垃圾热解气化总结材料
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气化工作总结
气化工作是现代化工生产过程中不可或缺的重要环节,它涉及到气体的生产、
储存、输送和利用等多个方面。
在过去的一段时间里,我们公司在气化工作方面取得了一系列的成就和进展,现在是时候对这些工作进行一次总结和回顾了。
首先,我们在气化工作中取得了一定的技术创新和突破。
通过引进先进的气化
设备和技术,我们公司成功地提高了气化效率和产量,降低了能耗和成本,提高了产品质量和市场竞争力。
我们还积极开展了气化工艺的研究和改进,不断提升了气化工作的技术水平和核心竞争力。
其次,我们在气化工作中加强了安全生产管理和环境保护工作。
通过加强设备
维护和保养,严格执行操作规程,加强员工培训和安全教育等措施,我们有效地提高了气化工作的安全生产水平,确保了生产过程的安全稳定。
同时,我们还加大了环境保护投入,加强了废气处理和排放监管,积极推行清洁生产,为保护环境做出了积极的贡献。
最后,我们在气化工作中加强了团队建设和员工培训。
通过建立高效的团队协
作机制,加强了部门之间的沟通和协调,提高了工作效率和生产效益。
同时,我们还加强了员工的技能培训和职业发展规划,提高了员工的素质和综合能力,为公司的可持续发展奠定了坚实的人才基础。
总的来说,我们在气化工作中取得了一系列的成就和进展,但同时也面临着一
些挑战和问题。
我们将继续加大投入,加强创新,不断提升气化工作的水平和品质,为公司的发展贡献更大的力量。
希望在未来的日子里,我们能够在气化工作中再创佳绩,为公司的发展再添新动力。
1. 固废管理的原则减量化:减量化是指在生产、流通和消费等过程中减少资源消耗和废物产生,以及采用适当措施使废物量减少(含体积和重量)的过程。
资源化:将废物直接作为原料进行利用或着对废物进行再生利用,也就是采用适当措施实现废物的资源利用过程,其中再利用是指将废物直接作为产品或者经修复、翻新、再制造后继续作为产品使用,或者将废物的全部或者部分作为其他产品的部件予以使用。
分为三种类型:①保持原有功能和性质,直接回收利用;②不再保持其原有的形态和使用性能,但还保持利用其材料的基本性能,如废金属回收利用、废纸再生、玻璃再生等;③不再保持其原有的形态、使用性能和材料的基本性能,但还保持利用其部分分子特性等如生物质有机垃圾的好氧堆肥、厌氧发酵等。
无害化:在垃圾的收集、运输、储存、处理、处置的全过程中减少以至避免对环境和人体健康造成不利影响。
2. 固废处理方法垃圾焚烧,或称垃圾焚化,是一种废物处理的方法,通过焚烧废物中有机物质,以缩减废物体积。
焚烧与其他高温垃圾处理系统,皆被称为“热处理”。
焚化垃圾时会将垃圾转化为灰烬、废气和热力。
灰烬大多由废物中的无机物质组成,通常以固体和废气中的微粒等形式呈现。
废气在排放到大气中之前,需要去除其中污染气体和微粒。
其余残余物则用于堆填。
在某些情况,焚化垃圾所产生的热能可用于发电。
焚化是其中一种将垃圾转换成能源的技术,其他如气化、等离子弧气化、热解和厌氧消化。
垃圾焚化会减少原来垃圾80%~85%的质量和95%~96%的体积(垃圾在垃圾车里已经过压缩),减少程度取决于可回收材料的成分和其回收的程度,如灰烬中有可回收的金属。
这意味着,尽管焚化不能完全取代堆填,但它却可以大大减少垃圾量。
垃圾车一般在运送垃圾至焚化炉前,会以内置压缩机内压缩以减少垃圾的体积。
或者,未经压缩运输的垃圾可以在填埋场进行压缩,减少体积近70%。
