洗石米的施工工艺标准
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洗米石地面施工工艺流程一、施工准备施工前需要准备好所需的工具和材料,包括洗米石地面专用清洁剂、洗米石地面专用清洗刷、洗米石地面专用密封剂、洗米石地面专用抛光机等。
同时需要保证施工区域的通风良好,确保施工人员的安全。
二、清洁地面将地面上的杂物、灰尘等清扫干净,以确保施工过程中没有障碍物。
然后,使用洗米石地面专用清洁剂和清洗刷进行地面清洁。
清洗剂需要根据实际情况进行稀释,然后均匀地涂抹在地面上,用清洗刷进行刷洗,直至地面上的污垢被彻底清除。
三、修复地面在清洁地面后,需要对地面进行修复。
对于有损坏的地面,可以使用修补材料进行修复,填补缺口和裂缝。
修复材料需要根据地面材质的不同选择合适的材料,并按照说明进行施工。
四、打磨地面修复完成后,需要对地面进行打磨,以使地面更加平整光滑。
使用洗米石地面专用抛光机,根据地面的状况选择合适的砂轮,并按照一定的顺序进行打磨。
打磨的过程中需要保持机器的稳定和均匀的力度,以避免对地面造成损伤。
五、清洗地面打磨完成后,需要对地面进行清洗,以去除打磨过程中产生的灰尘和残留物。
使用洗米石地面专用清洁剂和清洗刷进行清洗,确保地面干净无尘。
六、密封地面清洗完成后,需要对地面进行密封处理,以增加地面的耐磨性和抗污性。
使用洗米石地面专用密封剂,根据地面的面积和需要的效果进行选择。
将密封剂均匀地涂抹在地面上,并根据说明进行干燥和固化。
七、抛光地面密封完成后,可以对地面进行抛光处理,以增加地面的光泽度和美观度。
使用洗米石地面专用抛光机和抛光垫,根据地面的需要选择合适的抛光垫,并按照一定的顺序进行抛光。
抛光的过程中需要保持机器的稳定和均匀的力度,以避免对地面造成损伤。
八、保养地面抛光完成后,需要对地面进行保养,以延长地面的使用寿命。
定期进行地面的清洁和保养,使用洗米石地面专用清洁剂和清洗刷进行清洁,并定期涂抹保养剂,以保持地面的光泽和美观。
总结:洗米石地面的施工工艺流程包括施工准备、清洁地面、修复地面、打磨地面、清洗地面、密封地面、抛光地面和保养地面。
洗米石的施工知识我做过这种项目,我们叫水洗米石路面,一般两种图案分隔采用黄铜条分开,米石的施工方法是将水泥和米石搅拌在一起,不要放砂子,搅拌好后,铺在路面上抹平后,过一会用水冲洗表面,将表面的水泥冲干净就可以了,冲的时候用喷雾器冲,基本和水刷石的施工方法一样我们公司施工的一个场地,不知道是技术不足还是什么原因(当初我还没来),甲方老是挑剔说局部的米石看不清,看到的是水泥(应该是冲洗时方法不好吧),要我们处理.像这种问题,我觉得很难处理,,不知道有什么方法?只有一种做法:打掉重新做! 像你说的这种情况根本是没办法修补的,做不做的好主要是你的工人师傅的技术了,还有用普通水泥和白水泥做出的效果很不同的,这很好做的,不过目前有专业制作的,有不同的造型,在江苏就很便宜,包工报料约50元/平方我们现在一个工地也有大面积的水洗米石路面,施工过程中拌料时一定要控制好配合比,水泥能拈住洗米石即可,如果拌好收面后,上层石子不够多,可以适当在面层再洒一点石子;冲洗时要准备好喷雾器和毛刷,因为路面比较平整,喷雾器冲洗后面层水泥浆很难冲尽,这时可适当用刷子刷一下,边刷边冲,这样效果就较好。
但冲洗时有不能洗的太深,洗的太深,当时效果肯定好,时间一长面层石子就很容易脱落。
最后要做好对成品的保护及后期养护。
我们这里做的园路基本是洗石米的,以黄石米来说先把黄水泥和石米配比拌好,直接铺在路模面上,压实磨平,自然风干约半个钟,以毛刷蘸水轻刷一遍,表面石米初露,然后一段段拍实磨平,最后用海绵拖吸干净表面,露出石米成粒形状,,施工完成进入养护期。
