高低压配电箱完好标准

配电箱验收规范配电箱验收规范是指在建筑物或工程项目完成后对配电箱进行检查和验收的程序和标准。

配电箱是电气设备的重要组成部分，对于保证电气系统的安全和正常运行至关重要。

下面是配电箱验收规范的一般要求和步骤。

一、验收前准备1. 验收前，应对配电箱进行清洁，保证内外表面无腐蚀、锈蚀和污垢，并按照图纸要求附上相应的标识。

2. 验收前，应查验配电箱的密封性能，确保配电箱有恰当的防尘、防水和防腐蚀能力。

3. 验收前，应验收配电箱的连接线路和接地装置，确保配电箱的电气性能和接地正常。

二、验收要求1. 配电箱的外观应符合施工图纸要求，无损坏和变形，颜色和涂层应按照规定执行。

2. 配电箱的门锁应完好，开启顺畅，有效防止非授权人员打开。

3. 配电箱内的开关、断路器、熔断器等电气元件应齐全，并且应有清晰的标志和使用说明。

4. 配电箱内的线路应整齐，并且标识清晰，易于查找和操作。

5. 配电箱的电气连接应牢固可靠，无线路接地和短路现象。

6. 配电箱的接地系统应完整，并符合电气安全规范的要求。

三、验收步骤1. 初步验收：进行外观检查，确认配电箱的外观完好，开关和门锁功能正常。

2. 功能验收：使用测试设备对配电箱内的电气元件进行测试和检查，包括开关、断路器和接地装置等。

3. 线路验收：对配电箱内的线路进行检查和测量，确保无线路接地和短路现象。

4. 安全验收：对配电箱的接地系统进行检查，确认其完整性和符合要求。

5. 记录和报告：将验收结果进行记录，并填写相关的报告，包括配电箱的基本信息、验收结果和不合格项的整改要求。

四、验收标准配电箱的验收应符合相关的标准和规范，如《建筑电气工程施工与验收规范》、《建筑电气工程施工与验收操作规范》等。

五、验收后处理1. 验收合格的配电箱，应按照设计要求进行接线和投入使用，同时加强对配电箱的日常维护和管理。

2. 验收不合格的配电箱，应及时整改，修复和更换不符合要求的部件和设备，直至合格为止。

以上是配电箱验收规范的一般要求和步骤，根据具体项目情况，可以适当增加或调整相关内容。

配电箱安全技术规定1.从现场总配电装置至各用电设备，应经过多级配电装置，各级配电装置的容量应与实际负载匹配，其结构型式、盘面布置和系统接线,要做到规范化：1)箱内开关、熔断器、插座等设备齐全完好；2)配线及设备排列整齐，压接牢固，操作面无带电体外露；3)总开关及各分路开关上端设熔断器；4)金属电箱外壳设接地保护；设接零排与接地排；5)每个回路设漏电开关；6)动力和照明分开控制，单独设置单相三眼不等距安全插座，上设漏电开关。

