基于实际循环工况的旋风分离空气滤清器效率试验研究
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指导老师:余阳小组成员:孙扬雨、王健、王玉佳、马莉、王玥丽一、实验目的1. 通过实验掌握旋风除尘器性能测定的主要内容和方法,并且对影响旋风除尘器性能的主要因素有较全面的了解,同时掌握旋风除尘器人口风速与阻力、全效率、分级效率之间的关系以及人口浓度对除尘器除尘效率的影响。
2. 进一步了解流量大小等因素对旋风除尘器效率的影响和熟悉除尘器的应用条件。
二、实验原理旋风除尘器是利用旋转气流所产生的离心力将尘粒从合尘气流中分离出来的除尘装置。
旋转气流的绝大部分沿器壁自圆简体,呈螺旋状由上向下向圆锥体底部运动,形成下降的外旋含尘气流,在强烈旋转过程中所产生的离心力将密度远远大于气体的尘粒甩向器壁,尘粒一旦与器壁接触,便失去惯性力而靠入口速度的动量和自身的重力沿壁面下落进入集灰斗。
旋转下降的气流在到达圆锥体底部后.沿除尘器的轴心部位转而向上.形成上升的内旋气流,并由除尘器的排气管排出。
自进气口流人的另一小部分气流,则向旋风除尘器顶盖处流动,然后沿排气管外侧向下流动,当达到排气管下端时,即反转向上随上升的中心气流一同从排气管排出,分散在其中的尘粒也随同被带走。
实验设备如下图:实验原理相关问题:1.如何通过测定进风口静压值计算气体流量?ρgP 23600φA Q j ⨯⨯=式中:Q——除尘器进出风口流量 m 3/h P j ——测压环感测静压 mmH 2Oρ——进风口空气的密度 kg/m 3 ,现取1.299 g/m 3φ——速度校正系数 φ=0.97 A——测压环所在断面面积 m 2 ,经测量得进出口半径都为15cmA = π × R 12 = 3.14 × 0.152 = 0.0707 m 22. 影响旋风除尘器除尘效率的主要因素有哪些?(1)进气口旋风除尘器的进气口是形成旋转气流的关键部件,是影响除尘效率和压力损失的主要因素。
切向进气的进V1面积对除尘器有很大的影响.进气口面积相对于筒体断面小时,进入除尘器的气流切线速度大,有利于粉尘的分离。
旋风除尘器的实验报告旋风除尘器的实验报告引言:空气质量是现代社会关注的焦点之一,尤其在工业化进程中,大量的尘埃和污染物排放对人们的健康造成了威胁。
因此,研究和开发有效的除尘设备变得尤为重要。
旋风除尘器作为一种常见的除尘设备,其原理和效果备受关注。
本实验旨在探究旋风除尘器的工作原理以及对不同颗粒物的除尘效果。
实验材料和方法:1. 实验装置:旋风除尘器、颗粒物发生器、颗粒物测量仪器。
2. 实验材料:不同颗粒物样本(如灰尘、花粉、细菌等)。
实验步骤:1. 将旋风除尘器与颗粒物发生器连接,确保气流通畅。
2. 分别使用不同颗粒物样本进行实验,记录颗粒物的种类和浓度。
3. 打开旋风除尘器,调节风速和旋风室的形状,观察除尘效果。
4. 使用颗粒物测量仪器测量旋风除尘器前后的颗粒物浓度。
5. 分析实验结果,总结旋风除尘器的工作原理和除尘效果。
实验结果:通过实验观察和数据测量,我们得到了以下结果:1. 旋风除尘器对不同颗粒物的除尘效果存在差异。
对于较大颗粒物,旋风除尘器能够较好地捕捉和分离,使其浓度显著降低;而对于较小颗粒物,除尘效果较差。
2. 旋风除尘器的工作原理主要是利用离心力和惯性力的作用,将颗粒物分离出来。
旋风室内的旋风效应使颗粒物在离心力的作用下向外壁运动,从而与气流分离。
3. 除尘效果受到风速和旋风室形状的影响。
较高的风速和合适的旋风室形状能够增加离心力和惯性力的作用,提高除尘效果。
讨论:旋风除尘器作为一种常见的除尘设备,具有一定的除尘效果。
然而,在实际应用中,我们需要根据不同颗粒物的特性和工作环境的要求,选择合适的除尘设备。
对于较大颗粒物的除尘,旋风除尘器是一种有效的选择;而对于较小颗粒物或细菌等微生物,可能需要结合其他除尘设备来提高除尘效果。
此外,旋风除尘器的风速和旋风室形状对除尘效果的影响也需要注意。
较高的风速和合适的旋风室形状能够增加离心力和惯性力的作用,提高除尘效果。
然而,过高的风速可能会导致能耗增加和噪音增大,因此需要在实际应用中进行合理的调节。
2 CA6DL2-35E3型柴油机霍尔塞特与威孚增压器总功率曲线万有特性对比试验结果见图3
图3 CA6DL2-35E4U2型发动机霍尔塞特与威孚增压器万有特性曲线CA6DL2-35E3柴油机等速负荷耗气量数据见表3、图4。
表3 CA6DL2-35E3柴油机等速负荷耗气量
转速rpm空燃比
ESC循环排放试验相关转速参数见表5。
表5 ESC循环排放试验相关转速参数
转速参数
循环工况
n idle r/min n lo r/min n hi r/min n ref r/min ESC 700 1020 2280 2217 其中:
n
