花纸的转印技术与应用(一)

花纸印刷及工艺贴花流程贴花纸分为两类：商标贴花纸和瓷器贴花纸，商标贴花纸是由普通的油墨或印铁皮金墨印刷，它用于贴在木器或金属制品的表面上。

瓷器贴花纸是用专门颜料配制的油墨印刷，把它贴于玻璃、瓷器、搪瓷器皿上面，然后上窑，根据不同质料的要求，经过400〜500C，甚至到800C温度的煅烧，出现需要颜色。

一、贴花印刷工艺流程贴花印刷工艺流程为：裱纸f制版f印刷。

裱纸，是贴花印刷操作过程的第一道工序，这道工序如没有做好，将造成纸张不易揭开，或脱壳、花纹粘住纸张，不能完整转印到器皿上。

裱纸方法分工裱纸和机械裱纸两种，裱纸以后，纸上有涂层。

制版，制版方法采用照像制版。

印刷，一般用平版印刷。

印刷在贴花纸上的图文要求是反像，这样贴到器物上则图文成为正像。

同时，根据用途和使用方法的不同，在印彩色图文时，其叠色的次序与一般印刷方法相反，即先印透明度高的油墨，再印遮盖力较大的不透明油墨。

贴用后，图文就与一般印刷的图文一致，透明的油墨层在表面。

为了使图文转印到其他特体表面时，不致因物体本身的颜色影响到图文的彩色层次，在贴花级最后一层油墨上再印一、二次极不透明的白墨做底层。

印陶瓷贴花纸，一般是深色先印，浅色后印。

所用油墨的关键是颜料，大部分采用金属氧化物及少数硫化物、硒化物。

如黄色为氧儿铅、氧化锑和硫化镉等，蓝用钴蓝，白是钛白粉，鲜红用四氧化三铝，玫瑰和紫是氧化锡，绿色用一氧化镍，灰墨色用三氧化镍，棕黑用一氧化铜等，这些都是高硬度的无机颜料，因此，它们的颗粒细度就成了应用工艺中的一个关键。

媒融剂主要成分为铝丹、石英、硼砂等；比例随金属氧化物的色彩而变更，作用是使用金属氧化物熔融均匀，产生光泽，降低熔点；陶瓷颜料在印刷时，同类色可以叠印，不同颜色不能叠印，只能套印。

否则在高温下会引起化学变化，造成变色、爆花。

因此一般都用专色，三原色混合原理在陶瓷贴花纸印刷上不适用。

二、转印方法商标贴花纸转印是先将被转印的物体如木器、金属制品等的表面，涂布一层凡立水，稍微干燥后，再将用水或硼酸液润过的贴花贴在上面，并施加一定的压力，然后小必地把纸揭去即可。

热转印技术热转印技术热转印技术很早就应用于织物热转移印花生产，随着高科技飞速发展，热转印技术应用越来越广泛。

从油墨品种分类有热压转印型和热升华转印型；从被转印物分类有织物、塑料（板、片、膜）、陶瓷和金属涂装板等；从印刷方式分类可分为网印、平印、凹印、凸印、喷墨和色带打印等；从承印物分类有热转印纸和热转印塑料膜等。

下面重点介绍热压转印和热升华转印技术。

一、热压转印技术热压转印技术首先是用网印、凹印等印刷方式，将图文印刷在热转印纸或塑料膜上，然后通过加热加压，将图文转印到织物、皮革等物品上。

（一）油墨配方举例丝网印刷热转印油墨配方举例如下（仅供参考）。

N-甲氧基甲基聚酰胺19％苯甲醇40％甲苯17％乙醇6％膨润土9％颜料9％将N－甲氧基甲基聚酰胺溶于苯甲醇、甲苯、乙醇等溶剂中，加入耐热颜料和膨润上进行搅拌，然后经研磨成为丝网印刷油墨。