7)门锁齐全、有防雨措施。

2.Ⅰ型电源配电箱(下杆电箱)作为总变配电装置后的第二级配电装置，应靠近用电集中处。

3.Ⅱ型电源配电箱(分电箱)作为第三级配电装置，可直接向负载供电，应做到一闸一机，开关应采用与用电设备相匹配的漏电开关。

4.Ⅲ型电源配电箱,作为搅拌机、卷扬机等专用设备使用的第四级配电装置,应设在设备附近；箱内可设由漏电开关控制的备用插座,供维修时另接设备用。

5.拖线箱作为移动式配电装置，必须有可靠的防雨措施和接地保护，开关或分路熔断器必须与用电设备匹配，同一箱内不得用单相三眼和三相四眼不同电源的插座。

6.各类插座必须符合国家标准，并保护完好，单相电源的设备，必须使用单相三眼插座，插座上方应有单独分路熔断丝保护，插座的接地线不准串联。

7.电力容量在3kW以下的电源总开关可以采用瓷底胶木闸刀开关。

用刀闸作直接控制操作用电设备时，应在刀闸出线侧加装瓷插入式熔断器作保护，并用铜丝将刀闸内熔丝部分直连。

刀闸的静触头应接电源线，动触头接负载，严禁倒送电。

8.各种熔断器的熔体必须严格按规定合理选用，各级熔体应相互匹配。

熔体应采用合格的铅合金熔丝，严禁用铁丝、铝丝等非专用熔丝替代，严禁用多股熔丝代替一根较大的熔丝。

容量在60A以上的，可以采用合格的铜熔丝。

9.各级配电箱应明确专人负责，做好检查维修和清洁工作。

箱内应保持整洁，不准存放任何东西，箱周围应保持通道的畅通。

10.施工现场的固定露天电箱、分电箱必须架空设置，其底边距地高度不小于0.5m。

低压配电系统技术规范标准1. 引言本文档旨在规范低压配电系统的技术要求，以确保其安全、高效、可靠地运行。

该标准适用于低压配电系统设计、安装、调试和运行等各个阶段。

2. 安装要求2.1 设备安装- 低压配电设备应按照制造商提供的安装要求进行安装，确保设备牢固、可靠。

- 安装位置应满足通风、防水、防尘等要求，以确保设备正常运行并提高工作寿命。

2.2 电线电缆敷设- 电线电缆应按照相关规范进行敷设，避免过度张拉或过度弯曲，以保证电线电缆的安全运行。

- 电线电缆的绝缘层应完好无损，接地良好，防止漏电和触电风险的发生。

2.3 配电箱和配电板- 配电箱和配电板的安装应满足规范要求，保证设备稳定、接地可靠。

- 配电箱和配电板的引线应规范标记，以方便维修和检修工作。

3. 运行要求3.1 设备运行- 低压配电设备的运行应符合设备制造商的要求，不得超过额定负荷。

- 定期对设备进行检修和维护，确保其正常运行和安全。

3.2 电力负荷管理- 根据用电需求合理管理电力负荷，确保低压配电系统的安全运行。

- 监测电力负荷情况，及时调整和优化配电系统的运行方式。

4. 安全要求4.1 防火安全- 低压配电系统设备和线缆应符合防火要求，减少火灾发生的风险。

- 定期对设备和线缆进行防火检查，及时处理潜在的安全隐患。

4.2 电气安全- 低压配电系统应符合相关的电气安全标准，保证用户的电气安全。

- 使用可靠的过载保护装置，及时切断电路，防止电路过载和短路引发的安全事故。

5. 质量控制5.1 设备质量- 低压配电设备应符合国家和行业相关标准，具备良好的质量性能。

- 严格控制设备质量，确保设备的可靠性和持久性。

5.2 安装质量- 安装人员应具备相关的资质和技术，按照规范要求进行安装。

- 定期对安装质量进行检查和评估，发现问题及时整改。

6. 附则本标准的修订和调整应根据技术的发展和实践经验进行，确保其与时俱进和实用性。

以上是《低压配电系统技术规范标准》的主要内容，具体实施细节应按照相关法规和行业标准进行。

电气设备安装验收标准：变压器、箱变、电器及电缆敷设验收电气设备安装验收标准具体包含以下内容：一、变压器、箱式变电制品检查1.变压器型号、容量、性能检查，包括变压器是否完好，铭牌信息是否与设计相符，各部件是否完好无损，运行是否正常。

2.箱式变电设备内部配置、电缆接线检查，包括检查箱体内是否清洁、电缆接线是否正确、接触是否良好，高低压配电装置的外观和结构应无缺陷，各种设备的铭牌应齐全、清晰，接地应可靠。

