混凝土耐久性改善方法

混凝土耐久性改善方法一、引言混凝土是建筑材料中最常用的材料之一，广泛应用于各类建筑物的结构构件和地基工程中。

然而，随着使用年限的增加，混凝土会因为多种原因而出现各种各样的病害，如裂缝、腐蚀、剥落等，最终导致混凝土结构的损坏和失效。

因此，如何提高混凝土的耐久性成为了现代建筑工程中一个重要的课题。

二、混凝土耐久性的影响因素混凝土的耐久性受到多种因素的影响，主要包括以下几个方面：1.材料本身的质量：混凝土中水泥、骨料、粉煤灰等材料的质量对混凝土的耐久性有着决定性的影响。

2.施工质量：混凝土的施工质量直接影响混凝土的密实度、强度和耐久性。

3.使用环境：混凝土结构所处的环境条件，如气候、温度、湿度、酸碱度等，都会对混凝土的耐久性产生影响。

4.维护保养：混凝土结构的维护保养情况也是影响混凝土耐久性的重要因素。

三、混凝土耐久性改善方法1.提高混凝土的材料质量提高混凝土的材料质量是提高混凝土耐久性的基础。

水泥的种类应当选择合适的，最好选用耐磨水泥或者硅酸盐水泥。

骨料应当选择质量好、形状好、粒度分布合理的优质骨料。

粉煤灰的掺量应当适当，一般推荐粉煤灰掺量在20%左右。

在混凝土配合比设计时，应当做到水泥用量适当，砂与骨料的配合要合理，掺和料的掺量不能过大。

2.改善混凝土的施工质量混凝土施工质量的提高是保证混凝土耐久性的重要手段。

施工前应当对施工人员进行技能培训，确保施工人员掌握混凝土施工技术。

施工现场应当严格控制混凝土的配合比、浇筑方式、振捣方法、养护措施等各个环节，确保混凝土的密实度和强度符合设计要求。

3.加强混凝土结构的防水措施混凝土结构的防水措施是提高混凝土耐久性的关键环节之一。

在混凝土结构建造完成后，应当对混凝土结构进行防水处理。

防水方法可以选择涂刷防水涂料、铺设防水卷材、喷涂防水涂料等。

通过加强混凝土结构的防水措施，可以有效地防止混凝土结构受到水分和潮湿气氛的侵蚀，从而提高混凝土结构的耐久性。

4.控制混凝土结构的裂缝混凝土结构的裂缝是混凝土结构损坏的主要原因之一。

浅谈钢筋混凝土桥梁耐久性的影响因素及改善措施摘要：在现代公路建设中,混凝土桥梁占有十分重要的地位。

影响桥梁耐久性因素及改进措施不容我们忽视。

本文就对影响钢筋混凝土桥梁耐久性的因素及改进措施进行讨论。

关键词：钢筋混凝土桥粱；耐久性；改善措施随着社会的发展和交通建设步伐的加快,钢筋混凝土以其在性能、施工、经济等方面的显著优点而广泛地应用于桥梁施工。

在桥梁工程中，混凝土作为主要的建筑材料而被广泛使用，它一直被认为是非常耐久的材料。

混凝土的应用过程中暴露出许多问题，其中尤为突出的是耐久性问题。

国内外统计资料表明，耐久性失效是导致混凝土结构在正常使用环境状态下失效的最主要原因之一。

由于我国钢筋混凝土桥梁结构数量众多，其耐久性问题已经成为我们当前急需采取措施及面对的重大问题。

一、影响混凝土桥粱耐久性的因素(一)施工过程中产生的问题施工过程中混凝土质量问题是影响钢筋混凝土桥梁耐久性的一个重要原因。

例如，混凝土质量本身不合格、钢筋保护层厚度不足等；或者材料使用不当，而在混凝土中发生碱一骨料反应，这些都有可能导致钢筋提前锈蚀，降低其耐久性的要求。

混凝土施工完毕后养护不及时或不到位等；(二)桥梁在使用过程中没有得到合理及有效的管理。

在钢筋混凝土桥梁的正常使用过程中，缺乏合理的维护和管理也会严重降低其耐久性，如汽车等对其的碰撞、磨损以及使用环境的劣化，如不加以合理维护和管理，都会使该结构因耐久性不足而无法达到其预定的使用年限。