将该墨用丝网印刷方法印刷到载体上（如热转印纸），然后对织物进行热压转印。

（二）热压转印花纸的结构热压转印花纸的结构有三种类型。

1．由热转印纸、油墨层和粘合剂层构成，如图1所示。

2．由热转印纸、透明脱离层、油墨层和粘合剂层构成。

透明脱离层可作为油墨的保护膜。

3．由热转印纸、透明脱离层、油墨层、粘合剂层和热熔胶粉层构成。

撒有热熔胶粉层的热转印纸所转印出的成品耐摩擦性、坚牢度和附着力是最强的。

（三）热转印工艺热转印工艺可以简称为烫画，烫画可分为如下几类。

1．高温烫画：主要用于棉及混合纺针织服装。

如T恤衫、睡衣等。

图案有相片效果，烫后柔软有弹件。

2．低温烫画：主要用于尼龙布及PU人造皮革，如弹力运动服、泳衣、羽绒服、运动鞋、皮革手套等，烫后图案效果与高温烫画相同。

用于弹力服装，弹性效果极佳。

3．植绒烫画：适用范围广泛，通常可用于女丝袜、男棉沫、服装商标、针织童装等、图案有立体效果，并可多色搭配，烫后柔软、有弹性，附着力强。

4．渗透发泡烫画：主要用于棉、化纤针织衫、羊毛衫、牛仔裤等。

热转印和水转印技术及应用资料来源：《印艺》2004年第8期作者：庾莉泙将中间载体薄膜上的图文采用相应的压力转移到承印物上的印刷方法，称为转印。

根据采用压力的不同，转印分为：热转印、水转印、气转印、丝网转印、低温转印等。

一.热转印技术热转印就是将花纹图案印刷到耐热性胶纸上，通过加热，加压，将油墨层的花纹图案印到成品材料上的一种技术。

即使是多种颜色的图案，由于转印作业只是一个流程，故客户可缩短印刷图案作业，减少由于印刷错误造成的材料(成品)损失。

利用热转印膜印刷可将多色图案一次成图，无需套色，简单的设备也可印出逼真的图案。

热转印设备用于装饰铝形材、各类金属版材，可达到木制品或大理石的效果。

热转印设备是根据热升华原理工作的，它能在3-5分钟内将所需要的木纹或大理石纹快速转印至铝形材粉末涂层表面并可渗透到涂层内部40-60微米。

铝材转印生产工序：一是用膜机将热转印膜卷裁才所需尺寸。

二是将裁好的转印膜用转印超声波包装机根据工件的大小用超声波焊接成工件包裹袋。

三是在包装平台上将工插入用转印膜制成的工件包裹袋。

四是将包好转印膜的工件放在热转印机小车平台上，依次可放18根铝材，将铝材两端接上真空抽头并锁紧，打开真空开关，此时转印膜紧紧贴在铝材上。

小车自动将铝材送至烘烤炉内，烘烤炉自动升温220度并保温3分钟，小车自动退出烘烤炉。

五是松开真空抽头，将工件取下。

六是去掉转印膜，并检查工件质量。

平版热转印生产工艺，一是用裁膜机将热转印纸卷裁成所需尺寸。

二是将热转印纸膜附在工件表面并放在平板热輚印机上。

三是将平板推至平板热转印机加热区，按动压板开关，压板将热转印纸紧紧压在工件上，加热并保温一分钟。

四是升起压板，将工件推至件段，去掉转印膜将工件去下并检查。

热转印技术广泛应用于电器、日用品、建材装饰等。

由于具有抗腐蚀、抗冲击、耐老化、耐磨、防火、在户外使用保持15年不变色等性能，几乎所有商品都用这方式制作出来的标签。

例如打开手机壳，内部即可看到密密麻麻带有条码的标签。

花纸印刷工艺贴花流程花纸印刷是一种常见的贴花工艺，适用于各种礼品、包装、装饰等领域。

下面是花纸印刷工艺的具体流程：1.设计准备：首先，需要进行贴花的设计，确定图案、色彩、大小等。

设计师可以利用计算机软件进行设计，也可以手绘图案。

设计完成后，将图案转换成矢量文件，以便于印刷。

2.制作模版：根据设计好的图案，制作相应的印刷模版。

印刷模版可以是金属网版、橡胶版、板式模版等，根据需要选择合适的模版材料。

