电缆防火封堵施工工艺

一、工程概况本项目位于某城市某区域，工程主要包括电缆隧道、电缆桥架、电缆井等电缆防火设施的建设。

为确保电缆安全运行，降低火灾风险，特制定本电缆防火工程施工方案。

二、施工方案1. 施工准备（1）组织机构成立电缆防火工程专项施工小组，负责工程的组织实施、技术指导、质量监督等工作。

（2）人员培训对施工人员进行电缆防火工程施工技术培训，确保施工人员掌握相关知识和技能。

（3）材料设备根据工程需求，提前采购电缆防火材料、施工设备等，确保施工顺利进行。

2. 施工工艺（1）电缆隧道防火施工1）隧道内壁采用防火涂料进行防火处理，涂层厚度不小于1.5mm。

2）隧道内电缆桥架、支架等采用防火材料制作，确保防火性能。

3）隧道入口设置防火门，防火门应符合国家标准。

（2）电缆桥架防火施工1）桥架本体采用防火材料制作，防火性能符合国家标准。

2）桥架之间采用防火隔离板进行隔离，隔离板厚度不小于50mm。

3）桥架与墙体、楼板等部位采用防火封堵材料进行封堵，封堵材料应符合国家标准。

（3）电缆井防火施工1）井壁采用防火涂料进行防火处理，涂层厚度不小于1.5mm。

2）井内电缆桥架、支架等采用防火材料制作，确保防火性能。

3）井口设置防火门，防火门应符合国家标准。

3. 施工质量控制（1）严格按照设计要求和技术规范进行施工，确保工程质量。

（2）对施工人员进行质量检查，发现问题及时整改。

（3）对施工材料进行检验，确保材料质量符合国家标准。

4. 施工安全（1）施工现场设置安全警示标志，提醒施工人员注意安全。

（2）加强施工现场安全管理，防止安全事故发生。

（3）施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。

三、施工进度安排根据工程实际情况，制定详细的施工进度计划，确保工程按期完成。

四、施工验收施工完成后，组织相关单位进行验收，确保工程质量符合设计要求。

五、总结本电缆防火工程施工方案旨在确保电缆安全运行，降低火灾风险。

通过科学合理的施工组织、严格的施工工艺和质量控制，确保工程顺利进行。

220kvXX 变电站电缆防火封堵技术方案及安全举措为了完美电缆防火阻燃举措，防止减少因电缆着火惹起的恶性事故，以保证公司的正常生产。

依据本公司多年的施工经验，本着采用新式防火资料在设计中的经济性、合理性且施工方便的原则联合《电缆防火阻燃通用设计》（TD-DL92-3001）的基础上，采纳以下措施进行施工。

一、编制依照：1.GB50217-94 电力工程电缆设计规范2.GB50229-96 火力发电厂与变电所设计防火规范3.GB50058-1992 爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范电缆绝缘和护套资料通用试验方法电缆外护层6.GB/T3048-1994 电缆性能试验方法7.GB/T3956-1997 电缆的导体8.GB 5023-1997 额定电压 450/750V 及以下聚氯乙烯绝缘电缆9.GB 6995.1-1986 电缆电压辨别标记第1部分：一般规定10.GB 6995.3-1986 电缆电压辨别标记第3部分：电线电压辨别标志11.GB 9330-1988 塑料绝缘控制电缆电线电缆焚烧试验方法第6部分：电线电缆耐火特征试验方法13.GB12706-1991 额定电压 35KV 及以下铜芯、铝芯塑料绝缘电力电缆14.GB/T17651.2-1998 电缆或光缆在特定条件下焚烧的烟密度测定第 2 部分：试验步骤和要求15.GB132-1996 资料产烟毒性分级二、施工组织机构设置：为了增强该工程的组织管理，达到质量目标，使工程如期优良完成，为业主供给满意的服务，我公司拟成立现场项目经理部。

因该工程工期短，施工要求质量高，施工条件又较为苛刻。

由项目经理部负责全权办理本工程的施工、组织设计、安检、质检等系列工作。

如工程合同签署后，应由项目部组织编写质量计划、安全管理体制、施工组织等，项目手下设五个职能部门，分别：工程技术、工程施工、安检、质检、物质供给等方面的工作。

公司将作为本项目的强盛后援，在全公司范围内协调本工程的施工人员、机具及资本分配、后勤保障等工作。

电缆防火封堵施工工艺记录电缆防火封堵施工工艺记录
工程编号：
记录时间：
工程名称：
分部：
工程名称：电缆
封堵部位：项目编号：1-16
单位工程名称：分项工程名称：345
施工工艺检查结果：
施工工艺要求：
1.防火封堵材料型号及材质符合设计要求，产品技术文件齐全。

