氧气、乙炔(丙烷)切割作业安全操作规程范本

丙烷气体切割操作规程范文第一章总则第一条为确保切割作业过程中的安全，并避免事故的发生，特制定本操作规程。

本操作规程适用于使用丙烷气体进行切割作业。

第二章环境条件和设备要求第二条切割作业室应保持良好的通风条件，确保空气的流通。

废气排放口应设置在室外，确保废气排放不会对人体及周围环境造成污染。

第三条切割作业室内应配备以下设备：1. 丙烷气瓶和氧气瓶应放置在固定的防护架上，避免碰撞和倾倒。

2. 气瓶连接装置应符合安全标准，保证连接紧密，无泄漏。

3. 每个作业站点应设有切割割台，确保操作的稳定和安全。

4. 灭火器应随时准备就绪，防止意外火灾的发生。

5. 废气排放口应设置在室外，并进行定期检查和维护，确保正常工作。

第三章丙烷气体的使用和储存第四条丙烷气瓶的选择和储存：1. 使用15kg和45kg的丙烷气瓶，确保足够的气体供应。

2. 丙烷气瓶应放置在通风良好，干燥，无火源的储存室内。

3. 瓶底应有防滑垫，以防止滑动。

第五条丙烷气体的连接和操作：1. 在连接丙烷气瓶之前，应检查气瓶和连接装置是否完好无损，并确保气瓶阀门关闭。

2. 使用合适的连接器和橡胶软管连接气瓶和切割割台。

3. 打开气瓶阀门后，检查连接处是否有泄漏，并用肥皂水检测。

第六条丙烷气体的使用注意事项：1. 使用丙烷气体切割时，应远离易燃易爆物品。

2. 禁止在有毒或易燃气体周围使用丙烷气体切割。

3. 要定期检查丙烷气瓶和气体管道的泄漏情况，一旦发现泄漏应立即采取措施。

4. 在切割作业过程中，应保持丙烷气体的供气稳定，避免产生大量的废气，防止氧气过量。

第七条丙烷气体的存放和关闭：1. 丙烷气瓶应存放在通风良好的储存室内，远离火源和热源。

2. 作业结束后，应关闭丙烷气瓶的阀门，并确保连接处无泄漏。

3. 气瓶应放置在储存架上，确保稳定，防止碰撞和倾倒。

第八条废气排放和安全措施：1. 切割作业室的废气排放口应设置在室外，并每天清理一次。

2. 废气排放口处应安装防护设施，防止废气倒流和异物进入。

氧气、乙炔安全操作规程（15篇范文）（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。

文档下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用，谢谢!并且，本店铺为大家提供各种类型的经典范文，如工作报告、合同协议、心得体会、演讲致辞、规章制度、岗位职责、操作规程、计划书、祝福语、其他范文等等，想了解不同范文格式和写法，敬请关注!Download tips: This document is carefully compiled by this editor. I hope that after you download it, it can help you solve practical problems. The document can be customized and modified after downloading, please adjust and use it according to actual needs, thank you!Moreover, our store provides various types of classic sample texts, such as work reports, contract agreements, insights, speeches, rules and regulations, job responsibilities, operating procedures, plans, blessings, and other sample texts. If you want to learn about different sample formats and writing methods, please pay attention!氧气、乙炔安全操作规程（15篇范文）【第1篇】氧气、乙炔安全操作规程1、目的贯彻落实“安全第一、预防为主”的方针，强化焊割安全，保障员工人身安全和消防安全及时消除焊割隐患。

氧气、乙炔切割安全操作规程一、进行气割作业的人员必须持特种作业操作证,方可上岗操作。

二、氧气瓶、乙炔瓶的阀、表均应齐全有效，紧固可靠,不得松动、破损和漏气。

氧气瓶及其附件、胶管和开闭阀门的扳手上均不得沾染油污.三、氧气瓶应与其他易燃气瓶、油脂和其他品燃物品分开保存，也不宜同车运输.氧气瓶应有防震胶團和安全帽，不得在强烈阳光下暴晒。

严禁用塔吊或其他吊车直接吊运氧气或乙炔瓶。

四、乙炔胶管，氧气胶管不得错装。

乙炔胶管为黑色，氧气胶管为红色。

五、氧气瓶与乙炔瓶储存和使用时的距离不得少于5米，氧气瓶、乙炔瓶与明火或割炬(焊炬)间距离不得小于10米。

六、点燃焊(割）炬时，应先开乙炔阀点火,然后开氧气阀调整火焰。

关闭时先关闭乙炔阀，再关闭氧气阀。

七、工作中如发现氧气瓶阀门失灵或损坏，不能关闭时，应让瓶内的氧气自动跑尽后再行拆卸修理.八、氧气胶管,外径18毫米，应能承受20千克气压,各项性能应符合GB2550—81氧气胶管的规定;乙炔胶管，外径16毫米,应能承受5千克气压，各项性能应符合GB2550— 81乙炔胶管的规定。

