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双曲铝蜂窝钛锌复合板安装施工工法双曲铝蜂窝钛锌复合板安装施工工法一、前言双曲铝蜂窝钛锌复合板是一种在建筑幕墙中广泛应用的新型材料，其具有轻质、高强度、防火、防腐、耐久等优点。
本文将介绍双曲铝蜂窝钛锌复合板的安装施工工法，旨在为读者提供指导，并确保施工过程的稳定和成功。
二、工法特点双曲铝蜂窝钛锌复合板安装施工工法具有以下几个特点：1.机械加工性好：双曲铝蜂窝钛锌复合板可根据建筑各种拱形曲线要求进行切割和弯折。
2.施工速度快：双曲铝蜂窝钛锌复合板安装施工快速，各个板块可以在工厂提前完成, 然后简单拼装即可。
3.安全可靠：双曲铝蜂窝钛锌复合板具有较高的抗风性能和防火性能，能够有效保护建筑物的安全。
4.外观美观：双曲铝蜂窝钛锌复合板的表面覆盖有一层钛锌合金薄膜，具有较好的耐候性和装饰效果。
三、适应范围双曲铝蜂窝钛锌复合板适用于各类建筑幕墙、外墙翻新以及景观建筑等领域。
在曲面建筑物中，通过切割、折弯和拼装的方式，可以完美贴合各种曲线。
四、工艺原理双曲铝蜂窝钛锌复合板的施工工法与实际工程之间的联系主要在于施工工艺和施工方法。
采取以下技术措施：1.施工工艺：根据设计要求，确定板材的拼接方式和定位装置。
2.施工方法：根据板材尺寸和曲线要求，采用水平和垂直安装的方法进行施工。
五、施工工艺双曲铝蜂窝钛锌复合板的安装施工工艺主要包括以下几个阶段：1.准备工作：包括现场布置、材料配送、机械设备设置等。
2.基础处理：对建筑物外墙进行清理、打磨和防腐处理，为后续工作做好准备。
3.安装定位：根据设计要求，确定板材的安装位置和定位方式。
4.拼接安装：根据板材尺寸和曲线要求，采用水平和垂直安装的方法进行拼接。
5.检验验收：对安装好的板材进行质量检验，确保符合设计要求。
六、劳动组织双曲铝蜂窝钛锌复合板安装施工需要组织优秀的专业劳务队伍，包括安装工、质量监督人员、施工管理人员等。
七、机具设备双曲铝蜂窝钛锌复合板安装施工所需的机具设备包括铣床、弯曲机、切割机、拼接工具等。
铝塑板施工方案铝塑板，又称铝复合板，是一种由铝板和塑料复合而成的建筑装饰材料。
它具有重量轻、抗风压强度高、造型美观等优点，广泛应用于建筑幕墙、室内外装饰和广告牌制作等领域。
下面是铝塑板施工方案的详细介绍。
一、准备工作1. 施工前需对施工区域进行测量，制定合理的施工方案和施工图纸，确保施工的准确性和可行性。
2. 准备好所需的工具和材料，如框架架设所需的梯子、龙骨和橡胶垫等。
二、铝塑板墙体施工1. 搭建好梯子，并确保梯子的稳定性和安全性。
2. 根据沙盒原则，将龙骨固定在墙面上，用墙螺丝将其固定稳固。
3. 用锡合金焊接器焊接好镀锌槽贴片钢龙骨，横纵向各加一个，提高铝塑板的稳定性。
4. 将铝塑板切割成适当的尺寸，用螺丝和扣板将其固定在钢龙骨上。
5. 检查板材的平整度和装配质量，确保每块铝塑板之间的接缝平整、紧密。
三、铝塑板屋面施工1. 搭建好施工脚手架，确保其坚固安全。
2. 将龙骨固定在屋面上，用墙螺丝将其固定稳固。
3. 放铝塑板，用螺丝和扣板将其固定在钢龙骨上。
4. 检查板材的平整度和装配质量，确保每块铝塑板之间的接缝平整、紧密。
四、铝塑板户外广告牌制作施工1. 搭建好施工脚手架，确保其坚固安全。
2. 根据广告牌设计图纸，将龙骨固定在广告牌上，用墙螺丝将其固定稳固。
3. 放铝塑板，用螺丝和扣板将其固定在钢龙骨上。
4. 检查板材的平整度和装配质量，确保每块铝塑板之间的接缝平整、紧密。
5. 进一步加固广告牌结构，确保其能够承受风压和外力的作用。
五、施工安全注意事项1. 施工前，工人需穿戴好个人防护用品，如安全帽、防护眼镜等。
2. 在高空作业时，需保证梯子和脚手架的稳固性。
3. 施工现场需设置明显的安全警示标志，并确保工人遵守相关安全规定。
4. 完工后，检查施工质量，确保施工结果的合格性。
铝塑板施工方案在施工过程中需严格按照相关规范进行操作，确保施工质量。
希望以上方案能为您提供参考。
铝复合板幕墙施工方案铝塑板施工方法1.施工准备（1）材料：根据设计要求选择铝塑板，确定龙骨间隔尺寸；选择合适的龙骨断面及尺寸。
同时铝材进场后需妥善保管，避免变形。
（2）施工机具：切割机、手枪钻、冲击电钻、射钉枪，水平尺、角尺、粉线袋、螺丝刀、划线铁笔等2.施工工艺龙骨布置与弹线→固定吊杆→安装与调平龙骨→安装铝塑板→修边封口3.操作要点（1）龙骨布置与弹线1）弹线：确定标高控制线和龙骨布置线，如果吊顶有标高变化时，应将变截面部分的相应位置确定，接着沿标高线固定角铝。
2）确定龙骨位置线：根据铝塑板的尺寸规格及吊顶的面积尺寸来安排吊顶骨架的结构尺寸，要求板块组合的图案要完整，四周留边时，留边的尺寸要均匀或对称，将安排好的龙骨架位置线画在标高线的上边。
3）固定吊杆：采用简易伸缩杆，伸缩杆与顶棚采用膨胀螺栓，龙骨与吊杆的固定采用钻孔螺栓固定。
4）安装与调平龙骨：根据纵横标高控制线，从一端开始，边安装边调平，然后再统一精调一次。
（2）块板安装：铝塑板与龙骨架的安装，主要有吊钩悬挂式或自攻螺丝固定，也可采用钢丝扎结，安装时按弹好的板块安排布置线，从一个方向开始依次安装，并注意吊钩先与龙骨固定，再钩住板块侧边的小孔。
铝塑板在安装时应轻拿轻放。
保护板面不受碰撞或刮伤。
