蒸汽喷射真空泵的工作原理和优缺点分析

喷射真空泵的工作原理及应用
具体来说，喷射真空泵由一个供气管、一个喷嘴和一个混合室组成。

供气管中的压缩空气或蒸汽从喷嘴中高速喷出，喷嘴的剪切作用将高速气流与环境气体混合，使气体的压力和速度均逐渐降低。

混合室中的压力会下降，形成真空区域，从而将周围的气体吸入喷射真空泵。

1.真空蒸馏：喷射真空泵能够将馏分蒸发，并将产生的蒸汽抽出，实现精馏塔内的真空操作。

2.真空干燥：在食品、制药等行业中，需要将产品进行真空干燥。

喷射真空泵能够提供所需的真空环境，使产品迅速脱水。

3.真空吸料：在化工生产中，常需要将颗粒或粉末物料从一个容器中转移到另一个容器中。

喷射真空泵可以通过产生真空，实现吸料操作。

4.真空过滤：在一些生产过程中，需要通过过滤将固体颗粒从液体中分离出来。

喷射真空泵能够产生真空环境，加速过滤过程。

5.快速疏水：喷射真空泵能够用于加速疏水操作，如提高船舶舱室中的水位，实现快速排水。

总之，喷射真空泵因其简单、易于维护、无需外部能源的特点，在各种工业领域中得到广泛应用。

通过利用高速气流的动能将环境气体抽出，喷射真空泵可以实现真空操作，满足工业生产的需求。

蒸汽喷射真空泵-工作原理蒸汽喷射泵有一定压强的工作，蒸汽通过拉瓦尔喷咀，减压增速（蒸汽的势能转变为动能）以超音速喷入混合室，与被抽介质混合，进进行能量交换，混合后的气体进入扩压器，减速增压（动通转化为压强能），为了减少后级泵的抽气负荷，配置冷凝器，通过有一定温差的两种介质对流，进行热交换，达到冷凝高温介质目的，排到大气压。

(原理见下图）蒸汽喷射泵工作原理图机组工作原理：1.本泵之第一级水蒸汽喷射泵连接到生产设备抽及其气体、蒸汽或气体并在泵内压缩到10m mhg左右。

2.本泵之第二级水蒸汽喷射泵继续压缩上述工作介质到70mmhg然后排之气体引往列管冷凝器冷凝。

冷凝后的液体进入下部第三级水环泵抽吸，压缩后往大气中。

结构原理图故障检查参政表转速过低吸入管路泄露工作液温度过高工作液体过多工作液体不足机械密封过紧联轴器不正排汽量减少●●●●噪音过大●●轴功率增大●●●过热●●●●振动过大●●●操作：（1）起动顺序1、把所有堆截止阀和闸阀关闭。

