桩基加固处理记录表
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桩基高压注浆补强加固施工方案审批表桩基高压注浆补强加固施工方案编制单位:福建红建工程有限公司编制人:陈润辉审核人:林全编制时间: 2015年月日一、施工概况49#工程桩施工概况如下:在施工49#桩(22轴/K轴)桩径800mm,施工桩长18.80m,钢筋笼长度15m,下导管18.50。
开挖时间下午3点40分终孔时间5点40分,7点下钢筋笼、导管;8点30分开始灌注混凝土,混凝土采用金辉商品混凝土,砼强度C35水下混凝土。
浇捣至8点50分拆除第一节导管后发现导管堵塞,现场测量已浇捣混凝土9.8m还剩余约7m未浇捣。
现场采取拆除导管重新下导管,导管下至7m处无法继续下降采用锤击方式才能把导管敲下。
继续浇捣至设计桩顶标高-6.20m处。
经抽芯检查发现49#桩(22轴/K轴)桩径800mm,施工桩长18.80m,有效桩长17.40m,桩身质量不能满足设计要求。
取芯第一节0.00m-1.95m完整第二节1.95m-2.91m完整第三节2.91m-5.43m完整第四节5.43m-13.30m不能满足设计要求,需对该部位缺陷位置进行补强加固处理。
第五节13.30m-17.40m完整二、编制依据《混凝土结构工程施工质量验收规范》JGJ94-2008;《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50204-2002;《建筑桩基技术规范》(JGJ94-2008);《钢筋焊接及验收规范》JGJ18-2003;《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2001;《建设工程施工现场供用电安全规范》GB50194-1993;《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001。
三、施工方案根据现场芯样分析和设计要求,要对该桩缺陷位置不达标部位实施有效的加固补强措施,该桩为边桩,设计要求竖向抗压承载力1600KN,竖向抗拔承载力500KN,桩端进入碎裂状强风化泥岩6m,目前较有效的方法就是采用复合注浆法。
其加固原理为先对桩抽芯孔采用高压水流冲洗,然后采用高压循环灌浆系统进行多次反复压浆工艺,以使桩缺陷部位有效填充并向外扩大1.5倍以达到补强的目的。
桩基施工台账表格
桩基施工台账表格用于记录和跟踪桩基施工过程中的关键信息,包括桩号、施工日期、施工内容、材料使用、工程量、质量检查等。
以下是一个简单的桩基施工台账表格模板,你可以根据实际需要进行修改和定制。
桩基施工台账表格
备注:
1.施工内容包括具体的施工工序,如钻孔、灌浆、安装钢筋、混
凝土浇筑等。
2.材料使用列可记录使用的主要材料和设备。
3.工程量以具体单位(如立方米、根)表示。
4.质量检查记录施工质量的检查结果,如“合格”、“不合格”等。
5.备注列可用于记录其他需要特别说明的事项。
这个模板提供了一个基本的桩基施工台账结构,你可以根据项目的实际需求添加或删除列,并根据具体施工过程中需要记录的信息进行调整。
确保在每次施工后及时更新台账,以便全面了解桩基工程的施工情况和质量状况。
地基工程施工过程记录一、工程概述本项目为某城市新建的一座大型商场,位于市中心繁华地段,占地面积约为20000平方米,总建筑面积约为50000平方米。
