启东集中润滑说明书
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集中润滑系统的使用注意事项如下:
1.要始终保持油气集中清洁以便目查潜在的漏点,否则将造成润
滑油或压缩空气大量逸失。
2.往油箱加油时,必须按要求添加新油并进行过滤。
3.如果系统气源太脏,应在系统的压缩空气接入点之前加装一空
气过滤器。
4.空气减压阀的设定压力不正确可能导致系统不能正常工作甚至
停机,因此设定压力开关的临界值时要注意检查压力开关的设定值。
5.在系统的操作面板上对系统的给油量进行不正确的设置将会导
致油气系统的润滑不良,因此不要随意改动系统设定的参数。
启东集中润滑说明书
东集中润滑是一种机械设备专用的润滑技术,旨在对设备的摩擦面
进行有效的防护。
一般情况下,设备的润滑要求定期的润滑,以保证
设备的正常运行。
然而,如果润滑间隔时间过长,或者润滑措施不当,都会对设备造成损坏。
而东集中润滑,可以在设备经过一段时间后,
再进行一次润滑,从而确保设备正常运转。
例如,当设备需要润滑时,可以使用润滑油长时间地将润滑油喷洒在
要润滑的摩擦面上,以达到润滑的目的。
而东集中润滑,可以有效的
避免润滑油的浪费,同时也可以较长的时间保持润滑效果。
使用东集中润滑技术的主要步骤包括:
1. 确定摩擦面的类型及润滑要求;
2. 根据选择的摩擦面类型确定润滑油的种类和性质;
3. 将润滑油涂抹在要润滑的摩擦面上,开启东集中润滑系统;
4. 定期监控润滑油的使用效果,随时对润滑进行修正;
5. 定期检查东集中润滑系统的正常性,及时维护系统的功能。
东集中润滑虽然可以节约润滑油的使用量,并且可以有效的维护设备
的正常运行,但是并不推荐在任何情况下都使用东集中润滑,只有当润滑要求非常苛刻时才可以考虑使用。
另外,在使用东集中润滑系统之前,应该充分考虑这套系统所带来的一些优势和劣势,以决定是否使用。
目录一、系统简介------------------------------------2二、系统工作原理------------------------------3三、系统主要部件的基本配置与技术参数-----------------------------------------11四、润滑系统工作制度-----------------------13五、润滑系统操作规程-----------------------14六、系统维护与注意事项--------------------22一、系统简介ZDRH-2000型智能集中润滑系统是我公司研制开发的新一代高新润滑技术产品(专利号:012402260.5),系国内首创。
该润滑系统可根椐设备现场温度、环境等不同条件或设备各部位润滑要求的不同,而采用不同油脂,适应单台设备或多台设备的各种润滑要求。
润滑系统突出优点是在设备配置、工作原理、结构布置上都做了最大的改进,改变了以往以单线或双线为主的传统润滑方式,采用微电脑技术与可编程控制器相结合的方式,使设备润滑进入一个新的里程。
系统中主控设备、高压电动油泵、电磁给油器、流量传感器、压力传感器等每一个部件都是经过精心研制并专为智能润滑系统所设计的。
设备采用SIEMENS S7-200系列可编程控制器作为主要控制系统,为润滑智能控制需求提供了最恰当的解决办法,可网络挂接与上位机计算机系统进行连接以实时监控,使得润滑状态一目了然;现场供油分配直接受可编程控制器的控制,供油量大小,供油循环时间的长短都由主控系统来完成;流量传感器实时检测每个润滑点的运行状态,如有故障及时报警,且能准确判断出故障点所在,便于操作工的维护与维修。
操作员可根据设备各点润滑要求的不同,通过文本显示器远程调整供油参数,以适应烧结机的润滑要求。
整个润滑系统的供油部分,通过公司最新研制的高压电动润滑泵将润滑脂注入到相应的润滑点上,油泵的供油压力可达到40MPa,根据距离远近调整压力大小,调压范围在0——40MPa之间。