2.耐火隔板安装牢固，表面平整，密封严密。

3.阻火包交叉错缝堆砌，整齐稳固，密封严密。

4.无机堵料填注密实，表面平整。

5.柔性有机堵料填充严密。

6.防火涂料涂刷均匀，涂刷厚度符合产品技术要求，涂刷长度不小于1500mm。

7.防火密封胶填充、涂抹封堵严密。

8.防火涂层板安装牢固，封堵严密，防火涂料涂刷均匀。

9.防火复合板安装切口无毛刺，固定牢固，封堵严密。

10.阻火模块交叉错缝砌筑，封堵严密。

11.密封模块安装方式满足产品技术要求，框架安装牢固，接地良好。

12.泡沫封堵材料安装缝隙密实。

13.承托支架安装牢固，并进行防腐处理。

14.电缆用阻燃包带采用半重叠包绕，包绕厚度、长度符
合设计和产品技术要求。

15.电缆中间接头保护盒安装牢固，密封严密。

16.阻燃槽盒安装位置符合设计要求，安装牢固，扎带和
卡扣布置合理并已锁紧。

结论：
作业人员：年月日
质检人员：年月日
监理人员：。

防火封堵的施工流程有哪些步骤在建筑施工和日常维护中，防火封堵是一项至关重要的工作，它能够有效地阻止火势和烟雾的蔓延，为人员疏散和消防救援争取宝贵的时间。

那么，防火封堵的施工流程究竟有哪些步骤呢？下面我们就来详细了解一下。

第一步：施工准备在进行防火封堵施工之前，需要做好充分的准备工作。

首先，要熟悉施工图纸和相关规范要求，明确需要进行防火封堵的部位和封堵方式。

然后，准备好所需的材料和工具，如防火封堵材料（如防火泥、防火枕、防火板等）、施工工具（如刀具、螺丝刀、喷枪等）以及安全防护用品（如安全帽、手套、口罩等）。

同时，还要对施工现场进行清理，确保施工区域干净、整洁，无杂物和灰尘。

第二步：材料检验施工所使用的防火封堵材料必须经过严格的检验，确保其质量符合相关标准和要求。

检查材料的外观是否完好，有无破损、变形等情况；查看产品的合格证、检验报告等质量证明文件，确认材料的防火性能、耐候性等指标是否合格。

对于不合格的材料，严禁使用。

第三步：基层处理在进行防火封堵之前，需要对封堵部位的基层进行处理。

对于孔洞、缝隙等部位，要清理干净其中的杂物、灰尘和油污等，确保基层表面平整、干燥。

如果基层表面存在不平整的情况，需要进行修整，以保证防火封堵材料能够紧密贴合基层。

第四步：安装防火隔板对于较大的孔洞或需要进行防火分隔的部位，需要先安装防火隔板。

防火隔板的安装要牢固、平整，与基层之间的连接要紧密。

通常使用螺栓、铆钉等连接件将防火隔板固定在基层上，连接处要做好防火处理。

第五步：填充防火封堵材料在安装好防火隔板后，对于剩余的缝隙和孔洞，使用防火封堵材料进行填充。

防火泥是一种常用的填充材料，具有良好的可塑性和防火性能。

将防火泥揉捏均匀后，填入缝隙中，并用工具压实，确保填充密实，无空隙。

防火枕则适用于较大的孔洞，将防火枕整齐地码放在孔洞内，使其充满整个孔洞。

第六步：封堵桥架、电缆沟等部位对于桥架、电缆沟等部位的防火封堵，要根据实际情况选择合适的封堵方式。

电缆防火封堵施工工艺设计说明一、设计背景及目的：电缆在使用过程中，可能会因为外力或其他原因而产生火灾，严重危及人员财产安全。

为了有效预防和控制电缆火灾，并确保人员和设备的安全，必须对电缆进行防火封堵处理。

本工艺设计说明旨在确保电缆防火封堵施工工艺的规范化、科学化，提高封堵效果和施工质量。

二、工艺流程：1.施工准备：对施工现场进行清理，确保施工区域干净整洁；检查封堵材料和施工工具是否完好。

2.封堵材料准备：根据设计要求，选择符合国家标准的防火封堵材料，并按要求进行验收，确保材料质量符合要求。

3.电缆封堵：根据电缆类型和规格，选择适合的封堵材料，并进行尺寸测量和截取，确保封堵材料与电缆的贴合度。

