《现代塑性成形技术》课程教学大纲

《塑性成型设备》教学大纲适用专业：模具设计与制造三年制专科学分与学时：2 学分 36 学时一、课程性质与任务本课程是模具设计与制造专业的专业选修课。

主要讲授通用曲柄压机、热塑性塑料注射成形机和普通液压机。

本课程要求学生了解设备的工作原理和工作过程、设备的调整与使用方法；掌握设备的特点及用途、技术参数以及设备的主要结构。

使学生具备模具、成形工艺、成形设备三方面的综合知识与技能，做到：能够根据成形工艺、模具结构因素，正确选用设备、调整并使用设备。

二、本课程的授课内容第一章通用曲柄压力机（一）教学内容1．通用曲柄压力机的结构组成、工作原理及分类2．曲柄滑块结构及曲柄压力机的主要零部件3．辅助装置4．通用曲柄压力机的主要技术参数、规格型号及压力机的选用（二）教学要求1．掌握内容：通用曲柄压力机的结构组成、工作原理、主要技术参数、规格型号及压力机的选用2．熟悉内容：曲柄滑块的结构及主要零部件的结构3．了解内容：曲柄压力机的辅助装置第二章其它压力机（一）教学内容1．冷挤压力机2．双动拉深压力机3．多工位压力机4．精冲压力机（二）教学要求1．掌握内容：冷挤压力机的工作原理及基本结构2．了解内容：双动拉深压力机、多工位压力机及精冲压力机的基本结构第三章塑料注射成型机（一）教学内容1．注射成形机的组成、工作过程及用途2．注射成形机的结构3．注射成形机的液压、电器及水路系统4．注射成形机的主要技术参数及规格型号5．注射成形机的使用及安全措施6．其它注射成形机的简介（二）教学要求1．掌握内容：注射成形机的主要零部件结构、合模装置的类型和安装模具厚度调节的方法，注射成型机的主要技术参数及规格型号，注射成型机的使用和工艺参数的调节。

2．熟悉内容：注射成形机的组成、工作过程、用途3．了解内容：注射成形机的液压、电器及水路系统和注射机的使用与安全措施，及其它注射成形机第四章液压机（一）教学内容1．液压机的工作原理、特点及分类2．液压机的基本结构、主要技术参数和液压、电器系统及安全保护措施3．其它液压机简介（二）教学要求1．掌握内容：液压机的工作原理、特点、分类及液压机的主要技术参数2．熟悉内容：液压机的基本结构类型、液压、电器系统及安全保护措施3．了解内容：其它多种液压机的基本结构和用途三、本课程的考核方式本课程属于考查课，开卷考试。

塑性成型工艺挤压与拉拔课程代码：1012015总学时：36（讲课36学时,实验0学时）先修课程：金属学与热处理、塑性成型原理、塑性成型物理基础、塑性成型设备开课对象：材料成型与控制工程专业一、课程性质、目的与任务1、性质：本课程是材料成型与控制工程专业学科基础课，是必修课。

2、任务：本课程主要阐述了挤压中的方法、金属流动规律，挤压力、挤压工具、挤压工艺及制品的性能；拉拔中的拉拔力、工模具、工艺及拉拔时的应力与变形等。

3、目的：通过本课程的学习，使学生初步具有金属挤压、拉拔成型方面的基本理论知识和科学思维方法，进而具有获取和综合运用金属挤压、拉拔知识的能力，为达到能够独立分析和解决工程实践问题，开展工艺、技术创新的目的打下基础。

二、教学基本内容与基本要求1、挤压方法概述准确理解正、反向挤压方法的概念。

掌握不同挤压方法各自的特征、优缺点和适用范围。

了解挤压技术的发展进步。

2、挤压时金属变形流动规律掌握正向挤压时，在不同挤压阶段金属的变形流动特点及其对挤压制品组织性能的影响。

掌握不同挤压阶段挤压力的变化规律。

掌握填充系数、挤压比、挤压缩尾的概念。

掌握“死区”的概念、死区的作用、死区的产生原因和影响死区大小的因素。

能够利用填充挤压阶段金属的变形流动特点，说明填充系数大小对挤压制品表面质量的影响。

掌握反向挤压时金属的变形流动特点及其对制品组织性能的影响。

根据正、反向挤压时金属变形流动特点的不同，能够正确分析二者挤压力大小、变形区体积大小、死区大小、金属变形流动的均匀性、压余的多少、成品率的高低、挤压速度的快慢以及挤压制品的表面质量等方面的差异。