二、所高压电器及电瓷检查1.电器设备型号、安装位置检查，应符合设计要求，设备型号与设计相符，安装位置正确。

2.电瓷器件外观、绝缘性能测试，电瓷器件外观应无损伤、无裂纹，绝缘性能应符合相关标准。

三、低压配电屏及动力配电箱检查1.配电屏及箱体外观检查，外观应平整无损伤，标志清晰，箱内元器件应完好无损。

2.内部元器件安装、接线检查，应符合设计要求，接线正确、牢固，二次回路清晰，各元件安装合理。

四、电缆敷设检查1.电缆型号、规格、绝缘性能检查，应符合设计要求，电缆型号与设计相符，规格一致，绝缘性能良好。

2.电缆敷设路径、弯曲半径检查，电缆敷设路径应合理，避免交叉，弯曲半径应符合规范要求。

五、照明、消防等设备检查1.照明设备安装位置、亮度检查，位置合理，亮度满足设计要求。

2.消防设备型号、安装位置检查，设备型号与设计相符，安装位置正确。

六、装修工程电气检查1.开关、插座安装位置、接线检查，位置合理，接线正确。

2.灯具安装位置、亮度检查，位置合理，亮度满足设计要求。

3.装修工程中其他电气设备安装情况的检查，应符合设计要求和相关规范。

高低压配电箱、配电柜的安全技术要求高低压配电箱、配电柜的安全技术要求，具体如下：（1）配电箱、开关箱的箱体材料，一般应选用钢板，亦可选用绝缘板，但不宜选用木质材料。

（2）电箱、开关箱应安装端正、牢固，不得倒置、歪斜。

固定式配电箱、开关箱的下底与地面垂直距离应大于或等于1.3m、小于或等于1.5m；移动式分配电箱、开关箱的下底与地面的垂直距离应大于等于0.6m、小于等于1.5m。

（3）进人高低压配电柜的电源线，严禁用插销连接。

（4）电箱之间的距离不宜太远。

分配电箱与开关箱的距离不得超过30m。

开关箱与固定式用电设备的水平距离不宜超过3m。

（5）每台用电设备应有各自专用的开关箱。

施工现场每台用电设备应有各自专用的开关箱，且必须满足“一机一闸一漏”要求，严禁用同一个开关电器直接控制两台及两台以上用电设备（含插座）。

开关箱中必须设漏电保护器，其额定漏电动作电流应不大于30mA，漏电动作时间应不大于0.1s。

（6）为了确保安全，所有配电箱门应配锁，不得在配电箱和开关箱内挂接或插接其他临时用电设备，开关箱内严禁放置杂物配电箱（柜）生产技术要求根据本工程的设计和质量目标的要求，为保障工程中使用的配电箱（柜）产品的性能、质量满足总体工程质量和用户后期使用、维护的需要，特提出配电箱（柜）的生产技术要求，在产品进场时，我方将严格按照各相关的国家及地方性的规范、规程及本技术要求对产品的性能、质量、技术指标进行检验，达不到要求禁止在本工程中使用。

一、本次技术性能参照引用的国家规范和标准：(不限于此)1、GB50254-1996《电气装置安装工程低压电器施工及验收规范》2、GB2682-1981 《电工成套装置中指示灯和按钮颜色》3、GB2681-1981 《电工成套装置中导线颜色》4、GB4208-1993 《外壳防护等级（IP代码）》5、GB7251-1987 《低压成套开关设备》6、GB9466.1-1997 《低压成套开关设备基本试验方法》7、GB50303-2002 《建筑电气工程质量验收规范》8、GB50150-2002 《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》9、GB50171-2002 《电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范》10、IEC439-1 《成套低压开关设备和控制设备》11、IEC364 《建筑物电气装置》12、IEC439-3 《对非专业人员使用的低压开关设备和控制设备》13、NEMAIC2-322 《通用交流电动机控制中心》14、JB2436-1992 《电力传输控制装置用铜制裸压接端头》15、UL-854 《电动机控制中心》16、要符合国家、地方质量验收规范及供电局的要求。

