燃煤锅炉烟气除尘脱硫设施运行与管理PPT课件
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火电厂脱硫脱硝除尘装置的运行与维护.ppt
脱硝系统的停运：
正常停运：
先停氨区 再停反应器
事故停运：
短期停运 紧急关闭
主要运行调整内容：
1.运行烟气温度 2.氨喷射流量 3.稀释风流量 4.吹灰器吹灰频率
脱硝系统异常及故障处理
如果了解到或怀疑有氨泄漏，采取如下步骤：
运行中
.1运行或维护人员都必须穿上防护服，并配备足够的安全设备。 .2在系统运行时，不要接触高温设备，高温管道或转动的设备。 .3如果发现液氨或氨气泄漏： 用警告牌指出有危险并用安全带进行隔离。 扑灭所有的明火。 不要忽视泄漏区域所有的任何火焰。
电除尘工作原理回顾
烟气通过电除尘器主体结构前的烟道时，使其烟尘带正电荷，然后烟气进入 设置多层阴极板的电除尘器通道，由于带正电荷烟尘与阴极电板的相互吸附 作用，使烟气中的颗粒烟尘吸附在阴极上，定时打击阴极板，使具有一定厚 度的烟尘在自重和振动的双重作用下跌落在电除尘器结构下方的灰斗中，从 而达到清除烟气中的烟尘的目的。
静电除尘器的启动与停止
试运行步骤
.1振打装置的试运行： .1.1启动振打装置，使之连续运行l小时，检查装置运行正常，锤头敲击在振打杆的 中心位置，螺栓无松动； .1.2按振打周期作一个周期的振打试验，检查振打程序工作正确。 .2保温箱加热系统的试运行： 接通保温箱内的电加热器，短接加热器温度信号引入端子，模拟加热温度继电器 定值，加热器跳开，说明自动恒温控制工作正常。 2.3灰斗加热系统的试运行： 启动灰斗的电加热装置，检查灰斗就地温控柜指示正常。
脱硫装置常见故障
增压风机叶片变形
脱硫装置常见故障
2.2.2 烟气换热器（GGH）
主要是本体故障原因居多： 积灰堵塞而导致机械卡塞和电机故障
吹扫方式： 压缩空气、蒸汽和高压冲洗水
第六章 燃煤烟气净化技术PPT优质课件
远大于重力加速度，所以其效率比重力作用 高。 ③ 离心力作用：利用旋转气流产生的离心力将 颗粒从烟气中分离出来，对于较粗的颗粒物 分离效率较高。
.
第二节 烟气除尘技术
一、颗粒物脱除基本原理 ④ 电场力作用：通过作用于荷电粒子上的电场
力使颗粒物从烟气中分离出来。目前大型装 置应用该方法比较多。 ⑤ 过滤机理：过滤也是机械力作用的一种形式。 其主要机理是拦截作用、惯性碰撞和扩散效 应。
（2）湿式除尘器 湿式除尘技术也叫洗涤式除尘技术，是一
种利用水（或其它液体）与烟气相互接触使 颗粒物与烟气分离的技术，其间伴有传热和 传值过程。
.
第二节 烟气除尘技术
（2）湿式除尘器 除尘原理：湿式除尘器主要是利用水滴、水网和 气泡与含尘气体接触，借助于惯性碰撞、扩散、 拦截、沉降等作用来除去废气中的颗粒物。 其除尘机理与过滤机理相似：水滴类似于球形 捕集体；水网类似于圆柱形捕集体；水膜类似于 吸收壁，能有效地防止二次扬尘。
SO2、NO2 都是中等强度的酸性氧化物，易 与碱反应：
SO2 2NaOH NaSO3 H2O 2NO2 2NaOH NaNO3 NaNO2 H2O
NO和NO2具有较强的氧化性，能被C，NH3 等还原剂所还原：
2NO 2C O2 N 2 2CO2 2NO2 2C N 2 CO2 4NO 4 NH 3 O2 4 N 2 6H 2O 2 NO2 4 NH 3 O2 3N 2 6H 2O
烟气的成分及性质与燃煤的性质、锅炉的型号 及燃烧方式等密切相关。
.
第一节 烟气净化基本原理
燃煤烟气中的粉尘量主要取决于燃烧方式及煤 质情况，飞灰的化学成分以SiO2和Al2O3为主， 此外还有Fe2O3、CaO、MgO等；
.
第二节 烟气除尘技术
一、颗粒物脱除基本原理 ④ 电场力作用：通过作用于荷电粒子上的电场
力使颗粒物从烟气中分离出来。目前大型装 置应用该方法比较多。 ⑤ 过滤机理：过滤也是机械力作用的一种形式。 其主要机理是拦截作用、惯性碰撞和扩散效 应。
（2）湿式除尘器 湿式除尘技术也叫洗涤式除尘技术，是一
种利用水（或其它液体）与烟气相互接触使 颗粒物与烟气分离的技术，其间伴有传热和 传值过程。
.
第二节 烟气除尘技术
（2）湿式除尘器 除尘原理：湿式除尘器主要是利用水滴、水网和 气泡与含尘气体接触，借助于惯性碰撞、扩散、 拦截、沉降等作用来除去废气中的颗粒物。 其除尘机理与过滤机理相似：水滴类似于球形 捕集体；水网类似于圆柱形捕集体；水膜类似于 吸收壁，能有效地防止二次扬尘。
SO2、NO2 都是中等强度的酸性氧化物，易 与碱反应：
SO2 2NaOH NaSO3 H2O 2NO2 2NaOH NaNO3 NaNO2 H2O
NO和NO2具有较强的氧化性，能被C，NH3 等还原剂所还原：
2NO 2C O2 N 2 2CO2 2NO2 2C N 2 CO2 4NO 4 NH 3 O2 4 N 2 6H 2O 2 NO2 4 NH 3 O2 3N 2 6H 2O
烟气的成分及性质与燃煤的性质、锅炉的型号 及燃烧方式等密切相关。
.