能正确分析影响金属流动的主要因素。

3、挤压力了解有关挤压力的计算方法，以及各种挤压力计算式各自的优缺点。

掌握И.Л.皮尔林挤压力计算式中有关参数的确定方法，并正确计算挤压力。

能够根据有关挤压力算式，正确分析影响挤压力的主要因素。

4、挤压制品的组织性能及质量控制能够根据挤压时金属的不均匀变形流动特点，正确分析挤压制品的组织特点，这种组织特点对其机械性能的影响。

塑性力学教学大纲塑性力学教学大纲引言：塑性力学是一门研究材料在超过其弹性极限时的变形和破坏行为的学科。

它在工程领域中有着广泛的应用，涉及到材料的设计、结构的稳定性以及工程结构的安全性等方面。

为了系统地教授塑性力学知识，制定一份完整的教学大纲是非常重要的。

一、课程目标1. 理解塑性力学的基本概念和原理；2. 掌握材料的塑性行为及其数学描述方法；3. 理解塑性力学在工程领域中的应用；4. 培养学生解决工程实际问题的能力。

二、课程内容1. 弹性力学回顾1.1 弹性力学的基本假设1.2 弹性力学的基本方程1.3 弹性力学的解析方法2. 塑性力学基础2.1 塑性力学的基本概念2.2 塑性力学的基本假设2.3 塑性力学的应变硬化规律3. 塑性力学的数学描述3.1 应力张量和应变张量3.2 应力应变关系3.3 应力应变率关系4. 塑性力学的本构关系4.1 线性硬化模型4.2 可退化线性硬化模型4.3 等效塑性应变模型5. 塑性力学的变形理论5.1 塑性流动规律5.2 应力场的计算方法5.3 塑性流动的数值模拟方法6. 塑性力学的应用6.1 塑性力学在结构设计中的应用6.2 塑性力学在金属成形加工中的应用6.3 塑性力学在地质工程中的应用三、教学方法1. 理论讲授：通过课堂讲解，系统地介绍塑性力学的基本概念、原理和方法。

2. 实验教学：组织学生进行塑性力学实验，加深对理论知识的理解和应用。

3. 计算模拟：引导学生运用计算机软件进行塑性力学问题的数值模拟，培养解决实际问题的能力。

4. 案例分析：通过分析实际工程案例，让学生了解塑性力学在工程实践中的应用。

四、教学评估1. 课堂测验：通过课堂小测验，检测学生对基本概念和原理的掌握程度。

2. 实验报告：要求学生撰写实验报告，评估其对实验过程和结果的理解能力。

3. 课程设计：要求学生完成一份塑性力学相关的课程设计，考察其综合运用所学知识的能力。

结语：塑性力学作为一门重要的工程学科，对于培养工程技术人才具有重要意义。

塑性微挤压成形实验课程实验教学大纲塑性微挤压成形实验实验指导书编写周计明郑善伟审核齐乐华教授二00九年十一月目录1 塑性微成形简介.......................................................................................... 错误!未定义书签。

2 塑性微成形的理论基础.............................................................................. 错误!未定义书签。

2.1 尺度效应.......................................................................................... 错误!未定义书签。

2.2 塑性微成形的变形不均匀性.......................................................... 错误!未定义书签。

3 塑性微挤压实验原理................................................................................ 错误!未定义书签。

3.1 动力驱动原理.................................................................................. 错误!未定义书签。

3.2 实验装置.......................................................................................... 错误!未定义书签。

3.3 模具.................................................................................................. 错误!未定义书签。