4.封堵施工：将封堵材料紧密贴合在电缆周围，用专用工具将材料固定住，确保封堵牢固可靠。

5.封堵检查：对已封堵的电缆进行质量检查，确保封堵效果良好，没有漏洞和缺陷。

6.清理工作：将施工现场进行清理，将废弃材料和垃圾清理干净，确保施工区域干净整洁。

三、设备材料及其要求：1.封堵材料：应选用符合国家标准要求的防火封堵材料，如阻燃泡沫玻璃、硅酸钙、不燃石材等。

2.施工工具：应使用适当的工具，如切割工具、固定工具、检测工具等，确保施工方便和质量可控。

3.安全设备：施工人员必须佩戴符合要求的安全防护用品，如安全帽、防护眼镜、防护手套等，确保人员安全。

四、施工要求：1.施工人员必须熟悉电缆防火封堵的施工工艺要求，严格按照设计要求和操作规程进行施工。

2.施工前应对施工区域进行清理，确保施工区域干净整洁，防止杂物对施工质量造成影响。

3.选用符合国家标准的防火封堵材料，并按要求进行验收，确保材料质量符合要求。

4.对电缆进行尺寸测量和截取封堵材料，确保材料与电缆的贴合度。

5.封堵材料应紧密贴合在电缆周围，并用专用工具将材料固定住，确保封堵牢固可靠。

6.完成封堵后，应对施工质量进行检查，确保封堵效果良好，没有漏洞和缺陷。

7.施工完成后，应对施工现场进行清理工作，将废弃材料和垃圾清理干净，确保施工区域干净整洁。

电缆防火封堵6种方法1、防火隔板施工a)安装前应检查隔板外观质量情况。

b) 在支架托臂上设置两付专用挂钩螺栓，使隔板与电缆支（托）架固定牢固；并使隔板垂直或平行于支架，整体应确保在同一水平面上。

螺栓头外露不宜过长，并c) 隔板间联接处应留有50mm左右的搭接，用螺栓固定，并采用专用垫片。

安装的工艺缺口及缝隙较大部位应用有机防火材料封堵。

d) 用隔板封堵孔洞时应固定牢固、保持平整，固定方法应符合设计要求2、有机防火堵料施工a) 施工时应将有机防火堵料密嵌于需封堵的孔隙中，如图所示。

有机防火堵料b) 按设计要求需在电缆周围包裹一层有机防火堵料时，应包裹均匀密实有机防火堵料c) 用隔板与有机防火堵料配合封堵时，有机防火堵料应略高于隔板，高出部分要求形状规则，可采用铝合金边框定型d) 电缆预留孔和电缆保护管两端口应采用有机堵料封堵严实，堵料嵌入管口的深度不应小于50mm，预留孔封堵应平整。

3、无机防火堵料施工a) 根据需封堵孔洞的大小，严格按产品说明的要求进行施工。

当孔洞面积大于0.2m，且可能行人的地方应采用无机隔板做加强底板。

b) 用无机防火堵料构筑阻火墙时，应达到光洁平滑，无边角、毛刺。

c) 阻火墙应设置在电缆支（托）架处，构筑要牢固；并应设电缆预留孔，底部设排水孔洞。

4、防火包施工a)安装前对电缆作必要的整理，并检查防火包有无破损，不得使用破损的防火包。

b) 在电缆周围裹一层有机防火堵料，将防火包平整地嵌入空隙中，防火包应交叉堆砌。

c) 防火包在电缆竖井处使用时，应先在竖井孔下端放置一块与洞口大小相同的防火隔板，同时防火包的码放一定要密实。

d) 当用防火包构筑阻火墙时，阻火墙壁底部应用砖砌筑支墩。

5、自粘性防火包带施工施工前应进行电缆整理，并按产品说明要求进行施工，允许多根小截面电缆成束缠绕自粘性防火包带，端部缝隙应用有机防火堵料封堵严实。

6、防火涂料施工a)施工前清除电缆表面的灰尘和油污。

涂刷前，将涂料搅拌均匀(按一定比例调和)并控制合适的稠度。

电力工程电缆防火封堵施工工艺导则一、概述电力工程电缆防火封堵是为了限制火灾在电缆通道内的蔓延，电力工程中作为防火措施之一，电缆防火封堵在确保安全性能和节约建筑物空间的同时，也减少了火源，大大降低了火灾发生的几率和灾害的程度，减少或消除隔离构件的热损失，提供了有限的热量导热分析。