期间的毛刷洗刷和用海绵拖吸均要轻,以防把石米带出来。
黄水泥价格与白水泥勾黄粉形成的“黄色水泥”价格都相差不少,不过后者看配比时的控制程度了,到时候深一块,浅一块就麻烦,有几个重点:1石子选用应均匀.2与水泥搅拌均匀.3施工时要压实.4喷雾器喷刷要均匀(尤其地面施工流水不畅要注意)5注意养护.浅色石子用白水泥好些,深色用灰色就可.对于白水泥洗米石我的经验是加一种水性添加剂,以解决白水泥初凝时间短易板结难抹平的施工问题我做过的工程,工人将水泥和米石混拌的同时,还加了一种黄颜色添加剂(做黄色洗米石时用的,忘记名字了),然后铺在路上,抹平后,用水冲的,但是冲的效果不好,水泥残留。
洗米石材地面施工方案一、施工前准备确定施工区域,并设立明显的施工警示标志。
确认施工图纸及技术要求,明确地面铺设范围及洗米石材类型。
组织施工队伍,进行技术交底和安全培训。
安排施工进度计划,确保材料、设备、人员等按计划进场。
二、地面检查与预处理对施工区域地面进行详细检查,确保地面平整、干燥、无油污、无裂缝。
如地面存在不平整或裂缝,需进行修复处理,确保地面质量符合要求。
清除地面上的杂物、灰尘等,保持地面清洁。
三、洗米石材选材根据施工图纸及技术要求,选择符合要求的洗米石材。
检查石材表面是否平整、无裂纹、无杂质,确保石材质量。
确保石材颜色、纹理与设计方案一致,确保整体美观。
四、施工材料准备根据施工区域面积及石材尺寸,计算所需石材数量及辅助材料。
准备足够的石材、专用粘合剂、填缝剂等材料,确保施工进度。
对进场的材料进行验收,确保材料质量符合要求。
五、施工设备与工具准备施工所需的设备,如石材切割机、搅拌机、铺设机等。
准备施工所需的工具,如锤子、钢尺、水平尺、橡胶锤等。
确保设备、工具状态良好,能正常使用。
六、施工步骤与流程对地面进行清扫、润湿,确保地面无油污、无灰尘。
使用石材切割机对石材进行切割,确保尺寸符合要求。
使用搅拌机将粘合剂搅拌均匀,确保粘合效果。
在地面铺设石材,使用橡胶锤轻轻敲打,确保石材铺设平整、无缝隙。
使用填缝剂对石材缝隙进行填充,确保缝隙饱满、平整。
对施工区域进行养护,确保石材与粘合剂充分结合。
七、质量检测与控制在施工过程中,定期对施工质量进行检查,确保施工质量符合要求。
对石材铺设的平整度、缝隙大小、表面质量等进行检查,确保整体美观。
对粘合剂的粘合效果进行检查,确保石材与地面牢固结合。
八、施工安全与防护施工现场应设置安全警示标志,确保施工安全。
施工人员应佩戴安全防护用品,如安全帽、手套、防滑鞋等。
施工设备应定期进行检查、维护,确保设备安全运行。
施工现场应设置防火措施,确保施工安全。
本施工方案为洗米石材地面施工提供参考,具体施工过程中应根据实际情况进行调整。
洗米石的施工知识我做过这种项目,我们叫水洗米石路面,一般两种图案分隔采用黄铜条分开,米石的施工方法是将水泥和米石搅拌在一起,不要放砂子,搅拌好后,铺在路面上抹平后,过一会用水冲洗表面,将表面的水泥冲干净就可以了,冲的时候用喷雾器冲,基本和水刷石的施工方法一样我们公司施工的一个场地,不知道是技术不足还是什么原因(当初我还没来),甲方老是挑剔说局部的米石看不清,看到的是水泥(应该是冲洗时方法不好吧),要我们处理.像这种问题,我觉得很难处理,,不知道有什么方法?只有一种做法:打掉重新做! 像你说的这种情况根本是没办法修补的,做不做的好主要是你的工人师傅的技术了,还有用普通水泥和白水泥做出的效果很不同的,这很好做的,不过目前有专业制作的,有不同的造型,在江苏就很便宜,包工报料约50元/平方我们现在一个工地也有大面积的水洗米石路面,施工过程中拌料时一定要控制好配合比,水泥能拈住洗米石即可,如果拌好收面后,上层石子不够多,可以适当在面层再洒一点石子;冲洗时要准备好喷雾器和毛刷,因为路面比较平整,喷雾器冲洗后面层水泥浆很难冲尽,这时可适当用刷子刷一下,边刷边冲,这样效果就较好。
