氢冷设备和制氢、储氢装置的运行与维护(新编版)

制氢原理、运行、维护、安全第一节概述制氢装置和贮存系统为发电机提供氢气冷却系统所需的氢气，其纯度和湿度应满足发电机氢气冷却系统的要求。

电厂二期工程要在原已有基础上扩建并有一部分设备要与原设备接口。

因此，要保证一期工程设备安全、正常运行情况下顺利安装和调试二期设备。

一、制氢系统设备概况二期设备为一套完备的制氢工艺装置以及氢气贮存和分配系统。

包括氢发生处理器（含电解槽、框架一、干燥装置、碱液泵）、框架二、框架三（含除盐水箱、碱液箱、注水泵）、氢气贮罐、压缩空气贮罐、除盐水闭式冷却装置以及系统内的电气及控制设备、管道、阀门和仪表等。

表8－1给出了二期制氢设备清单。

表8－1 二期制氢设备清单1.设备要求1.1 整套设备为组装单元式，单元范围包括所有设备、阀门、管件、支吊架。

同时应提供各单元间的连接管道。

1.2 电解槽连续、间断均可运行。

槽体为碳钢镀镍材质，压缩空气贮罐，氢气贮罐为合金钢，其余设备均为不锈钢材质（1Cr18Ni9Ti）。

1.3 氢气贮罐能耐-19 ℃的低温。

1.4 所有管路阀门均为不锈钢材质（1Cr18Ni9Ti），气管路及碱液管路的阀门和其它参与程控的阀门均采用进口产品。

1.5 到汽机房氢气管应设置二个接口，框架二上还应设置备用氢气接口。

1.6 所有设备在额定条件下应能保证安全运行,电解槽大修周期不少于10年。

2.主要设备性能与参数2.1 电解槽主要技术参数：（安装在氢发生器）2.1.1 氢气产量：10Nm3/h(产氢气量连续可调范围为额定出力的50～100%)。

2.1.2 氧气产量：5Nm3/h2.1.3 氢气纯度：≥99.9%2.1.4 氧气纯度：≥99.3%2.1.5 氢气湿度：＜4mg/m32.1.6 电解槽额定工作压力：3.2MPa2.1.7 电解槽工作温度：＜90℃2.1.8 电解槽额定工作电流：740A2.1.9 电解槽电解小室工作压力：～2V2.1.10 电解槽单位产氢量直流电耗：4.6kW.h/Nm32.1.11 氢氧分离器液位差：±5mm2.2 氢发生处理器：数量：1套；结构形式：组装框架式，框架材料为碳钢；氢气处理量：10 NmЗ/h；出口氢气含湿量：露点<—55℃。

制氢及储氢设备运行与检修安全要求1氢站、发电机氢系统及其它装有氢气的设备附近应严禁烟火，严禁放置易燃易爆物品，并应设“严禁烟火”的警示牌。

氢站和氢冷发电机附近应备有必要的消防设备。

氢站周围应设有不低于2.5m的不燃烧体实体围墙。

氢站应按严重危险级的场所管理，应设推车式灭火器。

2禁止与工作无关的人员进入氢站和氢罐区。

因工作需要进入的人员，按登记准入制度登记后进入。

进入氢站和氢罐区严禁携带火种、携带非防爆电子设备，严禁穿易产生静电的衣服和带铁钉的鞋。

进入前应先消除静电。

3禁止在氢站、储氢罐、氢冷发电机以及氢气管路近旁进行明火作业或做能产生火花的工作。

必须在上述地点进行动火作业，应事先经过氢气含量测定，证实工作区域内空气中含氢量小于0.4%，并经生产主管领导批准，办理一级动火工作票后方可工作。

工作中应至少每4h测定空气中的含氢量并符合标准。

4制氢站配电间、控制操作间的电气、通讯设施，应符合GB50058爆炸和火灾环境电力装置设计规范的规定。

5制氢和供氢的管道、阀门或其它设备发生冻结时，应用蒸汽或热水解冻，禁止用火烤。

漏氢检测应使用仪器或肥皂水，严禁用火。

6氢气系统或可能存在氢气的系统设备检修前，应将检修部分彻底隔断，加装严密的堵板，并将内部氢气按规程规定完成置换，检测合格后按照15.1.3规定办理手续，方可进行工作。