（三）交通量及荷载超过原有设计因素。

随着社会的发展，交通量不断增大，汽车荷载吨位不断提高，重载、超载现象特别严重，这些都会影响到桥梁的耐久性，导致缩短其使用寿命。

(四)外界环境因素混凝土是一种碱性产物，由于空气中废气、酸雨等腐蚀性有害物质不断增多。

导致混凝土的使用寿命下降。

二、改善耐久性的措施混凝土结构要取得良好的耐久性，确保足够的使用寿命，关键在防患于未然，从设计到施工完成的整个建造过程中，都要针对耐久性的基本要求采取有效措施。

提高混凝土结构耐久性的技术措施混凝土结构的设计寿命要求一般为40~50年，有的要求上百年。

而现实中，处于腐蚀环境中的混凝土远远达不到设计寿命要求，有的在15~20年就出现了钢筋锈蚀破坏，甚至不足五年就开始修复。

此方面的花费是惊人的，已经是一个重大经济问题。

因此，提高混凝土结构耐久性的意义是不言而喻的。

提高混凝土结构耐久性措施主要包括两大类：基本措施和补充措施。

基本措施的基本内容是：通过仔细设计与施工，最大限度地提高混凝土本身的耐久性，在使用中保持低渗透性，以限制环境侵蚀介质渗透混凝土，从而预防钢筋锈蚀。

①最大限度地改善混凝土本身性能，是提高混凝土结构耐久性的许多措施中最经济合理的。

（1）结构采用耐久性设计。

（2）提高混凝土保护层厚度和质量。

（3）采用高性能混凝土。

②补充措施是指：环境侵蚀作用特别严重时，或设计、施工不当，单靠上述基本措施还不能保护混凝土结构必要的耐久性时，需要另外增加的其他防护措施。

有以下几方面：（1）采用耐腐蚀钢筋。

（2）对混凝土进行表面处理。

（3）混凝土中掺加阻锈剂。

（4）电化学保护结构设计1、结构选型和细部设计频繁地干温交替会加剧钢筋锈蚀，所以在结构选型和细部设计时，应昼限制混凝土表面、接缝和密封处积水，加强排水，尽量减少受潮和溅湿的表面积。

由于环境侵蚀介质在构件棱角或突出部分可以同时从多方面侵入混凝土，而凹入部分易积存侵蚀介质、应力异常，因此从提高混凝土结构耐久性角度出发，混凝土构件选型应力戒单薄、复杂和多棱角。

预计腐蚀破坏严重的构件应便于检测、维护和更换。

2、控制裂缝不可控制的裂缝包括混凝土塑性收缩、沉降或过载造成的裂缝，常为较宽的裂缝，应针对成因采取措施预防开裂，即使难以预料也应加以引导，使其发生于次要部位或便于处理的位置。

可控制裂缝是靠传统的结构设计知识，按结构几何尺寸与荷载可以合理预防和控制的裂缝。

七、提高海工混凝土耐久性的技术措施国内外相关科研成果和长期工程实践调研显示，当前较为成熟的提高海洋钢筋混凝土工程耐久性的主要技术措施有：（1）高性能海工混凝土其技术途径是采用优质混凝土矿物掺和料和新型高效减水剂复合，配以与之相适应的水泥和级配良好的粗细骨料，形成低水胶比，低缺陷，高密实、高耐久的混凝土材料。