用M5自攻螺钉固定时，先用手电钻打出直径为4.2mm 孔位后再上螺钉。
（3）端部处理：当四周靠墙边缘部分不符合方板的模数时，在取得设计人员和监理的批准后，可不采用以方板和靠墙板收边的方法，而改用条板或纸面石膏板等作吊顶处理。
塑铝板施工组织设计（一）弹线根据设计图的要求，先在墙上划出水平标高，弹出分格线。
根据分格线在墙上钉木楔，木楔应作好防腐处理，木楔的位置应符合龙骨分档的尺寸，横竖间距一般为300mm。
（二）基层板安装1．木龙骨含水率应在12%以内，施工前应先进行防腐处理，对靠墙的木龙骨满刷防腐油两遍，再进行防火处理，对不靠墙的木龙骨用防火涂料将木龙骨或基层板涂刷二遍，晾干后方可进行下道工序。
铝塑复合板幕墙工程施工及验收规程汇编1 总则1.0.1为了使铝塑复合板幕墙工程做到安全适用、技术先进、经济合理，制定本规程。
【条文说明】由面板与支承结构体系组成的、相对主体结构有一定位移能力、不分担主体结构荷载和作用的建筑外围护结构或装饰性结构，称为建筑幕墙。
铝塑复合板幕墙是建筑幕墙的形式之一，其面板是铝塑复合板。
铝塑复合板作为一种高新技术复合材料的产品，自上世纪60年代在欧洲研究开发出来至今，已有30多年的历史，其各种性能也在不断的改善和提高中。
由于其单位面积重量轻，相对强度较高，易于加工和安装，所以在建筑幕墙行业得到非常普遍的应用。
然而，铝塑复合板幕墙作为一种产品，在我国技术规尚不健全和在一些不正当的市场竞争的挤迫下，造成铝塑板幕墙的安装施工不标准不规，存在着很多质量问题，潜伏着许多不安全因素。
为了使铝塑复合板幕墙的设计、加工制作、安装施工和维修保养做到安全适用、经济合理，特制订本规程。
1.0.2 本规程适用于非抗震设计和抗震设防烈度为6、7、8、9度抗震设计的民用建筑的铝塑复合板幕墙工程的设计、加工制作、安装施工、工程验收及保养与维修。
一般用途的工业建筑，其铝塑复合板幕墙的设计、制作等可参照本规程的有关规定。
【条文说明】本规程适用于非抗震设计的铝塑复合板幕墙以及抗震设防烈度为6～9度抗震设计的铝塑复合板幕墙的设计、制作、安装施工、验收及维修保养。
本规程适用围未明确包含工业建筑幕墙，主要是考虑到工业建筑围很广，可能有不同于民用建筑的特殊要求，如可能存在腐蚀、辐射、高温、高湿、振动、爆炸等特殊条件，本规程难以全部涵盖。
当然，一般用途的工业建筑，其铝塑复合板幕墙的设计、制作等可参照本规程的有关规定；有特殊要求的，应专门研究处理，采取相应的措施。
1.0.3 在正常使用条件下，铝塑复合板幕墙应具有规定的工作性能。
抗震设计的铝塑复合板幕墙，在遭受多遇地震作用时，一般不需修理即可继续使用；在遭受设防烈度地震作用时，经一般修理后仍可继续使用；在遭受预估的罕遇地震作用时，幕墙骨架不得脱落。
防火铝复合板施工工艺流程
防火铝复合板是一种广泛应用于建筑装饰和幕墙领域的高端建材，因其防火性能优异、强度高、耐腐蚀性强等优点而备受青睐。
然而，防火铝复合板的施工工艺并不简单，需要严格按照一定的流程进行操作，以确保施工质量和工程安全。
以下是防火铝复合板施工工艺流程的详细介绍。
1、准备工作：在施工之前，需要先对防火铝复合板进行检查，确认其质量合格，并按照图纸要求进行切割加工。
同时，准备施工所需的全套工具和材料，包括铆钉、铆钉枪、切割机、吸尘器、脚手架、安全绳等。
2、基层处理：在进行防火铝复合板的安装之前，需要对基层进行处理。
一般来说，基层要求平整、无明显凹凸、无杂物，以确保后续施工的精确性和质量。
3、安装框架：在基层处理完毕后，需要根据图纸要求安装框架，确定防火铝复合板的安装位置和大小。
框架一般采用铝合金材料，需要钻孔、安装铆钉来固定。
4、安装防火铝复合板：将已经加工好的防火铝复合板放置在框架上，然后使用铆钉枪和铆钉固定板材。
在铆钉固定的同时，要确保板材的位置和垂直度，以保证后续施工的正确性和美观度。
5、切割和穿孔：在安装完成防火铝复合板后，需要根据具体需要对板材进行切割和穿孔。
这一步需要使用专业的切割机和穿孔机进行操作，以确保板材的精确度和美观度。
6、清理和验收：在施工结束后，需要对施工现场进行清理，并进行验收，确保施工质量和安全。
在验收过程中，要检查铆钉是否牢固、板材是否符合要求等。
总之，防火铝复合板施工工艺过程虽然复杂，但只有严格按照流程进行操作，才能确保施工质量和安全。
同时，施工人员也需要具备一定的专业知识和技能，以应对各种突发情况。
铝塑复合板幕墙施工工艺第一节施工准备1. 材料准备：根据设计要求及施工图纸，提前预订铝塑复合板幕墙所需材料，确保材料质量符合国家标准。
材料包括铝塑复合板、铝合金框架、密封胶、膨胀螺栓、螺丝等。
2. 主要设备：电钻、螺丝刀、扳手、卷尺、水平尺、铝塑复合板切割机、磨光机、清洁设备等。
3. 作业条件：铝塑复合板幕墙施工前，应确保施工现场安全、整洁。
对施工部位进行处理，弹出中线，为施工提供基准。
第二节工艺流程施工部位处理→ 铝合金框架安装→ 铝塑复合板安装→ 密封胶施工→ 调整验收第三节施工工艺1. 施工部位处理：（1）对施工部位进行清理，去除灰尘、油污、松动的旧铝塑复合板等。
（2）对施工部位进行修补，填补裂缝、孔洞等缺陷。
（3）打磨施工部位，确保施工部位平整、光滑。
2. 铝合金框架安装：（1）根据设计要求，安装铝合金框架，确保框架安装牢固、位置合理。
