旋挖钻机钻孔施工方案
- 格式:doc
- 大小:236.00 KB
- 文档页数:64
旋挖钻机施工方案目录1. 旋挖钻机施工方案概述 (2)1.1 工程概况 (3)1.2 施工目标 (4)1.3 施工范围 (5)2. 旋挖钻机选型与配置 (5)2.1 旋挖钻机选型原则 (7)2.2 旋挖钻机配置方案 (8)3. 施工组织与管理 (9)3.1 施工组织设计 (10)3.2 施工进度计划 (11)3.3 质量安全管理体系 (12)4. 施工技术与工艺 (13)4.1 基坑开挖 (14)4.1.1 基坑开挖方法 (16)4.1.2 基坑边坡支护 (17)4.2 桩基成孔与钢筋笼制作安装 (17)4.2.1 成孔工艺流程 (19)4.2.2 钢筋笼制作安装工艺流程 (19)5. 环境保护与文明施工 (20)5.1 环保措施 (21)5.1.1 噪声控制 (22)5.1.2 空气污染控制 (23)5.1.3 水污染控制 (24)5.1.4 其他污染控制 (25)5.2 文明施工措施 (26)6. 质量验收与后期维护 (27)6.1 质量验收标准 (27)6.2 后期维护与管理要求 (29)1. 旋挖钻机施工方案概述旋挖钻机施工方案是一种针对地质条件复杂、传统钻机难以适应的工程项目而设计的先进施工方法。
本方案旨在通过引入先进的旋挖钻机技术,结合现场实际情况,为工程施工提供高效、安全、经济的钻探解决方案。
强大的钻孔能力:旋挖钻机采用先进的动力系统和钻具,能够适应不同地质条件下的钻孔需求,最大钻孔深度可达150米,满足了各种复杂地层的需求。
灵活性高:旋挖钻机具备自动调节功能和实时监控系统,可根据工程进度和地质条件快速调整钻进参数,确保钻探工作的顺利进行。
成孔质量好:旋挖钻机采用先进的钻头和钻具,能够保证孔壁的平整度和垂直度,提高后续工程的质量。
操作简便:旋挖钻机采用人性化设计,操作人员只需经过简单培训即可熟练掌握操作技能,提高了施工效率和质量。
在施工方案中,我们充分考虑了旋挖钻机的特点,并结合工程实际需求进行了优化。
旋挖钻机钻孔桩施工方案旋挖钻机是一种常见的钻孔设备,广泛用于各种工程领域的桩基施工。
下面将结合一些实际案例,详细介绍旋挖钻机钻孔桩施工方案。
一、施工前准备1.地质勘察:对施工现场进行地质勘察,了解地质情况,确定地层厚度、土质、地下水位等参数,为后续方案设计提供依据。
2.现场平整:对施工现场进行平整,清除杂物和障碍物。
3.设备检查:检查旋挖钻机和相关设备的工作状态,确保设备能够正常运行。
二、钻孔施工方案设计1.确定钻孔位置:根据设计要求,确定钻孔位置,并进行标示。
2.钻孔直径和深度:根据结构设计和地质情况,确定钻孔直径和深度。
3.制定钻孔顺序:根据施工需要,制定钻孔的顺序,通常是从大孔到小孔,由外向内依次施工。
4.钻孔间距:根据施工要求,确定钻孔之间的间距,保证桩之间的稳定性。
5.钻孔施工路径:根据地层情况和钻孔位置,确定钻孔施工路径,以避免地质障碍物和地下设施。
三、施工流程1.安装导杆:根据设计要求,在钻孔位置安装导杆,以引导旋挖钻机进行钻孔。
2.钻孔施工:根据设计深度,将旋挖钻机的钻头沿导杆逐渐下降,进行旋转钻孔。
3.钻孔取样:在钻孔过程中,定期取样并进行土质分析,掌握地层情况,以及时调整施工方案。
4.清理孔底:钻孔达到设计深度后,使用清孔器清理孔底的泥浆和碎屑,确保孔底清洁。
5.测量孔深:使用测深仪对已完成的钻孔进行测量,以确认钻孔深度是否符合设计要求。
四、施工注意事项1.安全防护:施工过程中,保证现场的安全防护措施,包括人员的安全帽、安全绳等。
2.施工环境保护:注意保护周围环境,防止钻孔过程中出现泥浆、碎屑等对周围环境造成污染。
3.施工时刻选择:钻孔施工时,尽量选择白天进行,以保证施工人员的安全和工作效率。
4.钻孔顶水处理:如果钻孔中发现地下水位较高,需要进行顶水处理,以保证施工的正常进行。
通过合理的施工方案设计和严格的施工操作,能够保证旋挖钻机钻孔桩施工的效率和质量。
施工人员应严格按照方案执行,注意安全和环境保护,保证施工的顺利进行。
旋挖钻钻孔施工方案一、编制依据《公路桥涵施工技术规范》(JTJ 041-2000)《公路工程质量检验评定标准》(JTGF80/1-2004)二、适用范围适用于公路桥梁桩基旋挖钻钻孔施工。
