立式离心泵的7个特点及结构图

离心泵内部结构及特点，图文详解离心泵较其他类型泵有很多优点，如：离心泵具有流量均匀、运转平稳、振动小、转速高、设备安装和维护费用低、适用范围广（包括流量、扬程及对介质性质的适应性）。

因此离心泵是工业生产中应用极为广泛的一种泵。

01泵房在石油石化生产企业中，大量使用着各种离心泵，在国民经济的其他部门离心泵也被广泛使用着。

离心泵构造离心泵一般由电动机带动，在启动泵前，泵体及吸入管路内充满液体。

当叶轮高速旋转时，叶轮带动叶片间的液体一道旋转，由于离心力的作用，液体从叶轮中心被甩向叶轮外缘（流速可增大至15～25m/s），动能也随之增加。

当液体进入泵壳后，由于蜗壳形泵壳中的流道逐渐扩大，液体流速逐渐降低，一部分动能转变为静压能，于是液体以较高的压强沿排出口流出。

与此同时，叶轮中心处由于液体被甩出而形成一定的真空，而液面处的压强Pa比叶轮中心处要高，因此，吸入管路的液体在压差作用下进入泵内。

叶轮不停旋转，液体也连续不断的被吸入和压出。

由于离心泵之所以能够输送液体，主要靠离心力的作用，故称为离心泵。

工作原理离心泵的分类一、按工作叶轮数目来分类1、单级泵：即在泵轴上只有一个叶轮。

2、多级泵：即在泵轴上有两个或两个以上的叶轮。

单级离心泵多级离心泵二、按工作压力来分类低压泵、中压泵、高压泵三、按叶轮进水方式来分类1、单侧进水式泵：又叫单吸泵，即叶轮上只有一个进水口；2、双侧进水式泵：又叫双吸泵，即叶轮两侧都有一个进水口。

单侧进水式泵双侧进水式泵四、按泵轴位置来分类1、卧式泵：泵轴位于水平位置。

2、立式泵：泵轴位于垂直位置。

卧式泵立式泵离心泵的基本构造02单级单吸式离心泵特点：单级单吸式离心泵工作可靠，结构简单，易于制造加工，维护保养方便，适应性强，是广泛应用的一种离心泵。

泵的一端在托架内用轴承支撑，装有叶轮的另一端悬臂伸出托架之外。

按泵体与泵盖的剖分位置不同，又可分为前开式和后开式两种结构。

后开式泵的优点在于检修时，只要将托架止口螺母松开就可以将托架连同叶轮一起取出，不必要拆卸泵的进、排液管路。

⼏种离⼼泵结构⽰意图展⽰及故障处理 离⼼泵是利⽤叶轮旋转⽽使⽔发⽣离⼼运动来⼯作的。

⽔泵在启动前，必须使泵壳和吸⽔管内充满⽔，然后启动电机，使泵轴带动叶轮和⽔做⾼速旋转运动，⽔发⽣离⼼运动，被甩向叶轮外缘，经蜗形泵壳的流道流⼊⽔泵的压⽔管路。

⼀、　离⼼泵种类： 单级离⼼泵 多级离⼼泵 卧式离⼼泵 ⼆、离⼼泵基本构造 离⼼泵的基本构造是由⼋部分组成的，分别是：叶轮，泵体，泵盖，挡⽔圈，泵轴，轴承，密封环，填料函，轴向⼒平衡装置。

