高速公路软土路基常见问题及处理措施
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高速公路软土路基的特点及处理方法摘要:本文首先概述高速公路软土路基的特点,然后分析高速公路软土路基常见处理方法,最后探讨振冲碎石桩复合地基处理方法的特点和施工工艺。
最后探讨了振冲碎石桩复合地基处理方法的特点和施工工艺。
关键词:高速公路;软土路基;特点;引言:目前已建成和正在修建大量高速公路,黄河、珠海等地区是河网发育的地区,软土深厚,分布极广,在高速公路建设中遇到的棘手问题就是如何处理这些复杂的软土路基。
1.高速公路软土路基的特点淤泥及淤泥质土在工程上统称为软土,其成分主要由粘粒及粉粒组成,常成絮状结构,并含有机质,软土的天然含水量大于液限,有的可达 200%,它具有较高的压缩性。
软土强度低,粘聚力小,标准贯入击数n普遍很低,通常不大于5。
其渗透性差,渗透系数一般小于 10-5mm/s,固结速度慢,若软土层厚度超过 10m,要使土层达到较大的固结度往往需要 5-10 年之久。
并具有明显的结构性和流变性,灵敏度通常大于 4,一经扰动,其絮状结构受到破坏,土的强度显著降低;在荷载的作用下,因缓慢剪切变形抗剪强度逐渐衰减,在主固结沉降完毕之后还可能继续产生可观的次固结沉降。
1.1沉降变形问题当软土路基在上部荷载及外部荷载作用下产生过大的沉降变形时,会影响道路的正常使用。
特别是产生过大的不均匀沉降时,造成路面开裂破坏,结构物与路堤衔接处差异沉降,引起桥头跳车,涵身、通道凹陷、沉降缝拉宽而漏水;路面横坡变缓、积水,从而引起路面损坏等等。
1.2强度及稳定问题当软土路基的抗剪强度不足以承受路堤及路面外荷载时,软土路基会产生局部或整体剪切破坏,造成路堤塌方、失稳及桥台破坏。
2.高速公路软土路基常见处理方法分析2.1复合地基处理方法这种方法主要有粉喷桩、旋喷桩和碎石桩等,软基处理单价较高,特别是对软土层厚的高填土路堤,如采用粉喷桩设计,对软土层厚度大于10.0m,填土设计标高8.0m以上的路堤,粉喷桩间距取1.0m,喷粉量50kg/m,其每平方米的单价是压密注浆方法的2-3倍;若采用旋喷桩处理单价更高,大约是压密注浆处理的3-4倍。
浅析软土地基高速公路加宽扩建工程新老路基衔接处理措施软土地基的高速公路加宽扩建工程是土木工程中常见的一项工作。
在进行新老路基衔接处理时,需要采取一系列的措施,以确保新老路基之间的衔接处稳定、牢固、耐久。
首先,进行新老路基衔接处理之前,应进行充分的勘察和实验研究,了解软土地基的物理力学性质、承载能力以及变形特性等。
这有助于制定合适的处理方案。
其次,为了增加新旧路基之间的摩擦力,可以采取一些措施,如在衔接处设置加固梁、预埋钢板、锚杆或者使用钢筋混凝土板进行加固。
这个措施将增加新老路基之间的侧向抗滑能力,减少不均匀沉降。
另外,对于软土地基,可能存在较大的沉降。
在进行路基衔接处理时,需要对衔接处进行补强加固,以提高路基的承载能力。
可以在软土地基上设置增厚的公路路基,并在底部加设加固层,以增加路基的整体承载力。
此外,还可以采取预压和加固软土地基的方法,以减少沉降量。
在进行新老路基衔接处理时,还需要考虑软土地基的水分含量和排水条件。
若软土地基水分过高,可以通过降低路基表面高度,增加地基排水设施等方式改善排水条件。
同时,还可以在路基表面增加防渗措施,如铺设防渗地膜,以减少水分对软土地基的影响。
此外,在软土地基的高速公路加宽扩建工程中,需要注意新老路基之间的平滑过渡。
可以使用沉降量较小的填料进行填筑,以减少路基的不均匀沉降。
同时,可以设置过渡带,将新旧路基之间的高差过渡平滑地连接起来,以提供舒适的行驶条件。
最后,对于软土地基的高速公路加宽扩建工程,还需要进行定期监测和维护。
通过对路基沉降、变形等参数进行监测,可以及时发现问题,并采取相应的维修和加固措施,以保证路基的稳定和安全运营。
综上所述,软土地基的高速公路加宽扩建工程在处理新老路基衔接时,需要考虑土体的物理力学性质、摩擦力、沉降特性、水分排水条件等因素。
通过加固衔接处、增加路基承载能力、改善排水条件、平滑过渡连接等措施,可以有效解决软土地基高速公路加宽扩建工程中的新老路基衔接问题。
刍议高速公路软土路基技术措施处理方法摘要:目前我国高速公路在建设过程中不断遇到软土路基施工,随着我国经济和社会的快速发展,对高速公路的数量和质量都提出了新的要求。
实践表明,在高速公路的修筑过程中,对路基沉降的要求很高。
因此,软土路基的处理是一个值得关注的问题。
本文就此做了简要介绍高速公路软土路基处理技术。
关键词:高速公路;路基施工;处理方法在软土地基上修筑高速公路,特别是修筑高路堤时,如果对软基不加以处治或处理不当,在上部结构的自重及外荷载作用下,产生过大的沉降和不均匀沉降变形时,会影响结构物的正常使用。
特别是超过结构物所能容许的不均匀沉降时,结构可能开裂破坏,路基的渗漏量超过容许值时,会发生水量损失,导致事故发生。
因此,在软弱路基设计和施工处理过程中,必须通过详细的研究,掌握软土的性质和土层特征,特别是软土的强度和变形动态变化规律,选取恰当的软土地基处理方法,才能保证软弱路基在施工期间的稳定,并控制高速公路的工后沉降。