2、蒸汽管道彻底排污，排水，一直放出废气，供应饱和蒸汽，排污阀稍微打开一些。

3、开启水环泵把供应泵用水阀打开，开启真空总管中截止阀，达到大约93、9毫巴。

4、起动二级蒸汽喷射泵，喷嘴前输入蒸汽压力最低不能低于3、5巴，最高不能高于5巴。

5、起动一级蒸汽喷射泵，喷嘴前蒸汽压力不能低于3、5巴。

6、所有喷射泵开启后，调节好冷凝器的进水阀，使它排出水温度不超过36℃。

（2）停机顺序1、关闭真空总阀。

2、关闭第一级喷射泵汽阀。

3、关闭第二级喷射泵汽阀及蒸汽总阀。

4、放气停水环泵，关闭所有供水阀。

安装：1、蒸汽喷射真空泵可以在室外露天安装。

如果停工或在结冰气候时，整个装置能快速排水，因为已经装了内连管以备快速排水。

2、水环泵一定要有足够的静压，泵的填料箱一定有水封。

在泵的排水管中装一个止回阀，以防止间歇或脉冲的空气回流。

为了有效平衡冷凝器之间的压力差，管道封闭回路，一定要有合适的回路长道，最好在每一条回路管的最低位装一条放水管道，同时也可作为清洗冷凝器时出水口。

蒸汽喷射真空泵工作原理
1、工作原理
蒸汽喷射真空泵是一种用水蒸汽作为抽气介质来获得真空的装置。

一定压力的蒸汽通过喷嘴以超音速射出,由压力能转化为速度能。

在喷嘴出口处由于高速汽流的引射作用形成低压，工作蒸汽与被抽气流在混合室进行混合，并进行能量交换，混合气流在扩压管内得到减速增压排出泵体。

2、级数
由于用户对真空度要求不同，蒸汽喷射真空泵可由单级或数级串接。

级数越多，真空度越高。

按级数可分为1ZPB、2ZPB、3ZPB、4ZPB、5ZPB。

为了降低第一级和第二级喷射器的工作负荷和蒸汽消耗量，在第一级和第二级喷射器之间设置了中间冷凝器。

为了降低第一级喷射器的排空噪音，在第一级喷射器后设置消音冷凝器。

中间冷凝器和消音冷凝器可分为直冷式或间冷式。

直冷式冷凝器亦称混合式冷凝器，可分为喷淋式和筛板式。

间冷式冷凝器亦称列管式冷凝器。

4、产品用途
1ZPB系列: 适用于气力输送，废气（尾气）回收（捕集），减压蒸发，加氢裂解，催化重整。

2ZPB系列：适用于化纤脱水，油脂脱水，海水淡化等装置起动抽真空，无机盐、碱液及其它化合物的真空浓缩蒸发。

3ZPB系列：适用于PVC法海水淡化，甘油蒸馏，油脂蒸馏、油脂脱色、切片干燥，真空脱泡，单体回收，浓缩结晶，真空浸渍，真空回潮等。

4 ZPB系列：适用于钢包真空精炼，脂肪酸蒸馏，油脂脱臭，浓缩结晶，升华干燥，蔬菜真空脱水等。

书山有路勤为径，学海无涯苦作舟
蒸汽喷射真空泵的影响因素及解决途径(1)
目前真空技术越来越广泛的应用在石油、化工、制药、冶金等行业的减压蒸发、结晶、蒸馏、升华、干燥、负压浓缩、脱水、化学反应吸收及真空输送物料等工艺, 各种加工过程应用真空技术后可以节能降耗、加快反应速度、提高产品质量、增加经济效益也逐步形成共识, 但真空技术是一门边缘科学, 我国的真空行业是在解放后消化吸收前苏联、美国、日本、德国产品的基础上发展起来的。

蒸汽喷射真空泵具有真空高、能耗低、运行平稳、无机械摩擦而寿命长、设备安全等优点。

在有高真空度要求的工作系统中,蒸汽喷射真空泵往往是首选的抽真空设备。

本文根据多年的生产、研制和配套经验, 对蒸汽喷射真空泵的影响因素做一综合分析, 并提出一些解决措施, 以便为其更好的应用提供一些参考。

1、关于真空泵的几个概念
在工业生产的加工过程中如何应用好真空泵,需要先明确以下几个概念:
(1) 真空的概念: 真空是指在给定空间内低于一个大气压力的气体状态, 也就是该空间内气体分子密度低于该地区大气压的气体分子密度。

完全没有气体的空间状态称为绝对真空。

(2) 真空泵: 是用以产生、改善和维持真空的装置。

(3) 抽气量: 真空泵在工作压强下单位时间内抽吸气体的流量。

单位: kg/h 或m3/h
(4) 极限压强( 真空度) : 在抽汽量为零的情况下真空泵所能达到的绝对压强。

单位: Pa、kPa、MPa 或mmHg( 极限绝压减当地大气压为极限真空度)
(5) 工作压强( 真空度) : 喷射泵在额定抽气量时的绝对压强。

单位: Pa、。

水蒸汽喷射泵是以靠从拉瓦尔喷咀中喷出的高速水蒸汽流来携带气的，故有如下特点：(1)该泵无机械运动部分，不受摩擦、润滑、振动等条件限制，因此可制成抽气能力很大的泵。

工作可靠，使用寿命长。

只要泵的结构材料选择适当，对于排除具有腐蚀性气体、含有机械杂质的气体以及水蒸等场合极为有利。

(2)结构简单、重量轻，占地面积小。

(3)工作蒸汽压力为4～9×105Pa，在一般的冶金、化工、医药等企业中都具备这样的水蒸汽源。

一、水蒸汽喷射泵1．概述水蒸汽喷射泵是以靠从拉瓦尔喷咀中喷出的高速水蒸汽流来携带气的，故有如下特点：(1)该泵无机械运动部分，不受摩擦、润滑、振动等条件限制，因此可制成抽气能力很大的泵。

