雨棚钢结构施工组织设计
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本工程是亚龙湾壹号二期汽车坡道钢结构玻璃蓬工程。
此项目位于海南省三亚市龙湾龙溪路,水平投影面积为240㎡。
建造物地下部份为混凝土框架结构,已施工完成。
本工程为钢结构雨蓬,最大长度7。
15m,宽度为8。
15m,最高点是 3.3m。
雨棚两侧为钢结构弧形柱造型,安装钢化夹胶玻璃。
构件做防锈氟碳漆处理。
1、特点本工程施工时应注意钢结构造型方面的美观、玻璃的加工安装及吊装安装工艺,保证尺寸的正确.性2、因钢结构造型复杂,为了造型美观达到如期效果,加快进度,工程施工将采用穿插交叉进行,主要构件厂内加工后,构件根据条件现场制作安装。
(如造型柱、次梁、预埋件等)定应科学、合理,做到易操作、易修改调整。
1、工程工期我们技术人员通过对工程各项内容考查、研究后有决心通过合理的施工管理,采用先进的施工设备及施工工艺和选派优秀的施工队伍等一系列的保障措施,密切与业主精诚协作,在施工组织上拟实行流水作业,加快施工进度和平衡现场劳动力,并计划4在5 天工作日内完成安装任务.2、工程质量我们将通过严格的管理措施,在严把工程质量关 , 严格自检、自查的基础上虚心听取业主、监理、设计、质监等单位的意见,接受他们对工程的各项施工的质量监督,确保工程质量达到合格。
3、工程安全本工程将严格执行国家有关安全操作规程,杜绝工伤之事故的发生,把安全意识落实到每一个职工的头脑,保工程达到安全文明。
1、要求施工现场基本完成土建工作。
2、施工用电:施工用电从甲方已设电源引入并设配电,箱以满足施工要求。
3、施工暂时设施:在工程开工前搭设暂时设.施4、施工材料堆放:在现场施工阶段,现场堆放按钢结构吊装次序和吊装就近的原则进行放置,运输按吊装计划顺序进行,尽量做到边运输边吊装,每阶段都必须经严格按照布置计划进行,材料不许任意堆.放厂内制作的部件包括钢结构用柱、梁、次梁等产.品1、对设计图、翻样图严格按规定要求进行审核和交底,公司有关部门都必须参与。
2、所有原材料必须经检验合格后方可进仓入库,入库后由各仓库进行分类、分批次和按产品特性要求堆放并标识,做好防锈、防腐、防潮、防损坏、防混淆的工作,做到先进先出、定期检查。
工程钢结构雨棚施工方案一、工程概况雨棚项目位于某城市工业园区内,是一处用于工厂设备及原材料存放的雨棚工程。
项目总面积约为5000平方米,采用钢结构梁柱及玻璃幕墙覆盖的设计方案,雨棚高度约6米,屋面坡度为5%,雨棚结构采用轻型钢结构,屋面覆盖材料为双层夹心玻璃。
二、项目施工机构及技术负责人1. 施工单位:某建筑有限公司2. 技术负责人:李工程师3. 安全负责人:王工程师三、施工前准备工作1. 确认施工图纸:施工前需确认设计图纸的准确性,并经过建筑设计师、结构工程师及质量监督人员的审核,确保施工依据准确。
2. 搭建施工现场:施工现场需进行土地平整、设置安全围栏,保证施工场地的安全性,同时设置施工临时用电及用水设施。
3. 钢结构材料采购:根据设计要求,采购合格的轻型钢结构材料,并验收合格后运至施工现场。
4. 安排施工人员:根据施工计划,安排施工人员及施工机械设备,保证施工进度及质量。
四、施工流程1. 地基基础施工:首先进行地基基础的施工,包括地基验收、基础桩的打设及混凝土浇筑,确保地基基础的稳固性。
2. 钢结构梁柱安装:在地基基础完成后,开始进行钢结构梁柱的安装工作,设置主梁及次梁,并对板柱进行预埋螺栓的安装。
3. 屋面及玻璃幕墙安装:钢结构梁柱安装完成后,开始进行屋面及玻璃幕墙的安装工作,确保材料及安装质量符合设计要求。
4. 设备安装:在屋面及玻璃幕墙安装完成后,进行设备的安装工作,包括设备基础的浇筑及设备的固定安装。
5. 防水、保温及排水系统施工:在设备安装完成后,进行屋面防水和保温层的施工及排水系统的设置,确保雨棚具备良好的防水和排水性能。
六、施工安全及质量控制1. 施工安全控制:在施工过程中,严格遵守相关安全规定,保证施工人员及施工现场的安全,对危险源及相关安全事故进行及时处理。