九、使用中，氧气软管着火时不得折弯胶管断气,应迅速关闭氧气阀门，停止供气。

乙炔软管着火时,应先关熄炬火，可弯折前面一段胶管的办法将火熄灭.十、未经压力试验的胶管或代用品及变质老化、脆裂、漏气的胶管及沾上油脂的胶管均不得使用。

十一、不得将胶管放在高温管道和电线上,或将重物或热的物件压在胶管上，更不得将胶管与电焊用的导线敷设在一起，胶管经过车道时应加护套或盖板.十二、氧气瓶使用时可立放也可平放（端部枕高），乙炔瓶必须立放使用。

立放的气瓶,要注意固定，防止倾倒。

十三、不得将胶管背在背上操作。

割(焊)炬内若带有乙炔、氧气时不得放在金属管、槽、缸、箱内。

十四、工作完毕后，应关闭氧气瓶、乙炔瓶，拆下氧气表、乙炔表,拧上气瓶安全帽。

十五、作业结束后，应将胶管盘起、捆好挂在室内干燥的地方，减压阀和气压表应放在工具箱内.十六、工作结束，应认真检查操作地点及周围，确认无起火危险后，方可离开.十七、对有压力或易燃易焊物品气割前必须经技术人员采取有效安全措施后,方可进行，否则严禁擅自进行气割作业.第三章气焊与气割设备的安全使用一、气瓶的安全使用1。

氧气、乙炔（丙烷）切割作业安全操作规程一、前言氧气、乙炔（丙烷）切割作业是一项常见的金属切割工艺，该工艺需要严格遵守安全操作规程，以确保操作人员的人身安全和设备设施的完好。

本文将详细介绍氧气、乙炔（丙烷）切割作业的安全操作规程。

二、作业前准备1. 审查设备和工作场所，确保设备和工作场所符合安全要求；2. 检查氧气和乙炔（丙烷）气瓶，确保气瓶完好无损，阀门正常；3. 配戴个人防护装备，包括防火服、防风眼镜、耳塞、防滑鞋等；4. 配备灭火器材，确保能够及时进行灭火。

三、安全操作规程1. 氧气和乙炔（丙烷）气瓶操作：a. 氧气和乙炔（丙烷）气瓶要分开存放，保持距离不小于5米；b. 气瓶要竖立存放，固定好防止倾倒；c. 张紧阀门螺帽，但不要过紧，以防止不能方便关闭阀门；d. 气瓶操作时要避免撞击、摩擦、曝晒和高温等；e. 不得使用氧气和乙炔（丙烷）气瓶来打开或关闭紧固件。

2. 点火设备和切割设备操作：a. 使用合格的点火设备进行点火，禁止使用明火点火；b. 使用钳子或专用手套插拨刀嘴，禁止使用铁器或裸手操作；c. 点火前先打开氧气开关，然后用点火器点燃切割火焰，再逐渐打开乙炔（丙烷）开关；d. 使用切割设备要与离开的物体保持一定距离，防止热引燃或火花引燃可燃物；e. 切割设备使用完毕后，先关闭乙炔（丙烷）开关，再关闭氧气开关，并在已经关掉氧气开关后，再关闭切割火焰。

3. 环境安全要求：a. 切割作业场所周围要保持清洁，禁止堆放易燃物品；b. 切割作业场所通风良好，确保空气流通；c. 切割作业场所禁止有明火、电焊、电弧光等其它火源；d. 切割作业场所禁止吸烟，切割结束后应检查是否有余烟。

4. 作业人员安全要求：a. 作业前应穿戴好个人防护装备，并检查是否完好；b. 作业时要集中注意力，禁止疲劳、醉酒或服用药物；c. 切割作业时不得让非作业人员进入作业区域；d. 不得随意移动并使用废料和剩余物。

5. 火灾防范：a. 切割作业时周围必须有专人看管，随时准备使用灭火器材；b. 发现火灾时，首先通知周围的人员撤离，并使用灭火器进行扑救；c. 大面积火灾应立即报警，同时进行撤离。

氧气、乙炔丙烷切割作业安全操作规程（12篇范文）【第1篇】氧气、乙炔丙烷切割作业安全操作规程1电气焊工须经培训考试，并持有操作证者方能独立操作，未经专门培训和考试不得单独操作。