很多国家常在堆填区作简单的垃圾压缩。
另外,垃圾焚烧在处理某些类型的垃圾,如医疗垃圾和一些有害废物时有很大的优势,因为焚烧过程的高温能销毁垃圾中的病原体和毒素。
1. 固废管理的原则减量化:减量化是指在生产、流通和消费等过程中减少资源消耗和废物产生,以及采用适当措施使废物量减少(含体积和重量)的过程。
资源化:将废物直接作为原料进行利用或着对废物进行再生利用,也就是采用适当措施实现废物的资源利用过程,其中再利用是指将废物直接作为产品或者经修复、翻新、再制造后继续作为产品使用,或者将废物的全部或者部分作为其他产品的部件予以使用。
分为三种类型:①保持原有功能和性质,直接回收利用;②不再保持其原有的形态和使用性能,但还保持利用其材料的基本性能,如废金属回收利用、废纸再生、玻璃再生等;③不再保持其原有的形态、使用性能和材料的基本性能,但还保持利用其部分分子特性等如生物质有机垃圾的好氧堆肥、厌氧发酵等。
无害化:在垃圾的收集、运输、储存、处理、处置的全过程中减少以至避免对环境和人体健康造成不利影响。
2. 固废处理方法垃圾焚烧,或称垃圾焚化,是一种废物处理的方法,通过焚烧废物中有机物质,以缩减废物体积。
焚烧与其他高温垃圾处理系统,皆被称为“热处理”。
焚化垃圾时会将垃圾转化为灰烬、废气和热力。
灰烬大多由废物中的无机物质组成,通常以固体和废气中的微粒等形式呈现。
废气在排放到大气中之前,需要去除其中污染气体和微粒。
其余残余物则用于堆填。
在某些情况,焚化垃圾所产生的热能可用于发电。
焚化是其中一种将垃圾转换成能源的技术,其他如气化、等离子弧气化、热解和厌氧消化。
垃圾焚化会减少原来垃圾80%~85%的质量和95%~96%的体积(垃圾在垃圾车里已经过压缩),减少程度取决于可回收材料的成分和其回收的程度,如灰烬中有可回收的金属。
这意味着,尽管焚化不能完全取代堆填,但它却可以大大减少垃圾量。
垃圾车一般在运送垃圾至焚化炉前,会以内置压缩机内压缩以减少垃圾的体积。
或者,未经压缩运输的垃圾可以在填埋场进行压缩,减少体积近70%。
很多国家常在堆填区作简单的垃圾压缩。
另外,垃圾焚烧在处理某些类型的垃圾,如医疗垃圾和一些有害废物时有很大的优势,因为焚烧过程的高温能销毁垃圾中的病原体和毒素。
一、前言随着城市化进程的加快,生活垃圾产生量逐年增加,传统的垃圾填埋处理方式已无法满足环保和资源化利用的需求。
近年来,我国各地积极开展垃圾焚烧处置工作,取得了显著成效。
本报告对近年来我国垃圾焚烧处置工作进行全面总结,分析存在的问题,并提出改进建议。
二、垃圾焚烧处置工作成效1. 处理能力显著提升。
截至2023年,我国已建成并投入运营的垃圾焚烧项目超过1000个,年处理能力超过1.2亿吨,有效缓解了垃圾填埋压力。
2. 环保排放标准提高。
垃圾焚烧技术不断进步,环保排放标准不断提高。
目前,我国垃圾焚烧项目排放标准已达到欧洲标准,有力保障了环境安全。
3. 资源化利用水平提升。
垃圾焚烧过程中产生的热量可以转化为电能,实现了垃圾资源化利用。
同时,焚烧飞灰、底渣等固体废物经过处理后,也可用于生产建筑材料等。
4. 城市形象改善。
垃圾焚烧处置工作有效减少了垃圾填埋场占地面积,改善了城市环境面貌,提升了城市形象。
三、存在的问题1. 技术水平有待提高。
虽然我国垃圾焚烧技术取得了长足进步,但与国际先进水平相比,仍存在一定差距。
2. 环保监管力度不足。
部分垃圾焚烧项目存在超标排放现象,对环境造成一定影响。
3. 垃圾焚烧飞灰、底渣处理难度大。
焚烧飞灰、底渣中含有重金属、二噁英等有害物质,处理难度较大。