3.材料准备：选择合适的花纸材料。

花纸可以是普通纸质的，也可以是特殊材质的，如纸质、皮革、织物等。

根据材料的不同，选择相应的印刷工艺。

4.印刷准备：将制作好的印刷模版放置在印刷机上，并调整好印刷机的参数，如卷取速度、卷取压力等。

根据需要，选择合适的油墨或颜料。

5.开始印刷：将花纸材料送入印刷机，通过上下滚筒的运动，将颜料或油墨转印到花纸上。

印刷机可以是手动操作，也可以是自动化的。

6.干燥处理：印刷完成后，需要将花纸放置在通风干燥的地方进行干燥处理。

也可以利用烘干设备进行加速干燥，以提高效率。

7.涂层处理：如果需要增加花纸的光泽度或防水性，可以在印刷完成后进行涂层处理。

涂层可以选择亮光、哑光或其他特殊效果。

8.切割加工：干燥后的花纸需要进行切割加工，以得到合适的形状和大小。

切割可以使用模切机、激光切割机等设备。

以上就是花纸印刷贴花的具体流程。

在实际操作中，需要根据具体情况进行调整和优化，以确保印刷质量和效率。

花纸印刷工艺具有简单、灵活、可定制等特点，成本相对较低，因此被广泛应用于各个领域。

陶瓷花纸的网版印刷装饰技术陶瓷花纸的网版印刷是科学和艺术的结合，其中的陶瓷装饰更离不开科学和艺术，在现代的装饰艺术中，最大规模的形式是用网印花纸来装饰陶瓷。

中国是世界最大的陶瓷生产国，每年出口陶瓷约为140亿件，还有内销市场的陶瓷，这个庞大数字给从事陶瓷花纸的企业和行家带来了极大的竞争空间。

陶瓷花纸在中国有着健康发展的历史，种类比国外还多，本文将着重介绍最受市场欢迎的网版印刷的陶瓷水移贴花纸。

我国的近代陶瓷历史上，关于陶瓷的装饰有过四个阶段。

第一阶段：手绘，因为它代表了人类真实的艺术性，烧成成本低，重金寓释出又少，目前仍有生命力。

第二阶段是石版印刷(铅版印刷)，扫于工艺粗糙，表现力差，早于上个世纪60年代已被淘汰。

第三阶段是平版印刷，流行于上个世纪60年代到80年代，目前尚有部分工厂沿用。

此种印刷的花纸，国内耶艮印于缩丁醛薄膜花纸(俗称大膜花纸)，由于平版印刷时，版面所附着的色层极薄，印制出来)花纸达不到目前执行的国际卫生标准，只能逐步淘汰，取代它的工艺将是第四阶段的印刷--网版印刷。

网版印刷的陶瓷花纸，目前是世界共通的工艺--用网印制作所需图案，用优质的印刷材料印成花纸，装饰出图案精致的陶瓷。

陶瓷花纸的种类按纸张(底纸)性质分为三类：一是缩丁醛薄膜纸，二是质量比较粗糙的釉下花纸，三是目前通用的水移贴花纸。

缩丁醛薄膜花纸也叫“酒精花纸”，它是用缩丁醛和酒精作原料，制成薄膜作底纸，在底纸表面印刷图案，现在此工艺仍有很大市场，因成本低，只有水移贴花纸的1／3价钱，工艺和效果又基本能满足装饰要求。

它的缺点在三方面：一是缩丁醛薄膜的衬纸厚，且使用后边口不整齐，印刷时很难套准图案；另一方面，由于薄膜的性质造成它不能印刷贵金属制剂；再一方面它的延展性有限，不能移贴于不规则平面上。

但是由于大膜花纸具备价格低廉这一最有竞争力的优势，所以还将继续作为中国陶瓷的装饰材料。

釉下花纸是由最原始的石印(铅印)花纸延伸发展出来的。

印花工艺技术最全的介绍印花工艺/技术最全的介绍印花90年代以来，高新技术突飞猛进，大批新材料、新工艺相继出现，而且印染技术符合生态纺织品标准100的要求，迎合当今世界纺织品消费潮流，应用前景十分乐观。

由于国外新型高分子材料的成功应用及其商业成本下降，新型粘合剂配以相关的糊料及助剂后，即使在真丝织物上，也能以适当的方法进行大面积印花染色，其成品手感、色泽鲜艳度均与染料印花或染色相似，真正做到了超级柔软的效果，扩大了应用范围。