本工艺导则主要介绍了防火封堵的以下内容：施工前准备、电缆走线要求、施工作业准备、施工过程、灰封处理及施工后接线等。

二、施工前准备（一）电缆防火封堵施工工作应提前计划，确定施工流程，配合工程进度。

（二）应适当加大施工配合职责，对施工工艺及施工要求有清晰的认识，明确施工区域、施工方案及管材号数等；（三）安装前，应清除洞内的灰尘、杂物及残留的施工材料；根据走线方案绘制线路图，以及试管器段的构筑设计图纸；（四）检查所使用的防火等级，以确保防火设施符合要求；（五）钻洞面积大于施工管径三倍以上；（六）洞内钢杆粗糙度大于砂布粗糙度；三、电缆走线要求（一）装置位置要求：1、按设计图要求安装；2、管道两端、管道三接头应考虑接头的操作空间，应设在施工便捷的位置上；1、电缆管道和仪表盒应按照图纸中的安装位置进行安装；2、吊架安装时应尽可能紧凑，吊架根部应与仪表盒接口处重合；（三）电缆分线接线要求：1、线X和线Y要采用紧接排列结构，线X和线Y根据申报图进行拆分；2、引出线应严格按上层接线要求加以处理；1、用线夹将拆解成单根后正规接头；2、要打绝缘套管，穿焊帽，焊接完毕后应用热水洗涤净化；（一）检查施工工具、施工用具和施工材料，备齐以下材料：1、焊接电缆；2、焊料；3、防护罩；4、冷弯管；5、绝缘材料；6、膨胀螺栓及膨胀螺母；（二）检查施工现场：1、检查电力系统电源状态、断路器及漏电保护装置状态；2、检查施工现场环境，设施及安全保护措施；（三）检查封堵部位：1、对封堵部位状态进行彻底的检查判断，墙体可能存在的水汽注入由外空间而来；2、检查电缆是否损坏、及时维护修理，以避免火灾及短路的发生；五、施工过程（一）钻洞工作：1、按照图纸尺寸钻合适直入口洞；2、严格控制钻孔深度，确保钻孔内外壁清洁；（二）沥青防火板施工：1、洞口清理干净，根据封堵厚度要求，将洞口堵紧；2、焊接操作时，必须有专人守时；3、焊接完毕，应彩涂用锈防漆处理；（三）灰封处理：1、灰封要施工彻底，完全达到防水、防潮、阻隔热辐射的作用；2、分多次施工，每次施工多少应按所需厚度的1/2分为最佳；3、煤渣灰施工过程中，应积极维护其施工质量；（四）施工后接线：1、检查所有接线是否接触良好；2、检查施工结果是否符合设计要求；3、安装测试仪表（如：万用表、电阻表），确保施工质量；六、安全维护（一）在施工过程中，一定要保证操作人员的安全，在检查和更换电线时，必须严格遵守电气安全防护操作程序；（二）严禁将易燃易爆的酒精、油漆、氯乙烯、溶剂、水溶性胶等危险物质与施工过程混合使用；（三）严格安全器具检查，对摆放在施工使用的安全器具进行清洁和检查及维护，使其保持在能够满足安全要求的状态；（四）施工时必须保证地面干燥清洁，减少可能造成施工安全事故的发生；（五）施工人员必须携带防护用具，如安全帽、安全罩、防护鞋、防护手套；（六）对施工现场的环境有关的安全防护事宜，一定要严格监控；总之，电力工程电缆防火封堵施工工艺应秉持“安全第一、质量第一”的原则，严格依据本工艺导则施工，提高施工质量，确保工程安全！。