电气设施检查项目及标准一、变压器1、温度检查。

温度计是否完好；用温度计检查变压器上层油温是否正常，是否接近或超过最高限额。

2、油位检查。

储油柜油位是否正常，有无渗漏油现象；充油的高压套管油位、油色是否正常，套管有无漏油现象。

3、异常声响检查。

变压器的电磁声是否正常，有无异常声响。

4、漏油检查。

可观察变压器油面是否下降，外壳及散热器等焊接部位是否产生油污，应特别注意检查各阀门的垫圈。

5、检查绝缘件。

出线套管、引出导电排的支撑绝缘子等表面是否清洁，有无裂纹、破损及闪络放电痕迹。

6、检查阀门。

各种阀门是否正常，通向气体继电器的阀门和散热器的阀门是否处于打开状态。

7、检查防爆管。

防爆管有无破裂、损伤及喷油痕迹，防爆膜是否完好。

8、检查冷却系统。

冷却系统运转是否正常。

9、检查吸湿器。

吸湿器的吸附剂是否达到饱和状态。

10、检查外壳接地。

外壳接地线应完好。

11、检查周围场地和设施。

室外变压器重点检查：基础是否良好，有无基础下沉。

室内变压器重点检查：门窗是否完好，百叶窗铁丝网是否完整；照明位置是否合适，照明灯具是否完好，消防用具是否完好。

二、电动机1、轴承。

用耳朵或听音棒检测是否有异常声音；用温度计或手摸检测温度，与平时数据比较是否异常，用手摸或振动计检测震动的大小和变化；从油位计判明油量；目测判断是否漏油。

2、联轴器。

螺栓是否松动、损伤、变形。

3、端盖内电缆连接紧固、整齐。

4、空气过滤。

目测判断网眼有无堵塞。

5、机壳温度。

机壳温度是否在正常的范围内。

6、监视电源电压变化。

电动机额定电压变化应在+5%以内。

7、监视电动机线路电流。

电流是否在额定范围内，是否有异常波动；三相电流是否平衡，三相中最大或最小的一相电流与三项电流平均值的偏差不得大于三相电流平均值的10%。

8、检测电动机温升。

根据要求检测电动机各部位温升是否达到或超过限值。

三、室内外电线、电缆、架空线1、电缆、电线外护套无破损、绝缘良好。

2、各厅室设置电源应分闸控制。

低压配电柜检查标准
低压配电柜的检查标准主要包括以下方面：
1.外观质量：检查配电柜的外观是否完好，无明显损伤和
变形，表面涂层是否均匀，无起泡、龟裂等现象。

2.尺寸检查：核对配电柜的尺寸是否符合设计要求，包括
柜体的宽度、高度和深度等。

3.电器元件检查：检查配电柜内的电器元件是否完好，无
损坏、老化等现象，规格、型号是否符合设计要求。

4.接线检查：检查配电柜内的接线是否规范、整齐，无毛
刺、松动等现象，符合相关电气安全规范的要求。

5.标识检查：配电柜上的标识应清晰、完整、易于识别，
包括设备名称、编号、操作开关的标识等。

6.通风散热检查：检查配电柜的通风散热设施是否完好，
通风口是否畅通，无堵塞现象。

7.接地检查：检查配电柜的接地线是否牢固、可靠，符合
相关接地要求。

8.操作与控制检查：检查配电柜的操作与控制装置是否灵
活、可靠，符合设计要求。

9.试验与测试：进行必要的试验与测试，以验证配电柜的
性能是否正常，包括电器动作试验、绝缘电阻测试等。

10.安全防护检查：检查配电柜的安全防护装置是否完好、
有效，如断路器、熔断器等是否正常工作。

通过以上方面的检查，可以确保低压配电柜的性能和质量符合要求，保障电力系统的安全运行。

滨州联益电力设施建设有限公司检验规程合订本（B/0版）编制：审核：批准：编号：发布日期：2013年07月16日实施日期：2013年07月18日检验规程目录目录 (I)1关键件进货检验规程<QD/L Y-34B/0> (1)2关键件定期确认检验规程<QD/LY—35B/0> (5)3生产过程检验规程<QD/LY—36B/0> (6)4产品例行和确认检验规程<QD/LY—37B/0> (10)5检验试验仪器功能检查规程<QD/LY-38B/0> (12)检验规程关键件进货检验规程QD/LY-34B/01 目的：对进货物资进行控制，确保进货物资符合规定要求，以保证产品质量。

2 适用范围：适用于生产过程中所需的原材料、外购件的检验。

3 职责：质检部是进货物资检验和试验的归口管理部门。

4 内容4.1进货检验与试验4.1.16其它辅助材料进厂检验与试验辅助材料涉及面广，难以详述，检验时从以下几个方面进行：a)供应厂家是否有合格证、质保书；b)包装状态是否规范；c)性能是否与说明书相符；d)数量是否足额等。