一、软土路基常用浅层处理方法软土地基浅层处理的方法主要包括:机械碾压法、加筋土法、强夯法、挤密法、换填法、冻结法。
1、机械碾压法机械碾压法是指挖除浅层软弱土或不良土,分层碾压或夯实土。
按回填的材料可分为砂(石)垫层、碎石垫层、粉煤灰垫层、干渣垫层、土(灰土、二灰)垫层等。
它可提高持力层的承载力,减小沉降量,消除或部分消除土的湿陷性和胀缩性,防止土的冻胀作用及改善土的抗液化性,常用于基坑面积和开挖土方量较大的回填土方工程,适用于处理浅层非饱和软弱地基、湿陷性黄土地基、膨胀土地基、季节性冻土地基、素填土和杂填土地基。
这种方法简易可行,但仅限于浅层处理,一般不大于3m,对湿陷性黄土地基不大于5m;如遇地下水,对于重要工程,需有附加降低地下水位的措施;干渣垫层、土(灰土、二灰)垫层等可提高持力层的承载力,减小沉降量,消除或部分消除土的湿陷性和胀缩性,防止土的冻胀作用及改善土的抗液化性。
2、强夯法强夯法是利用重物对软弱地基进行强夯,增加其密实度,从而提高路基地基承载能力和减少沉降,一般适用于地基处理深度不超过3m的低饱和度粉土、粘性土、湿陷性黄土素填土和杂填土等。
公路路基路面设计中常见问题分析及解决措施摘要:随着经济社会的快速发展,我国的公路建设日益加快,因而作为工程的重要部分,公路路基路面设计的地位越来越重要。
公路路基路面的设计质量对公路路基、路面的稳定性和其使用寿命具有明显影响。
本文对公路路基路面常见问题及设计的解决措施进行了探讨。
关键词:公路;路基路面;设计;常见问题;设计措施一、公路路基路面施工的常见问题分析1、路面平整度问题所谓的公路平整度就是路面表面的高程变化,这种高度变化导致车辆在行驶中发生颠簸震动,可以通过仪器进行客观测量,也可以通过乘客的主观感受评测。
公路路面不平整在公路路面施工中经常出现,也是公路路面施工的通病,从目前路面施工水平来看,导致路面不平整的原因主要有:在路基施工时,路基的平整度控制的不严格,基层不平整直接影响路面的平整度;受到工人技术水平的限制,以及路面铺设机械设备落后等因素的制约;在施工过程中管理不当,监督力度不够等这些都会直接影响路面质量。
2、路基路面的表面破损在全部的工程完成之后不久,公路路面开始发现大量面积、很多地方不同程度的破损断裂,有以下几点原因:2.1对是否夯实路基、配比材料是否得当、基质沥青的质量是否达标、高低温是否会造成膨胀收缩的忽视,导致工程的路基、路面的基础底座的承受力不均匀分布,致使过大弯沉值,工程的路基、路面产生破损断裂。
2.2工程路面表层的沥青产生的反射裂缝是由工程的路基、路面材料的收缩而引起,致使工程的路基、路面产生破损断裂。
2.3工程路面的积水沿着公路的缝隙渗入到路基的土层中,侵蚀并损害路基,使工程的路基强度与稳定性大大降低。
2.4由于碾压造成的裂缝与细纹、阳光的大量照射与水分的不断侵蚀的加速催化,让工程路面的表层的混凝土与沥青产生断裂发生大量破损,公路的使用寿命被大大减缩了。
3、软土处理不当引发地基塌陷软土具有抗剪度低、承载力差、含水量大等特点,当在软土上进行公路路基路面施工作业时,如果不对软土地基采取一些必要的处理措施,就容易发生路基路面塌陷、下沉现象,软土地基的结构特点为公路路基路面的正常施工制造了非常棘手的麻烦,一旦处理措施不到位或操作不当,就会引发公路工程地基坍塌、沉陷等一系列问题。
高速公路路基软基施工技术及质量控制对策高速公路施工过程中遇到软土路基必须坚持保护环境、保障质量、经济合理、安全实用的原则。
我国很多地区的高速公路建设经常遇到软土路基,这种路基土层稳定性和承载力不足,需要进行特殊的处理,根据高速公路路基施工要求,要采用成熟的路基软基施工技术,采用科学有效的措施,加强路基软基施工质量控制,改善软土路基状态,保障高速公路安全、正常的通行。
本文分析了软土路基现状,阐述了高速公路路基软基施工技术和质量控制措施,以供参考。
我国幅员辽阔,各地区河流、湖泊、海滩等周围分布着广泛的软土层,软土层抗剪强度低、压缩性强、空隙大、含水率高,若施工处理不当经常导致路基边坡失稳和剪切破坏。
路基作为高速公路中的重要组成结构,其状态关系着整个高速公路的运行状态和使用寿命,所以结合软土层实际性能,有针对性地进行处理,改进路基软基施工工艺,加强各环节质量控制,提高高速公路的安全性和稳定性。
高速公路施工过程中遇到软土路基必须坚持保护环境、保障质量、经济合理、安全实用的原则,结合施工现场周围的地质环境和气候条件,仔细分析软土路基情况,科学合理地处理软土路基,然而软土路基的应用常常面临着很多问题:1.1发生明显的位移和沉降高速公路在动力荷载、静力荷载的共同影响下,软土路基经常发生位移和不均匀沉降,当沉降超出高速公路路基施工设计标准时,软土路基会出现严重的形变,很容易损坏整个高速公路,直接影响高速公路的安全、正常运行。
1.2稳定性和承载力差由于软土路基土质颗粒比较松软,若施工过程中软土路基处理不当,在后期高速公路应用过程中受到各种因素的影响,软土路基承载力达不到高速公路设计负荷要求,使得软土路基局部区域或者整体发生剪切破坏,使得高速公路平整度不断下降,容易引发各种安全事故,缩短高速公路的使用寿命。
