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设备维修工操作规程4篇第1篇设备维修工安全技术操作规程口诀设备正常运转间，带电检修不安全，切断电源风水管，悬挂安全警示板。
拆卸有压容器时，需将压力释放无，电焊气焊和切割，设备工具需绝缘，工作场地通风好，防火防爆措施全。
高空特种作业员，持证上岗记心间。
腰间系好安全带，安全帽子戴上边。
登高工具和梯子，支设牢固保平安。
工具器材禁投掷，严防物体下面坠。
防滑安全等措施，根据规定需上全。
第2篇设备维修工安全技术操作规程1、工作前，首先清理好作业场所，达到工作地周围无障碍物，人行道畅通无阻。
2、多人作业时必须有主有从，统一指挥。
3、在试转检查设备时，维修工人与操作者要互相配合，特别要注意开车或停车，操作者必须听从维修人员的指挥，两者必须互相配合，注意安全。
4、在拆卸机构复杂的机器部件时，要细致的考虑，稳拿稳放，对不熟悉的结构要特别小心，不得随意伸手乱动，以免压手砸脚。
5、在拆卸修理时，必须选通知电工，由电工切断电源，方可操作。
6、不准用吊车吊着部件进行修理，必须将部件放在平稳可靠的地方操作或修理。
7、不准用锤子打大物件或机器零件，如需要，必须垫上木块或用其它软金属。
8、用虎钳子卡物件要卡紧，被卡部分不得超过钳口张开的有效行程，不准使用接管或锤子击打钳把的办法紧钳口。
9、案中间必须设网，以免铲削的碎金属屑伤人。
10、刮研工作要戴手套，在研后平面来往推后时，防止手指被下面后件挤伤。
11、使用锉刀、刮刀、手锤、扁铲、尖铲、冲子等工具应注意下列事项:（1）不准使用不完整的已经损坏了的工具；（2）锉刀、刮刀等不按木把或木把松动破裂等，不得使用；（3）不得用锉刀或油钢铲子等撬动任何物体或敲打以防崩伤人；（4）铲子不准铲淬火材料；（5）锉刀刃中塞满的碎屑，应用锉刷子刷净，不得在金属物件上敲打或用嘴吹。
（6）铲子、冲子的顶端应稍稍隆起，不存油污，使用日久起飞刺时，须整平后再用。
12、禁止用吊车吊着木棒或铁棒用撞击的办法拆卸机器，抡大锤时先看周围有无人或障碍物，脚下要站稳，打锤的前方和周围三米之内不准站人。
设备检修、调试安全操作规程一、设备检修安全操作规程1. 在进行设备检修前，必须确保设备处于停止状态，并切断设备的电源。
2. 在进行设备检修前，必须戴好个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞等。
3. 在进行设备检修前，必须对检修区域进行隔离，并设置明确的警示标志。
4. 在进行设备检修前，必须对设备进行清理，确保无杂物或其他障碍物。
5. 在进行设备检修时，必须按照设备使用说明书进行操作，严禁擅自更改设备结构或使用不当工具。
6. 在进行设备检修时，必须对相关设备进行充电、放电等必要的处理。
7. 在进行设备检修时，必须注意设备的电源是否已完全切断，并进行相应的电气安全措施。
8. 在进行设备检修时，必须遵守相关的安全规定，并对设备进行可靠的锁定和标记。
二、设备调试安全操作规程1. 在进行设备调试前，必须确保设备处于停止状态，并切断设备的电源。
2. 在进行设备调试前，必须正确连接相关设备，并进行必要的校验和调整。
3. 在进行设备调试前，必须逐步增加负荷，以确保设备能够正常工作。
4. 在进行设备调试时，必须按照设备使用说明书进行操作，严禁擅自更改设备结构或使用不当工具。
5. 在进行设备调试时，必须严格按照设备调试流程进行操作，并记录相关数据。
6. 在进行设备调试时，必须遵守相关的安全规定，并对设备进行可靠的锁定和标记。
7. 在进行设备调试时，必须设立专人负责监控设备运行情况，并及时处理发生的异常情况。
