808DII数控外圆磨床简明使用手册V1.6

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808DII数控外圆磨床简明使用手册V1.6

V1.6
SIEMENS 808D PLC：CQM93_808D_V2b
HMI：3.W 应用程序：3.V
2016/08/15 2016/04/26 2016/01/29 2015/10/21 2015/05/29 2015/05/13
V1.6 V1.4 V1.
2.1 通电时需确认的事项................................................................................................................................... 4 2.2 机床周围事项的确认................................................................................................................................... 4 2.3 手动运行、自动运行机床时的注意事项................................................................................................... 4 2.4 工作结束时的注意事项............................................................................................................................... 4 2.5 出现异常现象................................................................................................................................................ 4 2.6 其它................................................................................................................................................................5 2.7 人员配置要求............................................................................................................................................... 5 三、机床操作...............................................................................................................................................................5 ３.1 西门子 802DSL 操作说明...........................................................................................................................5 3.3 三门峡源美量仪设置与操作........................................................................................................................ 6 3.4 中原量仪设置与操作.................................................................................................................................... 7 四、磨削操作说明.....................................................................................................................................................10 4.1 坐标系..........................................................................................................................................................10 4.2 加工数据输入............................................................................................................................................. 10 4.4 调试及更换加工产品.................................................................................................................................. 18 4.5 正常连续加工产品...................................................................................................................................... 18 五、参数配置.............................................................................................................................................................20 5.1 关于时间的 14510 参数配置...................................................................................................................... 18 5.2 机床配置参数 14512................................................................................................................................... 19 5.3 轴类参数表................................................................................................................................................. 20 六、附录.....................................................................................................................................................................21 6.1 机床控制 M 代码.........................................................................................................................................21 6.2 加工用指令代码.......................................................................................................................................... 21 6.4 PLC 报警内容及解决措施..........................................................................................................................22 6.5 变频器设置参数.......................................................................................................................................... 23

数控外圆磨床操作基本知识

数控外圆磨床操作基本知识数控外圆磨床是一种高精度的机床设备，广泛应用于工件外圆的精密加工。

下面将介绍数控外圆磨床的操作基本知识，以帮助操作人员更好地使用和维护设备。

1. 设备结构数控外圆磨床主要由床身、主轴箱、工作台、滑枕、滑台、磨削头等部件组成。

床身是整个机床的支撑结构，主轴箱安装在床身上，主轴箱内安装有主轴装置，用于带动砂轮磨削工件。

工作台安装在主轴箱上，用于夹持工件。

滑枕和滑台用于支撑和移动磨削头，磨削头用于安装和带动砂轮进行磨削。

2. 操作流程（1）开机准备：首先检查机床各部件的润滑情况，确保润滑良好。

然后对数控系统进行开机操作，进行系统自检和参数设置。

（2）装夹工件：将待加工工件夹持在工作台上，并通过手动或自动方式调整工件的位置，保证磨削时的稳定性和精度。

（3）设定加工参数：根据工件的要求，设置磨削参数，包括砂轮转速、进给速度、磨削深度等参数。

（4）启动加工：通过数控系统启动磨削程序，磨削头开始工作，对工件进行加工。

（5）监控加工过程：在加工过程中，及时观察加工情况，根据加工效果进行必要的调整，确保加工质量。

（6）结束加工：加工完成后，停止磨削头的工作，将工件取下并进行检查，确认加工质量符合要求。

3. 安全注意事项在操作数控外圆磨床时，需要注意以下安全事项：（1）戴好劳保用品，保护好眼睛和手部。

（2）严格按照操作规程进行操作，不得擅自改动加工参数。

（3）禁止在机床运行时触摸旋转部件，以免发生意外。

（4）定期检查机床的润滑情况和各部件的运行状态，确保设备正常运转。

（5）加工过程中，严禁将手部或其他物品伸入磨削区域，以免造成伤害。

4. 维护保养为了确保数控外圆磨床的正常运转和长期稳定性，需要定期进行维护保养工作。

（1）定期清洁机床表面和各部件，保持机床清洁。

（2）检查机床的润滑系统，添加润滑油，确保各部件的润滑良好。

（3）定期检查数控系统，及时更新系统软件，保证系统正常运行。

（4）定期检查磨削头和砂轮，更换磨损严重的部件，保证加工精度和质量。

Sinumerik 808D 编程与操作步骤(车削)