混凝土的耐久性原理及提高方法一、混凝土的耐久性原理混凝土是一种常见的建筑材料，具有较高的强度和耐久性。

混凝土的耐久性主要取决于以下因素：1. 水泥的品种和质量：水泥是混凝土的主要胶结材料。

水泥的品种和质量会直接影响混凝土的强度和耐久性。

普通硅酸盐水泥和高性能混凝土用水泥等高强度水泥可以提高混凝土的耐久性。

2. 骨料的质量：骨料是混凝土的主要骨架材料。

骨料的质量会直接影响混凝土的强度和耐久性。

优质的骨料应具有一定的硬度和韧性，且不能含有过多的杂质。

3. 混凝土的配合比：混凝土的配合比会直接影响混凝土的强度和耐久性。

合理的配合比应根据工程需求和材料性能进行调整，以达到最佳的耐久性。

4. 混凝土的养护：混凝土的养护是保证混凝土强度和耐久性的重要措施。

养护期间应保持混凝土表面湿润，以防止混凝土表面龟裂。

5. 环境因素：混凝土的耐久性还受到环境因素的影响。

例如，气候条件、水质、土壤条件等都会影响混凝土的强度和耐久性。

二、提高混凝土的耐久性的方法1. 选择优质材料：在混凝土施工中，应选择优质的水泥、骨料等材料，并进行质量检测。

水泥的品种和质量应符合国家标准要求，骨料应具有一定的硬度和韧性，且不能含有过多的杂质。

2. 合理配合比：混凝土的配合比应根据工程需求和材料性能进行调整，以达到最佳的耐久性。

在混凝土的配合比中，应控制水灰比，降低混凝土的渗透性和开裂倾向。

3. 引入掺合料：掺合料是提高混凝土耐久性的常用方法之一。

掺合料可以改善混凝土的性能，例如增加混凝土的强度和耐久性等。

常用的掺合料有矿物掺合料、化学掺合料等。

4. 加强混凝土的养护：混凝土的养护是保证混凝土强度和耐久性的重要措施。

在混凝土养护期间，应保持混凝土表面湿润，以防止混凝土表面龟裂。

养护时间应根据混凝土的强度和环境条件进行调整。

5. 加强混凝土的防护：混凝土的防护是保证混凝土耐久性的重要措施。

在混凝土表面覆盖一层防护材料，可以防止混凝土表面受到外界侵蚀，延长混凝土的使用寿命。

混凝土耐久性增强方法混凝土是建筑领域中常用的材料之一，其耐久性是确保建筑结构长期稳定的重要指标之一。

然而，在现实应用中，由于外部环境和使用条件的影响，混凝土往往容易出现老化、腐蚀和裂缝等问题。

为了提升混凝土的耐久性，我们可以采取以下方法。

1. 使用高质量的混凝土原材料混凝土的质量直接关系到其耐久性。

因此，在选材时，我们应该选择质量优良的水泥、砂子、石子等原材料。

同时，注意检查和控制原材料的含水率和杂质含量，以确保混凝土的密实性和耐候性。

2. 加强混凝土骨架混凝土的强度和耐久性与其骨架的稳定性密切相关。

可以采用钢筋等加强材料来增强混凝土的骨架。

通过正确的加固方式和合理的钢筋布置，可以提高混凝土的抗压能力、抗弯能力和抗震能力。

3. 适当控制水灰比水灰比是混凝土中水和水泥的质量比例。

适当控制水灰比可以提高混凝土的抗渗性和抗冻融性能。

过高的水灰比会导致混凝土的孔隙率增加，容易吸水和渗水；而过低的水灰比则会导致混凝土的流动性差，难以充分密实。

4. 合理施工和养护在混凝土施工过程中，应按照设计要求进行细致的施工操作。

保证混凝土的均匀浇筑、充分振捣和平整表面。

在施工完成后，应及时进行养护，包括加水养护、遮阳避雨等措施，以确保混凝土的早期强度和耐久性。

5. 使用化学添加剂适量使用化学添加剂，如减水剂、增强剂等，可以改善混凝土的工作性能和抗渗性能。

减水剂可以降低混凝土内部的孔隙率，提高混凝土的强度和耐久性；增强剂可以改变混凝土的内部结构，增加混凝土的抗裂性能和抗冻融性能。

6. 硫酸盐抵抗性降低针对混凝土易受硫酸盐侵蚀的问题，可以采取一些措施，如添加硫酸盐抵抗性高的水泥、减少硫酸盐含量或使用阻隔层等方法，从而提高混凝土的抗硫酸盐侵蚀能力。

综上所述，混凝土的耐久性增强涉及多个方面，包括原材料的选择和质量控制、骨架的加强、控制水灰比、合理施工和养护、适量使用化学添加剂以及针对特定问题的解决方案等。

通过综合应用这些方法，可以有效提高混凝土的耐久性，延长建筑结构的使用寿命。

混凝土的耐久性改善措施混凝土是一种广泛应用于建筑和基础设施领域的材料，其耐久性一直是关注的焦点。

在现实应用中，混凝土会受到多种因素的破坏，如化学侵蚀、物理载荷、温度变化等。

为了提高混凝土的耐久性和延长其使用寿命，需要采取相应的改善措施。

本文将探讨一些可行的混凝土耐久性改善措施，旨在提供实用的建议。

1. 使用高性能混凝土高性能混凝土是指在传统混凝土的基础上，通过控制材料配比、添加化学掺合剂和改良工艺等手段提高强度和耐久性的混凝土。

高性能混凝土的抗压强度、抗渗性和耐久性等性能优于传统混凝土，适用于对耐久性要求较高的工程。

2. 加强混凝土结构的维护保养混凝土结构的维护保养对于延长其使用寿命至关重要。

定期检查混凝土结构的表面是否存在裂缝、腐蚀等问题，并及时采取修复措施，如填补裂缝、防腐涂层等，以防止进一步的破坏。

此外，还可以采取防水处理和表面加固等手段，提高混凝土结构的耐久性。

3. 使用防水剂混凝土的渗水性是导致其损坏的主要原因之一。

通过使用防水剂来提高混凝土的防水性能，可以有效地减少水分的渗透和侵蚀。

防水剂可以分为内部防水剂和外部防水剂两种，内部防水剂通过改变混凝土内部的结构和性质来提高其防水性能，外部防水剂则通过涂覆在混凝土表面形成一层防水膜来达到防水的效果。

4. 添加化学掺合剂化学掺合剂是改善混凝土性能的有效方法之一。

它们可以通过控制水胶比、改善混凝土的微观结构和增强其耐久性能。

常见的化学掺合剂包括氯化钙、硅灰、矿渣粉等。

添加适量的化学掺合剂可以提高混凝土的抗渗性、抗冻融性和耐化学侵蚀性。

5. 耐久性试验与监测耐久性试验与监测是评估混凝土性能和监控其耐久性变化的重要手段。

通过对混凝土的抗渗性、抗冻融性、抗化学侵蚀性等进行试验，可以及时了解其性能状况，为采取相应的改善措施提供依据。

同时，定期进行混凝土结构的耐久性监测，可以实时监测结构的健康状态，及时发现并修复潜在问题。

总结：混凝土的耐久性改善措施包括使用高性能混凝土、加强维护保养、使用防水剂、添加化学掺合剂以及进行耐久性试验与监测等。

建筑钢筋混凝土结构耐久性改善措施及质量监督之我见摘要：对于建筑工程师们来说，如何在进行钢筋混凝土的结构施工时保证混凝土结构的质量是一个非常重要的问题。

目前的建筑工程对钢筋混凝土的结构要求越来越高，因而钢筋混凝土的耐久性如何才能得到提高这一问题引起了越来越多的重视。

由于影响到钢筋混凝土耐久性的因素比较多，因此我们需要在改进钢筋混凝土结构的耐久性时进行综合、全面的分析与考虑。

在钢筋混凝土进行结构的设计、施工与维护的每个阶段都通过有效的措施来保证钢筋混凝土的质量和良好的耐久性。

这样，我国的建筑施工质量才能得到提高。

关键词：建筑；钢筋混凝土；结构；耐久性；质量对工程安全与耐久性的研究与探讨对于我国的建筑工程有着重大的意义。

如果我国的钢筋混凝土建筑所处的环境不太好，那么钢筋混凝土便只有15到20年的使用寿命。

一般来说，在使用25到30年以后，钢筋混凝土建筑就需要进行一次大规模的整修。

更有甚者，在工程完工才几年的时间内就会开始出现工程问题，比如混凝土开裂、钢筋锈蚀等。

这些情况不仅不能与我国可持续发展的长远目标相契合，同时也会造成资源的浪费以及能源的过度消耗。

而建筑问题所产生的建筑垃圾更是会造成对环境的破坏。

由此可见，我国必须加大对钢筋混凝土耐久性改进的研究力度，让我国的建筑工程有更好的质量。

一、钢筋混凝土耐久性的概述钢筋混凝土用于建筑施工中后，混凝土结构会受到自然环境、材料内部因素以及使用环境等多方面的作用，钢筋混凝土结构在这些作用下能保持自身工作性能的能力就是钢筋混凝土的耐久性。