2. 施工质量控制:施工现场设有专业质量监督及验收人员,对施工材料及施工质量进行严格把关,确保工程质量符合设计要求。
钢结构雨棚设计依据:3.《玻璃幕墙工程技术规范》4.《建筑抗震设计规范》1、《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001)2、《网架结构设计与施工规程》(JGJ7—91)3、《钢网架行业标准》(JGJ75。
1~75.3-91)4、网架结构工程质量检验评定标准(JGJ78—91)5、螺栓球节点网架焊缝超声波探伤方法(JG/T3034。
2—96)6、钢结构工程施工质量验收规范(GB50205—2001)7、建筑安装工程质量检验评定统一标准(GB50300-2001)8、钢结构设计规范(GB50017-2003)9、碳素结构钢(GB700—88)10、优质碳素结构钢技术条件(GB699-88)11、合金钢技术条件(GB3077-88)12、气体保护电弧焊用碳钢低合金钢焊丝(GB/T8110-95)13、建筑钢结构焊接技术规程(JGJ81-2002)14、紧固件机械性能、螺栓和螺钉(GB3098.1—82)15、热轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差(GB709-88)一、工艺流程加工准备及下料→测量放线→预埋件安装处理→悬挂臂安装焊接→校准检验→连接受力拉索→不锈钢玻璃爪安装焊接→防锈喷漆处理→夹胶玻璃加工制作安装→调整检验→上下打胶→修补检验→玻璃清洗→清理现场→竣工验收.二、施工工艺及施工要点:A、加工准备及下料:按照施工图放样,放样和号料时要预留焊接收缩量和加工余量,根据放样作样板。
钢材矫正:钢材下料前必须先进行矫正,矫正后的偏差值不应超过规范规定的允许偏差值,以保证下料的质量。
热加工的型钢先热加工,待冷却后再号孔。
钢板预埋件及其他零件切割钻孔及喷防腐漆处理。
B、测量放线:根据土建标高基准线测预埋件标高中心线,检查预埋件标高偏差、左右偏差。
整理结果,确定预埋件分隔的调整处理方案.沿楼板外沿弹出墨线定出预埋件顶标高线。
C、预埋件安装处理:定位预埋件安装位置,打钻安装。
要求预埋件位置准确、埋设牢固。
完整版大型车站站台项目雨棚幕墙钢结构工程施工组织设计方案1.项目概述本项目是针对大型车站站台项目的雨棚幕墙钢结构工程进行施工组织设计方案的编制。
该项目位于人流密集的车站站台区域,主要包括雨棚和幕墙的施工。
本方案将综合考虑项目技术要求、人员组织安排、施工过程控制等方面,确保施工安全、质量和进度的同时,最大限度地减少对车站站台乘客的影响。
2.施工组织机构2.1施工组织机构设置根据项目规模和施工要求,本方案将设置一个项目管理组和若干施工分包班组。
项目管理组由项目经理、安全主管、质量主管、技术员等组成,负责统筹协调各项工作。
施工分包班组由施工队长和若干施工人员组成,负责具体施工工序。
2.2人员安排2.2.1项目管理组项目经理:负责整体项目管理和技术指导。
安全主管:负责施工现场安全管理和事故预防。
质量主管:负责施工质量验收和质量控制工作。
技术员:负责施工技术指导和技术支持。
2.2.2施工分包班组施工队长:负责指挥施工分包班组的具体施工工作。
施工人员:按工序需求配备,包括钢结构安装人员、焊工、装饰人员等。
3.施工安全措施3.1制定施工安全方案,明确安全责任人和具体安全措施。
3.2设置安全警示标志,保证施工区域的安全通行。
3.3提供必要的劳动防护用品,并进行安全培训。
3.4制定高空作业安全管理措施,确保高空作业的施工安全。
3.5加强施工现场巡视和监督,及时发现和处理安全隐患。
4.质量控制措施4.1制定施工质量控制方案,明确质量检查和验收标准。
4.2加强材料采购、验收和存储管理,确保施工材料质量可靠。
4.3加强施工工艺管理,保证施工工艺的合理性和规范。
4.4设置质量检查点,进行定期质量检查,及时发现和处理质量问题。
4.5进行质量验收,确保施工质量符合设计和合同要求。
