冲床保养计划表

5
保持机台及周边清洁。
6
徒手伸进模腔内拿取物件。
7
滑块下行时变动工件位置。
8
双料工作。
9
脚踏开关是否放在指定位置。
10
脚和开关是否保持一定距离。
11
行程开关过限。
12
主缸顶缸压力过限。
13
装卸模具时送电工作。
14
每月7、14、21、30日对工作台、滑块、控制器、脚踏板、机台底座、刹车器、加油器等进行检查和螺母紧固。
机器设备日常点检保养记录表
年月
冲床
编号
设备型号
班组长
操作者A
操作者B
检查日期
点检内容
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
31
1
启动前先检查电源是否正常。
2
空运转3-5分钟，检查主轴是否松动，运转是否正常。
3
导轨是否加注润滑油。
4
保持加油杯有足够的润滑脂。
班组长确认
பைடு நூலகம்交接班问题记录
1
4
/1
7
本月点检发现处
2
5
8
本月维修解决处
3
6
9
其它
检查方法
看试听
检查周期
每天
重大问题处理意见
记录
符号
正常
异常
已修
√
×
ⓧ
机修员：年月日

设
机器设备保养记设录表
月
部 门:
备
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
备
份
保养内容
日 期 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
1.冲床四周之整理、整
顿之清洁. 2.各润滑点油面计是否
在上下刻线内 3.压缩空气配管系统检
查 4.气压表指针是否在
4.5--6.5或绿色范围内
5.过滤器之排水
6.储气筒之排水 7.剎车离合器、电磁阀 是否异常 8.气压有无泄漏 9.电动机启动后飞轮运 转状况是否正常 10.全运转操作检查 11.紧急停止按钮,动作 是否正常
保养签名
备 注:1.日常保养于每日上班前十分钟进行,正常“√”;尚可“△”;不良“×”; 2.每半年进行定期保养按照《生产设备保养
规程》实施,并在对应栏内打“○”.
督
保
审 核:
导
养

注 明
1.保养记入方法：Ⅴ-良好 X-异常 X-处置完成
目视
5
泄压及排水是否正常
操作
6
黄油润滑马达给油是否正常 （O号黄油)
目视
7
空气润滑给油气是否正常（锭子油、R-32机油） 目 视
8
主马达运转情况是否正常
目视
9
光电安全装置是否正常
操作
10 月 各操作按钮、切换开关是否正常
操作
保
11 养 电气箱内是否有整齐、清洁（杂物易造成短路） 目 视
12
各电磁阀作动是否正常（喷风、超负荷、离煞） 操作
生产设备每月定期保养记录
线别 ﹕ 项目 周期
设备编号: 保养内容
1
飞轮传动情况及轴承转动是否有异音
设备名称:冲床
保养方 法
1月
2月
3月
4月
5月
6月
7月
8月
9月 10月 11月 12月
目视
2
锯牙球头与球座添加HD_150液压机油
目视
3
滑块调整作动是否正常 （上升、下降）
操作
4
离合、煞车器是否有漏气（旋转轴封）
13
安全连锁、二度落、飞轮近接开关是否正常
操作
14
工厂空气源压力是否正常5㎏/cm2以上
目视ห้องสมุดไป่ตู้
15
离、煞空气压力是否正常5㎏/cm2以上
目视
16
平衡器压力是否正常
目视
17
超负荷压力是否正常
目视
18
各调压阀增压、减压功能是否正常
操作
19
空气滤清器泄压是否正常
操作
20
空气压力开关是否正常