2.1软基施工技术(1)碾压夯实法软土路基土层很容易发生不均匀沉降,所以高速公路路基施工应结合施工现场具体情况,采取有效的处理方法,对软土路基进行振动压实,在大功率状态下碾压高速公路施工现场的非黏性土、矿渣、松散土等垃圾填土,提高软土路基的强度和承载能力。
高速公路质量通病防治手册第一章软基处理一、填方路基施工后沉降迅速或不均匀沉陷1、形成原因:(1)粉喷桩、挤密碎石桩、塑料排水板打入深度、间距达不到设计要求。
(2)粉喷桩复搅深度达不到要求或喷粉量未达到设计要求。
(3)挤密碎石桩未进行反插。
(4)预压或超载预压沉降未稳定,即卸载。
(5)软基处理质量未达到设计要求。
(6)桩未打穿软弱层。
2、防治措施:(1)粉喷桩、挤密碎石桩、塑料排水板寸丁入深度、间距应达到设计要求。
(2)粉喷桩应整桩复搅,喷粉量应达到设计要求。
(3)挤密碎石桩应进行反插。
(4)应进行连续的沉降观测,待沉降稳定后方可卸载。
(5)在现场进行试桩,按试桩结果调整设计桩长。
二、路基出现纵向裂缝和错台1、形成原因:(1)清表不到位,路基底存在软弱层。
(2)沟塘清淤不彻底,清淤回填不均匀或压实度不足。
(3)路基压实度不均匀。
2、防治措施:(1)应认真清表及时查明路基底是否存在暗沟、暗塘等。
(2)沟、塘淤泥应清理干净,并采用水稳性好的材料严格分层回填,并达到设计要求压实度。
(3)提高路基压实度。
三、路基出现滑裂面1、形成原因:(1)基底存在软土且厚度、承载力不均匀。
(2)淤泥、腐蚀土清除换填不彻底。
(3)填土速度过快。
2、防治措施:(1)软土处理要到位,并及时发现暗沟、暗塘等。
(2)加强沉降观测和侧向位移观测,及时发现侧滑苗头。
(3)半填半挖路段按照规范要求做好台阶。
(4)板填半挖路段填筑结合面应彻底清除杂草、树根等。
第二章路基工程一、路基碾压出现“弹簧”1、形成原因:(1)碾压时土的含水量超过最佳含水量较多。
(2)高塑性粘性土、膨胀土“砂化”未达到应有的效果。
(3)翻晒、拌和不均匀。
(4)碾压层下存在软弱层。
2、防治措施:(1)低塑性高含水量的土应翻晒到规定含水量方可碾压。
(2)高塑性粘性土、膨胀土难以粉碎,应进行两次拌灰并存放一段时间,使其充分“砂化·。
(3)对产生的“弹簧”应翻挖掺灰后重新碾压。
高速公路常见的质量通病防治手册The Standardization Office was revised on the afternoon of December 13, 2020高速公路质量通病防治手册第一章软基处理一、填方路基施工后沉降迅速或不均匀沉陷1、形成原因:(1)粉喷桩、挤密碎石桩、塑料排水板打入深度、间距达不到设计要求。
(2)粉喷桩复搅深度达不到要求或喷粉量未达到设计要求。
(3)挤密碎石桩未进行反插。
(4)预压或超载预压沉降未稳定,即卸载。
(5)软基处理质量未达到设计要求。
(6)桩未打穿软弱层。
2、防治措施:(1)粉喷桩、挤密碎石桩、塑料排水板寸丁入深度、间距应达到设计要求。
(2)粉喷桩应整桩复搅,喷粉量应达到设计要求。
(3)挤密碎石桩应进行反插。
(4)应进行连续的沉降观测,待沉降稳定后方可卸载。
(5)在现场进行试桩,按试桩结果调整设计桩长。
二、路基出现纵向裂缝和错台1、形成原因:(1)清表不到位,路基底存在软弱层。
(2)沟塘清淤不彻底,清淤回填不均匀或压实度不足。
(3)路基压实度不均匀。
2、防治措施:(1)应认真清表及时查明路基底是否存在暗沟、暗塘等。
(2)沟、塘淤泥应清理干净,并采用水稳性好的材料严格分层回填,并达到设计要求压实度。
(3)提高路基压实度。
三、路基出现滑裂面1、形成原因:(1)基底存在软土且厚度、承载力不均匀。
(2)淤泥、腐蚀土清除换填不彻底。
(3)填土速度过快。
2、防治措施:(1)软土处理要到位,并及时发现暗沟、暗塘等。
(2)加强沉降观测和侧向位移观测,及时发现侧滑苗头。
(3)半填半挖路段按照规范要求做好台阶。
(4)板填半挖路段填筑结合面应彻底清除杂草、树根等。
第二章路基工程一、路基碾压出现“弹簧”1、形成原因:(1)碾压时土的含水量超过最佳含水量较多。
(2)高塑性粘性土、膨胀土“砂化”未达到应有的效果。
(3)翻晒、拌和不均匀。
(4)碾压层下存在软弱层。
2、防治措施:(1)低塑性高含水量的土应翻晒到规定含水量方可碾压。
公路工程施工中软土地基问题及处理技术随着社会的不断发展,公路的数量逐渐增多。
在公路工程施工前要做好勘察工作,分析软土地基的实际情况,提出适当的处理意见。
在施工过程中,要重点提升软土地基的硬度和承载力,做好排水处理工作,选择合适的处理方式,严格按照软土地基处理的相关程序和规范进行,从而提高软土地基的密实度,保证施工顺利进行,提高施工质量和路桥使用寿命。
标签:公路工程施工;软土地基问题;处理技术一、公路工程中软土地基施工中常见问题第一,前期勘探工作不够详细,无法为有效开展后续施工建设工作提供良好的前提条件。
施工设计方案的处理效果不够好,容易给后续的施工造成一定的负担。
第二,软土地基处理工作重视程度不够高,相应的处理手段不够先进和全面,容易出现一些工程路堤不够稳定的情况。
第三,分层填筑工作施工过程中,没有全面按照既定的规章制度开展,采用的碾压方式不够科学合理,填土工程进行节奏过快,影响到了实际施工效果。