5.施工进度控制5.1制定施工进度计划,明确工序安排和工期要求。
5.2加强施工现场协调管理,确保各工序顺利推进。
5.3合理调配施工人员和设备资源,保证施工进度的紧凑性。
雨棚施工组织设计方案范文一、工程概况。
咱们这个雨棚工程啊,就是给某个特定的地方安个遮风挡雨又美观的棚子。
这个雨棚大概位于[具体地点],面积有[X]平方米呢。
周边的环境有点[描述周边环境的特点,如靠近马路有点吵、周围绿化多之类的]。
这个雨棚的设计样式那可是相当独特,有着[描述雨棚的形状、结构等主要设计特点,像弧形的顶,钢结构的框架之类的]。
二、施工目标。
1. 质量目标。
咱得把这个雨棚建得结结实实的,就像给这个地方安了个钢铁卫士一样。
所有材料都得是优质的,施工过程严格按照标准来,保证雨棚能用个几十年都没问题。
不能让它刚安好就漏水啊、被风吹歪啊之类的,要让业主看到就忍不住点赞。
2. 工期目标。
计划从[开始日期]开始施工,到[结束日期]就把这个雨棚给搞定。
这期间得合理安排工作,可不能拖拖拉拉的,像挤牙膏似的一点一点干。
要像火箭发射一样,按照计划一步步推进,确保按时完工。
3. 安全目标。
安全可是重中之重啊,工地上的兄弟们可不能出一点事。
要做到零事故,所有的安全措施都得做到位。
就好比给每个工人都穿上一层保护罩,不管是在搭架子还是安装雨棚板的时候,都能安安全全的。
三、施工部署。
1. 施工顺序。
首先呢,咱们得先把场地清理干净,就像打扫自己家的院子一样,把那些乱七八糟的东西都搬走。
然后开始进行基础施工,这就好比给雨棚打个坚实的地基,地基稳了,房子才不会倒嘛。
基础弄好了之后,就开始安装钢结构框架,这个框架就像是雨棚的骨架,要把它搭建得整整齐齐的。
最后再安装雨棚的面板,这就像是给骨架穿上漂亮的衣服,整个雨棚就大功告成了。
2. 施工进度计划。
第一阶段(第1 3天):场地清理与基础施工准备。
第一天,把施工场地里的杂物、垃圾等清理干净,然后把施工需要的设备、材料运进来一部分。
第二天和第三天,根据设计要求,进行基础施工的放线、挖基坑等工作。
第二阶段(第4 10天):钢结构框架安装。
第四天到第六天,把钢结构的构件按照顺序一一吊装到位,然后进行初步的固定。
钢结构雨棚施工方案钢结构雨棚施工方案一、项目概况本项目为一座钢结构雨棚的施工,用于遮挡场地中的日晒和雨水,提供一个舒适、安全的活动场所。
二、施工准备1. 人员准备:组建一支具备相关工种资质的施工队伍,分工明确,协同作业。
2. 设备准备:准备好所需的机械设备、工具和施工材料,保证施工的顺利进行。
3. 材料准备:根据设计要求和工程量测算,准备好各种规格的钢材、螺栓等。
三、施工步骤1. 地基处理:按设计要求进行场地的平整、整平和固化处理,确保施工的稳定性。
2. 主体结构安装:根据设计图纸,先安装雨棚的支撑柱,然后搭建起横梁和屋面结构,确保主体结构的稳固。
3. 钢结构连接:采用焊接或螺栓连接方式,对主体结构的各部位进行连接和加固,确保整个结构的安全可靠性。
4. 屋面覆盖:选用抗腐蚀、防水的材料进行屋面覆盖,如彩钢板、防水膜等,确保雨棚对雨水的阻隔效果。
5. 补充设施安装:根据需要,进行其他辅助设施的安装,如照明设备、通风设备等,提供更好的使用环境。
6. 安全检查:对已完成的工程进行安全检查,确保施工质量和施工安全。
四、施工注意事项1. 安全防护:在施工过程中,严格遵守施工安全规范,加强高空作业防护,确保工人的生命安全。
2. 材料检验:在施工前,对所使用的材料进行检验,确保其符合国家标准和设计要求。
3. 环境保护:在施工过程中,加强对施工区域的环境保护,妥善处理施工废弃物和污水。
4. 防腐涂装:在施工完成后,对钢结构进行防腐涂装,增加其使用寿命和耐久性。
五、质量控制1. 施工过程中严格按照设计要求和相关规范进行施工,确保结构的稳定性和安全性。
2. 在施工过程中进行质量检查,及时发现和处理施工中的质量问题,确保施工质量符合要求。
3. 在施工结束后进行验收,并出具相关验收报告,确保工程质量符合设计要求和合同约定。