轻烧
无松动、无油、无 灰尘 无破损、无松动、 无断线 无异物
填写说明:√正常 ×异常 △维修 *暂停使用 Ο清洁保养 Q停用 “数值填数值”
点检人签字
周维护注意事项
月保养项目
序号 保养项目
保养内容
1 离合器、制动器的行程检查
1.5-2.0mm以内
2 电机三角皮带
松紧度1.5mm深弧度为佳
3 平衡气缸内壁状况
清洁
无松动、无油、无 灰尘 无破损、无松动、 无断线
无异物
填写说明:√正常 ×异常 △维修 *暂停使用 Ο清洁保养 Q停用 “数值填数值”
点检人签字
序号
1 空气滤清器 2 电器元器件 3 电气配线 4 部位清洁
保养项目
保养内容 W28 W29 W30 W31 W32 W33 W34 W35 W36 W37 W38 W39 W40 W41 W42 W43 W44 W45 W46 W47 W48 W49 W50 W51 W52 W53 W54
设 备
序号
1 空气滤清器 2 电器元器件 3 电气配线 4 部位清洁
保养项目
#########有限公司
（冲床）维护保养记录表
日常保养（周期：每周）
2020年
保养内容
W1 W2 W3 W4 W5 W6 W7 W8 W9 W10 W11 W12 W13 W14 W15 W16 W17 W18 W19 W20 W21 W22 W23 W24 W25 W26 W27
无拉痕、润滑良好
4 过载油箱换油
32#液压油（半年1次）
5
连杆螺纹、蜗轮蜗杆、润滑链条注 油
0#润滑脂（半年1次）
6 此轮箱、滑块、飞轮注油口
清理（半年1次）

各润滑点保证润滑，检查出油情况是否堵塞 ●
3
紧急停止功能
紧急停止功能键是否正常
●
4 螺栓螺杆等紧固件
5
滑块、离合器、操纵 器部件
检查螺栓螺母是否锁紧 各部件做全面检查、重新紧固
● ●
6
弹簧
检查弹簧弹性
●
7 离合器接合、脱开
打扫内腔灰尘，保持机器内部干净
●
8ห้องสมุดไป่ตู้
三角胶带
调整三角胶带涨紧度
●
9
精度
按合格证书规定检测精度
备 1.保养实施人员：每日保养→操作人员，周、月保养→工程人员
2.在 3.以上项目根据维护保养规程来进行保养。
4.保 5.设 6.日
● 日保养
者
确认者
周/月保 养者
确认者
表单编号：XX-QRA-ENG024 Rev：A/01
审核：
部 门
序号
项目
1
冲床表面
XX电子科技有限公司
线 别
方法
机械冲床维护保养记录表
年月 周期
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 日周月
打扫表面灰尘，保持机器表面干净
●
2
各润滑点

