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600MW 机组停炉不停机处置要点摘要：因锅炉掉焦等原因灭火，机组实施停炉不停机方式，需要进行停炉不停机处置操作。
停炉不停机处置的关键是快速降低机组负荷至最低（25MW），带最少的蒸汽流量，严格按照“四个五分钟”进行恢复处置，即第一个五分钟内炉膛吹扫完成，第二个五分内投入两组油枪（大于 10 支），第三个五分钟内启动一次风机、一套制粉系统，确保汽温回头，第四个五分钟压力回升，开始升负荷。
关键词：锅炉灭火；停炉不停机；锅炉点火；升压锅炉停炉不停机后要本着“保人身安全、保设备安全”的原则进行事故处理，各项操作要紧凑, 迅速降低机组负荷，尽快恢复锅炉点火，从而使机组不与电网解列。
处理过程中, 各项保护必须按要求全部投入，任何人不允许将其临时退出。
当锅炉灭火保护动作原因不明或机组有明显缺陷不具备重新启动条件时，要立即打闸停机。
当汽轮机蒸汽温度低于保护值等保护动作时，要立即检查机组跳闸，否则手动打闸停机，以防止汽缸进水。
1.机组负荷控制a)集控光字牌“停炉不停机”发出后，立即确认锅炉灭火，检查汽机运行正常，机组自动降低负荷，确保2 分钟内降至最低负荷，即锅炉灭火后，自动降低负荷，600MW 至 60MW 的降负荷率为 400MW/ min，60MW 以下降负荷率为 50MW/min，降到 25MW。
机组在停炉不停机过程中如高旁开启（关反馈消失），逻辑将取消机跟随模式，停止自动降负荷。
运行人员在停炉不停机过程中应谨慎操作高旁，一旦开启高旁退出机跟随模式，需立即手动修改负荷设定值来降负荷。
b)若自动降负荷未执行，应立即手动在阀位方式快减负荷至25MW（1 至 2 分钟内）。
600MW 至 60MW 的降负荷率为 400MW/ min，60MW 以下降负荷率为50MW/min，目标负荷为 25MW。
减负荷过程中应密切监视机组负荷，防止逆功率保护动作解列发电机。
c)停炉不停机速降负荷过程中，如主汽压力升高至 17MPa，闭锁负荷设定值下降，当主汽压力降低至 16.5MPa 时允许负荷设定值以预定速率下降。
火力发电厂锅炉灭火事故防范措施及处理要点摘要：锅炉灭火是锅炉日常运行工作中极为常见的事故，而锅炉作为火力发电厂重要的结构部分，锅炉的安全运行是直接影响机组的正常运行。
因此如何防止锅炉灭火事故的发生，如何正确处理锅炉灭火，则是运行人员必须掌握的技能。
本文针对锅炉灭火的原因以及锅炉灭火事故的处理方案进行了分析。
关键词：火力发电厂；锅炉灭火；处理措施引言燃煤锅炉灭火是机组停止的主要原因，时间短暂、也是最不容易觉察到的。
灭火的原因是多种多样的。
针对锅炉的灭火，从运行调整、煤质、制粉系统运行方式等方面查找出不足，并且制定切实可行的防范措施，进一步防止灭火事件的发生，减轻锅炉损失。
1锅炉灭火的原因1.1煤质影响为了降低燃料成本，目前燃煤以烧劣质烟煤和褐煤为主。
由于煤源复杂，普遍存在煤质多变情况。
实践表明，锅炉燃烧稳定与否主要取决于煤质，特别是燃煤挥发分的含量对燃烧的影响最为显著。
另外如果燃煤的水分和灰分含量大，由于在燃烧过程中水分和灰分要吸收一部分热量，也会使燃烧恶化。
由于目前国内外缺乏煤质在线分析系统，当煤质变差时，如果燃烧调整不及时，就有可能造成燃烧不稳定，甚至引起灭火。