4.2检验员在检验和试验过程中应按以上规定逐项进行检验和试验，并分别填写“进货检验记录”。

所采用的关键元器件要与型式试验报告描述一致，进货验证时，属于3C或CQC 认证的元器件，应将证书有效性查询确认作为进货检验项目之一；抽样数量，铜排：2根以下全检，2根以上采取抽检，抽检6米，不足1根按1根抽取；其他元件10个以下全检；10个以上采取抽检，抽检20%+9。

当抽检发现不合格品时，应加大抽检量至50%，如果仍不合格则视为本批产品不合格。

4.3经检验合格的，质检员将“进货检验记录”交仓库，由仓库管理员按要求定点存放，并登记上帐、上卡。

关键件定期确认检验规程 QD/LY—35B/01 目的：对进货进行控制，确保进货物资持续符合规定要求，以保证产品质量。

2 适用范围：适用于合格供应商供应的关键件的定期确认检验。

高低压配电房安全标准
安全标准是什么？
安全标准是保证高低压配电房运行安全的系统。

其目的是为了促进配电房建设和维护的标准化、规范化和科学化，保证设备的稳定、高效运行，防止人员和设备损失。

高低压配电房的安全标准应该符合国家相关法律和法规的要求。

安全标准的内容
高低压配电房安全标准的内容主要包括以下方面：
1. 建设规范：确保设备的规范化、标准化、模块化。

首先应确定安装、验收标准和验收内容、建筑材料和设备的质量标准、消防和防雷接地的保护等。

2. 设备保护：如光触媒装置和空气净化器对配电房内部或工人的污染进行治理，同时防范火灾。

3. 安全管理：建立安全管理制度、设置安全警告标志。

4. 维护保养：设置保养制度并定期对高低压电气设备进行检查、清洁、维修。

5. 电气系统：确保高低压电气设备符合国家标准，安装有符合
规定的保护装置，且运行稳定，保证电气系统的安全和可靠运行和
供电质量。

安全标准的重要性
高低压配电房是重要的电力设施，其安全性直接影响到人民群
众的生命与财产安全。

因此，高低压配电房安全标准的制定及执行
是非常重要的。

只有保证高低压配电房设备稳定、规范、高效运行，才能保障供电的质量，维护与生产之间的安全，为国家的经济发展
和社会稳定做出贡献。

配电箱隐患排查标准
为了确保配电箱的安全运行，需要定期进行隐患排查。

以下是配电箱隐患排查的标准：
一、设备检查
1.配电箱外观完好，标识清晰，箱门、锁具完好，无破损、锈蚀现象。

2.配电箱内部元器件完好，接线规范，无乱接乱拉现象。

3.配电箱内清洁无杂物，导线连接牢固，无松动、发热现象。

二、安全防护检查
1.配电箱接地良好，无漏电现象。

2.配电箱周围无杂物堆积，通道畅通。

3.配电箱周围环境整洁，无积水、杂物等现象。

三、操作检查
1.配电箱操作规范，断路器操作灵活，无卡涩现象。

2.配电箱内各开关状态良好，指示准确。

在排查时，需要逐条逐项进行检查，确保每项都符合标准。

同时，还需要注意以下几点：
1.检查时需要断开电源，确保安全。

2.检查人员需要具备一定的电工知识和技能，能够正确判断和处理异常情况。

3.检查完毕后需要做好记录，包括检查项目、检查标准、检查结论等。

4.对于发现的问题需要及时进行处理，并做好后续的维修和保养工作。

总之，配电箱隐患排查是保障电力设备安全运行的重要措施之一，需要严格按照标准进行排查和处理异常情况。

高低压配电设备维护作业指导书1.目的规范高低压配电设备维护标准及维护作业要求。

2.范围适用于高低也配电设备维护。

3.职责4.方法与过程控制4.1 高低压配电室管理规范；1）配电室房门上有相对应设备房标识。