二、公路工程软弱地基施工的处理方案(一)采取换填法技术在软土地基施工中,主要采取的就是换填法,其实这是一种技术含量很高的方法,最主要的目的就是将软性土质进行清理,并且在进行回填,其中考虑到软土的稳定性,会利用碎石进行使用,起到夯实基础的作用。
想要使用这种技术,最主要的先决条件就是确保其他方式不起效果的情况。
在技术使用阶段,需要对软土的地基进行清理,采取回填的方式,将粉末或者煤灰经过回填进行处理,在处理回填中需要结合排水法进行处理,此种方法更加适用于黄土地基,确保具有非常高效的应用效果。
(二)粉喷桩复合地基方法承载能力是有效检验地基总体质量的重要标准,有效控制好软土地基的总体质量,是公路工程施工过程中的一项重要内容。
通过粉喷桩复合地基方法,将能够针对公路工程的土体承载力进行有效的改善,采用桩间土和桩体共同受力的方式,能够促进地基沉降的情况得以良好减少,促进填土速度的不断加快,这种方式比起一般性的排水固结方法,能够缩短一半的时间。
概述软土地基施工常见问题及指导建议随着我国经济的不断加快,对于路桥等一些基础设施建设的建设数量和建设强度都有所增加,对于工程的要求水平也在不断的提高。
而在工程技术方面,软土地基施工技术逐渐的出现在路桥工程中。
软土地基是一种由松软土质、有机土质和泥沙等组成的土层,它的特点在于土层松动、含水量大、容易变形。
在工程的施工阶段,对于软土地基的设计要格外的注意。
在这方面,我国所做的还不是很到位,在施工过程中也常发生因软土地基建设不当而引起的事故。
一、软土路基存在着的问题在路桥施工的过程中,对于一些软土地基的施工做得不是很到位,为之后的车辆通行产生了不便。
那么,首先我们来了解一下软土地基的构成及其特点。
软土是指一种由淤泥、粘土组成的土层,由于这种土质过于松散,所含的水量较多,并且对于工程的载重量较弱,使得其成为工程施工的一大难题。
所以,在施工的过程中,工程的设计人员要根据施工地点的土质,结合工程的实际要求进行具体的分析设计。
在工程施工前,对土质进行充分的调研,将土壤取样化验,确定其可塑性,以及承载的重量值,在针对工程施工的具体要求,做好施工前的设计工作,避免在工程施工过程出现问题,或者对之后的投入应用埋下隐患。
那么在软土路基的施工过程中,存在着什么问题呢?(一)软土地基受外力影响时易变性软土层的一大特点就是土质过于松软,支撑性较差,受到较大外力的影响下会发生下沉的情况。
在下沉过程中,会使地表表面出现裂痕,使得建筑体出现倾斜甚至倒塌,这样的现象经常存在于房产项目和路桥项目中,会对人们的生命安全产生威胁,所以在建筑过程中一定要仔细认真的做好前期的调研和过程中的施工,避免此类现象出现。
(二)软土地基强度低,不稳定软土层的强度低、不稳定的特点。
这主要表现在其承受外力的水平较低,自身的强度比较弱,不能够保证在受到外力挤压的情况下,可以保证土质不变。
所以,在施工过程中,如果稍不注意,就可能使得地基的稳定性不达标,为之后的应用埋下隐患。
高速公路软土路基常见问题及处理措施摘要:软土地基处理技术发展很快,而软土地基的复杂性、实验技术的准确度即以固结理论在设计计算中还存在一些问题。
同时软土地基处理方法各具特点,都有它的适用性和局限性,因此对软基的处理需因地制宜的采取一些处理措施。
关键词:高速公路软土路基特征处理方法设计近年来,随着社会国民经济的大发展,道路拓宽工程较多,如何有效地防止新老路基结合部出现不均匀沉陷以及由此而导致的路面纵向裂缝,是路基拓宽施工中的重要课题。
因此有必要分析了解旧路拓宽后所出现病害的原因,研究新老路基结合部位处理方法,对确保道路拓宽改造工程的质量,发挥其应有的作用,具有重要的实际意义。
为了对公路软土路基的处理进行详细的论述,首先我们对公路软土路基的特征进行分析。
1公路软土路基的特征分析公路路基的施工是公路建设施工中较为重要的一个环节,公路路基的施工质量及软基处理方法的选择将直接影响到后期施工中路面平整度、工后沉降及公路施工周期。
软土路基是公路路基施工比较复杂的一种路基情况,鉴别其特征对于为公路路基进行鉴定具有重要意义。
为探明施工路段软土分布特征,应以工程地质钻探,采取原状土样进行室内土工试验为主,同时进行静力触探及十字板剪切实验等原位测试,以此对比软土的物理力学参数特征。
然后根据路段软土层特征进行处理方法的选择。
软土一般是指天然含水量大、压缩性高、承载力低的一种软塑状态的粘性土。
它一般是在静水或缓慢的流水环境中沉积,经生物、化学作用形成的。
但含水量多少才谓之高、承载力多少才谓之低,目前尚没有一个统一标准。
2软基的几种处理方法软土路基强度低、固结慢、变形大,在软土地基未能很好处理就修筑路基时,由于强度不足或变形过大将导致地基抗剪强度不够引起路堤侧向整体滑动,边坡外侧土体隆起;人工构造物与路堤衔接处产生差异沉降,引起跳车;路堤的变形以及地下水位过高,将导致路面的破坏等情况的出现。
软土加固技术从原理上可以分为以下几类:①改良土质;②换置;③补强。
高速公路软土路基沉降分析与加固高速公路软土路基是指路基土质较松软,容易发生沉降变形的道路基础。
在高速公路建设中,软土路基的沉降问题一直是工程施工和运营管理中的一大难题,因为软土路基的沉降不仅会导致道路的不平整和变形,还会影响高速公路的安全和舒适性。