1、叶轮是离⼼泵的核⼼部分，它转速⾼输出⼒⼤。

2、泵体也称泵壳，它是⽔泵的主体。

起到⽀撑固定作⽤，并与安装轴承的托架相连接。

3、泵轴的作⽤是借联轴器和电动机相连接，将电动机的转矩传给叶轮，所以它是传递机械能的主要部件 4、密封环⼜称减漏环。

5、填料函主要由填料，不让泵内的⽔流流到外⾯来也不让外⾯的空⽓进⼊到泵内。

始终保持⽔泵内的真空！当泵轴与填料摩擦产⽣热量就要靠⽔封管注⽔到⽔封圈内使填料冷却！ 6、轴向⼒平衡装置，在离⼼泵运⾏过程中，由于液体是在低压下进⼊叶轮，⽽在⾼压下流出，使叶轮两侧所受压⼒不等，产⽣了指向⼊⼝⽅向的轴向推⼒，会引起转⼦发⽣轴向窜动，产⽣磨损和振动，因此应设置轴向推⼒轴承，以便平衡轴向⼒。

三、单级离⼼泵 单级单吸式离⼼泵 单级双吸离⼼泵 单级离⼼泵故障处理 1、单级离⼼泵故障：泵上⽔慢 原因：前衬板与叶轮间隙⼤、出⽔管道不能封住空⽓、排空满。

解决⽅法：调节间隙、调节出⽔管道、安装抽真空装置。

2、单级离⼼泵故障：出⽔压⼒⼩、流量⼩ 原因：泵内有空⽓、叶轮与前衬板间隙⼤、离合器闭合不紧、叶轮或衬板磨损。

解决⽅法：排空泵内⽓体、调节间隙、调节离合器摩擦⽚间隙、更换叶轮或衬板。

3、单级离⼼泵故障：泵磨损快 原因：施⼯环境(颗粒⼤)差、输送距离远、进⽔管路长。

解决⽅法：更换沙场、添加加⼒机组、缩短进⽔管长度减⼩汽蚀。

4、单级离⼼泵故障：⽔泵振动 原因：泵轴与柴油机(或电机)不同⼼、叶轮不平衡、轴承损坏。

离心泵的分类和结构离心泵是一种常见的水泵类型，常用于工业、建筑、农业等领域的水循环、供水、排水等工程中。

根据不同的分类标准，离心泵可以分为多种类型，同时，离心泵的结构也具有一定的多样性。

一、离心泵的分类根据离心泵的用途和结构特点，可以将离心泵分为以下几种类型：1. 按用途分类：(1) 给水泵：主要用于城市供水、工业循环水系统等，其特点是流量大、扬程低。

(2) 排水泵：主要用于排除工业、农业、建筑等领域的污水、雨水等，其特点是流量大、扬程一般。

(3) 浇灌泵：主要用于农田灌溉、园林景观等，其特点是流量大、扬程一般。

(4) 供暖泵：主要用于供热系统中的循环水泵，其特点是流量小、扬程中等。

2. 按结构分类：(1) 单级离心泵：由一个离心叶轮和一个进出口构成，适用于流量和扬程较小的场合。

(2) 多级离心泵：由多个离心叶轮组成，每个叶轮之间通过管道连接，适用于流量和扬程较大的场合。

(3) 潜水离心泵：电机与泵体一体化，整体潜入水中工作，适用于需要潜入液体中的场合。

(4) 立式离心泵：泵轴垂直于水平面，适用于有限的安装空间或需要抽送高温、腐蚀性液体的场合。

(5) 水平离心泵：泵轴水平于水平面，适用于一般场合。

3. 按叶轮进气方式分类：(1) 封闭式离心泵：叶轮进气口和排气口之间有封闭的壳体，流体只能通过进气口进入叶轮。

(2) 半开式离心泵：叶轮进气口和排气口之间没有封闭的壳体，流体可以通过进气口和排气口进出叶轮。

(3) 开式离心泵：叶轮进气口和排气口之间没有封闭的壳体，流体可以通过进气口和排气口进出叶轮，适用于处理含有固体颗粒的流体。

二、离心泵的结构离心泵的结构主要包括以下几个部分：1. 泵体：泵体是离心泵的主体部分，通常由铸铁、不锈钢等材料制成。

泵体内部有进口口和出口口，用于引入和排出流体。

2. 叶轮：叶轮是离心泵的核心零件，通常由铸铁、不锈钢等材料制成。

叶轮的形状和叶片数量会影响泵的性能参数，如流量、扬程等。

立式管道离心泵的工作原理有哪些？立式管道离心泵为直联式管道泵结构，叶轮安装于电机加长轴上，具有运行平稳结构简单、维护检修简便、安装方便及占地面积省(与普通卧式泵比占地面积节省30%以上)等特点;产品符合GB/T5657-1994《离心泵技术条件(III)类》标准;可输送介质温度不超过105℃的清水或物理化学特性类似于清水的其他液体。

