离心泵操作资料重点

离心泵操作规程引言概述：离心泵是一种常见的水泵，广泛应用于工业生产、农业灌溉、城市供水等领域。

正确操作离心泵可以保证其正常运行，延长使用寿命，提高工作效率。

因此，掌握离心泵的操作规程至关重要。

一、准备工作1.1 清洁工作区域：确保泵房或者泵站周围没有杂物阻塞泵的进出口，保持通风良好。

1.2 检查电源：确保离心泵的电源接线正确，电压稳定，接地可靠。

1.3 检查液位：检查泵的进水口和出水口的液位，确保水源充足。

二、启动操作2.1 打开阀门：在启动离心泵之前，应打开进水阀门和出水阀门，避免空转损坏泵。

2.2 启动机电：按照机电启动程序，逐步启动机电，观察机电运行情况。

2.3 检查压力：启动后，应观察泵的压力表，确保泵在正常工作范围内。

三、运行操作3.1 观察运行：在泵运行过程中，应随时观察泵的运行情况，包括机电声音、泵的振动等。

3.2 温度监控：定期检查泵体和轴承的温度，确保泵的运行温度在正常范围内。

3.3 润滑保养：定期给泵的轴承和密封件加注润滑油，保持泵的润滑状态。

四、停机操作4.1 关闭阀门：在停机前，应先关闭出水阀门，再关闭进水阀门，避免泵的空转。

4.2 停机电机：按照机电停机程序，逐步住手机电，确保停机平稳。

4.3 清洁保养：停机后，应清洁泵的外部表面，定期检查泵的密封件和轴承，保养泵的各部件。

五、安全注意事项5.1 防止过载：避免泵长期空转或者过载运行，以免损坏泵的机电和轴承。

5.2 防止漏水：定期检查泵的密封件，确保泵的密封性能良好，避免漏水事故。

5.3 防止触电：离心泵操作时，应注意防止触电事故，确保电源接地可靠。

结语：通过正确的操作规程，可以保证离心泵的正常运行，延长使用寿命，提高工作效率。

操作人员应严格按照规程操作，确保泵的安全运行。

离心泵操作要点
离心泵操作要点主要包括以下几个方面：
1. 启动前检查：在启动离心泵之前，应该先检查泵的各个部件
是否完好，确保没有任何损坏或松动的地方。

同时，检查进、出口阀
门是否开启，并确保泵的冷却液和润滑油的供给充足。

2. 启动方式：一般离心泵可采用手动启动或自动启动。

手动启
动时，需要先将电源开关上电，然后按下启动按钮，观察泵的运行情
况是否正常。

自动启动时，需将泵接通电源，并将泵的自动控制装置
设定好参数。

3. 运行监控：在泵开始运行后，应该及时观察泵的运行情况。

通过观察泵的振动、噪音、温度等参数，判断泵的工作状态是否正常。

若发现异常情况，应立即停止泵的运行，并进行检查和修复。

4. 进出口压力控制：在泵运行过程中，应根据实际需要调节进
出口阀门的开度，以控制泵的进出口压力。

一般来说，进口阀门开度
的增加会导致进口压力的上升，出口阀门开度的增加会导致出口压力
的下降。

5. 关停操作：在停止离心泵之前，应先将进、出口阀门关闭，
然后将电源开关关闭。

停止泵运行后，应及时清理和维护泵的各个部件，以确保下次使用时的正常运行。

总之，正确的离心泵操作要点是确保泵的各个部件完好，及时监
控泵的运行情况，合理调节进出口压力，并注意停止泵时的安全操作。

离心泵操作规程和操作注意事项
离心泵操作规程：