但冲洗时有不能洗的太深,洗的太深,当时效果肯定好,时间一长面层石子就很容易脱落。
最后要做好对成品的保护及后期养护。
我们这里做的园路基本是洗石米的,以黄石米来说先把黄水泥和石米配比拌好,直接铺在路模面上,压实磨平,自然风干约半个钟,以毛刷蘸水轻刷一遍,表面石米初露,然后一段段拍实磨平,最后用海绵拖吸干净表面,露出石米成粒形状,,施工完成进入养护期。
期间的毛刷洗刷和用海绵拖吸均要轻,以防把石米带出来。
黄水泥价格与白水泥勾黄粉形成的“黄色水泥”价格都相差不少,不过后者看配比时的控制程度了,到时候深一块,浅一块就麻烦,有几个重点:1石子选用应均匀.2与水泥搅拌均匀.3施工时要压实.4喷雾器喷刷要均匀(尤其地面施工流水不畅要注意)5注意养护.浅色石子用白水泥好些,深色用灰色就可.对于白水泥洗米石我的经验是加一种水性添加剂,以解决白水泥初凝时间短易板结难抹平的施工问题我做过的工程,工人将水泥和米石混拌的同时,还加了一种黄颜色添加剂(做黄色洗米石时用的,忘记名字了),然后铺在路上,抹平后,用水冲的,但是冲的效果不好,水泥残留。
洗石米的施工工艺一、洗石米释义水洗石,又称水刷石饰面。
一种人造石料,制作过程是用水泥﹑石屑、小石子或颜料等加水拌和,抹在建筑物的表面,半凝固后,用硬毛刷蘸水刷去表面的水泥浆而使石屑或小石子半露。
也叫汰石子。
做法:引条线部位要先固定好木条,将石碴浆与分格木条刮平,初凝后用喷水枪朝表面淋水。
材料要求:不低于325 号的矿渣或普通硅酸盐水泥; 中砂,使用前过5mm孔径的筛子; 石渣粒径分为大八厘8mm,中八厘6mm,小八厘4mm;小豆石粒径以5~8mm为宜。
构造层次:15 厚1:3 水泥砂浆打底,10 厚1:1.2~1.4 水泥石渣抹面后水刷。
二、洗石米施工工艺水刷石是将水泥心子浆抹在建筑物的外墙表面,待表面初凝后,以硬毛刷,或以喷浆泵、喷枪等喷清水冲洗,冲刷掉面层水泥浆皮.从而使石子半露出的装饰工艺方法。
它适用于建筑物外场面、搪口、腰线、窗据、窃套、门套、柱子、阳台、而蓬,勒脚、花台等部位。
1 .操作流程水泥砂浆中层验收- 弹线、贴分格条- 抹面层水泥石子浆- 刷洗面层- 起分格条、浇水养护;2 、操作要点(1) 分格弹线、粘贴分格条。
按设计要求和施工分段位置弹出分格线。
粘贴分格条方法同外墙抹灰。
(2) 抹面层水泥石子浆。
1) 水泥石子浆的配比是:①采用石米是大八厘时,水泥石子浆的配比是水泥;石米=1:15②采用石米是中八厘时,水泥石子浆配比是1:1.25 ;③采用石米是小八厘时,水泥石子浆配比是1:1.5。
2) 在白石米中掺入一定量的黑石子或其它深色石子,和加入10%左右的石灰膏,是为了调整色彩的层次,减轻普通水泥的灰色调和获得丰富质感。
3) 抹灰操作。
持中灰层有7—8 成干时.对中层适当浇水湿润,再用1:0.4 的水泥净浆满刮一道,即可抹水泥石子浆。
抹石子浆时,每个分格自下而上用铁抹子一次抹完揉平,然后用直尺检查。
要求表面平整密实。
石子浆面层稍收水后,用铁袜子把石子浆满压一遍,把露出的石子尖棱拍平,其目的是通过拍打过程,使石子大面朝外,达到表面排列紧密均匀的效果。
园林景观施工工艺及标准内部编号:(YUUT-TBBY-MMUT-URRUY-UOOY-DBUYI-0128)常见园林工程施工工艺及要求1、洗米石铺装1)石米、水泥、色粉的比例为25:15:1,举例如2.5包石米,1包水泥,7斤色粉混合,石米、水泥、色粉必须要搅拌均匀。