2）配电室内照明足够，墙面、地面无污迹、整洁，物品摆放整齐，无杂物。

3）设备现场的作业指导书齐全有效，各类设备维修、检修记录规范完整。

4）配备足够的灭火器和应急灯，通风良好。

5）高低压配电室电缆进线孔洞应采取封堵措施，配电室如位于地下室，封堵措施应具备防止水侵作用。

6）高低压配电室墙面应悬挂与设备运行实际情况完全相符的供配电系统图，图中的开关状态、接线标注正确。

7）对于未移交供电局的高低压配电室，可根据现场需要每个项目至少配置一套检定有效的绝缘靴、绝缘手套、高压试电笔、接地线、高压操作杆、专用扳手。

8）配电柜前后应铺设不少于60厘米宽与配电柜等长的绝缘胶垫，边缘划有警示标线，电缆沟内清洁无杂物，电缆排列有序，有防鼠措施。

4.2 高低压配电设备管理要求；4.2.1 高低压配电设备通用管理要求；1）高低压配电柜内部连接螺栓无松动、发热、无接线变色，盘内装置无异常声响、无焦糊气味，配电回路标识清楚准确。

仪表、蜂鸣器、电铃、按钮、指示灯完好无损坏、无缺项；电流值在额定范围内，三相不平衡电流在25%范围内。

已启用的电流超过200A设备、大发热量设备、母排、电容器、电缆等重要部位必须张贴测温试纸或试温贴片。

2）电容补偿柜管理要求：应根据用电负荷特点，合理调整变压器运行状态。

电容补偿屏自动控制器必须始终处于自动状态。

A.功率因素能手动、自动调节控制。

补偿柜内接触器动作灵敏、放电电阻、熔断器可靠无损坏。

B.补偿控制手动、自动切换有效。

C.补偿电容壳体无膨胀，相间绝缘电阻大于0.5兆欧。

D.功率因素不小于0.90。

3）未使用开关或线路有人作业时，应将开关置于“关”位置并悬挂“有人工作，严禁合闸”标识。

4）操作直流柜、应急直流电源柜，应按设备使用说明书要求作好蓄电池的充放电保养工作，平时浮充电压一般为：23.5V-25.5V。

配电箱验收标准
配电箱是电力系统中的重要设备，其安全性直接关系到用电单位的安全运行。

为了确保配电箱的正常使用和安全性，制定配电箱验收标准是非常必要的。

本文将介绍配电箱验收标准的相关内容，以便广大电力工作者和相关人员参考。

首先，配电箱验收标准应包括以下内容：
1. 外观检查。

配电箱外观应整洁，无明显变形、损坏或漏电现象。

箱体表面应无明显的锈蚀、腐蚀和损坏，箱门应能灵活开合，锁扣应完好无损。

2. 内部组件检查。

配电箱内部的开关、断路器、熔断器等元件应完好无损，接线端子应紧固可靠，无松动现象。

电缆应整齐有序，无明显的磨损或裸露，接地线应连接良好。

3. 电气性能检查。

配电箱的电气性能应符合相关标准要求，包括额定电压、额定电流、漏电保护
等参数的检测。

同时，需要对配电箱进行漏电保护器的测试，确保其灵敏可靠。

4. 运行试验。

在验收过程中，需要进行配电箱的运行试验，检查其开关动作是否正常、熔断
器是否熔断、漏电保护器是否跳闸等情况，以确保其运行稳定可靠。

5. 安全标识。

配电箱应有清晰的安全标识，包括电压等级、注意事项、紧急救援电话等内容，以提醒使用人员注意安全。

综上所述，配电箱验收标准是保证配电箱安全可靠运行的重要手段。

只有严格按照标准进行验收，才能有效地保障用电单位的安全。

希望广大电力工作者和相关人员能够重视配电箱验收标准，确保配电箱的安全使用，为电力系统的稳定运行贡献自己的力量。

配电设备巡视标准(一)调压器（变压器）巡视标准（包括动补、接地变）1.高、低压套管清洁，污点面积不大于200mm2.瓷套管无裂纹、破损闪络放电痕迹,瓷釉剥落不大于300mm2。

