工艺流程图的绘制方法——PFD图Word文档

步骤一：页面和段落的设置为了流程图有较大的绘制空间，我们先来设置一下页面。

1．启动Word 2003，打开一个空白文档，并切换到页面视图。

选择菜单“文件→页面设置”命令，打开“页面设置”对话框，在“页边距”选项卡中，设置上下边距为“1厘米”，左右边距为“2厘米”，完成后单击“确定”按钮。

2．由于后面要在自选图形中输入文字，为了让输入的文字在垂直方向上看起来居中，这里顺便设置一下段前距。

选择菜单“格式→段落”命令，打开“段落”对话框，在“缩进和间距”选项卡中设置段前间距为“1行”，完成后单击“确定”。

步骤二：绘制流程图框架接下来我们开始绘制流程图的框架。

所谓框架就是画出图形、把图形大致布局并在其中输入文字。

在这里大家可以体会到，如果已经作好了草图，这里的操作将是比较轻松的，如果在这里边想边画，可能会耽搁很多时间。

1．单击窗口底部工具栏上的“自选图形”按钮，在弹出的菜单中选择“流程图”，接着选择“流程图”中的“准备”图形。

2．这时，在页面中标题的下方也会出现一个“在此创建图形”的画布，拖动鼠标，在画布的恰当位置画出“准备”图形。

3．选中“准备”图形，单击鼠标“右键”，在弹出的菜单中选择“添加文字”命令，接着在其中输入文字“开始”。

4．如果觉得“开始”文字的位置过于靠近底部，则可以适当调整它的段前距为“0.5”行。

5．然后设置其对齐方式为“居中对齐”，完成后的效果如下图。

6．接下来先拖动“画布”右下角控制点，使其扩大面积到页面底部边缘，以便能容纳流程图的其它图形。

7．用同样的方法，绘制其它图形，并在其中输入相应的文字，完成后效果如下图。

步骤三：流程图的对齐与修饰由于的框架的制作都是手工的，因此在对齐上可能不太准确，下面使用对齐命令精确对齐，同时我们将对图形作一些修饰，让它们有更漂亮的外观。

1．按住Shift，同时选中左边一列的所有图形，单击窗口底部“绘图”工具栏上的“绘图”按钮，依次选择“对齐或分布→水平居中”命令，将所有选中的图形“水平居中”对齐。

days)
Ф6.２０+/-０.10 （Hub width）
包装 Packaging
外观，包装Appearance and Packaging
100
入库
110
Store in Warehouse
出货检验
Outgoing Quality
120
Inspection
出货 Delivery 130
1.过程检验及最终检验控制 程序, 2.注塑件外观检验作业指导 书/ 1.In-process inspection and final inspection control procedure QA-7.5-P-01A, 2.Injection mold parts inspection WI QA-8.2-W01A
1.过程检验及最终检验控制 程序， 2.过程检验计划， 3.注塑件外观检验作业指导 书/ 1.In-process inspection and final inspection control procedure QA-7.5-P-01A, 2.In-process inspection plan QA-7.5-W-02A, 3.Injection mold parts inspection WI QA-8.2-W01A
产品防护管理程序 Preservation of product procedure SR-7.5-P-01C
来料检验
KC
Incoming Quality
20
Inspection
原材料储存 Store Raw Material 30
来料检验和试验控制程序 Incoming inspection and test control procedure QA-7.4-P01C