7排出带有压力的氢气、氧气或向储氢罐、发电机输送氢气时，应均匀缓慢地开启阀门和节气门，使气体缓慢放出或输送。

禁止剧烈排送，以防摩擦引起自燃或爆炸。

8制氢室应备有橡胶手套和防护眼镜，操作碱液时佩戴；应备有稀硼酸溶液，当碱液溅到眼睛或皮肤上，用大量清水冲洗后进行中和处理。

9在充有氢气的系统设备上或电解装置上进行工作，应使用铜制工具，以防产生火花。

10制氢室、封闭式储氢间应有符合规定的自然通风和强制通风设施，并配有与防爆风机联锁的漏氢检测装置。

漏氢检测装置和风机联锁应定期检验，氢气浓度达到0.4%（体积比）时，防爆风机应能自动开启。

工作行为规范系列氢冷设备和制氢储氢装置运行与维护规程（标准、完整、实用、可修改）编号：FS-QG-51171氢冷设备和制氢储氢装置运行与维护规程Operation and maintenance procedures for hydrogen cooling equipment and hydrogen storage and storage equipment说明：为规范化、制度化和统一化作业行为，使人员管理工作有章可循，提高工作效率和责任感、归属感，特此编写。

1氢冷发电机的冷却介质进行置换时，应按专门的置换规程进行。

在置换过程中，须注意取样与化验工作的正确性，防止误判断。

2发电机氢冷系统和制氢设备中的氢气纯度和含氧量，在运行中必须按专用规程的要求进行分析化验。

在制氢电解槽氢气出口管上应有带报警的氢中含氧量在线监测仪表。

氢纯度和含氧量必须符合规定标准;发电机氢冷系统中氢气纯度按容积计应不低于96%，含氧量不应超过1.2%;制氢设备氢气系统中，气体含氢量不应低于99.5%，含氧量不应超过0.5%。