建筑高度约为24米,地下两层,地上四层。
地基工程是本项目的关键环节,主要包括地基处理、基坑支护、桩基工程等。
二、地基处理1. 地质情况:根据地质勘察报告,场地内地层主要为第四系全新统冲积黏土、砂土和碎石土,下伏基岩为侏罗系泥岩。
场地内分布有少量古河道,地下水位较高。
2. 处理方法:针对地质情况,采用换填处理、预压加固和桩基加固三种方法相结合的方式进行地基处理。
具体步骤如下:(1)换填处理:将原状土层挖除,换填厚度为1.5米的级配砂石,以提高地基承载力。
(2)预压加固:在地基表面铺设一层厚度为1.0米的预压土,通过堆载预压使地基土体压缩,提高地基承载力。
(3)桩基加固:在预压土上采用旋挖钻机施工Φ600mm的混凝土灌注桩,桩长约为20米,桩间距约为1.5米,形成桩网结构,以进一步加固地基。
三、基坑支护1. 支护方案:根据基坑周边环境、地质条件和工程需求,本项目基坑支护采用排桩结合锚杆的支护方式。
排桩采用Φ800mm的混凝土灌注桩,桩间距约为1.2米,锚杆采用Φ22mm的HRB400级钢筋,锚杆长度约为10米。
2. 施工过程:(1)桩基施工:采用旋挖钻机施工Φ800mm的混凝土灌注桩,施工过程中严格控制桩位、桩长和混凝土浇筑质量。
(2)锚杆施工:在桩间施工Φ22mm的HRB400级钢筋锚杆,施工过程中严格控制锚杆长度、锚固长度和注浆质量。
(3)支撑体系施工:在基坑周边设置钢管支撑,间距约为2米,同时在支撑体系上铺设间距约为1米的钢筋混凝土梁,以保证基坑稳定。
四、桩基工程1. 桩基设计:根据建筑物的荷载需求和地质情况,桩基设计采用Φ600mm的混凝土灌注桩,桩长约为20米,桩间距约为1.5米。
2. 施工过程:(1)桩基施工:采用旋挖钻机施工Φ600mm的混凝土灌注桩,施工过程中严格控制桩位、桩长和混凝土浇筑质量。
桥梁施工中的桩基处理与加固措施桥梁是现代交通建设中不可或缺的重要构造之一。
而桥梁的稳定性和安全性则取决于桥墩的承载能力。
而桥墩的承载能力则与桥墩的基础桩基有着密切的关系。
因此,在桥梁施工过程中,桩基的处理和加固措施至关重要。
桩基处理是桥梁施工中的一项关键工作,它涉及到桩基的选择、施工及加固等方面。
首先,桩基的选择要根据地质情况和桥梁设计要求来进行。
通常情况下,桩基可以分为灌注桩、钢管桩和预制桩等多种类型。
在选择桩基类型时,需要考虑地质条件、土壤承载能力和桥梁结构形式等因素。
对于土质松软或地质条件复杂的地区,可以采用灌注桩或钢管桩等加固手段来提高桥墩的承载能力。
而对于土质坚硬、地质条件良好的地区,则可以采用预制桩等较为简单的施工方式。
在桥梁施工中,桩基的施工过程需要严格控制。
首先,需要根据设计要求进行桩基的布置。
桩基的布置应考虑到桥墩的位置、结构形式以及荷载等因素。
其次,施工过程中需要保持施工现场的整洁和安全。
特别是对于深水区、泥沙较多的地区,需要采取相应的隔离和防护措施来保护施工现场,以免被泥沙淤积或水流冲刷。
此外,在桩基的施工过程中,还需要对桩身进行充分的清理和检查。
必要时,可以进行水平试桩和垂直性试桩等工作来确保桩基的质量和稳定性。
除了桩基的选择和施工,加固措施也是桥梁施工中不可忽视的环节。
在桥梁施工的初期,桥墩的承载能力可能无法满足设计要求,此时就需要采取加固措施来保证桥梁的安全使用。
加固措施可以从桩基加固和桥墩加固两个方面入手。
在桩基加固方面,可以通过增加桩长、提高桩身强度或采用改进后的施工工艺等手段来增加桩基的承载能力。