4. 垃圾分类水平不高。
垃圾分类是实现垃圾资源化利用的基础,但我国垃圾分类水平仍有待提高。
四、改进建议1. 加大技术研发投入。
鼓励企业、高校、科研机构等开展垃圾焚烧关键技术研发,提高垃圾焚烧处理技术水平。
2. 加强环保监管。
加大对垃圾焚烧项目的监管力度,确保环保排放达标。
3. 推进飞灰、底渣资源化利用。
研究开发飞灰、底渣无害化处理和资源化利用技术,提高资源化利用水平。
4. 提高垃圾分类水平。
加强垃圾分类宣传教育,提高全民垃圾分类意识,推动垃圾分类工作深入开展。
五、结语垃圾焚烧处置工作对于我国环境保护和资源化利用具有重要意义。
在今后的工作中,我们要不断总结经验,改进不足,推动垃圾焚烧处置工作取得更大成效,为建设美丽中国贡献力量。
【技术】浅析垃圾热解气化技术垃圾处理方式随着技术的更新和发展逐渐优化,从一开始的填埋,到生物质利用,再到现在减量化效果最好的焚烧,每一步的技术更新都引领着行业的发展方向。
和垃圾焚烧一样,能做到真正3R原则的处理方式,是垃圾热解法。
但据统计,国内垃圾主要以填埋、焚烧和堆肥为主。
填埋是目前的主要处理方式,占比近一半,焚烧占12%左右,堆肥不到10%,仍有30%的生活垃圾未能处理。
那么为什么和垃圾焚烧一样能达到3R原则的垃圾热解技术却没能占得市场先机呢?我们先来了解什么是垃圾热解技术。
定义及作用原理热解法和焚烧法是两个完全不同的过程。
焚烧是一个放热过程,而热解需要吸收大量热量。
焚烧的主要产物是二氧化碳和水,而热解的主要产物是可燃的低分子化合物:气态的氢气、甲烷、一氧化碳;液态的甲醇、丙酮、醋酸、乙醛等有机物及焦油、溶剂油等。
固态的主要是焦炭和炭黑。
热解法是利用垃圾中有机物的热不稳定性,在无氧或缺氧条件下对其进行加热蒸馏,使有机物产生裂解,经冷凝后形成各种新的气体、液体和固体,从中提取燃料油、可燃气的过程。
热解产率取决于原料的化学结构、物理形态和热解的温度与速度。
热分解过程由于供热方式、产品形态、热解炉结构等方面的不同,热解方式各异。
按热解温度不同,1000ºC以上称为高温热解,600 -700ºC称为中温热解,600ºC以下称为低温热解。
按供热方式不同,分为直接加热法和间接加热法。
直接加热法指垃圾部分直接燃烧,或向热解反应器提供空气、富氧或纯氧作为补充燃料。
纯氧作催化剂会产生CO2、H2O等气体,其混在热解可燃气中,稀释了可燃气,会降低热解气的热效应。
采用空气作催化剂则含大量N2,更稀释了可燃气,使热解可燃气的热值大大降低。
以美国城市垃圾实验数据为例,用空气作催化剂其热值一般在5500KJ/m3左右,而采用纯氧一般在11000KJ/m3左右。
间解加热法可利用干墙式导热或一种中间介质来做传热。
污泥去哪了?污泥热解气化——让污泥从有到无!据笔者看来,现在的污泥处理还未形成行业,污泥的处理技术也五花八门,现有正在使用的处理技术整体水平较低,这与国家的政策导向密不可分,过去的10年里,国家集中完成了全国城镇污水处理基础建设的升级换代,但从顶层设计上就轻视或者忽略了污泥处置的必要性,这直接导致了近几年污泥所造成的环境公害事件层出不穷,好消息是,随着污水处理行业的逐步成熟,污泥处置这项课题也慢慢被提上日程,这直接刺激了污泥处理技术的研究,形成目前污泥处置技术百花齐放,政府对污泥处理减量化的追逐使得目前污泥减量化处置成为热点,但国内许多专家学者对高耗能的污泥干化都持消极态度,污泥的减量化是污泥处置的目标之一,但绝不是终点,污泥的处置要做到减量化、无害化、资源化“三化”合一才是污泥处置的终极目标。