特种印花：技术进一步开发与完善，有发泡立体印花、金银粉印花、珠光印花、闪烁印花、仿烂花印花、反光涂料印花、金属箔印花、涂料罩印、夜花印花、钻石印花、变色印花等。

仿烂花印花：国外（日本、意大利、德国）开发的一种采用特殊的涂料印花浆，印制在织物上形成半透明效果的工艺。

此印浆的主要组分为聚氨酯，它可以用在派力司织物、棉华尔纱、锦纶66及羊毛织物上，既可用在白地上，也可用在色地上，可增加织物的花色品种。

金属箔印花：近年来在国内外市场上十分流行，多用于制作妇女的上衣或裙子、阿拉伯妇女的头巾等，具有富丽华贵之感。

其工艺不太复杂，只是关键性的一种特殊粘合剂需要进口，且价格昂贵。

目前该粘合剂已试制成功，效果与进口相似，成本只有进口的2／3。

涂料罩印花：又称仿拔染印花，是指涂料以直接印花的方式，在染色织物上获得酷似拔染印花效果的方法。

涂料罩印分白罩印和彩色罩印，前者技术比较成熟，应用比较多，后者虽有产品应市，但往往对地色的遮盖性以及与色涂料拼混时的发色性或者手感等问题不能很好解决，尤其是大红色相经常出现失真现象，即黄光大红变成带粉色的红相。

解决办法应采用优质粘合剂，配以颜色失真度最小的底粉制成印花浆，可在深地色织物上印制出手感柔软、牢度好的仿拔染印花织物。

闪烁印花：是在织物上印制带有闪烁金属光泽的花型，它能在一些起绒织物或轻薄织物、如乔其纱类织物上印制出闪烁金属光泽的效果，是提高纺织品附加值的一种新颖印花方法。

陶瓷花纸印刷文案陶瓷花纸印刷以其独特的工艺和精美的设计备受人们喜爱。

陶瓷花纸印刷，顾名思义，就是将花纹图案印刷在陶瓷上，使之更加美观和具有艺术氛围。

下面，我们将为大家详细介绍陶瓷花纸印刷的过程及其应用场景，希望对广大读者有所启发和指导。

首先，陶瓷花纸印刷的工艺非常精细。

它需要经过多道工序来完成。

首先，我们需要对陶瓷进行打磨，保证它的表面光滑和洁净。

然后，在设计师的指导下，将图案通过印刷机印在花纸上。

接着，将花纸放置在陶瓷上，并经过一定的加压和加热处理，以确保花纸图案能够完美地转移到陶瓷上。

最后，通过烧制，将花纸图案与陶瓷表面融为一体。

整个过程需要工匠的精心操作和不断的尝试，以保证印刷效果的质量和美观度。

其次，陶瓷花纸印刷的应用场景非常广泛。

首先，它可以应用于陶瓷餐具和茶具的制作。

印有精美图案的陶瓷餐具和茶具，不仅能提升其使用价值，还能增添用餐和品茶的艺术氛围。

其次，它还可以应用于室内装饰品的制作。

印有花纹图案的陶瓷壁画、花瓶等，能够为室内空间增加一抹艺术的色彩。

同时，陶瓷花纸印刷还可以应用于礼品定制和企业宣传等领域，为企业和个人定制出独一无二的陶瓷制品，彰显品牌和个性。

最后，我们要强调陶瓷花纸印刷的指导意义。

在进行陶瓷花纸印刷时，我们需要注重以人为本的设计理念，注重个性化、艺术化的创意。

只有注重创新和设计，才能制作出与众不同的陶瓷制品。

同时，我们还要注重工艺和质量控制，确保印刷图案的清晰度和稳定性。

综上所述，陶瓷花纸印刷是一门精细的工艺，它以其独特的设计和精美的制作工艺备受人们喜爱。

它的应用场景广泛，能够为我们的生活和工作带来更多的美感和艺术氛围。

通过陶瓷花纸印刷，我们能够创造出更具个性和艺术性的陶瓷制品，并且在制作过程中，我们需要注重设计创新和工艺控制，以确保印刷效果的质量和稳定性。

希望通过这篇文章，大家对陶瓷花纸印刷有了更深入的了解和认识。

转移印花大全！转移印花的主要过程：首先，利用电脑将花型分色然后，把图案通过高精度瑞士产MDC电雕机，精工雕刻一流品质转移印花版辊（凹版）利用电子雕刻版辊和油墨，将花型印在特种纸上，即为热转移印花纸转移印花纸经过一定的时间、温度和压力的控制，花型被印在布上。

最后,利用印花布缝制成各种精美的家纺产品,服装、旅游用品等,走进千家万户装点美化人们的生活！转移印花的优点及应用：转移印花具有耐光晒、耐水洗、色牢度强、色彩丰富等特点，可用于服装、家用纺织品（窗帘、沙发、台布、雨伞、浴帘、箱包）等产品的印花。