冲床是一种常见的金属成形机床，广泛应用于汽车、航空、电子、家电等行业。

为了保证冲床的正常运行和延长使用寿命，定期进行保养和维护是非常重要的。

以下是一个冲床的年度保养计划。

I.定期润滑1.清洁和更换润滑油：根据冲床的使用情况，每隔一定时间清洁润滑系统，并更换润滑油。

通常情况下，保养周期为3个月。

清洁润滑系统能够有效防止油垢和杂质的积累，更换润滑油则能保持润滑性能的良好。

2.润滑脂的添加：冲床上的各个轴承和传动机构都需要定期添加润滑脂。

根据冲床的使用情况，可每隔3个月或6个月检查一次润滑脂的状态，并适时添加。

II.清洗和检查电器系统1.清洗电器控制系统：冲床的电器控制系统是其重要组成部分，定期清洗电器系统可以有效防止灰尘和杂质对其正常运行的影响。

建议每6个月进行一次清洗。

2.检查电气接线：每年对冲床的电气接线进行一次检查，确保接线的牢固和正常工作状态。

如有需要，可以进行线路更换或修复。

III.定期维护机械部分1.清洁冲床表面：定期清洁冲床表面，除去油垢、灰尘和杂质，保持冲床的整洁和美观。

2.检查冲床传动系统：每隔3个月对冲床的传动系统进行一次检查，包括皮带、齿轮、链条等部分。

确保传动系统的正常运转和磨损程度在合理范围内，如有需要，及时更换。

3.紧固螺栓：每年对冲床的紧固螺栓进行一次检查，确保螺栓的紧固力度。

4.机床导向：每6个月对冲床的导向部分进行一次检查，确保机床的导向精度和刚度。

5.曲轴及连杆的检查：每年对冲床的曲轴及连杆进行一次检查，确保曲轴及连杆的磨损程度在合理范围内，如有需要，及时更换。

IV.检查防护装置和安全设备1.检查保护罩和安全门：每隔3个月检查一次冲床的保护罩和安全门，确保其完好和正常工作。

2.检查急停按钮和限位开关：每年对冲床的急停按钮和限位开关进行一次检查，确保其灵敏度和可靠性。

V.培训和交流1.培训操作人员：每年对冲床的操作人员进行一次培训，提高其对冲床的操作技能和安全意识。

内容*基准方法数据/程度1.角度指示计对应冲床动作范围指示良好
作动上,下死点2.一行程停止点良好,无超过+10度之偏差
作动10次统计上死点3.模高指示值是否与实测值相同
600mm卡尺0.1mm的精度内4.各类指示灯功能测试,如破损,更换作动,更换正常指示5.按钮,切换开关功能测试
作动,更换功能对应6.继电器触头银接点明显损耗
作动,更换正常7.显示面板亮度和对应功能显示正常
作动,切换正常亮度8.光栅装置螺丝无松动,功能在寸动,单一行程,连续方式下
分别测试
作动紧急停止1.检查超负荷油箱油量,并加油到2/3油面以上
直尺,油壶无明显延时2.检查快速夹模装置油箱油量,低与1/2则加油至1/2以上
目视,油壶2/3以上;见润滑令3.泵浦动作正常,管路无堵塞
作动,目视无润滑异常1.电机基础螺丝无松动,脱落目视,扳手紧固2.V型皮带以手压下,折弯程度超过5cm需调整直尺,扳手调整至少于5cm 1.记录各凸轮角度参数
参数表1读取设定2.记录各系统参数
参数表2读取设定1.油漏
目视,不良时更换无明显油污2.螺丝,螺帽固锁
目视,不良时更换无松动3.各部清扫
目视,不良时更换无明显灰尘,油污
4.运行参数
5.离合剎车器
部分若有其他建议事项,请纪录于下栏:检查部位1.电控系统回
路检查2.润滑系统3.电机
机器名称:冲床 保养级别:二级保养周期:每月冲床设备保养标准表
审核:制作:。

此文档下载后即可编辑生产用设备一级保养计划机器型号：冲床厂内编号：GD-SB-01-0188验收日期：1.目的：本计划及内容规定了本公司内部设备一级保养的具体内容和实施细节。

2.适用范围：3.引用标准：4.计划及内容4.1气压的维护与保养。

A、空气配管：检查各管路是否有漏气情形发生。

B、空气阀与电磁阀：适当的操作下检查空气阀与电磁阀控制是否正常，C、平衡气缸：检查空气是否泄漏，检查是否有适当的润滑。

D、模垫：空气是否泄漏，检查是否有适当的润滑，检查模垫的固定螺丝是否松动。

E、压力表：压力机的摆针是否正常。

4.2电气的维护与保养。

A：电气控制：检查控制器及操作反应情况，有问题的控制器及操作反应状况，有问题的控制器予以更换。

松脱的部分旋紧，检查保险丝是否为适当之尺寸，检查电线的绝缘部分是否损害，更换不良电线。

B：马达：检查马达及托架的固定螺丝是否旋紧。

C：按钮及踏脚开关：小心检验这些开关，若有不良立即更换。

D：继电器：检查接点的摩损、结线的松动断线等请细心实行保养。

4.3润滑系统的维护与保养。

A：离合器的空气润滑组件：消除所有的积水，检查单件的状况添加润滑油至正确的位置。

B：润滑系统：参照本册润滑篇内所介绍的润滑部位来执行润滑系统的维护，检查各润滑线是否破裂、磨损，检查配件是否有漏洞，破裂、损坏，检查各油面计视察各油面高度是否合乎标准。

在正常操作的情况下，浸油齿轮与每三个月换油一次。

每六个月（约1500小时）清理油槽一次。

4.4 机械部分的维护与保养。

A：台盘：确认没有异物放置在台盘与床台间，确认台盘固锁螺丝没有任何脱松现象，确认台盘的水平度在公差范围内。

B、离合器：是否有漏气的情形，检查来令片的磨损情况等。

C、驱动齿轮：检查齿轮及键是否紧密，检查齿轮是否有适当的润滑D、滑块调整另件（电动式）检查滑块马达是否固着紧密，确认自动刹车是否没有问题，检查滑块调整之蜗杆及蜗轮有否准确。