第一节 烟气净化基本原理
燃煤烟气中的粉尘量主要取决于燃烧方式及煤 质情况，飞灰的化学成分以SiO2和Al2O3为主， 此外还有Fe2O3、CaO、MgO等；
火电厂及燃煤电厂烟气脱硫脱硝技术ppt课件
总计
农作物 森林 人体健康 合计
12.27 0.00 65.02 77.29
167.70 775.80 56.18 999.68
179.97 775.80 121.20 1076.9
37.70 0.00 50.67 88.37
217.67 775.80 171.87 1165.3
5
三、烟气脱硫技术概况
（2）吸收剂耗量低，钙硫比≤1.03； （3）石膏品位高，含水率≤10%。
系统流程图
13
主要设备
●吸收塔
上部浆液PH值低，提高氧化效率； 加入氧化空气，增大石灰石溶解度； 石膏排出点合理； 特殊设计的吸收塔喷嘴，不易堵塞； 采用独特的吸收池分隔管件，将氧化区和新 鲜浆液区分开，有利于SO2的充分吸收并快 速生成石膏，而且生成石膏的晶粒大； 采用专利技术的脉冲悬浮搅拌系统； 净化的烟气可通过冷却塔或安装在吸收塔顶 部的烟囱排放。
32
喷嘴布置图
33
E5.意大利艾德瑞科公司
艾德瑞科公司（Idreco.S.p.A）创立于1976年，是国际上独家 同时具备烟气脱硫和烟气脱硝两项技术的知名企业，IDRECO 完全拥有一个完整的电厂空气洁净处理线和任一规模的城市废 物焚烧炉。
2003年意大利IDRECO公司与浙大网新公司在中国合资成立 “浙大网新IDRECO环境工程公司”，其中IDRECO公司为所有 与浙大网新在中国境内合作的烟气脱硫项目提供技术和性能担 保，承担所有的烟气脱硫项目的基础设计和吸收塔的详细设计 以及负责现场安装调试的督导。
至只有欧洲现行标准的一半 ） 烟尘 30mg/m3
排放总量控制————产生史上最严厉标准
4
中国燃煤SO2污染现状
烟气脱硫技术PPT课件
b 破坏植物的正常生理机能，使光合作用降低，影响体内 物质代谢和酶的活性，从而使叶细胞发生质壁分离、收 缩或崩溃，叶绿素分解等。
c 从表面看，叶片出现伤斑、发黄、枯卷、落叶、落果或 生长缓慢等，严重时则会枯死。
d 同时会使植物对病虫害的抵
6
2.3 SO2造成的社会经济损失
据资料介绍，美国每排放1t SO2造成社会经济损失为220 美元，我国平均每吨SO2造成的社会经济损失为1700元人民 币。照此计算，我国每年因排放SO2造成的社会经济损失约 相当于近千亿人民币，而且使人的寿命缩短38天。
烟气脱硫技术交流
1
主要内容
一、SO2的污染 二、常见的脱硫技术简介 三、石灰石-石膏湿法脱硫系统 四、烟气脱硫系统运行维护 五、脱硫系统的常见故障 六、脱硫系统监测
2
一、SO2的污染 1 SO2的排放
SO2的主要来源分为两大类，天 然污染源和人为污染源。
3
SO2污染源的特点
分类
发生源
特性及影响
控制火电厂SO2排放 火电厂SO2排放量已占SO2排放总量近50%，随着经
济发展和电能需求增加，火电厂排放比重将继续增大，火电 厂是SO2排放总量控制的重点行业。
7
3 SO2污染的控制途径
控制SO2的方法: 1) 燃烧前脱硫 2) 炉内脱硫 3) 烟气脱硫
8
3.1 燃烧前脱硫
燃烧前脱硫就是在煤燃烧前把煤中的硫 分脱除掉，燃烧前脱硫技术主要有物理洗选 煤法、化学洗选煤法、煤的气化和液化等。 煤的燃烧前的脱硫技术尽管还存在着种种问 题，但其优点是能同时除去灰分，减轻运输 量，减轻锅炉的沾污和磨损，还可回收部分 硫资源。
2.1 SO2对人体的危害
SO2对人体健康的影响主要是通过呼吸道系统进入人体， 与呼吸器官作用，引起或加重呼吸器官的疾病。如鼻炎、咽 喉炎、支气管炎、支气管哮喘、肺气肿、肺癌等。
c 从表面看，叶片出现伤斑、发黄、枯卷、落叶、落果或 生长缓慢等，严重时则会枯死。
d 同时会使植物对病虫害的抵
6
2.3 SO2造成的社会经济损失
据资料介绍，美国每排放1t SO2造成社会经济损失为220 美元，我国平均每吨SO2造成的社会经济损失为1700元人民 币。照此计算，我国每年因排放SO2造成的社会经济损失约 相当于近千亿人民币，而且使人的寿命缩短38天。
烟气脱硫技术交流
1
主要内容
一、SO2的污染 二、常见的脱硫技术简介 三、石灰石-石膏湿法脱硫系统 四、烟气脱硫系统运行维护 五、脱硫系统的常见故障 六、脱硫系统监测
2
一、SO2的污染 1 SO2的排放
SO2的主要来源分为两大类，天 然污染源和人为污染源。
3
SO2污染源的特点
分类
发生源
特性及影响
控制火电厂SO2排放 火电厂SO2排放量已占SO2排放总量近50%，随着经
济发展和电能需求增加，火电厂排放比重将继续增大，火电 厂是SO2排放总量控制的重点行业。
7
3 SO2污染的控制途径