对软土路基的沉降进行分析并进行加固工程是非常重要的。
一、软土路基的沉降原因1.路基土体的特性软土路基通常由于土壤松软、含水量较高、孔隙度较大等特性造成。
这些特性导致路基土体在受到道路交通负荷作用时,易发生沉降和变形。
2.地下水位的影响地下水位对软土路基的沉降影响较大。
当地下水位上升时,路基土体容易发生松动并导致沉降变形。
地下水位的变化对软土路基的稳定性产生很大影响。
3.交通荷载的作用高速公路承载了大量的交通荷载,这些荷载作用在软土路基上,容易导致路基土体的沉降和变形。
特别是重载车辆的频繁行驶,会加剧软土路基的沉降问题。
1.现场调查在进行软土路基沉降分析前,首先需要进行现场调查,了解软土路基的地质和地下水情况,以及相关交通负荷的情况。
通过现场调查可以了解软土路基的实际情况,为后续分析提供数据支持。
2.地质勘探地质勘探是软土路基沉降分析的重要环节。
通过地质钻孔和取样分析,可以获取软土路基的地质特征和土壤物理力学性质,为后续的沉降分析提供可靠的数据基础。
3.沉降监测通过布设监测点,进行软土路基的沉降监测。
通过监测数据,可以实时了解软土路基的沉降情况,为后续的沉降分析提供数据支持。
4.沉降分析通过现场调查、地质勘探和沉降监测数据,进行软土路基的沉降分析。
分析软土路基的沉降原因、沉降程度和变形规律,为后续的加固工程提供科学依据。
三、软土路基的加固方法1.土工布加固土工布是一种高强度、高抗拉、耐腐蚀的新型土工合成材料,适用于软土路基的加固工程。
在软土路基表层铺设土工布,可以有效增加路基的抗剪强度和抗沉降能力,延缓软土路基的沉降变形。
2.桩基加固桩基加固是利用桩基的承载作用来加固软土路基。
高速公路软土地基段路基填方施工方案及技术保证措施一、施工方案:1.地基调查与设计:在开始施工前,必须对软土地基进行充分的地质调查和工程设计,包括土层厚度、土质、含水量、承载力等参数的测定和分析。
同时,根据土壤特性和工程要求,选择合适的填方材料以及确定填方高度和填筑层数。
2.地基处理:对于软土地基,必须进行适当的地基处理,以提高地基的承载力和稳定性。
常见的地基处理方法包括预压法、排水法、混合法等。
预压法可以通过利用预压桩或预压板将地基预压,增加地基的稳定性。
排水法可以通过灌注或挖槽来降低地下水位,提高土壤排水能力。
混合法则通过与土壤混合添加胶结材料来提高土壤的稳定性。
3.填方施工:在地基处理完成后,可以进行填方施工。
填方施工应按照工程设计要求和标准规范进行,包括填方层级、填方高度、填方材料等。
填方层级应控制在适宜的厚度范围内,一般不超过1.5米,否则容易引起土壤沉降和不均匀变形。
填方材料应选择质量稳定、筛分合理的砂砾土或砂土,并按照合理的压实控制参数进行压实。
4.压实施工:填方施工完成后,必须进行合理的压实施工,以提高填方体土的密实度和稳定性。
常用的压实方法有静配土法、振动压实法和碾压法等。
选用的压实设备和方法应根据填方土的类型和特性进行选择,并严格按照规范要求进行操作。
二、技术保证措施:1.质量检测:施工过程中必须进行土质质量检测和填方压实质量检测,以保证填方施工质量。
土质质量检测包括土壤含水量、土壤密度、土壤含沙量等参数的测定和分析。
填方压实质量检测则包括控制固结比、压实度等参数的测定和评估。
只有达到设计要求和标准规范的填方质量才能得到保证。
2.环境保护:施工过程中必须严格控制灰尘和噪音等污染源的排放,保护环境。
采取适当的措施如喷水降尘、覆盖土布等来控制施工现场的扬尘情况;选用低噪音设备,对施工设备进行隔声处理等措施来降低噪音污染。
3.交通保障:施工过程中必须保障路面通行的安全与畅通。
设置合理的交通标志和安全护栏,引导车辆通行,严禁施工区域内的非施工人员和车辆进入;施工过程中如需封闭道路或限制交通,应提前进行合理的交通组织,确保交通流畅。
高速公路的软基处理高速公路的软基处理是保证高速公路安全、舒适、持久的重要措施。
软基处理的作用是解决路基软土地基承载力、变形及渗透等问题,提高路基结构的稳定性,保证路面平整度和舒适性。
本文将介绍高速公路软基处理的方法、工艺和效果。
软基处理方法软基处理的方法包括切坡、填表层和换填法等。
在具体实施中,还需根据软基类型、环境条件和工期等方面的要求进行选择和组合。
下面简要介绍三种软基处理方法。
切坡法切坡法又称倒削法,是一种将松散膨胀土地基表层切割或削平的方法。
该方法可减少土冻胀的威胁,有利于提高路基表层的承载力及整体稳定性。
一般采用机械设备对地基进行开挖、削平和回填,有较大的施工进度和经济性优势。
填表层法填表层法是在路基表层上铺设一层较厚的高强度填充料,如碎石、矿渣等。
填表层的厚度通常为0.3~0.5m,填料要求混合均匀、密实度高。
填表层法主要用于软土地基和淤泥地基处理,具有较强的沉降控制和变形控制作用。
换填法换填法是将原有软基完全削除,再用砂石、碎石等高强度材料代替原有土层作为路基基础支撑层。
该方法适用于软基层较薄或含物质差别较大的复合地基处理。
需注意的是,在填筑高强度材料时,要保证材料的密实度和强度达标,避免出现沉降或变形问题。
软基处理工艺软基处理工艺分为震实法、动地法和深层加固法等多种。
工艺选择需综合考虑地基的物理特性、工期、地下水以及周边环境和交通条件等方面的因素。
