拉森钢板桩施工专项方案
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第1篇一、工程概况本项目位于某城市中心区域,占地面积约10,000平方米,总建筑面积约30,000平方米。
由于地质条件复杂,地下水位较高,且周边环境敏感,因此采用拉森钢板桩支护施工技术进行地下空间的开挖。
二、施工方案设计1. 支护结构形式本项目采用拉森钢板桩作为支护结构,其优点是施工速度快、稳定性好、可重复使用。
钢板桩的规格为:长12m,宽0.6m,厚0.3m。
2. 施工顺序(1)场地平整:首先对施工现场进行平整,清除障碍物,确保施工场地符合要求。
(2)测量放线:根据设计图纸,进行测量放线,确定钢板桩的桩位。
(3)打桩施工:采用振动锤打桩机进行钢板桩的打入作业。
(4)接桩施工:当一节钢板桩打入到位后,进行接桩作业,保证钢板桩的连续性和稳定性。
(5)支撑体系搭建:在钢板桩围堰内搭建支撑体系,包括水平支撑、斜支撑和支撑梁等。
(6)围堰封闭:完成支撑体系搭建后,对围堰进行封闭,确保围堰的密封性。
(7)土方开挖:在围堰内进行土方开挖,开挖深度根据实际需求确定。
(8)结构施工:在围堰内进行主体结构的施工,包括基础、墙体、梁等。
(9)围堰拆除:结构施工完成后,进行围堰拆除,确保施工安全。
三、施工准备1. 材料准备(1)拉森钢板桩:确保钢板桩的质量符合设计要求,表面平整,无变形、锈蚀等现象。
(2)打桩机具:振动锤打桩机、吊车、液压剪刀等。
(3)支撑体系材料:水平支撑、斜支撑、支撑梁等。
(4)围堰封闭材料:防水板、密封胶等。
2. 人员准备组织施工队伍,明确各岗位人员职责,进行技术交底和安全教育。
3. 施工设备准备确保施工设备完好,并进行试运行,确保设备性能满足施工要求。
四、施工工艺1. 打桩施工(1)打桩前,对场地进行平整,确保打桩机基础坚实。
(2)根据测量放线结果,确定钢板桩的桩位。
(3)采用振动锤打桩机进行钢板桩的打入作业,打入速度控制在1m/min左右。
(4)当一节钢板桩打入到位后,进行接桩作业,采用对接或焊接方式连接。
拉森钢板桩支护专项施工方案拉森钢板桩支护专项施工方案一、工程概况该工程总占地面积为10000平方米,建设规模为单层地下车库,深度为7米。
由于地下水位较高,且周边有邻近建筑物,需要采用拉森钢板桩进行支护。
二、施工工艺及方法1. 预制拉森钢板桩根据设计要求和现场实际情况,工厂进行拉森钢板桩的预制。
经过包装和运输后,将预制好的拉森钢板桩运至工地。
2. 桩基处理在施工现场,先对地面进行清理,清除杂物和浮土。
然后进行地面标注,确定拉森钢板桩的位置和纵向的中心线。
3. 桩机操作将桩机设置在合适的位置上,进行桩机调试。
通过调整各个操作控制机构,保证正常的桩机操作。
4. 拉森钢板桩的安装将预制好的拉森钢板桩依次安装到设计要求的位置上。
在安装过程中,要保证拉森钢板桩的位置和纵向的中心线的一致,且稳固地埋入地下。
5. 桩长监测在拉森钢板桩安装完成后,进行桩长监测,通过测量拉森钢板桩的长度,确定拉森钢板桩是否达到设计要求的深度。
6. 拉森钢板桩的连接在完成拉森钢板桩的安装后,进行拉森钢板桩之间的连接。
采用钢梁或钢筋进行连接,保证拉森钢板桩的整体稳定性。
7. 支护墙施工完成拉森钢板桩的安装和连接后,进行支护墙的施工。
采用混凝土进行浇筑,保证支护墙的坚固和耐久性。
8. 施工记录及验收在施工过程中,要保留施工记录,包括工艺操作过程和关键控制点的记录。
施工完成后,进行验收,核实工程的质量和安全性。
三、安全与质量控制1. 安全措施:施工现场设置符合要求的安全警示标识,工人必须佩戴合格的安全防护用具。
设备操作必须经过专业培训合格后方可进行。
对施工现场进行定期巡查,发现安全隐患及时处理。
2. 质量控制:拉森钢板桩的预制和安装必须符合相关规范要求,保证材料和施工质量。
施工过程中,对关键控制点进行监督和检查,保证工程质量。
四、环保措施1. 施工过程中要进行垃圾分类,将产生的垃圾进行分类处理。
2. 确保施工现场的秩序和清洁度,杜绝污水和垃圾外溢。
拉森钢板桩专项施工方案一、工程概述二、材料准备1.拉森钢板桩:根据设计要求,并根据现场实际情况选择规格型号合适的拉森钢板桩。
2.系杆、夹板等辅助材料:根据拉森钢板桩的安装情况,备齐所需的系杆和夹板等辅助材料。
