主要分部分项工程质量管控要点

主要分部分项工程质量控制要点1.基础工程：包括地基处理、地下室施工等。

质量控制要点包括地基勘探工作的全面性和准确性，地基处理工艺的合理性和施工质量的可控性等。

2.楼上主体结构：包括框架结构、承重墙、剪力墙等。

质量控制要点包括结构设计合理性的审查，施工过程中钢筋的质量和安装精度的控制，混凝土浇筑过程中配合比的控制和养护的合理性等。

3.建筑装饰工程：包括室内墙面、天花板、地面铺装等。

质量控制要点包括施工工艺的可行性和适用性，材料的质量和施工过程中的精度控制。

4.建筑给水排水工程：包括给水管道、排水管道、水泵等。

质量控制要点包括管道的铺设施工的精确性和质量，管道连接处的密封性和水泵的性能等。

5.电气工程：包括电缆敷设、配电箱安装等。

质量控制要点包括电缆敷设的规范性和施工过程中的绝缘性能，配电箱的安装质量和电器设备的可靠性等。

6.暖通工程：包括暖气系统、通风系统、空调系统等。

质量控制要点包括暖气系统的供热能力和散热效果，通风系统的换气效果和空调系统的制冷、制热的效果等。

对于以上各个分项工程，质量控制要点的实施可以包括以下几个方面：1.工程设计阶段的质量控制：在工程设计阶段，要对工程设计文件进行审核，包括结构设计、给排水设计、电气设计等，确保设计文件的合理性和准确性。

2.施工准备阶段的质量控制：在施工准备阶段，要对施工方案进行审核，包括施工工艺、施工方法等，确保施工方案的可行性和合理性。

3.材料采购和验收过程中的质量控制：在材料采购过程中，要对材料的质量进行审核和验收，确保材料的质量符合工程要求。

4.施工过程中的质量控制：在施工过程中，要对施工工艺进行监督和检查，包括施工质量的控制和施工方法的改进，确保施工过程中的质量可控和精确。

5.完工阶段的质量控制：在工程完工阶段，要对工程进行验收和评估，确保工程的质量符合规范要求。

总之，对于主要分部、分项工程的质量控制要点，需要在各个阶段都进行全面的监督和检查，确保工程的质量可控和精确。

项目主要分部分项工程施工质量标准项目主要分部分项工程施工质量标准1、钢筋工程施工质量保证措施钢筋原材料：进场钢筋必须附有产品合格证、出厂检验报告等质量保证资料。

当钢筋的品种、级别或规格需作变更时，应办理设计变更文件。

原材料钢筋进场时须按现行国家标准等规定抽取试件进行力学性能复试。

钢筋加工：除焊接封闭式箍筋外，箍筋的末端应作弯钩，弯钩形式应符合设计要求。

钢筋加工时要求钢筋切断面不弯曲；箍筋平整不翘曲。

钢筋加工应符合设计要求，其偏差应符合相关规范的要求。

钢筋成品加工，分类归堆。

钢筋绑扎：钢筋安装位置的偏差应符合规范要求。

插铁在位置复核正确后，浇捣混凝土时派专人负责看铁。

钢筋焊接：在工程开工或每批钢筋正式焊接前，应进行现场条件下的焊接性能试验。

从事钢筋焊接工作的电焊工应参加有关建设主管部门组织的操作技能考试，焊工必须持证上岗。

2、模板工程施工质量保证措施模板及其支架应根据工程结构形式、荷载大小、地基土类别、施工设备和材料供应等条件进行设计。

模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠地承受浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工荷载。