施工前应根据不同的地质采用不等的钻头。
三、交底内容1、施工准备(1)熟悉图纸,收集地形、地质、水文资料,核对现场施工情况。
(2)进行场地踏勘,对既有架空电线、地下电缆、给排水管道等设施,如果妨碍施工或对安全操作有影响,应采取清楚、改移、保护等措施妥善处理。
(3)按照基线控制网及桥墩设计坐标,用全站仪精确放出桩位,加设护桩。
(4)平整场地,清除杂物,更换软土,夯填密实。
钻机不宜直接置于不坚实的填土上,以免产生不均匀沉陷。
根据施工组织设计,合理安排泥浆池、沉淀池的位置。
(5)钻孔场地在浅水时,宜采用筑岛法。
岛顶面通常高出施工水位0.75~1.0m。
筑岛面积按钻孔方法、设备大小等决定。
⑹测设桩位测量地面及护筒高程,确定钻孔深度。
(7)架设电力线路。
配备合适的变压器或柴油机。
(8)组织材料、设备进场。
2、工艺流程旋挖钻钻孔施工工艺流程如图3-1所示3、施工工艺(1) 埋设护筒①钻孔前设置坚固、不漏水的孔口护筒。
护筒一般用4~8mm厚的钢板加工制成,护筒内径比桩径至少大20cm,保证护筒呈圆筒状且不变形。
②护筒中心竖直线应与桩中心线重合,偏差不得超过50mm,竖直线倾斜不大于l%。
③旱地、筑岛处护筒可采用挖坑埋设法,护筒底部和四周所填粘质土必须分层夯实。
水域护筒设置,严格注意平面位置、竖向倾斜均需符合规范要求。
深水基础中得护筒,平面位置的偏差也适当调整到80mm 以内。
沉入时可采用压重、振动、锤击并辅以筒内除土的办法。
平整场地凿 桩 桩位放样 挖埋护筒 钻机就位 旋挖钻进 制作护筒 钻机拼装 中间检查 终 孔 清 孔 测 孔 安放钢筋笼 安放导管 二次清孔 灌注混凝土 开挖泥浆池 泥 浆 制 备 补浆、测指标 测孔深、泥浆比重、钻进速度 测孔深、孔径、孔斜度 注清水、换泥浆、测比重 检查泥浆比重及沉渣厚度 制作混凝土试件,测量混凝土面高度和导管埋深深度导管拼装、试压 测孔深、孔径 钢筋笼制作 图3-1 旋挖钻钻机钻施工工艺流程 桩基检测④护筒高度宜高出地面0.3m或水面1.0~2.0m。
目录1概述............................................................................................................... - 1 -1.1编制目的....................................................................................................................- 1 -1.2 编制依据...................................................................................................................- 1 - 2工程概况....................................................................................................... - 1 -2.1 标段概况...................................................................................................................- 1 -2.2水文地质条件............................................................................................................- 1 -3 旋挖钻机施工工艺简介.............................................................................. - 2 -3.1旋挖桩机施工的优点................................................................................................