如果达不到标准，应立即进行处理，直到合格为止。

3制氢电解槽和有关装置(如压力调整器等)必须定期进行检修和维护，保持正常运行，以保证氢气的纯度符合规定。

值班室内应设有带报警的压力调整器液位监测仪表。

压力调整器发生故障时应停止电解槽运行。

4氢冷发电机的轴封必须严密，当机内充满氢气时，轴封油不准中断，油压应大于氢压，以防空气进入发电机外壳内或氢气充满汽轮机的油系统中而引起爆炸。

油箱上的排烟风机，应保持经常运行。

如排烟风机故障时，应采取措施使油箱内不积存氢气。

定期检测氢冷发电机组油系统、主油箱、封闭母线外套的氢气体积含量，超过1%应停机查漏消缺。

当内冷水箱的含氢量达到3%时报警，在120h内缺陷未能消除或含氢量升到20%时，应停机处理。

5为了防止因阀门不严密发生漏氢气或漏空气而引起爆炸，当发电机为氢气冷却运行时，空气、二氧化碳的管路必须隔断，并加严密的堵板。

氢能源技术维护与保养的常规操作指南随着氢能源技术的不断发展，氢燃料电池成为一种清洁、高效的能源替代品。

然而，使用氢能源技术也需要进行维护与保养，以确保其安全性和性能的稳定运行。

本文将为您介绍氢能源技术维护与保养的常规操作指南。

1. 定期检查氢气储存设备氢气的储存与输送设备是氢能源系统的核心组成部分，因此定期检查其运行状况是非常重要的。

首先，要确保储氢设备的密封性良好，检查是否有漏气现象。

其次，需要确保储氢设备的压力正常，制定合理的压力监控计划，及时发现并解决压力异常问题。

最后，对储氢设备进行定期清洗和维护，以保持其性能的稳定运行。

2. 保证氢气供应的稳定与高效氢气供应是氢能源系统的重要环节，因此维护好氢气供应设备是非常关键的。

首先，要确保氢气制备设备的运行状况良好，定期检查并清洗制氢装置，防止积聚的杂质对设备的损害。

其次，保持氢气供应系统的稳定性，避免氢气输送过程中的泄漏和压力变化。

最后，合理规划氢气供应设备的容量，以满足氢能源系统的需求，并确保高效的供应能力。

3. 定期维护燃料电池堆燃料电池堆是氢能源技术的关键组成部分，需要定期进行维护和保养。

首先，定期检查燃料电池堆的温度和湿度，确保其在适宜的工作范围内。

其次，定期清洗燃料电池堆中的氢气密封装置和冷却系统，以保持其正常运行。

另外，注意观察燃料电池堆的电压和电流，及时发现并解决电池堆的故障问题。

最后，要定期检查和更换燃料电池堆中的关键元件，确保其寿命和性能。

4. 确保氢气传输与储存的安全性氢气具有一定的危险性，因此在氢能源技术的维护与保养过程中，要格外注重安全性。

首先，建立完善的氢气泄漏检测系统，能够及时发现氢气泄漏并采取相应措施。

其次，保持储氢设备的距离与隔离，防止火源和高温物体直接接触。

另外，要严格遵守操作规程，确保操作人员具备相关安全知识和技能。

最后，定期开展安全演练和培训，提高应急处置能力，确保维护与保养过程的安全性。

5. 形成记录和数据分析体系维护与保养过程中的记录和数据分析是关键的管理手段，可以及时掌握氢能源技术的运行状态，提高维护与保养效率。

第十三章氢冷设备和制氢、储氢装置的运行与维护第一节试题一、填空题1.氢气是极具危险性的爆炸燃烧气体，在氧气或空气中极易自燃爆炸。

氢气在空气中的爆炸阈值为，在氧气中爆炸阈值扩展到。

2.禁止人员进入制氢室和氢罐区。

因工作需要进入制氢站的人员应实行制度。

3.禁止在制氢室、储氢罐、氢冷发电机以及氢气管路近旁进行或做能产生的工作。

4.制氢和供氢的管道、阀门或其他设备发生冻结时，应用或解冻，禁止用火烤。

为了检查各连接处有无漏氢的情况，可用仪器或肥皂水进行检查，禁止用检查。

5.储氢设备(包括管道系统)和发电机氢冷系统进行检修前，必须将检修部分与相连的部分，加装严密的。

6.排出带有压力的氢气、氧气或向储氢罐、发电机输送氢气时，应地打开设备上的阀门和节气门，使气体地放出或输送。

7.在发电机内充有氢气时或在电解装置上进行检修工作，应使用的工具，以防发生火花；必须使用钢制工具时，应涂上。

8.发电机氢冷系统和制氢设备中的氢气和，在运行中必须按专用规程的要求进行。

9.制氢室着火时，应立即电气设备运行，切断电源，排除系统压力，应用二氧化碳灭火器灭火。

10.由于漏氢而着火时，应用灭火并用密封漏氢处不使氢气逸出，或采用其他方法断绝气源。

11.不准用碰触电解槽，禁止用分别接触到不同的电极上。

12.制氢室应设检测装置，房顶应有经常处于开启状态的。

并采用木制门窗，门应向开。

13.电解槽氢氧两侧运行的温度差和压力差必须保持在的范围内。

14.储氢罐上的安全门应，保证动作良好。

15.应定期测定运行中储氢罐的氢气纯度、湿度和并保证在合格范围，应根据氢罐内的湿度定期排除氢罐内的。

16.在环境温度低于零度的地区，储氢罐的底部排水管道、阀门及向空安全阀应有，防止冻坏管道、阀门。

17.由制氢站向发电机补充氢气应经储氢罐，禁止由直接向发电机补氢。

18.储氢罐的氢气入口和供氢出口管路应设置，且供氢出口管应从储氢罐内的部引出。

19.氢冷发电机的冷却介质，由氢气换为空气，或由空气换为氢气的，应按专门的置换规程进行。

2024年氢冷设备和制氢、储氢装置的运行与维护1氢冷发电机的冷却介质进行置换时，应按专门的置换规程进行。

在置换过程中，须注意取样与化验工作的正确性，防止误判断。

2发电机氢冷系统和制氢设备中的氢气纯度和含氧量，在运行中必须按专用规程的要求进行分析化验。

在制氢电解槽氢气出口管上应有带报警的氢中含氧量在线监测仪表。

氢纯度和含氧量必须符合规定标准；发电机氢冷系统中氢气纯度按容积计应不低于96%，含氧量不应超过1.2%；制氢设备氢气系统中，气体含氢量不应低于99.5%，含氧量不应超过0.5%。