8. 在进行设备调试时，必须根据设备调试结果，及时修复或更换相关零部件。
设备检修、调试安全操作规程（2）1. 在进行设备检修、调试前，必须严格按照相关的作业票进行操作，并取得相应的批准。
2. 在进行设备检修、调试前，必须明确作业人员的职责和权限，并进行必要的培训和考核。
3. 在进行设备检修、调试前，必须组织相关人员进行安全交底，明确各方责任和安全要求。
4. 在进行设备检修、调试时，必须按照规定的程序进行操作，严禁越权或擅自更改设备状态。
设备维修安全技术操作规程（15篇范文）（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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设备维修安全技术操作规程一、总则设备维修是保障设备正常运行和延长设备寿命的重要工作。
然而，设备维修过程中存在的安全风险也不容忽视，为确保维修工作的安全进行，制定本操作规程。
二、工作场所安全1. 维修人员必须熟悉设备维修区域的平面图和设备位置图，并了解相关设备的操作步骤和维修手册。
2. 维修区域应清洁整齐，无杂物堆放，设备周围应保持通道畅通，防止绊倒和倒地。
3. 维修人员应向设备操作人员了解设备状况，确认设备是否断电或停机，并在维修区域进行明确标识。
三、个人安全防护1. 维修人员应穿戴符合要求的个人防护设备，包括但不限于安全帽、安全鞋、防护手套、防护眼镜等。
2. 长发人员应将头发绑扎整齐，避免碰撞设备或卷入旋转部件。
3. 维修过程中，严禁穿戴宽松的衣物、裙子或饰物，以免被设备卷入或绊倒。
4. 维修人员应按要求进行疏散演练，并了解设备维修区域的应急疏散通道和应急设施的位置。
四、电气安全1. 维修人员在进行电气设备维修前，必须切断电源并上锁，防止误操作导致电击。
2. 维修人员应具备一定的电气知识和技能，了解相关设备的电气原理和电路结构。
3. 在维修电路时，应使用绝缘工具，避免接触带电部件，必要时使用绝缘手套和绝缘靴。
4. 维修后重新投入使用前，应进行必要的电气检测，确保设备和电气线路正常。
五、机械安全1. 维修人员应熟悉设备的机械原理和结构，了解相关维修方法和技巧。
2. 在维修旋转部件时，应切断动力源并采取必要的锁定措施，防止误操作导致伤害。
3. 维修过程中，严禁将手和身体部位靠近旋转部件，并使用专用工具进行操作。
4. 在维修液压或气动系统时，应注意排气和排压，避免意外喷射或压力释放导致伤害。
六、化学品安全1. 维修人员应熟悉所用化学品的性质和危害，并正确使用和存放化学品。
2. 在使用有毒、腐蚀性或易燃易爆化学品时，应穿戴好个人防护设备，并在通风良好的地方操作。
3. 使用化学品前，应详细阅读产品说明书，并按照说明书的要求进行储存和处理。
设备维修安全操作规定1.在进行设备维修之前，必须确保设备已经停止运行，并与电源断开连接。
2.在进行设备维修时，必须戴上适当的个人防护装备，如手套、护目镜、安全鞋等。
3.在维修过程中，不得随意触摸设备内部，尤其是电路板等高压部件。
4.严禁在维修过程中喷洒或使用易燃、易爆物质。
5.对于需要使用电动工具的维修操作，必须按照相关操作规程进行，确保操作人员的安全。
6.维修操作完成后，必须清理维修现场，将杂物、工具等收拾整齐，并保持设备周围的环境清洁。
7.维修过程中，如遇到异常情况，如设备发生意外启动等，必须立即停止维修操作，并向相关负责人报告。
8.维修过程中，如需要移动大型设备或重物，必须遵循正确的操作方法，以避免人身伤害。
9.禁止维修操作人员在疲劳、饮酒或服用药物后进行维修操作，以确保工作安全。
10.在进行电气设备维修时，应按照相关规范和程序操作，确保设备电气部分的安全。