认真检查进场模板质量。

各种模板要求坚实、平整、完好。

每次使用前须及时整修，涂刷隔离剂。

去除不合格模板，对定加工模板需复核其尺寸。

模板必须在钢筋隐蔽验收通过后方可封模。

底模拆除严格执行“拆模令”制度，由项目施工员确认强度报告符合规范要求，并向监理单位申请许可后，方可拆模，以此保证混凝土构件的强度。

模板拆除要遵循先支后拆，自上而下的原则。

3、混凝土工程施工质量保证措施混凝土的强度等级须符合设计要求。

预拌混凝土到场应复核随车单证。

按《试验计划》和有关规范标准进行试块制作和坍落度试验，不得向混凝土中加水。

混凝土浇捣前，必须将钢筋、模板清理干净，消除积水，模板上事先浇水湿润，但不得有积水。

混凝土浇捣前，仔细处理好施工缝接口。

凿除施工缝处松动的石子和浮浆，清除垃圾和积水，必要时采用压缩空气冲洗，然后充分润湿和冲洗干净，用同成份水泥砂浆接浆，再浇捣混凝土。

主要分部分项工程质量控制要点供热管网供热管网是城市供热系统中的重要组成部分，对于保障居民的供热需求起着至关重要的作用。

为了确保供热管网的质量，以下是供热管网工程质量控制的主要要点。

1.设计阶段质量控制：1.1确保供热管网设计符合相关规范和标准要求，包括管道的材质、壁厚、直径等等。

1.2确保管网的设计满足供热负荷需求，并且设计合理、经济。

1.3对于复杂管线的设计，需要进行合理的模拟和计算，确保其可靠性和稳定性。

2.材料采购与检验：2.1采购符合相关标准的供热管材料，确保材料的质量。

2.2对每一批次进货的管材进行抽查检验，包括管材的尺寸、材质、化学成分和力学性能等。

2.3严格执行相关标准，对不符合要求的管材进行退货。

3.施工工艺控制：3.1施工前需要制定详细的施工方案，确保施工过程的顺利进行。

3.2严格控制施工现场的环境，确保施工质量不受外界环境影响。

3.3对于高难度施工的部分，需要组织专业技术人员进行检查和指导。

3.4对焊接工艺进行严格控制，确保焊缝质量和连接的可靠性。

4.管道安装与验收：4.1在安装管道之前，需要对施工现场进行清理和预处理，确保管道的安装空间干净、整洁。

4.2施工人员需要按照图纸和设计要求进行管道的安装，确保安装的位置、高度和角度符合要求。

4.3完成管道安装后，进行静态压力试验和泄漏试验，确保管道的密封性和强度。

4.4进行管道的终验，包括管道的尺寸、外观和表面质量等方面的检查。

5.监理与验收：5.1在施工过程中，需要有专业的监理人员进行现场监督和施工质量的检查。

5.2在施工完成后，对供热管网进行全面的验收，包括施工质量、管线连接、隔热层安装等多个方面的检查。

5.3如发现施工过程中的问题或者不合格项，需要及时进行整改，并进行复验。

综上所述，供热管网工程质量的控制要点主要包括设计阶段的质量控制、材料采购与检验、施工工艺控制、管道安装与验收以及监理与验收。

通过严格控制每个环节的质量，可以确保供热管网的安全可靠运行，为居民提供舒适的供热服务。

精编】市政工程分部分项目标及专项工程质量控制点及控制措施市政工程分部分项目标及专项工程质量控制点及控制措施一、分部分项目标在单位工程分项工程中，需要控制以下质量要点：1.道路工程中，需要控制人行道的路线放样测量、路基平整度、压实度、路面平整度和摊铺质量等。

2.在路基工程中，需要控制基层结构的整体性和路面平整度。

3.在砌块工程中，需要控制砌块外形尺寸和强度质量。

4.在附属构筑物工程中，需要控制路灯照明工程、交通工程和绿化工程的成活率、品种、线条顺畅和强度控制等。

5.在管线工程中，需要控制材料及安装管线电源等原材料、安装位置、安装质量控制。

6.在标线标志工程中，需要控制标识质量及安装工程控制。

7.在绿化工程中，需要控制种类符合设计要求、符合招标及设计要求控制和景观效果符合设计要求控制。

8.在沟槽边坡工程中，需要控制坡度和护坡控制。

9.在土方工程中，需要控制管道主体工程管材的材质、规格、尺寸、质量及道路排水工程、箱涵工程质量及铺埋深度、平直度、接口等质量控制。

10.在附属构筑物工程中，需要控制材质、质量及强度控制。

二、专项工程质量控制点及相应措施一）路线放样测量质量控制点及相应措施1.路线放样内容包括路基中线桩、路基坡脚或路堑上边线、路基边沟、取土坑、弃土坑、护坡道等具体位置。