控制SO2的方法: 1) 燃烧前脱硫 2) 炉内脱硫 3) 烟气脱硫
8
3.1 燃烧前脱硫
燃烧前脱硫就是在煤燃烧前把煤中的硫 分脱除掉，燃烧前脱硫技术主要有物理洗选 煤法、化学洗选煤法、煤的气化和液化等。 煤的燃烧前的脱硫技术尽管还存在着种种问 题，但其优点是能同时除去灰分，减轻运输 量，减轻锅炉的沾污和磨损，还可回收部分 硫资源。
2.1 SO2对人体的危害
SO2对人体健康的影响主要是通过呼吸道系统进入人体， 与呼吸器官作用，引起或加重呼吸器官的疾病。如鼻炎、咽 喉炎、支气管炎、支气管哮喘、肺气肿、肺癌等。
04 烟气脱硫ppt课件
固体捕集 固体废物处置
4.其他湿法脱硫工艺（续） 海水脱硫法
❖ 海水脱硫主要是利用海水中的天然碱度进行脱硫。海水的pH一 般为7.6~8.3，碱度（CO32-、HCO3-）为2.0~2.8 mg/L。烟 气中SO2被海水吸收转化为HSO3-和SO32-，在空气氧化作用下转 化为硫酸盐，吸收SO2后的酸性水被CO32-、HCO3-中和，中和后 产生的CO2直接排空。
碱原料 CaCO3
副产品 石膏
脱硫率 85-95%
CaO
石膏
85-95%
Mg(OH)2 NaOH
NH3 活性碳 NH3 Ca(OH)2,CaO CaCO3
MgSO4溶液 Na2SO4溶液 Na2SO3溶液
(NH4)2SO4(硫酸铵） 硫酸 硫酸铵
水泥原料等 水泥原料等
90-95% 90-95%
90-95% 80-90% 80-90% 70-85% 75-85%
二氧化硫防治工作的通知》。 ❖ 2003年12月国家环保总局发布新修订的《火电厂大气污染物排放
标准》。
2003年12月国家环保总局发布新修订的《火电厂大气 污染物排放标准》
脱硫方式
1 燃烧前脱硫：通过洗煤等可以减少40%的无机硫。 2 燃烧时脱硫： （1）型煤固硫技术：加入固硫剂氧化钙与二氧化硫和三
内容
❖ 烟气脱硫概述 ❖ 燃烧前脱硫 ❖ 燃烧中脱硫 ❖ 不同浓度SO2尾气净化 ❖ 主要脱硫工艺
第二节 燃烧前脱硫
❖ 1.煤炭的固态加工
➢ 煤炭洗选
物理洗煤 化学洗煤 微生物洗煤
➢ 我国以物理选煤为主。跳汰占59%、重介质选煤占23%、浮 选占14%
➢ 1995年我国煤炭洗选能力3.8亿吨， ➢ 入洗量2.8亿吨，入洗率22%。
4.其他湿法脱硫工艺（续） 海水脱硫法
❖ 海水脱硫主要是利用海水中的天然碱度进行脱硫。海水的pH一 般为7.6~8.3，碱度（CO32-、HCO3-）为2.0~2.8 mg/L。烟 气中SO2被海水吸收转化为HSO3-和SO32-，在空气氧化作用下转 化为硫酸盐，吸收SO2后的酸性水被CO32-、HCO3-中和，中和后 产生的CO2直接排空。
碱原料 CaCO3
副产品 石膏
脱硫率 85-95%
CaO
石膏
85-95%
Mg(OH)2 NaOH
NH3 活性碳 NH3 Ca(OH)2,CaO CaCO3
MgSO4溶液 Na2SO4溶液 Na2SO3溶液
(NH4)2SO4(硫酸铵） 硫酸 硫酸铵
水泥原料等 水泥原料等
90-95% 90-95%
90-95% 80-90% 80-90% 70-85% 75-85%
二氧化硫防治工作的通知》。 ❖ 2003年12月国家环保总局发布新修订的《火电厂大气污染物排放
标准》。
2003年12月国家环保总局发布新修订的《火电厂大气 污染物排放标准》
脱硫方式
1 燃烧前脱硫：通过洗煤等可以减少40%的无机硫。 2 燃烧时脱硫： （1）型煤固硫技术：加入固硫剂氧化钙与二氧化硫和三
内容
❖ 烟气脱硫概述 ❖ 燃烧前脱硫 ❖ 燃烧中脱硫 ❖ 不同浓度SO2尾气净化 ❖ 主要脱硫工艺
第二节 燃烧前脱硫
❖ 1.煤炭的固态加工
➢ 煤炭洗选
物理洗煤 化学洗煤 微生物洗煤
➢ 我国以物理选煤为主。跳汰占59%、重介质选煤占23%、浮 选占14%
➢ 1995年我国煤炭洗选能力3.8亿吨， ➢ 入洗量2.8亿吨，入洗率22%。
烟气脱硫技术 PPT课件
5.3.3 双碱法
5.3.3 双碱法
烟囱
石灰浆液 纯碱
PHIC
除尘后烟气 工艺水
15 14
16
17 18
工艺流程图 （方案2）
1、旋流板塔 2、引风机 3、循环水泵 4、再生罐 5、再生液水泵 6、补水泵 7、脱硫液储罐 8、增稠器 9、浆液排出泵 10、石灰浆液泵 11、石灰浆液储罐 12、碱液泵 13、纯碱搅拌罐 14、斗式提升机 15、石灰储罐 16、螺旋输送机 17、化灰器 18、石灰浆液泵 19、清洗水泵 20、冷却水泵 21、水力旋流器 22、真空过滤机 23、气液分离器 24、真空泵 25、冲洗水罐 26、滤布冲洗水泵 27、皮带输送机 28、脱硫渣储仓
风机带水 机械带水——高效除雾器（效率达99.5%以上） 冷凝带水（工艺带水）——普遍问题、可尽量控制