（2）使用膨胀螺栓固定铝合金框架，确保螺栓牢固。
（3）安装完成后，进行外观检查，确保无损伤、无变形。
3. 铝塑复合板安装：（1）根据设计要求，安装铝塑复合板，确保铝塑复合板安装牢固、位置合理。
（2）使用螺丝将铝塑复合板固定在铝合金框架上，确保螺丝牢固。
（3）安装完成后，进行外观检查，确保无损伤、无变形。
4. 密封胶施工：（1）在铝塑复合板接缝处填充密封胶，确保密封胶填充均匀、牢固。
（2）等待密封胶自然干燥，一般需要24小时以上。
（3）清理多余的密封胶，确保铝塑复合板表面整洁。
5. 调整验收：（1）检查铝塑复合板幕墙施工质量，确保施工符合设计要求。
（2）对施工过程中发现的问题进行整改，直至达到设计要求。
第四节质量标准1. 主控项目：铝合金框架安装牢固、位置合理；铝塑复合板安装牢固、位置合理；密封胶施工均匀、牢固。
2. 一般项目：施工过程中，确保施工工具干净、施工环境整洁；铝塑复合板无破损、无污渍。
第五节施工注意事项1. 严格遵守安全操作规程，确保施工人员安全。
教学楼幕墙工程施工方案一、工程概况本项目为某高校教学楼幕墙工程，位于校园内，主要包括主教学楼、实验楼、图书馆等建筑的幕墙安装。
幕墙面积约为20000平方米，采用玻璃幕墙、铝塑复合板幕墙及石材幕墙等多种材料。
本工程施工目标是确保幕墙安全、美观、耐用，满足教学需求。
二、施工准备1. 技术准备：组织技术人员学习图纸和相关规范，熟悉幕墙施工工艺，编制施工组织设计，确定施工方案。
2. 施工现场准备：清理施工场地，确保施工安全通道畅通；搭建施工临时设施，如脚手架、临时办公室等。
3. 材料准备：根据施工图纸和材料清单，提前采购玻璃、铝材、密封胶等材料，并进行验收、复试。
4. 人员准备：组织专业施工队伍，对施工人员进行技术培训和安全教育，确保施工人员熟悉幕墙施工工艺和操作规程。
5. 施工设备准备：配置足够的施工设备，如吊车、切割机、焊接机、钻床等。
三、施工流程1. 测量放线：根据设计图纸，进行现场测量放线，确定幕墙安装位置。
2. 框架安装：按照测量放线结果，安装幕墙框架，包括立柱、横梁等。
3. 面板安装：安装幕墙面板，包括玻璃、铝塑复合板、石材等。
4. 密封胶施工：在幕墙框架和面板之间填充密封胶，确保幕墙密封性能。
5. 幕墙调试：对幕墙进行调试，检查其平整度、垂直度、防水性能等。
6. 清洗幕墙：对幕墙表面进行清洗，确保幕墙外观整洁。
7. 验收：施工完成后，组织验收，确保幕墙工程质量符合设计要求和规范。
四、施工质量控制1. 严格按照设计图纸和施工规范进行施工，确保幕墙结构安全可靠。
2. 加强过程控制，对施工过程中的每一个环节进行质量检查，发现问题及时整改。
3. 严格材料验收制度，不合格的材料不得用于施工。
4. 加强施工人员培训和教育，提高施工技能和质量意识。
5. 加强施工安全监管，确保施工过程中人员安全。
五、施工安全措施1. 严格遵守国家有关安全生产的法律、法规和规定，严格执行施工现场安全制度。
2. 加强施工现场安全管理，设置安全警示标志，防止事故发生。
本工程为新建五层综合楼项目，外墙采用复合铝板进行装修。
复合铝板具有轻质、耐腐蚀、美观等特点，能够有效提升建筑物的外观质量和使用寿命。
二、施工准备1. 材料准备：复合铝板、铝型材、连接件、密封胶、防锈漆、膨胀螺栓等。
2. 工具准备：切割机、电钻、螺丝刀、水平尺、卷尺、线坠等。
3. 人员准备：施工人员、技术员、质量员等。
三、施工工艺1. 测量放线：根据设计图纸，在主体结构上弹出复合铝板的安装位置线，确保线条的准确性和垂直度。
2. 骨架安装：采用铝型材搭建骨架，骨架应满足设计要求，并确保骨架的稳定性和垂直度。
骨架安装完成后，进行防腐处理。
3. 铝板安装：将复合铝板逐块安装到骨架上，安装过程中注意板面平整度和缝隙处理。
（1）安装顺序：从上往下、从左往右、从外向内依次安装。
（2）安装方法：复合铝板通过四周的铝角码与骨架连接，固定方式有铆接和螺丝固定两种。
（3）缝隙处理：板面之间的缝隙采用密封胶填充，确保密封性能。
4. 连接件安装：将连接件与主体结构上的预埋件焊接固定，连接件应满足设计要求。
5. 防水处理：在铝板安装完成后，对墙面的阴阳角、窗台、檐口等部位进行防水处理。
6. 清理验收：安装完成后，对墙面进行清理，确保表面无污渍、无损伤。
由质量员进行验收，合格后进行后续施工。
四、质量控制1. 材料质量：选用符合国家标准的复合铝板和铝型材，确保材料质量。
2. 骨架安装：确保骨架的稳定性和垂直度，骨架连接牢固。
3. 铝板安装：确保铝板安装平整，缝隙处理严密。
4. 防水处理：确保防水处理到位，无渗漏现象。
5. 施工过程：严格按照施工方案进行施工，确保施工质量。
五、安全措施1. 施工人员应佩戴安全帽、安全带等防护用品。
2. 施工现场应设置警示标志，确保施工安全。
3. 高空作业时，应采取防坠落措施。
4. 施工过程中，应遵守施工现场管理规定，确保施工安全。
六、工期安排本工程外墙复合铝板安装施工工期为15天。
七、总结本工程外墙复合铝板安装施工方案已制定，施工过程中应严格按照方案执行，确保施工质量、安全和进度。