工艺流程图—PFD 年产28万吨甲酸甲酯 项目 二氧化碳捕集
初步设计 SCU-BC-01-03
第 3 张 共 10 张
设计阶段 DESN STAGE 图号 DWG NO 比例 SCALE
四川大学—百川
职 责 DUTY 设 计 DEGN 制 图 DRFT 校 核 CHKD 审 核 REVD 审 定 APPD 签 字 SIGNATURE 王雷 张振隆 吴振国 罗创福 吴振元 日 期 DATA 2010.8.8 2010.8.8 2010.8.8 2010.8.8 2010.8.8 分项名称 UNIT 项目名称 PROJECT
工艺流程图—PFD 年产28万吨甲酸甲酯 项目 甲醇合成
初步设计 SCU-BC-03-01
第 5 张 共 10 张
设计阶段 DESN STAGE 图号 DWG NO 比例 SCALE
四川大学—百川
职 责 DUTY 设 计 DEGN 制 图 DRFT 校 核 CHKD 审 核 REVD 审 定 APPD 签 字 SIGNATURE 王雷 张振隆 吴振国 罗创福 吴振元 日 期 DATA 2010.8.8 2010.8.8 2010.8.8 2010.8.8 2010.8.8 分项名称 UNIT 项目名称 PROJECT
工艺流程图—PFD 年产28万吨甲酸甲酯 项目 甲酸甲酯储罐
初步设计 SCU-BC-05-01
第9张 共 10 张
设计阶段 DESN STAGE 图号 DWG NO 比例 SCALE
四川大学—百川
职 责 DUTY 设 计 DEGN 制 图 DRFT 校 核 CHKD 审 核 REVD 审 定 APPD 签 字 SIGNATURE 王雷 张振隆 吴振国 罗创福 吴振元 日 期 DATA 2010.8.8 2010.8.8 2010.8.8 2010.8.8 2010.8.8 分项名称 UNIT 项目名称 PROJECT

2.4 带控制点的工艺流程图
2.4.2
名称 主要物料管道 其他物料管道 引线、设备、管 件、阀门、仪表 等图例 仪表管道
管道流程线的画法及标注
图例 粗实线 0.9～1.2 mm 中粗线 0.5～0.7 mm 名称 电伴热 管道 夹套管 图例
管道隔 细实线 0.15～0.3 mm 热层
电动信号线
气动信号线
2.4 带控制点的工艺流程图
2.4.4 仪表控制点的画法与标注
在施工流程图上要画出所有与工艺有关的检测仪表、调节 控制系统、分析取样点和取样阀（组）。 仪表控制点用符号表示，并从其安装位置引出。符号包括 图形符号和字母代号，它们组合起来表达仪表功能、被测变 量、测量方法。
检测、显示、控制等仪表的图 形符号是一个细实线圆圈，其 直径约为10 mm。圈外用一条 细实线指向工艺管线或设备轮 廓线上的检测点。
2.2
方案流程图
设备位号
工艺流程 线
设备 用文字表明 流程情况
某物料残液蒸馏处理的工艺方案流程图
2.2
2.2.2
方案流程图
方案流程图的画法
按照工艺流程的顺序，把设备和工艺流程线自左至右 地展开画在一个平面上，并加以必要的标注和说明。
设备画法 设备位号及名称的注写 工艺流程线的画法
设备序号 用粗实线来绘制主 相同设备的序号 要物料的工艺流程 V 04 08 A 真 空 受 槽 (b)管道交叉
8.4 带控制点的工艺流程图
8.4.6 施工流程图的阅读
一、看标题栏和图例中的说明
2.4 带控制点的工艺流程图
二、掌握系统中设备的数量、名称及位号
8.4 带控制点的工艺流程图
三、了解主要物料的工艺施工流程线