承建商应根据从监理或设计方接受的导线桩、水准点，测出以上内容。

2.路基中线桩及高程桩的设置间距为直接段50m一个，高程桩每40～50m设一个。

3.承建商在接桩后14天内组织桩位复核、放样测量，监理旁站参与。

确认交接桩点正确后应向监理提供证明设计地面高程和挖填方工程量正确性的测量成果资料。

4.对承建商因施工需要所增设的水准点、附合导线的桩位，监理应及时复核。

经复核确认后的测量成果资料，将作为正式竣工档案。

二）路基工程质量控制点及相应措施1.路基工程监理工作要点包括熟悉施工图，掌握设计要点，检查复核测量桩位等。

2.检查确认放样边线与用地界限是否一致，若有误差，应及时查明原因，并尽可能在开工前解决。

主要分部分项工程及关键工序的施工技术、工艺以及质量保证措施、工程项目实施的重点，难点分析和解决方案第一节土方开挖1、土方开挖分步分层，并严格控制支护体系变形，确保施工安全。

2、挖土流程、顺序及方式应严格按照施工组织设计进行，不得超挖，开挖面的高差控制在3m以内，并按1：1.5放坡，工程桩及降水井周边500mm范围内土方人工清除，防止挖土机械撞击工程桩及降水井。

3、在基坑开挖过程中采取有效措施，确保边坡留土及动态土坡的稳定性，慎防土体的局部坍塌造成现场人员损伤和机械的损坏。

4、严防地表水流入坑内，坑顶采取截水措施，坑底盲沟设置远离坑边且随挖随填碎石，随挖随运，严禁坑边堆土，施工通道距离基坑边的距离得到设计认可，减少基槽的暴露时间，及时施工垫层和加强监测等措施。

5、土方开挖期间随挖随打垫层减少基坑暴露时间，基坑内局部落深必须待裙房区域垫层形成并达到设计强度后，方可进行深基坑的开挖施工。

第二节现浇结构一、钢筋工加工及要求（一）钢筋调直采用牵动力为3吨的卷扬机，两端设地锚的办法进行冷拉调直钢筋，根据规范要求，HPB235钢筋的冷拉率不大于4%；HRB335钢筋的冷拉率不大于1%；钢筋经过调直后平直，无局部曲折。

（二）钢筋切断工艺将同规格钢筋根据长度进行长短搭配，统筹排料。

先断长料，后断短料，减少短头，减少损耗。

断料避免用短尺量长料，防止在量料中产生积累误差，为此宜在工作台上标出尺寸刻度线，并设置控制断料尺寸用的挡板。

在切断过程中，如发现钢筋劈裂，缩头或严重的弯头等必须切除。

切断具有对焊接头钢筋时注意同一部位钢筋接头要错开，使之符合搭接要求。

质量要求：钢筋的断口不能有马蹄形或起弯现象。

钢筋长度应力求准确，其允许偏差±10mm。

（三）弯曲成型工艺钢筋弯曲前，进行试弯，合格后再正式加工。

对形状复杂的钢筋，根据配料单上标明的尺寸，用石笔将各弯曲点位置划出。

划线工作宜从钢筋中线开始向两边进行；若为两边不对称钢筋时，也可以从钢筋一端开始划线，如划到另一端有出入时，则重新调整。

可编辑修改精选全文完整版分部分项工程监理控制要点及验收程序五篇范文第一篇：分部分项工程监理控制要点及验收程序分部分项工程监理控制要点及验收程序一、施工准备阶段（一）、施工控制要点1、报送企业资质证书及人员资格证书给监理审查。