2工作前，办理动火作业手续，准备好消防器材，必须配戴劳保用品，、穿好绝缘鞋；同时裤脚应罩住鞋子开口处、衣服钮扣要扣严防止弧光伤害，防止烫伤。

3必须穿戴好工作衣、手套、眼镜等防护用品。

4检查设备、接头，阀门及紧固件均应紧固牢靠，不准有松动、破损和漏气现象。

检查时，只准用肥皂水试验。

气瓶及其附件，橡胶软管，工具上不能沾染油脂的泥垢。

5应定期检查氧、乙炔胶管是否有裂纹、老化等现象，应及时更换氧、乙炔胶管。

6乙炔必须有防回火装置，定期检查回火防止器是否处于正常工作状态。

7搬运氧气瓶时，必须小心，不可碰撞滚动或甩落，氧气瓶不可放在热源附近，不可曝晒。

8严禁油脂抹在氧气瓶上，否则绝对禁止使用。

9减压阀安装好后，须试验是否漏气，气阀冻结时，须用不含油性且温水加热，决不允许用火、蒸汽烘烤。

10开启氧气阀门时，要用专用工具，动作要缓慢，不要面对减压表，但应观察压力表指针是否灵活正常，气焊胶管不许靠近火源。

11不准将正在燃烧中的熔接器或熔切器随手放置，应将熄火后放置；停止工作，须将乙炔及氧气阀门关闭。

12当氧气瓶在电焊同一工作地点，瓶底应垫绝缘物，防止被窜入电焊机二次回路。

13氧气瓶及乙炔发生器放置地点必须离火源10m以上，不足10m 的应采取严格的隔离措施；氧气瓶与乙炔发生器要保持5m以上安全距离。

14氧气瓶一定要避免受热、曝晒，使用应尽可能垂直立放，并联使用的汇流输出总管上应装设单向阀。

15发现减压器有损坏、漏气或其他事故，应立即检修。

16点火时先开氧气，然后开少量乙炔，熄灭时先关乙炔气，再关氧气。

17发生回火时，一般应首先关闭乙炔，然后再关闭氧气。

18工作完毕后必须关紧有关阀门并放松调压阀，确认场地安全无火种后整理场地，保持整将焊接设备收起放置指定位置；检查操作地点，方可离开工作现场。

氧气乙炔丙烷切割作业安全操作规程氧气乙炔丙烷切割作业安全操作规程1. 作业前准备（1）检查切割设备：切割设备（氧气瓶、乙炔瓶、丙烷瓶、切割枪等）是否完好，气压是否正常，清理管道和接头。

（2）准备个人防护装备：穿戴防护服、耳塞、眼罩和防护手套等。

（3）检查工作场所：检查工作场所是否整洁清洁，灭火器、清洁剂等应准备充分。

2. 切割作业安全操作（1）实验室禁止使用明火，作业人员应在专门的室外地点进行作业，确认场地附近无易燃易爆物品。

（2）切割设备的安装：将氧气瓶与乙炔瓶相连接，根据实际需要选择使用丙烷瓶或其它气体瓶，组成切割枪，使用时必须事先检查切割机的所有气氛泄漏以确保工作位置的安全。

（3）准备切割前的检查：扉门及其附属设备、馁舱盖、侧围板等应坚固固定并关闭。

地面或仓饮料内不得有碎石、木屑以及易燃物品等。

（4）有经验的操作工必须与实习生或第一次使用该机器的人员协调好，在工作场地训练和指导新人，以确保切割工作的安全。

（包括使用切割枪、面具调子等）（5）切割过程中操作人员必须时刻注意气氛是否递减或增加，如气压过高必须要减压、泄漏等问题也必须时时关注，以避免在使用过程中发生意外。