如果达不到标准，应立即进行处理，直到合格为止。

3制氢电解槽和有关装置（如压力调整器等）必须定期进行检修和维护，保持正常运行，以保证氢气的纯度符合规定。

值班室内应设有带报警的压力调整器液位监测仪表。

压力调整器发生故障时应停止电解槽运行。

4氢冷发电机的轴封必须严密，当机内充满氢气时，轴封油不准中断，油压应大于氢压，以防空气进入发电机外壳内或氢气充满汽轮机的油系统中而引起爆炸。

油箱上的排烟风机，应保持经常运行。

如排烟风机故障时，应采取措施使油箱内不积存氢气。

定期检测氢冷发电机组油系统、主油箱、封闭母线外套的氢气体积含量，超过1%应停机查漏消缺。

当内冷水箱的含氢量达到3%时报警，在120h内缺陷未能消除或含氢量升到20%时，应停机处理。

5为了防止因阀门不严密发生漏氢气或漏空气而引起爆炸，当发电机为氢气冷却运行时，空气、二氧化碳的管路必须隔断，并加严密的堵板。

当发电机内置换为空气时，氢气的管路也应隔断，并加装严密的堵板。

6氢冷发电机的排氢管必须接至室外。

排氢管的排氢能力应与汽轮机破坏真空停机的惰走时间相配合。

7制氢室内和其他装有氢气的设备附近，均必须严禁烟火，严禁放置易爆易燃物品，并应设严禁烟火的标示牌。

储氢罐周围（一般在10m以内）应设有围栏，在制氢室中和发电机的附近，应备有必要的消防设备。

8禁止与工作无关的人员进入制氢室。

发电机氢系统1 氢冷发电机气体置换时，必须严格按照置换程序进行，应用二氧化碳等惰性气体作为中间介质，严禁氢气与空气直接接触置换。

二氧化碳必须在气体状态下充入发电机内，应防止二氧化碳与水接触。

禁止发电机在额定转速下充入二氧化碳。

在置换过程中，须注意取样与化验工作的正确性，防止误判断。

2 发电机氢冷系统中的氢气纯度和含氧量，在运行中必须严格按专用规程的要求进行分析化验。

氢纯度和含氧量必须符合相关规定标准；发电机氢冷系统中氢气纯度应不低于96%，含氧量不应超过2%。

如果达不到标准，应立即进行排换处理，直到氢气纯度合格为止。

3 氢冷发电机两端的密封瓦必须严密，当机内充满氢气时，密封油不准中断，密封油压应大于机内氢压（具体油氢压差，参照厂家说明书定值范围），同时保证密封油系统运行稳定，相关参数符合规程要求，以防空气进入发电机外壳内或氢气大量漏入汽轮机的油系统中而引起爆炸。

主油箱、密封油箱上的排烟机，应保持连续运行。

如排烟机故障时，应立即采取措施使油箱内不积存氢气。

发电机运行中或停机备用期间，应定期检测氢冷发电机本体、油系统、氢气系统、主油箱、密封油箱、封闭母线外套的氢气体积含量，超过1% 应停机查漏消除。

当定冷水箱的含氢量达到3%时应报警，在120h内缺陷未消除或含氢量升到20%时，应停机处理。

4 为防止因阀门不严密发生漏氢气或漏空气而引起爆炸，当发电机内为氢气时，补充空气的管路阀门必须隔断，并在连接法兰处加装严密牢固的金属堵板（盲板）。

当发电机内由二氧化碳置换为空气时，补充氢气的管路阀门必须隔断，并在连接法兰处加装严密牢固的金属堵板（盲板）。

特别注意在发电机或氢气系统检修前，虽然已进行气体置换、取样化验等工作，但在正式工作前必须使用便携式氢气检测仪，现场进行检测工作部位及周围区域的含氢量符合现场检修工作或动火工作的要求。

同时在检修工作期间必须定期进行跟踪检测，发现氢气含量异常，必须立即停止一切工作，查明原因予以消除后方可继续进行工作。

氢冷设备和制氢、储氢装置的运行与维护范本氢冷设备运行与维护范本：1. 确保设备操作人员具备必要的技能和知识，了解设备的原理、结构和操作要点，遵守相关安全操作规程。