808D
第 17 页
操作与编程 — 车削
配置刀具操作步骤
启动主轴
刀具必须先装载并旋转到位。
对刀前可先根据以下步骤启动主轴按 PPU 上的“加工操作”键按 PPU 上的“T.S.M”软键在“主轴速度”中输入数值“500”
使用 PPU 上的“选择”键选“M3”
按 MCP 上的“循环启动”键操作与编程 — 车削
操作界面
808D（PPU）屏幕右侧有 8 个垂直排列的软键，由其右侧对应位置的按键激活。
808D（PPU）屏幕下方有 8 个水平排列的软键，由其下侧对应位置的按键激活。
第6页
808D
准备工作准备工作
机床坐机标床系统
坐标系统
操作步骤
操作步骤
控制器的口令功能用以设置使用者对系统的访问权限。
操作步骤
按 MCP 上的“复位”键来停止主轴旋转按 PPU 上的“返回”软键
第3页
附录第 113~116 页
结束
操作与编程 — 车削
索引
绝对值与增量值编辑零件程序执行机床 M 功能计算器修改时间轮廓编辑创建并测量刀具创建零偏循环空运行主轴手动帮助编程功能表刀具磨损手动启动主轴
操作与编程 — 车削
34
手动换刀
33
MDA
21
使用手轮移动进给轴
89
第2步第步
结束
输入用户或制造商口令输入用户或制造商口令
更改用户或制造商口令更改取用消户激或活制用造户商或口制令造商口令取消激活用户或制造商口令
808D
第结束7 页
操作与编程 — 车削
第页
操作与编程车削

杰克数控磨床使用说明书

最小砂轮直径
250
7
砂轮当前宽度
8
外圆修整速度
9
端面修整速度
10
X轴修整增量
0.02
11
Z轴修整增量
12
安全间隙
0.5---5
13
圆周修整工件数
8En ter
9例从右到左修砂轮
G
X
Z
F
A0
G01
0.14
-54
200
A1
G01
0.0
38.0
200
A2
G01
-0.08
0.0
200
A3
G01
0.0
7.0
200
JKMK1320数控外圆磨床
操作说明书
武汉华中数控股份有限公司
2007年12月
—一砂轮编程
1先按磨床编程F4
2砂轮编程F1
3新砂轮F1
4En ter
5复杂砂轮F3
6En ter
7
序号
名称
值
1
砂轮号
（砂轮号不能重复）
2
新砂轮宽度
（砂轮实际宽度）
3
最小砂轮宽度
30
4
砂轮当前直径
400
5
新砂轮直径
400
6
A4
G01
-0.06
0.0
200
A5
G01
0.0
9.0
200
A6
G01
-5.0
0.0
200
A7
G01
0.0
5.0
200
（X值为大外径减小外径除2,值为相对值砂轮从右往左修A0点X.Z为金刚笔起点X坐标Z坐标.金刚笔X对刀点为砂轮左边外圆）同时注意X.Z正负方向

808D参数设置

调试设置数控系统、PLC 以及 HMI
启动模
设置系统机床数据。提供 PLC 调试与诊断功能。
备份和恢复系统数据。
软键名称设置口令
功能输入相应口令（系统口令、制造商口令和终端用户口令）来存取不同用户级别。将易失性存储器的内容保存在非易失性存储区中。
数据存储
SIEMENS 808D 参数设置
参数的作用
数控参数是数控系统所用软件的外在设置，它决定了机床的功能、控制精度等。机床参数使用的正确与否，直接影响到了机床的正常工作及机床性能的充分发挥。按下 PPU 上的“上档”+ “系统”可进入“系统”操作区。起始屏幕显示了机床配置数据和可用软键。软键名称调试
电源接口
说明通过选择“系统” > “调试” > “用保存的数据引导启动”可再次调用已备份的数据。
数字量输出接口 - X200、X201
快速输入/输出 - X21
主轴电动机正反转控制
手轮接口
脉冲驱动接口
808D
PPU与X轴驱动器的连接
模拟量主轴接口 - X54
主轴速度给定
主轴编码器接口
串行通信接口
保存数据 “数据存储”功能将易失性存储器的内容保存在非易失性存储区中。前提条件：当前无程序正在执行。在数据备份正在进行时，勿执行任何操作动作。备份了数控系统和 PLC 数据。调用所存储数据的步骤如下： 1. 在数控系统引导启动时按下<选择>键。 2. 在设置菜单中选择"Reload saved user data”。 3. 按下<输入>。