企业现有上百种花型、面料可供选择。

转移印花有几种方法：1．升华法这是最常用的一种方法，利用分散染料的升华特性，使用分子量为250~400、颗粒直径为0.2~2微米的分散染料与水溶性载体（如海藻酸钠）或醇溶性载体（如乙基纤维素）、油溶性树脂制成油墨，在200~230°C的转移印花机上处理20~30秒，使分散染料转移到涤纶等合成纤维上并固着。

2．泳移法转移纸油墨层中的染料根据纤维的性质选定。

织物先经固色助剂和糊料等组成的混合液浸轧处理，然后在湿态下通过热压泳移，使染料从转移印花纸上转移到织物上并固着，最后经汽蒸、洗涤等湿处理。

染料转移时，在织物和转移纸间需要有较大的压力。

3．熔融法转印纸的油墨层以染料与蜡为基本成分，通过熔融加压，将油墨层嵌入织物，使部分油墨转移到纤维上，然后根据染料的性质作相应的后处理。

在采用熔融法时，需要较大的压力，染料的转移率随着压力的增加而提高。

4．油墨层剥离法使用遇热后能对纤维产生较强粘着力的油墨，在较小的压力下就能使整个油墨层自转印纸转移到织物上，再根据染料的性质作相应的固色处理。

热升华转移印花流程将客户所要求的各种风格，色彩，图案花式，通过电脑设计---电脑分色---电雕制版---轮式凹版印刷出热转移纸---热转移加工至涤纶化纤面料，TC布，长绒毛织物，人造革等不同材质上，该工艺印花较传统的丝印和染印，在图案花式的丰富程度上，层次的清晰度上，色彩的鲜艳，逼真程度上以及环保，耐洗，耐晒和手感方面都有大幅度的提高，是目前世界上极为推崇和产品走向高档化的流行印染工艺！热升华转移印花原理转移印花是指经转印纸将染料转移到织物上的印花工艺过程。

水转印花纸水转印油墨1、水转印花纸又称：水贴纸、水贴花纸、花纸、水转印花纸、低温转印花纸、高温转印花纸、水标、无膜转印标、水移印、水彩印、水印纸……等。

2、水转印的适用范围：此产品可取代丝印、移印、喷涂、彩绘、热转印、水披覆、传统不干胶贴纸，凹凸物体表面、弧形物体表面均可用水转印花纸完成，位置精确，图案清晰，色彩稳定，美观大方3、水转印纸的质量好坏的标准为：1、纸膜表面平滑细腻、无凹凸感、胶层均匀、无漏胶现象。

2、环境适应性强、伸缩率稳定、印刷着色率好、不卷屈不变形。

3、脱膜时间快、滑移性好、脱膜后无残留物。

4、烤花无膜影、无爆花现象。

4、水转印油墨：因为承印物的材料不同，所以所需的油墨的种类不同，A根据是否需要烘烤分类为：免烘烤油墨、低温烘烤油墨、高温烘烤油墨。

B根据印刷方式油墨的颜色分类为：四色油墨、专色油墨5、水转印工艺流程1、根据需要的图案进行电脑处理后输出底片制印版（四色图案输出CMYK 四色菲林片，单色输出单色菲林片）2、喷涂油墨制作水转印花纸3、干燥后在水转印纸上喷涂定位膜或者封面油4、花纸浸泡5、图案转贴到承印物上6、干燥后撕膜（如使用不可撕膜封面油则无需撕膜）7、烤箱烘烤8、干燥9、喷涂罩光漆（也可不喷涂罩光漆）10、成品花纸是一种印刷品,花纸的印刷可以简单的分为两类1 四色印刷2 专色印刷 (如需专色以外的油墨可以通过调色成为所需要的单色)花纸的拆色指的是花纸原稿的分色,是根据不通印刷方式的需要把原稿分解成适合印刷的单色.四色是分为品红青黄黑四个颜色用于叠印 (C M Y K)专色是把原稿不同色相区别出来,统一色相不同饱和度和明度的区别出来用于套印,比如把一组红花绿叶的图片分为浅绿中绿深绿浅红深红中红茶色一.贴花纸种类1、印制陶瓷花纸。