E、调整另件（手动式）检查滑块调整之齿轮是否有正常之润滑，检查固定器是否有失效情形，检查模高指示器是否准确。

设备名称 保养部门
冲床 设备部
设备型号 是否停机
是□√ 否□
保养日期
保养时间
√ 是否需要其它部门人员配合 是□ 否□
序 号
保养项目与内容
配合人员
1 清洁床身表面及死角，清除机内及地面冲切料渣。
2 检查紧固机座、机身、连杆、冲头等部位锁紧螺丝。
本厂编号 计划日期 保养人员
8 清洁电箱，检查各操作开关、照明灯、电源线均应良好。 9 检查电机接线与机座紧固螺丝，检查紧固电机皮带轮。
整机总评估结论及处理意见: 处理措施(保养内容及零件更换记录):
评估人: 易损件清单：
保养后鉴 定：
作 成
鉴定日期: 确认：
鉴定结论: 承认：
表格编
号：CQR-
2/2
0113 版
本：A0
2021
保养情况
3 检查调整脚踏操纵装置，检查离合拔叉与撞击块磨损量。 4 检查传动皮带、齿轮，皮带无破损、松紧适度，齿轮无破裂。
5 检查制动磨擦片磨损量，检查调节制动器弹簧，制动可靠。 6 检查调整冲头导轨及压板，冲头活动顺畅，无阻滞或松动。
7 检查手动加油机、润滑管路，检查各润滑油杯，添加润滑油。

３）清洗油箱。
４）清洗滤油器。
５）检查液压油是否需要更换。
６）注入润滑油脂在轴承上。
７）检查机身外面的电线。如损伤须更换。
８）检查油压马达部分轴承组合是否有噪音发出，重新注入润滑油脂或更换新轴承。
９）重新检查机身水平。
１０）重新检查锁模固定板与移动板之间的平行度。
１１）检查压力，速度的线性比例，如有需要可重新调整。
冲床保养检修计划表
设备名称：冲床
保养类型
检查内容
计划时间
备注
每日
1）清洁机器表面。
每日上午10:00前检查Hale Waihona Puke 下班进行保养2）检查油压。
3）检查各开关及功能按键是否正常。
4）检查机器运转是否正常。
5）检查各安全防护装置是否正常。
每周
1）清洁并加黄油于滑轨及丝杆。
每周日下班进行保养
每月
１）清洁并加黄油于线性滑轨、丝杆及滑块。
１２）检查系统压力是否有过高或过低。
１３）检查机器个部分是否有漏油现象。
每月30号下班进行保养
２）清洁各输油管。
３）检查并清洁主机箱。
４）清洁配电箱。
5）清洁各控制箱。
每季度
１）检查保险块是否正常。
3月、6月、9月、12月15日为季度保养日
２）检查近接开关的安装是否稳固。
３）检查丝杆上下刻度是否精确。
每年
１）检查机械部分的固定螺丝是否有松动。
春节放假前进行保养
２）清洗油冷却器。

冲床点检保养记录表
机台号： _______
日期 项目内容
点检结果
机台及周边7S状况
保养人：
审核：
年
月
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
切削油是否充足
滚轮送料机是否正常
开 机 放料机、收料机是否正常
确 认
设备电线是否有裸露现象
气压(5-6KG/CM2)确认 一
级
循环油压(2-带与送料机皮带摆杆是否松动
检查模具内有无异物
各安全检知开关是否正常 开
机 制动/离合系统、防护挡板、光电系统 检 是否正常工作 查
有无异常响声和震动
正常停机时滑块是否落在上始点
备 1.此表每月填写一份，由一级保养人负责每日点检保养，机台检点正常打“√”异常打“×”,可点检数值记录实际数值;未在保养内容的打“—”发现异常 注 情况立即上报并注明异常处理结果。

数控冲床保养周期表年月
注意;机床在操作过程中,滑枕轴行星齿轮箱油润滑.星行齿轮箱,行星齿轮专用油为:1.Shell.TiVela.oil(lS0VG150) 2.Mobil.Glygoyle 22
1.检查:自动.润滑油箱里的润滑是否标准,油泵是否正常工作
2.手动润滑:1.T轴链;2.X轴齿条和小齿轮;
3.Y轴齿条和小齿轮;
4.X轴直线导轨;
5.Y轴
直线导轨;6.冲头夹持器;7.上分度销;8.下分度销;9.X.Y轴齿轮箱;10.行星齿轮箱(参见P2-27)
3.机床操作人员除日常对机床维护处,应在定期保养的范围内应做到,机床处表的整洁;
更换润滑油,处理散热系统灰尘紧固各部件的螺钉,清理上下模具的废料等等
4.保养机床的人应详细记录,保养时间,保养内容,(1 2 3)有无
发现机床出现新的故障,并签上保养人姓名
5.数控冲床的保养时间定在每周六下班前两小时进行.如周六是厂休需向后推延
6.保养人如违返保养周期如:机床未保养而在周期表上填上已保养,公司在抽检过程中一旦发现罚保养人50元/次
机床负责人:_________。