在桥墩加固方面,可以采取加装钢筋混凝土包围管、增加加固柱或预应力加固等方式来提高桥墩的稳定性和承载能力。
总的来说,桥梁施工中的桩基处理与加固措施直接关系到桥梁的安全使用和使用寿命。
因此,在桥梁施工过程中,需要根据具体地质环境和桥梁结构特点来选择合适的桩基类型,并严格控制桩基的施工质量,同时采取恰当的加固措施来保证桥墩的稳定性和安全性。
灌注桩施工记录表施工日期:xxxx年xx月xx日工地名称:xxxx工地施工单位:xxxx施工公司项目概况:本次施工任务是在xxxx工地进行灌注桩施工。
灌注桩是一种用于加固地基和承载重量的基础工程,具有重要的结构安全意义。
本次施工旨在确保工地建筑物的稳定性和安全性。
施工过程:1. 土方开挖:在施工现场,首先进行土方开挖工作。
挖掘机按照设计要求进行土方开挖,并将挖掘出的土方妥善堆放在指定区域。
2. 桩基准备:在土方开挖完成后,进行桩基准备工作。
施工人员根据设计要求,在土方底部铺设一层细石混凝土,以提供更好的桩基支撑。
3. 钢筋布置:钢筋布置是灌注桩施工中关键的一步。
根据设计要求,施工人员将预制的钢筋按照一定的间距和数量进行布置,并使用钢丝焊接固定。
4. 灌注混凝土:在钢筋布置完成后,开始进行灌注混凝土工作。
施工人员将混凝土通过混凝土搅拌车运输到施工现场,并使用泵车将混凝土灌注到桩孔中,同时通过振捣棒进行振捣以提高混凝土的密实度。
5. 后续处理:灌注混凝土完成后,施工人员对灌注桩进行后续处理。
首先对灌注桩顶部进行修整,保证顶面平整。
然后进行养护工作,对灌注桩进行湿润保护,以确保混凝土的强度和稳定性。
安全措施:在整个施工过程中,施工单位严格遵守相关安全规范,采取以下措施保障施工安全:1. 建立安全警示标志,提醒工人注意施工安全。
2. 施工现场设置安全防护网,防止坍塌事故发生。
3. 配备专职安全员,负责监督施工现场的安全情况和施工人员的安全操作。
4. 施工人员必须佩戴安全帽、安全鞋等个人防护用品,并接受相关安全培训。
总结:通过本次灌注桩施工,我们顺利完成了工地的基础加固任务,确保了建筑物的稳定性和安全性。
在施工过程中,我们严格遵守相关安全规范,并采取了一系列安全措施,保障了施工人员的安全。
感谢所有参与本次施工的人员的辛勤付出和专业精神!我们将继续努力,为建设更加安全可靠的工程贡献自己的力量。
“夹克法”基桩加固专项施工方案夹克法是一种基桩加固方法,通过在混凝土桩旁注浆,形成一种新的夹克强固体,增加桩的承载力和抗侧力能力,从而提高基础的稳定性和安全性。
本文将详细介绍夹克法基桩加固的专项施工方案。
一、工程概况本项目是一座高层建筑工程,位于城市中心繁华区域。
由于地质条件复杂,原桩基承载力较低,需要进行加固。
本次加固使用夹克法进行桩基加固,以提高桩基的承载力和抗侧力能力。
二、方案设计1.桩基检测与荷载计算首先对原桩基进行检测,确定桩基的尺寸、深度和承载力。
根据设计要求和土层特性进行荷载计算,确定加固后的桩基需承受的荷载。
2.材料准备准备夹克法施工所需的材料,包括钢套管、注浆材料、注浆设备等。
选用质量可靠、性能稳定的材料,确保加固效果。
3.施工准备清理桩基周围的堆土和杂物,确保施工区域清洁。
在桩基顶部设置作业平台,便于施工人员进行操作。
4.夹克法施工(1)在原桩周围钻孔:根据设计要求确定钢套管的间距和数量,采用钻孔设备在桩基旁边进行钻孔。
(2)夹克套管安装:将钢套管插入钻孔中,确保与桩基紧密贴合。