电工工程电缆防火封堵措施工艺导则电工工程中，电缆是电力传输和分配的重要设备。

然而，电缆在发生火灾时往往成为火灾的传播途径，因此采取适当的防火封堵措施对于保障电力系统的安全至关重要。

本文将介绍电工工程中常见的电缆防火封堵措施工艺导则，并进一步拓展相关内容。

1. 防火封堵材料的选择：- 防火封堵材料应具有良好的耐火性能，能够抵御高温情况下的火焰和烟气，如耐火泡沫、耐火胶等。

- 封堵材料应具有较好的密封性能，能够有效地阻止火焰和烟气通过电缆穿孔处逸出。

- 封堵材料的材质应符合国家相关标准，且经过专业机构的检测和认证。

2. 封堵工艺的要求和步骤：- 在进行电缆防火封堵前，必须对电缆穿孔处进行清洁和处理，确保封堵效果。

- 封堵材料应根据电缆穿孔的尺寸和形状进行合理的切割和填充，确保封堵紧密无缝。

- 在封堵材料填充完成后，需要进行压实和加固处理，以增强封堵结构的稳定性和密封性。

3. 封堵结构的设计原则：- 封堵结构应具有一定的抗震能力，以应对地震等外力的作用。

- 封堵结构应具有一定的柔性，以适应电缆的热胀冷缩和振动等变形情况。

- 封堵结构应具有较好的耐久性，以确保长期使用的可靠性。

4. 封堵工艺的质量控制：- 封堵工艺的每个环节都需要经过严格的质量控制，确保封堵效果符合设计要求。

- 封堵材料的选择和质量应符合国家相关标准，并进行相应的检测和认证。

- 封堵工艺的施工人员应具备专业的技能和经验，并按照标准操作规程进行施工。

电缆防火封堵措施工艺导则是电工工程中非常重要的一项工作，它能够有效地提高电缆系统的防火安全性能，保障人员和设备的安全。

在实际工程中，应根据具体情况制定详细的封堵方案，并严格按照要求进行施工和验收。

同时，定期对封堵结构进行检查和维护，及时修复和更换老化或损坏的封堵材料，确保其长期稳定可靠的防火效果。

ANZHUANG2023年第8期46唐浩（山西省安装集团股份有限公司 太原 030032）摘 要：为提高电缆防火封堵施工质量，本文以中车•国际广场三期项目10kV变配电工程为例，对电缆防火封堵施工工艺进行了总结分析，重点从电缆沟阻火墙施工、竖井防火封堵施工、汇控柜、端子箱和检修箱的防火封堵、电缆保护管、二次接线盒的防火封堵以及防火涂料施工等多个方面进行了详细阐述，可为类似电缆防火封堵施工提供借鉴参考。

关键词：电缆 防火封堵 阻火墙 防火涂料中图分类号：TU892 文献标识码：B 文章编号：1002-3607（2023）08-0046-0310kV变配电工程电缆防火封堵施工工艺在电缆、风管、油管、气管等施工过程中，往往需要进行穿墙（仓）壁和楼（甲）板，因而需要对各种开口进行防火封堵[1]。

防火封堵能够有效限制或防止火灾和火灾中产生的有毒烟气蔓延到相邻区域，同时起到吸热和隔热另一端与预埋件焊接，消除安全隐患。

3.2 监测监控措施指派专业测量人员，对塔吊垂直度进行定期观测。

在距离塔吊1.5倍远的地方架设经纬仪瞄准塔吊顶部，利用经纬仪投测做标记，测量其与底部的水平距离并记录。

比对塔吊垂直度变化，应满足在空载状态下，由测量员监测塔身轴线的垂直度，其中最高附着点以上的偏差控制在0.4%以内，最高附着点以下则控制在0.2%以内[4]。

3.3 严格质量验收依据GB 5144-2006《塔式起重机安全规程》，附墙验收内容包括：连接螺丝要紧固，防护栏杆需牢固；独立状态或附着状态下，最高附着点以上塔身轴线对支承面垂直度≤高度的4/1000，以下塔身≤高度的2/1000；安全装置必须灵敏可靠；电气系统做到绝缘防雨保护；接地处进行接地电阻测试，要求＜3Ω。