六、施工期限根据项目的规模和具体情况,制定合理的施工进度计划,争取在约定的期限内完成施工任务。
七、工程造价工程造价根据项目的规模和具体要求确定,包括人工费、材料费、机械费、辅助设施费等,需提前评估和编制施工预算。
钢结构玻璃雨棚施工方案设计范文一、项目概述本项目是一座钢结构玻璃雨棚的施工方案设计,施工地点位于某大型商业综合体的主入口处。
雨棚总长100米,总宽10米,采用钢结构支撑,玻璃覆盖,目的是为了保护行人免受雨水的侵袭,并给商业综合体增添美观。
二、施工方案设计2.1 设计原则针对本项目的特点,我们提出以下设计原则:1) 结构稳固:雨棚需要能够抵挡恶劣天气条件下的风力及雨水,钢结构需要牢固可靠;2) 美观大方:玻璃雨棚作为商业综合体的主入口,需要具备良好的视觉效果,能够为顾客带来愉悦感;3) 光线透明:采用玻璃覆盖的目的是为了让阳光透进雨棚内,创造一个舒适的环境。
2.2 结构设计2.2.1 钢结构支撑设计根据雨棚的总长100米,总宽10米,我们设计了10根钢柱作为主要支撑。
每根钢柱的直径为200mm,采用Q345B钢材,热镀锌处理,以增加其耐腐蚀性和耐候性。
钢柱与地面的连接采用膨胀螺栓连接方式,确保稳固性。
2.2.2 玻璃覆盖设计为了确保结构稳定性和美观度,我们设计了玻璃覆盖系统。
玻璃采用10mm厚的钢化玻璃,避免了普通玻璃易碎的问题。
玻璃采用透明色,以保持光线的透明度。
玻璃的连接采用不锈钢支架和膨胀螺栓连接方式,提高了连接强度和稳定性。
2.3 施工流程2.3.1 地基施工在雨棚位置进行地基开挖,深度为1米,宽度为0.5米。
根据设计要求,地基应达到一定的稳定性和承载能力。
地基完成后,进行土方回填,压实。
2.3.2 钢柱安装根据设计要求,确定钢柱的位置和高度。
采用吊车进行吊装,将钢柱浸入地基中,并与地基连接。
根据设计要求,每根钢柱顶部设置连接节点,以便安装玻璃和连接其他结构。
2.3.3 玻璃安装根据设计要求,测量玻璃的尺寸,并将玻璃切割到合适的尺寸。
使用吊车将玻璃吊装到预先安装在钢柱上的不锈钢支架上。
通过膨胀螺栓将玻璃牢固固定在支架上。
玻璃安装完毕后,进行检查,确保玻璃的质量和安全性。
2.4 安全措施在施工过程中,我们将采取以下安全措施:1) 工地设置围挡,划定施工区域,确保行人和工人的安全;2) 施工人员应配备安全帽、防滑靴、手套等个人防护用具;3) 严格控制施工机械的使用,确保操作人员具备相应的操作证书和经验;4) 对施工现场进行定期检查和巡视,及时发现并解决安全隐患。
风雨棚风雨篷钢结构专项施工组织设计专项施工方案一、前言风雨棚风雨篷的施工对于钢结构建筑来说是一个重要的环节,需要精心设计和组织施工才能确保施工质量和安全。
本文将从施工组织设计的角度出发,详细介绍风雨棚风雨篷钢结构专项施工方案。
二、施工准备阶段1、项目背景风雨棚风雨篷是一个重要的钢结构项目,位于XX市XX区,总建筑面积XXX 平方米,设计图纸已获得批复。
2、施工单位选择经过综合评审,确定XX施工公司为本项目的施工单位,具有丰富的钢结构施工经验和优良的施工团队。
3、人员配备根据施工计划,组建了由XXX负责人、XX技术负责人、XX安全员等专业人员组成的施工团队,确保施工质量和安全。
三、施工流程1、方案制定针对风雨棚风雨篷的特点,制定了详细的专项施工方案,包括施工工艺、施工序列、材料选用等内容,确保施工进度顺利推进。
2、材料准备按照方案要求,提前采购了所需的钢结构材料和配件,进行了检查和验收,确保材料质量符合施工要求。
3、施工现场布置在施工现场进行了细致的布置,包括搭建施工临时设施、划定施工区域等,确保施工安全和有序进行。
4、施工过程管控严格按照施工方案的要求进行施工,定期进行现场检查和监督,做好施工记录和进度汇报,及时发现和解决问题。
四、质量安全控制1、质量控制严格按照国家标准和设计要求进行施工,加强质量监督和把关,确保施工质量达到标准要求。
2、安全控制重视施工安全管理,制定了施工安全管理方案,并组织安全培训和演练,做好施工安全防护工作,确保施工过程安全无事故。