2、认真熟悉设计文件及施工场地，并提出合理化建议．3、编制好切合实际的施工组织设计，明确施工人员职责．4、做好图纸技术交底及安全技术交底。

（二）监理职责1、审查施工单位资质证书及人员资格证书。

2、认真熟悉设计文件及施工场地，提出合理化建议。

3、编制好监理规划及实施细则，明确监理人员职责。

4、组织图纸会审及施工组织设计审查。

二、材料进场（一）、施工控制要点1、检查材料的生产许可证、出厂合格证及厂家实验报告并报监理审查。

2、检查材料的规格及数量。

3、材料进场后进行抽检，报监理验收合格后方可使用。

4、材料代换应经设计、业主及监理同意，否则不予签证。

（二）、监理职责1、检查材料的规格、数量及合格证。

2、做好材料的验收见证送检。

三、基础工程（一）、施工控制要点1、放线定位准确。

2、检查基坑尺寸及承载力。

3、检查基础尺寸、材料强度达到设计要求。

4、按规定做好地基及基础各项实验。

5、软基处理基础换填应事先经勘察、设计、业主及监理同意，否则不予签证。

（二）、监理职责1、测量复核。

2、督促施工方做好地基及基础各项实验工作。

3、检查验收基础的尺寸，会同勘察、设计院验槽。

四、模板工程（一）、施工控制要点1、检查模板的强度、刚度、稳定性、标高及形状尺寸。

2、检查支架的强度、刚度及稳定性。

3、模板接触面清理干净并刷脱模剂，严禁使用废机油。

4、所有外露的砼构件均做成清水砼，模板应为表面覆模的定形模板，模板接缝处贴胶带防止漏浆。

5、伸缩缝处隔板必须采用不易破损的高密度泡沫板。

6、检查预埋件、预留孔的位置、尺寸及数量。

7、报监理验收模板及支架合格后方可进入下道工序施工。

8、严格控制拆模时间，受力构件应根据拆模试块强度控制。

建筑工程分部分项工程施工质量控制要点1.施工前必须做好各项技术交底，并认真检查其执行情况，做好钢筋、模板、轴线等隐蔽验收，预检和技术复核。

首先必须先经过班组自检，后由公司质量员检查、无误后报甲方或监理进行验收。

2.现场推行样板制和三上墙制度，贯彻自检、互检、交接检查制度。

3.龙门桩、轴线、标高必须严格保护，用混凝土埋，同时其周围不准堆放土方等杂物，防止其发生位移。

轴线符号、标高标记必须明显牢固。

4.标高控制、测量必须有专人负责，基础土方应在离设计基底标高30～50cm时，就密切注意观测标高的动向，最后预留20cm作为人员清底铲挖，防止机械挖土超挖，超挖时，严禁虚土回填。

主体结构标高是首先严格控制砌体标高，每层标高的起始测点，必须是同一部位，同一点。

此点标记必须明显易见并妥善保护，每层的水平必须做到封闭。

5.在人工基底清底和验槽时，必须有专人值班抽水，防止地下水蔓延上基坑，同时，清底人员不宜过多过杂，每人脚下铺一木板，人站在木块上，防止脚践踏基底造成扰动。

浇捣混凝土时，也必须是循序渐进，同时搭施工便道，严禁直接在基底上拉车，走人等。

6.混凝土浇捣必须先审查混凝土施工配合比，商品混凝土到现场后，首先注意验收其坍落度是否适合其部位的浇捣，并留足试块。

浇捣时，木工、钢筋工必须专人进行值班，随时注意木模，钢筋的位移，随时进行加固，校正处理。

对混凝土现场的浇捣必须有专人进行指挥、监督、有序地进行，专人操作振动机械，严格控制振动机械移动距离和深度，防止漏振少振现象的发生。

7.浇捣前必须事先搭好架空便道，严禁混凝土浇捣人员在钢筋、木模上任意践踏，野蛮作业。

控制混凝土的自由下落高度，避免产生离析，高度不宜超过2m。

同时在木模上、钢筋上不能集中过多堆置混凝土。

8.模板的拆除日期必须取决于混凝土硬化的快慢，强度达到一定的程度下，才可以拆除。

基础钢混凝土的侧模板要在间隔24小时后拆除，保证棱角不受损伤。

现浇结构的拆模时间均必须在混凝土强度达到75%以上才能拆除。

关于各分部分项工程质量控制、检查要点摘要一地基基础工程1、回填土时严禁超深；避免挤倒、挤歪框架柱，回填完工后必须检查框架柱是否位移；严禁有易腐物质；冬季回填土时，严禁冻土回填。