3.4 施工效益分析本工程中，4#塔吊机的总设计安装高度为106.7m，独立自由高度为36.7m。

塔身安装超过36.7m时，在塔身高28.55m处开始安装第一道附墙，向上每隔15m增加一道。

电缆防火封堵施工方案
在建筑物中，电缆是不可或缺的设备，但电缆由于长期使用容易发生故障，一旦发生故障，会对建筑物以及人员造成极大的危害。

为了确保建筑物内部电缆的安全运行，防火封堵施工方案至关重要。

本文将介绍一种电缆防火封堵施工方案。

施工原理
电缆防火封堵施工方案的施工原理是利用阻燃材料将电缆的孔洞或穿墙孔道进行封堵，以阻止火焰的传播，确保建筑物内部电缆的安全。

通过合理的封堵方案，可以有效防止火灾蔓延，减小火灾带来的损失。

施工工具
进行电缆防火封堵施工需要准备的工具有：打磨工具、刷子、封堵材料等。

施工步骤
1.清洁孔洞：首先清理电缆孔洞周围的灰尘和杂物，确保封堵工作的
顺利进行。

2.处理电缆：将电缆固定在位，并松动需要加装的新电缆。

3.封堵材料：使用阻燃防火胶等封堵材料，对电缆孔洞进行封堵，确
保封堵牢固。

4.加固处理：待封堵材料干燥后，进行加固处理，确保封堵效果更加
牢固。

施工注意事项
•选择符合国家标准的阻燃材料，确保防火封堵效果。

•在施工过程中要注意安全，避免发生意外情况。

•封堵后要进行检查，确保封堵效果达标。

通过以上施工方案，可以有效地进行电缆防火封堵工作，确保建筑物内部电缆的安全运行，降低火灾风险。

各种防火封堵材料的施工工艺
防火封堵材料的施工工艺是指在建筑结构中使用特定的材料进行防火
封堵的过程。

下面是一种常见的防火封堵材料施工工艺的详细步骤：
1.材料准备：根据防火封堵的要求和施工图纸，准备好所需的防火封
堵材料，例如防火涂料、防火膨胀材料、防火胶、防火板等。