目前全国污泥处理的主流技术仍旧是以减量化为目的,填埋仍旧是主要解决办法,在现在垃圾围城各城市垃圾填埋场都爆棚的现状下,污泥填埋更显尴尬。
笔者认为现在已经到了环境问题倒逼技术升级的地步,在未来的一段时间里,污泥处置技术只有能同时实现“三化”的技术,才能迈进污泥处置行业的门槛,才有可能在即将袭来的污泥处置风暴中占有一席之地,才有可能得到大规模推广应用,比如污泥热解气化技术。
华天污泥热解气化技术是将污泥热解气化作为污泥处置的核心技术,以烘干、造粒、尾气处置、废渣利用为依托的系统工程。
主要目的就是在无臭、无污染的前提下使污泥实现大规模的减量化、无害化、资源化成为现实。
比目前传统技术的优点在于在减量化的前提下,以较低的成本实现污泥的无害化、资源化,污泥热解气化技术在工艺设计上就规避了污染物二恶英类物质的产生条件,系统的高温是臭味和病菌的克星,可以将硫化氢,氨类物质彻底分解,将有害病菌全部杀死,特别是对重金属的稳定化,热解气化技术具有天然优势,系统的高温将污泥中的重金属牢牢地锁在流化的硅酸盐晶体结构中,该晶体异常稳定,在酸碱环境下试验均不会溢出。
专业技术・Professional Skill85 大陆桥视野・2016年第2期热解气化技术是一种新兴的垃圾处理方法。
它将有机物在无氧和缺氧状态下加热,使之分解为可燃气体、可燃油和炭黑。
热解气化所产生的气体、固体和水都能经过处理回收,垃圾处理后的排放量大幅度降低。
垃圾热解气化是固体废物处理的一个新方向,我国的学者也在这方面展开了大量的研究。
1. 研究进展1.1二噁英垃圾直接焚烧易产生二噁英类物质,作为一级致癌物,还具有生殖毒性和遗传毒性。
这也是垃圾焚烧调来的负面影响中最为严重的一种。
2011年的“北京六里屯垃圾焚烧厂事件”凸显了垃圾焚烧对于人们生活的影响[1]。
热解气化技术从二噁英的形成源头解决了这一问题。
二噁英的形成需要四个基本条件:氯、氧、较低温度和催化剂存在。
热解气化反应过程中的高温和缺氧条件都遏制了二噁英的生成。
为避免生产过程中存在的人为操作错误以及设备故障等原因导致问题的发生,对二噁英的研究仍在开展。
倪余文等[2]将研发的二噁英连续采样装置与G4型常规烟道气等速采样器同步采样,通过示范运行,考察该连续采样装置的长期采样性能。
试验表明,2种采样设备同步采集的样品具有一致性,其二噁英指纹、二噁英浓度和毒性当量相符合。
李煜婷等[3]研究表明垃圾烟气从出口到大气环境二噁英类气-固分配存在动态平衡。
1.2 重金属迁移的研究热解处理对固体废弃物的资源化利用程度更高,污染小,能有效控制二噁英等有毒物质的排放。
但是由于固体废弃物组分复杂,废弃物热解后产生的灰渣含有一定量的重金属等污染物,为了使采用热解处理固体废弃物的达到无害化的目的,了解热解过程中重金属的迁移特性十分必要。
董隽等[4]的研究结果表明,高温及还原性条件促进了Cd、Pb及Zn的挥发,而氧化性气氛有利于Cu的迁移;大部分以气相形式挥发的重金属易在降温过程中冷凝并富集于飞灰。
于洁[5]对武汉市某一流化床垃圾焚烧炉产生的底灰和飞灰的物理化学特性的研究表明,重金属主要富含在较细的底灰以及飞灰中;随着底灰粒径的增加,元素镉、铅和锌的析出率大幅增加,而铜的析出率则小幅降低,铅主要存在于残留态中,从而不易析出到自然环境中,而镉则容易析出到自然环境中;根据飞灰的重金属含量分析得出,底灰可以直接填埋并不会对环境造成大的危害,飞灰在填埋前必须进行预处理。
1. 固废管理的原则减量化:减量化是指在生产、流通和消费等过程中减少资源消耗和废物产生,以及采用适当措施使废物量减少(含体积和重量)的过程。