五、施工结束阶段1、验收与交付施工完成后,进行了质量验收和安全检查,验收合格后进行交付使用,确保项目顺利完工。
2、总结与反馈对施工过程进行了总结和评估,发现不足和问题,并提出改进措施,为今后类似项目施工提供经验借鉴。
结语风雨棚风雨篷钢结构专项施工组织设计专项施工方案的制定和实施对于保障施工质量和安全至关重要。
通过本文详细介绍的方案,相信能够为类似项目的施工提供参考和借鉴,确保项目顺利完成。
雨棚钢结构专项施工方案.doc 范本一:雨棚钢结构专项施工方案1. 工程概述1.1 项目背景1.2 项目目标1.3 项目范围2. 施工前准备工作2.1 设计审核2.2 材料采购2.3 搭建施工现场2.4 施工人员培训3. 雨棚钢结构施工流程3.1 地基处理3.2 钢结构制作3.3 钢结构安装3.4 防腐保温处理3.5 雨棚搭建4. 安全与质量控制4.1 施工安全措施4.2 施工质量控制4.3 现场监督与验收5. 时间进度安排5.1 施工总进度计划5.2 关键节点6. 风险管理6.1 风险识别与评估6.2 风险应对措施6.3 应急预案7. 施工费用预算7.1 材料费用预算7.2 人工费用预算7.3 装备费用预算7.4 预算总结8. 保修与维护8.1 保修期安排8.2 维护计划8.3 维护责任划分附件:项目设计图纸、合同文件、施工进度表、技术标准及规范参考资料等。
法律名词及注释:1. 地基处理:对场地的地基进行加固、处理,以提高基础的稳定性和承载能力。
2. 防腐保温处理:对钢结构进行防腐蚀和保温处理,以延长使用寿命。
3. 现场监督与验收:对施工现场进行监督管理,确保施工质量和进度,并进行验收。
4. 保修与维护:施工完工后,对雨棚进行保修和日常维护,确保其正常使用。
---范本二:网络安全事件应急处理手册1. 引言1.1 背景介绍1.2 目标与范围1.3 术语定义2. 应急响应流程2.1 事件发现与报告2.2 事件分类与级别评估2.3 应急响应团队组建2.4 事件调查与分析2.5 应急响应与缓解2.6 恢复与修复2.7 事件归档与总结3. 应急资源准备3.1 硬件设备3.2 软件工具3.3 人员培训和配备3.4 外部合作伙伴4. 安全事件场景模拟与演练4.1 演练目标与原则4.2 演练准备工作4.3 演练方案制定4.4 演练执行过程4.5 演练结果评估与总结5. 安全事件溯源与取证5.1 溯源调查流程5.2 取证和记录方式5.3 法律合规与隐私保护6. 信息安全风险与预警6.1 风险评估与等级划分6.2 风险预警机制6.3 应急预警响应附件:事件响应流程图、安全设备清单、应急响应团队连系方士、重要文件备份清单等。
雨棚工程施工组织设计方案目录1. 封面页 (2)2. 目录表 (2)3. 规划与概要 (3)3.1 3.1.1 施工总体进度计划 (5)3.2 3.2.1 项目质量控制目标 (6)3.3 3.3.1 施工资源配置计划 (7)4. 施工过程细节 (8)4.1 4.1.1 施工技术的详细说明 (9)4.2 4.2.1 主要施工设备的选用与配备 (11)4.3 4.3.1 雨棚结构安装与施工流程 (12)4.4 4.4.1 采购与管理供应链策略 (13)5. 安全与环境保护 (15)5.1 5.1.1 施工安全管理体系 (16)5.2 5.2.1 应急预案与事故处理流程 (17)5.3 5.3.1 环境保护措施与污染控制 (18)6. 质量保证 (19)6.1 6.1.1 质量监管流程与制度 (19)6.2 6.2.1 检验与自检标准 (21)7. 界面管理与协调机制 (22)7.1 7.1.1 施工现场接口管理 (23)7.2 7.2.1 与业主方及监理单位的沟通协调 (25)8. 风险管理 (27)8.1 8.1.1 潜在风险的分析与预警机制 (27)8.2 8.2.1 风险应对策略与应急预备计划 (29)9. 货币与资金管理 (31)9.1 9.1.1 成本预算与费用控制 (32)9.2 9.2.1 财务监管与预算调整流程 (34)10. 结语与附件 (35)10.1 10.1.1 施工技术总结与成果展示 (36)10.2 10.2.1 其他必要附件与参考资料 (38)1. 封面页本施工组织设计方案旨在详细描述(工程名称)雨棚工程的施工组织安排,确保工程的安全、高效和有序进行。