- 2 -3.2 干成孔法施工工艺...................................................................................................- 2 -3.3旋转钻机选择............................................................................................................- 3 - 4施工准备....................................................................................................... - 7 -4.1旋挖钻机运输与安装................................................................................................- 7 -4.2施工前的检查与准备................................................................................................- 8 -5 旋挖钻机施工方法...................................................................................... - 9 -5.1施工流程....................................................................................................................- 9 -5.2施工方法....................................................................................................................- 9 -5.3 干法钻进.................................................................................................................- 11 -5.4旋挖钻机开挖..........................................................................................................- 11 -5.5旋挖钻机施工操作工艺..........................................................................................- 12 - 6安全预控措施与维修、保养..................................................................... - 13 -6.1安全预控措施..........................................................................................................- 13 -6.2维修保养 ...................................................................................................................- 15 - 附录A:阻旋转钢丝绳中达到报废程度的最少可见断丝数..........................................- 15 -附录B:与架空输电线路最小垂直和水平距离..............................................................- 17 -附录C:钻头选用参考表..................................................................................................- 17 -1概述1.1编制目的为保证本标段在基础施工过程中认真执行国家规程、规范,做到施工机械化、技术先进、经济合理、安全适用、确保质量,特编制本施工方案。
一、工程概况本工程为某大型建筑物基础施工,采用旋挖机进行钻孔灌注桩施工。
桩径分别为A800mm和A650mm,桩长10米,桩基数量为80根。
施工场地为平坦开阔的土质场地,地下水位较低,地质条件较好。
二、施工设备1. 旋挖钻机:2台,型号为ZLJ5269JQZ20H,最大额定起重为25T。
2. 汽车吊:2台,型号为ZLJ5269JQZ20H,最大额定起重为25T。
3. 泥浆冲洗泵:2台。
4. 打拔机:1台,型号为ZSD450。
5. 测量仪器:全站仪、经纬仪、水准仪、钢尺等。
三、施工工艺1. 施工准备(1)现场平整:对施工现场进行平整,确保桩基施工顺利进行。
(2)测量放线:根据设计图纸,使用全站仪测定桩位,确保桩位准确。
(3)埋设护筒:根据设计要求,采用A800mm和A650mm钢护筒,长度为10米,壁厚10mm。
护筒顶端留有2020cm的出水口,加焊30cm加固圈。
2. 钻孔施工(1)钻孔:采用旋挖钻机进行钻孔,钻头采用静压钻头,钻进过程中注满优质泥浆。
(2)护筒埋设:将护筒埋入土中,确保护筒中心线与桩位中心线偏差不大于50mm。
(3)成孔:根据设计要求,钻孔深度为10米,孔径为A800mm和A650mm。
3. 钢筋笼制作与安装(1)钢筋笼制作:根据设计要求,制作钢筋笼,确保钢筋笼尺寸准确。
(2)钢筋笼安装:将钢筋笼吊装至孔内,确保钢筋笼位置准确。
4. 混凝土浇筑(1)混凝土制备:按照设计要求,制备混凝土,确保混凝土强度和耐久性。
(2)混凝土浇筑:将混凝土浇筑至孔内,确保混凝土浇筑均匀。
5. 护筒起拔(1)护筒起拔:使用打拔机将护筒起拔,确保护筒起拔顺利。
(2)孔口封闭:将孔口封闭,防止地面水流入。
四、施工质量控制1. 桩位偏差:桩位偏差应控制在±20mm范围内。
2. 钻孔垂直度:钻孔垂直度应控制在1%以内。
3. 钢筋笼位置:钢筋笼位置偏差应控制在±50mm范围内。
4. 混凝土强度:混凝土强度应达到设计要求。
旋挖钻机钻孔灌注桩施工方案一、工程概述本工程为_____项目,位于_____,总建筑面积为_____平方米。
其中,基础部分采用旋挖钻机钻孔灌注桩,共计_____根桩,桩径为_____毫米,桩长为_____米。
二、施工准备1、技术准备熟悉施工图纸和地质勘察报告,了解桩位布置、桩长、桩径、桩身混凝土强度等设计要求。
编制施工组织设计和专项施工方案,明确施工工艺、施工流程、质量控制要点和安全保障措施。
进行技术交底,将施工技术要求和质量标准传达给施工人员。
2、场地准备平整场地,清除杂物和障碍物,确保施工场地坚实、平整。
修建临时道路,保证施工车辆和设备的通行顺畅。
设置排水系统,排除场地内的积水。
3、材料准备准备好钢筋、水泥、砂、石等原材料,并进行检验和复试,确保质量符合要求。
准备好商品混凝土,保证混凝土的供应及时、质量稳定。
4、设备准备配备旋挖钻机、吊车、电焊机、钢筋加工设备等施工设备,并进行调试和维护,确保设备性能良好。
准备好测量仪器,如全站仪、水准仪等,进行测量放线和桩位复核。
三、施工工艺流程1、测量放线根据设计图纸和控制点,使用全站仪进行桩位测量放线,确定桩位中心,并设置护桩。
对桩位进行复核,确保桩位偏差符合规范要求。
2、护筒埋设选用合适直径的钢护筒,护筒长度根据地质情况确定,一般为 2-4 米。
采用挖埋法埋设护筒,护筒中心与桩位中心重合,偏差不大于 50毫米,护筒垂直偏差不大于 1%。
护筒埋设后,在护筒周围对称、均匀地回填粘土,并分层夯实。
3、钻机就位将旋挖钻机移动到桩位处,调整钻机位置和垂直度,使钻杆中心与桩位中心重合,垂直度偏差不大于 1%。