引线的连接紧固、接触良好，张力适当，引线无松股、断股及烧伤痕迹。

2。

外壳(包括箱体、散热器、油枕)清洁，检查外壳及各部件应无渗漏油现象.3。

油色、油面高度正常，压力释放正常.4.连接电缆无损伤、油浸、绝缘良好，接线正确可靠、标记清楚。

5.油位表及油温表各零部件完好，显示、接线正确、可靠、标记清楚,油温表毛细管无破损，弯曲直径不小于120mm,表计清洁。

6。

各处法兰、油塞受力均匀适当，密封良好无渗漏,密封胶垫无老化、开裂现象。

7.端子箱内清洁，各部件固定可靠，布线整齐，接线正确、紧固，标记清楚。

各继电器、开关及加热器工作正常、可靠，性能良好。

8.所有的紧固螺栓无松动.9.检查主变的温度信号系统正常，信号显示正确.10.金属外壳锈蚀面积不超过总面积的5%。

（二)断路器巡视标准1.高压套管清洁,污点面积不大于200mm2。

瓷套管无裂纹、破损、闪络放电痕迹,瓷釉剥落不得大于300mm2。

引线的连接紧固、接触良好、张力适当，引线无松股、断股及烧伤痕迹。

2。

压力表清洁，压力指示在正常值,无漏气现象.3。

机构箱密封良好，箱体及内部清洁.4.机构箱内各机械部件无损伤、活动部位无卡滞现象,并对活动处涂润滑油(包括门轴).5.水平传动走行构件正常无异样，防松动螺母紧固，并对丝扣涂油.分、合闸指示牌安装紧固、指示正确。

观察窗清洁、透明、密封无损伤。

6。

构架底座固定牢靠,基础无开裂、剥落.7。

电动合、分闸及机械分闸工作正常、可靠，显示正确。

(三）互感器巡视标准1。

高压套管清洁，污点面积不大于200mm2。

瓷套管无裂纹、闪络放电痕迹，瓷釉剥落不大于300mm2。

高压引线的连接紧固、接触良好、张力适当，引线无松股、断股及烧伤痕迹。

2.油位观察孔清洁透明，密封良好无渗漏油，油色、油位显示正常。

高压配电房标准化验收主要包括以下方面：
1.配电房建筑部分：门、窗应向外开启，屋顶无漏雨、渗水现象，
地面防尘、防小动物措施完整。

配电室内、外照明完好，通风
良好，符合防火要求，各类标志明显。

配电室卫生环境良好，
无杂物，进出线孔洞应密封良好。

电缆沟盖板完整，沟内无积
水，电缆铺设有序，有绝缘措施。

2.配电柜外观部分：外观检查完好，盘面清洁，内无杂物。

高低
压前后铺设相应的绝缘垫，操作把手、门电柜钥匙齐全。

3.变压器部分：变压器室通风良好，室内清洁，门、窗向外开启。

变压器身和线接地可靠，接点牢固。

变压器进出线或铜排固定
牢固，接点正确、可靠。

变压器件：温度表、呼吸器、瓦斯继
电器等安装齐全，指示或动正常。

压力释放阀要开、通电击无
异常，运行音响正常、无渗油放电现象。

4.操作部分：活动件动作灵活、可靠，锁传动装置动作正确。

通
电操作时操作应灵活、可靠。

5.配电柜内接线部分：盘柜漆完整，盘面清洁，内无杂物。

五防
功能完好（防止带负荷拉合隔离开关、防止误分合断路器、防
止带电挂接地线、防止带地线合闸、防止误入带电间隔）。

6.其他：高低压配电房标识的标准化验收包括但不限于设备名称、
编号、责任人等信息齐全；电缆沟盖板完整，沟内无积水；电
缆排列整齐，高低压电缆在进出口位置都应有明显的标示牌等。