（6）使用防护设备：切割作业时必须戴上面罩，防护眼镜、耳塞、手套等，切不可使用超过安全标准的机器和设备，以防止个人和环境的危险。

（7）禁止在有水的环境下进行氧气乙炔丙烷切割作业，避免产生切割出物引起火花的情况。

3. 作业后处理（1）关闭切割装置，将气瓶堆放稳固并归位，清洗切割枪、管道和切割机等设备。

（2）工作场所必须打扫干净，确保没有易燃易爆物品，恢复作业前的状态。

（3）使用毛巾、清洗剂、消毒剂等清理相关区域，管理人员必须检查作业工具的状态和位置，确保这些工具的安全和完整，化学品等易燃易爆物品妥善存放，防止火灾的发生。

本安全操作规程切割作业必须遵守，而切割作业执行环境必须遵循安全原则，在切割作业前，必须进行相应的检查和准备，避免发生危险和事故，并进行相应的后处理。

氧气乙炔切割操作规程引言概述：氧气乙炔切割是一种常见的金属切割工艺，广泛应用于金属加工行业。

正确的操作规程对于保证切割质量、提高工作效率以及确保操作人员的安全至关重要。

本文将详细介绍氧气乙炔切割操作规程的四个部分。

一、准备工作1.1 确定切割材料和切割厚度：在进行氧气乙炔切割前，首先要确定切割材料的种类和厚度。

不同的材料和厚度需要不同的切割参数和切割设备，因此准确的切割材料和厚度是确保切割效果的基础。

1.2 检查切割设备：在操作之前，要仔细检查切割设备的完好性和安全性。

确保氧气和乙炔气瓶的压力正常，切割枪、切割嘴和切割台等设备没有损坏或堵塞。

同时，检查切割设备是否连接牢固，防止气体泄漏和意外发生。

1.3 穿戴个人防护装备：进行氧气乙炔切割时，操作人员应穿戴适当的个人防护装备，包括防护眼镜、防护手套、防护服和防护鞋等。

这些防护装备可以有效保护操作人员的安全，防止火花、热辐射和金属飞溅对身体造成伤害。

二、切割操作2.1 调整切割设备参数：根据切割材料和厚度，调整切割设备的参数。

主要包括氧气和乙炔的流量、切割速度和切割角度等。

合理的参数设置可以保证切割质量和效率，同时减少能源的浪费。

2.2 点火和预热：在进行切割之前，需要先点火和预热切割区域。

点火时，将切割枪对准工件，打开氧气和乙炔的阀门，用打火机点燃氧气和乙炔的混合气体。

预热时，将切割枪保持在工件表面，让火焰均匀加热，使其达到切割温度。

2.3 进行切割：在完成预热后，将切割枪沿着预定的切割线缓慢移动。

保持切割枪与工件的适当距离，以保证切割质量。

在切割过程中，要保持稳定的切割速度和切割角度，避免切割过快或过慢，以免影响切割质量。

三、切割后处理3.1 关闭切割设备：在完成切割后，要及时关闭切割设备的氧气和乙炔阀门，避免气体泄漏和安全事故的发生。

3.2 清理切割区域：切割过程中会产生大量的金属屑和灰尘，需要及时清理切割区域。

清理时，要注意使用防护手套和工具，避免受伤。

工贸企业氧气乙炔丙烷切割作业安全操作规程第一章总则第一条为了确保工贸企业氧气乙炔丙烷切割作业的安全，保护员工和财产安全，制定本规程。

第二条本规程适用于工贸企业的氧气乙炔丙烷切割作业。

第三条氧气乙炔丙烷切割作业是指使用氧气乙炔丙烷作为切割燃料的切割作业。

第四条所有从事氧气乙炔丙烷切割作业的人员必须严格遵守本规程的要求。

第二章作业人员的安全要求第五条从事氧气乙炔丙烷切割作业的人员必须经过专门的培训，并取得相应资质证书方可上岗。

第六条切割作业人员必须要穿戴防护装备，包括防护眼镜、防护面具、绝缘手套等，以防止火花溅射引发事故。

第七条切割作业前，人员必须要进行详细的检查，确保切割设备和阀门正常工作，切割区域无易燃易爆物。

第八条在切割作业期间，人员必须保持清醒状态，严禁酒后上岗操作。

第九条在切割作业期间，切割作业人员必须时刻注意周围环境的变化，发现异常情况及时报告相关人员。

第十条切割作业人员必须熟悉使用切割设备的操作方法，严禁擅自调整设备参数。

第三章切割设备的安全管理第十一条切割设备必须经过定期的检测和维护，并由专业人员进行维修。

第十二条切割设备的气瓶存放区必须设立专门的标识，禁止存放与切割无关的物品。

第十三条切割设备的气瓶储存区必须设有消防器材，确保安全。

第十四条切割设备必须设置气体泄漏检测装置，一旦检测到气体泄漏，必须立即停止使用并采取相应措施。

第四章切割作业现场安全管理第十五条切割作业现场必须设立安全警示标识，明确禁止吸烟和使用明火。

第十六条切割作业现场的易燃易爆物必须妥善存放，切割作业不能影响到这些物品。