立式管道离心泵的安装技术关键在于确定管道离心泵安装高度即吸程。

这个高度是指水源水面到离心泵叶轮中心线的垂直距离，它与允许吸上真空高度不能混为一谈，水泵产品说明书或铭牌上标示的允许吸上真空高度是指水泵进水口断面上的真空值，而且是在1标准大气压下、水温20℃情况下，进行试验而测定得的。

它并没有考虑吸水管道配套以后的水流状况。

而水泵安装高度应该是允许吸上真空高度扣除了吸水管道损失扬程以后，所剩下的那部分数值，它要克服实际地形吸水高度。

水泵安装高度不能超过计算值，否则，离心泵将会抽不上水来。

另外，影响计算值的大小是吸水管道的阻力损失扬程，因此，宜采用最短的管路布置，并尽量少装弯头等配件，也可考虑适当配大一些口径的水管，以减管内流速。

立式管道离心泵流量不足产生原因：影响ISG型立式管道离心泵流量不足多是吸水管漏气、底阀漏气;进水口堵塞;底阀入水深度不足;水泵转速太低;密封环或叶轮磨损过大;吸水高度超标等。

处理方法：检查吸水管与底阀，堵住漏气源;清理进水口处的淤泥或堵塞物;底阀入水深度必须大于进水管直径的1.5倍，加大底阀入水深度;检查电源电压，提高水泵转速，更换密封环或叶轮;降低水泵的安装位置，或更换高扬程水泵。

ISG型立式管道离心泵功率消耗过大产生原因：水泵转速太高;水泵主轴弯曲或水泵主轴与电机主轴不同心或不平行;选用水泵扬程不合适;水泵吸入泥沙或有堵塞物;电机滚珠轴承损坏等。