11.维修操作人员必须经过相关培训，并持有相关资格证书。
12.严禁未经授权的人员进行设备维修操作。
13.维修操作人员在进行维修操作前，必须先了解设备维修手册，并按照手册操作。
14.在进行设备维修操作时，必须保持高度专注，并注意观察和感知设备运行状态的变化。
15.严禁擅自改变设备结构或维修方式，必须按照设备维修要求进行操作。
以上是设备维修的一些基本安全操作规定，具体操作还需根据不同设备的特点和维修要求制定相应的实施方案和操作步骤。
设备维修安全操作规定（二）是为了保障维修人员的安全，避免发生意外事故。
下面是一些常见的设备维修安全操作规定：1. 维修前准备：a. 维修人员必须穿戴合适的个人防护装备，包括安全帽、工作服、防护眼镜、耳塞等。
b. 维修人员应具备相关维修知识和技能，并持有相关资质证书。
c. 维修人员应对维修设备进行全面检查，确保设备处于停止状态，并拆除电源。
2. 工作环境：a. 维修现场应保持清洁整洁，无杂物和障碍物。
b. 维修现场应有足够的光线和通风设备。
机电设备维修安全操作规程一、维修人员安全知识要求：1. 了解机电设备维修的基本原理和操作流程；2. 熟悉机电设备常见故障的排除方法；3. 具备相关机电设备的维修经验；4. 熟悉机电设备维修过程中的相关安全规定；5. 具备良好的沟通和应变能力。
二、维修工作前的准备：1. 维修人员应检查维修工具和设备是否完好，并确保符合安全要求；2. 维修人员应正确穿戴防护用具，如安全鞋、安全帽、防护眼镜等；3. 维修人员应检查维修现场的安全状况，确保没有尖锐物品、松动的设备等危险因素；4. 维修人员应确认维修设备已切断电源，并采取相应的安全措施，如加锁、挂牌等。
三、维修工作中的安全操作规范：1. 在维修工作中，维修人员应仔细阅读相关设备的使用说明书，确保每一项维修工作都符合设备制造商的要求；2. 维修人员应根据工作需要选择合适的维修工具，使用时要注意安全操作，禁止乱用、异用维修工具；3. 维修人员在进行维修工作之前，应先查看设备的运行状态及周围环境，确保操作的安全性；4. 维修人员应在需用手接触机电设备时，应先切断电源，并确保设备已经停止运行；5. 维修人员在拆卸设备时，应按照顺序进行，妥善保存拆卸下设备的零部件，避免遗失；6. 维修人员在进行电气设备维修时，应穿戴绝缘工具和防护用具，并遵循相关安全规定；7. 维修人员在进行焊接、切割等高温操作时，应穿戴防火防护装备，并保持操作区域通风良好；8. 维修人员在进行设备安装时，应确保设备的稳定性和安全性，防止设备在使用过程中发生故障、倾覆等意外事故；9. 维修人员在进行设备调试时，应遵循相关操作规程，防止过度调试和错误操作引发事故；10. 维修人员在维修工作中应遵守工作纪律，严禁饮酒、吸烟等影响工作安全的行为；11. 维修人员应定期接受相关培训和安全教育，不断提高自身的维修技术和安全意识。
四、维修工作后的安全措施：1. 维修人员在完成维修工作后，应检查设备的安全性能，保证设备运行稳定；2. 维修人员应清理维修现场，归还使用的工具和设备，并保持工作区域的整洁；3. 维修人员应向相关部门提交维修报告，详细记录维修过程和结果，以及发现的安全隐患；4. 维修人员应向设备操作人员提供相关的操作和维护指导，帮助确保设备的安全运行；5. 维修人员在维修工作结束后，应与相关人员进行沟通，确认设备使用过程中的安全问题，并及时解决；6. 维修人员应定期进行设备维护和检修，确保设备的长期安全运行。
机械设备安装及检修安全操作规程机械设备安装及检修是工业生产过程中必不可少的环节，为了保障工作人员的安全，减少事故的发生，有效提高工作效率，制定了一系列的安全操作规程。
下面就是机械设备安装及检修的安全操作规程。