1、启动前准备：开泵前，先在泵内灌满要输送的液体（灌泵）。

同时关闭排出管路上的流量调节阀（出口阀），待电动机启动后，再打开出口阀。

2、泵的排液：启动后叶轮告诉旋转产生较强离心力，液体从叶轮中心被抛向外周，以很高的速度流向泵壳，部分动能转化为静压能，而以较高压力从排液口排出。

3、泵的吸液：当泵内液体从叶轮中心被抛向叶轮外缘时，在叶轮中心处形成低压区，液体在吸入液面与叶轮中心处的压强差的作用下，沿着吸入管连续不断地进入叶轮中心。

4、离心泵无自吸能力，启动前需要灌泵，否则会发生气缚现象。

离心泵操操作注意事项：
1、了解输送任务，如压力、温度、流量、吸入和排出高度、参数变化范围等，以保证泵的适用；熟悉操作规程，严格按照操作规程制定操作计划。

2、检查各仪表的开车前状态，如进口这空表和出口压力表等。

3、盘车，保证泵能够正常运转。

4、灌泵，同时检查泵的密封性，通知接料岗位准备接料。

5、启动泵，慢慢打开出口阀，通过流量和压力等参数指示，将出口阀调节至适当开度。

6、输送任务完成后，慢慢关闭离心泵出口阀，关闭电机电源，关闭进口阀。

7、离心泵运行过程中，要注意合理的巡检，如液位、压力、流量等参数和有无泄漏及异常声响等。

8、离心泵的安装高度应该低于其最大安装高度，否则会发生汽蚀现象或液体不能被上吸。

（牢记！及时检查油位，定期加油与换油！！！）
1、开机前检查离心泵地脚有无松动、联轴器护罩、电机风叶罩是否完好。

（有冷却水的打开冷却水进水阀，检查冷却水是否畅通。

）
闭，打开放气阀进行排气到无空气为止，关闭放气阀。

（有底阀的管路中要将泵腔内灌满水。

）
3、启动离心泵，待转速达到正常转速后，缓慢打开出口阀门，同
4、运行中要求离心泵运行平稳，无异常噪音，无压力大幅度波动。

发现异常情况要及时停机。

5、停机前要先逐渐关闭出口阀门，然后关闭电源,最后关闭进口阀门。

带有止回阀的管路，在确保止回阀完好情况下无需关闭出口阀门，检查泵腔无空气可以直接开机。

离心泵操作要点总结全套O1启泵前的检直为保证泵的安全运行，在启动前，应对整个机组做全面的检查，发现问题，及时处理。

检查内容如下：(1)检查机泵周围有无杂物，各部位螺钉是否松动。

(2)检查各种仪表是否齐全准确、灵活好用。

(3)检查并调整密封填料松紧程度，密封填料盒无堵塞。

(4)检查机泵伴热冷却循环系统是否良好。

(5)检查联轴器是否同心，端面间隙是否合适。

(6)检查机泵润滑油油质是否合格，油位应在规定范围内。

(7)检查电气设备和接地线是否完好。

02启泵前的准备经过全面检查，确认一切正常后，才可做启动的准备工作，主要有以下几项工作：(1)关闭排出管路上的阀门，以便降低启动功率。

(2)打开泵入口阀门，向泵及过滤缸内充满液体，同时放净过滤缸及泵内气体，活动出口阀门。

(3)大型泵采用真空泵抽气灌泵时，应关闭放气旋塞以及真空表和压力表的旋塞，以保证仪表的准确性。

(4)盘车灵活、不卡。

(5)启泵前与有关岗位进行联系，倒好相关流程。

03离心泵的启动操作完成以上准备工作，即可启动泵，操作如下：(1)按启动按钮，电流从最高值下降，二次起跳，泵压上升稳定，缓慢打开泵的出口阀门，根据生产需要调节好泵压及流量。