2)将搅拌均匀的石米用灰匙涂抹于基础混凝土上(厚度一般为1.5-2cm),并用力拍平压实。
使石米分布均匀,紧密平整,弧度圆,待其干固到一定程度(2-6小时)后,就可以进行刷洗,刷洗工具一般采用硬毛刷子和钢丝刷子,刷洗应当从石米的周边开始,同时要用充足的水把刷掉的灰泥洗去,把每一粒暴露出来的石米表面都清洗干净,刷洗后3-7天后,再用10%的盐酸水洗一遍,使暴露的石米表面色泽更明净,最后还要用清水把残留盐酸全部冲洗掉。
2、卵石铺装卵石铺地一般分预制和现浇两种,现浇法是先铺垫30cm厚M7.5水泥沙浆,再铺2cm素水泥浆,待素浆稍凝,即用备好的卵石,一个个的插入素浆内,用木镘轻轻敲打使路面整齐高度一致(平铺石料嵌入三分之一立铺石料嵌入三分之二)卵石要扁,圆,长,尖,大小搭配;卵石排列间隙的线条要呈不规则的形状,不要弄成十字形或直线行,卵石的疏密也应保持均衡,不可部分拥挤,部分松疏,然后用清水将石子表面水泥刷洗干净,第二天可再以水重的30%掺入草酸液体,洗刷表面即可。
3、石材铺装1)先将石板背面刷干净,铺贴时保持湿润。
2)铺贴前应先将基层浇水湿润,再刷素水泥浆(水,灰比为1:2左右),水泥奖应随刷随铺砂浆,并不得有风干现象。
3)铺干硬性水泥砂浆(一般配合比为1:3,以湿润松散,手握成团不泌水为准)找平层,虚铺厚度以2.5-3cm为宜,放在石板块时高出预定完成面约3-4MM为宜)。
用灰匙拍实抹平,然后进行石块板预铺,并对准纵横缝,用木锤着力敲板中部,震实砂浆至铺设高度后,将石板掀起,检查砂浆表面与石板底部相吻合后(如有空虚处,应用砂浆填补),在砂浆表面先用喷壶适量浇水,再均匀撒一层水泥粉,把石板块对准铺贴,铺贴时四角要同时着落,再用木锤着力敲击至平整。
洗米石天花施工工艺流程洗米石天花施工工艺流程一、前期准备1.1 确定天花设计方案,包括天花的形状、大小、高度等参数。
1.2 根据天花设计方案,制作好木架子,并进行预处理。
1.3 确定洗米石的颜色和规格,进行采购,并进行质量检验。
1.4 准备好所需的施工工具和设备。
二、基础处理2.1 检查墙面是否平整,如有不平整处需要进行处理。
2.2 根据天花设计方案,在墙面上标记出木架子安装位置。
三、木架子安装3.1 根据标记位置,使用电钻在墙面上打孔,并使用膨胀螺栓将木架子固定在墙面上。
3.2 在木架子上安装横向支撑杆和纵向支撑杆,并用螺丝固定。
四、洗米石制作4.1 将洗米石放入水中浸泡数小时,使其充分吸水。
4.2 将浸泡后的洗米石晾干,并按规格分类。
五、洗米石铺贴5.1 在铺贴之前,需要先将每块洗米石进行编号,以便后期安装。
5.2 在木架子上铺设防水层,以免水份渗透到墙体中。
5.3 在防水层上涂抹胶水,并将洗米石按照设计方案逐块铺贴。
5.4 在铺贴过程中,要注意保证每块洗米石的间距和平整度。
六、填缝6.1 在洗米石铺贴完成后,需要对其进行填缝处理。
6.2 选用与洗米石颜色相近的填缝剂进行填缝,并将其刮平。
七、清理7.1 清理施工现场,包括木架子和墙面等。
7.2 对已经安装好的天花进行清理和保养。
八、验收8.1 完成施工后,必须进行验收。
验收标准包括天花的形状、大小、高度等参数是否符合设计方案要求;洗米石铺贴是否平整、间距是否一致;填缝是否完整等。
九、总结9.1 对施工过程中出现的问题进行总结,并提出改进措施。
9.2 进行经验总结,为今后类似工程提供参考。
洗石米线施工方法1、材料及主要机具(1)水泥:325号及其以上矿渣水泥或普通硅酸盐水泥,颜色一致,应采用同批产品。
(2)砂:中砂。
使用前应过5mm孔径的筛子。
(3)石渣:颗粒坚实,不得含有粘土及其他有机物等有害物质。
石渣规格应符合规范要求,级配应符合设计要求,中八厘为6mm,小八厘为4mm。