第十七条切割作业现场必须设有灭火器材，并定期进行检查和维护，保证设备的正常使用。

第五章应急措施第十八条如果发生切割作业事故，切割作业人员必须立即停止切割作业并迅速报警。

第十九条切割作业人员必须具备逃生的基本技能，确保在事故发生时能够及时逃离现场。

第二十条切割作业人员必须了解紧急停气的方法，一旦发现气体泄漏，必须立即停止供气。

乙炔气焊气割安全操作规程范文乙炔气焊气割是一种常用的金属加工和维修方法，但其操作存在一定的风险和危险性。

为了保障操作人员的安全，下面将提供一份乙炔气焊气割安全操作规程范文。

一、总则1. 操作人员必须经过专业培训，并持有相应的操作资格证书。

2. 在操作过程中，应严格遵守相关的安全规范和操作规程，确保人身安全和设备的安全。

3. 在进行乙炔气焊气割作业前，必须对操作场所进行全面的安全检查，排除一切隐患。

二、操作人员的安全措施1. 操作人员在进行乙炔气焊气割作业前，应穿戴符合安全要求的劳动保护用品，包括防护眼镜、防护面罩、防护手套、防护服等。

2. 操作人员应确保身体健康，避免在疲劳、酒精或药物影响下进行作业。

3. 操作人员应经常保持清醒，注意力集中，严禁聚焦或分散注意力。

三、设备安全措施1. 在操作乙炔气焊气割设备前，必须进行设备的全面检查，确保设备的正常运行和安全性能。

2. 确保乙炔气瓶和氧气瓶的安全，并严格按照规定的操作方法进行操作和保存。

3. 确保焊接和切割设备的配件完好无损，如焊枪、切割刀具等。

4. 在操作过程中，应将焊接和切割设备放置在稳定的工作台上，防止设备的滑动和翻倒。

四、操作环境的安全措施1. 确保操作场所通风良好，防止燃气积聚引发爆炸。

2. 确保操作场所没有易燃易爆材料，如油漆、溶剂、气体等。

3. 操作人员在操作过程中，应保持操作场所的整洁，清理过程中产生的垃圾和残留物。

五、乙炔气焊的安全措施1. 在进行乙炔气焊作业前，应先检查焊枪的线路和电流是否稳定，确保焊接质量和安全性。

2. 液化气瓶的连接和使用应符合相关规定，确保瓶体的安全和稳定。

3. 焊接过程中，焊工应保持正确的姿势，避免身体接触焊接材料或熔渣，防止热气流和火花对身体的伤害。

六、气割的安全措施1. 在进行气割作业前，应先检查切割刀具的锋利度和磨损情况，确保切割质量和安全性。

2. 气割过程中，应保持适当的距离，避免火花飞溅和高温辐射对身体的伤害。

第1篇一、概述氧气和乙炔是常见的工业气体，广泛应用于焊接、切割、气焊、气割等领域。

但由于氧气和乙炔具有易燃易爆的特性，因此在操作过程中必须严格遵守安全规程，确保人身和财产安全。

二、安全操作规程1. 气瓶管理（1）氧气瓶和乙炔瓶应分别存放，存放处应通风良好，远离火源、热源和电气设备。

（2）氧气瓶和乙炔瓶应放在专用支架上，不得横放或倒置，瓶口朝向应一致。

（3）氧气瓶和乙炔瓶的存放环境温度不得超过35℃，夏季应适当遮盖，防止日光曝晒。

（4）氧气瓶和乙炔瓶的瓶帽必须完好，防止气体泄漏。

2. 运输与搬运（1）运输氧气瓶和乙炔瓶时，应轻拿轻放，避免碰撞和摔落。

（2）远距离搬运应使用专用手推车，禁止用肩扛或横在地上滚动。

（3）搬运过程中，应佩戴好瓶帽，确保安全。

3. 使用前的检查（1）检查氧气瓶和乙炔瓶的瓶帽是否完好，阀门是否严密。

（2）检查氧气表和乙炔表的指针是否正常，压力是否在规定范围内。

（3）检查连接管道、阀门等是否存在泄漏现象。

4. 操作步骤（1）安装氧气表和乙炔表时，应先开启高压开关，再缓慢开启低压调节器，直至压力符合要求。

（2）开关瓶嘴时，手和工具要严防沾有油污，装上瓶嘴上的氧气压力表要保持准确灵敏，绝对禁油。

（3）使用氧气和乙炔时，要随时注意压力表指针，不得超压。

5. 停工与离开现场（1）停工或操作者离开现场时，先关闭高压开关，再将减压阀的调节螺丝退出。

（2）不得将氧气瓶中的氧气全部用完，剩余压力不得小于1-2kg/cm²。

（3）关闭供气阀和氧气、乙炔瓶阀，打扫环境，确认安全后，方可离开现场。

三、注意事项1. 严禁将氧气瓶和乙炔瓶存放在同一房间内。

2. 严禁在氧气瓶和乙炔瓶周围使用明火、吸烟等。

3. 严禁使用易产生火花的工具开启瓶阀。

4. 严禁将氧气瓶和乙炔瓶与电线混在一起。

5. 严禁在氧气瓶和乙炔瓶附近进行焊接、切割等作业。

四、应急处理1. 发现氧气瓶或乙炔瓶泄漏，应立即关闭阀门，切断气源，并通风换气。

氧气乙炔丙烷切割作业安全操作规程氧气乙炔丙烷切割技术是现代金属加工和焊接的常用工艺之一，可以高效地完成各种金属材料的切割和拼接。