冲床保养简介冲床是一种常见的金属加工设备，广泛应用于各种行业中的金属加工过程中。

为了确保冲床的正常运行和延长其使用寿命，定期的保养和维护是非常重要的。

本文将介绍冲床保养的基本知识和常见的保养方法。

保养计划一个合理的保养计划可以确保冲床的运行效率和安全性。

以下是一些推荐的保养计划：1.每日保养：每天清洁冲床的工作台面、模具、滑块等部件，确保其干净无尘。

检查润滑系统的润滑油是否充足，如有需要及时添加。

2.每周保养：每周检查冲床的电气设备和控制系统，确保其正常运行。

检查高速运动部件是否有异常磨损，如有需要及时更换。

3.每月保养：每月对冲床的传动系统进行检查和润滑，确保其运转顺畅。

清洁冷却系统，并检查其是否正常工作。

4.每季度保养：每季度对冲床的气动系统进行检查和维护，确保其工作正常。

清洁并检查冲床的安全装置，如行程开关、急停开关等。

5.年度保养：每年对冲床进行全面的检修和维护，包括清洁、润滑、更换易损件等，以确保其性能和精度。

保养方法正确的保养方法可以提高冲床的工作效率和使用寿命。

以下是一些常见的保养方法：1.清洁和润滑：定期清洁冲床的外表和内部部件，移除灰尘和碎片。

使用适当的润滑剂对冲床的滑动表面和传动系统进行润滑，以减少磨损和摩擦。

2.检查和更换易损件：定期检查冲床的易损件，如模具、滑块、皮带等，如有磨损或损坏及时更换。

3.检查冲床的紧固件，确保其牢固可靠。

4.检查电气系统：定期检查冲床的电气系统，包括电线、开关、继电器等，确保其正常工作。

及时修复或更换损坏的电气设备。

5.调整和校准：定期检查冲床的调整和校准，包括冲程、冲床速度、送料长度等参数，确保其正常工作和正确加工。

6.定期维护记录：建立冲床的维护记录，记录每次保养的时间、内容和结果。

通过分析和比较记录，及时发现和解决问题，提高保养效果。

注意事项在进行冲床保养时，需要注意以下事项：1.安全第一：在进行冲床保养前，务必切断电源并保证冲床处于安全状态。

部位
要求
传动轴承
用黄油枪加注2号钙基 脂，每月加注一次。
部位
要求
润滑 保养 部位 及要 求
要求
润 滑 保 养 部 位 及 要 求
序号
9
连杆与调节螺杆
用油壶加40号润滑油， 每周一次
序号
11
齿轮
清理旧油污后涂抹2号 钙基脂，每周一次。
序号
10
球头与球垫
用油壶加40号润滑油， 每周两次
序号
4
5
序号
13
倾斜螺杆机构
用油壶加40号润滑油， 每次倾斜
部位
要求
部位
要求
部位
要求
12
1ห้องสมุดไป่ตู้
连杆轴承
每周一向杯内加满2号 钙基脂，每班加1/5
序号 部位 要求
2
3
序号 部位 要求
6
离合器
每班用黄油枪加注2号 钙基脂，每班加一次
序号 部位 要求
14
操纵机构
用油壶加40号润滑油， 每班加一次
序号 部位 要求
7
8
曲轴轴承
每周一向杯内加满2号 钙基脂，每班加1/5
导轨与滑块
用油壶加40号润滑油， 每班两次
CCK
设 备 图 片
序号 部位 1 2 3 9 8 7 10
普 通 冲 床 润 滑 规 范
6 14 11 4 5 13 注意事项：
●严格按要求定时定量加注润滑 油，确保设备各部位润滑正常。 ●在加注滑润油时要检查油路是 否畅通，确保润滑油加注到位。 ●在设备运转时不能进行清理和 加油工作。 ● 12 是电机其润滑油在检修 时由维修人员加注。 ●黄色为钙基脂，蓝色为润滑油。