脱硫渣处理 可作建材、路基填料、制砖等初级利用
烟气温度
5.5烟气脱硫工艺的主要技术指标
评价烟气脱硫工艺的主要技术指标
– 脱硫率 – 钙硫比 – 吸收剂利用率 – 吸收剂的可获得性和易处理性 – 脱硫副产品的处置和可利用性 – 对锅炉和烟气处理系统的影响 – 对机组运行的影响 – 对周围环境的影响 – 占地大小 – 流程的复杂程度 – 动力消耗 – 工艺的成熟程度 – 总的投资和运行费用
5.3.1湿式石灰石/石灰－石膏法
优点 技术成熟，吸收剂石灰和石灰石成本低 廉，脱硫率可高达90％以上。
缺点 投资大（占电厂总投资的10%-15%）， 设备占地面积大，运行费用高，易结垢。
应用 国外主要脱硫方法。“七五”期间重庆珞璜电 厂引进日本三菱重工与2×360MW机组配套的2套湿式石灰石 -石膏法烟气脱硫装置，于1992和1993年正式投入商业运行， 系统脱硫率达95%以上，副产品石膏纯度高于90%。
燃煤锅炉烟气除尘脱硫设施项目运行与管理
热水锅炉压力的产生：介质是热水，一是来自循环水泵运转时产生
的压力，二是来自采暖系统高位水箱的静压力。
锅炉产品铭牌上标示的压力是这台锅炉的设计工作压力（表压力）。
第二章 燃煤工业锅炉概述
第三节锅炉结构
锅
炉
锅炉的结构是根据所要求的蒸发量（或供热量）、
结
工作压力、蒸汽温度（出口水温）、燃料特性、
构
燃烧方式等参数，并遵循一些有关规程、标准和
第二章 燃煤工业锅炉概述
第四节锅炉烟气的基础知识 初始烟尘（SO2）浓度和排放烟尘（SO2）浓度
❖ 初始烟尘浓度：进入除尘器或脱硫装置前烟气中烟尘（SO2）浓度。 ❖ 烟尘（SO2）排放浓度：经除尘器或脱硫装置后，排出的烟尘（SO2）浓度。
❖ 锅炉燃烧中产生烟尘的颗粒分布（分散度），受不同燃烧 方式的影响有较大差异。(p12)
炉膛、炉墙、烟道
保证锅炉正常运行 必不可少的装置。
第二章 燃煤工业锅炉概述
第一节锅炉简介
锅炉的发展方向： 增加蒸发量； 提高工作压力和蒸汽温度； 缩小体积、降低成本、减少占地面积； 扩大燃料的适应性，较好地燃用劣质燃料，更好地消烟除尘； 提高运行的经济性和安全可靠性。
第二章 燃煤工业锅炉概述
第二节锅炉的分类
第二章 燃煤工业锅炉概述
第三节锅炉结构
锅炉附属设备及系统 包括运煤设备、给水设备、通风设备、除渣设备、除尘设备、水 处理设备和其他附属设备等。
一台正常运行锅炉是由多个相关系统的正常运行的综合结果，如图。
自控系统 供电系统 水处理及补水系统 燃料供给系统 鼓风系统
锅炉
引风及烟气净化系统 供热系统 安全系统 排渣系统 排污系统
也等于实际水蒸气的压 强和同温度下饱和水蒸 气的压强的比值。
的压力，二是来自采暖系统高位水箱的静压力。
锅炉产品铭牌上标示的压力是这台锅炉的设计工作压力（表压力）。
第二章 燃煤工业锅炉概述
第三节锅炉结构
锅
炉
锅炉的结构是根据所要求的蒸发量（或供热量）、
结
工作压力、蒸汽温度（出口水温）、燃料特性、
构
燃烧方式等参数，并遵循一些有关规程、标准和
第二章 燃煤工业锅炉概述
第四节锅炉烟气的基础知识 初始烟尘（SO2）浓度和排放烟尘（SO2）浓度
❖ 初始烟尘浓度：进入除尘器或脱硫装置前烟气中烟尘（SO2）浓度。 ❖ 烟尘（SO2）排放浓度：经除尘器或脱硫装置后，排出的烟尘（SO2）浓度。
❖ 锅炉燃烧中产生烟尘的颗粒分布（分散度），受不同燃烧 方式的影响有较大差异。(p12)
炉膛、炉墙、烟道
保证锅炉正常运行 必不可少的装置。
第二章 燃煤工业锅炉概述
第一节锅炉简介
锅炉的发展方向： 增加蒸发量； 提高工作压力和蒸汽温度； 缩小体积、降低成本、减少占地面积； 扩大燃料的适应性，较好地燃用劣质燃料，更好地消烟除尘； 提高运行的经济性和安全可靠性。
第二章 燃煤工业锅炉概述
第二节锅炉的分类
第二章 燃煤工业锅炉概述
第三节锅炉结构
锅炉附属设备及系统 包括运煤设备、给水设备、通风设备、除渣设备、除尘设备、水 处理设备和其他附属设备等。
一台正常运行锅炉是由多个相关系统的正常运行的综合结果，如图。
自控系统 供电系统 水处理及补水系统 燃料供给系统 鼓风系统
锅炉
引风及烟气净化系统 供热系统 安全系统 排渣系统 排污系统
也等于实际水蒸气的压 强和同温度下饱和水蒸 气的压强的比值。
第九章 煤炭燃烧前与燃烧中的脱硫技术简介 脱硫除尘课件
第二节 煤炭燃烧中的脱硫技术
脱硫率：①随Ca/S比（摩尔比）增大而增大； ②当Ca/S一定时，脱硫率随硫化速度 降低而升高。
特点： ① 煤种适应性好，可用煤种范围广； ② 节省燃料，延长煤粒在炉内的停留时间； ③ 清洁燃烧，保护环境。
第二节 煤炭燃烧中的脱硫技术
快速发展的流化床燃烧脱硫技术 （1）鼓泡流化床燃烧； （2）循环流化床燃烧； （3）增压流化床燃烧。