德国福鸟集中润滑系统KFG、KFGS1.泵装置---------------------第3页1.1 综述-----------------------------------------------第3页1.2 装置外形参数----------------------------------- 第3页1.3 泵单元----------------------------------------------第4页1.4 KFG1.40可调型泵单元------------------------ 第4页1.5溢流阀----------------------------------------------第5页1.6润滑脂要求(非常重要)--第6页1.7 充填润滑脂----------------------------------------第6页1.8 脂位检测-------------------------------------------第7页1.9 系统排空(非常重要)----第7页2.递进式分配器-------------第8页2.1 综述-------------------------------------------------第8页2.2 VPKM型递进式分配器------------------------ 第8页2.3 VPM型递进式分配器----------------------------第10页2.4 VPBM型递进式分配器------------------------- 第11页3.电控部分-------------------第12页3.1 润滑装置电参数表------------------------------ 第12页3.2 KFG型泵用电控器--------------------------------第12页3.3 KFGS型泵用电控器------------------------------第12页3.4 KFG、KFGS型电控器设定步骤---------------第14页4. 管路附件及接头----------第16页4.1接头---------------------------------------------------第16页4.2管路附件---------------------------------------------第18页5. 系统组成与故障检修----第19页5.1 系统组成--------------------------------------------第19页5.2 故障检修--------------------------------------------第19页支持联系--------------------第20页1. 泵 装 置1.1 综述:KFG 、KFGS 型系列泵装置适用于车辆、机床及工程机械等的摩擦副的润滑,其适用的润滑剂为000#、00#、0#、1#及2#润滑脂。
DRB-P型电动润滑泵使用说明书DRB-P启东市宏南冶金机械有限公司地址﹕江苏省启东市寅阳镇寅中工业园电话﹕0513-8377786883771878(传真)邮编﹕226259文件名称一、用途产品使用说明书DRB-P型电动润滑泵编号共6页DRB-P第1页DRB-P型电动润滑泵(JB/ZQ4582-86)DRB-P型电动润滑泵适用于公称压力40MPa的双线式干油集中润滑系统中供送润滑脂,也适用于单线递进式干油集中润滑系统中供送润滑脂,它广泛应用于冶金、矿山、电站、水泥、制糖和建筑机械及其它重型机械上。
该泵适用于介质为锥入度不低于265(25℃,150g)1/10mm的润滑脂。
二、特点DRB-P型电动润滑泵是一种特别耐用的新颖的高压润滑泵,结构合理、工艺先进、使用可靠、是极为理想的润滑装置。
1、润滑泵为电动高压柱塞式。
2、润滑泵工作压力可在公称压力范围内任意调节并具有双重过载保护。
3、润滑泵贮油桶具有油位自动报警系统。