使用前应用水洗净,按规格、颜色不同分堆晾干、堆放,苫布盖好待用。
要求同品种石渣颜色一致,宜一次到货。
(4)小豆石:粒径为5~8mm为宜,含泥量不大于1%,用前过二遍筛,用水冲净备用。
(5)石灰膏:使用前一个月将生石灰过3mm筛子淋成石灰膏,用时灰膏内不应含有未熟化的颗粒及其他杂质。
(6)其他材料:108胶、YJ302界面处理剂、粉煤灰等。
(7)颜料:应用耐碱性和耐光性好的矿物质颜料。
(8)主要机具:应备有手压泵2~3台(根据刷石量多少及施工人员数量决定)、木抹子、大杠、小杠、靠尺、方尺、钢板抹子、小压子、浆壶、大(小)水桶、软(硬)毛刷子、筷子笔、分格条等。
抹灰工一般常用工具如小车、灰勺、小灰桶、铁板等。
2、作业条件:(1)结构工程已经验收合格。
(2)墙面、压顶清理干净,墙面上凸起的混凝土应剔平。
凹处用1﹕3水泥砂浆分层补平。
(3)大面积施工前应先做样板,确定配合比和施工艺,责成专人统一配料,并把好配合比关。
3、操作工艺(1)基层处理:抹灰前将基层上的尘土、污垢清扫干净,堵脚手眼,浇水湿润。
(2)吊垂直、套方找规矩:从顶层开始用特制线坠,绷铁丝吊直,然后分层抹灰饼,在阴阳角、雕塑、垛等处均应吊线找直,绷铁丝,抹好灰饼,并充筋。
(3)抹底层砂浆:常温时采用1﹕2.5水泥砂浆打底,抹灰时以充筋为准控制抹灰的厚度,应分层分遍装档,直至与筋抹平。
要求抹头遍灰时用力抹,将砂浆挤入灰缝中使其粘结牢固,表面找平搓毛,终凝后浇水养护。
(4)弹线、分格、粘分格条:按图纸尺寸弹线分格,粘分格条,分格条要横平竖直交圈。
(5)抹水泥石渣浆:先刮一道掺用水量10%的108胶水泥素浆,随即抹1﹕0.5﹕3水泥石渣浆,抹时应由下至上一次抹到分格条的厚度,并用靠尺随抹随找平,凸凹处及时处理,找平后压实、压平、拍平至石渣大面朝上为止。
洗米石的施工做法内部编号:(YUUT-TBBY-MMUT-URRUY-UOOY-DBUYI-0128)洗米石的施工知识我做过这种项目,我们叫水洗米石路面,一般两种图案分隔采用黄铜条分开,米石的施工方法是将水泥和米石搅拌在一起,不要放砂子,搅拌好后,铺在路面上抹平后,过一会用水冲洗表面,将表面的水泥冲干净就可以了,冲的时候用喷雾器冲,基本和水刷石的施工方法一样我们公司施工的一个场地,不知道是技术不足还是什么原因(当初我还没来),甲方老是挑剔说局部的米石看不清,看到的是水泥(应该是冲洗时方法不好吧),要我们处理.像这种问题,我觉得很难处理,,不知道有什么方法只有一种做法:打掉重新做! 像你说的这种情况根本是没办法修补的,做不做的好主要是你的工人师傅的技术了,还有用普通水泥和白水泥做出的效果很不同的,这很好做的,不过目前有专业制作的,有不同的造型,在江苏就很便宜,包工报料约50元/平方我们现在一个工地也有大面积的水洗米石路面,施工过程中拌料时一定要控制好配合比,水泥能拈住洗米石即可,如果拌好收面后,上层石子不够多,可以适当在面层再洒一点石子;冲洗时要准备好喷雾器和毛刷,因为路面比较平整,喷雾器冲洗后面层水泥浆很难冲尽,这时可适当用刷子刷一下,边刷边冲,这样效果就较好。
但冲洗时有不能洗的太深,洗的太深,当时效果肯定好,时间一长面层石子就很容易脱落。
最后要做好对成品的保护及后期养护。
我们这里做的园路基本是洗石米的,以黄石米来说先把黄水泥和石米配比拌好,直接铺在路模面上,压实磨平,自然风干约半个钟,以毛刷蘸水轻刷一遍,表面石米初露,然后一段段拍实磨平,最后用海绵拖吸干净表面,露出石米成粒形状,,施工完成进入养护期。
期间的毛刷洗刷和用海绵拖吸均要轻,以防把石米带出来。