但是，在使用这种工艺的过程中，一旦操作不当，可能会导致火灾、爆炸等严重后果，给人身和财产带来严重的损失。

为此，制定本安全操作规程，旨在规范氧气乙炔丙烷切割作业流程，确保人身和财产的安全。

前置条件•进行氧气乙炔丙烷切割作业前，必须参加过相关的安全培训，并经过考试合格。

•氧气乙炔丙烷切割作业必须在专门的工作场所进行，必须符合有关安全要求。

•作业场所必须通风良好，必要时需采用排风设备。

•进行氧气乙炔丙烷切割作业前，必须了解作业材料的性质和特点，严禁在无法确认材料类型的情况下进行切割操作。

•在进行切割作业前，必须检查所有设备的安全情况，确保设备完好无损。

基本操作流程1.确保工作地点是干燥、清洁、整洁和充分照明。

将杂物、易燃物等物品清理干净。

2.与锁定道路、门窗等通往作业场所的进出口。

3.使用气瓶前，必须检查好气瓶连接管及配件的完好性，符合适用标准，瓶门上必须有压力表，必须定期检验。

4.连接气瓶、氧气减压器、乙炔减压器和丙烷减压器等设备时，必须按规范正确地进行接口配合、固定和密封，并严格控制燃爆危险的条件。

5.打开气瓶及减压器前，操作者必须摘下金属物品、鞋子及其它可导电或静电的物品。

6.操作者一定要使用阻燃面罩、手套、无尘鞋及阻燃工作服等劳保用品。

禁止食物、饮料等进入作业区域。

7.打开乙炔调节器，逐渐降低压力下限，打开预热阀，发现有气体泄漏应及时排查、停止作业处理泄漏并排除隐患。

8.调节氧气减压器口径跟随乙炔减压器口径及预热火焰大小，使氧气在乙炔火焰中完全燃烧，形成高温切割火焰。

9.进行切割操作时，必须按规范正确地进行切割方向、切割速度掌握、移动旋向和靠近金属表面等各种参数和技术要求的正确运用。

10.在完成切割操作后，务必关闭气瓶及减压器、清理工作场所、整理设备。

注意事项•在切割操作中，不得擅自调整氧瓶和乙炔瓶的开启度，避免把瓶中液态乙炔导入管路和设备，发生爆燃事故。

氧气乙炔切割操作规程引言概述：氧气乙炔切割是一种常见的金属切割方法，广泛应用于各个行业。

为了确保操作的安全性和效果，有必要遵循一定的操作规程。

本文将从五个大点来详细阐述氧气乙炔切割的操作规程。

正文内容：1. 准备工作1.1 确保操作场所的安全：切割操作应在通风良好的地方进行，确保没有易燃物质和可燃气体的存在。

1.2 检查和保养设备：确保切割设备的正常运行，检查气压表、气体管道等是否正常。

1.3 穿戴个人防护装备：操作人员应穿戴防火服、防护面罩、防护手套等个人防护装备，以保护自身安全。

2. 气体调节和点火2.1 调节氧气和乙炔的流量：根据要切割的金属材料的厚度和性质，调节氧气和乙炔的流量，确保切割效果。

2.2 检查气体流量计：确保氧气和乙炔的流量计都正常工作，避免出现气体不足或过量的情况。

2.3 点火：使用点火器点燃乙炔气体，确保火焰稳定且没有明显的漏气现象。

3. 切割操作3.1 确定切割位置：根据需要切割的金属材料，确定切割位置并进行标记，以确保切割的准确性。

3.2 控制火焰角度和距离：根据金属材料的性质和厚度，控制火焰的角度和距离，以获得最佳切割效果。

3.3 进行切割：将火焰对准切割位置，控制火焰的移动速度和角度，进行切割操作。

3.4 切割过程中的注意事项：避免火焰接触到易燃物质，保持切割区域干燥，及时清理切割渣滓等。

4. 安全措施4.1 切割后的处理：切割完毕后，关闭气源，等待切割区域冷却后再进行清理。

4.2 防止火花飞溅：在切割过程中，应采取措施防止火花飞溅，避免引发火灾。

4.3 防止氧气和乙炔泄漏：切割设备使用完毕后，应关闭气源，并检查气体管道是否有泄漏现象。

5. 事故应急处理5.1 气体泄漏：如果发现氧气或乙炔泄漏，应立即关闭气源，并通知相关人员进行处理。

5.2 火灾事故：在发生火灾时，应立即采取灭火措施，并通知消防部门进行处理。

5.3 人员伤害：如果发生人员伤害事故，应立即停止操作，并提供急救措施，同时通知相关部门进行处理。

氧气乙炔切割安全操作规程氧气乙炔切割是一种常见的金属切割方式，通常用于切割、焊接和加工金属材料。

然而，由于切割过程中产生的高温和高压气体，操作不当可能引发危险。

因此，为了保证工作场所的安全，需要遵守以下氧气乙炔切割的安全操作规程：1.检查设备：在使用氧气乙炔切割设备之前，应仔细检查设备的完整性和工作状况，确保所有管道、阀门、连接件和胶管等没有泄漏或损坏。