CNCW8808D单轴伺服控制器

WEDE CNC TECHNOLOGY CO.,LTD
度
6
PPR 每转脉和伺服驱 1 － 700
冲数
动器设定 60000
值相同
7
GRP 减速比减速比 2.5， 1 － 2857
上下齿则设为 60000
数比扩 2500
大 1000 倍
8
GLD 胶辊直设定为 300 －
接步进时最高转速参数设为 1000 左右。
如有技术问题请及时联系我们，谢谢您的使用。
11
2
Everything under control
一单轴控制器产品面板
WEDE CNC TECHNOLOGY CO.,LTD
二操作说明
1. 上电状态上电后系统显示版本号然后系统自动进入待机状态。 LED 显示屏幕的右上角显示组计数，右下角显示总数，左上角显示每分钟张树，左下角显示当前工作模式， P －白袋 C－追亮 D－追暗
2 速度参数错重新调整与寸动速度相关的 1－ 5 号内部参
误
数
3 追色错误
1 检查定长设置，检查电眼设置
2 检查 5 号参数是否设置过大
3 检查 12 号参数是否过小
4 堵袋错误
1 降低变频器频率
2 提高送料速度，调整 3 号参数或选用高转速伺服电机
5 自动追色失 1 用于在两倍袋长范围内检查不到色标，即
正负追色长度范围内追色
14 JRS
寸动转速
1－1000 120
15 DIR 方向
0－1
0
16 HDT 热针时间毫秒
0 －0 60000
18 TBT

hnc-808gce-磨床系统-用户使用手册说明书

1.6.1 机床坐标系编程（G53）................................................................................................................ 17 1.6.2 工件坐标系 ...................................................................................................................................... 18
HNC-808GCE 用户使用手册
HNC-808GCE
磨床系统使用手册
V1.0 2015 武汉华中数控股份有限公司
中国·武汉
i
ห้องสมุดไป่ตู้
HNC-808GCE 用户使用手册
前言
本系列说明书全面地介绍了 HNC-808GCE 数控系统的特性、系统组成、各部分的系统命令及其使用、操作步骤、用户编程方法及示例等，是用户快速学习和使用本系统的基本说明书。本说明书的更新和升级事宜，由武汉华中数控股份有限公司授权并组织实施。未经本公司授权或书面许可，任何单位或个人无权对本说明书内容进行修改或更正，本公司概不负责由此而造成的客户损失。
2.2.1 指令格式 ......................................................................................................................................... 27 2.2.2 程序段格式 ..................................................................................................................................... 28 2.2.3 程序的一般结构 ............................................................................................................................. 29 2.2.4 程序的文件名 ................................................................................................................................. 30 2.2.6 程序的文件属性 ............................................................................................................................. 31 2.2.7 子程序 .............................................................................................................................................. 32 2.3 辅助功能 M 指令....................................................................................................................................... 33 2.4 S/T 指令 ................................................................................................................................................... 38 2.4．1 S/C 切换 ..................................................................................................................................... 38 2.4.2 T 指令............................................................................................................................................... 42 2.5 编程前的基础设定 ................................................................................................................................ 43 2.5.1 坐标平面选择（G17，G18，G19）.............................................................................................. 43 2.5.2 绝对指令和增量指令（G90，G91）............................................................................................. 44 2.5.3 尺寸单位选择（G20，G21）......................................................................................................... 46 2.5.4 直径与半径编程（T）（G36，G37） ............................................................................................ 47 2.6 G 指令 ......................................................................................................................................................... 48 2.6.1 G00 指令 .......................................................................................................................................... 48 2.6.2 G01 直线插补指令 .......................................................................................................................... 49 2.6.3 G02/G03 圆弧插补指令................................................................................................................ 52 2.6.4 G60 定位 .......................................................................................................................................... 57 2.6.5 进给速度单位的设定（G93，G94，G95） ................................................................................. 59 2.6.6 准停检验（G09） ........................................................................................................................... 61

SINUMERIK_808D_调试手册

Siemens AG Industry Sector Postfach 48 48 90026 NÜRNBERG 德国
文件订购号: 6FC5397-4EP10-0RA0 Ⓟ 12/2012 本公司保留技术更改的权利
Copyright © Siemens AG 2012. 保留所有权利
目录
1 交付检查 ...........................................................................................................................................7
4.2
PPU 键盘功能 .................................................................................................................... 28
4.3
MCP 操作模式切换............................................................................................................. 29
合格的专业人员
本文件所属的产品/系统只允许由符合各项工作要求的合格人员进行操作。其操作必须遵照各自附带的文件说明，特别是其中的安全及警告提示。由于具备相关培训及经验，合格人员可以察觉本产品/系统的风险，并避免可能的危险。
按规定使用 Siemens 产品
请注意下列说明：
商标责任免除
警告 Siemens 产品只允许用于目录和相关技术文件中规定的使用情况。如果要使用其他公司的产品和组件，必须得到 Siemens 推荐和允许。正确的运输、储存、组装、装配、安装、调试、操作和维护是产品安全、正常运行的前提。必须保证允许的环境条件。必须注意相关文件中的提示。