低压配电柜、配电箱技术标准1通用技术要求1.1所有高低压开关柜、配电箱（柜）必须有型式试验报告和国家质量认证中心出具的CCC、CQC证书。

1.2所有高低压开关柜、配电箱（柜）必须在项目所在地供电公司备案（若实行备案制度），并满足所在地电力系统的运行要求。

1.3所有高低压开关柜、配电箱（柜）必须严格按照国家标准、行业标准、设计图纸制造，并满足项目所在地供电公司的验收标准。

1.4高低压开关柜、配电箱（柜）内采用的元器件须满足或高于设计图纸的技术参数要求，所有元器件须有CCC、CQC认证或试验报告。

1.5 高低压开关柜、配电箱（柜）内的元器件须在指定的品牌库中选择，所有元器件须是全新的正品。

元器件参数要求专项技术要求如与制定品牌不一致的，以指定品牌及图纸设计优先考虑。

1.6 高低压开关柜、配电箱（柜）内的柜体（箱体）应按照国家标准或者行业标准制作，柜体的外形尺寸，机械强度，材质，料厚等须满足标准要求。

材料须选用国内大型钢厂的板材或者进口板材，并提供材质证明文件。

1.7高低压开关柜、配电箱（柜）内的壳体表面应采用静电喷涂处理，敷铝锌板、镀锌板等除外。

静电喷涂前，材料须经过严格的脱脂、除锈、磷化、钝化处理，保证表面的防锈防腐能力。

涂料颜色建议为灰白色，特殊情况与施工现场沟通后确定。

1.8高低压开关柜、配电箱（柜）内的所有母线应选用T2铜排（纯度99.9%以上），母线应外加热缩套管标明相序。

母线规格、加工及安装工艺应符合国家标准、行业标准及项目所在地供电公司的要求。

所有铜母线应制作完成试装无误后再进行镀锡处理，并确保所有外表面（含剪切面、冲孔面等）要均匀镀锡，确保母线的防氧化性能。

1.9 高低压开关柜、配电箱（柜）内的所有电线、电缆应采用国内大厂生产的国标产品，严禁采用非标的电线、电缆。

1.10设备制造商应有完善的质量检测手段和质量保证体系，所有高低压开关柜、配电箱（柜）必须严格按照质量保证体系要求，做好关键原材料检验、过程检验、例行检验工作，整理汇总各环节的质检记录文件，做为产品出厂合格证明文件的一部分。

高低压配电柜维修保养标准变（配）电所配电装置应根据设备污秽情况、负荷重要程度及负荷运行情况等条件安排设备的清扫检查工作。

一般情况下,至少每年一次.低压配电装置应定期进行清扫维修,清扫维修一般一年不少于两次，并应安排在雷雨季节和高峰负荷期前进行.一、各机组的维修保养标准（一）高压组柜高压配电系统的维护保养规程：1 对公司的高压配电系统,应经常进行巡视，并作好巡视记录,每天两次。

2 巡视检查时，通过人的感官应仔细分析,发现问题及时处理，做好记录。

对重大异常现象及时报告。

进出高压配电室应随手关门，以防小动物进入室内，其门窗应完整并开关灵活。

3 巡视检查内容如下：①进户高压电缆、分支高压电缆是否有过流过热现象，是否有异味。

②高压熔断器是否完好,高压隔离开关及负荷开关的固定触头与可动触头的接触是否良好接触;翻线柜、进线柜、计量柜、PT柜（电压互感器柜）、变压器输出柜三相电流是否正常；温湿度是否正常.③变压器的温度是否超过允许值；变压器的运行声音是否正常，变压器接地是否良好.④各个低压配电室的高压设备是否运行正常，三相电的输入和输出是否正常，温湿度是否正常。

⑤对高压配电室每周进行一次地面的清扫，对各个低压配电室的高压配电装置及环境的停电清扫和检查每年两次（最好在每年的5月和10月）。

按照年度维保计划，对高压组柜内的真空负荷开关，隔离开关等机械操作部位,在停电、验电、放电、悬挂临时接地线后进行检查有无磨损、卡死现象，销子、螺丝是否脱落或缺少，操作机构的拉、合闸是否灵活，并进行注油润滑。

对各分接触头进行检查，查看有无因放电、拉弧而烧坏或有氧化层，发现后进行磨沙修理或更换,引线接触部分应无过热现象。

检查高压断路器座卡口簧的弹力情况是否正常。

检查导电部分各连接点的连接是否紧密，铜、铝接点有无腐蚀现象,若已腐蚀，应清除腐蚀层后涂导电膏。

检查各母线与绝缘子与柜板，有无放电打火现象，绝缘子有无裂痕。

导线、母线金具及支持绝缘子法兰应完好、不变形、无裂纹、锈蚀现象，金具连接处销子应齐全、牢固。