处理方法：检查电路电压，降低水泵转速;矫正水泵主轴或调整水泵与电机的相对位置;选用合适扬程的水泵;清理泥沙或堵塞物;更换电机的滚珠轴承。

1、泵体11、联轴器2、拉紧螺栓12、联接座3、外筒13、气嘴4、叶轮14、机械密封5、叶轮档套15、轴6、轴套16、中段7、密封垫17、轴套螺母8、螺母18、轴瓦9、销19、回水管10、电机1、泵体11、联接座2、拉紧螺栓12、密封座3、外筒13、轴承垫4、叶轮14、机械密封5、叶轮档套15、轴6、轴套16、中段7、密封垫17、轴套螺母8、螺母18、轴瓦9、联轴器19、回水管10、电机1、泵体11、联接座2、拉紧螺栓12、密封座3、外筒13、复合轴承4、叶轮14、轴承座5、叶轮档套15、机械密封6、密封垫16、轴7、螺母17、中段8、出水段18、轴套螺母9、联轴器19、轴瓦10、电机型号H1L B 4-φd1进口法兰(J)DN N-φD2φD25GDL 60 300 200 4-φ1825 4-φ1485 40GDL 80 360 235 4-φ1840 4-φ18110 50GDL 100 360 235 4-φ1850 4-φ18125 65GDL 110 360 235 4-φ1865 4-φ18145 80GDL 130 420 300 4-φ1880 8-φ18160 100GDL 160 520 350 4-φ18 100 8-φ18180 125GDL 160 500 400 4-φ18125 8-φ18210 150GDL 180 600 400 4-φ18150 8-φ22245 GDL立式离心泵安装尺寸表及外形示意图型号级数流量(m3/h)扬程(M)转速(r/min)电机功率(kw)效率（%）必需汽蚀余量(NPSH)重量25GDL2-1231.422.43629001.12330322.9 584 48 1.1 2.9 625 60 2 2.9 686 72 2 2.9 727 84 2 2.9 788 96 2.2 2.9 829 108 2 2.9 8610 120 3 2.9 9811 132 3 2.9 10212 144 3 2.913 156 4 2.914 168 4 2.915 180 4 2.925GDL4-1132.844.83329001.13242432.9 584 44 1.5 2.9 655 55 2.2 2.9 726 66 2.2 2.9 767 77 3 2.9 868 88 3 2.9 909 99 3 2.9 9410 110 4 2.9 11011 121 4 2.9 11412 132 4 2.913 143 4 2.914 154 5.5 2.915 165 5.5 2.9GDL立式离心泵性能参数及外形尺寸1、安装时管路重量不不应承受在GDL型立式离心泵上，否则易损环GDL型立式离心泵；2、GDL型立式离心泵瑟电机是整体结构，出厂时已由厂家校正，所以安装时无需调整，因此安装时十分方便；3、安装水泵前应仔细检查GDL型立式离心泵流道内有无影响水泵运行的硬质物，（如石块、铁砂等）以免水泵运行时损还过流部件；4、安装进必须拧紧地脚螺栓，且每间隔一事实上时段应对泵过行检查防止其松动，以免水泵起动时发生剧烈振动而影响的性能；5、为了维修方便和使用安全，在泵的进出口管路上安装一只调节阀及在泵进出口附近安装一只压力表，对于高扬程，为了防止水锤，还应在出口闸阀前安装一只止回阀以应付突然断电等失去动力事故，从而确保水泵在最佳工况下运行，增长水泵的使用寿命；6、GDL型立式离心泵用于有吸程场合，应装有底阀，并且进口管路不应有过多弯道，同时不得有漏水、漏气现象，以免影响水泵的吸入性能；7、为不使杂质进入泵内而堵塞流道影响性能，应在泵进口前面安装过滤器；8、安装管路前转动水泵的转子部件，应无磨擦声或卡死现象，否则应将泵拆开检查原因。

立式离心泵的结构组成
立式离心泵是一种常用的泵类，它通常由以下几个主要部分组成：
1. 泵体，泵体是立式离心泵的主要部件之一，通常由铸铁、不
锈钢或其他合金材料制成。

泵体内部设计有叶轮腔室和进出口通道，用于容纳叶轮和导流部件，以及引导流体进出泵体。

2. 叶轮，叶轮是立式离心泵的关键部件，它通常由金属或塑料
材料制成，具有特定的叶片形状。

当泵启动时，叶轮旋转并通过离
心力将液体从进口抽入泵体，然后将液体加速并排出泵体。

3. 电动机，立式离心泵通常由电动机驱动，电动机通常安装在
泵的顶部或侧面，通过联轴器与泵连接。

电动机的功率和转速取决
于泵的设计要求和工作条件。

4. 轴封，立式离心泵的轴封用于防止泵内液体泄漏到外部环境。

常见的轴封包括填料密封和机械密封，填料密封使用填料材料填充
轴封腔，而机械密封使用旋转和静态密封面之间的机械装置来防止
泄漏。

5. 泵座，泵座是支撑泵体和电动机的基础结构，通常由钢铁或混凝土制成，以确保泵在运行时保持稳定和垂直。

6. 进出口法兰，立式离心泵的进出口法兰用于连接泵与管道系统，通常采用标准的法兰连接方式，以确保泵与管道系统之间的密封和连接稳固可靠。

总的来说，立式离心泵的结构组成包括泵体、叶轮、电动机、轴封、泵座和进出口法兰等部件，它们共同协作，使得泵能够有效地抽送液体。