工艺流程图pfd
工艺流程图是指用图表的形式表示出工艺过程的各个环节，详细描述了原料进料情况、操作步骤、各部件之间的关系等，是工程制图中的一种重要方法。

下面是一个示例，展示了一个简单的生产过程。

该工艺流程图描述的是某个产品的生产过程，包括原料的准备、加工和成品的包装。

整个过程按照先后顺序排列，方框代表各个步骤，箭头表示流程的方向。

下面是具体的描述：
1. 原料准备
- 原料A经过检测和筛选后，被送入输送带。

- 输送带将原料A送至储料罐，准备下一步的加工。

2. 加工
- 原料A从储料罐进入反应釜。

- 在反应釜内，加入催化剂和其他处理剂。

- 经过一系列化学反应和温度控制，原料A被转化为中间产
物B。

- 中间产物B经过过滤和洗涤等步骤，得到纯净的B。

- B被送入加工设备中，进行下一步的加工。

3. 成品处理
- 经过加工设备的处理，中间产物B被转化为最终的成品C。

- C经过筛选和分级，去除不合格品。

- 合格品C被送入包装区进行包装。

4. 包装
- 成品C由自动包装机进行包装。

- 包装后的产品C被输送至封箱机。

- 封箱包含标签贴附、箱体封口等步骤。

- 成品被放置在成品储存区准备出库。

通过这个工艺流程图，可以清晰地了解整个生产过程的各个环节，方便工业企业进行生产管理和优化。

同时，工艺流程图还可以作为培训和指导员工的工具，使操作规范化，提高生产效率和产品质量。

总之，工艺流程图对于工业生产过程的了解和管理具有重要的作用，能够帮助企业合理安排生产流程、提高产品质量和降低生产成本。

Global Purchasing
7
Preliminary PFD
.最初的PFD是一个典型的显示主要操作的框图
OP 10 Inne r Switch
Body
OP 20 Batterie s
OP 30 End Cap
OP 40 O-ring
OP 50 Oute r Switch
Plate
OP 60 Bulb & E-Te st
Global Purchasing
6
Why a PFD?
一个全面详细的PFD是制定加工工艺的起点
– 图形的方式表示加工过程 – PFMEA的必要基础 - “Roadmap路标” – 工艺文件的出发点 - PFMEA, PCP, Routing,
有助于提高设备的性能.
– 过程中如何控制非一致性材料? – 如何实施检查，哪些是必须的？ – 零件如何重新引入过程中?
P=Product
A=Automatic
T=Tooling
M=Manual
S=Sof tware
V=Visual
D=Dunnage
Q=Quality Audit
L=Label
Symbol Instructions
Process Flow Diagram
Product: Example PFD Rev Date: 12-Dec-01 Prepared By:
Process Flow Diagram (PFD) 流 程图
2
Fab Move Store/Get Inspect Rework Scrap/ Contain
Changeover
Class (KPC, QCI) Class (KCC, QCCtion Key

工艺流程图范例工艺流程图（Process Flow Diagram，简称PFD）是一种用图形方式表示工艺流程的图表，通常用于工程设计和工艺优化。

它能够清晰地展示出物料流动、设备间的连接和操作顺序等信息，帮助人们更好地理解和分析工艺流程。

本文将以某个工艺流程为例，介绍PFD的基本要素和绘制方法。

一、工艺流程概述在开始绘制PFD之前，我们首先需要了解该工艺流程的概况。

本例以某化工厂的生产过程为例，主要包括原料准备、反应、分离、纯化和产品收集等步骤。

下面将详细介绍每个步骤的工艺流程。

二、原料准备原料准备是工艺流程的第一步，它包括原料的储存、输送和预处理等过程。

在本例中，原料是液态A和固态B，它们分别从储罐和仓库中取出，并通过管道输送到反应釜中。

为了确保原料的质量和稳定性，还需要对其进行预处理，例如过滤、加热或冷却等操作。

三、反应反应是工艺流程的核心步骤，它通过化学反应将原料转化为所需的产物。

在本例中，液态A和固态B在反应釜中发生反应，生成液态C。

反应过程中需要控制温度、压力和反应时间等参数，以确保反应的效率和产物的质量。

四、分离分离是将反应产物中的不同组分分离出来的过程。

在本例中，液态C中含有固体D和液体E两个组分，需要进行分离。

首先，通过离心机将固体D从液体E中分离出来，然后通过蒸馏将液体E中的杂质去除，得到纯净的液体F。

五、纯化纯化是进一步提高产物纯度的过程。

在本例中，液体F需要经过结晶和过滤等操作，去除其中的杂质和固体颗粒，得到纯净的固体G。

纯化过程中需要控制温度、过滤速度和结晶时间等参数，以确保纯净度的要求。

六、产品收集产品收集是工艺流程的最后一步，它包括对纯净的固体G进行收集和包装。

在本例中，固体G通过输送带或管道输送到收集仓中，然后进行包装和标识，最终成为最终产品。

七、PFD绘制方法在绘制PFD时，可以使用各种绘图软件或CAD工具。

以下是一种常用的绘制方法：1.确定绘图比例和画布大小，一般建议选择适当的比例，使得图形清晰可见。

适用于炼油装置和石油化工装置的‘工艺流程图’（PFD）和‘管道及仪表流程图’（PID）设计。

对于有特殊要求的项目，须结合具体情况，灵活运用。

工艺流程图的标准，应使用下列标准最新版本。

SH/T 3101 《炼油厂流程图图例》EMGS 0807 《设计文件复用规定》SEPM 0101.1 《管道材料等级规定（炼油）》PFD图的画法标准：工艺流程图（PFD）的图例应按SH/T 3101的有关规定绘制。

