棉纺织企业程序文件改进控制程序

改进措施的控制程序企业在经营过程中，不可避免地会遭遇一些问题和困难，这时候需要采取一些改进措施来解决这些问题。

但是，企业在采取改进措施之前需要对这些措施进行严格的控制和管理，以保证改进措施的有效性和可行性。

因此，本文将介绍改进措施的控制程序，以帮助企业更好地实施改进措施。

一、确定改进措施的目标和范围在实施改进措施之前，企业需要明确改进措施的目标和范围。

目标是指改变企业的现状，解决当前存在的问题；范围是指改进措施的实施范围和适用对象，例如某一产品线、某一流程和某一部门等。

企业可以通过会议、访谈、问卷调查等方式进行讨论和协商，确定改进措施的目标和范围。

在确定改进措施的过程中，应该考虑到企业内部和外部的因素，并且制定一个具体的时间表和实施计划，以便更好地推进改进措施的实施。

二、制定改进措施的方案和流程改进措施的方案和流程是指企业对问题的解决方案和相应的实施流程的制定。

在制定方案和流程的过程中，企业需要考虑到改进措施的可行性和成本效益，并且对改进措施的执行过程进行具体规划。

为了保证改进措施的有效性和可行性，企业可以从以下几个方面出发：1.制定实施计划和时间表，明确每一个步骤和流程的时间节点和完成负责人。

2.明确执行改进措施的责任人和团队，投入必要的人力和物力资源。

3.对改进措施的执行过程进行监督和评估，及时调整和改进方案和流程。

三、评估改进措施的效果和效益在实施改进措施的过程中，需要对改进措施的效果和效益进行评估，以便更好地确定改进措施的成效和价值，并且对改进措施进行优化和改进。

企业可以通过以下几个方面对改进措施的效果和效益进行评估：1.采用定量分析和定性分析的方法对改进措施的成效进行评估，例如采用统计学分析、表格和图表等方式进行客观分析。