2.表面处理：在施工开始前，对所有需要封堵的表面进行仔细的清洁、处理和涂漆，以确保防火封堵材料能够牢固地附着在表面上。

3.封堵孔洞：根据设计要求，在建筑结构中的孔洞、管道穿孔口和电
缆槽等位置进行封堵。

首先，使用防火胶或防火膨胀材料填充孔洞，确保
孔洞完全封堵。

然后，将防火板或防火膨胀材料粘贴在孔洞周围的表面上，覆盖孔洞的全部面积。

4.封堵管道：对于穿越防火间隔、隔墙和楼板的管道进行封堵。

首先，用防火膨胀材料填充管道内部，确保管道内部被完全封堵。

然后，在管道
周围的表面上涂刷防火涂料，覆盖管道的全部长度。

必要时，可以使用防
火膨胀材料或防火胶固定防火板。

5.封堵电缆槽：对于穿越防火墙的电缆槽进行封堵。

首先，在电缆槽
内铺设防火板或防火膨胀材料，确保电缆槽的底部和两侧被完全封堵。

然后，在电缆槽的顶部覆盖一层防火板或防火膨胀材料，确保电缆槽的整个
横截面被封堵。

6.整体检查和清洁：完成所有防火封堵工作后，对施工区域进行全面
检查，确保封堵材料的质量和施工效果。

清理施工现场，确保没有杂物和
碎片留在防火封堵系统中。

7.记录和报告：除了进行必要的验收程序外，还应记录封堵工程的施工过程和检查结果，编制详细的报告，以备将来参考。

1、防火隔板施工a) 安装前应检查隔板外观质量情况。

b) 在支架托臂上设置两付专用挂钩螺栓，使隔板与电缆支（托）架固定牢固；并使隔板垂直或平行于支架，整体应确保在同一水平面上。

螺栓头外露不宜过长，并应采用专用垫片。

c) 隔板间联接处应留有50mm左右的搭接，用螺栓固定，并采用专用垫片。

安装的工艺缺口及缝隙较大部位应用有机防火材料封堵。

d) 用隔板封堵孔洞时应固定牢固、保持平整，固定方法应符合设计要求。

2、有机防火堵料施工a) 施工时应将有机防火堵料密嵌于需封堵的孔隙中。

b) 按设计要求需在电缆周围包裹一层有机防火堵料时，应包裹均匀密实。

c) 用隔板与有机防火堵料配合封堵时，有机防火堵料应略高于隔板，高出部分要求形状规则，可采用铝合金边框定型。

d) 电缆预留孔和电缆保护管两端口应采用有机堵料封堵严实，堵料嵌入管口的深度不应小于50mm，预留孔封堵应平整。

3、无机防火堵料施工a) 根据需封堵孔洞的大小，严格按产品说明的要求进行施工。

当孔洞面积大于0.2m，且可能行人的地方应采用无机隔板做加强底板。

b) 用无机防火堵料构筑阻火墙时，应达到光洁平滑，无边角、毛刺。

c) 阻火墙应设置在电缆支（托）架处，构筑要牢固；并应设电缆预留孔，底部设排水孔洞。

4、防火包施工a) 安装前对电缆作必要的整理，并检查防火包有无破损，不得使用破损的防火包。

b) 在电缆周围裹一层有机防火堵料，将防火包平整地嵌入空隙中，防火包应交叉堆砌。

c) 防火包在电缆竖井处使用时，应先在竖井孔下端放置一块与洞口大小相同的防火隔板，同时防火包的码放一定要密实。

d) 当用防火包构筑阻火墙时，阻火墙壁底部应用砖砌筑支墩。

5、自粘性防火包带施工施工前应进行电缆整理，并按产品说明要求进行施工，允许多根小截面电缆成束缠绕自粘性防火包带，端部缝隙应用有机防火堵料封堵严实。

6、防火涂料施工a) 施工前清除电缆表面的灰尘和油污。

涂刷前，将涂料搅拌均匀(按一定比例调和)并控制合适的稠度。

一、阻火包的施工工艺1、施工前将封堵工作面清理干净，做到无油、无粉尘及其它异物，按电缆顺序梳理整齐。

2．将阻火密封包整齐排列叠放至贯穿孔洞的电缆周围，压实后依次码放。

对电缆贯穿孔洞的封堵要求为封严、封全、不留缝隙，用眼睛观不透光为止。

3．穿越楼层或设备的贯穿孔洞，应先将钢架或钢网固定在孔洞下端，刷阻火涂料，密封包码放厚度不得少于24厘米，上部可根据现场要求加盖板或其它防火装饰物(不得采用木板或其它易燃物作为支架或盖板)。

4．机房配电柜、控制柜的封堵应将设备下部地板空间全部封严，封堵周边应大于设备底座周边24厘米。

电缆在地板下转弯处或分线处，封堵体积应不小于24厘米×24厘米×24厘米。

施工注意事项：1．阻火密封包的使用码放厚度(h)标准：h≥240mm耐火达到一级（≥180min）；240mm≤h≤200mm耐火达到二级（≥120min）；h≥120mm 耐火达到三级（≥60min）2．阻火密封包与电缆之间间隙，不得大于0.5厘米。

3．如阻火密封包着雨水后，应在干燥处阴干，不得在高温下烘烤。

4．阻火密封包应在阴凉、干燥处保存，贮存环境温度小于100℃。

·电缆穿墙孔洞1. 施工前将封堵工作而清理干净，做到无油、无粉尘及其它异物；按电缆顺序梳理整齐。

2. 阻火密封包码放完后， 应在两侧扣5-8mm 防火板， 防火板内侧应与电缆1cm 以上距离， 3．封堵厚度不得小于24cm 。

①电缆②阻火密封包③防火板④固定螺栓 电缆穿楼层孔洞1．电缆贯穿楼层孔洞时，将电缆与钢挂架固定，防止电缆烧断下沉。

2．孔洞封堵的底部用5-8mm 防火板固定，上部用非硬化堵料将表面1cm 封面抹平。

3．楼板较薄时，应适当加高防水台高度以确保耐火等组。

①电缆④固定螺栓②钢板⑤非硬化堵料③阻火密封包⑥防水台·配电柜进出电缆封堵1.施工前将配电柜内外工作面清理干净，按电缆进出顺序将电缆排列，在配电柜与电缆沟或地板下部空间应封堵严密，使其之间不留空隙。

电缆线路防火封堵施工工艺电缆线路防火封堵的施工依据为是施工图纸要求和国家验收规范,根据要求对下列部位进行防火封堵：电缆桥架及明敷管线穿越防火分区部位均应做防火封堵；所有电缆桥架穿越防火分区处、配电间上下楼板洞，穿越配电间的墙洞、穿越变电所、配电室的墙洞，以及桥架中每隔 25 米处，敷缆完毕后均采用国家定型产品按国家规范要求进行防火封堵。

施工依据为：《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》 (GB50168-92)及《建筑电气工程施工及验收规范》 (GB50303-2002)。