1.2长期低负荷运行锅炉负荷对燃烧的稳定性影响很大，负荷越低，燃烧的稳定性相对越差，锅炉灭火的几率就越高，锅炉灭火发生在机组低负荷时段，一般都是由于燃烧系统内部或外部因素造成炉内动力工况波动，运行人员稍有疏忽，调节不当或投油不及时就会造成锅炉灭火。
常见的扰动因素有设备跳闸、风门摆动等。
该负荷段锅炉热负荷较低，炉膛温度低，二次风温也较低，煤粉的燃烧稳定性相对较差，如果没有明显的干扰，燃烧还是稳定的，但若出现扰动因素造成炉内动力工况的波动，则易引起灭火。
1.3火焰监视局限性从火焰监视的工作原理和燃烧器的火焰构成而言，火检的火焰信号很容易造成保护控制误动作。
火检检测火焰的角度在火检探头安装后是一个固定值，通过冷态调试与热态修正后，对当时的燃烧工况是一个比较理想的监视状态。
在停炉不停机方式下锅炉灭火后的处理停炉不停机方式是指在锅炉设备发生短时间可以消除或者发生保护误动作而导致锅炉MFT炉火，汽轮机通过快速减负荷利用锅炉余热继续维持汽轮机和发电机运行的方式。
这种方式主要通过对机炉大联锁保护不投入的方式来实现。
这种方式的优点在于锅炉故障能在短时间内消除后快速点火后升温升温，接带负荷。
有利于机组的快速恢复运行而且可以有效地减少非计划停机的次数。
停炉不停机要求锅炉有足够的蓄热能力，同时要求在这种情况下，汽机侧需要密切配合处理，才能保证其成功实现。
下面我们就来探讨一下停炉不停机操作规范一、象征:MFT动作报警,锅炉切断所有燃料,燃油系统所有阀门关闭，所有给煤机磨煤机跳闸，主再汽温、汽压迅速下降。
汽包水位先下降后上升，一次风机跳闸，机组负荷下降。
火焰电视变黑，火检信号消失，声光报警信号发出。
二、人员分工:事故前四人监盘,锅炉主值调整燃料、风烟系统以及锅炉侧所有系统,锅炉副值调整汽温,监视汽包水位。
汽机主值监视机侧所有系统、电气主值负责电气参数、公用系统。
监盘人员看到锅炉MFT现象时必须确认锅炉MFT动作首出,并大声通报“锅炉MFT 已动作”,当班值长做好以下人员分工,监盘人员在原有四人监盘的前提下增至五人,不监盘副值应立即准备好对讲机,调整好对讲机频道，听值长安排,随时准备去就地检查处理。
锅炉主控负责查找锅炉跳闸的首出及首出原因、检查所有燃料已切断,所有减温水全部自动退出、油跳闸阀动作关闭;汽机主值负责调整减负荷、调整轴封压力、注意机组真空,检查汽轮机轴向位移、机组振动、上/下缸温差;以及检查除水位外所有的汽机参数;电气主值密切注意监视电气侧各项参数及运行工况。
锅炉副值负责:调整锅炉汽水画面(减温水、汽包水位调整)。
发生事故后第一个上盘人员(汽机副值)负责:除氧器、凝汽器、高低加水位,轴封汽源的切换和除氧器加热汽源的切换。
任何人调整时出现异常必须大声提醒,及时汇报值长。
三、事故处理主要程序:1、值长:确认锅炉MFT后,通知各辅助岗位,通知脱硫脱硝人员,联系检修人员到场,汇报各级领导;在联系汇报的同时对主要危险点及事故处理要点应加以关注,对操作不当的及时纠正。
锅炉灭火的处理：（1）：根据气温汽压降负荷到10MW，监视主、再热汽温应炉要求关抽头门，开被本体及管道疏水，投汽缸喷水，控制低压负胀差，关小凝结泵凝升泵出口门控制除氧器水位，解列高加汽侧，维持除氧器压力，监视机组振动、串轴、胀差等。
（2）：如机侧主、再热汽温降至460℃时减负荷到零，降至430℃时打闸，机组打闸后，无蒸汽运行不的超过3分钟否则解列发电机。
