CA6140车床控制电路分析与检修

CA6140车床电气控制电路单元常见的检查与排除一、实验目的1.加深对CA6140车床线路工作原理的认识；2.学习CA6140车床线路的制作。

二、工具、仪表及器材1. 工具：螺丝刀、电工钳、剥线钳、尖嘴钳等；2. 仪表：万用表1只；3. 器材：所需器材如表23-1所示(挂板1+挂板2+挂板4)。

表技能训练所需器材三、实验内容：按图23-1接线，经指导老师检查无误后，方可进行实验。

一、电路分析1.主电路分析主电路中共有三台电动机；M1为主轴电动机，带动主轴旋转和刀架作进给运动；M2为冷却泵电动机；M3为刀架快速移动电动机。

三相交流电源通过转换开关QS1引入。

主轴电动机M1由接触器KM1控制启动，热继电器FR1为主轴电动机M1的过载保护。

冷却泵电动机M2由接触器KM2控制启动，热继电器FR2为它的过载保护。

刀架快速移动电动机M3由接触器KM3控制启动。

2.控制电路分析控制回路的电源由控制变压器TC副边输出110V电压提供。

（1）主轴电动机的控制按下启动按钮SB1，接触器KM1的线圈获电动作，其主触点闭合，主轴电机启动运行。

同时，KM1的自锁触点和另一副常开触点闭合。

按下停止按钮SB2，主轴电动机M1停车。

（2）冷却泵电动机控制如果车削加工过程中，工艺需要使用冷却液时，合上开关SA1，在主轴电机M1运转情况下，接触器KM1线圈获电吸合，其主触点闭合，冷却泵电动机获电而运行。

由电气原理图可知，只有当主轴电动机M1启动后，冷却泵电机M2才有可能启动，当M1停止运行时，M2也自动停止。

（3）刀架快速移动电动机的控制刀架快速移动电动机M3的启动是由安装在进给操纵手柄顶端的按钮SB3来控制，它与中间继电器KM2组成点动控制环节。

将操纵手柄扳到所需的方向，压下按钮SB3，继电器KM2获电吸合，M3启动，刀架就向指定方向快速移动。

3.照明、信号灯电路分析控制变压器TC的副边分别输出24V和6V电压，作为机床低压照明灯和信号灯的电源。

浅谈CA6140车床常见电气故障分析及检修摘要：在学生熟练掌握CA6140车床电气控制线路电气原理图的基础上，引导学生掌握排除线路故障的方法，从而提高学生判断故障的效率及准确性。

这既是对“车床电气控制”学习效果的综合检查，又可为以后较复杂机床电气线路的故障分析与检测铺垫。

关键词：CA6140车床控制线路电气故障在机械生产中，车床的应用极为广泛，是机加工中较为重要的设备，一旦故障停机，会给企业造成较大损失。

CA6140车床故障原因复杂多样，这就给车床的故障诊断和维修带来了困难，但一般来讲分为两大类：机械故障和电气故障，下面就CA6140车床常见电气故障作出分析和介绍，让学生在短时间内能解决常见的电气故障。

一、根据电气原理图分析电路1.主电路分析（见下图）主电路中共有三台电动机：M1为主轴电动机，带动主轴旋转和刀架作进给运动；M2为冷却泵电动机，用以输送切削液；M3为刀架快速移动电动机。

将钥匙开SB关向右旋转，再扳动断路器QF将三相电源引入。

主轴电动机M1由接触器KM控制，热继电器FR1作过载保护，熔断器FU作短路保护，接触器KM作失压和欠压保护。

冷却泵电动机M2由中间继电器KA1控制，热继电器FR2作为它的过载保护。

刀架快速移动电动机M3由中间继电器kA2控制，由于是点动控制，故未设过载保护。

FU1作为冷却泵电动机M2、刀架快速移动电动机M3、控制变压器TC的短路保护。

2.控制电路分析控制电路的电源由控制变压器TC二次侧输出110V的电压提供。

在正常工作时，位置开关SQ1的常开触头闭合。

打开床头皮带罩后，SQ1断开，切断控制电路电源，以确保人身安全。

钥匙开关SB和位置开关SQ2在正常工作时是断开的，QF线圈是不通电的，断路器QF能合闸。

打开配电盘壁龛门时，SQ2闭合，QF线圈获电，断路器QF自动断开。

（1）主轴电动机M1的控制。

（2）冷却泵电动机M2的控制。

由于主轴电动机M1和冷却泵电动机M2在控制电路中采用顺序控制，所以，只有当主轴电动机M1启动后，即KM常开辅助触头（10区）闭合，合上旋转开关SB4，冷却泵电动机M2才可能启动。