2.空气流通：确保切割工作区域有足够的空气流通，以防止气体积聚和爆炸。

3.灭火器：在切割工作现场附近必须放置灭火器，并确保操作人员熟悉其使用方法。

4.个人防护装备：操作人员必须佩戴适当的个人防护装备，包括防护眼镜、防护手套和耐火防护服。

特别要注意保护眼睛，以防止火花、溅射物和金属屑等伤害。

5.防火防爆措施：在切割工作现场周围清除易燃物品，保持工作区域整洁。

同时，禁止在切割区域内吸烟或使用明火。

6.氧气瓶存放：氧气瓶在储存和搬运时必须垂直放置，并与易燃物隔离开。

瓶身上必须贴有明显的警示标志，以提醒人们注意。

7.切割前准备：在进行切割之前，必须检查气体阀门是否关闭，并检查压力表是否正常工作。

在打开气体阀门之前，确保手抬离火花器。

8.切割过程：在切割金属之前，要确保切割区域没有易燃物，以免引起火灾。

在进行切割时，要保持稳定的姿势，并使用正确的角度和速度进行切割。

切割结束后，要关闭气体阀门，并清理工作区域以防止积聚的金属屑引起火灾。

9.操作时的注意事项：操作人员必须保持警觉，专注于切割工作，不得分散注意力。

切割过程中，禁止与他人交谈或受其他干扰。

如果操作人员感到疲劳或身体不适，应立即停止切割并寻求帮助。

10.紧急情况的应对：如果发生火灾、泄漏或其他紧急情况，操作人员必须立即采取行动。

首先要立即关闭气体阀门，以防止进一步的事故。

然后报警并尽快撤离现场，等待救援人员的到来。

总之，氧气乙炔切割是一项危险的操作，必须严格遵守安全操作规程，确保工作场所的安全。

操作人员必须接受培训，并持有相应的操作证书。

氧、乙炔焊工安全操作规程范文一、引言氧、乙炔焊工是一项危险性较高的工作，严格遵守安全操作规程是保障工人人身安全以及工作环境安全的重要手段。

本规程旨在规范氧、乙炔焊工的安全操作行为，预防事故发生，保障人员健康和环境安全。

二、前提准备1. 工作人员必须具备相应的氧、乙炔焊工技能和持证资格，并定期进行安全培训；2. 工作场所必须具备相应的氧、乙炔焊工设备和安全设施，并经过定期维护检修；3. 工作人员必须佩戴个人防护装备，包括防护眼镜、防护手套、防护鞋等。

三、操作要点1. 气瓶安全1.1 检查气瓶外观是否有明显损坏，如果有损坏应立即更换；1.2 禁止将气瓶曝露在高温或阳光直射的环境中，避免发生气瓶爆炸；1.3 气瓶运输和存放时，应避免碰撞、倾斜或堆放过高，以防发生倾倒和爆炸。

2. 设备安全2.1 定期检查焊接设备和工具的安全性能，如发现异常应及时修理或更换；2.2 在使用焊接设备前，应检查电源线、气管、接头等是否损坏，确保正常工作；2.3 使用焊接设备时，应保持设备周围通风良好，以防止气体集聚引发火灾。

3. 作业环境安全3.1 在进行焊接作业前，应确保作业地点没有易燃易爆物品，并保持清洁整齐；3.2 禁止在有各类易燃气体或液体存在的环境中进行焊接作业；3.3 在作业场所设置警示标识，提醒他人禁止靠近，确保作业安全。

4. 作业流程安全4.1 在进行焊接作业前，应先检查气瓶和气体管道是否正常，并调整合适的气压；4.2 在点火前，应检查焊枪或喷嘴是否有堵塞或外漏，并清理或更换；4.3 在点火后，应保持焊接枪或喷嘴与焊接材料的距离在合适范围内，以防产生火花。

四、事故应急处理1. 发生火灾事故时，应迅速切断气源，并采取适当的灭火措施，如喷水、使用灭火器等；2. 发生爆炸事故时，应迅速撤离人员，并通知相关部门进行处理；3. 发生人员伤害事故时，应立即进行急救并通知医疗救护人员进行处理。

五、总结氧、乙炔焊工安全操作规程是保障工人人身安全以及工作环境安全的重要手段。

2023年氧气、乙炔（丙烷）切割作业安全操作规程第一章总则第一条为了保障氧气、乙炔（丙烷）切割作业安全，确保人身安全和设备财产安全，提高作业效率和质量，根据相关法律法规和标准规定，制定本操作规程。

第二条本操作规程适用于所有从事氧气、乙炔（丙烷）切割作业的人员，包括操作人员、作业指导人员、监理人员等。

第三条氧气、乙炔（丙烷）切割作业必须严格按照本操作规程执行，违反操作规程造成事故或损失的，由责任人依法承担相应责任。

第四条在氧气、乙炔（丙烷）切割作业中，应当充分考虑环境因素，做好防火、防爆、防毒等安全措施，确保作业场所的安全。

第二章作业准备第五条氧气、乙炔（丙烷）切割作业前，应当对作业工具和设备进行检查，确保完好无损，并进行日常维护保养。

第六条氧气、乙炔（丙烷）切割作业前应进行安全技术交底，明确作业任务、操作方法和注意事项，并确保操作人员具备相应的操作技能和证书。

第七条切割作业现场应做好周边环境管理，确保安全通道畅通，严禁堆放易燃易爆物品。

第八条切割作业前应将周边设施和易燃易爆物品进行有效隔离，确保作业安全。

第三章作业操作第九条在进行氧气、乙炔（丙烷）切割作业前，应检查氧气、乙炔（丙烷）瓶是否正常放置，管路是否通畅。

第十条氧气、乙炔（丙烷）瓶应存放在瓶架上，保持稳定和固定，防止倾斜和摔落。

第十一条在连接氧气、乙炔（丙烷）瓶与切割设备前，应确保阀门关闭，并清除管路内的积水和杂质。

第十二条切割设备的操作前，应检查电源、电缆和连接线路是否正常，电源开关是否处于关断状态。

第十三条在操作切割设备时，应注意保持设备通风良好，防止过度加热，避免引发火灾或爆炸。

第四章安全防护第十四条在进行氧气、乙炔（丙烷）切割作业时，作业人员应佩戴防护眼镜、耳塞、防护手套、防护鞋等防护用品，确保人身安全。

第十五条操作人员应做好防护措施，防止碎屑飞溅造成伤害。

第十六条切割作业现场应设置明显的警示标志，以提醒他人注意安全，禁止未经许可者靠近作业区域。

工贸企业氧气乙炔丙烷切割作业安全操作规程1. 安全前提条件在进行氧气乙炔丙烷切割作业前，必须确保以下安全前提条件已经满足：1.1 安全的工作场所作业现场应当有良好的通风条件，作业人员应穿戴合适的劳动防护用具，并按要求放置相应的消防器材、照明设备和防爆设备。