(3)注浆加固:使用注浆设备将固化剂注入钢套管内,注入的固化剂填满钢套管和桩基之间的空隙,形成夹克强固体。
(4)固化:等待注浆固化,确保夹克强固体牢固可靠。
5.后续处理夹克强固体固化后,将施工平台拆除,清理施工现场,确保施工区域整洁。
三、施工质量控制1.施工工艺控制按照施工方案的要求,施工人员要熟悉施工工艺,并严格按照操作规范进行施工,确保夹克法施工的质量。
2.材料质量控制对所采购的夹克法施工材料进行质量检查,确保材料质量符合要求。
3.施工监测在施工过程中对夹克法施工进行监测,确保施工质量。
监测包括夹克套管安装质量、注浆流量和压力等指标的监测。
4.施工记录记录施工过程中的重要参数和数据,包括钻孔深度、注浆流量和压力等,以备后续查阅和分析。
四、安全措施1.安全培训进行夹克法施工的人员应接受相应的安全培训,熟悉施工过程中的危险因素和安全操作规范。
钢板桩工程施工记录表【项目名称】:某某工程项目【项目地点】:某某市某某区【施工单位】:某某建设工程有限公司【施工负责人】:某某【监理单位】:某某监理有限公司施工时间:从某年某月某日至某年某月某日项目概况:本项目是一项桥梁基础工程,总长100米,宽20米,为确保桥梁的稳定性和安全性,需进行钢板桩施工。
施工过程:1.进场准备a.施工单位按照设计要求准备相应的钢板桩设备和材料,检查设备的运行状况b.组织施工人员进行安全培训和技术培训,确保施工人员熟悉操作流程和安全规范c.与监理单位进行沟通,制定详细的施工方案和进度计划2.地面准备a.清理施工区域,确保施工场地平整,并进行必要的标示工作b.测量施工区域的尺寸和位置,确定桩基坐标和桩基埋深3.桩基施工a.根据设计要求和桥梁结构特点,确定钢板桩的规格和长度b.按照设计要求进行桩基的布置和定位,确保桩基间距和桩基垂直度符合要求c.使用挖掘机和钻孔机等设备进行桩基的挖掘和灌注,确保桩基的质量和深度d.根据设计要求进行桩基的增固和支撑,确保桩基的稳定性和牢固性4.验收和记录a.每完成一根钢板桩的施工,需进行验收工作,检查桩基的质量和尺寸是否符合设计要求b.对已完成的钢板桩进行记录和编号,建立详细的施工档案和资料c.随时与监理单位进行沟通和交流,及时处理和解决施工中的问题和疑问施工总结:通过本次钢板桩工程施工,施工单位积累了丰富的经验和技术,对于今后类似项目的施工具有借鉴意义。
同时,本次工程也暴露出一些问题和不足,施工单位需及时总结和改进,提高工程质量和效率。
在今后的工程施工中,施工单位将继续严格按照设计要求和规范进行施工,确保工程质量和安全。
以上就是本次钢板桩工程施工记录表,记录了一次钢板桩工程的全过程。
只有在严格按照规范进行施工,落实工程质量和安全控制措施,才能确保钢板桩工程的顺利进行和成功完成。
愿我们的钢板桩工程施工顺利完工!。
桩基加固处理桩基加固处理桩基由桩和连接桩顶的桩承台(简称承台)组成的深基础(见图)或由柱与桩基连接的单桩基础,简称桩基。
若桩身全部埋于土中,承台底面与土体接触,则称为低承台桩基;若桩身上部露出地面而承台底位于地面以上,则称为高承台桩基。
建筑桩基通常为低承台桩基础。
高层建筑中,桩基础应用广泛。
为了帮助建筑企业人员了解桩基础注浆加固处理方式,基本情况如下: 1、地基采用单管静压注浆进行加固处理,注浆深度范围6.0m。
具体布置见桩位布置图。