2.对客户和员工进行满意度调查，对改进措施的效果进行客观评估。

3.对改进措施的成本进行分析，评估其成本效益。

在评估改进措施的效果和效益时，企业应该避免盲目乐观，要客观评估改进措施的成效和不足之处，并且及时调整和优化改进措施。

纺织行业中的质量控制流程在纺织行业中，质量控制是至关重要的环节，它直接关系到产品的质量、客户的满意度以及企业的声誉。

为了确保产品的一致性和高质量，纺织企业需要建立一套完善的质量控制流程。

本文将介绍纺织行业中常用的质量控制流程，并讨论其重要性和实施方法。

一、原材料检验在纺织行业中，原材料的质量直接影响到最终产品的质量。

因此，对于纺织原材料的检验十分重要。

常见的原材料包括纱线、面料、染料等。

在原材料到达工厂之前，应进行外观检查、物理性能测试、化学成分分析等，以确保原材料符合质量标准和要求。

只有合格的原材料才能进入生产流程。

二、生产过程控制纺织产品的生产过程通常包括纺纱、织造、染色和整理等环节。

为了确保产品的质量，生产过程中需要进行严格的控制和监测。

首先，工厂应建立和实施标准化的生产操作规程，包括原材料的投放、机器的调整、生产参数的设定等。

其次，应配备专业的操作人员，并提供必要的培训，确保操作技能和工艺水平符合要求。

此外，还需要进行定期的设备检查和维护，以确保机器正常运转。

三、中间检验和成品检验在生产过程中，应进行中间检验，以及对成品进行最终检验。

中间检验旨在发现和纠正生产过程中的问题，避免不良品的产生。

成品检验则是对最终产品进行全面的检查，以确保其质量符合要求。

这些检验可以使用一系列的测试方法，包括外观检查、物理性能测试、化学成分分析等。

对于不合格品，应及时采取措施，如修复、重新制造或报废，并找出产生问题的原因，进行改进。

四、质量管理体系认证在纺织行业中，许多企业追求更高层次的质量管理，通过实施质量管理体系认证来提升企业的竞争力。

常见的认证体系包括ISO 9001质量管理体系、ISO 14001环境管理体系和OHSAS 18001职业健康安全管理体系等。

这些认证要求企业建立和实施一整套的质量管理体系，并进行内部和外部的审计，以确保其质量控制流程的有效性和持续改进。

五、客户反馈和投诉处理客户反馈是纺织企业改进质量控制流程的重要依据。

1 目的持续地改进质量、服务（包括时间安排、交付）、价格和技术，使所有顾客都受益。

2 适用范围适用于质量、服务、价格（降低成本）和技术的持续改进，持续改进不能代替企业改革创新的需求。

3 职责质检科归口管理本程序，各部门结合本部门实际实施持续改进。

4 定义无5 工作程序5.1实施持续改进的基本原则5.1.1在公司的整个组织中应贯彻实施持续改进的思想体系；5.1.2持续改进必须延伸到应最优先考虑的特殊特性的产品特性上；5.1.3成本要素或价格应是持续改进体系的主要因素之一；5.1.4持续改进是对于那些已表明处于稳定状态，具有可接受的能力和性能过程，所做的改进。

对于能力和性能不可接受的过程所做的改进，是纠正措施，而不是持续改进。

5.2持续改进项目5.2.1可能导致持续改进的项目如下：5.2.1.1返工、返修或报废；5.2.1.2人力和物资的浪费；5.2.1.3不良质量成本；5.2.1.4过长生产周期和生产节拍5.2.1.5工装模具精度、可靠性及寿命；5.2.1.6设备利用率；5.2.1.7加工过程中过大的变差；5.2.1.8工装、设备等修理时间；5.2.1.9设备安装、模具更换及机器调整时间；5.2.1.10首批过程能力低于100%；5.2.1.11过多的搬运和贮存量过多、过少；5.2.1.12顾客不满意，如：抱怨、修理、退货、耽误出货、交货不足、顾客工厂的关切事项、保证期等；5.2.1.13产品难以装配或安装；5.2.1.14过程平均值未集中于目标值（双侧公差）；5.2.1.15临界测量系统能力；5.2.1.16非增值使用空间场地。

5.2.2持续改进项目的来源5.2.2.1部门计划提出的项目；5.2.2.2员工合理化建议提出的项目；5.2.2.3管理评审提出的项目；5.2.2.4质量审核提出的项目；5.2.2.5顾客提出的项目；5.2.2.6公司最高管理层提出的项目。

5.3持续改进计划和实施5.3.1各部门应定质量和生产率的改进需要，每年编制《持续改进项目计划》上报技术部，由生产部结合项目来源情况，编制《持续改进项目计划》，经副总经理批准后下发实施。

纺织企业创意提案改善制度▲目的第一条为启发全体员工的想像力，集结个人的智慧与经验，提出有利于本公司改善生产及业务发展，以便达到降低成本、提高质量、增进公司经营、激励同仕士气的目的，特制定本办法。

▲范围第二条提案内容针对要本公司生产、经或范围具有建设性及具体可行的改善方法。

（1）各种操作方法、制造方法、生产程序、销售方法、行政效率等的改善。

（2）有关机器设备、维护保养的改善。

（3）有关提高原料的使用效率，改用替代品原料，节约能源等。

（4）新产品的设计、制造、包装及新市场的开发等。

（5）废料、废弃能源的回收利用。

（6）促进作业安全，预防灾害发生等，第三条提案内容如属于下列各项范围，为不适当的提案不予受理。

（1）攻击团体或个人的提案。

（2）诉苦或要求改善待遇者。

（3）与曾被提出或被采用过的提案内容相同者。

（4）与专利法抵触者。

▲提案第四条提案人或单位，应填写规定的提案表，必要时另加书面图表说明，投入提案箱，每周六开箱一次。

▲审查第五条审查组织（1）各厂成立“提案审查小组”由有关主管组成。

（2）公司成立“提案审查委员会”由各厂长及公司有关部门主管组成并设执行秘书。

第六条审查程序（1）各提案表均须先经各提“审查小”补审并经评分通过后，始可汇报“提案审查委员会”。

（公司各部门提案经送委员会）。

（2）“提案审查委员会”每月视提案需要，召开1—2次委员会，审查核定各小组汇送的提案表及评分表，必要时请提案人或有关人员列席说明。

第七条审查准则（1）提案审查项目及配合。

·动机20%。

·创造性15%。

·可行性25%。

·回收期投资30%。

·应用范围10%。

（2）成果审查项目及配合·动机15%。

·创造性20%。

·努力程度15%。

·投资收回期25%。

·效益25%。

▲处理第八条采用的提案，交由有关部门实施，除通知原提案人外，交予列管及实施成效检查。

鹤山市美业棉纺织企业有限公司文件名称：设施和工作环境控制程序文件编号：MY2-006版本号：A编制：审批：日期：2004/7/1日期：2004/7/5修订记录页号页版修改内容批准人修改日期1目的识别并提供和维护为实现产品的符合要求所需要的设备和工作环境。