工作可靠，使用寿命长。

只要泵的结构材料选择适当，对于排除具有腐蚀性气体、含有机械杂质的气体以及水蒸等场合极为有利。

(2)结构简单、重量轻，占地面积小。

(3)工作蒸汽压力为4～9×105Pa，在一般的冶金、化工、医药等企业中都具备这样的水蒸汽源。

因水蒸汽喷射泵具有上述特点，所以广泛用于冶金、化工、医药、石油以及食品等工业部门。

2．工作原理喷射泵是由工作喷咀和扩压器及混合室相联而组成。

工作喷咀和扩压器这两个部件组成了一条断面变化的特殊气流管道。

气流通过喷咀可将压力能转变为动能。

工作蒸汽压强P0和泵的出口压强P4之间的压力差，使工作蒸汽在管道中流动。

在这个特殊的管道中，蒸汽经过喷咀的出口到扩压器入口之间的这个区域(混合室)，由于蒸汽流处于高速而出现一个负压区。

此处的负压要比工作蒸汽压强P0和反压强P4低得多。

此时，被抽气体吸进混合室，工作蒸汽和被抽气体相互混合并进行能量交换，把工作蒸汽由压力能转变来的动能传给被抽气体，混合气流在扩压器扩张段某断面产生正激波，波后的混合气流速度降为亚音速ω3，混合气流的压力升为P3。

亚音速的气流在扩压器的渐扩段流动时是降速增压的。

混合气流在扩压器出口处，压力增至P4，速度降为ω4。

蒸汽喷射泵原理蒸汽喷射泵是一种利用蒸汽动能将液体抽出的装置，它是利用蒸汽的动能来增加液体的压力，从而实现液体的输送。

蒸汽喷射泵广泛应用于化工、石油、冶金、制药等领域，具有结构简单、无需动力驱动、运行可靠等优点。

下面将介绍蒸汽喷射泵的原理及工作过程。

1. 原理。

蒸汽喷射泵的原理基于质量守恒和动量守恒定律。

当蒸汽通过喷嘴高速喷射时，由于喷嘴的收缩和扩散段，使得蒸汽的速度增大，压力降低。

在喷嘴的吸入口，液体被抽入，与高速蒸汽混合并加速，液体被压缩，压力增大。

最终混合流进入扩散管，速度减小，压力增大，将液体输送至所需位置。

2. 工作过程。

蒸汽喷射泵的工作过程分为吸入、混合和排出三个阶段。

首先，在吸入阶段，蒸汽通过喷嘴高速喷射，产生低压区，使得液体被抽入。

其次，在混合阶段，蒸汽与液体混合并加速，形成高速混合流。

最后，在排出阶段，高速混合流进入扩散管，速度减小，压力增大，将液体排出。

整个工作过程中，蒸汽的动能被转化为液体的压力能，实现了液体的抽出和输送。

3. 设计要点。

蒸汽喷射泵的设计需要考虑喷嘴形状、尺寸和结构，以及混合管和扩散管的设计。

喷嘴的设计影响蒸汽的喷射速度和压力降，直接影响到液体的抽出效果；混合管的设计需要考虑蒸汽和液体的充分混合，以及混合后的流速和压力；扩散管的设计需要将混合流的动能转化为压力能，实现液体的排出。