SINUMERIK 808D 调试指南(201501)

808D MCP
808D MCP 急停开关
电机
电机
电机
注意： 1. 图中的“个人电脑”不属于西门子供货产品； 2．图中的“U 盘”“手轮”“24V 直流电源”“急停开关”“变频器或伺服主轴单元”“主轴电机” “主轴编码器”等为选件；
调试指南
808D PPU = 808D 数控单元 ( 以下简称“PPU”) 808D MCP= 808D 机床操作面板 ( 以下简称“MCP”)
下图展示了手轮的连接原理
1 1A
2 -1A
3 1B
4 -1B
X10
5 +5V
6 M
7
8
9
10
第3步
下图是 SINAMICS V60 驱动器与 PPU 之间的连接简图 (X51：以 X 轴为例 )
绝缘变压器（3 相 380~220V）断路器
三相 380V 交流
电源滤波器 ( 选项 )
+PULS/1( 绿色 ) -PULS/2( 黄色 ) +DIR/3 ( 灰色 ) -DIR/4 ( 粉色 ) +ENA/5 ( 棕色 ) -ENA/6 ( 白色 )
在连接电柜中的元件时，接线程序必须遵循相关的安全标准。
在更调连多试更调接信手多试电息册信手手柜请2息册册0更调在中参请1多试连2的考参-信手接1元：考2息册电件-：请柜时参中，考的接：元线件时程，序接必线须程遵序循必相须关遵循的相安关全的标安准全。标准。 V60连手接册电2缆0和12电-手0线3册时，需要弄清楚相关接口和相关接线端子的位置。
系统供货时共提供 14 个卡扣 : 1系. 安统装供货PP时U 共需提要供81个4个卡卡扣扣( 见: 右上图 ) 21..安安装装PMPCUP需需要要8个6 个卡卡扣扣(见( 见右右上下图图) ) 2.安装MCP需要6个卡扣 (见右下图)

D磨床操作手册

D磨床操作手册Prepared on 21 November 2021目录对你安全非常重要的通知 (4)对于磨床操作的警告 (5)对于磨床维护的警告 (6)关于手册 (7)关于磨床自动和处理的能力 (8)840D－HD 403/425磨床技术参数 (9)第一章绪论序言 (10)后床身 (10)前床身 (10)独立卡规床身 (10)计算机数控轴 (11)Z-轴（砂轮滑架） (11)X-轴（砂轮滑架支座） (11)U-轴 (11)Y-轴 (12)A-轴 (12)S2-轴 (12)S1-轴 (12)V-轴 (12)C-轴 (12)E-轴 (13)Q-轴 (13)A1-轴 (13)A2-轴 (13)磨床自动化介绍CNC（Computer Numerical Control） (14)PLC（Programmable Logic Controller） (14)PC（Personal Computer） (14)打印 (14)POMINI磨床的设计理念 (14)第二章操作画面主菜单 (15)目录 (17)报告 (18)下支轧辊 (17)现在轧辊 (18)配对轧辊检查 (19)轧辊/磨床 (20)轧辊参数 (20)轧辊公差和涡流/超声波探伤临界值 (22)磨床 (24)循环显示 (25)循环选择 (28)循环选择2（设置） (30)从中心退回选择 (32)循环顺序 (34)磨削参数 (35)磨削文件帮助 (37)磨削文件范例 (38)掏沟 (39)缺陷切除控制 (40)倒角参数 (41)砂轮修整 (42)手动校准 (43)维护 (44)程序选择 (45)第三章操作控制面板控制盘（见操作手册71页） (46)CNC （Computer Numerical Control）操作盘 (49)第四章磨床操作. 供电顺序 (52). 对询问的回答 (53). 磨床临时停止 (54). 供电关闭顺序 (55). 独立卡规收回顺序 (56). 磨床操作程序 (57). 磨削循环 (58).1. 磨削步骤（步骤代号1到10） (58).2. 砂轮自动接近 (59).3. 砂轮手动接近 (59).4. 短行程磨削 (59).5. 在中心返回 (59).6. 连续进给 (60).7. 端部进给 (60).8. 负载控制 (60).9. 砂轮超载返回 (60).10. 砂轮探头重新校准 (60).11. 初始校正（磨削顺序代号11） (61).12. 最终校准（磨削顺序代号12） (61). 轧辊偏心 (61). 不停止磨削循环的辊形测量 (62).14. 直径测量 (62). 不停止磨削循环的直径测量 (62).15. 磨削阶段代码 (63).16. 循环结束（顺序代码40） (63). 修整循环 (64). 掏沟循环 (65). 砂轮探头校准 (66). 清洁循环 (67). 倒角循环 (68). 辊形记录 (69). 轧辊手动校准 (70). 直径测量 (71). 卡规设置 (72). 涡流探伤测量 (73)对你安全非常重要的通知●如果发现有任何异常噪音和振动，应紧急停止磨床并断开主开关；●为断开砂轮电机的电气控制回路，磨床提供了一个安全电气开关。