图纸规格：应采用1号、2号或3号图，如果采用2号或3号图，需要延长时，其长度尽量不要超过1号图的长度。

PFD图的构成：a) 设备；b) 工艺管道及介质流向；c) 参数控制方；d) 工艺操作条件；e) 物料的流率及主要物料的组成和主要物性数据；f) 加热及冷却设备的热负荷。

设备画法流程中只画与生产流程有关的主要设备，不画辅助设备及备用设备。

对作用相同的并联或串联的同类设备，一般只表示其中的一台（或一组），而不必将全部设备同时画出。

所有的设备均用细实线表示并注明编号，并同时注明其名称（汉字）。

设备按同类性质设备的流程顺序统一编号，编号之间可以有空号。

用代号表示设备的属性。

例如C表示塔，E表示换热器等。

但也可以根据用户要求，在设计的技术统一规定中明确采用其他相应设备代号。

装置设备的编号格式规定如下：×× －×××××例如某常压催化联合装置（单元号为1）中常压部分（部分号为1）的塔-1，可写成C-1101；催化部分（部分号为2）的塔-1可写成C-1201。

又如某重整装置（不列单元号）重整部分（部分号为2）的换-4可写成E-204。

又如某焦化装置的D-1（不列单元及部分号）可写成D-1。

设备大小可以不按比例画，但其规格应尽量有相对的概念。

有位差要求的设备，应示意出其相对高度位置。

对工艺有特殊要求的设备内部构件应予表示。

例如板式塔应画出有物料进出的塔板位置及自下往上数的塔板总数；容器应画出内部挡板及破沫网的位置；反应器应画出器内床层数；填料塔应表示填料层、气液分布器、集油箱等的数量及位置。

模具设置 Mold Set Up
模温、料温、循环时间、 压力、速度/Mold and Material Temp, Cycle Time, Pressure, Speeds
50
1.注塑机作业指导书， 2.成型工艺参数表/ 1.Injection machine WI MA7.5-W-05A, 2.Parameter form MA-7.5-F01B
步骤 STE P
检验/INSPECT
存储/STORE
移动/MOVE
操作说明 OPERATION DESCRIPTION
产品特性 PRODUCT CHARACTERISTICS
过程特性 PROCESS CHARACTERISTICS
控制方法 CONTROL METHODS
10
接收原材料Receiving Raw Material
100
外观，包装Appearance and Packaging
1.包装作业指导书, 2.产品防护程序 1.Packaging WI QA-7.5-W01A, 2.Product preservation procedure SR-7.5-P-01C 产品防护管理程序 Product preservation procedure SR-7.5-P-01C 出货检验和试验控制程序, Outgoing inspection and test control procedure QA-7.5-P02B
80
Ф6.２０+/-０.10 （Hub width） 末件检验 Last-Off-Part Inspection 外观，缺料，飞边，损 伤，焦斑;尺寸检验， Appearance,Shorts, flash, damaged, burns;Dimensional Inspections 1.过程检验及最终检验控制 程序, 2.注塑件外观检验作业指导 书/ 1.In-process inspection and final inspection control procedure QA-7.5-P-01A, 2.Injection mold parts inspection WI QA-8.2-W01A

Part # Customer Part #
123456789 987654321
Significant Product Characteristics (Outputs)
Significant Process Characteristics (Inputs)
Global Purchasing
3
Characteristics Deployment
一个改进了的PFD有助于改进PFMEA
– 整个过程一目了然。 » changeover, fab, inspect, rework, scrap, move, store, audit
– 明确定义了重要的产品和过程特性 » 产品特性 = 输出 = 潜在失效模式 » 过程特性 = 输入 = 潜在原因
Changeover
Operation Description
Move End Cap rework parts to End Cap salvage department. See End Cap PFD for rework operations. Load End Cap Asm into driver chuck
Audit clamp
pressure
press. setting at
setup,Audit
2 switch travel
3 42
distance, 100%
switch travel
w/ LVDT
Wrong overtravel
100% control
pressure (too high)
with pressure 3 transducer, Audit 2 42
操作的内容