因此，在蒸汽喷射泵的设计中，需要综合考虑各个部件的结构和参数，以实现最佳的工作效果。

4. 应用领域。

蒸汽喷射泵广泛应用于化工、石油、冶金、制药等领域，主要用于液体的抽出和输送。

例如，在化工生产中，蒸汽喷射泵常用于抽取高浓度腐蚀性液体，如盐酸、硫酸等；在石油行业，蒸汽喷射泵常用于输送高温、高压的原油和天然气液体。

由于蒸汽喷射泵具有结构简单、无需动力驱动、运行可靠等优点，因此受到广泛的应用和青睐。

总结，蒸汽喷射泵是一种利用蒸汽动能将液体抽出的装置，其原理基于质量守恒和动量守恒定律。

在工作过程中，蒸汽喷射泵经历吸入、混合和排出三个阶段，将蒸汽的动能转化为液体的压力能，实现了液体的抽出和输送。

喷气式真空泵的原理和应用1. 喷气式真空泵的原理喷气式真空泵是一种利用高速气流吸附和排出气体的装置。

其原理是通过喷射流动的高速气流将气体从工作腔中排出，从而实现真空的产生。

1.1 工作原理1.压缩空气：喷气式真空泵通过引入压缩空气，将气体从工作腔中排出。

压缩空气经过压缩机和增压器的作用，形成高速气流。

2.喷嘴作用：在工作腔的一端，通过喷嘴将高速气流喷射入工作腔中。

高速气流经过喷射，形成中心的负压区域。

3.气体排出：由于工作腔内的压力低于外部环境压力，气体会被吸附到负压区域，并被带出工作腔，从而实现气体的排出。

1.2 特点和优势•压缩空气作为动力源，无需电力，适用于一些特殊环境。

•结构简单，易于维护。

•排气速度快，真空度高，适用于大气体流量的排气过程。

•适用于高密度气体的排气，具有较好的适应性。

2. 喷气式真空泵的应用喷气式真空泵在许多领域具有广泛的应用，以下列举了几个常见的应用领域。

2.1 实验室和科研•实验室真空系统：喷气式真空泵被广泛应用于实验室真空系统中，用于提供所需的真空环境，方便实验和科研工作的进行。

•气相色谱质谱仪：喷气式真空泵可用于气相色谱质谱仪中，使气体快速排除，提高仪器的工作效率。

•真空冷冻干燥装置：喷气式真空泵可用于真空冷冻干燥装置中，通过排除湿气和其它气体，实现对物质的干燥。

2.2 工业生产•真空吸附机械手：喷气式真空泵广泛应用于自动化生产线中的真空吸附机械手，用于抓取和搬运产品。

其特点是动作速度快、精度高。

•水泡检测装置：喷气式真空泵可以用于水泡检测装置中，通过排气的方式对产品表面的水泡进行检测，提高产品的质量。

•气动传送系统：喷气式真空泵可以用于气动传送系统中，将物料从一个地点传送到另一个地点，提高生产效率。

2.3 医疗卫生•手术室真空系统：喷气式真空泵可以应用于手术室真空系统中，负责将手术室内的气体排出，保持清洁卫生的环境。

•医疗设备：喷气式真空泵可以应用于各种医疗设备中，如血透机、呼吸机等，保证设备的正常运行和高效工作。

蒸汽喷射器的工作原理蒸汽喷射器是一种常用的工业设备，用于产生高速喷射的蒸汽流，以完成各种工业过程。

它的工作原理基于蒸汽的压缩和喷射原理，下面将详细介绍其工作原理。

一、蒸汽喷射器的基本构造蒸汽喷射器主要由喷嘴、蒸汽供应系统和冷却系统组成。

1. 喷嘴：喷嘴是蒸汽喷射器的核心部件，通常由一个进口、一个出口和一个中间的喷嘴节构成。

进口处连接蒸汽供应系统，出口处产生高速喷射的蒸汽流。

2. 蒸汽供应系统：蒸汽供应系统主要由蒸汽发生器、蒸汽调节阀和蒸汽输送管道组成。

蒸汽发生器负责产生高温高压的蒸汽，蒸汽调节阀用于调节蒸汽的压力和流量，蒸汽输送管道将蒸汽输送到喷嘴。

3. 冷却系统：冷却系统用于冷却喷射后的蒸汽流，防止喷射后的蒸汽对环境造成过热和污染。

冷却系统通常由冷却水供应系统和冷却器组成。

二、蒸汽喷射器的工作过程蒸汽喷射器的工作过程可以分为三个阶段：压缩阶段、喷射阶段和混合阶段。