CA6140型车床电气控制线路的检修工作情景描述实习工厂有一型号为CA6140的机床出现故障影响了生产，急需维修，工厂负责人把这一任务交给维修电工班紧急检修，要求两个小时内修复，避免影响正常的生产。

学习活动一：明确工作任务学习目标1．能阅读“CA6140车床维修”工作任务单，明确工时、工作任务等信息，并能用语言进行复述。

2．能进行人员分组学习场地：教室学习课时：2课时学习过程一、请认真阅读工作情景描述，查阅相关资料，依据教师的故障现象描述或现场观察，组织语言自行填写设备报修验收单（教师可分组描述不同的故障现象）设备报修验收单报修记录报修部门报修人报修时间报修级别特急□急□一般□希望完工时间年月日以前故障设备设备编号故障时间故障状况维修记录接单人及时间预定完工时间派工故障原因维修类别小修□中修□大修□维修情况维修起止时间工时总计耗用材料名称规格数量耗用材料名称规格数量维修人员建议验收记录验收部门维修开始时间完工时间维修结果验收人：日期：设备部门验收人：日期：注：本单一式两份，一联报修部门存根，一联交设备管理中心。

引导问题1：设备报修验收单中报修记录部分由谁填写，并描述主要内容。

小提示：如果发现设备出现故障，应由负责该生产设备操作人员填写。

引导问题2：请你试分析设备报修验收单中故障状况部分的作用。

引导问题3：设备报修验收单中维修记录部分应该由谁填写，并描述主要内容。

引导问题4：设备报修验收单中验收记录部分应该由谁填写，并描述主要内容。

小提示：设备报修验收单是进行绩效考核的重要依据，同时也可以解决维修人员之间互相扯皮现象，促使维修人员加快维修速度。

引导问题5：用自己的语言填写设备报修验收单中报修记录部分，并进行展示。

引导问题6：在填写完设备报修验收单后你是否有信心完成此工作，为完成此工作你认为还欠缺那些知识和技能？二、请在教师的帮助下，通过与同学协商，合理分配学习小组成员、给小组命名，并将小组成员名单填写于派工处。

CA6140车床电路故障分析CA6140车床电路图一、检修过1）故障调查问：机床发生故障后，首先应向操作者了解故障发生的前手情况，有利于根据电气设备的工作原理来分析发生故障的原因。

一般询问的内容有：故障发生在开车前、开车后，还是发生在运行中？是运行中自行停车，还是发现异常情况后由操作者停下来的；发生故障时，机床工作在什么工作顺序，按动了哪个按钮，扳动了哪个开关；故障发生前后，设备有无异常现象（如响声、气味、冒烟或冒火等）；以前是否发生过类似的故障，是怎样处理的等。

看：熔断器内熔丝是否熔断，其他电气元件有无烧坏、发热、断线，导线连接螺丝有否松动，电动机的转速是否正常。

听：电动机、变压器和有些电气元件在运行时声音是否正常，可以帮助寻找故障的部位。

摸：电机、变压器和电气元件的线圈发生故障时，温度显著上升，可切断电源后用手去触摸。

2）电路分析根据调查结果，参考该电气设备的电气原理图进行分析，初步判断出故障产生的部位，然后逐步缩小故障范围，直至找到故障点并加以消除。

分析故障时应有针对性，如接地故障一般先考虑电气柜外的电气装置，后考虑电气柜内的电气元件。

断路和短路故障，应先考虑动作频繁的元件，后考虑其余元件。

原因分析：①先判断是主线路还是控制电路的故障：按起动按钮SB2，接触器KM1若不动作，故障必定在控制电路；若接触器吸合，但主轴电动机不能起动，故障原因必定在主线路中。