根据相关的国家规范、行业标准以及现场施工条件,本方案将详细规划施工准备、施工方法、施工进度、施工质量控制和施工安全管理等方面的内容。
本方案的编制遵循了质量第安全至上的原则,力求在保证工程质量的同时,确保施工人员的安全,并最大限度地降低施工过程中的环境影响。
五洲国际雨棚钢结构工程施工组织设计编制人:审核人:审定人:编制日期:二○一一年六月十二日目录第一章、工程概述第二章、工程施工组织设计编导依据第三章、工程施工前期准备第四章、工程材料管理第五章、施工计划方案第六章、技术保证措施第七章、安全保证措施第八章、文明施工措施第一章、工程概况1、工程名称:五洲国际雨棚钢结构工程2、工程地点:南宁市3、工程结构形式及建设规模:单层弧形轻钢结构,屋面采用6mm+PV1.14+6mm钢化夹胶玻璃,钢梁采用H型钢梁或钢管,次龙骨采用70*50*3方钢管。
4、质量验收等级:合格等级。
5、安全指标:现场员工安全教育合格率100%,人身死亡率为零,重伤率为零,重大交通、火灾、环境污染事故的发生率为零。
第二章、工程施工组织设计编导依据1、本公司采用的国家及行业的有关技术、验收标准规范:《钢结构工程施工及验收规范》(GB50205-2001)《钢结构工程质量检验评定标准》(GB50021-95)《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB5300)《建筑安装工程质量检验评定统一标准》(BGJ301-88)《钢结构设计规范》(GBJ17-88)《优质碳素结构钢技术条件》(GB699-878)《合金钢技术条件》(GB3077-88)《碳钢焊条》(GB/T5117-95)《低合金钢焊条》(GB/T5118-95)《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级》(GB11345-89)《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》(GB8923-88)第三章、工程施工前期准备1、熟悉合同、图纸及规范,参加图纸会审,做好施工现场调查记录。
其程序是:2、人员组织现场施工人员分为两大类:施工管理层及施工劳务层,他们在项目法管理模式下共同完成工程施工任务。
a、项目法管理模式科学合理的管理体制、统一有效的工程指挥系统是顺利施工的重要保证,为此,我们将在本工程的施工组织上推行“项目法施工”管理,组建钢结构厂房安装工程项目班子。
项目组织结构如图:度、技术、质量、安全、文明施工等进行高效率、有计划的组织、协调和管理。
项目经理将随时听取有关专家组的意见,并协调项目与有关专家的工作,及是为施工提供细化设计和各工况内验算,指导施工。
项目管理层由施工、技术、质安、机电、材料、总包、财经和综合办公室七个职能部门组成。
其中,技术部全面负责项目的技术工作,施工部由吊装队、焊接队、测量队组成,负责测量放线、结构吊装、焊接;质安部负责质量、安全监督、焊接无损检测;机电部负责机械调度、维修、保养及施工用电;财经部负责项目劳动人事、预算统计及财务;综合办公室负责文件资料、后勤保卫;总包单位管理协调。
项目作业层由具有专业操作技术和经验的工人班组组成,具体实施各项施工作业。
b、管理人员本工程的管理人员必须具有较高的专业素质和管理水平。
在组建本工程项目管理班子时,我单位将选派管理能力强、技术素质高、经验丰富的人员组建项目管理层。
在施工管理、技术能力、施工设备和协调控制方面发挥我们的优势。
C、劳务班组劳务班组是施工的实际操作人员,是施工质量、进度、安全、文明施工的直接保护者,从本工程似定的整套施工程度及施工工艺出发,我们在选择劳务人员时的要求是:具有良好的安全、质量意识;具有较高的技术等级;具备类似工程施工经验。
