措施
1、组织机修、电工等对车间所有在用离心机进行全面排查，确保安全方可使用。
2、新装离心机全面清洗置换干净检测合格后，由设备部门组织电工、机修、厂方、工段对新装离心机进行全面排查整改，确保设备严格按照设计图纸安装施工，无电气失爆、更换恢复所有损毁附件、工段对管线标识、静电跨接片、消防设施完善、安全员对安全告知等完善后由车间组织各相关部门进行签字验收。
3、根据厂方资料提供数据，离心机操作平台须与离心机相距离50毫米以上。
4、须对新装离心机接地用铜网线进行双重接地处理，并保证每根横截面不小于10mm2，卸料蝶阀电磁线圈和接料小车也须进行接地
处理。
员工推拉小车也须带上防静电手环。
5、卸料底阀封口必须结合厂家严格选型用专用防静电布缝制，且有正规厂家提供合格证书及使用环境说明。
6、恢复离心间顶部抽风系统，因乙酸乙酯气体较重易沉积在下方，同时增设符合气体空间体积更换速率的侧方轴流风机进回风系统。
7、离心间增加与消防主机相连可以自动报警的的感烟探头。
8、车间西侧外围需增设照明三处。
9、建议在车间西侧增设应急柜一个，两处室外消防栓，并在车间干燥离心间、脱水间、罐区增设移动推车式高倍数泡沫灭火发生器装置5台。
10、新离心间西侧开门作为安全出口。
11、重新对离心机进行危险源辨识，结合厂方制定安全操作sop 和相应防范措施，确定卸料时离心机转速范围、高速时间等，并严格对所有相关人员进行培训考核，合格方准上岗。
12、由设备和生产部门完善设备、工艺变更审批流程和设备安装验收制度。
13、结合本次事故进行安全培训教育，制定有针对性的应急处置方案并进行演练，准备好应急物资，明确汇报处理流程，提高应急能力。
14、设备部能联系厂家改进设备增加可以开盖停机闭锁开关，打造设备本质安全。
公司安全部。