资源化:将废物直接作为原料进行利用或着对废物进行再生利用,也就是采用适当措施实现废物的资源利用过程,其中再利用是指将废物直接作为产品或者经修复、翻新、再制造后继续作为产品使用,或者将废物的全部或者部分作为其他产品的部件予以使用。
分为三种类型:①保持原有功能和性质,直接回收利用;②不再保持其原有的形态和使用性能,但还保持利用其材料的基本性能,如废金属回收利用、废纸再生、玻璃再生等;③不再保持其原有的形态、使用性能和材料的基本性能,但还保持利用其部分分子特性等如生物质有机垃圾的好氧堆肥、厌氧发酵等。
无害化:在垃圾的收集、运输、储存、处理、处置的全过程中减少以至避免对环境和人体健康造成不利影响。
2. 固废处理方法垃圾焚烧,或称垃圾焚化,是一种废物处理的方法,通过焚烧废物中有机物质,以缩减废物体积。
焚烧与其他高温垃圾处理系统,皆被称为“热处理”。
焚化垃圾时会将垃圾转化为灰烬、废气和热力。
灰烬大多由废物中的无机物质组成,通常以固体和废气中的微粒等形式呈现。
废气在排放到大气中之前,需要去除其中污染气体和微粒。
其余残余物则用于堆填。
在某些情况,焚化垃圾所产生的热能可用于发电。
焚化是其中一种将垃圾转换成能源的技术,其他如气化、等离子弧气化、热解和厌氧消化。
垃圾焚化会减少原来垃圾80%~85%的质量和95%~96%的体积(垃圾在垃圾车里已经过压缩),减少程度取决于可回收材料的成分和其回收的程度,如灰烬中有可回收的金属。
这意味着,尽管焚化不能完全取代堆填,但它却可以大大减少垃圾量。
垃圾车一般在运送垃圾至焚化炉前,会以内置压缩机内压缩以减少垃圾的体积。
或者,未经压缩运输的垃圾可以在填埋场进行压缩,减少体积近70%。
很多国家常在堆填区作简单的垃圾压缩。
另外,垃圾焚烧在处理某些类型的垃圾,如医疗垃圾和一些有害废物时有很大的优势,因为焚烧过程的高温能销毁垃圾中的病原体和毒素。
综合而言,垃圾焚烧处理的减量化效果最好,但存在燃烧产生污染物的环境风险。
卫生填埋法是指采取防渗、铺平、压实、覆盖等措施对城市生活垃圾进行处理和对气体、渗滤液、蝇虫等进行治理的垃圾处理方法。
该方法采用底层防渗、垃圾分层填埋、压实后顶层覆盖土层等措施,使垃圾在厌氧条件下发酵,以达到无害化处理。
卫生填埋处理是垃圾处理必不可少的最终处理手段,也是现阶段我国垃圾处理的主要方式。
科学合理地选择卫生填埋场场址,可以有利于减少卫生填埋对环境的影响。
场址的自然条件符合标准要求的,可采用天然防渗方式。
不具备天然防渗条件的,应采用人工防渗技术措施。
场内实行雨水与污水分流,减少运行过程中的渗沥水产生量,并设置渗沥水收集系统,将经过处理的垃圾渗沥水排入城市污水处理系统。
不具备排水条件的,应单独建设处理设施,达到排放标准后方可排入水体。
渗沥水也可以进行回流处理,以减少处理量,降低处理负荷,加快卫生填埋场稳定化。
设置填埋气体导排系统,采取工程措施,防止填埋气体侧向迁移引发的安全事故。
尽可能对填埋气体进行回收和利用,对难以回收和无利用价值的,可将其导出处理后排放。
填埋时应实行单元分层作业,做好压实和覆盖。
填埋终止后,要进行封场处理和生态环境恢复,继续引导和处理渗沥水、填埋气体。
卫生填埋技术开始于20 世纪60 年代,它是在传统的堆放、填坑基础上,处于保护环境的目的而发展起来的一项工程技术。
卫生填埋的处理能力大,成本较低,但是占用土地,选址困难,直接产生的填埋气主要成分为甲烷,容易发生爆炸等危险。