1. 压缩阶段：在压缩阶段，蒸汽从蒸汽发生器进入喷嘴的进口处。

当蒸汽进入喷嘴节时，由于喷嘴节内部的几何形状，蒸汽流被迫收缩，形成一个高速的蒸汽射流。

2. 喷射阶段：在喷射阶段，高速喷射的蒸汽流通过喷嘴的出口，与周围的空气或其他物质发生相互作用。

这种相互作用可以产生冷却、加热、混合等效应，用于完成各种工业过程，如蒸汽增压、液体混合、气体吸附等。

3. 混合阶段：在混合阶段，喷射后的蒸汽流与周围环境相互作用，逐渐冷却和扩散。

冷却系统中的冷却器通过冷却水将蒸汽冷却至可接受的温度，同时将剩余的热量带走。

最终，蒸汽流与周围环境完全混合，完成整个工作过程。

三、蒸汽喷射器的应用领域蒸汽喷射器由于其简单、可靠、高效的特点，在许多领域得到广泛应用。

1. 能源工业：蒸汽喷射器可用于增压蒸汽，提高锅炉的燃烧效率，节约能源。

2. 化工工业：蒸汽喷射器可用于液体混合、气体吸附等过程，在化工生产中发挥重要作用。

3. 环保工业：蒸汽喷射器可用于废气处理、废水处理等环保工艺，减少污染物排放。

蒸汽喷射泵的原理及在节能中的应用介绍了蒸汽喷射泵原理以及有效利用高品位蒸汽的裕压，回收低压蒸汽，起到节能的作用。

标签：：蒸汽喷射泵；蒸汽压力匹配；低压蒸汽利用；节能1 引言蒸汽喷射泵是射流技术在传热领域的应用。

该技术从20世纪80年代传入我国，近几年开始应用于工程。

蒸汽喷射泵结构简单，投资小，运行可靠，能合理匹配蒸汽的压力等级，回收低品位蒸汽，提高蒸汽的利用效率，是节能的重要途径。

2 蒸汽喷射泵2.1 结构蒸汽喷射泵主要由喷嘴、接受室、混合室、扩压室等几部分组成，其结构见图1。

2.2 工作原理蒸汽喷射泵的工作原理是高压蒸汽通过喷嘴时产生高速气流，在喷嘴出口处产生低压区，在此区域将低压蒸汽吸入，高压蒸汽在膨胀的同时压缩低压蒸汽，用高压蒸汽的裕压提高低压蒸汽的品位，然后通过混合室进行良好混合，混合后的蒸汽再通过扩压室恢复部分压力，达到要求的蒸汽压力后供给热用户使用。

根据高、低压蒸汽的参数可以进行不同的结构设计，得到各种压力等级的蒸汽，满足不同热用户的要求。

吸入的低压蒸汽既可以是放散的废蒸汽，也可以是凝结水产生的闪蒸蒸汽，使低焓热能得到充分利用，,达到节约能源的目的。

蒸汽喷射泵的节能率可以达到35%左右，具有很好的实用性。

2.3 喷射泵的分类根据流体的相位不同，通常可将喷射装置分为三种：水—水喷射泵，工作流体和被引射流体均为水，又称水喷射器或混水器；汽—水喷射泵，工作流体为蒸汽，被引射流体为水；以上两种常用于采暖通风系统中。

汽—汽喷射器，工作流体和被引射流体均为蒸汽，又称为蒸汽喷射泵。

蒸汽喷射泵和水喷射泵的原理是一样的，由于水喷射泵的工质为液态，仅需考虑其不可压缩这一特点，使设计计算更为简单，但就用途而论，蒸汽喷射更为广泛。

3 蒸汽喷射泵的设计计算设计时必须遵循以下三个基本定律:3.1 质量守恒定律Gg=Gp+Gh(1)或Gg=(1+u)Gp(2)式中:Gp—引射蒸汽的质量流量,kg/s;Gh—被引射蒸汽的质量流量,kg/s;Gg—混合蒸汽的质量流量,kg/s;u----喷射系数，u=Gh/Gp.3.2能量守恒定律ip+uih=(1+u)ig(3)式中:ip—引射蒸汽的焓,kJ/kg;ih—被引射蒸汽的焓,kJ/kg;ig—混合蒸汽的焓,kJ/kg.3.3 动量守恒定律对于流体在圆筒形混合室中的工作过程的动量方程式:（4）式中：φ2—混合室速度系数；W2—引射流体在喷管出口处的实际速度，m/s；W3—混合流体在混合室终点处的实际速度，m/s；W4—被引射流体在混合室入口处的实际速度，m/s；g—自由落体重力加速度,m/s2；f3—混合室的截面积，m2；P3—混合流体在混合室终点处的压力，Pa；P4—混合流体在混合室入口处的压力，Pa。