(2)检查各种仪表指示是否正常，电动机的实际工作电流不允许超过额定电流。

(3)检查各密封点不渗不漏。

(4)检查密封填料漏失量是否超标，并适当调整。

(5)检查机组无振动，无异常声，无异味。

(6)检查机泵轴承不超温。

(7)泵运行正常后，与相关岗位联系，随时注意罐位变化，防止泵抽空、罐溢流，并挂上运行牌。

(8)记录相关生产数据，并做好全部记录。

04离心泵停泵操作(1)接到通知后做好停泵前的准备工作。

(2)关小泵出口阀门，当电流下降接近最低值时，按停止按钮，然后迅速关闭出口阀门。

(3)泵停稳后盘车转动灵活，关闭进口阀门。

(4)拉下刀闸，切断电源，挂上停运牌。

(5)做好停泵记录，通知相关岗位。

离心泵操作法一）泵的启动1、清理机泵周围的卫生。

2、检查机泵、压力表、对轮罩、对轮螺栓、接地线、地脚螺丝、阀门、管线、法兰垫片等是否完好，关闭所有阀门。

3、打开机泵压力表手阀，检查并启动封油（封油压力大于入口压力0.03～0.05MPa）、冷却水系统。

4、检查轴承箱油质合格，油位位于看窗的1/2～2/3处。

5、手动盘车2～3圈。

6、热油泵需提前预热，当泵体与介质温差≤50℃时，方可允许关闭预热阀启泵。

预热方法详见热油泵的预热方法。

7、稍开泵入口阀，稍开泵出口放空阀，待放空见油后，关闭放空阀，全开入口阀。

8、给电启泵，待机泵电流由最大值降至平稳，机泵声音、振动正常后，再慢开泵出口阀。

9、观察泵出口压力表与电机电流，如果电流过大，则适当关小出口阀，调节平稳后，再慢慢开大出口阀，直至全开。

10、检查机泵运转声音、振动、各轴承润滑、密封泄漏及温升情况。

二）正常维护1、按操作指标检查泵出口的压力、流量、电流，不准超负荷运行。

2、检查泵及电机的声音、振动是否正常，电机轴承温度≯70℃，泵轴承温度≯65℃。

3、检查润滑油液位在看窗1/2～2/3处，油质良好，无乳化，否则及时换油并记录。

4、检查冷却水、封油系统正常，轴封、阀门盘根、法兰无泄漏。

冷却水的调整方法如下：上水阀全开，给水量的大小据轴承温度的高低由回水阀控制。

5、发现异常现象，及时换泵。

6、备用泵完好，润滑油液位正常，冷却水正常，热油泵预热正常。

7、备用机泵密封、法兰等密封点不漏油，入口阀全开，出口阀全关。

8、备用机泵每天盘车一次，每次180度，并做好记录。

9、保持泵及泵区卫生良好。

10、冬季做好机泵防冻凝工作。

三）停泵1、逐渐关闭出口阀，直至全关。

2、按停泵按钮，切断电源停电。

3、关小冷却水阀。

4、热油泵搞好预热，保证叶轮不倒转。

四）换泵1、通知内操、班长。

2、按正常开泵程序，启动备用泵，逐渐打开备用泵的出口阀（P-103出口阀全开），同时逐渐关小运转泵出口阀门，形成两泵并行状态，期间应保持压力稳定，尽量减少操作波动。

离心泵操作法离心泵操作法1、初次开车步骤1．1 开车前的准备（1）在开车前，必须仔细地把所有污染物杂物从配管各泵体清洗出去，对于焊接配管结构，必须尽量地把小焊珠和毛剌清除干净。