第二节 煤炭燃烧中的脱硫技术
煤炭在燃烧中的脱硫技术，是在煤的燃烧过 程中加入脱硫剂，使其在燃烧中与SO2反应生成 硫酸盐，随灰渣排出的方法。
煤燃烧中的脱硫技术主要有：型煤固硫技术、 循环硫化床炉内燃烧脱硫技术、炉内加钙固硫技 术等。
第二节 煤炭燃烧中的脱硫技术
一、型煤固硫技术
1.型煤固硫剂的选择原则： （1）来源广泛、价格便宜； （2）碱性较强，对SO2具有较高的吸收能力； （3）化学性质稳定，与SO2反应生成硫酸盐在炉 温下不易发生热分解； （4）不产生臭味和刺激性有毒二次污染物质； （5）加入量少，不影响工业锅炉炉窑对发热量 的要求。
③超导高梯度强磁分离
采用超导技术、能耗降低，发展前景光明。
第一节 煤炭燃烧前的脱硫技术
5.其他选煤方法 ➢斜槽分选机 ➢螺旋分选机 用于分选粉煤、粗煤泥 ➢摇床分选 用于分选细粒煤与粗粒煤
第一节 煤炭燃烧前的脱硫技术
三、煤炭的化学脱硫剂技术 煤炭的化学脱硫法主要包括：碱法脱硫、气体脱
硫、热解和氢化脱硫、氧化法脱硫等。
第一节 煤炭燃烧前的脱硫技术
建设选煤厂的费用只是火电厂燃煤脱硫设备费 的1/10。
经洗选后的煤中灰分由22%下降到8%以下。 提高运输效率、降低运输成本、延长燃煤设备 寿命。
烟气脱硫设备及工艺流程 ppt课件
烟气脱硫设备及工艺流程
炉内
CaCO3 → CaO ＋ CO2 CaO + SO2 + 1/2 O2→ CaSO4 CaO＋SO3 → CaSO4
活化
CaO ＋ H2O → Ca(OH)2 Ca(OH)2 ＋SO2 → CaSO3 ＋ H2O CaSO3 ＋ 1/2 O2 → CaSO4
炉内喷钙+尾部增湿法
德国、日本
日本
芬兰
投资低于湿法
投资和运行费 较低
流程简单 运行可靠
投资省 系统复杂投资大 运行费用低 运行成本高
珞璜、北京、 半山、重庆等
黄岛烟、恒气白运脱马硫、设备下及关工、艺钱流清程
成都热电厂
深圳西部电力 有限公司
多家
国际最新5种主流烟气脱硫技术 1、石灰石--石膏湿法烟气脱硫技术 2、镁法--烟气脱硫技术 3、钠法--烟气脱硫技术 4、氨法--烟气脱硫技术 5、海水法--烟气脱硫技术
吸收塔内吸收SO2后生成的亚硫酸钙，经氧化处理生 成硫酸钙，从吸收塔内排出的硫酸钙经旋流分离（浓缩）、 真空脱水后回收利用。
烟气脱硫设备及工艺流程
烟气脱硫设备及工艺流程
湿法石灰石(石灰)/石膏法烟气脱硫技术系统图
大港改建工程2台1080t/h锅炉配套 湿法烟气脱硫装置。
• 湿式脱硫装置：吸收塔、GGH烟气加热器、增压风机、烟 道等为每台锅炉各自独立设备，其他系统共用。
烟气脱硫设备及工艺流程
2．国家对SO2的治理要求
法律的要求： 1995年修订的《中华人民共和国大气污染防治法》提出：在“两
区”内的火电厂新建或已建项目不能采用低硫煤的，必须建设配套脱 硫、除尘装置。 国家污染物排放标准的要求：
《火电厂大气污染物排放标准》(GB13223-1996)，对1997年1月1 日起新、扩、改建火电厂，在实行全厂排放总量控制的基础上，增加 了烟囱二氧化硫排放浓度限制。 国务院对“两控区”内火电厂二氧化硫控制的要求：
炉内
CaCO3 → CaO ＋ CO2 CaO + SO2 + 1/2 O2→ CaSO4 CaO＋SO3 → CaSO4
活化
CaO ＋ H2O → Ca(OH)2 Ca(OH)2 ＋SO2 → CaSO3 ＋ H2O CaSO3 ＋ 1/2 O2 → CaSO4
炉内喷钙+尾部增湿法
德国、日本
日本
芬兰
投资低于湿法
投资和运行费 较低
流程简单 运行可靠
投资省 系统复杂投资大 运行费用低 运行成本高
珞璜、北京、 半山、重庆等
黄岛烟、恒气白运脱马硫、设备下及关工、艺钱流清程
成都热电厂
深圳西部电力 有限公司
多家
国际最新5种主流烟气脱硫技术 1、石灰石--石膏湿法烟气脱硫技术 2、镁法--烟气脱硫技术 3、钠法--烟气脱硫技术 4、氨法--烟气脱硫技术 5、海水法--烟气脱硫技术
吸收塔内吸收SO2后生成的亚硫酸钙，经氧化处理生 成硫酸钙，从吸收塔内排出的硫酸钙经旋流分离（浓缩）、 真空脱水后回收利用。
烟气脱硫设备及工艺流程
烟气脱硫设备及工艺流程
湿法石灰石(石灰)/石膏法烟气脱硫技术系统图
大港改建工程2台1080t/h锅炉配套 湿法烟气脱硫装置。
• 湿式脱硫装置：吸收塔、GGH烟气加热器、增压风机、烟 道等为每台锅炉各自独立设备，其他系统共用。
烟气脱硫设备及工艺流程
2．国家对SO2的治理要求
法律的要求： 1995年修订的《中华人民共和国大气污染防治法》提出：在“两
区”内的火电厂新建或已建项目不能采用低硫煤的，必须建设配套脱 硫、除尘装置。 国家污染物排放标准的要求：