对钻机进行固定,确保在施工过程中不发生位移和倾斜。
4、钻进成孔启动旋挖钻机,按照设定的钻进参数进行钻进。
钻进过程中,根据地质情况及时调整钻进速度和钻压。
控制钻进深度,当达到设计孔深时,停止钻进。
钻进过程中,及时清理孔内的泥土和钻渣,保持孔内清洁。
5、清孔钻孔完成后,进行第一次清孔,采用换浆法清孔,将孔内的泥浆比重和含砂率降低到规范要求。
旋挖钻机施工方案一、背景介绍旋挖钻机是一种用于土壤开挖和钻孔的机械设备,主要用于土方工程、桩基工程以及地基处理工程等领域。
本文档旨在提供旋挖钻机施工方案的详细介绍。
二、施工前准备工作在施工前,需要进行以下准备工作:1.确定施工范围和目标:明确施工的范围和目标,确保施工过程顺利进行。
2.确定施工时间和工期:根据项目要求,确定施工时间和工期,并合理安排施工计划。
3.购买或租赁旋挖钻机:根据项目需求,购买或租赁合适的旋挖钻机设备,并确保设备质量和性能符合要求。
4.检查和维护设备:在施工前,对旋挖钻机设备进行全面检查和维护,确保设备状态良好,能够正常运行。
5.组织人员培训:对施工人员进行旋挖钻机的操作培训,提高他们对设备的了解和熟练程度。
三、施工流程旋挖钻机的施工流程可以分为以下几个步骤:1.场地准备:清理施工场地,确保场地平整,并根据需要进行必要的土壤改良工作。
2.钻孔准备:根据设计要求,在施工场地上标定钻孔位置,并采用测量仪器确认位置的准确性。
3.安装旋挖钻机:将旋挖钻机安装到施工现场,并根据需要进行固定,确保安全稳定。
4.开始钻孔:根据设计要求,使用旋挖钻机进行钻孔作业,同时根据施工进度进行孔深和孔径的监测。
5.取土和清理:在钻孔过程中,使用旋挖钻机将土壤取出并进行清理,确保钻孔作业的顺利进行。
6.钻孔完成:根据设计要求,完成钻孔作业,并对钻孔进行必要的检查和测试,确保钻孔质量符合要求。
7.收尾工作:将旋挖钻机从施工现场拆除,并进行必要的维护和保养,同时对施工场地进行清理。
四、安全措施在旋挖钻机施工过程中,需要采取以下安全措施以确保工作人员和设备的安全:1.人员培训:提供旋挖钻机操作的相关培训,并确保施工人员了解和掌握相关的安全操作规程。
2.个人防护:工作人员在操作旋挖钻机时,应佩戴符合标准的个人防护装备,如安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套等。
3.设备维护:定期检查和维护旋挖钻机设备,及时更换或修复磨损和故障的部件,确保设备的安全性和可靠性。
旋挖钻机施工方案旋挖钻机施工方案旋挖钻机是一种用于土壤地基处理和固化的机械设备,主要适用于各种土层和岩石地层的钻探、钻孔和取样工作。
下面是一份旋挖钻机施工方案,共700字。
一、施工准备1. 复查地基勘测和设计资料,确定施工地点的地质条件和地面情况。
2. 准备旋挖钻机和相关配件,并进行检查和试运行,确保设备和工具正常使用。
3. 安全防护设施要全面齐备,包括施工现场的围护、安全警示标志和通行道路的设置。
二、施工工序1. 施工开挖:根据设计要求,确定钻孔位置和形状,进行开挖作业。
在施工过程中,要进行地质勘探和地质监测,及时发现并处理地质灾害隐患。
2. 钻孔:根据设计要求,使用旋挖钻机进行钻孔作业。
根据地质条件和土层情况,选择合适的钻杆和钻头,并采取相应的钻孔方式和技术。
3. 取样:根据设计要求,适时进行取样工作,获取土壤和岩石的物理和化学性质,以便进行分析和评估。
4. 固结灌注:根据设计要求和钻孔情况,进行固结灌注作业。
在灌注过程中,要控制灌注压力和流量,确保固结材料充分渗透和固化。
5. 收尾工作:在施工结束后,清理施工现场,整理和标注钻孔资料,并妥善保管和归档。
三、施工注意事项1. 施工过程要严格遵守相关安全规范和操作规程,保证施工人员的人身安全和设备的正常运行。
2. 在进行钻孔和灌注作业时,要对钻孔位置和深度进行标志和测量,确保施工质量和要求。
3. 施工现场要保持清洁整齐,施工人员要做好个人卫生和劳动保护。
4. 施工期间要根据地质条件和施工过程的变化,及时调整施工方案和措施,避免和处理地质灾害。
四、施工总结在旋挖钻机施工中,要根据地质条件和施工需求,制定合理的施工方案,并严格按照施工方案进行施工。