一、安全准备工作1. 在机械设备安装及检修之前，应进行详细的工作计划编制，明确工作的内容和责任。
2. 安装及检修前，必须进行严格的安全培训，确保工作人员了解操作规程，并具备相应的技能。
3. 安装及检修前，应对机械设备进行全面检查，确保设备的工作状态良好，不存在故障或安全隐患。
二、安全操作规程1. 操作人员必须穿戴好安全防护用品，包括安全帽、耳塞或耳罩、防护眼镜、工作手套等，并对这些安全防护用品进行定期检查和维护。
2. 安装及检修时，应严格按照工作流程进行操作，并根据设备的实际情况调整操作顺序。
3. 安装及检修过程中，操作人员应保持高度集中的注意力，防止因疏忽大意而造成事故的发生。
4. 操作人员应按照操作规程的要求正确使用工具，并确保工具的质量良好，不存在损坏或松动的情况。
5. 在安装及检修过程中，应密切关注机械设备的工作状态和运行轨迹，确保设备运行平稳无故障。
6. 安装及检修过程中，操作人员应遵循集中指挥原则，听从现场指挥人员的指挥，保持沟通畅通。
7. 在不明实质性问题和不确定工作安全的情况下，操作人员有权利中止安装及检修工作，并及时向上级报告，等待决策指示。
三、安全应急措施1. 安装及检修过程中，如遇到设备突发故障或其他不可抗力因素，应立即停止工作，切断电源或气源，并及时报告相关人员。
2. 在紧急情况下，应按照应急预案进行逃生，并保持现场秩序，帮助其他受困人员撤离。
3. 在事故发生后，应及时进行伤员救护和事故现场的保护，同时向相关部门报告，协助事故调查工作。
4. 安装及检修工作完成后，应进行设备的清理和整理，确保设备没有留下安全隐患或碎片。
四、安全监督与评估1. 安装及检修工作应由经过专门培训和考核合格的人员负责，互相监督，确保安全操作的执行。
维修设备安全操作规程一、引言维修设备的安全操作是保障工作人员人身安全和设备正常运行的重要环节。
为了规范维修工作的操作流程，提高维修作业的安全性和效率，本文制定了维修设备安全操作规程。
二、适用范围本规程适用于所有从事维修设备的人员，包括维修工程师、技术人员等。
三、操作前的准备1. 确保维修设备处于停机状态，并断开电源。
2. 确保操作人员具备维修设备所需的专业知识和技能，如有需要，应进行相关培训。
3. 核对使用的维修工具和设备是否完整，确保其符合安全要求。
4. 穿着合适的工作服和防护用具，如安全帽、工作手套、防护眼镜等。
四、安全操作流程1. 在进行维修前，应对维修设备进行全面检查，排除可能存在的安全隐患。
2. 维修设备的拆解和组装应按照设备制造商提供的操作手册进行，严禁随意更改或省略步骤。
3. 维修设备的电源应先断开，并采取相应的安全措施，如用绝缘胶带包裹导线、用绝缘垫放置电源设备等。
4. 在进行维修作业时，应按规程选择适当的工具，并保持工具的良好状态，严禁使用损坏或不合格的工具。
5. 维修设备的维修部位应保持干燥、通风良好，并远离易燃、易爆等危险物质。
6. 维修过程中应注意避免触摸设备的带电部分，如有需要，应进行相应的防护措施。
五、事故应急处理1. 如发生意外事故，应立即停止维修作业，确保人员的安全。
2. 进行紧急救援，并及时向相关部门汇报，寻求专业人员的支持和帮助。
3. 在事故处理过程中，应保留相关资料、证据，并及时进行归档。
六、注意事项1. 维修设备的操作人员应定期接受安全培训，掌握最新的安全操作要求。
2. 维修设备的定期维护保养工作应按时进行，确保设备的正常运行。
3. 在工作中如遇到不确定的情况或安全问题，应立即向上级领导或技术人员咨询和报告。
4. 严禁擅自更改操作步骤或维修设备的结构，严禁未经授权使用他人账号进行操作。
5. 维修设备操作完毕后，应进行设备清理和工作区域整理，保持环境卫生。