（3）：待炉恢复后，根据气温气压带负荷气温无明显回升不的加负荷，缸温应同步升高。
热态启动的补充规定：（1）：轴封供汽的温度必须与汽缸温度想匹配，当高压内下缸内壁温度350℃以下时用厂用联箱供给当高压内下缸内壁温度350℃以上时用主汽供给。
（2）：轴封供汽管道暖管前必须将联箱疏水先开启，并将高压前后、中压前后、低压轴封供汽分门开启，待轴封供汽管道内的疏水充分放尽后，关闭各分门，轴封系统开始暖管。
（3）：轴封供汽投入时，首先开启低压轴封供汽，待低压轴封处冒汽确证无水后再向中高压轴封供汽。
（4）：加热装置暖体时，必须提前将进回汽联箱疏水门开启，及法螺回汽联箱分门总门开启，保证法兰螺栓均匀受热暖体，暖体温度以机侧为准，且高于高压内缸下壁温度50—100℃。
（5）：主机抽真空时维持53——60Kpa.（6）：投Ⅰ级旁路时主蒸汽温度一炉侧为准，且高于高压内缸下壁温度50——100℃（7）：管道疏水由排大气导疏扩时，只开高排逆止门后疏水即可。
（8）：冲车开本体疏水时，必须将电闸门前疏水导疏扩关小，然后再开启其它本体及各抽汽逆止门前后疏水，空冷机保证本体疏水箱内无水或低水位。
（9）：冲车前应开启部分高中压自动主汽门，维持3—5分钟后再进行冲车。
（10）：在冲车前发生缸温突降应即使查找原因，只有当汽缸温差回升到正常值，方可冲车。
（11）冲车前只投Ⅱ、Ⅲ级减温水，禁止开抽头门，只有并网后应炉要求方可开启抽头门。
（12）：机组点火前，将高中压缸本体疏水门，各抽汽管道疏水门开启60分钟后关闭。
一起“停炉不停机”事故的处理方法胡荣新【期刊名称】《电力安全技术》【年(卷),期】2012(014)011【总页数】2页(P30-31)【作者】胡荣新【作者单位】大唐略阳发电有限责任公司,陕西略阳724300【正文语种】中文1 事件概述某厂6号机组配备东方电气集团东方锅炉股份有限公司生产的DG1018/18.4-Ⅱ6型锅炉，北京北重汽轮电机有限公司生产的N330-17.75/540/540型汽轮机。
2007年7月，该厂在投产初期设置机炉大联锁，由于锅炉发生主燃料跳闸(MFT)、发电机组脱网等原因造成多次非停事件，使企业蒙受较大损失。
2008年初，该厂对热控逻辑进行了修改，设置了有条件的“停炉不停机”逻辑，并制定了相应的运行事故处理预案。
几年来，该厂发生的3次锅炉灭火事件，均处理得非常成功。
研究发现：机组在低负荷时具有中压缸进汽的特点，只要合理利用锅炉余热，可使该类事故处理的成功率大为提高。
2 “停炉不停机”事故的处理方法2.1 锅炉侧处理操作2.1.1 检查MFT动作是否正确检查锅炉的燃料是否全部切断，确保主、再热蒸汽减温水关闭严密，如发现动作异常应立即进行人为干预。
2.1.2 汽包水位的调整为防止汽轮机水冲击，通常汽包水位高保护动作直接跳汽轮发电机，因此汽包水位要把握“就低不就高”的原则进行调整。
锅炉MFT后，汽包水位会迅速下降，此时立即解列给水泵自动，开大运行给水泵勺管以增加给水流量；汽包水位回头后立即快速关小给水泵勺管，再关闭另一台给水泵勺管使其停止运行；调整给水流量保持汽包水位至正常范围波动；水位稳定后，切换给水运行状态，由主路切至旁路。
同时，将给水泵出口压力与汽包压力的压差维持在3 MPa左右，并使给水压力满足主、再热蒸汽减温水和高旁减温水的需要；在大幅调整给水压力时，应注意对汽温和高旁减温的影响；汽包水位应维持在-100～0 mm之间，防止调整不当造成汽包水位升高，导致汽轮机跳闸。