材料内部因素的作用既有物理方面的也有化学方面的，比如钢筋的锈蚀以及混凝土的碳化等。

混凝土结构的耐久性的改变会直接导致混凝土结构承载能力的降低，从而整个建筑的安全性都会受到影响。

二、钢筋混凝土耐久性的影响因素分析钢筋混凝土结构被改变的原因有很多，在混凝土结构的设计、施工与维护等各个环节中都存在。

当结构处于冰点以下的环境中时，混凝土的部分孔隙由于有水的存在会发生结冰的现象，体积的膨胀以及过冷水的迁移会在混凝土内部形成各种压力。

钢筋混凝土结构耐久性改善措施浅析摘要:现如今，钢筋混凝土结构被广泛应用于以高层建筑为主要代表的各种建筑当中，其对土木建设工程具有重要影响和意义。

当前钢筋混凝土结构耐久性问题引起了社会各界的关注，其中钢筋腐蚀、不良施工方式、混凝土结构设计形式，以及配筋方式、混凝土本身的性能，这些都是影响钢筋混凝土结构耐久性的重要影响因素。

本文从钢筋混凝土结构的设计、施工及维护等各个阶段全面分析，提出了几种改善混凝土结构耐久性的有效措施，希望对于建筑工程发展有所帮助。

关键词：钢筋混凝土结构；耐久性；改善措施；影响因素；据有关资料显示，在我国一般环境条件下钢筋混凝土建筑的健康使用寿命只有30年，复杂环境条件下的使用寿命仅仅只有15至20年，甚至在有些特殊地区，在工程完工几年内就出现混凝土开裂、钢筋锈蚀等现象。

从可持续发展的角度出发，研究分析钢筋混凝土结构的耐久性能，有效避免大量资源的浪费和不合理消耗，减少了建筑垃圾的数量，有益于促进经济和环境和谐发展。

一、钢筋混凝土结构耐久性相关概念分析钢筋混凝土结构的耐久性是指在土木工程建设使用的混凝土结构，受到自然环境、材料内部因素及使用环境等因素的影响，保障其预期功能价值性能的承受力。

自然环境包括该建筑所处地区的地质环境、有显著影响的大气环境、特殊地域的海洋环境及工业环境等，表现为部分混凝土内部空隙中可能存在的水，在环境影响下结冰膨胀，形成迁移压力破坏混凝土结构；材料内部因素包括钢筋的锈蚀、混凝土的碳化等物理作用、化学作用及混合作用，表现为集料中活性组分与混凝土中的碱性物质相互作用，可能导致混凝土的开裂等情况；使用环境因素指在建筑及居住使用过程中因使用方式而对钢筋混凝土结构的耐久性产生影响的各类因素，表现为人为作业不合格导致的水泥强度不达标等。

钢筋混凝土结构的耐久性的影响因素贯穿于混凝土结构的设计、施工和维护的各个环节，如重视强度设计而轻视耐久性设计错误建筑理念的存在，施工当中存在的混凝土质量不合格，钢筋保护层厚度不够等不合理施工的存在，建筑使用过程中没有实施有效维护及环境的劣化等，都会影响到钢筋混凝土结构的耐久性。

提高混凝土耐久性的技术措施根据本合同段结构混凝土的工作环境和地区混凝土的材料体系，影响混凝土耐久性的因素主要为碱—集料反应、碳化、抗渗等，提高混凝土耐久性，就是使混凝土具有高密实、低渗性，对环境中侵蚀性介质有足够的抵抗力。

(1)、碱—集料反应的预防根据设计要求和《预防混凝土工程碱集料反应技术管理规定》，本合同段混凝土属Ⅱ类工程，需采取预防碱—集料反应的措施。

碱—集料反应能使混凝土产生体积膨胀，严重时会导致开裂破坏，从碱—集料反应的机理来看，混凝土工程发生碱—集料反应必须具备3个条件：一是混凝土中含有相当数量的碱(K2O、Na2O，主要来源为水泥、外加剂、掺加料)；二是集料中含有一定数量的、能与碱反应，且反应物能吸水膨胀的碱活性岩石或矿物；三是能提供水分的潮湿环境条件。

采取的预防措施如下：①、选用标号不小于425的普通硅酸盐水泥。

重点是选水泥中的C3A和含碱量(Na2O＋0.658K2O)，C3A含量小于8%，碱含量小于0.6%。

根据市场供应情况，选择生产质量稳定的转窑水泥，不得使用小窑水泥和立窑水泥。

②、对拟采用的粗、细骨料按照要求检验其碱活性，选用非碱活性(A种)或低碱活性(B种)集料。

③、在满足混凝土强度指标的前提下，利用双掺技术，改善混凝土的工作性和抑制碱—集料反应的能力，即掺加高效减水剂，减小水灰比；掺优质粉煤灰，降低单方混凝土的水泥用量。

④、控制单方混凝土中的含碱总量，根据单方混凝土中水泥、外加剂和掺加料的实际用量及其相应的含碱指标进行含碱总量计算。

本合同段控制在3kg/m3之内。

(2)、提高混凝土工作性和均匀性的技术措施为了施工过程中易于操作而保证质量，混凝土应具有良好的工作性。

混凝土拌合物的工作性是指流动性、粘聚性、充填性、可泵性和稳定性(即抗泌水和抗离析性)。

因此，首先要求混凝土拌合物有足够的坍落度。

如果仅通过加大用水量来实现，则混凝土泌水、离析的倾向大，若掺加高效减水剂、拌合物的流动性增大，但流动性速率减慢，而且伴随很大的坍落度损失。

影响混凝土耐久性的重要因素及防冶摘要：影响混凝土结构耐久性的内部因素是混凝土与水发生的物理化学作用，混凝土结构的工作环境可分为六种类型，分别是大气环境、土壤环境、海洋环境、化学侵蚀环境、水环境、特殊工作环境。