七、附则如对本规程有任何疑问或建议，可向安全管理部门进行反馈。
设备维护检修安全规程1、设备操作人员对所操作的设备必须做到“四懂三会”，并严格做到专机专负责。
(“四懂”即懂设备结构，懂设备工作原理，广懂设备性能及在生产中的作用，懂设备可能发生的故障及预防处理措施；“三会”即会操作，会维护，会小修)。
2、操作人员必须正确的使用设备，不准超温、超压，超速、超负荷运转，操作过程应做到按规定顺序启动，做好运转中的调整工作，做好故障预防及正确处理，按规定顺序停车，安全保护装置要保证完整好用。
3、操作人员应保持设备的清洁卫生，对润滑油的使用必须做到“五定三过滤”，(“五定”即定质、定量、定时，定点、定人员；“三过滤”即大桶转到小桶过一次滤，小桶转到油壶过一次滤，油壶转到加油点过一次滤)。
4、操作人员必须做好停用设备的防冻、防锈、防火等安全维护工作。
杜绝“四漏一跑”，即漏油、漏水、漏汽，漏瓦斯和跑油。
5、装置运行中需要检修的设备，在拆卸前要检查出入口阀是否关严，压力表是否有余压。
往复泵如检修汽缸部分同样要检查主乏汽线阀门是否关死，放出汽缸积存蒸汽。
关键的设备与系统连接处要加好盲板，并办理维修工作票后方能解体检修。
6、在拆卸停用设备的法兰、泵盖或汽泵、压缩机出入口单项阀盖时，不能一下将所有螺栓拿下，防止设备内积存油喷出伤人。
7、设备布置比较紧凑的地方，在巡回检查及拆装检修时，不得用手或手持其它物体直接触及设备的转动部分。
设备裸露的转动部位，必须加必要的安全防护装置。
8、检修溶剂泵、轻油泵以及走溶剂的过滤机等设备时，装卸零部件要使用铜棒、铜锤等不易产生火星的工具，更不许擅自动火。
9、在检修大型主要设备如转鼓真空过滤机、主风机等设备时，要切断电源，写上标志。
10、维修工人要正确的使用各种工具，用力适当。
检修工具要做到专用化，不得随意乱用代用，以免损坏设备配件或造成伤亡事故。
11、严格掌握主要设备的检修周期，定期强制检修，使设备有计划的长期安全运行。
12、各种设备检修后，必须进行详细检查、试运，使其达到运行条件后方可投用。
机电设备维修安全操作规程一、总则1. 为确保机电设备维修作业的安全性和规范性，提高工作效率，特制定本安全操作规程。
2. 本规程适用于所有机电设备维修作业人员，在进行机电设备维修作业时必须严格遵守。
二、作业前准备1. 维修前，必须详细了解机电设备的工作原理和结构，并充分了解维修需要的工具、材料和技术要求。
2. 在维修现场进行安全检查，确保设备处于停止状态，并确认电源已断开，机械部件处于静止状态。
3. 维修人员必须佩戴符合规范的个人防护装备，包括安全帽、手套、护目镜等。
三、维修操作1. 在进行任何维修工作之前，必须先将电源切断，并采取相应的锁闭措施。
2. 维修人员必须使用适当的工具，确保工具的完好无损，并熟练使用。
3. 在拆卸设备零件之前，必须仔细观察和检查其周围环境，确保无任何危险存在。
4. 在进行设备维修过程中，严禁将手指、手臂等部位放置到运动部件和旋转装置范围内。
5. 维修人员必须按照正确的技术要求进行拆卸、更换和安装设备零部件。
6. 在进行机械设备的维修时，必须确保机械设备处于静止状态，并采取可靠的防滑措施。
7. 维修过程中，必须注意检查设备的电气接线和接地情况，并确保接线牢固可靠。
8. 维修完毕后，必须对设备进行测试，检查设备的性能是否正常。
四、事故处理1. 如果发生事故，维修人员必须立即停止维修工作，并及时报告相关负责人。
2. 在事故发生之后，维修人员必须保持冷静，采取相应的应急措施，确保自身安全。
3. 维修人员必须配合事故调查人员的工作，提供相关的资料和信息。
五、维修后总结1. 维修工作结束后，维修人员必须对维修过程进行总结，总结经验教训，并提出改进建议。