2. 定期检查设备的工作状态，包括电气系统、控制系统、冷却系统等，并进行必要的维护和修理工作。

3. 保持设备的清洁和整洁，及时清除设备周围的杂物和积尘，确保设备正常运行。

4. 定期进行润滑和保养工作，保证设备的部件运转灵活、无卡阻，同时检查设备的油、水等液体是否充足，及时补充。

5. 对设备进行定期的检修和维护，包括对各种关键零部件、密封件、传感器等进行检查和更换，确保设备的安全可靠运行。

6. 做好设备的保温和防腐蚀工作，确保设备的使用寿命和稳定性。

制氢装置运行与维护范本：1. 按照制氢设备的操作流程进行操作，确保设备的正常运行。

注意检查设备的电气系统、控制系统等是否正常。

2. 定期检查设备的工作状态，包括氢气的产量、氢气纯度等指标，及时调整设备的操作参数，确保氢气的质量和稳定性。

3. 合理使用催化剂，定期检查催化剂的状态，如发现老化或失活，及时更换。

4. 定期清除设备内部的积灰和杂质，保持设备的清洁和通畅。

5. 定期检查并维护设备的压力传感器、温度传感器等关键仪器设备，保证相关仪器设备的准确性和可靠性。

6. 定期对设备进行润滑和保养工作，包括清洁滤芯、更换密封件等，确保设备的正常运转和使用寿命。

储氢装置运行与维护范本：1. 定期检查储氢设备的工作状态，包括氢气的压力、容器的密封性等指标，及时调整设备的工作参数，确保储氢设备的安全运行。

2. 定期检查储氢设备的压力安全阀、温度传感器等关键设备的性能和状态，保证其正常运行。

3. 定期清洗储氢设备内部的杂质和污垢，保持设备的清洁和通畅。

4. 定期检查储氢设备的保温层和防腐蚀层，做好设备的保温和防腐蚀工作，确保设备的使用寿命和性能稳定。

5. 定期检查储氢设备的连接部位，如焊缝、法兰连接等，确保其完好无损，防止漏气事故的发生。

2024年制氢、储氢装置的安全管理对于2024年制氢和储氢装置的安全管理，以下是一些可能的管理措施和注意事项。

1.安全培训：所有从事制氢和储氢装置运营和维护的工作人员都需要接受足够的安全培训，包括了解制氢和储氢装置的工作原理、操作规程、安全事故应急处理等方面的知识。

2.设备维护：定期对制氢和储氢装置的设备进行检查和维护，确保设备的正常运行和安全性。

如发现设备故障或异常情况，及时采取措施进行处理。

3.安全设施：在制氢和储氢装置周围设置必要的安全设施，如火灾报警器、急救设备等，以应对紧急情况。

4.防火措施：制氢和储氢装置应远离易燃物质，建立相应的防火措施，如防火墙、灭火系统等，以防止火灾。

5.应急预案：建立制氢和储氢装置的应急预案，明确各类安全事故发生时的应对措施，包括紧急停机、疏散、报警等。

6.管理监督：建立完善的管理监督制度，对制氢和储氢装置的运营情况进行监督和检查，确保操作符合安全规范。

7.风险评估：制氢和储氢装置的运营过程中，应进行风险评估，及时识别并采取措施降低潜在的安全风险。

8.合规要求：遵守国家和地方政府对制氢和储氢装置运营的相关法律法规，确保落实安全管理的各项要求。

需要根据具体的情况和技术要求进行进一步的安全管理措施制定。

同时，注意在制氢和储氢装置的运营中时刻关注安全问题，并及时对安全管理措施进行修订和完善。

制氢站安全及运行维护一、制氢站安全注意事项1、氢气与氧气,空气的混合气体具有爆炸性，范围如下：氢气与氧气的混合气体上限：氢气 94.3% 氧气： 5.7%下限：氢气 5% 氧气： 95%氢气与空气的混合气体上限：氢气 74.2% 空气： 25.8%下限：氢气 4.1% 空气： 95.9%氢气与氧气混合后，当压力小于20.265KPa时，容易引起爆炸。

因此制氢设备运行过程中，除保持一定的氢气纯度外，还应保持一定的压力，氢氧液位要保持一定的平衡防止氢氧互串引起爆炸。

氢气如大量泄漏到空气中，要及时采取措施，严防空气中的氢气积聚一定浓度后，容易引起爆炸。

设备停运后，按规定及时进行氮气置换。

2、氢站内，严禁烟火，严禁堆放易燃易爆物品。

3、操作人员应统一穿棉质工作服，严禁穿化纤和容易引起静电的服装，禁止穿拖鞋和钉鞋。

4、禁止与制氢工作无关人员进入制氢站，如确有工作需进入制氢站，必须征得有关主管的同意方可，并执行制氢站出入管理登记制度。

进入制氢站禁止带火种（打火机，香烟等）。

5、制氢站周围应设有较明显的“严禁烟火”、“当心爆炸”等警示标牌，在制氢站有动火工作时，必须办理一级动火工作票，并做好防火隔离措施。

手工分析现场氢气含量<1% 方能执行动火工作。

在执行动火期间值班员每小时对动火作业周围监测氢气含量一次做好记录。

6、在制氢站进行检修工作时，应采用铜制工具，如需用钢制的工具，应涂上黄油，防止产生火花引起爆炸。

7、制氢间和纯化间必须备有消防器材并保证完好备用。

8、制氢站应备有防止碱液烧伤进行急救的2% 稀硼酸溶液、洗眼液、应急冲洗水备用。

9、设备全面检查，保证电解槽设备和金属部件之间没有短路现象。

检测极间电压、设备对地电压, 设备投运后禁止用两只手接触两个不同的电极。

10、制氢间自然通风、事故通风备用;防爆照明、事故照明备用;漏氢测爆仪、防爆风机设备定期试验完好处于备用。

11、严禁氢气、氧气由压力设备及管道内急剧放出，避免因静电火花产生自燃爆炸。