下面简要介绍三种常见的软基处理工艺。
震实法震实法是采用振动锤、踩地机等设备,通过振动作用加速软基深层毛细水的渗透、扩散和排放,提高软基密实度和承载能力。
该方法适用于低密度或低含水量的砂土、粉土等。
动地法动地法是通过振动、震动和冲击等载荷作用,促使软基中的颗粒重新排列组合,提高土体的密实程度和承载能力。
该方法适用于各种软土地基、淤泥地基和高液限土的加固。
深层加固法深层加固法是一种在软土地基深处灌注高强度固结材料(如水泥等)的方法,通过材料的固结作用提高地基的承载能力和整体稳定性。
对高速公路软土路基施工处理方法的探讨摘要:软基处理是公路施工中的重要课题,做好软基处理直接关系到公路的质量,交通的安全,国家的利益,在高速公路的修筑过程中,由于高速公路对路基工后沉降的要求很高,而沉降恰是软土地基处理的主要问题,本文分析了公路软土路基的特征分析及其危害,介绍了公路软基的常见处理方法以及起试用范围,仅供参考。
关键词:高速公路;软土路基;沉降问题;处理方法1引言软土在我国分布极为广泛,属于饱和多孔介质,软土的物理力学性质差,具有天然含水量大、强度低、渗透性差和易受扰动影响等特性容易造成路基的沉降量大,沉降时间长,影响道路的正常使用。
因此,应加强高速公路软基处理方法的研究,降低软土地基给施工带来的危害。
从而保证道路的正常使用,保障来往车辆及司乘人员的安全、舒适,为节省交通时间,发展地方经济打好坚实基础。
水泥土搅拌桩是利用水泥等材料作为固化剂,通过特制的搅拌机械,就地将软土和固化剂强制搅拌,使软土硬结成具有整体性、水稳性和一定强度的水泥加固土,从而提高地基土强度和增大变形模量,该技术适用于的淤泥质土、粉土、饱和黄土、素填土、黏性土以及无流动地下水的饱和松散砂土等软土地基加固处理。
水泥土搅拌法是深层搅拌法的一种施工方法,包括水泥浆搅拌法(简称湿法)和粉体喷射搅拌法(简称干法)。
工程实践表明,粉体搅拌法加固的地基质量波动较大,现阶段高速公路软土地基主要采用水泥浆搅拌法进行加固处理。
2公路软土路基的特征及其危害从广义上说,软土是指强度低、压缩性高的软弱土层,可将其分为软粘性土、淤泥质土、淤泥、泥炭质土及泥炭5种类型,习惯上把前3种总称为软土。
软土在我国滨海平原、河口三角洲、湖盆地周围及山涧谷地均有广泛分布,其主要工程特性为:天然含水量高、孔隙比大、透水性差、压缩性高、灵敏度高、抗剪强度低、流变性显著。
所以,在软弱路基设计和施工处理过程中,必须通过详细的研究,掌握软土的性质和土层特征(特别是软土的强度和变形动态变化规律),采取合适的工程措施,才能保证软弱路基在施工期间的稳定并控制高速公路的工后沉降。
公路深厚软土地基处理措施详解摘要:随着我国高速公路的发展,深厚软土地基的处治效果已经成为影响高速公路工程建设质量的突出矛盾之一。
本文通过笔者对公路深厚软土地基处理的了解,对目前较为常几的几种处理措施进行了简要的探讨。
关键词:公路;深厚软土;处理措施1引言软土厚度大于10 m且软土底板埋深大于25 m的软土一般称其为深厚软土。
《公路软土地基路堤设计与施工技术规范JTJ1017一96》对软土的定义仅仅作了成因和物理力学指标的规定,而对软土的埋藏深度没有说明。
但是在软基处理工程实践中发现,不仅物理力学指标影响着软基处理的方法,同时软土的埋藏位置同样对处理方法起着举足轻重的作用,特别是对于埋藏较深的软土,如果套用浅层软土的处理方法,不仅造成浪费,而且处理效果也不好。
2深厚软土的物理力学性质指标深厚软土含水量一般为35%~65%,最大可达100%-120%(有机土);孔隙比1.0~1.7,含有机质,压缩模量1.0~3.5 MPa,快剪粘聚力。
值一般为3~15 kPa,内摩擦角中一般为2°~10°。
3处理措施由于深厚软土在我国的分布相对较广,且各地区的处理措施各不相同,但都取得了比较成功的经验。
以下归纳目前几种比较常用的处理措施:3.1预应力混凝土管桩方案预应力管桩由桩基、桩尖和桩帽三部分组成,桩身和桩尖预先在工厂按一定的规格制备,桩帽配有钢筋,一般在现场用C30混凝土浇注。
施工时,用压桩机静压把桩压入地基。
预应力管桩具有较高的强度,它与桩帽和地基土共同构成复合地基,以提高地基的承载能力、降低沉降量,达到加固地基的目的。
(1)预应力管桩的设计预应力管桩造价较高,仅在桥头路段应用比较广泛,其平面上采用正三角形布设,桥头路段桩距一般可取2.0~2.4m;桥头过渡段桩距可取2.5~2.8 m。
管桩桩径一般300~400 mm,壁厚50~55mm,管桩桩身用C60混凝土张拉预制,桩帽用C30混凝土浇筑,尺寸100 cm×100 cm ×35 cm正方形。
浅谈公路软土路基施工技术和注意事项随着社会经济的快速发展,公路建设的重要性逐步为全社会所认识,而在公路修建过程中会遇到很多不同的问题,软土路基只是其中之一。
由于济广等众多高速公路不可避免的穿过水塘、水库路段,该路段软土地基范围较大且极易变形。
如不采取有效措施进行处理,那么整个路基就会随着交通量的增大而加速沉降,从而导致整个路基因失稳而遭到破坏,出现路面沉陷、桥头跳车等病害,直接影响到交工后公路的使用。
1公路软土路基施工注意事项1.1注意对软土路基概况的了解公路施工中常见的施工处理问题便是软土路基的施工与处理,由于软土路基具有本身的特点,在施工过程中具有一定的难度。