2.1.3 炉膛负压的调整和吹扫无论何种原因造成锅炉MFT，炉膛负压必然会出现大的波动，需及时进行调整，以防止送引风机跳闸，为锅炉吹扫创造条件。
灭火后恢复操作当锅炉灭火后，检查机炉电联动正常，同时要开高旁维持轴封压力正常。
确认故障原因非重大设备损坏造成，且无影响机组启动的条件存在，立即快速恢复，重新点火、冲转、并网、带负荷，严禁汽温汽压泄得太快。
其恢复操作如下：1·灭火后立即检查主机润滑油泵联启，高中压主汽门、调门、抽汽逆止门、抽汽电动门关闭转速开始下降；所有制粉系统跳闸，燃油快关阀、油角阀关闭；发电机出口开关、灭磁开关跳闸，厂用电切换正常。
2·立即派人去点小锅炉。
与此同时开低旁6-7%，开高旁维持高旁后压力在0.5MPA，开冷再至辅汽联箱电动门、调节门维持辅汽联箱压力在0.5mpa；开辅汽联箱至轴封调节门维持轴封压力在30kpa-40kpa，如果调节门容量不够，可以开一点辅汽供轴封旁路电动门（此门可以中停），也可以开冷再至轴封电动门、调节门维持轴封。
3·停热网疏水泵。
4·确认灭火原因，复归光字牌报警信号。
5·如果灭火不是设备故障造成，且不影响机组启动，立即着手恢复。
6·再启动一台供油泵，维持燃油母管压力在3mpa。
将两台供油泵调平。
如果有一台变频供油泵在检修需要启动C供油泵，可以开供油母管再循环门至15-25%左右调节母管压力不大于4mpa。
7·启动送引风机，维持炉膛负压在-100pa左右，总风量35%-40%。
8·在启动送引风机的同时，将凝补水箱倒到旁路运行，打电话联系化学启两台除盐水泵，向凝汽器补水。
此时注意闭式水箱水位要维持在1200mm左右。
9·检查电泵冷却水都已经全部投入，开给水操作平台旁路调节门前后电动截止门，启动电动给水泵，开电泵出口门向启动分离器上水，调节给水流量在380-400t/h。
10·打开HWL1\HWL2前电动门，HWL1\HWL2投入自动。
11·立即派人就地打开锅炉疏水泵前后手动门、以及锅炉疏水泵去凝汽器的疏水调节门前后手动门，维持疏水箱水位在100-200mm，不能太低影响真空。
600MW亚临界机组锅炉 MFT后的处理摘要：随着煤炭资源的紧张，火电机组煤质越来越差，锅炉灭火在火电厂时有发生，给国家、企业带来巨大的损失。
本文通过自己的实际经验，提出了进行“停炉不停机”的操作方法及注意事项，达到了节能的目的。
希望能对同行们有所帮助，共同提高操作水平。
关键词：MFT；停炉不停机；节能；措施1.“停炉不停机”研究背景某电厂现有二台600MW亚临界机组，从 2008年起试生产，因各种原因，多次发生灭火事故，给电厂造成了巨大的损失。
按常规，为了汽轮机转子的安全，600MW大机组发生锅炉MFT后，通常是通过机、炉、电大联锁保护，炉跳机后再机跳电，机组与系统解列，如可短时重新启动，则需在极热态下进行机组的恢复，此过程耗油量大且不发电，经济损失大。
作为电力企业，既要讲安全，又要追求经济效益。
因此集团公司要求探索“停炉不停机”的方法，以降低经济损失。
锅炉灭火退出炉跳机保护后，并不会使汽轮机失去联锁保护而威胁汽轮机的安全，可以在技术上采取投入主蒸汽温度保护及蒸汽过热度保护，且汽包水位高三值跳机保护仍投入。