在施工过程中,要注意安全防范和质量控制,及时发现和处理问题,确保施工质量和进度。
同时,要加强施工人员的岗前培训和技能提升,提高施工效率和质量。
最后,要做好施工总结和工程验收,总结经验教训,为今后的施工工作提供参考。
旋挖钻干成孔施工方案一、项目背景二、准备工作1.设备准备:准备旋挖钻机和必要的工具和配件。
2.检查钻机:检查旋挖钻机的各项设备是否正常,确保其安全可靠。
3.地质勘探和设计检查:根据项目要求进行地质勘探和设计检查,了解地下情况和孔洞的具体要求。
三、施工流程1.标线和测量:根据设计要求,在施工现场标线,并进行测量,确定孔洞位置和深度。
2.钻孔准备:根据孔洞的直径和深度,选择合适的钻头和钻杆,将其安装在旋挖钻机上。
3.钻孔操作:启动旋挖钻机,将钻头逐渐下降到所需深度,进行旋转和提升操作,以完成钻孔。
4.钻孔清理:使用清洗液清洗钻孔,将孔洞中的泥土、石块等杂物清理干净。
5.检测:使用探测仪器对钻孔进行检测,确保孔洞的质量和直径满足设计要求。
6.填充:根据需要,在孔洞内填充适当的材料,如砾石、水泥等,以提高孔洞的稳定性和承载能力。
7.完工验收:施工完成后,由工程监理进行验收,检查孔洞的质量和是否符合设计要求。
四、安全措施1.确保工人人身安全:工人必须佩戴安全帽、安全鞋等个人防护装备,严禁在施工现场穿拖鞋或裸露上身。
2.防止机械事故:操作人员必须熟悉并严格遵守旋挖钻机的使用规程,保持机械设备的安全性能。
3.防火措施:施工现场必须配置灭火器等消防器材,确保在发生火灾时能够及时扑灭火源。
4.消防通道:施工现场应保持通道畅通,以便在发生紧急情况时人员能够及时撤离。
五、质量控制1.施工前检查:在施工前对设备和工具进行检查,确保其正常运行。
2.技术操作规范:操作人员必须熟悉并严格遵守旋挖钻机操作规范,保证施工质量。
3.孔洞检测:使用合适的仪器对孔洞进行检测,确保其直径和深度满足设计要求。
4.孔洞填充:确保在孔洞内填充适当的材料,以提高孔洞的稳定性和承载能力。
六、环境保护1.地质环境调查:在施工前,进行地质环境调查,确保施工不会对地质环境产生不可逆的影响。
2.废弃物处理:废弃物必须分类存放,如钻削土壤和石块等应妥善处理。
旋挖钻机钻孔施工方案1. 前言本文档旨在介绍旋挖钻机钻孔施工方案,包括施工准备、钻孔操作流程、施工注意事项等内容,以确保施工过程安全、高效进行。
2. 施工准备2.1 钻孔设备准备在进行旋挖钻机钻孔施工前,需要准备以下设备: - 旋挖钻机:确保设备良好运行,并具备足够的钻孔能力。
- 钻杆和钻头:根据钻孔深度和地质情况选择合适的杆长和钻头类型。
- 钻孔液:根据地质情况选择合适的钻孔液,如泥浆、水泥浆等。
- 辅助工具:包括输送泥浆的泥浆泵、钻孔液循环系统、提升设备等。
2.2 地质勘探和评估在施工前,必须进行地质勘探和评估,以了解地层情况,并确定钻孔位置和深度。
地质勘探的方法包括地质钻探、地质勘测和采样,这些数据将有助于制定合理的施工方案。
2.3 安全措施在施工前,必须制定和实施相应的安全措施,以确保工作人员的安全。
这些措施包括: - 工作人员必须戴上安全帽、安全鞋和手套。
- 工作区域必须设立警示标志并划定安全区域。
- 确保钻杆、钻头等设备的完好无损,并进行必要的维护和检查。
3. 钻孔操作流程3.1 安装钻头和钻杆首先,将钻头安装在钻杆末端,并确保连接牢固。
然后,根据钻孔深度,逐层安装钻杆,将其与钻头连接。
3.2 钻孔液准备和循环在钻孔过程中,钻孔液起着润滑和冷却作用。
根据地质情况选择合适的钻孔液,并确保钻孔液循环系统正常工作。
钻孔液应定期检测和更换,以保证施工质量。
3.3 开始钻孔启动旋挖钻机,将钻杆和钻头缓慢下降至钻孔口。
同时,通过控制旋挖钻机的旋转和推进力度,开始钻孔作业。
根据钻孔深度和地层情况,适时调整钻孔参数,以确保高效的钻孔进展。
3.4 钻孔过程中的监测和记录监测和记录钻孔过程中的参数和数据对于后续的地质分析和施工质量控制至关重要。
包括但不限于钻孔深度、进尺速度、钻杆震动情况等。
这些数据应及时记录并进行分析,以指导后续施工工作。
3.5 完成钻孔当达到预定的钻孔深度后,逐层提升钻杆,并记录各层下降过程中的地层情况。