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高强度螺栓连接副扭矩系数.预拉力.抗滑移系数检测细则编制：校核：批准：日期：高强度螺栓连接副扭矩系数.预拉力.抗滑移系数检测细则高强度螺栓连接副扭矩系数.预拉力.抗滑移系数,是钢结构工程的强制性项目。
是保证工程质量的重要技术指标。
为保证检测结果的准确、公正，特制定本检测细则引用标准：GB 50205-2001 钢结构工程施工质量验收规范GB/T1231-1991 钢结构用高强度大六角螺栓，大六角螺母，垫圈技术条件GB/T3633-1995 钢结构用扭剪型高强度螺栓连接副技术条件GB/T228-2002 金属材料室温拉伸试验方法高强度螺栓连接副扭矩系数，预拉力检测1 样品1.1试样按批抽检。
每批8套。
每批次所代表的总量不得超过3000套。
1.2抽取样品时，每批开箱应不少于4箱，每箱抽取二套。
1.3样品必须经外观、尺寸、配合精度检验后方可抽样。
1.4样品必须整洁，对表面有污物的样品应拒绝接收。
1.5连接副装配时，垫圈孔倒角面应分别朝六角头部及六角螺母方向。
1.6每套连接副只能检测一次，不得重复检测。
1.7检测过程中若垫圈发生转动，应更换连接副。
2轴力计和扭力扳手2.1轴力计应每年由上级计量部门进行检定，其误差不得大于2%。
2.2扭力扳手应每季在扭力测量仪上进行自检,其误差不得大于2%。
2.3每次检测前应使轴力计预热30分钟。
2.4预热后的轴力计,首先在检测位调零，然后在标定位校对标定值，如此重复三次。
3高强度大六角螺栓连接副扭矩系数检测3.1按不同螺栓规格，选择相应的垫块，垫圈及中心套，保证螺栓在检测时处于轴力计的中心位置.3.2选用合适量程扭力扳手,扭矩逐步由低到高,当轴力计所显示预拉力达规定范围内（宜中间值），读取扭力扳手扭力，计算扭矩系数。
预拉力应符合下表的规定。
（kN）~等于0.010.对需作抗滑移系数的连接副预拉力应控制在设计值的95%~105%范围内.3.3记录每套连接副的扭矩及预拉力，计算8套连接副的扭矩系数平均值及标准偏差。
高强螺栓复试检测项目
高强螺栓复试检测项目通常包括以下内容：
1. 拉伸试验：对高强螺栓进行拉伸试验，以检测其拉伸强度、屈服强度和伸长率等性能指标。
2. 冲击试验：对高强螺栓进行冲击试验，以检测其冲击韧性和抗冲击性能。
3. 硬度试验：对高强螺栓进行硬度试验，以检测其硬度值是否符合要求。
4. 金相检验：对高强螺栓进行金相检验，以检测其金相组织是否符合要求。
5. 化学成分分析：对高强螺栓进行化学成分分析，以检测其化学成分是否符合要求。
6. 尺寸检验：对高强螺栓进行尺寸检验，以检测其尺寸是否符合要求。
7. 表面质量检验：对高强螺栓进行表面质量检验，以检测其表面是否存在缺陷。
8. 螺帽拧紧试验：对高强螺栓进行螺帽拧紧试验，以检测其螺帽拧紧力矩是否符合要求。
以上是高强螺栓复试检测项目的一般内容，具体的检测项目和要求可能因不同的标准和规范而有所不同。
在进行高强螺栓复试检测时，应根据相关标准和规范的要求进行检测，并确保检测结果的准确性和可靠性。
1、适用范围本指导书适用于钢结构制作安装中扭剪型高强度螺栓连接副，高强度大六角头螺栓连接副等紧固件的机械性能检测。
检测过程中除按照本作业指导书进行操作外，尚应符合国家现行有关标准的规定。
2、执行标准《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205—2001；《紧固件机械性能螺栓、螺钉和螺柱》GB/T3098.1—2010；《钢结构用扭剪型高强度螺栓连接副》GB/T3632—2008；《钢结构用高强度大六角头螺栓、大六角螺母、垫圈技术条件》GB/T1231—2006；3、检测目的测定高强度螺栓实物的抗拉、扭剪强度是否满足现行国家标准《紧固件机械性能螺栓、螺钉和螺栓》GB3098.1-2010的有关要求。
4、试验设备及器具4.1、WES-1000B数显液压万能试验机4.1.1、最大负荷-1000KN；4.1.2、负荷示值相对误差±1%；4.1.3、负荷示值分档：0～200、0～500、0～1000KN；4.1.4、活塞行程：150mm；4.1.5、横梁移动速度：～345mm/min；4.1.6、试验空间：拉伸空间最大450mm；压缩空间最大600mm；4.1.7、立柱间有效距离：500mm；4.1.8、夹持园试样直径：¢20、40、35～60；4.1.9、主机外形尺寸：960*620*2370（最高）mm；4.1.10、主机重量；～3000㎏；4.2、RFP-09型智能测力仪4.2.1、环境温度要求：-10～40℃；湿度要求：30～85%；4.2.2、外形尺寸：360*215*145mm；4.2.3、测力测量范围：50KN～3000KN任意设定；4.2.4、精度:示值的±0.5%；4.3、YJZ-500S高强螺栓轴力扭矩复合检测仪4.3.1、轴力测量范围：50～500（KN）；4.3.2、扭矩测量范围：100～1000（Nm）；200～2000（Nm）；4.3.3、分辨率轴力：±0.1（KN）；扭矩±1（Nm）；4.3.4、示值误差轴力：±1%（Nm）；扭矩±1%（Nm）；4.3.5、轴力和扭矩的峰值保持4.4、YJM-500高强螺栓轴力智能检测仪4.4.1、轴力检测范围：30 