评价混凝土结构的耐久性需要结合多方面的影响因素进行综合性分析，如结构承载能力、结构性能变化情况等。

关键词：混凝土；耐久性；重要因素1 影响混凝土结构耐久性的因素1.1 内在因素内在因素主要指混凝土或建筑自身的因素。

混凝土材料的耐久性会受到自身特性、建筑结构、施工质量等方面的影响。

例如在混凝土材料的配置方案中，规定的水灰比、水泥品种、数量要求、骨料级配等都会对混凝土结构的耐久性产生较大影响。

如果混凝土结构存在缺陷，渗入内部的侵蚀物质会影响混凝土结构的质量，导致混凝土结构的耐久性降低。

1.2 外在因素（1）环境温度。

环境温度对混凝土的碳化反应影响较大，在环境的相对湿度和二氧化碳浓度相同的情况下，混凝土的碳化速度会随温度升高而加快。

温度降低使混凝土结构的冻融循环速度提升，容易破坏混凝土结构。

在硫酸盐的侵蚀作用下，二氧化硫离子的扩散速度会随着温度升高而加快，同时反应速度也会随之提升，所以温度过高会对水泥热化、硫酸盐侵蚀作用产生影响。

每种碱集料的反应都存在温度限值，在限值内，温度升高，混凝土结构膨胀值增大，如果温度超过限值继续升高，膨胀值反而会降低。

混凝土的渗透性、耐久性都会受到温度的影响。

（2）环境相对湿度。

水浸润混凝土表面后可以增加混凝土结构的渗透性，使混凝土结构内部的空隙水增加。

混凝土孔隙水的饱和度很大程度上受环境相对湿度的影响，如果混凝土结构所处环境相对湿度较大或者气候多雨，混凝土内部孔隙水的饱水度会随之提升，混凝土的碳化速度也会受环境相对湿度的影响而发生变化。

目前很多学者对混凝土碳化和相对湿度的关系进行研究，发现两者为抛物线关系。

研究表明，当相对湿度为65%时，混凝土结构的碳化速度最快。

混凝土构件在氯离子侵蚀条件下空隙水会以吸收、扩散、渗透等方式向内部结构扩散。

如何提高混凝土的强度和耐久性摘要：混凝土广泛用于工程建设当中,它的各种性质决定了工程的质量及可靠度,尤其是混凝土的强度和耐久性。

随着科技的发展,对混凝土的强度和耐久性的研究也取得了诸多成果。

从决定混凝土的强度和耐久性的根本原因入手,讨论如何提高混凝土的强度和耐久性。

关键词：混凝土耐久性强度原因分析措施一、影响混凝土强度的因素及改善措施1、水泥对混凝土强度的影响水泥标号对混凝土强度的作用是人们所熟知的, 同样配合比, 水泥标号愈高, 混凝土强度愈高, 水泥标号愈低, 混凝土强度愈低。

关于水泥用量对混凝土强度的影响, 一般认为“水泥越多混凝土强度越高”。

这个认识是不确切的: 一是没有前提。

这个前提应该是在水灰比不变的情况下。

如果水灰比不同,就无法谈高低问题。

二是两者间关系不是永恒的。

在水灰比不变的情况下, 混凝土强度有随水泥用量增加而提高的可能。

但当水泥用量增加到某一极限量时, 混凝土强度不但没有提高, 反而有下降的趋势。

从水泥用量对水泥石孔隙的影响来分析, 在某一水灰比时,水泥用量如果恰在水泥全部水化限度内, 则水泥石的孔隙率是最小的, 也就是水泥石强度是最高的。

如果水泥用量增加, 相应地水也要增加。

所以, 孔隙率不会再少, 相反地增加了水泥石在混凝土整个体积中的比例。

在混凝土中, 水泥石的强度远较集料强度低, 因此,过多的增加水泥不但不会提高混凝土的强度, 很可能要降低强度, 同时还要浪费水泥, 这在技术上和经济上都是不可取的。

2. 集料对混凝土强度的作用集料本身强度一般都高于混凝土强度, 所以集料强度对混凝土强度没不利影响。

但是集料的一些物理性质, 特别是集料的表面情况, 颗粒形状对混凝土强度有较大的影响, 相对地讲, 对混凝土的抗拉强度影响更大一些。

集料品种对混凝土强度的影响, 又与水灰比有关。

当水灰比小于0.4, 用碎石制成的混凝土强度较卵石要高, 两者相差值可达30%以上。

随着水灰比的增大, 集料品种的影响减小,当水灰比为0.65时, 用碎石和卵石制成的混凝土在强度上没有差异。

浅谈影响混凝土耐久性的因素与改善措施[摘要]:工程建设里面混凝土是使用最广泛、用量最大的材料之一。

当下钢筋混凝土工程广泛存在,混凝土的耐久性问题日益突出,引起大家的普遍的关注。

影响混凝土耐久性的因素非常复杂，既与设计、施工和材料等因素有关，又与使用环境等条件有关，工程技术人员往往对混凝土的耐久性缺乏深入、系统的了解和认识。

因此，本文就混凝土的耐久性问题进行了探讨，分析原因，并提出相应的解决措施。

[关键词]:混凝土;耐久性;水灰比中图分类号：tu528文献标识码： a 文章编号：混凝土耐久性是指在设计使用的年限内材料抵抗外界环境或自身长期破坏作用的下，保持其原有性能的能力，主要指设计、施工、碱骨料、环境等，它是混凝土的结构的重要指标之一。