4、润滑泵配备电气控制箱能实现双线集中润滑系统全自动控制、并能对系统进行监视。
三、技术参数型号DRB1-P120ZDRB2-P120ZDRB3-P120ZDRB4-P120ZDRB5-P235ZDRB6-P235ZDRB7-P235ZDRB8-P365Z DRB9-P365Z36540235120603060100601001.10~80公称压力MPa额定给油量ml/min贮油容积l30减速电机功率kW0.370.750.370.75380电压V适用环境温度℃0~80-20~800~80-20~80重量kg566460687074827482文件名称启东宏南四、原理图产品使用说明书DRB-P型电动润滑泵编号共6页DRB-P第2页五、型号表示和标记示例1、型号表示2、标记示例公称压力为40MPa,额定给油量为120mL/min,贮油桶容积为30L,减速电机功率为0.75KW的电动润滑泵:DRB2-P120Z电动润滑泵文件名称启东宏南六、外形尺寸产品使用说明书DRB-P型电动润滑泵编号共6页DRB-P第3页文件名称启东宏南产品使用说明书DRB-P型电动润滑泵编号共6页DRB-P第4页七、主要结构和工作原理DRB-P型电动润滑泵主要由贮油桶,带连接法兰的泵元件,减速电机和最大、最小容积指示器等组成。
集中润滑操作方法润滑是机械设备正常运行的重要保障,集中润滑是一种通过中央润滑系统为多个润滑点提供润滑脂或润滑油的润滑方法。
集中润滑系统能够提高设备的运行效率,减少人工润滑频率,增加设备使用寿命,降低润滑成本,提高安全性和可靠性。
下面将详细介绍集中润滑的操作方法。
首先,集中润滑系统的操作方法包括以下几个步骤:1. 设备检查:在进行集中润滑之前,首先要对设备进行检查,包括检查设备的润滑点、润滑脂或润滑油的储存情况、润滑管道、油泵和润滑器等。
确保设备处于正常工作状态,未发现异常情况。
2. 润滑脂或润滑油的选择:根据设备的工作环境和工作要求选择适合的润滑脂或润滑油,包括黏度、温度范围、防腐蚀能力等。
3. 润滑系统操作:打开润滑系统的控制开关,启动油泵,润滑脂或润滑油被输送到需要润滑的部位,确保设备得到良好的润滑状态。
4. 润滑监控:在设备运行过程中,及时监控润滑系统的工作状态,包括润滑脂或润滑油的供给情况、润滑点的润滑情况等。
确保设备能够持续得到有效的润滑。
5. 润滑记录:对设备的润滑情况进行记录,包括每次润滑的时间、用量、情况等。
通过记录可以了解设备的使用情况和润滑系统的工作情况,及时进行调整和维护。
集中润滑系统的操作方法可以根据不同的设备和工作环境进行调整,但基本的操作流程是相似的。
此外,集中润滑系统的操作方法还需要注意以下几点:1. 注意润滑脂或润滑油的添加量和频率,确保设备能够得到适量的润滑。
过少的润滑会导致设备摩擦增加和磨损加剧,而过多的润滑则会增加摩擦力和能耗。
2. 定期对润滑系统进行清洗和维护,以确保润滑脂或润滑油的质量和系统的工作状态。
特别是在恶劣的工作环境下,如高温、高湿度等,需要更加频繁地清洗和维护。
3. 重点关注设备的重要润滑点,确保这些部位能够得到充分的润滑。
对于一些难以润滑的部位,可以考虑使用自动润滑器或其他特殊的润滑设备来进行润滑。
4. 定期进行润滑系统的检查和测试,确保系统的工作正常。
YQRH-01油气润滑站操作图解及系统参数备份说明:1,3号卫星站对应2号机架;2,4号卫星站对应1号机架。
油气润滑系统的密码是100,需要登陆后才能设置参数。
警告:确认润滑系统不在自动模式的运行状态下,否则进入手动模式会造成润滑系统停机的严重事故。
初始画面示意图:YQRH-01油气润滑站 启东江海液压润滑设备厂点击各个方框可进入相应的画面。
自动模式画面示意图:自动模式最上层为当前显示框,第2和3层为可选择的模式。
虚线框为当先点击选择的模式,选择的模式和显示框内容相对应。
点击“登陆”可进入登陆画面。
密码为100。
点击“自动监控画面”可进入自动监控画面。
点击“故障清单画面”可进入故障清单画面。