②主线路故障：可依次检查接触器KM1主触点及三相电动机的接线端子等是否接触良好。

③控制电路故障：没有电压；控制线路中的熔断器FU5熔断；按钮SB1、SB2的触头接触不良；接触器线圈断线等。

3）断电检查检查前先断开机床总电源，然后根据故障可能产生的部位，逐步找出故障点。

检查时应先检查电源线进线处有无碰伤而引起的电源接地、短路等现象，螺旋式熔断器的熔断指示器是否跳出，热继电器是否动作。

然后检查电气外部有无损坏，连接导线有无断路、松动，绝缘有否过热或烧焦。

CA6140型车床电气控制线路的检修一、背景CA6140型车床广泛应用于金属加工领域，它具有加工精度高、生产效率高的优点。

然而，随着使用时间的增长，车床电气控制线路也会出现故障，导致车床的正常工作受到影响。

因此，对CA6140型车床电气控制线路进行定期检修维护，对保证车床的正常工作具有重要意义。

二、检修步骤1. 断电检查首先，在进行任何检修操作之前，必须确保车床已经断电。

这是一个至关重要的步骤，因为如果电源没有关闭，那么检修人员将会暴露在电击的危险之中。

所以，检查车床电源插头是否已经拔掉，才可以开始下一步骤。

2. 拧开机箱控制盖板拧开控制盖板，查看整个系统是否正常运行。

其中，关注点在于线路端子是否接触良好、电源线和控制线是否明显锈蚀和磨损等。

如果有老旧线缆损坏，应及时更换以免损坏机器。

3. 检查电源线路检查电源线路的正负极是否正确连接，并且是否存在裸露的线头。

这个步骤通常需要用一些工具进行操作，例如万用表、电线钳子、电灯笼和接地线等。

4. 确认运转状态如果需要确认电器的运转状态，需要进行以下步骤：•接通电源：在检查的同时，要注意车床控制板上是否有指示灯，如有必要，可以接通电源，观察指示灯的反应，确认车床电器驱动线路是否运转。

•调节按钮：逐一试动各个按钮，如启动按钮、制动按钮等，确认车床电机的启停是否灵敏。

5. 检查电子元器件检查一下电子元器件、液晶显示屏等是否工作正常。

对于一些老的车床电器控制线路，如发现有部分元器件的电容等被替换过后的，最好去专业的电器维修公司进行检查。

6. 整理线路完成上述步骤后，应该对车床控制线路进行整理并且密封好线管，以免灰尘和潮气影响车床的电器性能。

同时防火袋保证车床的整洁，可长保使用寿命。

三、注意事项进行车床电气控制线路的检修时，需要预防的安全问题是必须要知道的。

常见的安全事项包括：•断电：车床电器控制板要与电源线路“分离”，以防止电气线路的绝缘路径被损坏；•稳固地站立：为防止电击，进行检修时要注意脚下是否站立稳定；•紧固插件：检查插头是否松动，稍有故障就要立即脱落重新接插。

CA6140车床电路故障分析背景CA6140车床是一款多功能数控车床，由于其高性能、高精度和高效率等特点，被广泛应用于各种机械加工领域。

但是在实际使用过程中，可能会遇到电路故障问题，需要及时排除故障，保证车床正常运转。

问题描述在使用CA6140车床时，可能会出现以下故障：1.主轴电机无法转动；2.液压油泵无法启动；3.刀架无法移动；4.数控系统显示屏无法正常显示信息。

电路故障排查流程步骤1：检查电源线路如果CA6140车床出现上述任何故障，首先需要检查电源线路是否存在问题。

可以按照以下步骤进行检查：1.确认电源插头是否插好；2.使用电压表检测电源线路是否正常；3.如发现电源线路存在问题，需要修复电源线路后再进行下一步排查。

步骤2：检查电机线路如果电源线路正常，但车床上的电机出现问题，可以考虑检查电机线路是否存在故障。

可以按照以下步骤进行检查：1.确认电机接线端子是否紧固；2.使用万用表检测电机线路是否正常；3.如发现电机线路存在问题，需要修复电机线路后再进行下一步排查。

步骤3：检查机床线路如果电机线路正常，但车床上的机床出现问题，可以考虑检查机床线路是否存在故障。

可以按照以下步骤进行检查：1.检查机床线路是否连接正确；2.使用万用表检测机床线路是否正常；3.如发现机床线路存在问题，需要修复机床线路后再进行下一步排查。

步骤4：检查控制器线路如果上述排查都无法解决问题，可能是控制器线路出现了故障。

可以按照以下步骤进行检查：1.检查控制器连接线路是否连接正确；2.使用万用表检测控制器线路是否正常；3.如发现控制器线路存在问题，需要修复控制器线路后再进行下一步排查。

步骤5：检查数控系统线路最后，如发现数控系统不正常工作，可以考虑检查数控系统线路是否存在故障。

可以按照以下步骤进行检查：1.检查数控系统线路是否连接正确；2.使用万用表检测数控系统线路是否正常；3.如发现数控系统线路存在问题，需要修复数控系统线路后再进行下一步排查。