先进材料塑性成形方法及设备一、课程介绍《先进材料塑性成形方法及设备》是材料成型及控制工程专业学生的一门专业选修课。

该课程注重学生基础知识与实际生产相关知识体系的构建，旨在帮助学生拓展视野，为学习后续课程做必要的知识储备，培养分析问题以及解决问题的能力，使学生能够将理论知识与实际经验相结合，为以后的工作打下坚实的基础。

本课程较为系统地论述了各种先进材料（铝合金、镁合金、钛合金、高强度钢、铝锂合金）的组织与性能，以及塑性成形方法的基本原理、工艺、特点和设备等专业知识。

要求学生了解在汽车、飞机、航空航天等领域广泛应用的先进材料的组织和性能，熟悉多种先进塑性加工方法的成形工艺及设备结构。

本课程包含先进材料与塑性成形方法及设备两部分内容，共3章，教学部分共包含理论30学时，实验2学时，以期末考试形式结课。

Introduction"Plastic forming methods and equipment of advanced materials" is a professional elective course for students majoring in materials forming and control engineering. The course focuses on the construction of students' basic knowledge and practical production-related systems. It aims to help students broaden their horizons, make the necessary knowledge reserves for learning follow-up courses, and develop analytical and problem-solving skills. The combination will lay a solid foundation for future work.This course systematically discusses the organization and properties of various advanced materials, including aluminum alloy, magnesium alloy, titanium alloy, high strength steel, aluminum lithium alloy, as well as1the basic principles, processes, features and equipment of plastic forming methods. Students are required to understand the organization and performance of advanced materials widely used in the automotive, aircraft, aerospace and other fields, and familiar with the forming process and equipment structure of a variety of advanced plastic processing methods. This course consists of two parts: advanced materials and plastic forming methods and equipment. There are 3 chapters in the course. The teaching part includes 30 hours of theory teaching and 2 hours of experiment. The exam form is open-book examination.课程基本信息二、教学大纲1、教学目的《先进材料塑性成形方法及设备》是材料成型及控制工程专业学生的一门专业选修课。

塑性成形CAE教学大纲-山东大学课程中心《塑性成形CAE》教学大纲一、本课程的性质和任务《塑性成形CAE》是材料成型及控制工程专业模具方向的主干课程之一，其任务是根据已有的专业基础知识，掌握如何应用常用的有限元仿真软件解决实际工程问题。

主要介绍材料塑性成形数值模拟过程中应用非常广泛的两种有限元模拟分析软件：用于板料成形分析的Dynaform软件和用于体积成型分析的Deform软件。

本课程重点以工程实际问题为例，详细讲解用塑性成形分析软件解决问题的过程，掌握用板料成形软件DYNAFORM和体积成形软件DEFORM的模型建立、网格划分、前处理、计算求解及后处理分析等过程，特别是根据后处理分析结果，预测塑性成形过程中裂纹、起皱、减薄失稳等缺陷，进而指导实际的生产过程。

通过对本课程的由浅入深的应用实例的完整介绍和学习，使学生初步掌握应用CAE分析软件解决工程实际问题的技能，为今后的工作打下良好的基础，以满足用人单位对板料成形CAE分析人才的迫切需求。

二、本课程的基本教学要求(1) 掌握塑性成形CAE基本概念，有限元法的基本概念，有限元法分析的基本过程。

(2) 掌握体积成形模拟软件DEFORM和板料成形模拟软件DYNAFORM的操作和使用，能使用上述软件分析各种塑性成形过程的金属流动以及应变、应力、温度等物理场的分布，提供材料流动、模具充填、成形载荷、模具应力、缺陷形成等信息；提供模具仿真及其他相关的工艺参数分析数据。