(设置远程控制可由电器室画面控制)监控画面参数如下:1#卫星站间隔时间倒计时 26秒 预置100秒 1#卫星站监控时间倒计时 30秒 预置 30秒 1#卫星站动作次数倒计数 0次 预置 3次2#卫星站间隔时间倒计时 26秒 预置100秒 2#卫星站监控时间倒计时 30秒 预置 30秒 2#卫星站动作次数倒计数 0次 预置 3次3#卫星站间隔时间倒计时 26秒 预置100秒 3#卫星站监控时间倒计时 30秒 预置 30秒 3#卫星站动作次数倒计数 0次 预置 3次4#卫星站间隔时间倒计时 26秒 预置100秒 4#卫星站监控时间倒计时 30秒 预置 30秒 4#卫星站动作次数倒计数 0次 预置 3次故障清单画面中现无任何故障记录。
加热控制画面示意图:加热器控制第一列为当前显示框,后两列为可选择的模式。
虚线框为当先点击选择的模式,选择的模式和显示框内容相对应。
手动模式操作要相当注意,要确认润滑系统不在自动模式的运行状态下,否则进入手动模式会造成润滑系统停机的严重事故。
手动模式示意图:手动模式选择相应的图框将进入相应的的手动操作画面:润滑泵示意图:手动模式:润滑泵最上层为当前显示框,第2层为选择几号泵。
在选择了泵号后。
润滑脂(于油)集中润滑系统特点:(1)供脂量精确,避免不必要的浪费;(2)供脂时间准确,防止摩擦副润滑不足;(3)自动化程度高,可节省人力和减轻劳动强度;{4)系统工作可靠性高,可避免漏加润滑脂造成的摩擦功耗增加和设备磨损破坏;(5)设备投资较大.润滑脂润滑特点:粘着性强、润滑持续时间长、流动性差、无法循环使用。
要求:定时间,定消耗量补充.足够的润滑脂,保持良好的润滑状态:避免过量而造成浪费,污染.必须保证:定时、定量供脂.第一节干油集中润滑系统的组成和工作原理干油集中润滑系统组成:一般由润滑脂泵(于油泵),润滑脂过滤器,压力表、换向装置、输脂主管、给油器,输脂支管等组成,一、双线非顺序式干油集中润滑系统(1)双线非顺序式给油器工作原理给油器工作原理如下:Ⅱ管高压一进入给油器配油腔下腔一推动配油柱塞3向上移动一配油腔下腔与下通道接通,将上通道与出脂口A接通一H管经配油腔下腔一下通道进人压油腔下腔一推动压油柱塞2向上移动一将压油腔上腔的润滑脂经上通道、出脂口A送人连接A口的摩擦副支管.供脂主管压力每交替变化一次,即完成一次供脂动作.供脂量由压油腔的直径和压油柱塞的行程决定.指示杆6与压油柱塞2为刚性连接,通过调节螺丝8在护罩7上的位置,可以改变指示杆6的行程,从而改变压油柱塞2的行程,而达到改变供脂量,在护罩7通过视窗观察指示杆6的运动情况,判定给油器的工作情况。
(2)手动干油站工作原理手动于油站由人工驱动的柱塞式油泵,换向阀,储脂筒,压力计、单向阀、过滤器和手摇柄等组成。
、工作原理如下:干油站的手摇柄与小齿轮1联接,摇动手摇柄一小齿轮带动齿条柱塞2左右往复运动。
柱塞2向左运动,单向阀3关闭,压力脂将左腔的单向阀4顶开,润滑脂在柱塞的压迫下经过换向阀6,进人主脂管Ⅱ.当所有的给油器工作完毕后,随着柱塞式油泵不断工作主腊管Ⅱ内的压力迅速升高,通过压力表可观察到主脂管Ⅱ内66压力值。
当主脂管Ⅱ内的压力达到定值时,表明所有的给油器工作完毕,一次供脂过程已经结束。
A. 单点润滑 (远程, 毛刷)请根据使用环境购买配件及毛刷配套件.
请参考背面配件说明书内容.
设定喷油周期
长按2秒TEST按钮确认是否正常出油
单点或多点安装后, 打开滤筒盖将吸油灌至500ml横线处
请盖上防尘罩
打开滤筒盖确认电池是否接合至机身
长按2秒开启电源单点, 多点安装及安装毛刷配套件时请根据使用环境选择相应配件
产品平面图当前设定周期结束后请更换电池组 (单独售卖)更换后请按照顺序重复 (1, 3~8号)选项
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B. 多点润滑
多点润滑配套件
1250RO 01~04 (多达4点)中选择后安装.
安装托架时请尽量靠近润滑点.