《火电厂大气污染物排放标准》(GB13223-1996)，对1997年1月1 日起新、扩、改建火电厂，在实行全厂排放总量控制的基础上，增加 了烟囱二氧化硫排放浓度限制。 国务院对“两控区”内火电厂二氧化硫控制的要求：
燃煤工业锅炉脱硫PPT
• 2、堵塞 • （1）堵塞易发生的部位：GGH、脱水器、喷嘴、管道、 循环泵 • （2）预防堵塞 • 1）把好设计关（流体流速、浓度、液气比、材料） • 2）防止GGH堵塞（设置清洗装置、定期清除灰垢） • 3）防止脱水器清垢（快速、加压、定时清理、使用工业 水） • 4）防止喷嘴结垢（采用简洁喷嘴，设置浆液过滤器） • 5）防止管道堵塞（管道保持适宜倾斜度，管道末端设置 可拆卸排水管） • 案例1：长安区某供热中心2×100t/h脱硫塔底部积尘高达 1米左右，扰动泵管和曝气管全部堵塞，无法正常运行； • 案例2：南郊某大学2×40t/h脱硫循环泵停运后未及时排 空，造成管路堵塞，无法正常启动。
• 二、工业锅炉烟气脱硫除尘设施安全运行的保障 • （一）工业锅炉烟气脱硫除尘设施安全运行的保障 • （1）正确选用除尘、脱硫塔的类型 1）净化效率高 2）阻力低 3）不易结垢积尘 4）耐磨抗腐蚀 • （2）重视循环水水质 关注溶液的饱度和浮渣的影响。
• （3）正确选用脱硫剂 • 1）高溶解度脱硫剂：NaOH、Na2CO3、NaHCO3、 NH4HCO3、MgO。 • 2）低溶解度脱硫剂：CaCO3、CaO • （4）脱水装置必须符合要求 • 1）旋流板脱水器（离心） • 2）折板型脱水器（惯性） • 3）纤维型脱水器（过滤） • （5）脱硫剂应自动、连续、计量均匀加入 • （6）严格控制pH • （7）双循环水系统有利于系统的安全运行 • （8）完善和严格运行管理制度
• 二、湿法烟气脱硫的关键设备（P156） • 1.吸收系统：脱硫塔（钢、不锈钢、花岗岩、玻璃钢）浆 液循环泵、浆液喷嘴、除雾器及冲洗喷嘴、氧化风机、扰 动风机、搅拌器。 • 2.脱硫渣处理系统，真空过滤机、真空泵、浓缩池（罐）。 • 3.脱硫剂储备系统：脱硫剂料仓、脱硫剂计量装置、浆液 搅拌罐。 • 4.烟气系统：烟气换热器（GGH）、增压风机、除尘器。 • 5.自控系统：DCS、PLC
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7.按工质在蒸发系统的流动方式可分为自然 循环锅炉、强制循环锅炉、直流锅炉等。
2.3 锅炉结构
• 锅炉的结构，是根据所给定的蒸发量或热 功率、工作压力、蒸汽温度或额定进出口 水温，以及燃料特性和燃烧方式等参数， 并遵循《蒸汽锅炉安全技术监察规程》、 《热水锅炉安全技术监察规程》及锅炉受 压元件强度计算标准等有关规定确定的。 一台合格的锅炉，不论属于那种形式，都 应满足“安全运行，高效低耗，消烟除尘， 保产保暖”的基本要求。
燃煤锅炉烟气除尘脱硫 设施运行与管理
第一章 燃煤及污染物
• 煤炭现主要用于电力、钢铁、化工、水泥 建材及民用燃料，其中电厂锅炉及工业锅 炉耗煤占70%，尤其是火电厂是我国最大 的耗煤行业，其耗煤占全国耗煤量的50%65%。
• 《环境污染治理设施运营资质许可管理办 法》对大气污染控制资质培训主要内容是 燃煤锅炉烟气除尘脱硫设施运行与管理
燃性矿物如灰分和水分等。 • 碳是煤发热主要来源，32700kJ/kg碳。 • 煤含氢3% ～5%，结合氢和氧结合成稳定化合物不能
燃烧，可燃氢与碳、硫结合成有机物。 • 灰分是煤中的碳酸盐、黏土及微量稀土元素。
• 煤中的硫分有无机硫（硫铁矿和硫酸盐）和有机硫（硫 醇、硫醚等）两种形态。
• 分为低硫煤（<1.5%）、中硫煤（<1.5%～2.4%）、高 硫煤（<2.4%～4%）和富硫煤（>4%）。
2）氮氧化物（Nox） • 主要是NO和NO2，来自矿物燃料燃烧和化工厂及金
属冶炼厂排放的废气。 • 危害：NO和血红蛋白结合比CO亲合力大数百倍; • NO2则具有腐蚀性和刺激作用，能损害农作物； • 引起呼吸道疾病； • 形成光化学烟雾和酸雨的主要因素。
硫酸烟雾 • 硫酸烟雾：大气中的SO2等硫化物，在有水雾、
介绍：我国的大气污染情况 1997年我国能源消费结构
我国煤炭消耗与部分污染物排放
年分
2000年 2003年
煤炭消耗 （亿吨） 12.45
16
污染物排放 （万吨）
1995 二氧化硫 2158.7 二氧化硫 1048.7 烟尘 1500 氮氧化合物
2003年大气污染物排放总量又有所上升
万吨
2350 1850 1350
2.1.2 液体燃料 • 天然液体燃料主要指石油，人工液体燃料指汽油、煤油、
柴油和重油（经石油的直馏和裂化作用得到）等。 • 燃料乙醇是替代（部分汽油）能源，又能有效解决玉米