（2）认真检查泵的出入口管线阀门、法兰、压力表出口过滤器是否安装齐全、符合要求，底脚螺丝及其它连接部份有无松动。

（3）排尽防护油，并用轻油冲洗轴承座，并让它溢出，泵体内腔短时间冲洗机械密封。

（4）通过放气孔（塞）注入润滑油，直至连接弯管垂直部分出现液面为止，然后将恒液位加油器的储油器灌满油，并迅速转回到操作位置。

（5）检查联轴节找准情况，检查出口阀是否关闭。

（6）进口阀全开，使泵内充满液体，如果是多级泵，应打开此泵的平衡阀，打开压力表，打开排气、排污阀，排完关死。

（7）机械密封进行静压试验，检查有无泄漏现象，如泄漏，应查明原因，并设法消除。

注意：使双端面机械密封室内完全排空后再充液保持必须的压力，使辅助填料层内的填料不致压得太紧。

（8）打开密封油（水）、冷却水、冲洗液、平衡管等管线上的阀门，使水、油畅通，对于高温泵和介质易凝固的泵，启动前要预热。

（9）按规定的转向盘动泵，在较快平衡，确认无问题后启动电机几秒钟，以检查转向，并使之与规定的转向一致，装好安全罩。

1．2开车（1）驱动电机（最大启动次数为12次/时）（2）当压力表压力高于操作压力时，慢慢打开出口阀，调节压力至正常。

（3）检查A、物料温度，进出口压力，流量、电流表读数是否不超过和低于规定值。

B、轴承温度，润滑油油位是否异常。

如轴承冒烟，润滑油漏等。

C、有无振动、杂音等。

2、正常开车步骤（1）泵进口阀全开对泵体充液，排污、排气阀打开，排完关好。

（2）检查出口阀是否关死，压力表阀打开，如是多级泵应打开此泵平衡阀。

（3）检查润滑油油位是否正常，有冷却水的泵打开冷却水上、下游阀，打开密封油管线上的阀。

（4）进行盘车，送电，检查转向是否正确。

（5）启动泵，当泵出口压力高于操作压力时，慢慢打开出口阀。

离心泵启停操作步骤及注意事项以下是离心泵的启停操作步骤及注意事项：启动操作步骤：1. 准备工作：确保离心泵和相关设备处于正常工作状态，检查电源和控制系统是否正常。