1.2 熟练的技术操作员作业人员必须熟知氧气乙炔丙烷切割设备的结构和原理，熟悉危险源的特征、危害后果和预防措施，掌握使用适当工具装配设备和操作控制设备的各项技术要求。

1.3 安全操作程序在进行氧气乙炔丙烷切割作业时，必须按照严格的安全操作程序执行，严禁瞎作业、乱动手柄和走神等违规操作。

1.4 安全操作环境在进行氧气乙炔丙烷切割作业时，必须确保操作环境的安全稳定，并关闭无关的设备进行作业，不得将作业布置在机器内部并保持作业区域整洁干净，以免出现安全隐患。

2. 操作规程2.1 切割计划切割作业前要进行计划，并根据需要选择适当的切割方法、设备和工具，制定出合理的切割路线。

2.2 预处理工作在开始作业前，要对被切割金属材料的状态进行判定，如遇到生锈、油污等需要进行清理处理，严禁对物体进行反勾取搬运和超载作业。

2.3 切割取向切割前需要进行物体向纵、纵向切割，搭下作业架子、绞轮和车轮等设备，再根据作业需要来调整设备的高低。

2.4 切割点焊在氧气乙炔丙烷切割点焊时，必须先将焊点上的焊接头割断，然后才可进行氧气乙炔丙烷切割作业，以免发生火灾或爆炸。

2.5 判断切割进度再进行氧气乙炔丙烷切割作业时，应判断切割进度，防止渗透点的材料坍落或切割过度等情况的发生，以避免影响切割质量。

2.6 ★特别注意事项在氧气乙炔丙烷切割作业过程中，要严格遵照规范操作，不可违规作业。

特别是不能将氧气瓶和乙炔瓶放在一起，并要固定好瓶。

当进行切割作业时需要切断电源，关闭气阀，并且应当在作业区域内设置明显的警告标识，提醒其他人不能靠近。

结语以上就是工贸企业氧气乙炔丙烷切割作业安全操作规程的详细介绍，氧气乙炔丙烷切割作业是一项危险的操作，作业人员必须严格按照规范操作，保障自身的安全及被切割材料的有效保证。

乙炔气焊气割安全操作规程范本一、安全准备1. 检查工作环境：确保作业区域通风良好，无易燃物品或有害气体存在。

检查工作场所是否整洁，杂乱的场所增加了意外事故的风险。

2. 个人防护装备：在进行乙炔气焊气割作业前，必须佩戴适当的个人防护装备，包括防火服、安全鞋、护目镜、耳塞、手套等。

3. 检查和维护设备：每次使用乙炔气焊气割设备之前，必须进行仔细的检查和维护。

检查焊枪、气瓶、压力调节器等设备是否完好，是否有漏气现象。

二、气瓶管理1. 气瓶的搬运：搬运气瓶时应保持气瓶直立并采用专用搬运工具。

禁止使用液压工具或其他不当方式搬运气瓶。

2. 气瓶的存放：气瓶应存放在干燥、通风、无阳光直射的地方。

禁止将气瓶存放在易燃材料附近或暴露在高温环境下。

3. 气瓶的连接：在连接气瓶之前，应先检查连接处是否有松动或漏气现象。

连接时应使用适当的扭力，并使用封气胶带进行密封。

三、作业安全1. 焊接和切割前的准备：在进行焊接和切割之前，必须清理焊接区域，确保周围没有易燃材料或有害物质。

焊接材料也需要事先准备好，并确保其质量合格。

2. 着火和关闭火焰：点火时，必须佩戴眼镜和手套，并用遥控点火器点火。

关闭火焰时，应先关闭气割刀焰，再关闭乙炔气和氧气。

3. 焊接操作时的安全注意事项：焊接时必须穿戴好个人防护装备，如防火服、护目镜、手套等。

焊接结束后，要保持焊接区域干净，并将焊接设备妥善存放。

四、救护和应急处理1. 摆脱危险：在发生意外事故时，首先要摆脱危险区域。

如发现漏气，应立即将气源切断，并通知有关部门。

2. 急救措施：如有工作人员受伤，应立即进行急救措施。

拨打急救电话并寻求专业医疗救助。

五、日常维护和操作规范1. 定期检查设备：定期检查乙炔气焊气割设备，包括焊枪、气瓶、压力调节器等，确保其正常工作和完好无损。

2. 系统的保养：定期检查气瓶的压力、气流量和管道的连接是否正常。

清洁和润滑焊接设备，确保其正常工作。

3. 操作规范：操作人员必须遵守操作规范，禁止违反操作规程进行作业。