2范围适用于本公司为实现产品符合要求所需的设备和工作环境。

3职责3.1设备使用部门负责对实现产品符合要求所需设施进行控制。

3.2办公室协助设备使用部门对实现产品符合要求所需的设施、工作环境进行监控。

4工作内容4.1设备4.1.1设备采购管理者代表根据提议并综合有关部门的意见，形成书面报告，报总经理批准，有必要时经董事会批准。

设备使用部门填写《设备申购单》，并注明所需设备名称、型号规格、数量等。

由管理者代表审核，报总经理批准，有必要时经董事会批准。

批准后的《设备申购单》交经营部执行采购。

4.1.2验收设备到厂后，由办公室组织相关部门进行验收、安装、调试。

调试合格后对该设备按《生产设备编号规则》进行编号，录入《设备清单》。

附带的资料由办公室保管。

检验不合格，由经营部联络供应商协商解决。

4.1.3设备的使用设备使用和日常维护实行岗位责任制和定人定机制度，4.1.4设备的维护设备的日常保养设备的日常保养按各工序《设备维护维修指导书》进行，每天由机台责任人对各润滑点按周期加油，记录在《设备点检记录》上，对故障点及维修内容记录到《交接班记录》上。

设备主任带领有关人员按《设备维护维修指导书》要求进行维护、保养。

设备的定期保养设备的定期平揩车计划由设备主任负责，经办公室审核后，设备主任组织保全人员实施。

揩车完工后，设备主任按《设备检查考核标准》进行检查，并填写《揩车质量检查记录》。

平车保养按各工序进行，在平车完毕三天内由保全班长填写《设备平机记录》，办公室组织保全班长、设备主任按《设备检查考核办法》、《设备检查考核标准》进行检查验收，并填写《平车验收记录》。

4.1.5设备检查操作者按各工序操作指导书做好交接班检查，并注意观察设备的运转情况，发现问题及时反映。

鹤山市美业棉纺织企业有限公司文件名称：信息沟通控制程序文件编号：MY2-003版本号：A编制：审批：日期：2004/7/1日期：2004/7/5修订记录页号页版修改内容批准人修改日期1目的及时、准确地收集、传递及反馈有关信息，做好信息的管理。