KN～500KN；4.4.2、螺检规格：M16～M30；4.4.3、轴力示值误差：±1%；4.4.4、轴力重复性：±1%；4.4.5、长期稳定性：±1%；4.4.6、相对分辨率: ±0.1KN。
钢结构用高强度大六角头螺母、垫圈硬度检测方案1适用范围本方案适用于钢结构用高强度大六角头螺母、垫圈硬度检测的实验室检验。
2试验目的检测钢结构用高强度大六角头螺母、垫圈硬度是否合格。
3试验依据《钢结构工程施工质量验收标准》GB50205《钢结构用高强度大六角头螺栓、大六角头螺母、垫圈技术条件》GB1231《金属材料洛氏硬度试验》GB/T230.1《金属材料维氏硬度试验》GB/T4340.14试验人员试验人员均为持证上岗人员。
5检验设备5.1洛氏硬度5.1.1洛氏硬度计。
应至少能按照洛氏硬度标尺B和洛氏硬度标尺C的要求施加压力。
5.1.2金刚石圆锥体压头。
压头锥角应为120°,顶部曲率半径应为0.2mmO5.1.33球形压头。
碳化铛合金球形压头的直径应为1.5875mmo5.2.1维氏硬度计。
应至少能按HV30的要求施加试验力。
6.2.2压头。
应为具有正方形基面的金刚石椎体。
5.2.3维氏硬度计压痕测量装置。
6检验条件6.1试验应在室温(I(TC-35°C)条件下进行。
6.2试样表面应平坦光滑，去除油脂、氧化皮等外来污物。
7检验方法7.1洛氏硬度试验方法7.1.1使用者在当天使用硬度计之前应对需要使用的标尺进行检查。
并按照GB/T230.1的规定计算偏差和重复性。
如果硬度计不符合要求，则需按照GB/T230.2进行校准。
8.1.2把试样放置在刚性支撑物上，并使压头轴线和与试样表面垂直，同时应避免试样产生位移。
7. 1.3使压头和试样表面产生接触，无冲击、振动、摆动和过载地施加初试验力F。
,初试验力的加载时间不超过2s,保持时间应为空S1.1.11.4测量初始压痕深度。
7.1.5无冲击、振动、摆动和过载地施加主试验力件,使试验力从主试验力以增加到总试验力F。
加载时间为Is-8s。
总试验力F保持时间为5：；s。
卸除主试验力FI和初试验力F。
，保持*s后进行最终读数。
7.1.6保持初试验压力测量最终压痕深度。
六角螺栓产品检验报告1. 引言本次检验报告旨在对六角螺栓产品的质量进行全面检测和分析，以确保产品符合相关标准和要求，保证产品的质量和可靠性。
2. 产品信息- 产品名称：六角螺栓- 产品型号：XYZ-12345- 规格要求：符合国家标准GB/T 5782-20003. 检验方法本次检验采用以下测试方法和设备：- 型号检验：通过对产品型号和规格进行目视检查，确认是否与实际产品一致。
- 尺寸检验：采用六角尺寸测量工具对螺栓的长度、直径和螺纹长度进行测量。
- 强度检验：通过使用拉伸试验机对螺栓进行拉力测试，测试螺栓的抗拉强度。
- 表面处理检验：通过目视和触摸，对螺栓表面的处理质量进行评估。
4. 检验结果4.1 型号检验结果经过对产品型号和规格的比对，确认产品与实际样品一致，型号检验通过。
4.2 尺寸检验结果通过六角尺寸测量工具对螺栓的长度、直径和螺纹长度进行测量，结果如下：- 长度：50mm ±0.1mm- 直径：10mm ±0.05mm- 螺纹长度：25mm ±0.1mm4.3 强度检验结果使用拉伸试验机对螺栓进行拉力测试，测试结果如下：- 最大承受力：10000N- 抗拉强度：500MPa4.4 表面处理检验结果通过目视和触摸，对螺栓表面的处理质量进行评估，结果如下：- 表面光滑，无明显划痕和氧化现象。
- 镀层均匀，无起泡和脱落现象。
5. 结论与建议通过本次检验，可以得出以下结论：- 产品型号与规格符合要求，型号检验通过。
- 尺寸检验结果表明，产品尺寸与要求一致，尺寸质量良好。
- 强度检验结果表明，螺栓具有较高的抗拉强度，符合要求。
- 表面处理检验结果显示，产品表面质量良好，处理工艺合格。
根据以上检验结果，六角螺栓产品符合国家标准GB/T 5782-2000的相关规定，质量合格，可以投入市场销售和使用。
建议生产厂商在生产过程中，严格控制质量，确保产品尺寸、强度和表面处理符合要求，以提高产品质量和可靠性。