典型的施工方法及材料选用：桥架每隔 25 米在桥架内封堵用防火包封堵，封堵厚度不小于 200 毫米。

桥架外部可根据预留洞口大小用有机堵料、防火包及无机堵料相结合施工。

施工过程中可根据实际施工情况进行适当调整。

下面给出几种典型的封堵型式：1)电缆桥架穿过楼板的防火封堵：楼板混凝土膨胀螺栓桥架防火包填充层桥架有机防火堵无机防火堵楼板混凝土防火隔板防火板厚 5mm，用膨胀螺丝固定于楼板下面,防火板的外型尺寸要大于孔洞尺寸的 150 mm。

防火包用于桥架内和桥架与楼板之间的空间填充，高度为楼板厚度减去20mm。

无机防火堵料用于填充防火包的空隙防止烟雾通过，置于防火包的上方，厚度20 mm，与楼板的上表面平齐。

楼板混凝土膨胀螺栓封闭母线防火包填充层封闭母线有机防火堵料无机防火堵料楼板混凝土防火隔板有机防火堵料填充于用于桥架、电缆外缘一周，宽50 mm 高度20mm 用于封堵电缆、桥架与防火包之间的空隙并便于电缆的更换。

2)封闭母线穿过楼板的防火封堵：防火板厚 5mm，用膨胀螺丝固定于楼板下。

防火板的外型尺寸要大于孔洞尺寸的 150 mm。

防火包用于封闭母线与楼板之间的空间填充，高度为楼板厚度减去 20mm。

无机防火堵料用于填充防火包的空隙防止烟雾通过，置于防火包的上方，厚度20 mm，与楼板的上表面平齐。

有机防火堵料填充于用于封闭母线外缘一周，宽50 mm 高度20 mm 用于封堵封闭母线与防火包之间的空隙。

电缆防火封堵施工方案1适用范围电缆防火封堵施工（电缆桥架、电缆井道）。

2施工流程33.1施工准备(1),进行材料的准备工作；材料到货后进行外观检查,厚度均匀。

(2)须具有国家防火建筑材料质量监督检验测试中心提供的合格检测报告，并通过省级以上消防主管部门鉴定,并取得消防产品登记备案证书。

(3)人员组织：技术人员,安全、质量负责人、施工人员。

(4)机具准备：加热设备；小型手持式切割机；支架、防火材料等安装所需的工器具等。

3．2防火墙(1)户外电缆沟内的隔断采用防火墙。

对于阻燃电缆，在电缆沟每隔80~100m处设置一个隔断；对于非阻燃电缆，宜每隔60m设置一个隔断,一般设置在临近电缆沟交叉处。

电缆通过电缆沟进入保护室、开关室等建筑物时，采用防火墙进行隔断。

(2)防火墙安装方式：两侧采用标准厚度的防火隔板封隔、中间采用无机堵料、防火包或耐火砖堆砌,其厚度根据产品的性能而定(一般不小于250mm)。

(3)防火墙内的电缆周围必须采用不得小于20mm的有机堵料进行包裹。

(4)防火墙顶部用有机堵料填平整，并加盖防火隔板：底部必须留有两个排水孔洞,排水孔洞处可利用砖块砌筑。

(5)防火墙必须采用热镀锌角钢做支架进行固定。

(6)防火墙两侧的电缆周围利用有机堵料进行密实的分隔包裹,其两侧厚度大于防火墙表层的20mm,电缆周围的有机堵料宽度不得小于3Omm,呈几何图形，面层平整。

(7)沟底、防火隔板的中间缝隙应采用有机堵料做线脚封堵,厚度大于防火墙表层的10mm,宽度不得小于20mm,呈几何图形,面层平整。

(8)防火墙上部的电缆盖上应涂刷红色的明显标记。

3．3竖井(l)电缆竖井处的防火封堵一般采用角钢或槽钢托架进行加固,确保每个小孔洞的规格小于400mm×400mm。

再用lOmm或2Omm厚的防火板托底封堵,托架和防火板的选用和托架的密度必须确保整体有足够的强度,能作为人行通道。

(2)底面的孔隙口及电缆周围必须采用有机堵料进行密实封堵,电缆周围的有机堵料厚度不得小于2Omn3)然后在防火板上浇铸无机堵料,其厚度按照无机堵料的产品性能而定,一般在150~200mm。