公路软土路基在施工过程中经常会遇见淤泥土质,这种淤泥土质具有强度低,水量较多、压缩性高等特点,这就是所谓的软土,其中还包括泥炭质土,这类软土在结构组织上存在有夹层,夹层中的土质一般是沙砾,因而在施工处理中,所利用到的水会从这些砂质夹层中渗流出来,而且渗透的系数较大,可以通过对比垂直层与平行层的渗透系数进行准确的判断,如果在进行施工软土路基压实时,垂直渗透系数小于平行渗透系数,就证明软土的透水性差,土质机制之间的水分不被渗透出去,沙砾数量基本保持不变,不利于软土的压实,反之渗透系数越大,那么其渗透性就越好,利于软土路基的压实。
路基软土还有压缩性高的特点,软土机制结构与结构之间空隙较大,结构相联接需要进行强度的压实才能相互进行颗粒的粘实,而且具有不稳定性,施工过程中经常会对软土进行挪动,搅拌,导致结构出现损坏,具有一定的挪变性,但是这种挪变性并不会影响到软土的强度,软土强度可以在一段时间很快恢复强性。
汽车在公路行驶的过程中,会对软土路基进行强度的碾压,特别是大型卡车,其碾压力度强,软土也会因为长时间承受不住这种碾压力,造成结构上的损坏,长时间积累下来,软土路基的承载力就会不断下降,这便是软土路基的蠕变性,这种性质同样也是表现在软土的结构变形上。
高速公路软土路基常见问题及处理措施摘要:软土地基处理技术发展很快,而软土地基的复杂性、实验技术的准确度即以固结理论在设计计算中还存在一些问题。
同时软土地基处理方法各具特点,都有它的适用性和局限性,因此对软基的处理需因地制宜的采取一些处理措施。
关键词:高速公路软土路基特征处理方法设计近年来,随着社会国民经济的大发展,道路拓宽工程较多,如何有效地防止新老路基结合部出现不均匀沉陷以及由此而导致的路面纵向裂缝,是路基拓宽施工中的重要课题。
因此有必要分析了解旧路拓宽后所出现病害的原因,研究新老路基结合部位处理方法,对确保道路拓宽改造工程的质量,发挥其应有的作用,具有重要的实际意义。
为了对公路软土路基的处理进行详细的论述,首先我们对公路软土路基的特征进行分析。
1公路软土路基的特征分析公路路基的施工是公路建设施工中较为重要的一个环节,公路路基的施工质量及软基处理方法的选择将直接影响到后期施工中路面平整度、工后沉降及公路施工周期。
软土路基是公路路基施工比较复杂的一种路基情况,鉴别其特征对于为公路路基进行鉴定具有重要意义。
为探明施工路段软土分布特征,应以工程地质钻探,采取原状土样进行室内土工试验为主,同时进行静力触探及十字板剪切实验等原位测试,以此对比软土的物理力学参数特征。
然后根据路段软土层特征进行处理方法的选择。
软土一般是指天然含水量大、压缩性高、承载力低的一种软塑状态的粘性土。
它一般是在静水或缓慢的流水环境中沉积,经生物、化学作用形成的。
但含水量多少才谓之高、承载力多少才谓之低,目前尚没有一个统一标准。
2软基的几种处理方法软土路基强度低、固结慢、变形大,在软土地基未能很好处理就修筑路基时,由于强度不足或变形过大将导致地基抗剪强度不够引起路堤侧向整体滑动,边坡外侧土体隆起;人工构造物与路堤衔接处产生差异沉降,引起跳车;路堤的变形以及地下水位过高,将导致路面的破坏等情况的出现。
软土加固技术从原理上可以分为以下几类:①改良土质;②换置;③补强。
现在在高速公路建设中经常应用以下方法:置换法、固结法、降低应力法、反压护道、挤密法、土的加劲(土工布、加筋土、土工格栅),以及化学加固法等。
从以上软基处理方法在工程实际中的应用情况来看,对其效果评价不一。
在如此多的软基处理方法中,究竟哪种情况需要哪种方法,方法的适用范围如何。
下面对几种具有代表性的软土地基处理方法的基本原理进行简单介绍,根据它的基本原理我们可以选择合适的软土地基处理方法。
2.1袋装砂井加固软土路基的施工方法袋装砂井加固软土地基的基本原理是:人为的形成排水通道,缩短排水距离,同时使垂直排水固结变成水平排水固结,加快排水速度,加快软土固结,提高抗剪强度。
袋装砂井加固软土路基处理方法是采用挖除换填,设置垫层,土工格珊,袋装砂井,超载预压等分项进行的。
袋装砂井平面布置按正三角形布置,根据路段情况确定直径、根数、砂垫层及双向拉伸SS20土工格珊数量。
砂料一般采用分选性好,渗水率较高的中粗砂,人于0.5cm的砂含量占总重量的50%以上,含泥量小于3%,渗透系数大于5×10-2cm/s,最大粒径不大于20mm,不含有有机质、粘土团块和其它杂质的沙料进行充填。
砂井的布置范围一般比路堤范围宽一些,使路堤以外一定范围内地基土能加速固结,对提高地基的稳定性和减小侧向变形以及由此引起的沉降有好处。
为了保证袋装砂井内渗出来的水能顺利排出,在砂井顶部铺设50cm厚的砂垫层,袋装砂井顶部伸入砂砾垫层内至少30cm,使其与砂砾垫层贯通,保证排水畅通。
当加固面积较大时,需设置纵横盲沟,在纵横盲沟交叉处设排水井,井内积水用水泵排出。
砂垫层的边部设泄水孔通至排水沟,泄水孔直径5cm,间距1m。
泄水孔内侧设一层碎石或:工布反滤层。
以利排水和防止砂垫层砂的流失。
加固区设排水沟,以构成较完整的排水系统,这是软基处理的关键。
2.2砂井法处理软土路基砂井是利用各种打桩机具击入钢管,或用高压射水、爆破等方法在地基中获得按一定规律排列的孔眼并灌入中、粗砂形成砂柱。