2. 维修人员必须对维修工作进行认真的记录和归档，确保记录的真实性和完整性。
3. 维修人员必须将维修设备清理干净，把工具、设备归置到指定的位置。
4. 维修人员必须向负责人汇报维修情况，确保维修工作的质量和安全。
六、附则1. 维修人员在维修过程中必须服从工作领导的指挥和安排，严格执行各项安全规定。
第三章设备维修及安全操作规程一、挂牌上锁程序1目的凡是在有可能对人员造成人身伤害的设备上进行检修检查作业（如进入密闭容器内或检修旋转设备时等），必须切断该设备上所有的能量源（包括电源、气源等）并进行有效上锁控制，以防止作业时设备突然启动，从而保证检修检查人员的人身安全。
2相关人员现场检修人员、现场维修负责人员、中控室操作员、电工3步骤3.1确定需停电上锁的设备根据检修工作的需要，填写申报停送电票，由维修现场电气负责人确定应停电上锁的设备，凡是有可能对人员安全造成危险的设备均属上锁范围。
3.2设备停电由调度员通知维修负责人、中控室，将相关设备断电。
3.3上锁上锁设备要求：对低压设备，必须将相应的控制柜（箱）上锁对中压控制的设备，合上相关中压设备地刀后在将相应的中压柜上锁。
控制柜（箱）的上锁：首先由检修人员将现场的设备停下，然后向电气值班长递交停送电票由电气人员上锁，钥匙由电气人员保留。
电气室中压柜的上锁：首先由检修人员用对讲机通知电工，首先在停送电票上登记签字，然后由现场电气人员在指定的位置上锁，钥匙由上锁人员自己保持。
上锁确认将设备上锁后，对上锁情况应进行有效确认，并在确认后才能进行检修作业。
3.4解锁检修工作结束后，清理好检修现场，由电气上锁人员解开上锁设备，到电气室去解锁的人员还应在上锁登记表上将自己的名字注销。
现场解锁及试车后通知中控室。
3.5对于没有正确执行该程序的人员或是任何忽视挂牌上锁程序人员将视其情节轻重将分别受到扣分或直接经济处罚。
3.6 在日常的运行中的电气设备，电气人员必须将所配电室、配电柜（箱）上锁电工安全操作规程1 适用范围本规程规定了电气设备安全操作的有关规定。
本规程适用于公司电气设备作业。
2 主要内容2.1电气设备必须由专职电工进行检修，或在专职电工指导下进行工作。
2.2任何电气设备在未查明无电之前，一律视为有电。
2.3电气设备的电源部分必须设置分开关，一闸一用，禁止一闸多用，并应设开关箱加锁，固定在安全地方，钥匙由专人保管。
开关箱下端距地面高度不得少于1.3米，并在配电箱内配置触电保安器。
2.4电源电压必须与电气设备额定电压相同（三相电压波动应在±5％以内）供电变压器的容量必须满足该机械设备的要求，并应按规定配备电动机的起动装置。
2.5保险丝粗细应与三相一致，其额定电流不准大于该线路额定电流，应按预定电流选用合格的熔丝和熔片，严禁用铜丝或铁丝代替。
2.6凡连续两次跳闸或保险丝溶断，都必须查明原因，排除故障后再合闸，不得强行送电。
2.7定期检查电气设备的绝缘是否符合规定，不应低于每伏1000欧姆（如对地220伏，绝缘电阻应不小于0.22兆欧）。
如发现断路等情况，应及时排除。
2.8电气设备应接地或接零良好，接地电阻不得大于有关规定。
每台机组应分别接地，禁止跨跃使用接地线，不得借用避雷器线作接地线。
在同一供电系统上不得同时接地又接零。
2.9高度超过周围建筑物的设备应设避雷及可靠接地装置，其电阻不得大于有关规定。
2.10线路敷设应符合线路安装规定，以及符合当地供电局的规定。
2.11绝缘导线不应有破损，带电部分不准外露，并严禁在地面或脚手架上拖拉电线，导线与电气设备的连接接头应紧固，并应经常检查，如发现松动，应及时处理，电线穿墙必须用保护管，电线上严禁搭晒衣物及吊挂其他物件。