三、课程内容与学时分配（24学时）第一部分塑性成形CAE基础知识总共2学时第一章绪论1.1 课程简介1.2 塑性成形CAE特点1.3 课程任务要求第二章有限元基础知识2.1 有限元方法概括2.2 有限元分析的步骤2.3 有限元网格划分2.4 有限元法分析的实例第二部分板料成形软件DYNAFORM 总共11学时第三章初识ETA/DYNAFORM 1学时3.1 系统结构概述3.2模型的建立3.3 DYNAFORM分析过程的流程第四章S梁的成形过程分析实例 5学时4.1 数据库操作4.2 网格划分4.3 定义压边圈4.4 快速设置4.5 分析参数设置与求解计算4.6 后处理分析4.7 分析报告手册自动设置分析实例-双动拉延成形 2学时第五章圆筒形制件的拉深成形过程分析3学时5.1 圆筒形制件的工艺分析5.2 创建三维模型5.3 数据库操作5.4 网格划分5.5 传统设置5.6 设置分析参数及求解计算5.7 后置处理第三部分体积成形过程模拟软件DEFORM 总共11学时第六章DEFORM6.1软件及功能介绍 1学时6.1 DEFORM软件简介6.2 DEFORM6.1的主界面6.3 DEFORM-3D软件的模块结构6.4 DEFORM-3D操作流程概述第七章方砖墩粗成形过程分析4学时7.1 DEFORM模拟的前处理设置7.2 启动求解器进行模拟运算7.3 方砖墩粗后处理结果分析第八章方环墩粗模拟分析2学时8.1 创建新项目8.2 创建新对象8.3 设定对称边界条件8.4 对象间关系的设定8.5 模拟控制信息设定和生成数据库8.6方环墩粗后处理第九章道钉成形模拟分析4学时9.1 工件与外界的热传导模拟9.2 工件与下模热传递模拟9.3 第一锻造过程9.4 锻造第二过程四、教材主讲教材：《塑性成形CAE》，张存生编，山东大学讲义, 2013年。

塑性成形课程设计方案一、课程目标知识目标：1. 让学生理解塑性成形的基本概念，掌握金属材料的塑性变形原理。

2. 使学生了解不同塑性成形工艺的特点及适用范围，如锻造、挤压、拉伸等。

3. 引导学生掌握塑性成形工艺参数对成形件质量的影响，如变形程度、变形速度、温度等。

技能目标：1. 培养学生运用塑性成形原理分析和解决实际问题的能力。

2. 提高学生动手操作塑性成形设备的能力，熟练掌握基本操作步骤。

3. 培养学生运用计算机辅助设计软件进行塑性成形工艺设计和模拟的能力。

情感态度价值观目标：1. 培养学生对塑性成形技术的兴趣，激发其探索金属加工领域的热情。

2. 培养学生的团队合作精神，使其在小组讨论和实践中学会互相尊重、协作。

3. 增强学生的环保意识，了解塑性成形工艺在资源利用和环境保护方面的意义。

分析课程性质、学生特点和教学要求，本课程将目标分解为以下具体学习成果：1. 学生能够阐述塑性变形原理，并举例说明其应用。

2. 学生能够分析不同塑性成形工艺的优缺点，并选择合适的工艺解决实际问题。

3. 学生能够运用所学知识，设计简单的塑性成形工艺，并进行模拟分析。

4. 学生能够熟练操作塑性成形设备，掌握基本操作步骤，并注意安全事项。

5. 学生能够在小组合作中发挥积极作用，共同完成塑性成形工艺设计和实践任务。

6. 学生能够关注塑性成形技术在环保方面的作用，提出改进措施，为可持续发展贡献力量。

二、教学内容根据课程目标，教学内容主要包括以下几部分：1. 塑性成形基本概念：介绍塑性变形、塑性成形工艺、弹性极限、屈服极限等基本概念。

2. 金属材料的塑性变形原理：讲解金属材料的塑性变形机制，如滑移、孪生等，以及影响金属材料塑性的因素。

3. 塑性成形工艺：详细介绍锻造、挤压、拉伸、弯曲等常见塑性成形工艺的原理、特点和应用。

4. 塑性成形工艺参数：讲解变形程度、变形速度、温度等工艺参数对成形件质量的影响。

5. 塑性成形设备与操作：介绍常见塑性成形设备的功能、结构及操作步骤，强调安全注意事项。