由于这种砂井在饱和软粘土中起排水通道的作用,又称排水砂井。
砂井项面应铺设垫层,以构成完整的地基排水系统。
砂井适用于软土层厚度大于5m时。
最大有效处理深度18m。
2.3排水砂垫层法处理软土路基对于地基上部软土层极薄且含水量大时,在软土地基上敷垫0.5~1.2m左右厚的砂垫层。
这样可达到固结软土层,使砂垫层起到上部排水层作用;同时,砂垫层又成为填土内的地下排水层,以降低填土内的水位;在进行填土及地基处理施工时,为施工机械提供良好的通行条件。
其最大有效处理深度,路堤极限高2倍。
2.4深层搅拌桩法深层搅拌桩的处理范围:①桥台(包括桥形通道)台背附近20m以内:②管涌基底及基础边缘外延3m左右:③箱涵、盖扳涵及箱形通道基底及基础外延5m 左右。
搅拌桩桩长设汁以经济合理,满足沉降量及承载力要求为原则,当软基不太厚时。
考虑到现有桩基的施工能力及桩身的质量保证,设计桩长不宜大于15m。
施工时施工场地应事先平整清理地表障碍物。
施工可按以下步骤进行:①深层搅拌桩机械就位;②预搅下沉;③喷灰(或喷浆)搅拌提升;④重复搅拌下沉;⑤重复搅拌提升至孔口;⑥关闭搅拌机械。
深层搅拌桩是一种快速处理软基,减少工后沉降较为理想的方法,可用于结构物处如涵洞、通道、桥台的软基处理,它一般比排水固结方法节省工期,但应注意它的造价约是排水固结法的3~5倍(石灰搅拌桩约为3倍,水泥搅拌桩约为5倍)。
由于经深层搅拌桩处理的软基沉降量很小这为公路上软土路段常见的桥台跳车问题提供了一条解决途径。
2.5土工织物铺垫法处理软土路基在软土地基表层铺设一层或多层土工织物,可以减少路堤填筑后的地基不均匀沉降,又可以提高地基的承载能力,同时也不影响排水。
对于淤泥之类高含水量的超软弱地基,在采用砂井及其他深层加固法之前,土工织物铺垫可作为前期处理,以提高施工的可能行。
2.6预压法及挤实砂(碎石)桩法处理软土路基在软土地基上修筑路堤,如果工期不紧,可以先填筑一部分或全部,使地基经过一段时间固结沉降,然后再填足和铺筑路面。
最大有效处理深度30m。
挤实砂桩是以冲击或震动的方法强力将砂、石等材料挤入软土地基中,形成较大的密实柱体,提高软土地基的整体抗剪强度,减少沉降。
最大有效处理深度20m。
2.7轻型填料法即用密度小的煤渣等重量轻的填料为原料,尽量减少地基沉降保持填土稳定。
近年来,国外很多国家采用高分子材料作为填方材料使用。
如挪威和美国采用超轻量材料的泡沫聚苯乙烯作为道路填方材料及软基桥台引道填方。
对于改善地基沉降有良好效果。
此后法国、日本也相继将该法用于具体工程中。
3公路软土路基处理质量问题分析软土路基是公路施工常见的问题。
若不加处理或处理不当,往往会发生路基失稳或过量沉陷,导致公路破坏或不能使用,路堤完工后沉降迅速或不均匀沉陷,路面纵横坡变碎、行车颠簸,路面出现纵向裂缝,严重时裂缝变宽,裂缝向土路肩边缘伸展,裂缝处呈现错台,形成滑裂面。
出现这种情况可以从一下几个方面进行分析,找出问题原因。
一般来说出现软土路基处理不当,可能是地质勘测资料不全,设计拟采取的软基处理方法不当,设计处理深度不够,处理效果不明显。
或者是施工处理不当,软基处理未达到设计深度,原材料进场未按产品质量要求严格检验,导致处理效果达不到设计要求。
软土地基路段路堤填土速度过快,使用不适宜的填料又未采取相应的改良措施或措施不到位。
4技术要求(1)工后沉降。
经复合地基处理后的工后沉降。
桥头路段不大于5cm,涵洞与通道基础不大于10cm。
(2)地基承载力。
复合地基承载力应满足各段高速公路原设计要求。
(3)地基稳定性。
复合地基稳定性应满足设计填土高以及路面荷载作用下的稳定性。
5设计要点(1)桩长设计以经济合理,满足沉降量和承载要求为原则,但软土不太厚时(约10m)可穿透软基。
桩体的平面布置通常有等边三角形和正方形两种,粉喷桩的设计为50cm,碎石桩设计为80cm,桩间距可通过计算确定。
(2)不同结构物和路段处理方案①桥头软基:桥台台后路段复合地基的设计应注意主次分明均匀过渡,沿路线方向设计可分为两部分,桥台搭板区是对不均匀沉降最为敏感的部位,应采用较小的桩间距,这一部分设汁长度应包括整个搭板,并不宜小于10m;紧接后面的路段为过渡区.可采用中等的间距。
另外路肩外侧路基部分,其桩柱间距以相应于内侧适当加大,桩长也可以适当减少。
②涵洞与通道:涵洞与通道对地基的承载力要求由其基底平均压应力大小确定。
箱形涵洞和箱形通道为整体性好的的钢筋混凝土结构.刚度大,基底压力较小,因此对软基的适应性较强。
6结语公路软土路基的处理中,软土路基的鉴定、路基处理的设计及施工对于公路软土路基的处理结构都有着重要的影响。
目前我国软土路基处理鉴定及设计已经达到国际领先水平,因此,设汁及鉴定已经不是公路软土路基处理中的主要问题。
其主要取决于公路软土路基施工的质量。
为了保证软土路基施工质量,施工单位必须根据交通部有关施工规范、规程、工程质量检验评定标准及建设单位招标文件要求、编制施工组织设计,提出自检要求,对施工全过程实施有效的质量控制和管理,在交工验收时,施工单位应提交完整真实的施工原始记录、试验检测数据、分项工程自检数据等质量保证资料。
以此来为工程质量保驾护航。