注浆施工要点如下:(1)桩基注浆原理是通过注浆管将浆液均匀的注入地层中,浆液以填充、渗透和挤密等方式,赶走土颗粒间或岩土裂隙中的水份和空气后占据其位置,经人工控制一定时间后,浆液将原来松散的土粒或裂隙胶结成一个整体。
因考虑到现场的实际情况,注浆量每米孔深注浆水泥用量暂定80kg。
水泥浆采用P.O32.5普通硅酸盐水泥配置,水泥浆的水灰比0.5。
注浆压力为0.1Mpa—0.4Mpa。
(2)单管静压注浆的压力宜采用低压渗透,注浆速度与注浆压力取值应以地表面冒浆为控制原则。
(3)注浆过程中有地下水冒出地面时,需在周围设置排水沟,安排人员用潜水泵排出施工场地;待浆液冒出后,须停止一小段时间后在注浆。
2、桩基注浆将全部展开施工,注浆先施工四周一圈,待水泥浆达到一定强度后再施工内排,内排施工压浆时采用跳压法施工(跳孔1—2个间隔的顺序方式进行施工)。
3、施工过程中应做好详细施工记录,并进行地面变形测量监控;施工结束后,请提供有关施工报告给设计单位。
压密注浆施工需加强施工质量管理。
若遇特殊情况,须及时与设计单位联系研究处理。
感谢您的阅读,祝您生活愉快。
建筑结构加固表格
建筑结构加固是为了提高建筑结构的抗震、抗风、抗荷载等能力,通常需要进行详细的工程设计和计算。
在设计和实施建筑结构加固时,相关信息通常会被整理成表格形式以便于记录、查阅和分析。
下面是一个简单的建筑结构加固表格示例,具体内容可能会根据工程项目的复杂性和要求进行调整:
建筑结构加固表格
说明:
1.加固项目:针对建筑结构的具体加固项目,例如地基处理、结
构加固、基础加固等。
2.加固方法:采用的加固方法,比如增加基础承载力、钢结构外
包裹、桩基加固等。
3.加固材料:使用的具体材料,如加固灌浆、钢板、角钢、钢筋
混凝土桩等。
4.设计依据:进行加固设计的依据,可能包括地基勘测报告、抗
震设计要求等。
5.设计单位:负责加固设计的设计单位的名称。
6.施工单位:负责具体施工的施工单位的名称。
7.施工日期:加固工程开始和完成的日期。
8.完成情况:对加固项目的完成情况进行记录,例如已完成、进
行中、未开始等。
这只是一个简化的示例,实际的表格内容和格式会根据项目的具体要求和管理体系进行调整。
风电场升压站工程地基处理与桩基施工记录表式
强夯施工记录
强夯施工汇总记录
土和灰土挤密桩桩孔施工记录
土和灰土挤密桩桩孔分填施工记录
振冲地基施工记录
编号:SGJL Ⅲ-4
深层水泥搅拌桩施工记录
编号:SGJL Ⅲ-5
专业监理工程师:专业项目技术负责人:记录员:
单管旋喷施工记录
二重管旋喷施工记录
编号:SGJL Ⅲ-6-2
三重管旋喷施工记录
编号:SGJL Ⅲ-6-3
灌注桩成孔记录
编号:SGJL Ⅲ-7-1
灌注桩砼浇筑记录
编号:SGJL Ⅲ-7-2
灌注桩施工记录汇总表
编号:SGJL Ⅲ-7-3
混凝土(钢)桩打桩施工记录
编号:SGJL Ⅲ-8-1
混凝土(钢)桩接头施工记录
编号:SGJL Ⅲ-8-2
混凝土(钢)桩打桩施工汇总表
编号:汇总日期: 年月日SGJL Ⅲ-8-3。
桥墩桩基维修加固方案一、前言。
咱这桥墩桩基就像房子的地基一样重要,要是它出了毛病,那可不得了。
就好比人的腿要是受伤了,站都站不稳。
所以呢,一旦发现它有问题,就得赶紧想办法维修加固。
二、问题诊断。
1. 外观检查。
先得围着桥墩桩基好好瞅一瞅。
看看有没有裂缝,就像给人检查皮肤有没有伤口一样。
要是发现有小裂缝,得拿尺子量一量,看看有多宽、多长,这裂缝的走向也得记清楚,是竖着的、横着的还是斜着的。
再看看桩基表面有没有被腐蚀的地方,就像铁生锈那样。