ECS CECS×××:××××__________________________________________________________________中国工程建设标准化协会标准铝塑复合板幕墙工程施工及验收规程Specification for Constructionand Acceptance of Aluminum-Plastic Composite PanelCurtain Walls Engineering（征求意见稿）铝塑复合板幕墙工程施工及验收规程Specification for Constructionand Acceptance of Aluminum-Plastic Composite PanelCurtain Walls EngineeringCECS×××:××××主编单位：国家建筑材料测试中心中国建材工业协会铝塑复合建筑材料分会批准单位：中国工程建设标准化协会标准施行日期：前言根据中国工程建设标准化协会（2004）建标协字第31号文《关于印发中国工程建设标准化协会2004年第二批标准制、修订项目计划的通知》的要求，制定本规程。
本规程是在总结我国工程实践经验，参考有关资料，广泛征求国内有关专家和使用单位意见和积极吸取国际先进经验的基础上制定的。
内容包括总则、术语、材料、性能与幕墙系统设计要求、加工制作、安装施工、工程验收、保养与维修等。
根据国家计委计标[1986]1649号文《关于请中国工程建设标准化委员会负责组织推荐性工程建设标准试点工作的通知》的要求，先批准发布协会标准《铝塑复合板幕墙施工验收规程》，编号为CECS ×××：200×，推荐给工程建设设计、施工、监理和使用单位采用。
铝合金复合板墙面施工方案1.墙面准备：a.检查墙面是否平整，如果有凹凸或裂缝，需要进行修补和砂浆抹平。
b.清理墙面灰尘和污垢，确保墙面干净。
2.安装龙骨：a.根据铝合金复合板尺寸和设计要求，制作合适尺寸的木质龙骨。
b.使用螺丝固定龙骨于墙面上，保证龙骨的水平度。
3.安装防潮层：a.在木质龙骨的背面涂刷一层防潮涂料，以防止墙壁潮湿水分渗透到铝合金复合板中。
4.安装铝合金复合板：a.根据设计要求和尺寸，将铝合金复合板切割成所需尺寸。
b.使用专用的铝合金复合板安装螺丝将复合板固定在龙骨上。
c.确保复合板之间的缝隙均匀，以美观和建筑结构的稳定性为考虑。
5.安装辅助型材和饰面：a.根据需要，安装辅助型材，如角线、面部线条等，以增强铝合金复合板的装饰效果。
b.根据设计要求和尺寸，制作饰面，如玻璃、陶瓷等，将其固定在铝合金复合板上。
6.完成涂装和清洁：a.检查所有固定件是否紧固，如有松动，及时进行修复。
b.进行涂料涂装，可以选择自然铝色或其他颜色涂料进行处理，以保护铝合金复合板的表面。
c.清洁墙面，确保表面干净、整洁。
在进行铝合金复合板墙面施工时，需要注意以下几点：1.保证施工质量：合理选用材料，严格执行施工工艺规范和操作指南，确保施工质量。
2.安全施工：施工现场应设置安全警示标志，施工人员应配备个人防护装备，并遵守相关安全操作规程，确保施工安全。
3.规范管理：施工过程中应有专人进行施工现场的管理，协调各个工种的施工进度，保持施工秩序。
4.防火和防潮处理：在施工过程中，要进行必要的防火和防潮处理，以延长铝合金复合板的使用寿命。
总的来说，铝合金复合板墙面施工方案是一个综合性的工程，需要根据具体情况和设计要求进行施工，确保施工质量和安全。
1、施工准备：（一）材料要求：1）单面铝塑复合板：铝塑复合板的铝合金板厚度应为0.5mnm，其性能符合现行国家标准（GB/T-17748）规定的外墙板的技术要求；铝合金板与夹心层的剥离强度标准应大于7N/mm，必须符合国家标注《建筑设计防火规范》（GBJ 16）和《高层民用建筑设计防火规范》（GB 50045）的规定；2）铝合金内衬龙骨：50×50×5的钢角码，40×20×3mm厚钢矩管；3）耐候密封胶：板缝拼接处进行封堵处理；4）聚乙烯棒：密封胶支撑材料；5）各种型号螺栓。
（二）主要机具：无齿锯片切割机、手电钻、射钉枪、各种规格的钻花、扳手、螺丝刀、手锤、墨线、线垂、尼龙线、钢卷尺、注胶枪、风动拉铆枪、安全带等。
（三）作业条件1、墙上四周弹好水平线垂直线；2、主体结构已验收完；3、铝塑板排布前做好深化设计，对现场施工班组进行交底；2、施工工艺（一）工艺流程（二）操作工艺1）铝塑复合板加工圆弧直角时需保持铝制材质与夹芯聚乙烯一样厚度；2）弯曲时，不可多次反复弯曲；3）符合铝塑板边缘弯折以后，即与副框固定成形，同时根据板材的性质及具体分格尺寸的要求，要在板材背面适当的位置设计铝合金方管加强筋，其数量根据设计及板面大小而定：①当板材长度小于1m时，可设置1根加强筋；②当板材长度小于2m时，可设置两根加强筋；③当板材长度大于两米时，应按设计要求增加加强筋的数量。
4）钢角码与墙体用膨胀螺栓固定，钢角码另一侧与40×20×3mm厚钢矩管焊接紧固，然后焊接点做防锈处理。
铆钉间距应在200mm左右，紧固时应注意，转角处用角码将两根副框连接牢固；5）铝合金塑板与板之间接缝隙一般为10~20mm，用耐候胶封堵严实，并在垂直接缝内放置内衬垫；6）安装时切勿用铁锤等硬物敲击；7）安装完毕，再撕下表面保护膜。
切勿用刷子、溶剂、强酸、强碱清洗。
3、质量要求铝塑板墙面安装的允许偏差和检验方法详见下表：铝塑板墙面安装的允许偏差和检验方法4、成品保护、清洗和施工安全要求（一）保护和清洗1）对墙面的构件、面板等，应采取保护措施，不得发生变形、变色、污染等现象；2）墙面施工中其表面的粘附物应及时清除；3）墙面安装完成后，应制定清洁方案，清扫时应避免损伤表面；4）清洗墙面时，清洁剂应符合要求，不得产生腐蚀和污染。