陶瓷贴花纸是用于装饰陶瓷的特种印刷品。

将按陶瓷器皿造型设计的图纹画稿，经分色制版，把用陶瓷颜料配制的油墨，印刷在特制的承印纸张或塑料薄膜上，再转贴到陶瓷表面上，经高温烧烤，形成光亮晶莹，色彩艳丽，附着牢固的精细画面，达到给陶瓷锦上添花的装饰效果。

花纸印刷及工艺贴花流程贴花纸分为两类：商标贴花纸和瓷器贴花纸，商标贴花纸是由普通的油墨或印铁皮金墨印刷，它用于贴在木器或金属制品的表面上。

瓷器贴花纸是用专门颜料配制的油墨印刷，把它贴于玻璃、瓷器、搪瓷器皿上面，然后上窑，根据不同质料的要求，经过400〜500C，甚至到800C温度的煅烧，出现需要颜色。

一、贴花印刷工艺流程贴花印刷工艺流程为：裱纸f制版f印刷。

裱纸，是贴花印刷操作过程的第一道工序，这道工序如没有做好，将造成纸张不易揭开，或脱壳、花纹粘住纸张，不能完整转印到器皿上。

裱纸方法分工裱纸和机械裱纸两种，裱纸以后，纸上有涂层。

制版，制版方法采用照像制版。

印刷，一般用平版印刷。

印刷在贴花纸上的图文要求是反像，这样贴到器物上则图文成为正像。

同时，根据用途和使用方法的不同，在印彩色图文时，其叠色的次序与一般印刷方法相反，即先印透明度高的油墨，再印遮盖力较大的不透明油墨。

贴用后，图文就与一般印刷的图文一致，透明的油墨层在表面。

为了使图文转印到其他特体表面时，不致因物体本身的颜色影响到图文的彩色层次，在贴花级最后一层油墨上再印一、二次极不透明的白墨做底层。

印陶瓷贴花纸，一般是深色先印，浅色后印。

所用油墨的关键是颜料，大部分采用金属氧化物及少数硫化物、硒化物。

如黄色为氧儿铅、氧化锑和硫化镉等，蓝用钴蓝，白是钛白粉，鲜红用四氧化三铝，玫瑰和紫是氧化锡，绿色用一氧化镍，灰墨色用三氧化镍，棕黑用一氧化铜等，这些都是高硬度的无机颜料，因此，它们的颗粒细度就成了应用工艺中的一个关键。

媒融剂主要成分为铝丹、石英、硼砂等；比例随金属氧化物的色彩而变更，作用是使用金属氧化物熔融均匀，产生光泽，降低熔点；陶瓷颜料在印刷时，同类色可以叠印，不同颜色不能叠印，只能套印。

否则在高温下会引起化学变化，造成变色、爆花。

因此一般都用专色，三原色混合原理在陶瓷贴花纸印刷上不适用。

二、转印方法商标贴花纸转印是先将被转印的物体如木器、金属制品等的表面，涂布一层凡立水，稍微干燥后，再将用水或硼酸液润过的贴花贴在上面，并施加一定的压力，然后小必地把纸揭去即可。

Market52网印工业Screen Printing Industry2018.09市场动态陶瓷打印技术在花纸印刷行业中的应用激光陶瓷打印技术，与传统的丝网印刷相比，具有图像精度高、色彩准确、不用制版直接出图、一次印刷成功等特点。

激光陶瓷花纸打印工艺，在花纸印刷行业具有一定的应用前景。

通过部分国内花纸厂的使用经历，分别介绍花纸行业成熟的应用范围。

激光打印技术直接大批量生产花纸1．速度快、人员少、耗能少、工作场地环保目前一般全自动丝网印刷机印刷速度为1000-3600张/小时，以四色印刷为例，不需换版、调试时间最快只能印900张/小时，操作工人至少3-5人以上，而激光陶瓷打印机的印刷速度为65张/分钟，4色一次完成，3900张/小时，仅需一个打字员就能完成，总耗电量1-3千瓦。