施工人员安排现场管理机构建立工程合同签订后,项目经理及各主要管理人员即进驻现场开始安排各项施工准备工作,各管理人员合理分工,密切协作。
项目经理各部门职责A、项目经理1、认真贯彻执行国家和上级的有关方针、政策、法规及和各项规章制度,确保本工程的各项经济技术指标的全面完成。
2、组织编制工程项目组织设计,包括工程进度计划和技术方案,制定安全生产和质量保证措施等,并组织实施。
3、科学组织和管理进入项目工地的人、财、物资源,协调好与业主、设计部门及监理部门的关系。
提高综合经济效益,圆满完成任务。
B、技术负责组整理、保管、修改有关技术文件、资料、负责处理现场安装时的技术性工作,对外向甲方代表或监理工程师进行技术交底并解答有关技术门题。
提出并验收算为防止因安装引起整体移所采取的工法、工序的正确性,对内向项目经理提供脚手架搭设、安装单元的划分、竣工验收、几何尺寸变异常这安装方案、几何尺寸检验方法等理论依据,下达所有需整改项目、构件等方面的更改、整改通知书。
C、质检组依据行业标准似订本工程所需要受检的部位、要求、数量、编制现场质检计划,安全人员,跟踪检查、绘制钢结构件质检流程图,向项目经理提供可能产后质量问题的部位,并提出预防措施,向甲方代表及监理工程师提供技术交底,并配合质检工作,在产后问题时要及时反馈并根据施工程序进行处理。
本工程重点检查支承轴线,拼装后的几何尺寸、螺栓球到位的情况,向所有工人员有针对性的进行质量教肓,并作记录,配合技术部门、安全部门做好相关工作。
D、根据工作计划,合理安排安装人员、施工分段、施工工序,绘制具体的网络图、进度表,协调各作组之间关系,在作业现场指导施工工员正确施工,解决施工中产生的问题,向项目经理提供可能影响进度的点、位、人,分析并提供出解决办法,对所有施工人员进行全过程的安全、质量、思想、纪律教育,由于工期紧,要特别注意解决进度与安全、进度与质量、交叉作业和劳动强度与劳动效率等方面的矛盾,切实做到保质、保量、配合甲方代表、监理工程师、项目经理部其他成员在现场的检查工作,合理划分区段、工艺、工步。
避免造成窝工或强弱不均的结果。
E、安全设备组编制、督导、落实各种机具、操作、人身、工作场地等方面的安全文件、规定,向项目经理提供安全督导重点部位,并绘制安全管理网络图,对在高空作业的人员必须坚持班前、班中、班后安全教育安全员实行责任承包,变压力为动力,重点防范部位要有专人负责,要铁面无私、并以身作则,早来晚走,对外则应向甲方代表及监理工程师进行技术交底,并配合好检查工作,排除安全障碍,进行全员安全活动和安全教育,做好文字记录,以备查询、存档。
F、后勤组根据工作计划安排,重点解决所有施工人员食宿、临时实施问题,绘制后勤工作网络图,编制照明器材部位安排,低值易耗品采买,工、量、刃具及小型机具采买、更换接待、宣传等一系列工作计划。
落实项目经理部交办的其它事务。
安装人员配备表说明:A、根据工期要求及进度计划,各施工阶段的作业量和工种状况,劳动力的配备要充足,经利于平行流水、主体交叉施工。
B、根据工艺要求配备专业施工人员,专业工种要齐全,技术资质满足要求,特别要优先选择干劲足,技术水平高的操作能手,以利于保证质量、速度。
C、加强机械管理和劳动的科学调配,提高劳动效率。
4、施工设备准备本工程结构同时进场安装采用大型吊装设备较多,工期紧,在施工准备阶段,根据现场施工要求,编制施工机电设备需用量,根据工地现场各单位施工现状,场地情况,确定各设备进场日期、安装日期及临时堆放场地,确保在不影响其它单位的施工活动的同时,保证机具设备按现场吊装施工要求安装到位。
施工现场焊接设备施工现场主要机械设备公司投入工程检测设备5、施工材料准备A、根据施工图,测算各主耗材的数量,作好定货安排,确定进场时间。
B、各施工工序所需临时支撑,钢结构拼装平台,脚手架支撑、安全防护器材数量确认,安排搭设、制作。
C、根据现场吊装安排,编制钢结构件进场计划,提供制作方案,安排制作运输计划。
6、施工进度计划及保证工期措施。
(1)工期保证措施总则任何一个工程项目,要保证其实施时能按计划顺利、有序地进行,并达到预定的目标,必须对有可能影响工程按计划进行的因素进行分析,事先采取措施,尽量缩小计划进度与实际的偏差,实现对项目的主动控制。