三、施工工艺1.场地布置:根据工程需要,合理布置施工场地,并利用现场的安全防护设施,确保工程施工的安全。
2.拉森钢板桩的安装:根据设计要求,选取合适的起桩设备,进行拉森钢板桩的安装。
安装过程中要保持桩体的垂直度和位置的准确性,并进行适当的振动锤锤击,确保拉森钢板桩的良好贯入。
3.系杆和夹板的安装:根据钢板桩的需求,进行系杆和夹板的安装,保证钢板桩的稳定性和围护结构的完整性。
4.拉森钢板桩的拆除:在工程完成后,根据设计要求进行拉森钢板桩的拆除,确保工程的顺利完工。
四、安全防护措施1.施工人员应经过专业培训,并具备相关的施工经验。
做好安全教育工作,确保施工人员具备必要的安全防护意识和技能。
2.施工现场应设立明显的安全警示标志,设置围栏或警示线,并保持施工现场的干净整洁,无障碍物,确保工人的人身安全。
3.对起桩设备进行定期维护保养,确保其正常使用,减少机械故障带来的安全风险。
4.施工过程中,严禁从事高处作业,必须佩戴安全帽,并采取防护措施,避免发生人员高空坠落事故。
5.严格按照作业规程操作,减少工人误操作带来的安全隐患。
严禁无关人员进入施工现场,确保施工区域的封闭性。
五、环境保护措施1.施工过程中,严禁乱倒垃圾和废弃物,保持施工现场的整洁。
垃圾和废弃物应分类投放,并委托相关单位进行集中处理。
2.在施工现场设置防尘网,合理使用喷淋降尘剂等措施,减少施工过程中的扬尘污染。
3.施工过程中,保持与周边环境的协调,减少噪音污染。
对于噪音较大的作业,应在规定时间内进行,并采取相应的降噪措施。
六、质量控制措施1.施工前进行桩位验收,保证拉森钢板桩的位置和垂直度符合设计要求。
2.在拉森钢板桩安装过程中,进行质量检查,确保桩体的贯入质量和位置准确。
拉森钢板桩支护施工专项方案目录一、前言 (2)1.1 编制依据 (2)1.2 工程概况 (3)二、施工准备 (4)2.1 材料准备 (5)2.2 机具设备准备 (6)2.3 劳动力组织 (8)三、施工工艺及技术要求 (10)3.1 工艺流程 (12)3.2 操作要点 (13)3.3 技术措施 (14)四、施工质量控制与验收标准 (15)4.1 质量控制点 (16)4.2 检验方法 (17)4.3 工程验收标准 (18)五、安全防护措施 (19)5.1 安全检查内容 (20)5.2 安全防护设施 (20)5.3 应急预案 (21)六、施工进度计划与资源配置 (23)6.1 施工进度计划 (24)6.2 人力资源配置 (25)6.3 物资供应计划 (27)七、风险评估与应对措施 (28)7.1 风险因素识别 (29)7.2 风险评估结果 (30)7.3 应对措施 (31)一、前言随着城市建设的快速发展,建筑行业对建筑材料的需求也在不断增加。
拉森钢板桩作为一种新型的建筑材料,具有高强度、轻质、耐腐蚀、抗老化等优点,已经广泛应用于桥梁、码头、高层建筑等领域。
为了确保拉森钢板桩支护施工的质量和安全,本专项方案对拉森钢板桩支护施工的工艺流程、技术要求、安全措施等方面进行了详细的阐述,旨在为施工单位提供一个科学、合理、安全的施工指导。
本专项方案根据国家相关法规和标准,结合现场实际情况,对拉森钢板桩支护施工的各个环节进行了详细的分析和论述,包括施工前的准备工作、施工过程中的技术要求、质量控制、安全防护等方面。
通过本专项方案的实施,可以有效提高拉森钢板桩支护施工的质量和效率,降低施工风险,确保工程顺利进行。
1.1 编制依据国家相关法律法规及行业标准规范。
包括但不限于《建筑基坑支护技术规程》、《钢结构设计规范》、《建筑施工安全检查标准》等,确保施工过程中的安全和质量符合国家和行业标准要求。
工程勘察资料及地质条件。
根据工程勘察报告,详细了解施工现场的地质情况,包括土层分布、地下水位、地质构造等,为拉森钢板桩的选型、设计提供依据。
拉森钢板桩施工专项方案一、施工前准备工作1.拉森钢板桩施工前,需确定桩基的位置和深度,并进行必要的勘测和设计工作。
2.在施工前需获得拉森钢板桩的施工技术标准及质量标准,确保施工符合相关规范要求。
3.了解工地的地质情况和地下水位等,对施工环境进行评估,制定相应的安全措施。
4.购买或租赁拉森钢板桩施工所需的设备和工具,并进行必要的检验和维修。
二、施工方案制定1.根据实际情况,确定拉森钢板桩的施工方法和工序,包括起桩、振桩、钢板桩组的安装等。
2.设计合理的施工顺序,尽量减小对周边环境和土地利用的影响。