混凝土耐久性破坏是混凝土结构工程构筑物的主要破坏形式之一，它极大地影响了建筑物的使用功能和使用寿命。

一、影响混凝土耐久性的几个因素（一）内部的影响1、碱骨料内部反应石子碱骨料反应一般指水泥胶泥中的碱和骨料中的活性硅发生反应，生成碱-硅酸盐凝胶并吸水产生膨胀压力，造成混凝土开裂。

碱骨料反应引起的混凝土开裂，在混凝土表面形成网状或地图状裂缝，并在裂缝处渗出凝胶物质。

如果构件在潮湿的部位出现裂缝，裂缝处有白色物质渗出，而干燥处无裂缝，则可判断为碱骨料反应破坏。

碱骨料反应引起的混凝土结构破坏的发展速度和破坏程度，比其他耐久性破坏更快、更严重。

当混凝土结构发生碱骨料反应时，一般不到两年使结构会出现明显开裂。

2、钢筋腐蚀混凝土中的高碱性溶液会在钢筋表面形成一层惰性的水化氧化铁薄膜，该惰性薄膜可以阻止钢筋的锈蚀。

一般钢筋表面氧化铁薄膜的破坏主要有以下两个原因：一是当水分、氧和氯离子不断渗入到混凝土中时，氯离子与氧离子的作用形成弱酸而破坏氧化铁薄膜，氧化铁薄膜破坏后，铁原子与水和氧气发生化学反应生成铁锈，造成钢筋的锈蚀。

钢铁和混凝土虽然有比较接近的线密度，但是铁锈的体积与铁相比可增大数倍，引起混凝土的开裂，使钢筋和混凝土的有效接触面积减少。

混凝土耐久性要求与检验【混凝土耐久性要求与检验】1. 引言混凝土是建筑工程中常用的材料之一，其耐久性直接影响着建筑物的使用寿命和安全性。

为了确保混凝土结构的耐久性，建筑行业制定了一系列的要求和检验标准。

本文将从不同角度探讨混凝土耐久性的要求和检验方法，帮助读者更全面、深刻地理解这个主题。

2. 混凝土耐久性的基本要求混凝土耐久性是指混凝土能够在正常使用条件下长期保持其使用功能而不受外界环境的侵害。

基本要求包括以下几个方面：2.1 化学侵蚀化学侵蚀是混凝土耐久性的一大难题，主要来源于化学物质的渗透和侵蚀。

建筑物常常受到酸雨、化学工业废水等的侵蚀，这会导致混凝土的酸碱度发生变化，进而破坏混凝土的结构和性能。

混凝土的耐化学侵蚀能力是评估其耐久性的重要指标之一。

2.2 耐久性与强度混凝土的耐久性与其强度密切相关。

强度越高，混凝土的抗压、抗弯能力就越强，从而更能抵抗外界环境的侵害。

在混凝土的设计与施工过程中，需根据实际使用条件确定适当的混凝土强度等级，以确保其耐久性。

2.3 密实性混凝土的密实性指的是混凝土内部无气孔、无潜在的缺陷，这有助于阻隔外界环境对混凝土的侵害。

在混凝土的制备和施工过程中，应注意采取措施提高混凝土的密实性，如控制水灰比、采用合适的振捣方法等。

3. 混凝土耐久性的检验方法为确保混凝土耐久性，建筑行业制定了一系列的检验方法，以下列举其中几种常用的方法：3.1 破坏性检测破坏性检测是通过对混凝土试件进行物理破坏来评估混凝土的性能。

常用的破坏性检测方法包括压力试验、抗弯试验、冻融循环试验等。

这些试验能够评估混凝土的抗压强度、抗弯强度和耐冻融性等关键指标。

3.2 非破坏性检测相对于破坏性检测，非破坏性检测更适用于已经建成的混凝土结构。

常用的非破坏性检测方法包括超声波检测、电阻率测定、雷达检测等。

这些方法能够评估混凝土的质量、密实性和内部缺陷等指标，为混凝土结构的维护和修复提供重要依据。

4. 作者观点和结论通过对混凝土耐久性要求和检验方法的讨论，我们可以得出以下观点和结论：4.1 混凝土耐久性是保障建筑物安全和使用寿命的关键，因此对其要求应高度重视。