干挂铝塑板幕墙施工工艺（1）金属幕墙安装工艺流程操作工艺(1)安装施工准备1)编制材料、制品、机具的详细进场计划；2)落实各项需用计划；3)编制施工进度计划；4)做好技术交底工作；5)搬运、吊装构件时不得碰撞、损坏和污染构件。
6)构件储存时应依照安装顺序排列放置，放置架应有足够的承载力和刚度。
在室外储存时应采取保护措施；7)构件安装前应检查制造合格证，不合格的构件不得安装。
(2)预埋件的安装1)按照土建进度，从下向上逐层安装预埋件；2)按照幕墙的设计分格尺寸用经纬仪或其他测量仪器进行分格定位；3)检查定位无误后，按图纸要求埋设铁件；4)安装埋件时要采取措施防止浇筑混凝土时埋件位移，控制好埋件表面的水平或垂直，严禁歪、斜、倾等。
5)检查预埋件是否牢固、位置是否准确。
预埋件的位置误差应按设计要求进行复查。
当设计无明确要求时，预埋件的标高偏差不应大于10mm，预埋件的位置差不应大于20mm。
(3)施工测量放线1)复查由土建方移交的基准线；2)放标准线：在每一层将室内标高线移至外墙施工面，并进行检查；在石材挂板放线前，应首先对建筑物外形尺寸进行偏差测量，根据测量结果，确定出干挂板的基准面；3)以标准线为基准，按照图纸将分格线放在墙上，并做好标记；4)分格线放完后，应检查预埋件的位置是否与设计相符，否则应进行调整或预埋件处理；5）最后，用0.5～1.0mm的钢丝在单樘幕墙的垂直、水平方向各拉两根，作为安装的控制线，水平钢丝应每层拉一根（宽度过宽，应每间隔20m设1支点，以防钢丝下垂），垂直钢丝应间隔20m拉一根；6）注意事项：放线时，应结合土建的结构偏差，将偏差分解；放线时，应防止误差积累；放线时，应考虑好与其他装饰面的接口；拉好的钢丝应在两端紧固点做好标记，以便钢丝断了，快速重拉；应严格按照图纸放线；控制重点为：基准线。
（4）金属幕墙安装工艺1）过渡件的焊接：（A）经检查，埋件安装合格后，可进行过渡件的焊接施工；（B）焊接时，过渡件的位置一定要与墨线对准；（C）应先将同水平位置两侧的过渡件点焊，并进行检查；（D）再将中间的各个过渡件点焊上，检查合格后，进行满焊；（E）控制重点：水平位置；（F）焊接作业注意事项：a）焊接作业顺序b）用规定的焊接设备、材料及人员；c）焊接现场的安全、防火工作；d）严格按照设计要求进行焊接，要求焊缝均匀，无假焊、虚焊；e）防锈处理要及时，彻底。
CECS 231︰202*中国工程建设标准化协会标准铝合金复合板幕墙工程施工及验收规程Specification for construction and acceptance of aluminium alloy compositepanel curtain wall engineering（征求意见稿）中国计划出版社中国工程建设标准化协会标准铝合金复合板幕墙工程施工及验收规程Specification for construction and acceptance of aluminium alloy compositepanel curtain wall engineeringCECS 231：202*主编单位：中国建材检验认证集团股份有限公司批准单位：中国工程建设标准化协会实施日期：202*年**月**日中国计划出版社202*年北京2前言根据中国工程建设标准化协会建标协字〔2016〕084号文《关于印发〈2016年第二批工程建设协会标准制订、修订计划〉的通知》的要求，由中国建材检验认证集团股份有限公司会同有关单位共同编制。
本规程是在总结我国金属复合板幕墙工程实践经验的基础上，经参考有关资料、广泛征求有关专家和单位的意见并积极吸取各方建议编制而成。
规程的编制进行了大量的调研和验证试验，对主要问题进行了反复讨论并广泛征求了各方意见，与相关标准规范进行了协调。
本规程的主要内容包括总则、术语、材料、系统构造、加工、施工、工程验收以及保养与维修等。
与CECS 231-2007相比，除编辑性修改外，本规程主要技术内容变化如下：1将铝塑复合板幕墙的相关术语和定义修改为金属复合板的相关术语和定义，增加了耳板的相关术语和定义。
2增加了铜塑复合板、钛锌复合板、铝蜂窝芯复合板、石材铝蜂窝复合板等金属复合板以及铝单板、烤瓷铝板、彩钢板、不锈钢板等金属单的板幕墙面板种类，增加了相应工程的材料、系统构造、加工、施工、工程验收等技术内容。
铝板幕墙的安装施工方案1.1施工准备1、材料要求应达到国家相关标准及设计的要求，并应有出厂合格证。
2、施工工具与机具（1）机具：铆钉枪、冲击钻、电钻、电焊机、砂轮切割机、电动吊篮、电动螺钉旋具等。
（2）工具：注胶枪、滚轮、螺钉旋具、钳子、扳手、锤子、凿子、吊线锤、水平尺、钢卷尺等。
3、作业条件（1）主体结构和湿作业已做完并验收合格。
（2）主体结构上预埋件已按设计要求预埋。
（3）幕墙安装的施工组织设计已编制完成，并经过审核批准。
（4）幕墙材料已按设计要求配套进场，并复验合格。
（5）安装幕墙所用的垂直提升机、脚手架或吊篮已准备好，并经验收合格。
1.2施工工艺金属幕墙施工工艺流程如下：幕墙构件和金属板加工→施工测量→安装连接件→安装骨架→安装金属幕墙板→板缝处理→板面清理。