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本手册中“机床”泛指“MK1320/MK1332(数控外圆磨床）”。数控系统为 808D 或 808Dad。
务必确认 HMI 和应用程序版本号高于（图 1-1）中的版本号。
关于数控系统的更详细说明请参考西门子 808D 编程手册、操作手册和诊断手册。
图 1-1
二、操作注意事项
因意外事故可能会造成人身伤害和机床损坏，机床配置了安全装置(包括硬件和软件）: 1, 机床防护罩（包括砂轮防护罩） 2, X、Z 轴的极限限位开关。在此开关范围内的软极限开关（参数设定）和可编程软极限。 3, 急停按钮。 4, 进给暂停按钮、复位键。 5, 过热、过流保护开关，以及互锁开关、门开关（选配）。 6, 报警显示，信息显示，原点回零异常警示（增量式编码器）。 7，使用程序锁或者操作权限（密码）来保护程序和变量以及参数不被意外修改。 8，基本联锁：这种联锁必须修改 PLC 才能改变，例如砂轮未启动时冷却液不能启动 9，可变联锁：这种联锁可以通过修改参数取消，例如将动静压主轴更换为普通主轴时，可以取消主轴油泵和砂轮的联锁。主轴压力继电器故障时，可以取消压力继电器和砂轮的联锁。 10，界面已经编入多种保护措施，如果需要修改请联系我公司技术人员。 11，自动运转启动后可能激活已经编入加工程序的保护措施，可以修改程序来改变。
V1.6 V1.4 V1.3 V1.2 V1.1 V1.0
意见及建议反馈：cqmlf@
一、概述.......................................................................................................................................................................3 二、操作注意事项.......................................................................................................................................................3
一、概述
重庆磨床有限责任公司自 2001 年成规模生产、改造的数控外圆磨床。产品型号包括 MK1320/MK1332(数控外圆磨床)、MKS1320/MKS1332(数控高速外圆磨床）MKS1620/MKS1632（数控端面外圆磨床）。所使用的数控系统有西门子 802C、802D 及 802DSL T/M value 、802DSL G/N plus、828D、 808D/808Dad 和 FANUC 0iTC、FANUC 0iTD 及国产 KT SEC500、GSK928G、KND2000TCi 等等数控系统简明使用手册
MK1320 MK1332
V1.6
SIEMENS 808D PLC：CQM93_808D_V2b
HMI：3.W 应用程序：3.V
2016/08/15 2016/04/26 2016/01/29 2015/10/21 2015/05/29 2015/05/13
2.1 通电时需确认的事项................................................................................................................................... 4 2.2 机床周围事项的确认................................................................................................................................... 4 2.3 手动运行、自动运行机床时的注意事项................................................................................................... 4 2.4 工作结束时的注意事项............................................................................................................................... 4 2.5 出现异常现象................................................................................................................................................ 4 2.6 其它................................................................................................................................................................5 2.7 人员配置要求............................................................................................................................................... 5 三、机床操作...............................................................................................................................................................5 ３.1 西门子 802DSL 操作说明...........................................................................................................................5 3.3 三门峡源美量仪设置与操作........................................................................................................................ 6 3.4 中原量仪设置与操作.................................................................................................................................... 7 四、磨削操作说明.....................................................................................................................................................10 4.1 坐标系..........................................................................................................................................................10 4.2 加工数据输入............................................................................................................................................. 10 4.4 调试及更换加工产品.................................................................................................................................. 18 4.5 正常连续加工产品...................................................................................................................................... 18 五、参数配置.............................................................................................................................................................20 5.1 关于时间的 14510 参数配置...................................................................................................................... 18 5.2 机床配置参数 14512................................................................................................................................... 19 5.3 轴类参数表................................................................................................................................................. 20 六、附录.....................................................................................................................................................................21 6.1 机床控制 M 代码.........................................................................................................................................21 6.2 加工用指令代码.......................................................................................................................................... 21 6.4 PLC 报警内容及解决措施..........................................................................................................................22 6.5 变频器设置参数.......................................................................................................................................... 23

808DII数控外圆磨床简明使用手册V1.6

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