以及采用修改相应逻辑快速吹扫、快减负荷、联跳小机、MFT 后联关减温水门等技术手段，同时在启动过程中快速投油提高炉膛温度，尽快提高主汽温度，以防汽机进冷气冷水，无论从技术措施上，还是从组织措施上都可以避免汽轮机发生水击。
所以，MFT 后停炉不停机这一运行方式对机组是安全可行的。
2.“停炉不停机”操作步骤2.1查明原因锅炉 MFT 后，应立即组织机组人员进行分工协作。
在锅炉操作方面，应迅速查明灭火原因和报警情况，检查MFT后所有燃料是否切除，所有磨煤机、一次风机、密封风机是否跳闸，否则要手动停止，检查关闭所有减温水，同时调整炉膛风量，进行炉膛强制吹扫 (吹扫 5 分钟是不可少的)。
查找出锅炉 MFT 的真正原因后，确认没有设备原因的，可以进行机组恢复工作；因设备原因不能进行恢复的，按故障停机处理。
300MW火电机组停炉不停机技术分析发表时间：2016-03-01T09:14:31.660Z 来源：《电力设备》2015年8期供稿作者：晋阳[导读] 山西漳泽电力股份有限公司河津发电分公司锅炉灭火导致机组非计划停运，给火电厂的安全稳定运行带来很大隐患。
（山西漳泽电力股份有限公司河津发电分公司）摘要：对于锅炉灭火来说，是火力发电厂常出现的一种事故，如果按照以前的停炉停机联锁，处理繁琐且时间长，会消耗大量的人力物力财力，与电网的稳定运行需求也不匹配。
本文对300MW火电机组停炉不停机技术进行分析，在分析中会指出：如何改造停炉不停机的技术以及发展现状和未来趋势。
关键词：停炉不停机；锅炉灭火；热力系统引言：锅炉灭火导致机组非计划停运，给火电厂的安全稳定运行带来很大隐患。
停炉不停机，即锅炉灭火后发电机不与系统解列，而是通过锅炉储蓄的热量，使汽轮发电机以极低的负荷运行，同时快速地对锅炉进行吹扫、点火，使机组在短时间内恢复正常运行。
一、如何改造停炉不停机的技术并提出实施依据下面将介绍锅炉的燃烧原理、停炉不停机的条件、如何对停炉不停机的技术进行改造以及面临的问题。
1.1锅炉燃烧理论及面临问题锅炉燃烧的稳定性与炉膛的温度、燃煤的品种、燃料的质量、送入的空气量与空气温度、炉内空气动力工况等等因素紧密相关，由于各种原因出现燃烧不稳定的现象时则需要投油助燃等强化燃烧措施。
出现严重的燃烧不稳时则会引起MFT动作防止锅炉发生爆燃，值得注意的是，实现停炉不停机的关键是快速，快速降低机组负荷，快速吹扫、点火，这样才能保证锅炉蓄热不会大幅降低，才能保证气温下降后能够及时回升，才能保证停炉不停机操作成功。
那么，如何进行高效的投油和快速点火呢？1.2解决方案灭火后的锅炉最好要保持比较高的炉膛温度以及热风温度，这样有利于快速进行点火；保持蒸汽过热度的温度不低于80℃，防止蒸汽带水造成汽轮机水冲击事故，实现停炉不停机成功的关键是负荷快减、汽包水位调节的水平及锅炉的快速恢复。
锅炉灭火汽机应该怎么办？是母管制机组的话。
锅炉灭火后，汽机维持正常转速，注意电泵启动，除氧器加热及轴封汽源，抽汽供热的合理切换，维持正常汽包水位，除氧器及热井水位，根据汽压波动可以适度调整高低压旁路。
待锅炉侧故障排除立即点火，汽机尽快带负荷。
锅炉灭火汽机应该怎么办？我说说，我厂上汽300MW机组，锅炉MFT后，有两种情况，一、锅炉MFT后，不联跳汽轮机二、锅炉MFT后，联跳汽轮机一楼问的应该是第一种情况，锅炉MFT后，不联跳汽轮机，然后汽轮机怎样处理，或应该做些什么。
主要处理程序：1.值长首先联系热控人员马上到达现场，主值或监盘副值确认锅炉所有燃料已切断，所有减温水全部自动退出，立即到就地手动关闭所有运行中内漏的减温水电动截止阀、调节阀等，防止汽温骤降。