1.3施工测量安装施工测量应与主体结构的测量配合，其误差应及时调整。
1、金属幕墙立柱的安装应符合下列规定：（1）立柱安装标高偏差不应大于3mm，轴线前后偏差不应大于2mm，左右偏差不应大于3 mm。
（2）相邻两根立柱安装标高偏差不应大于3mm，同层立柱的最大标高偏差不应大于5 mm，相邻两根立柱的距离偏差不应大于2mm。
2、金属幕墙横梁安装应符合下列规定：（1）应将横梁两端的连接件及垫片安装在立柱的预定位置，并应安装牢固，其接缝应严密。
(2）相邻两根横梁的水平标高偏差不应大于3 mm。
同层标高偏差：当一幅幕墙宽度小于或等于35m时，不应大于5mm；当一幅幕墙宽度大于35m时，不应大于7 mm。
1.4安装连接件将固定立柱和横梁的连接件与主体结构上的预埋件焊接牢固。
若主体结构上预埋件漏埋时，应采用植筋或穿墙螺栓补设连接件，不得在主体结构上钻孔安装膨胀螺栓固定连接件。
1.5安装立柱和横梁按弹线位置立柱和横梁焊接（用螺栓固定）在连接件上，先安装立柱，后安装横梁。
安装过程中，应及时使用仪器进行矫正，保证立柱和横梁的标高及轴线误差不超过允许偏差。
开放式铝锥芯复合板幕墙施工工法开放式铝锥芯复合板幕墙施工工法一、前言开放式铝锥芯复合板幕墙是目前应用较广泛的一种幕墙形式，其采用铝锥芯复合板作为幕墙面板，并以开放式结构形式进行施工。
本文将介绍该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析以及具体的工程实例。
二、工法特点1. 轻质化：铝锥芯复合板幕墙采用轻质的铝材作为面板，减轻了整体幕墙的重量，方便施工和安装。
2. 导热性好：铝材的导热性能优良，能够有效地改善幕墙系统的热工性能，降低能耗。
3. 防火性能优越：铝锥芯的耐火性能较好，能够增加幕墙对火灾的抵抗能力。
4. 外观美观：铝锥芯复合板具有良好的平整度和光泽度，外观美观大方，可以满足建筑师对于幕墙外观的要求。
5. 施工工期短：开放式铝锥芯复合板幕墙采用模块化施工方式，加快了施工速度，缩短了工期。
三、适应范围本工法适用于高层建筑、商业建筑、办公楼、公共建筑等各种建筑类型，特别适用于中心城区和经济发达地区。
四、工艺原理基于实际工程应用的经验，开放式铝锥芯复合板幕墙施工工法采用以下技术措施来提高施工效率和质量：1. 板材预制：首先对铝锥芯复合板进行预制，在工厂进行喷涂和焊接，确保板材在施工现场的质量和精准尺寸。
2. 安装支撑：在施工现场，固定好幕墙支撑结构，确保幕墙的稳定性和安全性。
3. 拼装安装：将预制好的复合板按照设计要求进行拼装，并通过螺栓连接固定在支撑结构上，形成完整的开放式幕墙系统。
五、施工工艺1. 确定幕墙位置和面积，设计并搭建临时工作平台。
2. 安装支撑结构，包括主梁、立柱等，确保结构的牢固和稳定。
3. 预先制作铝锥芯复合板，喷涂和焊接处理。
4. 将预制好的复合板运至施工现场，进行安装拼装，通过螺栓连接固定。
5. 完成幕墙表面的清洁工作，进行质量检查。
六、劳动组织根据具体施工情况，合理安排施工队伍的人员数量和工作任务，确保施工进度和质量。
塑铝复合板施工方案编制依据1建筑设计院设计图纸、设计变更和设计洽商。
2《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》（GB 50210—2001）。
3《高级建筑装饰工程质量检验评定标准》（DBJ01－27－96）。
4建筑分项工程施工工艺标准。
5本工程施工组织设汁。
工程概况本工程中店面店招、装饰立柱采用塑铝板装饰，工程量约700m2。
安装用胶粘法与干挂法两种，板之间留设4mm装饰缝。
塑铝板的加工包括塑铝板的开槽、折边、现场开孔等，由于设计形式变化多样，塑铝板的几何尺寸也有多种形式。
加工、安装工艺相对复杂，又与其他工程项目交叉作业。
因此，要针对施工的难度，采取措施，克服困难，以满足总进度计划及工程质量要求。
施工准备1技术准备（1）技术人员熟悉建筑图纸，了解施工工艺，明确各种节点的具体做法，并向施工人员进行加工、安装的技术交底。
（2）组织放线人员，依据统一测定的轴线控制线和建筑标高+50cm线，引测放出墙面板安装位置控制线，同时注意调整各种误差。
（3）深化设计根据建筑图纸及实际放线数据，绘制出各部位墙面排版图，异形板安装节点图，应考虑排版对称的原则，深化设计经设计审批后，方可翻样加工。
（4）提出各种材料的使用计划。
2现场准备（1）清理安装场地，保证施工区域无影响施工的障碍物。
（2）组织建立板材二次加工场，制造板材加工操作平台。
（3）设置现场材料库房，以备材料进场和储存3机具准备现场加工及安装需要配置如下机具：手动切割机、刨槽机、手电钻、电动螺丝枪、电锤、电焊机、金属锯片直线锯。
4材料准备（1）材料部门根据材料供货计划，选择进货渠道，组织所需材料按时进场。
（2）进场材料及时组织报验，保证施工需要。
（3）材料进场分类人库，并及时发放。
施工工艺1板材的现场加工工艺（1）板材切割板材在加工过程中，要保持操作间清洁。
加工过程中，每切割一道缝或开一道槽，都要对平台表面进行清扫，保持平台平滑干净。
异形板的截割精度要求较高，故不同形式、不同规格的板材要选用不同的截割锯。
铝复合板幕墙施工方案铝塑板施工方法1. 施工准备（1）材料：根据设计要求选择铝塑板，确定龙骨间隔尺寸；选择合适的龙骨断面及尺寸。