目前大多填埋厂将填埋气排空,不仅提高了温室气体的排放,而且浪费了能源。
固体废弃物热解是指在无氧或缺氧条件下,使可燃性固体废物在高温下分解,最终成为可燃气体、油、固形碳的化学分解过程,是将含有有机可燃质的固体废弃物置于完全无氧的环境中加热,使固体废弃物中有机物的化合键断裂,产生小分子物质(气态和液态)以及固态残渣的过程。
固体废物热解利用了有机物的热不稳定性,在无氧或缺氧条件下使得固体废物受热分解。
热解法与焚烧法相比是完全不同的两个过程,焚烧是放热的,热解是吸热的;焚烧的产物主要是二氧化碳和水,而热解的产物主要是可燃的低分子化合物:气态的有氢、甲烷、一氧化碳,液态的有甲醇、丙酮、醋酸、乙醛等有机物及焦油、溶剂油等,固态的主要是焦炭或碳黑。
焚烧产生的热能量大的可用于发电,量小的只可供加热水或产生蒸汽,就近利用。
而热解产物是燃料油及燃料气,便于贮藏及远距离输送。
热分解过程由于供热方式、产品状态、热解炉结构等方面的不同,热解方式各异:3.按供热方式可分成内部加热和外部加热。
外部加热是从外部供给热解所需要的能量。
内部加热是供给适量空气使可燃物部分燃烧,提供热解所需要的热能。
外部供热效率低,不及内部加热好,故采用内部加热的方式较多。
4.按热分解与燃烧反应是否在同一设备中进行,热分解过程可分成单塔式和双塔式。
5.按热解过程是否生成炉渣可分成造渣型和非造渣型。
6.按热解产物的状态可分成气化方式、液化方式和碳化方式。
7.按热解炉的结构将热解分成固定层式、移动层式或回转式。
由于选择方式的不同,构成了诸多不同的热解流程及热解产物。
综合而言,热解方法适用于城市固体废弃物、污泥、工业废物如塑料、橡胶等。
热解法其优点为产生的废气量较少,能处理不适于焚烧和填埋的难处理物,能转换成有价值的能源,减少焚烧造成的二次污染和需要填埋处置的废物量。
热解处理缺点是技术复杂,投资巨大。
3. 热解的减量化、资源化与无害化固废的减量比是衡量减量化的重要指标,减量比为处理后残余固体量/ 固废量。
固废热解过程中,有机物热解为合成气,无机物成为飞灰和炉渣,因此减量化处理是针对飞灰和炉渣的回收利用,针对飞灰与炉渣的处理方式主要是熔融技术,在高温下使得炉渣熔融液化,金属由于重力较大,沉积在熔融体液体的底部,上部为无害的玻璃体,通过激冷的方式使之冷却后,金属被回收,玻璃体制成建筑材料,从而实现接近100%的回收利用。
资源化是固废热解的推进因素,针对热解,能量利用率是重要的指标,利用效率越高,收益越高,焚烧能量利用率为20~30%,而垃圾热解的能量利用率高达80%。
固废无害化关键点在于烟气与飞灰中二噁英的含量,是工艺处理的难点与重点。
二噁英生成的温度区间为200-400 ℃之间,而当温度高于850℃,将会破坏二噁英结构,将其裂解为小分子有机物与HCl,HCl 可以通过碱液吸收除去。
实现二噁英的国内排放指标的条件为3T,即温度(temperature )、时间(time )、湍流(turbulence )。
同时从炉内释放后,需要快速降低温度至200℃以下。
通常,生活垃圾焚烧炉中的烟气冷却速率在100℃/s -200℃/s 范围内,对应炉膛出口二恶英的浓度一般为5ng1-TEQ/m3. 要达到低于0.1ng1-TEQ/m3 标准,烟气冷却速率必须在500℃/s -1000℃/s 。
8.固废热解技术4.流化床气化固体废弃物难以利用传统气化炉,主要原因在于垃圾热值较低,为维持炉内高温,稳定炉内工况,需要掺混大量的煤。
而流化床由于炉内存有大量高温底料与循环分离下的高温飞灰,能够燃烧低热值垃圾,同时可以实现炉内脱硫脱酸。