含有重金属的飘尘或氮氧化物存大时，发生一系 列化学或光化学反应而生成硫酸盐或硫酸盐气溶 胶。 • 硫酸烟雾引起的刺激作用和生理反应等危害，要 比SO2气体强烈得多。 • 1952.12.5～8，英国伦敦烟雾事件。
2.1 燃煤工业锅炉
2.1.1 概述
1.锅炉 • 一种能量转换设备，把燃料中的化学能通过燃烧
可以从不同角度出发对锅炉进行分类：
1.按结构形式可分为锅壳锅炉（火管锅炉）、 水管锅炉和水火管锅炉。
2.按用途不同可分为电站锅炉、工业锅炉、 生活锅炉等。
3.按容量大小可分为大型锅炉、中型锅炉和 小型锅炉。习惯上，蒸发量大于100t／h的 锅炉为大型锅炉，蒸发量20～100t／h的锅 炉为中型锅炉，蒸发量小于20t／h的锅炉为 小型锅炉。
2.4 锅炉型号
• 一、燃煤、燃油、燃气、生物持锅炉型号 • （一）型号： • 按JB/T1626-92《工业锅炉产品型号编
制方法》规定，锅炉号由三部分组成，各 部分之间用短横线相连，如下面式样表示 • 二、电站锅炉型号
2.1燃料的分类
• 燃料指燃烧过程中能放出热量且经济上可行的物质。 • 按来源：天然燃料和加工燃料 ； • 按物态：固体燃料、液体燃料和气体燃料 ； • 按使用多少：常规燃料和非常规燃料 ； 2.1.1固体燃料 • 天然固体燃料：矿物燃料(煤)、生物质燃料(林木)。 • 煤的主要组成和元素：C、H、O、N、S及一些非可
• 4.按蒸汽压力大小可分为低压锅炉 （p≤2.5MPa）、中压锅炉（2.5MP＜ p≤5.9MPa）、高压锅炉（p＝9.8MPa）、 超高压锅炉（p＝13.7MPa）等。 5.按燃料和能源种类不同可分为燃煤锅炉、
燃油锅炉、燃气锅炉、废热（余热）锅炉 等。
6.按燃料在锅炉中的燃烧方式可分为层燃炉、 沸腾炉、室燃炉。
（1）温度
• 热力学温度，符号是“K”；摄氏温度，符号是 “℃”；华氏温度，符号是“F”。
（2）压力
• 帕斯卡，符号是“Pa”，锅炉常以MPa为单位。
• 锅炉的压力由于水受热汽化为蒸汽后体积膨胀所导致。 • 大气压力，符号为“atm”； • 表压力是指压力表上的数值，是容器内压力高于或低于
大气压的部分； • 绝对压力指实际压力，数值等于表压力加大气压力。
850 350
二氧化硫排放总量
1998
1999
2000
烟尘排放总量
工业粉尘排放量
2001
2002
2003 年
全国工业SO2、烟尘、粉尘排放量比较
2003年二氧化硫排放总量2220万吨，超环境容量80%
硫氧化物（SOx） • 主要是SO2和SO3，燃煤和石油产生。1t煤中含硫5—
50kg，1t石油中含硫5—30kg。 • 危害：腐蚀性较强； • 损害植物叶片，影响生长； • 刺激呼吸系统，引起肺气肿和支气管炎，致癌作用; • 形成酸雨，生成二次污染物硫酸气溶胶危害更大。
（3）热量
• 热量是指物体吸收或放出热的数量，用符号Q。 • 焦耳，用符号“J”表示、kJ为单位。焦耳是法定计量
单位，卡是非法定计量单位。
（4）蒸发量(出力)
• 对于热水炉来讲就是锅炉生产热水放出的热量，单位为 kJ／h；采用法定计量单位制后，热水锅炉的出力，改 用热功率表示，单位为MW/h。
2.2、锅炉分类
转换为热能，加热给水，从而产生一定温度和压 力的蒸汽或热水。 • 锅炉：锅—盛装水和气并承受压力的部分； • 炉—燃料与空气发生化学反应产生高温火焰和烟 气的部分； • 附属设备、附件及仪表—保证锅炉正常运行。
2.锅炉的分类 • 按用途、烟气的流动、燃料、出厂形式、输出介质、
水循环方式、吨位、压力、燃烧方式、通风方式、 安装方式分类。 3.锅炉常用物理量和状态指标 • 锅炉在燃烧和传热过程中状况是由各种物理量来表 示。
2.3 锅炉结构
• 锅炉的结构，是根据所给定的蒸发量或热 功率、工作压力、蒸汽温度或额定进出口 水温，以及燃料特性和燃烧方式等参数， 并遵循《蒸汽锅炉安全技术监察规程》、 《热水锅炉安全技术监察规程》及锅炉受 压元件强度计算标准等有关规定确定的。 一台合格的锅炉，不论属于那种形式，都 应满足“安全运行，高效低耗，消烟除尘， 保产保暖”的基本要求。
燃煤锅炉烟气除尘脱硫 设施运行与管理
第一章 燃煤及污染物
• 煤炭现主要用于电力、钢铁、化工、水泥 建材及民用燃料，其中电厂锅炉及工业锅 炉耗煤占70%，尤其是火电厂是我国最大 的耗煤行业，其耗煤占全国耗煤量的50%65%。
• 《环境污染治理设施运营资质许可管理办 法》对大气污染控制资质培训主要内容是 燃煤锅炉烟气除尘脱硫设施运行与管理
燃性矿物如灰分和水分等。 • 碳是煤发热主要来源，32700kJ/kg碳。 • 煤含氢3% ～5%，结合氢和氧结合成稳定化合物不能
燃烧，可燃氢与碳、硫结合成有机物。 • 灰分是煤中的碳酸盐、黏土及微量稀土元素。
• 煤中的硫分有无机硫（硫铁矿和硫酸盐）和有机硫（硫 醇、硫醚等）两种形态。