2.12移动式电气设备应使用橡胶电缆（橡皮软线），并予以固定且自由移动的长度尽可能缩短。
电缆通过走道，脚手架随时应有刚性防护设备。
挖沟铺设电缆时，应穿钢管保护，或在电缆上面架设钢板保护。
2.13 500V以下的低电压电路中，禁止带负荷切断裸闸关，必要时应加灭弧罩或戴绝缘手套及防护眼镜，操作时面部不得对闸刀。
2.14电气设备启动后，应检查各电气仪表，待电流表指针稳定和正常后，方可正式开始工作。
2.15电气设备应存放在干燥处，施工现场的各种电气设备闸刀箱均应有妥善的防雨、防潮设施，用水冲洗电动施工机械时，不允许将水冲到电气设备上，以免导线及电气设备受潮而发生事故。
2.16工作中如遇停电，应立即拉开电源开关，并挂上“禁止合闸”警示牌，如需修理或保养机械，不仅切断电源，拨下保险丝，还应在闸刀箱上加锁。
并挂上“机械修理警告牌”。
如需合闸，必须与检修人员联系妥当后，方可合闸送电。
禁止带电检修运行中的电气设备或线路（高压带电作业除外）。
2.17工作完毕后，应及时切断电源，锁好闸刀箱，方可离开现场。
2.18手提行灯应使用36伏以下的安全电压，在特别潮湿的地方，如管道、水井、锅炉及金属容器内，均应使用12伏行灯，行灯变压器应是双线圈型，外壳及二次付极都应接地。
2.19如遇漏电失火时，应先切断电源，并用氯化碳和干粉灭火，严禁用水或其它灭火器浇泼。
2.20发生人身触电，应先切断电源，然后用人工呼吸法紧接抢救。
在电源未切断前，不得与触电者接触，以免再次发生触电事故。
变配电安全操作规程一、停送电操作顺序1、高压隔离开关操作顺序：（1）断电操作顺序：A、停掉对应设备，断开低压各分路空气开关，隔离开关。
B、断开低压总开关。
C、断开高压开关。
D、断开高压隔离开关。
（2）送电操作顺序和断电顺序相反。
二、低压开关操作顺序：（1）断电操作顺序：A、停掉对应设备，断开低压各分路空气开关、隔离开关。
B、断开低压总开关。
（2）送电顺序与断电相反。
三、倒闸操作规程1、高压双电源用户，作倒闸操作，必须事先与供电局联系，取得同意或拉供电局通知后，按规定时间进行，不得私自随意倒闸。
2、倒闸操作必须先送合空闲的一路，再停止原来一路，以免用户受影响。
3、发生故障未查明原因，不得进行倒闸操作。
4、两个倒闸开关，在每次操作后均应立即上锁，同时挂警告自牌。
5、倒闸操作必须由二人进行（一人操作、一人监护）。
变配电设备安全检修规程1、电工人员接到停电通知后，拉下有关刀闸开关，收下熔断器。
并在操作把手上加锁，同时挂警告牌，对尚无停电的设备周围加放保护遮拦。
2、高低压断电后，在工作前必须首先进行验电：3、高压验电时，应使用相应高压等级的验电器，验电时，必须穿戴试验合格的高压绝缘手套，先在带电设备上试验，确实好用后，方能用其进行验电。
4、验电工作应在施工设备进出线两侧进行，规定室外配电设备的验电工作，应在干燥天气进行。
5、在验明确实无电后，将施工设备接地并将三相短路是防止突然来电、保护工作人员的基本可靠的安全措施。
6、应在施工设备各可能送电的方面皆装接地线，对于双回路供电单位，在检修某一母线刀闸或隔离开关、负荷开关时，不但同时将两母线刀闸拉开，而且应该施工刀闸两端都同时挂接地线。
7、装设接地线应先行接地，后挂接地线，拆接地线时其顺序与此相反。
8、接地线应挂在工作人员随时可见的地方，并在接地线处挂“有人工作”警告牌，工作监护人应经常巡查接地线是否保持完好。
9、应特别强调的是，必须把施工设备各方面的开关完全断开，必须拉开刀闸或隔离开关，使各方面至少有一个明显的断开点，禁止在只经断开油开关的设备上工作，同时必须注意由低压侧经过变压器高压侧反送电的可能。
所以必须把与施工设备有关的变压器从高压两侧同时断开。
10、工作中如遇中间停顿后再复工时，应重新检查所有安全措施，一切正常后，方可重新开始工作。