常用电气设备控制与检修之CA6140车床检修1. 引言CA6140车床是一种常见的金属加工设备，广泛应用于机械加工行业。

本文将介绍CA6140车床的常见故障和电气设备控制与检修方法，帮助操作人员更好地维护和修复该设备，确保其正常运行。

2. CA6140车床的基本原理CA6140车床通过电气设备控制实现工作过程中的转速调节、进给控制和各种自动操作。

该车床主要由主轴箱、卧床、滑台、车刀架等组成。

其基本工作原理如下：•电动主轴通过电机带动工件进行旋转。

•刀架上的车刀通过进给机构进行进给，实现切削加工。

•车刀架在滑台上沿床身进行移动，调整加工位置。

3. CA6140车床常见故障及检修方法3.1 主轴转速异常主轴转速异常可能导致切削效果不理想或刀具磨损加剧。

以下是几种可能的故障原因及对应的检修方法：1.电机故障：检查电机是否存在过载或短路情况，修复或更换电机。

2.变频器故障：检查变频器是否正常工作，如有异常，修复或更换变频器。

3.电源供应问题：检查电源是否稳定，如有电压波动较大或电压不足，解决电源供应问题。

3.2 进给控制异常进给控制异常可能导致加工精度下降或工件表面质量差。

以下是几种可能的故障原因及对应的检修方法：1.伺服电机故障：检查伺服电机是否正常工作，如有异常，修复或更换伺服驱动器。

2.进给传感器故障：检查进给传感器的连接和工作情况，如有异常，修复或更换传感器。

3.控制系统故障：检查控制系统的设置和参数，如有异常，重新设置或更换控制系统。

3.3 自动操作失效自动操作失效可能导致工作效率低下或操作困难。

以下是几种可能的故障原因及对应的检修方法：1.编码器故障：检查编码器的连接和工作情况，如有异常，修复或更换编码器。

2.传感器故障：检查传感器的连接和工作情况，如有异常，修复或更换传感器。

3.控制系统设置错误：检查控制系统的设置和参数，确保正确设置。

4. 电气设备保养与维护为了延长CA6140车床的使用寿命和保证正常运行，定期的保养与维护工作是必不可少的。

CA6140车床电路故障分析CA6140车床电路图一、检修过程：1)故障调查问：机床发生故障后，首先应向操作者了解故障发生的前手情况,有利于根据电气设备的工作原理来分析发生故障的原因。

一般询问的内容有：故障发生在开车前、开车后，还是发生在运行中？是运行中自行停车，还是发现异常情况后由操作者停下来的；发生故障时，机床工作在什么工作顺序,按动了哪个按钮，扳动了哪个开关；故障发生前后,设备有无异常现象（如响声、气味、冒烟或冒火等）；以前是否发生过类似的故障，是怎样处理的等.看:熔断器内熔丝是否熔断,其他电气元件有无烧坏、发热、断线，导线连接螺丝有否松动，电动机的转速是否正常.听：电动机、变压器和有些电气元件在运行时声音是否正常,可以帮助寻找故障的部位。

摸：电机、变压器和电气元件的线圈发生故障时，温度显著上升，可切断电源后用手去触摸。

2）电路分析根据调查结果,参考该电气设备的电气原理图进行分析，初步判断出故障产生的部位，然后逐步缩小故障范围，直至找到故障点并加以消除.分析故障时应有针对性,如接地故障一般先考虑电气柜外的电气装置，后考虑电气柜内的电气元件。

断路和短路故障，应先考虑动作频繁的元件，后考虑其余元件。

原因分析:①先判断是主线路还是控制电路的故障：按起动按钮SB2,接触器KM1若不动作，故障必定在控制电路；若接触器吸合,但主轴电动机不能起动，故障原因必定在主线路中。

②主线路故障：可依次检查接触器KM1主触点及三相电动机的接线端子等是否接触良好。

③控制电路故障:没有电压；控制线路中的熔断器FU5熔断；按钮SB1、SB2的触头接触不良；接触器线圈断线等。

3)断电检查检查前先断开机床总电源,然后根据故障可能产生的部位，逐步找出故障点。

检查时应先检查电源线进线处有无碰伤而引起的电源接地、短路等现象，螺旋式熔断器的熔断指示器是否跳出，热继电器是否动作。

然后检查电气外部有无损坏，连接导线有无断路、松动，绝缘有否过热或烧焦.4)通电检查作断电检查仍未找到故障时，可对电气设备作通电检查。

CA6140型车床电气控制电路分析一、普通车床的主要结构和运动形式车床是一种应用极为广泛的金属切削机床，主要用于加工各种回转表面（内外圆柱面、端面、成型回转面等），还可用于车削螺纹，并可用钻头。