Note
Note
将手动旋钮向逆时针方向扭转1~2回开启后, 盖上滤筒盖
TIP_ 为确保稳定出油需事先释放真空压力
远程
毛刷
状态 : LCD显示器异常 (部分显示器变色)原因 : 中央处理器或显示器异常
修复 : 按初始化设定 (RESET) 后如反复出 现同样问题请联系代理商
错误处理
按键功能
稀油交换时原设定初始化
电源 ON/OFF ON : 长按2秒OFF : 长按3秒
MODE
LOCK
POWER
RESET
供油周期选择
500ml : 1, 2, 4, 6, 12, 18, 24个月 & 15日 (H)
自动关机解除长按2秒 ( ) 解除。
CMRC ZDRH-3000型智能集中润滑系统使用说明书北京中冶华润科技发展有限公司地址:北京市丰台区南四环西路188号邮编:100036 电话:************传真:************目录目录 (1)一产品描述 (2)1.1系统机械设备方框图 (2)1.2系统电控设备方框图 (3)二系统工作原理 (4)2.1系统工作流程图 (4)2.2系统加油流程图 (6)2.3系统工作原理 (6)2.3.1如何设定地址 (7)2.3.2流量信号反馈 (9)三、操作说明 (10)3.1手动操作 (10)3.2自动操作 (10)3.3触摸屏的使用方法 (10)3.3.1系统主画面 (10)3.3.2手动控制画面 (12)3.3.3手动帮助画面 (13)3.3.4时间间隔画面 (13)3.3.5编辑时间参数画面 (14)3.3.6系统参数画面 (14)3.3.7间隔时间编辑画面 (16)3.3.8压力仪表参数画面 (16)3.3.9重力仪表参数画面 (17)3.3.10报警画面 (17)3.3.11帮助画面 (18)3.3.12参数设定帮助 (18)3.3.13时间参数设定帮助 (19)四常见故障及处理方法 (20)一产品描述1.1系统机械设备方框图在自动运行状态,主控系统按照设定程序运行,启动电动高压润滑泵,并控制电磁给油器的启闭,润滑脂过滤后被输送到各润滑点的电磁给油器,流量传感器实时检测每点是否供油,监测系统远程显示该点的润滑状态,如有故障及时报警。
1.2系统电控设备方框图二系统工作原理2.1系统工作流程图2.2系统加油流程图2.3系统工作原理控制系统可进行自动、手动操作手动运行时,在触摸屏的手动控制画面上输入润滑点号,然后点击手动控制即可对应现场的相应润滑点。
开启电动高压润滑泵后,润滑脂被压注到主管路中,待管道压力升至10MPa时(根据管道远近此压力可在5-30MPa之间),输入数字来选择现场润滑点号,对应点电磁给油器得到信号,开通油路,将润滑脂压注到相应的润滑部位。
目录一、系统简介------------------------------------2二、系统工作原理------------------------------3三、系统主要部件的基本配置与技术参数-----------------------------------------11四、润滑系统工作制度-----------------------13五、润滑系统操作规程-----------------------14六、系统维护与注意事项--------------------22一、系统简介ZDRH-2000型智能集中润滑系统是我公司研制开发的新一代高新润滑技术产品(专利号:012402260.5),系国内首创。
该润滑系统可根椐设备现场温度、环境等不同条件或设备各部位润滑要求的不同,而采用不同油脂,适应单台设备或多台设备的各种润滑要求。
润滑系统突出优点是在设备配置、工作原理、结构布置上都做了最大的改进,改变了以往以单线或双线为主的传统润滑方式,采用微电脑技术与可编程控制器相结合的方式,使设备润滑进入一个新的里程。
系统中主控设备、高压电动油泵、电磁给油器、流量传感器、压力传感器等每一个部件都是经过精心研制并专为智能润滑系统所设计的。