黄水泥价格与白水泥勾黄粉形成的“黄色水泥”价格都相差不少,不过后者看配比时的控制程度了,到时候深一块,浅一块就麻烦,有几个重点:1石子选用应均匀.2与水泥搅拌均匀.3施工时要压实.4喷雾器喷刷要均匀(尤其地面施工流水不畅要注意)5注意养护.浅色石子用白水泥好些,深色用灰色就可.对于白水泥洗米石我的经验是加一种水性添加剂,以解决白水泥初凝时间短易板结难抹平的施工问题我做过的工程,工人将水泥和米石混拌的同时,还加了一种黄颜色添加剂(做黄色洗米石时用的,忘记名字了),然后铺在路上,抹平后,用水冲的,但是冲的效果不好,水泥残留。
洗石米的施工工艺一、洗石米释义水洗石,又称水刷石饰面。
一种人造石料,制作过程是用水泥﹑石屑、小石子或颜料等加水拌和,抹在建筑物的表面,半凝固后,用硬毛刷蘸水刷去表面的水泥浆而使石屑或小石子半露。
也叫汰石子。
做法:引条线部位要先固定好木条,将石碴浆与分格木条刮平,初凝后用喷水枪朝表面淋水。
材料要求:不低于325号的矿渣或普通硅酸盐水泥;中砂,使用前过5mm孔径的筛子;石渣粒径分为大八厘8mm,中八厘6mm,小八厘4mm;小豆石粒径以5~8mm为宜。
构造层次:15厚1:3水泥砂浆打底,10厚1:1.2~1.4水泥石渣抹面后水刷。
二、洗石米施工工艺水刷石是将水泥心子浆抹在建筑物的外墙表面,待表面初凝后,以硬毛刷,或以喷浆泵、喷枪等喷清水冲洗,冲刷掉面层水泥浆皮.从而使石子半露出的装饰工艺方法。
它适用于建筑物外场面、搪口、腰线、窗据、窃套、门套、柱子、阳台、而蓬,勒脚、花台等部位。
1.操作流程水泥砂浆中层验收-弹线、贴分格条-抹面层水泥石子浆-刷洗面层-起分格条、浇水养护;2、操作要点(1)分格弹线、粘贴分格条。
按设计要求和施工分段位置弹出分格线。
粘贴分格条方法同外墙抹灰。
(2)抹面层水泥石子浆。
1)水泥石子浆的配比是:①采用石米是大八厘时,水泥石子浆的配比是水泥;石米=1:15②采用石米是中八厘时,水泥石子浆配比是1:1.25;③采用石米是小八厘时,水泥石子浆配比是1:1.5。
2)在白石米中掺入一定量的黑石子或其它深色石子,和加入10%左右的石灰膏,是为了调整色彩的层次,减轻普通水泥的灰色调和获得丰富质感。
3)抹灰操作。
持中灰层有7—8成干时.对中层适当浇水湿润,再用1:0.4的水泥净浆满刮一道,即可抹水泥石子浆。
抹石子浆时,每个分格自下而上用铁抹子一次抹完揉平,然后用直尺检查。
要求表面平整密实。
石子浆面层稍收水后,用铁袜子把石子浆满压一遍,把露出的石子尖棱拍平,其目的是通过拍打过程,使石子大面朝外,达到表面排列紧密均匀的效果。
抹阳角时,先抹的一侧不宜用八字靠尺,而是将石子浆稍抹过转角,然后再抹另一例。
抹另一侧时用八字家尺将角靠直找齐。
这样可避免因两侧用八字靠尺而在阳角处出现明显的接搓。
(3)喷刷面层。
1)水泥石子桨开始初凝时,即表面略发黑,手指按上去无指痕,用刷了刷石米不掉时,开始喷刷。
2)分两次喷刷。
第一次用软毛刷蘸水刷掉水泥表皮,露出石米:第二次用喷浆机将四周相邻部位喷湿,然后由上向下喷水。
喷水要均匀,喷头离墙10~20cm。
不仅要把表面的水泥浆冲掉,而且要使石米外露表面1/2粒径.达到石粒清晰可见,分布均匀,色泽一致,然后用清水从上往下全部冲净。
3)如果面层过了喷刷时间,表面水泥已结硬,可用3%~5%稀HCl溶液洗刷,再用水彻底冲洗干净。
(4)起分格条。
喷刷后,即可用抹子柄放击分格条,并用小鸭吸抹子扎入分格条上下活动,轻轻起出。
再用小线抹子抹平,用鸡腿刷刷光理直缝角,并用素水泥浆补缝做凹缝及上色。
(5)养护。
勾缝后24h洒水养护,养护时间>7d。
三、外墙水刷石施工水刷石饰面是一项传统的施工工艺,它能使墙面具有天然质感,而且色泽庄重美观,饰面坚固耐久,不褪色,也比较耐污染,其施工方法如下。