2范围适用于公司内部信息的沟通与处理，以及与外部各方的信息交流。

3职责3.1各职能部门负责对相关信息的收集。

3.2各部门负责工作范围内信息的传递与沟通。

3.3管理者代表负责统筹公司对内、对外相关信息的传递与处理；负责建立信息库，保存和质量管理相关的信息。

3.4办公室负责紧急信息的处理。

4工作内容4.1信息的分类4.1.1外部信息a.质量技术监督局、认证机构等监测或检查的结果及反馈的信息。

b.质量管理、法律、法规、条例、产品标准等政策法规标准类信息。

c.顾客、供方、计量检测单位、媒体等有关方面反馈的信息及其投诉等。

d.各部门直接从外部获取的有关质量改进、技术、质量管理等方面的外部信息。

4.1.2内部信息a.质量方针、目标及完成情况、测量和监控记录、内部审核与管理评审报告以及体系正常运行时的其它记录等正常信息。

b.体系内部审核的不合格报告，纠正和预防措施处理单等不合格信息。

c.紧急信息，如出现重大质量事故等情况下的信息与记录。

d.员工建议等其它内部信息。

4.2信息的收集、处理与沟通工具信息可采用书面资料、质量记录、公告栏、内部刊物、讨论交流、电子媒体、声像设备通讯、互联网等沟通的工具或方式予以传递。

4.2.1外部信息的收集与处理管理者代表和办公室负责质量技术监督局、质量检测中心、认证机构等监督检查结果及反馈信息的收集。

由办公室传递到公司相关部门，当监测或检查结果出现不符合情况时，按照《改进控制程序》的要求进行处理。

政策法规、标准类的资料信息由办公室、品管部等部门负责收集、更新、整理，由办公室文控员保存，详见《文件控制程序》。

经营部、品管部负责与原材料供应商、计量所等服务供方进行信息沟通，对其提供的产品质量进行监控。

纺织制造业中的质量控制流程在纺织制造业中，质量控制流程是确保产品质量符合标准和客户要求的关键步骤。

一个完善的质量控制流程可以帮助纺织企业降低产品缺陷率、提高客户满意度，并保持竞争力。

本文将详细介绍纺织制造业中常见的质量控制流程。

一、原材料采购和检验首先，纺织厂需要从供应商处采购各种原材料，如纺织品纱线、面料等。

在采购过程中，需要对原材料进行严格的检验，以确保其质量符合要求。

常见的检验项目包括原材料的纤维组成、强度、染色牢度等。

只有通过检验合格的原材料才能用于生产。

二、生产过程控制在纺织制造的生产过程中，质量控制是各个环节都必须关注的重要环节。

以下是几个常见的生产过程控制措施：1. 过程监控：通过设置合适的生产参数和监测设备，对纺织生产过程进行实时监控。

例如，对织机的速度、温度等进行控制和监测，以确保纺织品生产的稳定性和一致性。

2. 抽样检验：从生产线上随机抽取样品，进行质量检验。

这可以帮助发现潜在问题，并及时采取纠正措施，以防止次品的生产。

3. 工艺控制：严格遵守工艺流程和标准操作规程（SOP），确保每个工艺步骤都按照标准要求执行。

例如，在染色过程中，严格控制染色剂的用量、时间和温度等因素，以确保颜色的均匀性和牢固度。

三、中间品和成品检验在纺织制造过程中，需要对中间品和成品进行质量检验，以确保它们符合规定的质量标准和客户要求。

常见的检验项目包括尺寸、外观、光泽度、强度等。

以下是一些常见的检验方法和工具：1. 物理测试：使用一些物理测试方法来检测纺织品的特性，例如拉伸测试、撕裂强度测试、摩擦测试等。

这些测试可以评估纺织品的质量和性能。

2. 化学测试：通过化学分析方法来检测纺织品的成分和染色剂的使用情况。

例如，使用色谱仪来检测染色剂的使用量和残留情况，以确保其符合相关标准。

3. 外观检查：通过人眼观察和比对样品与标准样品的差异来评估纺织品的外观质量。

在外观检查过程中，需要注意印花图案的清晰度、色差的控制等。

鹤山市美业棉纺织企业有限公司文件名称：设施和工作环境控制程序文件编号：MY2-006版本号：A编制：审批：日期：2004/7/1 日期：2004/7/5修订记录页号页版修改内容批准人修改日期1 目的识别并提供和维护为实现产品的符合要求所需要的设备和工作环境。

2 范围适用于本公司为实现产品符合要求所需的设备和工作环境。

3 职责3.1 设备使用部门负责对实现产品符合要求所需设施进行控制。

3.2 办公室协助设备使用部门对实现产品符合要求所需的设施、工作环境进行监控。

4 工作内容4.1 设备4.1.1 设备采购4.1.2 验收4.1.3 设备的使用4.1.4 设备的维护设备的日常保养按各工序《设备维护维修指导书》进行，每天由机台责任人对各润滑点按周期加油，记录在《设备点检记录》上，对故障点及维修内容记录到《交接班记录》上。

设备主任带领有关人员按《设备维护维修指导书》要求进行维护、保养。

设备的定期平揩车计划由设备主任负责，经办公室审核后，设备主任组织保全人员实施。

揩车完工后，设备主任按《设备检查考核标准》进行检查，并填写《揩车质量检查记录》。

平车保养按各工序进行，在平车完毕三天内由保全班长填写《设备平机记录》，办公室组织保全班长、设备主任按《设备检查考核办法》、《设备检查考核标准》进行检查验收，并填写《平车验收记录》。

4.1.5 设备检查按《设备维护维修指导书》对设备进行巡检，发现问题及时处理。

《设备检查考核办法》、《设备检查考核标准》进行考核。

《设备检查考核办法》、《设备检查考核标准》进行考核。

4.1.6 设备修理对责任机台检查和设备运行中发现的异常情况或故障，由保全工及时处理，当保全工不能排除故障时，通知相关部门主管，部门主管安排维修，对费用较多的，影响产量、质量较大的记录在《设备保养维修卡》中。