混凝土耐久性论文：混凝土耐久性的提高措施一、引言混凝土作为现代建筑中广泛使用的材料，其耐久性对于建筑物的长期性能和安全性至关重要。

然而，在实际应用中，混凝土常常面临着各种劣化因素的挑战，如化学侵蚀、冻融循环、钢筋锈蚀等，这些因素会导致混凝土结构的性能逐渐下降，缩短其使用寿命。

因此，研究和采取有效的措施来提高混凝土的耐久性具有重要的现实意义。

二、影响混凝土耐久性的因素（一）化学侵蚀化学侵蚀是指混凝土与外部环境中的化学物质发生反应，导致其性能劣化。

常见的化学侵蚀包括酸、碱、盐等物质的侵蚀。

例如，酸雨会使混凝土中的氢氧化钙溶解，破坏混凝土的结构；硫酸盐会与水泥水化产物反应，生成膨胀性产物，导致混凝土开裂。

（二）冻融循环在寒冷地区，混凝土结构经常遭受冻融循环的作用。

水在混凝土孔隙中冻结时会产生膨胀应力，多次冻融循环会使混凝土内部产生微裂缝，从而降低其强度和耐久性。

（三）钢筋锈蚀钢筋在混凝土中起到增强作用，但当混凝土保护层不足或存在裂缝时，外界的氧气和水分会进入混凝土，导致钢筋发生锈蚀。

钢筋锈蚀会产生膨胀力，进一步加剧混凝土的裂缝和破坏。

（四）碱骨料反应某些骨料中的活性成分与混凝土中的碱发生化学反应，产生膨胀性产物，导致混凝土开裂和破坏。

（五）施工质量施工过程中的不当操作，如振捣不密实、养护不到位等，会使混凝土内部存在缺陷和孔隙，从而影响其耐久性。

三、提高混凝土耐久性的措施（一）原材料的选择与优化1、水泥选择合适类型和标号的水泥是提高混凝土耐久性的基础。

优先选用低水化热、抗硫酸盐性能好的水泥品种。

2、骨料选用坚固、级配良好、吸水率低的骨料。

避免使用含有活性成分的骨料，以防止碱骨料反应。

3、掺合料适量掺入粉煤灰、矿渣粉等掺合料，可以改善混凝土的微观结构，提高其抗渗性和抗化学侵蚀性能。

（二）优化混凝土配合比1、降低水胶比水胶比是影响混凝土耐久性的关键因素之一。

降低水胶比可以减少混凝土中的孔隙率，提高其密实度和抗渗性。

水泥混凝土路面耐久性改善技术水泥混凝土路面是公路、高速公路等道路建设中常用的路面结构，具有承载能力强、耐磨、耐久性好等特点。

但是，随着交通运输业的迅速发展，道路交通量的不断增加，水泥混凝土路面也面临着越来越严峻的挑战。

因此，如何提高水泥混凝土路面的耐久性，成为当前道路建设工作中亟待解决的问题。

一、水泥混凝土路面的耐久性问题水泥混凝土路面是由水泥、砂、石子等材料混合而成的，其强度和耐久性取决于混凝土的配合比、材料质量、施工工艺等因素。

在实际使用过程中，水泥混凝土路面会受到多种因素的影响，如重载车辆的不断行驶、气候变化、日晒雨淋、化学腐蚀等，这些因素会导致路面出现龟裂、起鼓、脱落等问题，从而影响路面的使用寿命和安全性。

二、水泥混凝土路面耐久性改善技术为了提高水泥混凝土路面的耐久性，我们可以采取以下技术措施：1、优化混凝土配合比混凝土的配合比是影响路面耐久性的重要因素之一。

通过优化混凝土配合比，可以提高混凝土的抗压强度和耐久性，从而延长路面使用寿命。

具体而言，可以采取以下措施：（1）采用高强度水泥：高强度水泥可以提高混凝土的抗压强度和耐久性，适用于高速公路等重载车辆较多的道路。

（2）控制水灰比：过高的水灰比会导致混凝土龟裂、开裂等问题，因此需要控制好水灰比，以保证混凝土的密实性和耐久性。

（3）加入适量的粉煤灰：粉煤灰可以增加混凝土的抗渗性和耐久性，降低混凝土龟裂的风险。

但是，过多的粉煤灰会降低混凝土的强度和稳定性，因此需要控制好加入量。

2、采用高性能材料除了混凝土配合比外，还可以采用高性能材料来提高路面的耐久性。

具体而言，可以采取以下措施：（1）采用高强度石子：高强度石子可以提高混凝土的抗压强度和耐久性，同时也能够减少路面的破碎和起鼓等问题。

（2）采用高性能沥青：高性能沥青可以提高路面的抗剪强度和耐久性，同时也能够减少路面的龟裂和起鼓等问题。

（3）采用玻璃纤维增强材料：玻璃纤维增强材料可以提高混凝土的抗裂性和耐久性，同时也能够减少路面的龟裂和起鼓等问题。

提高混凝土耐久性的措施有哪些？1、严格控制水灰比，保证足够的水泥用量；2、合理选择水泥品种；3、选用较好砂、石骨料，并尽量采用合理砂率；4、掺引气剂、减水剂等外加剂；5、掺入高效活性矿物掺料；6、施工中搅拌均匀、振捣密实、加强养护、增加混凝土密实度、提高混凝土质量。