全部离开现场时，室内应上锁，室外应派人看守。
工作票制度1、一切运行中的电气设备上的工作，均应按《电业安全工作规程》的规定使用工作票，或接口头、电话命令执行，除事故的检修外，严禁不使用工作票在运用中的电气设备上工作。
2、工作票必须使用统一格式，用钢笔或圆珠笔填写一式两份，正确清楚，不得任意涂改，如有个别错、漏字需要修改也应字迹清楚。
3、工作票签发人和工作许可人不得兼任工作负责人，工作负责人可以填写工作票，工作许可人不得签发工作票。
4、一个工作负责人，不能何时接受两张工作票，只有完成了一张工作票的任务之后，并办理了工作终结手续，方可接受另一份工作票。
5、工作票：一份由工作许可人收执，另一份由工作负责人收执；已执行的工作票，一份存配变室备查，另一份由部门负责人保存，线路工作票，一份存工作票签发人外备查，另一份由部门负责人收执，已执行的工作票，由工作票签发人交值班负责人保存备查。
6、配变室一张工作票上所列工作地点，以一个电气转换部分为限，但安全措施一次做完的下列情况允许几个电气连接部分共用一张工作票。
6.1 连接于同一母线上的几个电气连接部分，同时停遇电者（但需在备注栏内办理工作转移手续）6.2 一台主变压器停电检修时，其各侧开关也配合检修，且同时停送电者。
6.3 一个配电装置全部停电时，所有不同地点不同类型的工作6.4 一个配电装置虽未全部停电，但只有个别引入线带电，并对带电部分来取了可靠的隔离安全措施者6.5 在几个电气连接部分上，集资进行不停电的同一类工作，可以发给一张第二种工作票7、线路第一种工作票每张只能用于一条线路或一个工作地段，可以发给一张第二种工作票。
7.1 一条线路同时停、送电几条线路7.2 与停电检修线路交叉，邻近的另几回线路，同时停送电者7.3 一个工作班在同一天内对同一电压等级，在不同的几条线路上的多处配电变压器上进行同一类工作，配电线路无需停电7.4 第二种工作票，对同一电压等级、同类型工作，可在数条线路上共用一张工作票，第二种工作票的工作，不需要履行工作许可手续，但形式前应与调度联系，工作结束后应通知调度（部门负责人）8、非电气工作人员在配变室工作就有专人监护9、工作票保存一年10、工作票的评价与考核10.1 值班负责人和部门负责人每季度对工作票进行抽查、审核、评价、计合格率，并纳入考核。
10.2 工作票存在下列问题之一者为不合格10.2.1 按规定应用工作票而未填写者（称无票工作）10.2.2工作项目不清，票面涂改三处以上者10.2.3 现场所列安全措施不完善、字迹潦草、模糊不清者操作票制度1、倒闸操作必须根据值班负责人或部门负责人的命令执行。
2、电气倒闸操作须由熟悉现场设备，熟悉运行方式和有关规章制度，并经考试合格的人员担任，有权担任倒闸操作和有权担任监护的人员名单，须经部门负责人批准并书面现场公布3、倒闸操作必须由两人执行，其中一人担任操作，有监护权的人员担任监护，在进行操作的全过程不准做与操作无关的事。
4、倒闸操作必须填用倒闸操作票，操作票必须票面整洁，任务明确，书写工整，并使用统一的调度术语。
5、在进行倒闸操作时，严格按照基本步骤操作，电气倒闸的基本操作步骤为：5.1 受令、审令5.2 填票、审票5.3 操作准备5.4 模拟演习5.5执行操作5.6 复查5.7汇报记录6、每张操作票只能填写一个操作任务，所谓“一个操作任务”具体含义如下：6.1将一种电气运行方式改变为另一种运行方式6.2将一台电气设备由一种状态（运行、备用、检修）改变到另一种状态6.3同一母线上的电气设备，一次倒换到另一母线6.4属于同一主设备的所有辅助设备与主设备同时停送电的操作，如一台主变和所供电的全部出线间隔设备由一种状态改变为另一种状态。