2、地下防水施工要按施工工艺进行，上、下层卷材不得有气泡、重缝等现象，搭接不少于验收标准。

二主体结构砌体工程1、砌体工程所用砌块、水泥、砂等材料需达标（如破损严重、强度不足的砌块都不应使用）。

砌块使用前要浇水湿润。

2、墙体转角处和纵横墙交接处应同时砌筑，临时间断处应砌成斜槎。

3、墙体内拉结筋按砌体皮数设置；植筋是否牢固。

4、墙梁交接处要堵塞密实，砌块排版要正确，内墙架眼补砌应填满细石砼，外墙用砼分层塞实，并注意外墙墙体拉结点提前移出。

5、灰缝要均匀饱满，必须勾缝，不应出现通缝、假缝等现象。

6、施工时要挂通线，轴线位移及垂直、平整度均要符合验收标准。

7、严禁将同一块已断裂砌块直接对缝拼接用于砌体；缺棱掉角的砌块用用锯割齐。

8、大于30cm的洞口应设置过梁。

9、电工野蛮施工，在墙体上乱砸乱凿，应及时发现。

砼结构（模板、钢筋、砼分项）模板分项1、模板支架要有足够的承载力，垫板不缺少、支撑无悬空，模板整体架体支设立杆的行距与间距，水平连杆、扫地杆、稳定斜撑杆等施工必须按照模板架子搭设方案施工，不得随意减少立杆、水平杆、扫地杆的数量。

2、模板接缝应平整紧密，两板之间梁、板、柱阴、阳角存在缝隙部位需粘贴塑料胶带，不应漏浆。

模板支撑前基础柱头的泥土、焊渣，构造柱根部落灰等均要清理干净；砼浇筑前模内焊渣、垃圾等要冲洗干净。

3、柱、剪力墙焊定位筋，顶部设置垫块；柱、剪力墙根部第一道固定卡不得超过20cm，以上固定间距不得超过50cm。

4、栏板、飘窗、预留孔洞、楼梯踏步（尤其重视楼梯梁、休息平台的小框架柱、电梯井部位）支设时的加固，防止变形。

5、上下楼层的垂直、水平、标高要准确（尤其重视外墙部位梁、柱是否位移）。

6、安装上层模板及支架时，下层楼板要有足够的承载力。

分部工程和重要分项工程的质量控制要点模板范本一：分部工程的质量控制要点1. 基础工程1.1. 地基处理- 确保地基处理符合设计要求，避免沉降和不稳定情况。

- 检查基坑开挖是否符合规范，避免土体塌方和地面沉降。

- 监测地基处理过程中的施工质量，确保施工过程中无偷工减料等情况。

1.2. 混凝土工程- 验收原材料的品质，如水泥、骨料、混凝土外加剂等。

- 控制混凝土的配比，保证强度等技术指标符合设计要求。

- 定期对混凝土浇筑进行抽样检测，确保混凝土的质量符合规范要求。

2. 结构工程2.1. 钢筋工程- 检查钢筋的型号、质量、数量是否符合设计要求。

- 对钢筋的加工和焊接进行检查，确保连接牢固、符合规范要求。

- 监测钢筋的安装过程，避免搭接错误、偷工减料等不符合规范的情况。

2.2. 混凝土结构工程- 对混凝土结构模板进行检查，确保模板的安装牢固、符合规范要求。

- 监测混凝土浇筑过程中的流动性和坍落度，确保浇筑质量满足要求。

- 对混凝土结构的收光、保湿等工艺进行检查，确保混凝土的强度发展符合规范。

3. 安装工程3.1. 电气安装工程- 对电气设备进行验收，确保设备的品质和符合要求。

- 检查电线电缆的铺设和接头，确保安装的可靠性和符合规范。

- 测试电气设备的绝缘性能和接地保护措施，确保安全可靠。

3.2. 暖通空调安装工程- 验收暖通空调设备的品质和符合规范。

- 检查管道的铺设和连接，确保管道的密封性和无漏水现象。

- 测试暖通空调设备的工作效果和能耗，确保满足设计要求。

4. 装饰工程4.1. 室内装饰工程- 验收装饰材料的品质和符合设计要求。

- 检查室内装饰的装修工艺，确保安装牢固、无质量问题。

- 测试室内装饰的环境和安全性能，确保满足设计要求。

4.2. 外墙装饰工程- 验收外墙装饰材料的品质和符合规范要求。

- 检查外墙装饰的安装工艺和施工质量，确保无脱落、无渗漏等现象。

- 测试外墙装饰的防火性能和耐久性，确保满足设计要求。