本厂不能或无法安排修理的由经营部负责委托专业修理厂或其它有能力的企业承修。

生产部人员对设备维修完工后，应及时将维修记录填入《设备保养维修卡》中。

鹤山市美业棉纺织企业有限公司文件名称：过程与产品监视和测量控制程序文件编号：MY—018版本号：A编制：审批：日期：2004/7/1 日期：2004/7/5修订记录1目的对产品实现的必须的过程进行测量和监控，以确保满足顾客的要求。

对产品特性进行测量和监控，以验证产品要求得到满足。

2范围适用于对产品实现过程持续满足其预定目的的能力进行确认，对生产所用原材料、生产的半成品和成品进行测量和监控。

批紧急放行产品进行跟踪处理。

423半成品的测量和监控。

有试纺改纺检验规定的工序，开始生产或更换产品配棉、品种或调整工艺后生产的试纺产品，经操作者自检合格后，由检验员根据相应的检验规程进行检验。

对试纺产品不合格，应重新试纺并送检，直至试纺合格，才能批量生产。

对设置检验点的工序，加工后将产品放在待检区，检验员按照工艺文件和《生产过程检验规范》进行检验，填写测试记录。

对合格品，检验员通知后，操作者在挂贴责任标识后方可转入下一工序。

对不合格品执行《不合格品控制程序》下道工序操作者应对上道工序转来的产品进行检验，合格后方可继续加工。

对不合格品执行《不合格品控制程序》。

4.2.4成品的监视和测量到仓库办理入库手续。

不合格品按《不合格品控制程序》执行。

a.这类放行产品和交付使用必须符合法律法规的要求；b.这类特例并不意味着可以不满足顾客的要求。

4.2.5监视和测量记录量，记录应表明负责合格品放行的授权责任者。

对不合格品应执行《不合格品控制程序》。

5相关文件5.1 MY2-019《不合格品控制程序》5.2 MY2-021《改进控制程序》5.3 MY3-021《原棉检验规范》5.4 MY3-039《生产过程检验规范》5.5 MY3-040《成品检验规范》6质量记录6.1《原棉质量检验报告》6.2《成纱质量日报表》6.3《质量信息反馈单》。

1目的确定并选择改进机会，采取必要措施，满足顾客要求和增强顾客满意。

改进产品和服务，以满足要求并应对未来的需求和期望；纠正或减少不利影响；改进质量管理体系的绩效和有效性。

2范围本程序适用于本公司质量体系运行的各过程和生产、服务过程中产生的不合格输出或不合格项，采取改进（纠正措施）的控制活动。

3职责3.1公司利用内审、管理评审和出现不合格输出等机会，采取必要措施，持续改进。

3.2科研质量部负责在出现或可能出现质量问题时，组织制定相应的改进（纠正措施），发出相应的《纠正/预防措施表》，并跟踪验证。

3.3相关部门负责实施相应的纠正和改进措施。

3.4管理者代表在纠正和改进措施实施过程中起协调作用。

4程序4.1 年度改进计划：公司于每年年初确定《质量管理体系年度改进计划》，经管理者代表审核、总经理批准后，发给有关部门执行。

各有关部门根据《质量管理体系年度改进计划》的要求，制定具体的改进实施方案和进度计划，提交科研质量部确认后实施。

由科研质量部监督检查改进方案的实施情况，并在当年年底编制“质量管理体系年度改进计划实施总结报告”，年度改进计划的实施情况应提交年度管理评审。

4.2 改进（纠正措施）的制定、实施4.2.1当出现以下情况时，相关部门须及时将信息传递到科研质量部，由科研质量部组织相关部门进行原因分析并制定改进（纠正措施），定出改进（纠正措施）的责任部门，填写《纠正/预防措施表》，经责任部门确认后由管理者代表批准后予以实施。

a)质量目标未达到时；b)过程生产和服务提供物资批次不合格；同一供方连续两批次不合格；c)成品最终检验性能、功能指标不合格；d)产品质量出现重大问题，造成客户退货或军检不合格；e) 内、外部质量管理体系审核提出的不合格项，按《内部审核程序》办理；d) 顾客抱怨和投诉；e) 管理评审出现的不合格；f)其他违反体系成文信息的不合格事项等；4.2.2对任何不合格不论是否制定改进（纠正措施），均需采取纠正行动，消除不合格所带来的影响。