最大功率50%的功率所对应的最低发动机转速
lo :
n ref:基准转速
图5 CA6DL2-35E3型柴油机等速负荷耗气量曲线ESC循环发动机实际速度的确定
发动机转速A、B 和C 应按下列公式计算:
转速A=n lo+25%(n hi-n lo)
转速B= n lo+50%(n hi-n lo)
图6 CA6DL2-35E3柴油机 ESC稳态试验循环工况归一化进气流量
图9 CA6DL2-35E3柴油机 WHDC稳态试验循环工况归一化进气流量
图15WHSC 循环工况与额定流量工况实验室寿命对比曲线
5 整车实际路试旋风分离空气滤清器效率验证
为进一步验证标准循环实验室结果与整车实际工况的差异性,针对WHSC 循环工况,试验道路为新疆库尔勒适应性试验规定路段。
全长180km 砂土路,灰尘时间T
阻力P
63。
实验旋风除尘器性能测定试验,十二周大气实验内容旋风除尘器性能测定试验一、实验目的1、了解除尘器性能测定实验台的结构及工作原理,掌握除尘器性能测试的基本方法。
2、了解除尘器运行工况及其效率和阻力的影响。
二、实验内容设定并测量除尘器的处理风量。
2测定除尘器阻力与处理风量的关系。
2. 3测定除尘器效率与处理风量的关系。
三、实验仪器设备除尘器性能测定实验装置1套四、实验原理含尘空气由除尘器的进口切线方向进入除尘器的内外筒之间,由上向下作旋转运动(形成外涡旋),逐渐到锥体底部。
气流中的灰尘在离心力的作用下被甩向外壁,由于重力作用以及向下气流的带动而落入底部集尘斗。
向下的气流到达锥体的底部后,沿除尘器的轴心部位转而向上,形成旋转上升的内涡旋,并由除尘器的出口排出。
旋风除尘器性能测定实验装置1-发尘装置;2―进气口;3-进气管;4-旋风除尘器;5-灰斗;6-排气管。
五、实验内容(一)除尘器处理风量测定实验1、除尘器通电之前,先将面板功能开关置于“不定时”档,风机转速调节旋钮逆时针调至最小位置,自动发尘装置开关置于“关”的位置;2、接通电源,打开电源开关。
3、按顺时针方向缓缓调节风机转速调节旋钮至某一位置以获得某一对应风速风量;4、将风速仪置于方管敞开式进风口(150×150mm)大约5~10厘米处,读取风速数值;5、重复3~4的操作,测得一系列对应风速下的处理风量。
(二)除尘器实验条件下的进风阻力、进风流量与进出风管静压差三者对应关系测定实验1、按前述开机顺序完成开机,将风机转速调节至某一位置以获得对应的风速风量;2、在U型管压差计上读取与该风量对应的进出风管静压差,则该静压差值正相关于旋风除尘器阻力及进风量;3、重复上述操作,可获得一系列相关数据,然后按有关公式计算出除尘器的阻力。
(三)除尘器平均进出口粉尘浓度的测定实验1、按前述开机顺序完成开机;2、将风机调速电位器调至某固定位置,然后用风速计测定进口风速,并算出相应的进风量。
旋风除尘器实验指导书1. 实验目的本实验旨在通过使用旋风除尘器来研究其在空气污染控制方面的应用。
通过本实验,我们将学习旋风除尘器的工作原理和操作过程,并探讨其在减少颗粒物污染方面的效果。
2. 实验器材和设备•旋风除尘器设备•空气浊度计•风速计•颗粒物样品采集器•平衡,尺子和计时器•实验记录表格3. 实验原理旋风除尘器是一种常用的空气污染控制设备,通过旋转气流流场来将颗粒物从气流中分离出来。
其工作原理基于离心力的作用,颗粒物通过离心力的作用被分离并沉积在旋风除尘器的底部,而净化后的气流则继续向上排放。
以下是旋风除尘器的基本组成部分:•进气口:用于引导污染气流进入旋风除尘器。
•旋流室:通过对气流进行旋转,形成离心力,将颗粒物分离。
•出气口:排放净化后的气流。
•颗粒物收集室:收集被分离的颗粒物。
4. 实验步骤4.1 实验装置搭建1.将旋风除尘器设备放置在稳定的台面上,确保其稳定。
2.将空气浊度计放置在旋风除尘器设备的出气口附近,用于监测净化后的气流浊度。
3.使用风速计测量进气口处的风速,记录测量结果。
4.准备好颗粒物样品采集器,并将其放置在旋风除尘器的颗粒物收集室内。
4.2 实验操作1.打开旋风除尘器设备的电源开关,确保正常通电。
2.调节旋风除尘器设备的风速,使其保持在一个适合的范围内(根据实验要求)。
3.打开空气浊度计,记录净化后气流的浊度值。
4.开始实验操作,在给定的时间间隔内(根据实验要求),记录样品采集器中颗粒物的质量。
5.实验结束后,关闭旋风除尘器设备的电源开关和空气浊度计。
4.3 数据记录与分析1.根据实验步骤4.2记录的数据,填写实验记录表格。
2.分析记录的数据,计算旋风除尘器的除尘效率和颗粒物捕集效率。
3.根据实验结果,讨论旋风除尘器在减少颗粒物污染方面的效果,并提出改进意见。
5. 安全注意事项•在操作旋风除尘器设备或其他实验器材时,应注意个人安全和设备安全,遵守相关操作规程。
•遵循实验室的安全要求,佩戴适当的安全防护装备,如实验服、手套和护目镜等。