• 分为低硫煤（<1.5%）、中硫煤（<1.5%～2.4%）、高 硫煤（<2.4%～4%）和富硫煤（>4%）。
2）氮氧化物（Nox） • 主要是NO和NO2，来自矿物燃料燃烧和化工厂及金
属冶炼厂排放的废气。 • 危害：NO和血红蛋白结合比CO亲合力大数百倍; • NO2则具有腐蚀性和刺激作用，能损害农作物； • 引起呼吸道疾病； • 形成光化学烟雾和酸雨的主要因素。
硫酸烟雾 • 硫酸烟雾：大气中的SO2等硫化物，在有水雾、
介绍：我国的大气污染情况 1997年我国能源消费结构
我国煤炭消耗与部分污染物排放
年分
2000年 2003年
煤炭消耗 （亿吨） 12.45
16
污染物排放 （万吨）
1995 二氧化硫 2158.7 二氧化硫 1048.7 烟尘 1500 氮氧化合物
2003年大气污染物排放总量又有所上升
万吨
2350 1850 1350
2.1.2 液体燃料 • 天然液体燃料主要指石油，人工液体燃料指汽油、煤油、
柴油和重油（经石油的直馏和裂化作用得到）等。 • 燃料乙醇是替代（部分汽油）能源，又能有效解决玉米
含有重金属的飘尘或氮氧化物存大时，发生一系 列化学或光化学反应而生成硫酸盐或硫酸盐气溶 胶。 • 硫酸烟雾引起的刺激作用和生理反应等危害，要 比SO2气体强烈得多。 • 1952.12.5～8，英国伦敦烟雾事件。
2.1 燃煤工业锅炉
2.1.1 概述
1.锅炉 • 一种能量转换设备，把燃料中的化学能通过燃烧
可以从不同角度出发对锅炉进行分类：
1.按结构形式可分为锅壳锅炉（火管锅炉）、 水管锅炉和水火管锅炉。
2.按用途不同可分为电站锅炉、工业锅炉、 生活锅炉等。
3.按容量大小可分为大型锅炉、中型锅炉和 小型锅炉。习惯上，蒸发量大于100t／h的 锅炉为大型锅炉，蒸发量20～100t／h的锅 炉为中型锅炉，蒸发量小于20t／h的锅炉为 小型锅炉。
2.4 锅炉型号
• 一、燃煤、燃油、燃气、生物持锅炉型号 • （一）型号： • 按JB/T1626-92《工业锅炉产品型号编
制方法》规定，锅炉号由三部分组成，各 部分之间用短横线相连，如下面式样表示 • 二、电站锅炉型号
2.1燃料的分类
• 燃料指燃烧过程中能放出热量且经济上可行的物质。 • 按来源：天然燃料和加工燃料 ； • 按物态：固体燃料、液体燃料和气体燃料 ； • 按使用多少：常规燃料和非常规燃料 ； 2.1.1固体燃料 • 天然固体燃料：矿物燃料(煤)、生物质燃料(林木)。 • 煤的主要组成和元素：C、H、O、N、S及一些非可
• 4.按蒸汽压力大小可分为低压锅炉 （p≤2.5MPa）、中压锅炉（2.5MP＜ p≤5.9MPa）、高压锅炉（p＝9.8MPa）、 超高压锅炉（p＝13.7MPa）等。 5.按燃料和能源种类不同可分为燃煤锅炉、
燃油锅炉、燃气锅炉、废热（余热）锅炉 等。
6.按燃料在锅炉中的燃烧方式可分为层燃炉、 沸腾炉、室燃炉。
（1）温度
• 热力学温度，符号是“K”；摄氏温度，符号是 “℃”；华氏温度，符号是“F”。
（2）压力
• 帕斯卡，符号是“Pa”，锅炉常以MPa为单位。
• 锅炉的压力由于水受热汽化为蒸汽后体积膨胀所导致。 • 大气压力，符号为“atm”； • 表压力是指压力表上的数值，是容器内压力高于或低于
大气压的部分； • 绝对压力指实际压力，数值等于表压力加大气压力。
850 350
二氧化硫排放总量
1998
1999
2000
烟尘排放总量
工业粉尘排放量
2001
2002
2003 年
全国工业SO2、烟尘、粉尘排放量比较
2003年二氧化硫排放总量2220万吨，超环境容量80%
硫氧化物（SOx） • 主要是SO2和SO3，燃煤和石油产生。1t煤中含硫5—
50kg，1t石油中含硫5—30kg。 • 危害：腐蚀性较强； • 损害植物叶片，影响生长； • 刺激呼吸系统，引起肺气肿和支气管炎，致癌作用; • 形成酸雨，生成二次污染物硫酸气溶胶危害更大。
（3）热量
• 热量是指物体吸收或放出热的数量，用符号Q。 • 焦耳，用符号“J”表示、kJ为单位。焦耳是法定计量
单位，卡是非法定计量单位。
（4）蒸发量(出力)
• 对于热水炉来讲就是锅炉生产热水放出的热量，单位为 kJ／h；采用法定计量单位制后，热水锅炉的出力，改 用热功率表示，单位为MW/h。
2.2、锅炉分类
转换为热能，加热给水，从而产生一定温度和压 力的蒸汽或热水。 • 锅炉：锅—盛装水和气并承受压力的部分； • 炉—燃料与空气发生化学反应产生高温火焰和烟 气的部分； • 附属设备、附件及仪表—保证锅炉正常运行。
2.锅炉的分类 • 按用途、烟气的流动、燃料、出厂形式、输出介质、
水循环方式、吨位、压力、燃烧方式、通风方式、 安装方式分类。 3.锅炉常用物理量和状态指标 • 锅炉在燃烧和传热过程中状况是由各种物理量来表 示。