铰刀等进行加工。

车床主要是由床身、主轴箱、进给箱、溜板箱、刀架、丝杠和尾架等部分组成。

图1所示为CA6140型普通车床的结构示意图。

1-主轴箱；2-刀架；3-尾座；4-床身；5、9-床腿；6-光杠；7-丝杠；8-溜板箱；10-进给箱；11-挂轮图1 CA6140型车床结构示意图CA6140普通车床型号的含义为：普通车床主要是由三个运动部分组成，一是卡盘带着工件的旋转运动，也就是车床主轴的运动。

车床根据工件的材料性质、车刀材料及几何形式、工件直径、加工方式及冷却的条件不同，要求主轴由不同的切削速度。

主轴运动是由主轴电动机经传输带传递到主轴变速箱来带动主轴旋转，而主轴变速箱则用于调节主轴的转速。

二是溜板箱带着刀架的直线运动，称为进给运动。

溜板箱把丝杠或光杆的运动传递给刀架部分，变换溜板箱外置的手柄位置，经刀架部分使车刀做纵向或横向进给。

三是刀架的快速移动和工件的夹紧和放松，称为车床的辅助运动。

尾座的移动和工件的装卸都是由人力操作，车床工作时大部分功率消耗在主轴运动上。

二、车床的电力拖动形式及控制要求车床的主轴一般只需要单向运转，只有在加工螺纹时要退刀，需要主轴反转。

根据加工工艺的要求，主轴应能够在相当宽的范围内进行调速，CA6140型车床的主轴正转速度有24种（10~1 400r/min），反转速度有12种（14~1 580r/min）。

CA6140型普通车床对电力拖动及其控制有以下要求：1主轴电动机从经济性、可靠性考虑，一般选用三相笼型异步电动机，不进行电气调速。

2主轴电动机的起动、停止采用按钮操作，一般普通车床上的三相异步电动机均采用直接起动。

停止采用机械制动。

3刀架移动和主轴转动有固定的比例关系，以满足对螺纹的加工需要。

CA6140车床电路故障分析CA6140车床电路图一、检修过程：1）故障调查问：机床发生故障后，首先应向操作者了解故障发生的前手情况，有利于根据电气设备的工作原理来分析发生故障的原因。

一般询问的内容有：故障发生在开车前、开车后，还是发生在运行中？是运行中自行停车，还是发现异常情况后由操作者停下来的；发生故障时，机床工作在什么工作顺序，按动了哪个按钮，扳动了哪个开关；故障发生前后，设备有无异常现象（如响声、气味、冒烟或冒火等）；以前是否发生过类似的故障，是怎样处理的等。

看：熔断器内熔丝是否熔断，其他电气元件有无烧坏、发热、断线，导线连接螺丝有否松动，电动机的转速是否正常。

听：电动机、变压器和有些电气元件在运行时声音是否正常，可以帮助寻找故障的部位。

摸：电机、变压器和电气元件的线圈发生故障时，温度显著上升，可切断电源后用手去触摸。

2）电路分析根据调查结果，参考该电气设备的电气原理图进行分析，初步判断出故障产生的部位，然后逐步缩小故障范围，直至找到故障点并加以消除。

分析故障时应有针对性，如接地故障一般先考虑电气柜外的电气装置，后考虑电气柜内的电气元件。

断路和短路故障，应先考虑动作频繁的元件，后考虑其余元件。

原因分析：①先判断是主线路还是控制电路的故障：按起动按钮SB2，接触器KM1若不动作，故障必定在控制电路；若接触器吸合，但主轴电动机不能起动，故障原因必定在主线路中。

②主线路故障：可依次检查接触器KM1主触点及三相电动机的接线端子等是否接触良好。

③控制电路故障：没有电压；控制线路中的熔断器FU5熔断；按钮SB1、SB2的触头接触不良；接触器线圈断线等。

3）断电检查检查前先断开机床总电源，然后根据故障可能产生的部位，逐步找出故障点。

检查时应先检查电源线进线处有无碰伤而引起的电源接地、短路等现象，螺旋式熔断器的熔断指示器是否跳出，热继电器是否动作。

然后检查电气外部有无损坏，连接导线有无断路、松动，绝缘有否过热或烧焦。