要是有锈迹斑斑或者混凝土表面剥落的情况,这也是个大问题。
2. 内部检测。
有时候光看表面不行,还得用些高科技手段瞅瞅里面的情况。
比如说超声波检测,这就像给桩基做个B超似的,能看看里面的混凝土是不是密实,有没有空洞或者缺陷。
还可以做个钻芯取样,从桩基里取点芯出来,就像从蛋糕里挖一块看看里面的馅料咋样。
看看混凝土的强度够不够,有没有被破坏。
三、维修加固方法。
# (一)裂缝修补。
1. 表面封闭法。
2. 压力注浆法。
# (二)腐蚀处理。
1. 除锈处理。
如果是金属部分生锈了,就得先除锈。
可以用钢丝刷或者砂纸把锈迹打磨掉,就像给生锈的铁家伙搓搓泥一样。
要是锈得比较厉害,还可以用除锈剂来帮忙。
2. 防腐涂层。
除锈之后,得给它穿上一层防腐的“衣服”。
可以刷上防锈漆或者涂上防腐涂层,像给桥墩桩基穿上一件防护服,让它不再那么容易被腐蚀。
# (三)桩基加固。
1. 增大截面法。
如果桩基的强度不够,就可以用增大截面法。
这就像给瘦子多吃点东西长肉一样。
在桩基的周围再浇筑一层混凝土,让它的截面变大,这样就能承受更大的力了。
不过在浇筑之前,得把原来桩基的表面处理好,要凿毛,让新老混凝土能更好地结合在一起。
2. 植入钢筋法。
还可以在桩基里植入钢筋来加固。
就像给人骨折了打钢钉一样。
先在桩基上钻孔,然后把钢筋插进去,再用灌浆料把孔填满,让钢筋和桩基牢牢地固定在一起,增加桩基的抗拉能力。
四、施工步骤。
# (一)施工准备。
建筑桩基加固处理方案建筑桩基加固处理方案随着城市的不断发展和建筑业的蓬勃发展,越来越多的建筑物出现了桩基问题。
桩基是建筑物的重要组成部分,它能够承受建筑物的重量,向地下传递建筑物的荷载,并将荷载通过桩基的摩擦力分散到周围土壤中。
然而,由于各种原因,桩基可能会出现受力不均匀、土壤沉降、桩身渗漏等问题,严重影响到建筑物的安全和稳定性。
为了解决桩基问题,我们需要采取一系列的加固处理方案。
首先,针对桩基受力不均匀的问题,我们可以采用钢筋混凝土加固的方法。
通过在桩身上增加钢筋和混凝土的受力面积,可以增加桩基的承载能力和稳定性。
具体操作步骤如下:首先,对原有的桩身进行清理和修复,确保桩身表面平整清洁;然后,在桩身周围设置钢筋网,将钢筋网用钢筋焊接牢固;最后,浇筑混凝土,将钢筋网和桩身紧密连接起来。
这样可以有效地提高桩基的承载能力和稳定性,解决桩基受力不均匀的问题。
其次,针对桩基土壤沉降的问题,我们可以采用土体加固的方法。
通过加固土壤,增加土壤的密实度和稳定性,可以有效地防止桩基发生沉降。
具体操作步骤如下:首先,对桩基周围的土壤进行剖面调查和试验分析,找出存在问题的区域;然后,在问题区域和桩基周围进行土体加固,可以采用夯实法、加工法等方法,增加土体的密实度和稳定性;最后,对加固后的土壤进行检测和监测,确保加固效果。
这样可以有效地防止桩基发生沉降,保障建筑物的安全和稳定性。
最后,针对桩身渗漏的问题,我们可以采用填充材料封堵的方法。
通过选择合适的填充材料,将填充材料灌注到桩身内部和周围,可以有效地封堵桩身的渗漏问题。
具体操作步骤如下:首先,对桩身进行清理和修复,确保桩身表面平整清洁;然后,选择合适的填充材料,将填充材料灌注到桩身内部和周围;最后,对填充材料进行检测和监测,确保填充效果。
这样可以有效地封堵桩身的渗漏问题,保障建筑物的安全和稳定性。
综上所述,建筑桩基加固处理方案包括钢筋混凝土加固、土体加固和填充材料封堵。