(1) 材料要求水泥品种及标号:应使用早期强度较高、稳定性较好的水泥,以325~425号水泥为宜,所用水泥应是同一厂、同一批号、同一颜色,要有出厂证明或试验资料。
用于水刷石底层或垫层的砂子和面层的石子,应清洁无杂质,砂子的含泥量不得超过3%。
使用前要过筛。
用于面层的石子应颜色一致,并根据抹灰部位、式样等要求选择石子粒径,过筛分类使用前冲洗干净,堆放好进行覆盖。
冲刷用水:应清洁,不含泥土、油脂等打质,一般采用自来水。
石灰膏:块状生石灰经15d以上的熟化期淋成石灰膏后使用。
(2) 基层处理基层要认真将表面杂物清理干净,脚手架孔洞填塞堵严砼墙表面凸出较大的地方要剔平刷净,蜂窝低凹、缺棱掉角处,应先刷一道107胶:水=1:1 的水泥素浆,再用1:3水泥砂浆分层修补。
砼墙表面应根据浇筑时所用的隔离剂种类,采取不同措施进行洗刷。
如使用油质隔离剂时应用火碱溶液洗涤,然后用清水冲洗干净。
砼的光滑表面应进行凿毛处理,使需要抹灰的表面凿斩成为毛糙面,以增加与抹灰层之间的粘结力。
(3) 找规矩,抹底层和垫层砂浆墙基层经处理清洁后,要根据不同的基层、不同的季节在开始抹灰的前一天再浇水充分湿润墙面,并要浇透浇匀,冲去表面的残渣浮土。
抹灰前应在清洁湿润的墙面上找规矩,基层为砖墙面时由顶层从上向下弹出垂直线,在墙面和四角弹线找规矩,在窗口的上、下沿,弹水平线,在墙面的阴阳角、柱处弹垂直线,在窗口两侧及柱垛等部位做灰饼,按弹出的准线每隔1.5m左右,做一道标筋,其做法是用1:0.5:4的水泥石灰砂浆,在标筋位置的墙顶及墙根处各做一个约7cm的灰饼,再在中间加抹几个灰饼,然后根据墙面和四角的准线拉线网将全部灰饼找平,将同一直线灰饼连成一条标筋,用木抹子压实找平并洒水养护,以此保证底层和垫层的平整。
基层为砼墙面时,抹灰前先刷薄薄的一层素水泥浆(宜掺水重10%的107胶),紧跟着抹一层1:0.5:3的水泥石灰砂浆,表面用木抹子找平,第二天开始洒水湿润养护墙面。
待底层砂浆6~7成干时,参照砖墙找规矩的方法,从上至下拉垂直线、水平线、贴灰饼做标筋、套方等找规矩,随即抹1:3水泥砂浆找平,根据找的规矩和标筋用靠尺刮平压实,用木抹子槎平搓毛,总厚度控制在12mm内,每层抹灰的时间间隔要适当,以防止坠裂。
(4) 水刷石面层施工①粘贴分格条底层或垫层抹好后待砂浆6~7成干时,按照设计要求,弹线确定分格条位置,但必须注意横条大小均匀,竖条对称一致。
木条断面高度为罩面层的厚度、宽度做成梯形里窄外宽,分格条粘贴前要在水中浸透以防抹灰后分格条发生膨胀;粘贴时在分格条上、下用素水泥浆粘结牢固;粘贴后应横平竖直,交接紧密,通顺。
②抹罩面石子浆在底层或垫层达到一定强度、分格条粘贴完毕后,视底层的干湿程度酌情浇水湿润,先薄薄均匀刮素水泥浆一道,这是防止空鼓的关键。
刮浆厚度1mm左右,刮浆后紧跟着用钢抹子抹1:2~1:2.8水泥石子浆(按石子颗粒大小而定,如用小八粒应为1:2.5,如用米厘石应为1:2.8)。
操作前应做样板试验,为方便操作可加适量的石灰膏浆。
在每一块分格内从下往上随抹随拍打揉平,用抹子反复抹平压实,把露出的石子尖棱轻轻拍平,使表面压出水泥浆来。
在抹墙面的石子浆时,要略高出分格条,然后用刷子蘸水刷去表面浮浆,拍光压光一遍,再刷再压,这样做不少于三次,在刷压拍平过程中,石在灰浆中转动,达到大面朝外和表面排列紧密均匀。
为了解决面层成活后出现明显的抹纹,石子浆抹压后,可用直径40~50mm、长度500mm 左右的无缝钢管制作成小滚子,来回滚压几遍然后再用抹子找平,这样便于提浆,同时密实度也好。