2. 检查泵体：检查离心泵的泵体、密封件、轴承等部件是否存在损坏或异常情况。

3. 检查进出口阀门：确保进出口阀门完全打开，以避免液体流通受阻。

4. 检查冷却系统：如果离心泵需要冷却系统，确保冷却水流通正常。

5. 启动电机：打开电源，启动离心泵的电机，并确保电机的运行方向与离心泵所需的方向一致。

6. 监测运行：观察离心泵的运行情况，包括电流、振动和噪音等，确保正常运行。

停止操作步骤：1. 关闭进出口阀门：先关闭出口阀门，再关闭进口阀门，以停止液体流入和流出。

2. 停止电机：关闭离心泵的电机，将其停止运行。

3. 监测停止：观察离心泵的运行情况，包括电流、振动和噪音等，确保完全停止。

4. 关闭电源：关闭离心泵的电源，断开电力供应。

注意事项：1. 安全操作：在进行启停操作前，请确保自己具备相关的安全知识和操作技能，并严格按照操作规程执行。

2. 环境检查：在启动或停止离心泵之前，应检查周围环境是否存在危险或障碍物，并及时清除。

3. 观察监测：在启动或停止离心泵期间，要密切观察泵的运行状态，如电流、振动和噪音等，发现异常情况应及时采取相应措施。

4. 阀门操作：在启动或停止离心泵时，确保进出口阀门的开关动作准确，以避免液体倒流或液压冲击。

5. 维护保养：定期检查离心泵的各部件，如轴承、密封件等，确保其正常工作并及时进行维护保养。

6. 温度控制：一些离心泵需要冷却系统，要确保冷却水流通正常，防止泵体过热。

遵循以上的操作步骤和注意事项，可以保证离心泵的安全运行，并延长其使用寿命。

如果您不熟悉或缺乏经验，请寻求专业人士的帮助和指导。

一、简述离心泵的操作。

1．灌泵：打开泵的入口阀及密封液阀，检查泵体内是否已充满液体。

2．预热：输送高温液体的热油泵和水泵启动时需预热，预热时因使泵各部分均匀受热并边预热边盘车。

3．盘车：用手使泵轴绕运动方向转动每次1800为宜，不得反转，目的是检查润滑情况，密封情况是否卡轴，是否堵塞或冻结等。

4．关闭出口阀：启动电机，注意关闭出口阀运转的时间应尽可能短以免泵内液体因摩擦发热，发生气蚀现象。

对于耐腐蚀，为了减少腐蚀，常采用先打开出口阀的办法。

5．流量调节：缓慢打开出口阀门，调节带制定流量。

6．停泵前为防止出口管路中的高压流体向泵内倒流，一直对设备造成破坏需先关出口阀后停机。

7．两泵切除：先启动备用泵，慢慢打开其出口阀，然后缓慢关闭原运行泵的出口阀，在这一过程中必需维持输出流量的稳定。

二、离心泵气蚀的原因有哪些？1.安装高度太高。

2.输送液体的温度过高。

3.吸入管路主力过大。

4.压头损失过多。

5.选着的物料。

三、简述哪些方法调节离心泵流量？1.改变出口阀门的开度。

2.改变叶轮转述。

3.改变叶轮直径。

四、什么是强化传热？答：就是设法提高换热器的传热速率。

五、强化传热的方法有？1.增大传热面积可以提高换热器的传热速率。

2.提高传热推动力，增大传热平均温差可以提高换热器的传热效率。

3.提高传热系数实际上是降低了换热器的总热阻力。

六、为何要定期清洗换热器？方法有哪些？答：换热器进过一段时间的运转后热面会产生污垢，使传热系数大大降低而应相传热效率。

时间越长清洗越不方便。

清洗方法有：风扫、水洗、气洗、化学清洗、机械清洗等。

七、选着吸收剂的标准有哪些？1.吸收剂对于溶质组成因具有较大的溶解度。

2.对溶质组成有良好的选着性。

3.挥发度要小。

4.粘度要小。

5.要易于再生6.稳定性7.无毒无腐蚀、不易燃、不易产生泡沫、冰点低、价廉易得八、相平衡关系在吸收操作中有哪些应用？答：判断过程的方向和极限，不平衡的气液两项接触溶质由一相向另一相传递，即发生吸收或解吸过程，其结果是使系统趋于相平衡，所以传质方向是使系统向达到平衡放向变化，相平衡是过程的极限，一定浓度的混合气体与某种液相接触是发生洗收还是解吸过程，可以利用相平衡关系作出判断，当溶质在气相中实际分压大于溶质的平衡分压时即Y*>Y发生吸收过程，反之Y*即发生解吸。

离心式水泵操作规程范本1. 安全操作1.1 在操作之前，确认离心式水泵的安全装置是否完好无损。

1.2 确保操作人员已经接受过必要的安全培训，了解有关离心式水泵的操作规程和安全注意事项。

1.3 在操作过程中，禁止戴着宽松的衣物、长发或者佩戴任何可以被卷入离心式水泵中的物品，以避免发生意外事故。

1.4 在操作离心式水泵之前，确认工作场所周围的环境是否安全无障碍，没有杂物或其他可能影响操作的障碍物。

2. 准备工作2.1 在操作离心式水泵之前，确认水源是否已经准备好并且可以满足水泵的需求。

2.2 确保离心式水泵的进出口管道连接紧固，没有漏水情况。

2.3 检查电源是否已经接通并正常工作，确认电机的接线是否正确，以及电流是否在额定范围内。

3. 启动和运行3.1 打开离心式水泵的闸阀，逐渐开启进口截止阀，调整到合适位置。

3.2 启动电机，确认电机的转向是否正确，运行是否平稳。

3.3 观察泵的运行情况，检查压力表或流量计的读数是否正常。

3.4 如果发现任何异常情况，例如润滑油温度过高、轴承噪音异常等，应立即停止泵的运行，查找并解决问题。

4. 停止和维护4.1 停止离心式水泵之前，先关闭进口截止阀，然后关闭闸阀。

4.2 停止电机并断开电源。

4.3 定期检查并清洁离心式水泵的进出口处，以防止杂物堵塞或者积泥等导致泵的性能下降。

4.4 定期检查离心式水泵的润滑油，以确保油品的质量和油位的正常。

4.5 根据使用情况，定期更换离心式水泵的密封件和轴承，以延长泵的使用寿命。

4.6 发现任何异常情况或者问题，应及时联系维修人员进行检修和维护。

5. 安全注意事项5.1 在操作离心式水泵之前，务必穿戴好个人防护装备，包括安全帽、护目镜、防护手套等。

5.2 禁止将手或其他身体部位伸入运行中的离心式水泵中。

5.3 禁止在离心式水泵运行时进行维修或调试操作，必须先停止泵的运行并断开电源。

5.4 在操作离心式水泵时，必须时刻保持清醒状态，注意周围环境和操作手势，避免产生意外。