200T冲床保养表
设备编号：
序 号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 序 号 周 保 养 1 2 3 点检项目 第一周 第二周 增加黄油 增加液压油 排放废油，废气 检查状况 第三周 第四周 第五周 序 号 月 1 保 2 养 3 4 刹车离合排污 空气缸排污 检查项目 检查状况 检查内容 机台附属设备外观及地面无尘、垢、 杂物、污物，管、线整齐<7S> 开机前每个按键灵敏度自检 开机是否正常 开机后光电自测三次 无漏油，漏气问题 确认模具卸模高度和闭模高度参数 机床气缸压力是否正常 模具压板是否有松动 模具上是否有螺丝PIN松动 1 2 3 4 5 6 7
组别：
8 9 10 16 17 18
保养人（代理人）：
19 20 21 22 23 24 25 26 27
年
28
月29 30 31Fra bibliotek日 保 养
重大异常、缺失、隐患记录（此项请及时报修）：
1.本表单需保养人（代理人）如实填写，主管监督执行； 状 2.用“√”表示点检状况正常，“X”表示异常，“O"表示维修中； 况 3.涉及数字项，点检时表格中注明资料； 备 4.机台因产能关系闲置时，必须安排人员每周让机床通电一次（0.5H），手动 注 润滑泵手柄下压供油3次，以利电气防潮、润滑防锈。 审批： 主管：
制表：

冲床保养计划表篇一:设备年度保养计划(冲床)昆山市祥云隆精密设备有限公司Kunshan xiangyunlong precision equipment Co. ,Ltd.设备年度保养计划保养年度:保养人: 审批:篇二:冲床的维护保养1.1保养项目简介1.1.1气压A、空气配管:检查各管路是否有漏气情形发生。

B、空气阀与电磁阀:适当的操作下检查空气阀与电磁阀控制是否正常，C、平衡气缸:检查空气是否泄漏，检查是否有适当的润滑。

D、模垫:空气是否泄漏，检查是否有适当的润滑，检查模垫的固定螺丝是否松动。

E、压力表:压力机的摆针是否正常。

1.1.2电气A:电气控制:检查控制器及操作反应情况，有问题的控制器及操作反应状况，有问题的控制器予以更换。

松脱的部分旋紧，检查保险丝是否为适当之尺寸，检查电线的绝缘部分是否损害，更换不良电线。

B:马达:检查马达及托架的固定螺丝是否旋紧。

C:按钮及踏脚开关:小心检验这些开关，若有不良立即更换。

D:继电器:检查接点的摩损、结线的松动断线等请细心实行保养1.1.3润滑A:离合器的空气润滑组件:消除所有的积水，检查单件的状况添加润滑油至正确的位置。

B:润滑系统:参照本册润滑篇内所介绍的润滑部位来执行润滑系统的维护，检查各润滑线是否破裂、磨损，检查配件是否有漏洞，破裂、损坏，检查各油面计视察各油面高度是否合乎标准。

在正常操作的情况下，浸油齿轮与每三个月换油一次。

每六个月(约1500小时)清理油槽一次。

1.1.4机械部品:A:台盘:确认没有异物放置在台盘与床台间，确认台盘固锁螺丝没有任何脱松现象，确认台盘的水平度在公差范围内。

B、离合器:是否有漏气的情形，检查来令片的磨损情况等。

C、驱动齿轮:检查齿轮及键是否紧密，检查齿轮是否有适当的润滑D、滑块调整另件(电动式)检查滑块马达是否固着紧密，确认自动刹车是否没有问题，检查滑块调整之蜗杆及蜗轮有否准确。

E、调整另件(手动式)检查滑块调整之齿轮是否有正常之润滑，检查固定器是否有失效情形，检查模高指示器是否准确。

整机紧固件检查 液压油表检查 液压压力检查 整机固件 低压保护检查 机台水平检校
循环水水路检查 循环水无漏水、堵塞 冷却系统 水温检查
设备保养人签名
注： 1.保养项目正常打“√”表示。 2.异常状态打“×”表示并把故障检修项目与更换的配件记录在设 备履历表中。
设备年度保养记录表
设备名称：冲床
编号：
日期：
保养项目
线路整理检修
电路系统
电器灰尘清理 电源，指示灯，仪表检 查 电子眼状态
各开关功能检测
联接端子紧固
各电磁阀状况检查
电机检查
漏油检查
进、出油过滤器清洗
管路检查
液压系统 液压油补充Biblioteka 检查油温各液压缸检查
月份 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12