就本项目而言,影响进度的主要因素有计划因素、人员因素、技术因素、材料和设备因素、机具因素、气候因素等,对于上述影响工期的诸多因素,我们将按事前、事中、事的控制的原则,分别对这些因素加以分析、研究,制定对策,以确保工程按期完成。
事前控制A、计划因素:根据本项目的工程特点及难点,合理安排各工序的作业时间。
在各工序持续时间的安排上将根据以往同类工序的经验,结合本工程的特点,留有一定的余地,并充分争求有关方面意见加以确定,同时根源各个工序的逻辑关系,应用先进的网络软件,编制总体网络控制计划,明确关键线路,确定若干工期控制点,同时将总计划分解成月、旬、周、日作业计划,以做到保月、以月保总体计划和工期保证体系。
B、人员因素:我们将充分发挥人才优势,在本项目配备具有同类型工程施工经验的强有力的项目管理班子及满足各工种工艺技能要求的足够数量的技术工人。
在人员的配置上加上保证,并设置造合于工程特点的组织机构及各种岗位,制定各种规章制度,以确保机构正常运行,从而做到在人员数量、素质、机构设置、制度建设等方面加以保证。
C、技术因素:针对本工程技术含量高、施工难度大等特点,我们在充分发挥本企业的技术优势的同时,加强与业主、设计、监理、业主提定分包等方面的联系,事前对本工程的实施难点、关键点加以分析、研究,充分理解设计意图;大力推广空间结构技术和轻钢型结构技术;制定切实可行性的施工方案及各工序的作业指导书,对参与实施人员提前进有针对性的技术再培训及各项工艺的前期设计、试验工作,从而做到在技术上加以保证。
D、材料构件与设备控制:在工程实施前,将组成专业人员对所需的材料和设备进行市场调查、货源落实、材质检验、构件加工及运输方法、路线等方面的工作,并在制作单位派驻专职驻厂监造人员确保材料构件与设备满足施工需要。
E、机具因素:在工程实施前,将组织专业人员对本工程所需的机具加以落实、同时进行全面检查确保所需机具的工艺良好,同时将根据我们以往的经验,配置各种机具易损部件,以尽可能地减少机具影响,确保工程顺利进行。
F、气候因素:在工程实施前,与有关气象部门取得联系,了解工程所在地区历年来的气候情况,制定具体措施,同时将根据气候情况安排施工进度计划。
G、其它:在事前控制阶段,除了要做好上述诸多因素的控制以外,还应开展如下几项具体工作:(a)制定实施阶段目标分解图;(b)确定施工阶段进度控制的主要工作内容和深度;(c)明确各类人员进度控制的具体分工;(d)确定与进度控制有关的各项工作的时间安排,总的工作流程;(e)进度控制所采取的具体措施(包括进度检查日期、收集数据方式、进报表形式、统计分析方法等);(f)进行进度目标实现的风险分析。
事中控制A、计划因素:根据确定的进度检查日期,及时对实际进度进行检查,并据此作出各期进度前锋线,及时利用微机对实际进度与计划进度加以分析、比较;及时对计划加以调整,在具体实施时应牢牢抓住关键工序及设定的各控制点两个关键点,一旦发生关键工序进度偏差,应及时采取增加投入或适当延长日作业时间等行之有效的方式加以纠偏;B、人员因素:在实施过程中应采取各种有效措施,如,开展劳动竞赛,设立各种奖励机制,做好后勤服务,开展物理化建议等方式充分调动项目全体人员的工作积极性与创造性,采取以人为本的策略,以确保工期按期完成;C、技术因素:在项目实施过程中,严格按照已确定的施工方案作业指导书进行操作,同时及时总结实施过程中出现的各种情况并加以调整,以确保项目实施更趋合理、有效,达到预期效果;D、材料、构件与设备控制:在项目实施过程中,严格按方案确定的材料、构件及设备进场计划组织进场,特别应派专门人员驻守构件的运输工作,及时了解运输市场行情及运输线路上的路况,并应有应急运输方案,以确保项目所需材料、构件及设备安装、有序地进入施工现阶段,满足现阶段施工所需;E、机具因素:在项目实施时,应严格按施工方案及各机具的操作规程操作机具,同时做好机具设备的日常保养工作现阶段配备专业维修人员在最短的时间内处理有可能发生的各种机具故障,确保工程顺利进行。