设备采用SIEMENS S7-200系列可编程控制器作为主要控制系统,为润滑智能控制需求提供了最恰当的解决办法,可网络挂接与上位机计算机系统进行连接以实时监控,使得润滑状态一目了然;现场供油分配直接受可编程控制器的控制,供油量大小,供油循环时间的长短都由主控系统来完成;流量传感器实时检测每个润滑点的运行状态,如有故障及时报警,且能准确判断出故障点所在,便于操作工的维护与维修。
操作员可根据设备各点润滑要求的不同,通过文本显示器远程调整供油参数,以适应烧结机的润滑要求。
整个润滑系统的供油部分,通过公司最新研制的高压电动润滑泵将润滑脂注入到相应的润滑点上,油泵的供油压力可达到40MPa,根据距离远近调整压力大小,调压范围在0——40MPa之间。
启东润滑泵体机使用说明
1启东润滑泵体机应安装在环境温度合适,灰尘少,便于补脂、调整、检查、维护保养等方便的场所。
2经常检查储油筒内的润滑油保持有油状态,严禁无油或缺油运转。
3第一次开机前应揭开贮油器的盖子,观察贮油器内的螺旋压油板运转方向须按照电机外壁上的方向运转严禁反转,然后再加润滑油脂
4启东润滑泵体机应保持清洁,揭盖补脂时以免赃物进入泵体内,影响干油泵的使用寿命。
5油泵出油接口通常为直径8毫米,若需其他规格可在订货时说明安装方式是先将出油接头拧下套在直径8的铜管上用扩口器扩成
喇叭口安上即可。
6启东润滑泵体机配上GDK-02型电控箱后可实现全自动工作,只要设定好工作时间和间隔时间把箱门,上“手动,自动”的旋钮切换至自动位置就可自动工作。
目录1. 干油集中润滑系统用途及主要性能参数 (1)1.1系统用途 (1)1.2系统设备组成 (1)1.3设备重量 (1)1.4设备使用条件 (1)1.5设备主要性能参数 (1)2. 系统使用说明 (1)2.1 设备结构简介及使用 (1)2.2 设备运行前的准备与检查 (5)2.3 设备空载运行 (5)2.4 压力调节 (6)2.5 油量调节 (6)3系统安装要求 (6)3.1 概述 (6)3.2 管道安装 (6)3.3 高压给油器的安装 (6)4. 电气控制说明 (7)4.1 技术参数 (7)4.2 现场安装 (8)4.3 操作规程 (8)4.4 润滑故障报警 (9)4.5 控制屏使用规程 (9)5.系统维护与保养 (16)5.1 维护保养的一般方法. (16)5.2 操作人员注意事项 (16)1 干油集中润滑系统的用途及主要性能参数1.1 系统用途:本系统用于太重生产的WK-10B型挖掘机的自动干油集中润滑,它可以自动控制定时、定量、多部位、分散、远距离的对滚动,滑动部位和开式齿轮的润滑,从而大大减少了零部件磨损,提高了生产率及设备使用寿命.1.2 系统设备组成该集中润滑系统为单线干油集中润滑,由两个独立的润滑系统组成,分别控制挖掘机上、下车两部分。
系统主要由集中润滑站, 回转平台润滑配管, 起重臂及推压机构润滑配管 ,下部润滑配管组成。
1.3 设备重量设备总重: 1021kg1.4 设备使用条件工作环境温度: -30℃~+55℃系统工作压力: 18~21MPa1.5 系统主要性能参数系统最大工作压力: 30MPa系统给油能力: 1.7L/min@50cpm贮油筒容积: 160L给油器工作压力: 5~7MPa给油器给油能力: 0.13~1.3ml/次系统工作介质推荐: 冬季为中国石化重庆一坪高级润滑油公司生产的7412号合成润滑脂或美孚力士润滑脂EP0和美孚力富SHC220;夏季为1#极压锂基润滑脂或美孚力士润滑脂EP1。
启东集中润滑说明书
启东集中润滑说明书,为“自动集中润滑系统”,为“启东集中润滑泵”的简称。
用于对各类机械设备的润滑油、脂的供给。
可广泛用于冶金、石油、化工、建材等工业部门,特别是对高温作业或有较高温度要求场所和环境。
使用方法:本品应按使用部位大小配备专用量具一套或根据用户所要求的计量单位按其规定进行定量给入。
注:1.开启泵前确认已接好电源;2.用“自动集中润滑系统”中的"启东集中润滑泵”给设备加油或力口其它液体(如油类)时,先关闭该设备电源。
注:2.在每次加脂前,请确认已接好电源。
3.本品不得用于密封,有压力和有腐蚀性及易燃易爆物质的场所以及其它有可能引起火灾和爆炸的场合。
4.产品外观不得与假。