混凝土是当代最主要的土木工程材料之一。

它是由胶凝材料，颗粒状集料（也称为骨料），水，以及必要时加入的外加剂和掺合料按一定比例配制，经均匀搅拌，密实成型，养护硬化而成的一种人工石材。

混凝土具有原料丰富，价格低廉，生产工艺简单的特点，因而使其用量越越大。

同时混凝土还具有抗压强度高，耐久性好，强度等级范围宽等特点。

这些特点使其使用范围十分广泛，不仅在各种土木工程中使用，就是造船业，机械工业，海洋的开发，地热工程等，混凝土也是重要的材料。

扩展资料措施一、在混凝土中掺入高效减水剂和外掺料，用以降低用水量和水灰比，降低水化热，增加结构的致密性和稳定性，从而使混凝土具有高耐久性。

措施二、改善外部环境，：避免①冻溶循环作用，②钢筋锈蚀作用，③碳酸盐的作用，④淡水溶蚀作用，⑤盐类侵蚀作用，⑥碱-集料反应，⑦酸碱腐蚀作用，⑧冲击、磨损等作用。

而对于海洋等严酷环境下的混凝土结构，破坏的主要因素是氯盐的侵蚀和钢筋锈蚀作用。

在一般情况下，混凝土具有良好的耐久性。

但在寒冷地区，特别是在水位变化的工程部位以及在饱水状态下受到频繁的冻融交替作用时，混凝土易于损坏。

为此对混凝土要有一定的抗冻性要求。

用于不透水的工程时，要求混凝土具有良好的抗渗性和耐蚀性。

抗渗性、抗冻性、抗侵蚀性为混凝土耐久性。

组成材料与结构普通混凝土是由水泥、粗骨料（碎石或卵石）、细骨料（砂）、外加剂和水拌合，经硬化而成的一种人造石材。

砂、石在混凝土中起骨架作用，并抑制水泥的收缩；水泥和水形成水泥浆，包裹在粗细骨料表面并填充骨料间的空隙。

水泥浆体在硬化前起润滑作用，使混凝土拌合物具有良好工作性能，硬化后将骨料胶结在一起，形成坚强的整体。

混凝土耐久性的检测方法和改善措施一、前言混凝土是建筑工程中的重要材料，而混凝土结构的耐久性是影响其使用寿命的重要因素。

因此，混凝土结构的耐久性检测和改善措施具有重要意义。

本文将介绍混凝土耐久性的检测方法和改善措施，旨在帮助读者了解混凝土结构的耐久性问题，并提供解决方案。

二、混凝土耐久性检测方法1. 目视检查目视检查是最基本的混凝土结构耐久性检测方法之一。

通过目视检查，可以发现混凝土表面的裂缝、空鼓、龟裂等缺陷，以及混凝土表面的腐蚀、变色等问题。

2. 钻孔检测钻孔检测是混凝土结构耐久性检测中较为常用的方法之一。

通过钻取混凝土样品，可以分析混凝土的组成、强度、密度等指标，从而判断混凝土结构的耐久性。

3. 穿透检测穿透检测是一种无损检测方法，可以通过穿透混凝土表面，获取混凝土内部的信息。

常用的穿透检测方法包括超声波检测、电子探伤、X 射线检测等。

4. 水分含量检测混凝土中的水分含量是影响其耐久性的重要因素之一。

通过检测混凝土中的水分含量，可以评估混凝土结构的干燥程度和内部结构的健康状况。

三、混凝土耐久性改善措施1. 增加混凝土强度混凝土强度是其耐久性的重要保证。

因此，在混凝土结构设计和施工过程中，应该采取措施增加混凝土的强度，从而提高混凝土结构的耐久性。

2. 优化混凝土配合比混凝土配合比的合理设计可以提高混凝土结构的耐久性。

在设计混凝土配合比时，应该考虑混凝土的强度、耐久性、抗渗性等因素，从而制定出合理的配合比。

3. 加强防护措施混凝土结构的防护措施可以有效地提高其耐久性。

常见的防护措施包括防水、防腐、防火等，可以根据具体情况采取相应的措施。

4. 维护保养混凝土结构的维护保养也是其耐久性的重要保障。

在使用过程中，应该定期对混凝土结构进行检查和维护，及时修复损坏部位，保证混凝土结构的健康状况。

四、结语混凝土结构的耐久性是其使用寿命的重要因素，因此，对混凝土结构的耐久性进行检测和改善措施具有重要意义。

通过本文介绍的方法和措施，可以有效地提高混凝土结构的耐久性，延长其使用寿命，并确保建筑工程的安全和稳定。

混凝土耐久性改善的新方法一、背景介绍混凝土是建筑、道路等基础设施建设中必不可少的材料，但随着使用年限的增加，混凝土的耐久性逐渐下降，导致建筑物、道路等出现裂缝、鼓包等问题，严重影响使用寿命和安全性。

因此，如何提高混凝土的耐久性成为了重要的研究方向。

二、现有方法目前，提高混凝土耐久性的方法主要有以下几种：1. 掺加化学掺合料：如硅灰、矿渣等，能够改善混凝土的物理性能和化学稳定性。

2. 采用高性能混凝土：采用优质原材料，掺加适量掺合料和外加剂，使得混凝土的强度、抗渗性等性能得到提高。

3. 加强维护：针对已有的混凝土结构，进行及时的维护和修缮，保护混凝土不受外界环境的侵蚀。

三、新方法1. 碳纳米管增强混凝土碳纳米管具有极高的强度和韧性，可以增强混凝土的力学性能和耐久性。

研究表明，掺入适量的碳纳米管可以使混凝土的强度提高20%以上，耐久性也有所提升。

这种方法需要先将碳纳米管与水混合成溶液，再加入到混凝土中进行搅拌，最后进行浇筑和养护。

2. 纳米氧化铝材料改性混凝土纳米氧化铝具有极高的化学稳定性和抗腐蚀性，可以有效地改善混凝土的抗渗性和耐久性。

研究表明，将纳米氧化铝材料掺入混凝土中，可以使混凝土的抗压强度提高10%以上，同时抗渗性和耐久性也有所提升。

这种方法需要先将纳米氧化铝材料与水混合成稀溶液，再加入到混凝土中进行搅拌，最后进行浇筑和养护。

3. 磁浮混凝土磁浮混凝土是通过在混凝土中掺入磁性颗粒，利用磁力将混凝土悬浮在空中，从而减少混凝土与地面的接触，减少了混凝土的磨损和腐蚀。

研究表明，磁浮混凝土具有良好的耐久性和抗磨损性，可以延长混凝土的使用寿命。

这种方法需要先在混凝土中掺入磁性颗粒，再将混凝土悬浮在磁力场中，最后进行养护。

四、结论以上三种新方法均能有效地提高混凝土的耐久性，但需要注意的是，不同的方法适用于不同的环境和需求，具体应根据实际情况进行选择。

同时，这些方法的实施也需要考虑到成本、施工难度等因素，做好综合评估后再进行选择。