同时铝材进场后需妥善保管，避免变形。
（2）施工机具：切割机、手枪钻、冲击电钻、射钉枪，水平尺、角尺、粉线袋、螺丝刀、划线铁笔等2. 施工工艺龙骨布置与弹线T固定吊杆T安装与调平龙骨T安装铝塑板T修边封口3. 操作要点（1）龙骨布置与弹线1）弹线：确定标高控制线和龙骨布置线，如果吊顶有标高变化时，应将变截面部分的相应位置确定，接着沿标高线固定角铝。
2）确定龙骨位置线：根据铝塑板的尺寸规格及吊顶的面积尺寸来安排吊顶骨架的结构尺寸，要求板块组合的图案要完整，四周留边时，留边的尺寸要均匀或对称，将安排好的龙骨架位置线画在标高线的上边。
3）固定吊杆：采用简易伸缩杆，伸缩杆与顶棚采用膨胀螺栓，龙骨与吊杆的固定采用钻孔螺栓固定。
4）安装与调平龙骨：根据纵横标高控制线，从一端开始，边安装边调平，然后再统一精调一次。
（2）块板安装：铝塑板与龙骨架的安装，主要有吊钩悬挂式或自攻螺丝固定，也可采用钢丝扎结，安装时按弹好的板块安排布置线，从一个方向开始依次安装，并注意吊钩先与龙骨固定，再钩住板块侧边的小孔。
铝塑板在安装时应轻拿轻放。
保护板面不受碰撞或刮伤。
用M5 自攻螺钉固定时，先用手电钻打出直径为4.2mm 孔位后再上螺钉。
（3）端部处理：当四周靠墙边缘部分不符合方板的模数时，在取得设计人员和监理的批准后，可不采用以方板和靠墙板收边的方法，而改用条板或纸面石膏板等作吊顶处理。
塑铝板施工组织设计（一）弹线根据设计图的要求，先在墙上划出水平标高，弹出分格线。
根据分格线在墙上钉木楔，木楔应作好防腐处理，木楔的位置应符合龙骨分档的尺寸，横竖间距一般为300mm。
（二）基层板安装1．木龙骨含水率应在12%以内，施工前应先进行防腐处理，对靠墙的木龙骨满刷防腐油两遍，再进行防火处理，对不靠墙的木龙骨用防火涂料将木龙骨或基层板涂刷二遍，晾干后方可进行下道工序。
2．安装前应检查基层墙面的平整度、垂直度是否符合要求，同时检查基层板与墙体是否有间隙，如有间隙应用木块垫实。
基层板必须与每块木砖钉牢。
（三）木制作的质量要求1．平整度要求：要求基层平整；要求基层边线平直方正；基层清理干净。
2．镶贴面对口处理对口应在原板边；转角处对口要直。
3．要求成活后表面平整光滑，拐角方正，线条通顺清楚，嵌合严密。
（四）塑铝板面层的安装1．塑铝板的特点：经济性--可以按客户要求单批订货。
随着时代进步，高楼大厦的林立，人事费用的高涨，人们都希望在长期养护大楼的经费上能节省，铝塑板是符合此种需求的外层装饰板。
耐用性-- 铝塑板是由铝质材料涂上能经久保持美观的超耐用氟化乙烯树脂烤漆层而成。
具有耐用性、耐天候性、耐腐蚀性、耐污染性。
轻巧性-- 铝塑板使用轻量型的铝材和树脂的夹层片，每平方公尺只有六公斤，由于轻而减轻了搬运负担，使安装作业简便，缩短工期。
平整性-- 铝塑板具有外墙装饰要求的平整性的高级感。
使用平整的铝材层和复合材料，经高精度的加工技术和严格品管，而为一种无歪扭的装饰板。
造型-- 铝塑板的造型，可依客户的订货要求，在能制造的范围内，进行最大极限的设计与造型，可做弯折加工、曲线加工、缺口加工等复杂加工，不管是平面或曲线面均可作强调美观的意匠设计。
2．塑铝板的安装：饰面板安装前需具备的条件同吊顶纸面石膏板安装，安装时应严禁撞击和碰伤，划伤，平整度保证一致。
塑铝板材料表面划伤、污染严重：主要是在运输、安装过程中，过早撕掉表面保护膜，安装过程中碰撞、打胶时污染面层。
铝板色差问题：铝板生产加工是分批进行的，每批之间漆的配比稍有变化，就容易造成铝板色差存在。
铝板进场安装前必须检查铝板颜色与封样颜色是否一致。
同时应检查铝板的表面质量是否完好。
周边封口：塑铝板安装周边封口是与其他外装材料衔接的部位，安装前应做好协调。
否则易造成封口胶缝不均匀或封口不严密。
塑铝板工程1、施工作用条件（1）楼地面结构已完成，并具有一定强度。
（2）电气、管道等管线已敷设完毕。
（3）地面、平顶、标高已明确。
2、施工操作工序（1）放样1 ）弹出柱面水平线及中心线。
根据水平线及中心线放出塑铝板吊顶设计图所要求的水平线。
2 ）根据实际尺寸，计算出塑铝板的分块大小，并绘出加工图。
（2）塑铝板加工1 ）剪切根据加工图尺寸，对塑铝板合理排料，使用龙门剪进行剪切。
2 ）铣槽、锟弯、弯折先对塑铝板需要的部位弹线，然后用铣槽机铣U型槽底边最薄处应为0.2-0.4mm, 对于用于弧面的板，需要进行弯曲加工。
这个过程须由天轴锟弯机来完成，可根据需要锟弯成不同半径的弧型板。
对已经过铣槽、锟弯处理过的塑铝板进行弯折，加工成图纸所要求板块，并进行编号，运至安装场地。
（3）钢、铝龙骨安装采用铝龙骨安装时，先将铝龙骨按翻样图尺寸及位置固定于楼板上，必须安装牢固，表面平整，尺寸准确。
对于采用钢龙骨安装的部分，为防止发生电化学腐蚀可，要进行防腐处理或加垫片。
（4）面板安装1）板与板的连接塑铝板与另一张塑铝板或其它材料，通过铆钉、螺栓、螺钉、钉子等连接起来。
但是因为塑铝板表面为铝，所以当与不同的金属材料连接在一起时，会产生电化学腐蚀。
当板背面与其它材料接触时，无须作任何表面处理，但须使用铝或不锈钢铆螺栓等来进行板或板与其它金属材料之间的连接。
当接触其它不同材料（如钢板）时，要在塑铝板与钢板接触面之间铺设一层至少25u 厚的保护层。