在阳角处要吊垂线,用木板条临时固定在一侧,并定出另一侧的罩面层高度,然后抹石子浆,抹完一侧后用靠尺靠在已抹好石子浆的一侧,再做未抹的一侧,接头处石子要交错避免出现黑边。
阴角可用短靠尺顺阴角轻轻拍打,使阴角顺直,现在我们普遍采用在阴角处加竖向分格条的做法,可取得更为满意的效果。
③喷刷喷刷是水刷石的关键工序,喷刷过早或过度,石子露出灰浆面过多容易脱落,喷刷过晚则灰浆冲洗不净,造成表面污浊影响美观。
喷刷应在面层刚刚开始初凝时进行,即用手指按压无痕或用刷子刷石子不掉粒为宜,这是保证喷刷质量的关键。
水刷石墙面的喷刷动作要快,1人在前面用软毛刷蘸水将表面灰浆刷掉,露出石子,避免掉粒,后面1人紧跟用喷雾器先将四周相邻部位喷湿,然后由上而下的顺序分段进行喷水冲刷,每段约80cm,喷头距墙面约10~20cm喷射要均匀,把表面的水泥浆冲掉,使石子外露粒径的1/3左右。
喷刷阳角处时,喷头要斜角喷刷,保持棱角明朗、整齐。
冲洗要适度不宜过快、过慢或漏冲洗。
喷刷时出现局部石子颗粒不均匀现象,应用铁抹子轻轻拍压,以达到表面石子颗粒均匀一致。
如出现裂纹现象要及时用抹子抹压把表面的水泥浆冲洗干净露出石子后,用小水壶由上而下冲洗干净,取出分格条后上下应清口,石子不能压条。
在喷刷完后的墙面上分格缝处用1:1水泥砂浆做凹缝深度3~4mm并上色。
最好在水泥砂浆内加色拌和均匀后再嵌缝,以增加美观。
(5) 质量通病和采取的预防措施阳角部位水刷石操作完成后往往出现黑边或没有尖棱,被分格条断开的阳角上下或左右不平直。
出现黑边的原因为抹阳角反贴八字靠尺时水泥浆抹得太高,未冲刷干净,要避免黑边必须两面连续施工。
阳角无尖棱的原因是压得不实或喷头喷水时角度不对,正确的做法是喷雾器喷刷前,待面层水泥石子浆收水后用钢抹子溜一遍,将小孔洞分层压实挤严压平,把露出的石子尖棱轻轻拍平,在转角处多压几遍,并先用刷子蘸水刷一遍,把阳角面层的灰浆从阳角部位往外刷掉,检查石子是否饱满均匀、压实。
如果压得不实再压、再刷,如此反复应不少于三次,然后用喷头由上至下顺序喷刷,并掌握好斜角喷刷的角度。
阳角不平直的原因是,抹罩面水泥石浆时,操作人员往往把靠尺对正前一天抹完的阳角,这样用抹子一压,原灰浆中的空隙被石子挤严,面层产生收缩,水泥浆被冲洗后就比前一节饰面略低一些,所以后做的阳角就比先做的阳角低一些,而出现了阳角不平直。
因此,要严格按控制线操作,贴靠尺时要比前一天已完的阳角略高一些,经过抹压、冲洗等过程后做的阳角就可以与上面的阳角对正。
阴角部位的水刷石容易出现不直、石子脱落、靠近阴角1~2cm处石子稀、颜色发浑、不干净等现象,这些问题往往互相关联,最好在阴角交接处分两次完成水刷石操作,先做一个平面,然后做另一个平面,在靠近阴角底子上留出罩面水泥石浆的厚度,弹上下或左右的准线作为抹灰依据,然后在已抹完的平面上,靠近且角处弹另一条准线作为抹另一平面的依据,这样分两次操作可以解决阴角不直的问题,正确掌握喷水角度和时间也可防止石子脱落、石子稀疏等现象。
但最好的方法是在阴角处加一道分格条,既能保证顺直,又方便操作。
墙面水刷石经常发生空鼓、发花、石子脱落、石子不均匀现象,空鼓的原因一是结合层已经干燥,二是水泥浆未刮严,石子不均匀的原因是底子灰湿度小,罩面时干得快、压不均匀或压得不好、配合比不正确、冲刷过轻或过度等。
彩色水刷石容易在块与块之间、上下层之间发生颜色不一致,解决的方法主要是罩面石子浆按试样统一配料、严格石子级配,各种颜色石子要分色分类堆放,设专人负责。
墙面污染不清晰,主要是喷刷时间掌握的不正确;解决块与块之间互相污染,除严格掌握喷刷石子浆的火候外,要在已喷刷过的墙面临近处用水泥袋纸或胶带纸进行遮挡,喷刷完后揭去纸带再用清水冲洗。
(6) 严格执行检查验收制度专职检查验收制度。
样板墙制度。
层层检查验收制度。