不需要大型工作场地和恒温恒湿环境。

工作环境空气质量好，20m 2左右办公面积就行。

2．图像质量高，可开发丝网印刷不能完成的高清晰度花纸激光打印精度为2400dpi，而丝网印刷一般都在200dpi，最高也只能达到380dpi的精度。

通过C/M/Y/K四色电脑调色产生256灰度等级，达到1670万种标准色，其打印效果达到目前所有胶印机印制的书籍、画报、画册、挂历的图形质量。

在陶瓷花纸和陶瓷生产行业，由于长期以来只有唯一丝网印刷技术制作陶瓷图案，所有陶瓷产品受到丝网印刷的工艺局限（精度不高、网点明显、灰度等级差），为避免以上不足，陶瓷行业从图案设计、花纸印刷、陶瓷产品烧制到产品质量的鉴定、销售理念和用户消费习惯都以丝网印刷为基础，采用激光打印技术，可开发高清精美的陶瓷装饰图案，比如人物肖像可与高清的彩照媲美，头发Market 53网印工业Screen Printing Industry2018.09市场动态丝丝清晰，皮肤皱褶栩栩如生，眼珠清澈透底；花鸟图案色彩艳丽，水珠晶莹剔透，植物茎叶纹路依稀可见，蜻蜓翅膀分布的血管丰富多彩。

丝网印刷陶瓷贴花纸网印技术的原理和工艺解析陶瓷贴花纸网印的工艺流程一般为：首先根据用户来稿或自行创意设计，进行照相分色，要根据陶瓷颜料叠色不变色的特性，一般来讲，主花红、蓝、绿要分开，红色应分三次(浅、中、深)，蓝色、绿色分二次(浅、深)，最后是玄色或灰色线条勾边（现已使用桌面系统进行设计制作，质量、进度有很大进步）。

因此，从目前海内陶瓷贴花纸行业来看，大部门厂家都选用大膜釉上花纸。

分好色经检查符合要求后制作阳图小片（单拼），用小版晒版进行手工打样，经烧烤后对样进行各方面调整，直至符合要求，送瓷厂试烧，经用户认可并订货后进行上机大批量出产。

丝网印刷陶瓷贴花纸网印技术的原理和工艺解析与小膜釉下花纸印刷比拟，大膜釉下花纸印刷固然印刷质量不如小膜釉下花纸印刷，但其价格相对低廉，整体印刷效果也比较理想，而小膜釉下花纸印刷固然质量优于大膜釉上花纸印刷，但其价格较高。

陶瓷贴花丝网印刷和其他种类的网印、彩色包装印刷的叠色原理不同。

所以，陶瓷贴花纸丝网印刷采用的是分阶印刷法。

陶瓷贴花纸网印的原理和工艺流程贴花纸印刷种类繁多，陶瓷贴花纸印刷是贴花纸印刷中重要部门。

陶瓷贴花纸印刷根据贴花和上釉先后顺序及烧结方式不同，可分为大膜釉上花纸（尺度四开规格）印刷和小膜釉下花纸印刷。

一般彩色印刷是通过三原色的叠印产生效果，而陶瓷贴花专用颜料是由金属氧化物组成的油形粉末状有机颜料，它具有印刷后无光泽、叠色不变色、经烧烤后变色的特性。

早期陶瓷贴花纸印刷主要有平印和网印两种，但跟着丝网印刷技术的不断发展，以及丝网印刷诸如出产本钱低，网版可重复使用，不受承印物大小和外形的限制，墨层厚实（可达2～4微米），颜色鲜艳，再现性好，立体感强等长处的充分体现，使丝网印刷陶瓷贴花纸工艺技术成为在此领域中独领风流的印刷技术，如今已基本上替换了所有平印陶瓷贴花纸印刷工艺技术。

一般来讲，根据原稿要求需制作多块甚至十多块网印版，才能达到原稿要求。

陶瓷贴花纸丝网印刷是丝网印刷的一个分类，它的基本原理是：经制版后，网版上的图案部门是可渗透渗出性的，非图纹部门长短渗透渗出性的，贴在丝网布上，印刷时刮刀使网版与纸张接触，油墨立刻通过图纹部门的网眼漏印在纸张上完成一个色次印刷。

贴花纸的转印技术与应用(二)
郑德海
【期刊名称】《丝网印刷》
【年(卷),期】2004(000)003
【摘要】热转印是以一定的压力和黏合剂作为转移条件，将贴花纸转移至织物、塑料、金属、陶瓷、玻璃等材质的物体表面。

其热转印的花纸和膜，通常可分为热熔转印、热封转印、升华转印等。

【总页数】5页(P40-44)
【作者】郑德海
【作者单位】无
【正文语种】中文
【中图分类】TS8
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