可以使用镀锌或绝缘类材料，如可在钢板与塑铝板之间铺设聚乙烯绝缘带。
2 ）预制型板加装Z 型铝角材将角材的一边用高强度结构胶与预制型板的背面粘接，角材的中边与板的弯边用铆钉连接，准备上墙的预制板块。
3 ）将预做好的预制板用螺钉连接到龙骨上，注意将板调节到同一水平面上，并用铆钉和自攻螺钉进行固定。
（5）打胶在连接处装入衬垫材料。
再在上面打密封胶，最后再揭掉板的保护膜。
注胶前，一定要清洁剂将金属板及铝合金（型钢）框表面清洁干净，清洁后的材料须在一小时内密封，否则重新清洗。
密封胶须注满，不能有空隙或气泡。
清洁用擦布须及时更换以保持干净。
应遵守标签上的说明使用溶剂，且在使用溶剂时严禁烟火。
注密封胶时，应用胶纸保护胶缝两侧的材料，使之不受污染。
3、施工操作注意事项（1）塑铝板预预制板搬运时应有保护措施，以免损坏金属板。
（2）确保连接件固定牢固，并在固定时放通线定位，使连接件安装平直，不产生偏移。
（3）充分清洁板材间缝隙（尤其是粘结面），并加以干燥；在较深的胶缝中充填聚氨乙烯发泡材料（小圆棒），使胶形成两面粘结，保证其嵌缝宽度；注胶后认真养护，直至其完全硬化，以免胶开裂。
（4）塑铝板剪切、安装时，应注意塑铝板方向，做到一致，避免在光线下有色差。
（5）面板的品种、质量、颜色、花型、线条应符合设计要求，并应有产品合格证。
骨架采用钢龙骨时，其规格、形状应符合设计要求，并应进行除锈、防锈处理。
（6）塑铝板面板安装，宜采用抽芯铝铆钉，中间必须垫橡胶垫圈。
抽芯铝铆钉间距控制在100-150mm为宜。
（7）安装特殊部位的金属饰面时，裁板尺寸应准确，边角整齐光滑，搭接尺寸及方向应正确。
（8）板材安装时严禁采用对接。
搭接长度应符合设计要求，不得有透缝现象。
（9）饰面板安装时应挂线施工，做到表面平整、垂直，线条通顺清晰。
（10）阴阳角宜采用预预制角装饰板安装。
4、质量标准（1）骨架及塑铝板的品种、规格、颜色必须符合设计要求和施工规范规定。
（2）塑铝板安装必须牢固，无弯斜。
（3）塑铝板表面应平整、洁净，色泽协调，无变色、污痕和显着和光泽受损处。
（4）塑铝板接缝应填嵌密实、平直、宽窄均匀、颜色一致。
（5）允许偏差应符合规范要求。
5、成品保护（1）塑铝板安装完毕，在易受污染部位用胶纸贴盖或用塑料薄膜覆盖保护；易被划碰的部位，应设安全护栏保护。
（2）清洁中所使用的清洁剂应对金属板、胶及铝合金（钢）型材等材料无任何腐蚀作用。
（3）防止水泥砂浆等污染表面。
1、测量放线1）根据主体结构上的轴线和标高线，按设计要求将支承骨架的安装位置线准确地弹到主体结构上。
2）将所有预埋件打出，并复测其尺寸。
3）测量放线时应控制分配误差，不是误差积累。
4）测量放线应在风力不大于四级情况下进行。
放线后应及时校核，以保证幕墙垂直度及立柱位置的正确性。
2、安装连接件将连接件与主体结构上的预埋件焊接固定。
当主体结构上没有埋设预埋铁件时，可在主体结构上打孔安设膨胀螺栓与连接铁件固定。
3、安装骨架1）按弹线位置准确无误地将经过防锈处理的立柱用焊接或螺栓固定在连接件上。
安装时应随时检标高和中心线位置对面积较大、层高较高的外墙铝板幕墙骨架立柱，必须用测量仪器和线坠测量，校正其位置，以保证骨架竖杆铅直和平整。
立柱安装标高偏差不应大于3伽，轴线前后偏差不应大于2 mm,左右偏差不应大于3 m；相邻两根立柱标高偏差不应大于3 m,同层立柱的最大标高偏差不应大于5 m,相邻两根立挺距离偏差不应大于2 m。
2）将横梁两端的连接件及垫片安装在立柱的预定位置,并应安装牢固,其接缝应严密；相邻两根横梁的水平偏差不应大于1 m。
同层标高偏差：当一幅幕墙宽度小于或等于35 m时不应大于5 m；当一幅幕墙宽度大于35m时，不应大于7 m。
4、安装防火材料应采用优质防火棉,抗火期要达到有关部门的要求。
将防火棉用镀锌钢板固定。
应使防火棉连续地密封于楼板与金属板之间的空位上, 形成一道防火带, 中间不得有空隙。
5、安装铝板1 、测量放线按施工图用铆钉或螺栓将铝合金板饰面逐块固定在型钢骨架上。
板与板之间留缝10〜15 m,以便调整安装误差。
金属板安装时，左右、上下的偏差不应大于 1.5 m.6、处理板缝用清洁剂将金属板及框表面清洁干净后, 立即在铝板之间的缝隙中先安放密封条或防风雨胶条,再注入硅酮耐候密封胶等材料,注胶要饱满,不能有空隙或气泡.7、处理幕墙收口收口处理可利用金属板将墙板端部及龙骨部位封盖.8、处理变形缝处理变形缝首先要满足建筑物伸缩、沉降的需要，同时也应达到装饰效果。
能常采用异性金板与氯丁橡胶带体系。
9、清理板面清除板面护胶纸，把板面清理干净。
工程名称交底部位工程编号日期交底内容：属饰面板安装1 范围本工艺标准适用于工业与民用建筑工程的内外墙面、屋面、顶棚等各种金属饰面板安装工程。
亦可与玻璃幕墙或大玻璃窗配套应用，以及在建筑物四周的转角部位、玻璃幕墙的伸缩缝、水平部位的压顶等配套应用。
目前生产金属饰面板的厂家较多，各厂的节点构造及安装方法存在一定差异，安装时应仔细了解。
本工艺标准仅叙述了其中一种的作法。
2 施工准备2.1 材料要求：2.1.1 彩色涂层钢板：原板多为热轧钢板和镀锌钢板。
为提高钢板的防腐蚀性能和表面性能，须涂覆有机、无机或复合涂层，其中以有机涂层钢板发展较快，常用的有机涂层为聚氯乙烯，此外还有聚丙烯酸酯、环氧树脂、醇酸树脂等。