2.DEH自动以600MW/min的降负荷率降负荷至5MW，主汽压超过17.0Mpa时，DEH自动闭锁减负荷，主汽压低于16.8Mpa时，DEH重新开始自动减负荷。
在机组负荷减至10MW后，立即关闭机前疏水，关闭锅炉连排，减小送、引风量至炉膛吹扫状态。
如果DEH自动减负荷失灵，立即检查机组协调控制方式自动退出，投入功率回路并切为单阀控制，设定目标值10MW，降负荷率600MW/min，快减负荷至10MW。
在减负荷过程中，若主汽压力超过17.0Mpa，应停止减负荷；若主汽压力低于16.8Mpa，则继续减负荷。
防止汽温急剧降低，加强主、再热汽温及汽轮机差胀、轴向位移、机组振动、上／下缸温差、汽轮机进水检测装置的监视，发现有必须停机的异常应按规程规定作停机处理。
3.机侧监盘人员立即检查A、B小机自动跳闸，电泵自动联锁启动，否则立即手动启动电泵，投入电泵电机冷却水，退出电泵电机电加热器。
以较大流量向锅炉上水，尽快建立汽包水位并维持汽包水位稳定、正常，为尽快进行炉膛吹扫创造条件。
4.迅速查明MFT首出原因，确认可以重新恢复启动时应尽快建立炉膛吹扫条件，立即将总风量调至30～40％之间（防止因点火不成功或点火推迟引起汽温快速下降），旁路油泄漏试验，进行炉膛吹扫。
停炉不停机操作停炉不停机：即锅炉灭火后发电机不与系统解列，而是通过锅炉储蓄的热量，使汽轮发电机以极低的负荷运行，同时快速地对锅炉进行吹扫、点火，使机组在短时间内恢复正常运行。
停炉不停机的条件：1，热工保护动作锅炉灭火，查明原因，可迅速采取措施恢复的。
2，由于锅炉燃烧不稳而造成灭火的。
3，非汽包水位高高高MFT保护动作而停炉时。
4，由于运行人员误操作导致锅炉灭火的。
锅炉灭火后，发生下列情况之一的应立即停机：1，汽轮机发生水冲击现象时。
2，主汽温度或再热汽温度在10分钟内剧降50℃。
3，汽包水位高高保护动作锅炉跳闸。
4，主再热温度下降时，主汽和再热汽温差大于规定范围。
5，在汽温下降过程中，应设专人密切监视主再热温度、机组振动、胀差、轴向位移、推力瓦块温度变化情况，达到汽轮机运行规程规定的打闸值时或汽轮机有进水的象征时。
6，主汽温降至430℃。
摘要：随着我国煤炭市场的发展变化，以煤炭资源紧缺的地区为代表，火力发电厂的煤炭资源越来越趋向复杂多变，为电力系统在较低负荷的阶段过程中发电企业的锅炉燃烧稳定性带来了新的挑战。
在当前经济发展的态势中，电力负荷一直处于持续偏低状态，大部分的运行机组全天都持续低谷负荷，此外因为煤炭种类的繁多复杂，不同种类的煤炭发热量的程度高低不一致，最终可导致锅炉灭火。
由此停炉不停机的方式应运而生。
前言当前停炉不停机这种运行方式已经在一些电厂成功实施，但这种处理运行方式有着一定的风险。
在运行过程当中如果处理方式不当，就可能产生重大的事故，由此我们必须采取较为有效的安全措施来保证热力系统的正常稳定运行，并且提高运行中所有机组的安全性和可靠性。
一、有关汽轮机系统方面的安全运行保障措施当锅炉熄火停止运行而发电机与汽轮机仍然运作没有掉闸的情况改进之后，要立即监测相关的参照数据，采用以下的运行控制方式，避免汽轮机的设备系统造成损坏。
1，防止汽轮机汽缸被主汽系统输送冷水和冷汽。
锅炉燃烧灭火之后要密切的监测锅炉侧主汽管道温度测量点的变化情况。