垃圾经过分选、破碎为10mm以下,利用给料装置,加入流化床内,有机物在炉内高温物料与湍流的作用下,快速升温气化,而无机物成为大块炉渣沉在底部,由于底料在高温炉内长时间停留,进行高温无害化处理,大块炉渣从排渣口排出炉内,经冷却成为无害炉渣。
飞灰被旋风分离器捕集,通过返料器送回炉内。
以此保证炉内物料平衡。
流化床炉内温度一般维持在850~950℃之间,且处于还原性气氛,能够有效抑制二噁英的产生。
在炉内物料中加入CaCO3更能够实现炉内脱酸,从源头上降低了有害气体的产生。
目前,垃圾流化床气化系统有日本荏原双塔循环式流动床热解工艺。
优点是燃烧的废气4 4不进入产品气体中,因此可得高热值燃料气(1.67 ×10 ~1.88 ×10 kJ/m3); 在燃烧炉内热媒体向上流动,可防止热媒体结块; 因炭燃烧需要的空气量少,向外排出废气少; 在硫化床内温度均一,可以避免局部过热; 由于燃烧温度低,产生的NOx少,特别适合于处理热塑性塑料含量高的垃圾的热解; 可以防止结块。
图1 双塔循环式流动床热解工艺9.等离子体气化等离子体(Plasma)技术最早是由美国科学家Lang-muir 于1929 年在研究低气压下汞蒸气中放电现象时提出的。
等离子体技术应用于污染治理的研究开始于20 世纪70 年代。
90 年代,美国、加拿大、德国等发达国家将该技术应用于废物处理并取得了不俗的业绩。
等离子体是物质的第四态,是一种由自由电子和带电离子为主要成分的物质形态。
等离子体可分为高温等离子体和低温等离子体,低温等离子体又分为热等离子体和冷等离子体,36 K ,接近热力学平衡,电子温度和重粒子温度相同。
热等离子体温度在10 ~10等离子气化技术的原理,简而言之,即利用等离子体的高温高能,在气化剂的辅助作用下,将垃圾废物进行高温气化和熔融,垃圾中的有机物被气化形成以CO 和H2 为主的合成气,而无机物则被熔融后急冷形成无害的玻璃体渣。
等离子体技术分为直接等离子体气化与气化+等离子体重整技术。
直接等离子体气化,纯热解技术,电耗较高,1000℃以上。
等离子体直接作用在垃圾上,气化过程中加入少量空气或水蒸气作为氧化剂和气化剂,气体产物以CO和H2 为主。
气化+等离子体重整技术,垃圾首先在650℃左右的常规气化炉内热解形成合成气,等离子体(900℃)作用在合成气上,使之重整,可有效降低能耗和气体焦油量10.熔融气化技术熔融气化技术。
垃圾在贫氧条件下气化,生产可燃气体;飞灰或底渣经过高温熔融固化处理后作为水泥、铺路砖等原料,不仅能欧股将重金属稳定在晶相中而不会浸出,彻底分解二噁英,符合固废处理的减量化、资源化、无害化的要求。
分为间接熔融气化技术和两步法气化熔融(热分选技术)、直接气化熔融技术。
间接熔融气化技术先在传统炉内气化,而后将灰渣置于1350-1500 ℃的熔融炉内进行高温熔融处理,以消除灰渣中的二噁英,因此也成为灰渣熔融技术。
充分利用了原有的垃圾气化装置,弥补了传统的不足,但二者缺乏有机的联系,紧密性差;两步法气化熔融技术先将固废在500 至600℃下气化,形成可燃气体和金属残留物,然后再进行可燃气焚烧的高温熔融技术;直接气化熔融是指固废的干燥、气化、燃烧和灰渣的熔融等过程均在同一炉内进行,工艺简单,工程投资和运行费用低。
11.公司工艺分析(1)BellwetherBellwether 公司利用(Integrated Multifuel Gasification )IMG 技术进行垃圾气化发电,工艺流程图如图 1 所示,其核心技术为等离子体气化技术。