3.制定施工过程中的质量控制措施,确保拉森钢板桩的安装牢固、水平和垂直度满足设计要求。
4.确定施工过程中的安全措施,包括工地的防护措施、防火措施等,并对施工人员进行安全培训。
三、施工过程管理1.实施拉森钢板桩施工前的通知和组织工作,确保施工人员按照施工方案进行操作。
2.在施工现场进行必要的地面平整和清理工作,并设立施工标志牌和警示标志。
3.对施工设备进行检查和调试,确保其正常运行。
4.对起桩设备和振桩设备进行检查和试桩,确保其符合施工要求。
5.进行拉森钢板桩的起桩和振桩工作,按照施工方案进行操作。
对于困难处理,及时调整施工方法,确保施工质量。
6.钢板桩组的安装,在施工现场进行组装和拆除,根据施工方案进行操作。
7.在施工过程中进行质量检查和记录,对不符合要求的地方进行修复。
8.施工结束后进行工地清理,保持周边环境的整洁。
四、施工安全措施1.制定严格的安全操作规程,确保施工人员按照规定进行操作。
2.施工现场要设立安全警示标志,明确危险区域,并设置警示线和围栏,以防止非相关人员进入危险区域。
3.施工现场要备有必要的救护设备和消防设备,做好应急准备工作。
4.施工人员要配戴个人防护装备,如安全帽、耳塞、防护鞋等。
5.在施工过程中要进行安全交底和安全巡查,发现安全隐患及时处理。
总之,拉森钢板桩施工专项方案的制定对于确保施工质量和工程安全至关重要。
拉森钢板桩施工方案一、施工前准备工作1.了解现场情况:包括土壤特性、地下水位、地质条件等。
2.设计挡土墙:确定挡土墙的高度、长度和形状。
3.选择拉森钢板桩:根据土壤条件选择适合的拉森钢板桩。
二、拉森钢板桩施工流程1.预制钢板桩:根据设计要求,预先生产所需的拉森钢板桩。
2.准备施工机械:包括挖掘机、施工钢板桩机等。
3.建立施工场地:清理施工场地,并根据挡土墙的形状进行标线。
4.开挖基坑:根据设计要求,使用挖掘机进行基坑开挖。
5.安装第一道钢板桩:使用施工钢板桩机将第一道钢板桩安装到基坑中。
6.安装横向承力钢梁:将横向承力钢梁安装到相邻两根钢板桩之间。
7.安装剩余的钢板桩:根据设计要求,依次安装剩余的钢板桩。
8.连接拉森钢板桩:使用特殊连接件将相邻的钢板桩连接在一起,形成连续的挡土墙。
9.周边支护措施:根据需要,可以在挡土墙周边进行加固和支护。
10.后续处理:根据设计要求,进行后续处理工作,如背填土方和表面处理等。
三、施工要点和注意事项1.拉森钢板桩的安装要垂直,确保挡土墙的稳定性。
2.钢板桩的连接件要牢固可靠,防止松动。
3.钢板桩的振动安装要避免对周围建筑物和地下管线造成损害。
4.在挖掘基坑时,要注意地下水的排水和处理,确保施工现场的安全。
5.在加固和支护挡土墙周边时,要选择合适的材料和方法,确保挡土墙的稳定性和安全性。
6.施工过程中要注意施工现场的安全,遵守相关规定。
四、施工监督和质量控制1.施工过程中要进行现场监督和检查,确保施工质量和进度。
2.拉森钢板桩的质量要符合相关标准和规范要求。
3.施工完工后进行验收,确保挡土墙的稳定性和安全性。
4.施工记录和验收报告要详细记录施工情况和结果。
一、工程概况本项目位于XX地区,属于城市地下轨道交通工程。
根据地质勘察报告,本工程地质条件复杂,地下水位较高,需进行钢板桩支护。
为确保施工安全和工程质量,特制定本专项施工方案。
二、施工范围及内容1. 施工范围:本工程钢板桩支护范围为地下车站主体结构及附属结构。
2. 施工内容:(1)钢板桩施工;(2)围堰施工;(3)基坑开挖;(4)地下连续墙施工;(5)支撑系统施工;(6)施工监测。
三、施工工艺及措施1. 钢板桩施工(1)材料准备:选用符合设计要求的拉森钢板桩,检查钢板桩的尺寸、质量,确保符合施工要求。
(2)施工顺序:先进行围堰施工,再进行钢板桩施工。
(3)施工方法:a. 钢板桩运输:采用平板车运输,确保运输过程中不损坏钢板桩。
b. 钢板桩吊装:采用起重机吊装,吊装过程中注意防止碰撞。
c. 钢板桩打入:采用振动锤或静力压桩机进行打入,确保钢板桩垂直度和平整度。
2. 围堰施工(1)材料准备:选用符合设计要求的防水材料、混凝土等。
(2)施工顺序:先进行围堰施工,再进行钢板桩施工。
(3)施工方法:a. 围堰基础处理:对围堰基础进行平整、压实,确保围堰稳定性。
b. 围堰施工:采用现浇混凝土施工,围堰高度应满足设计要求。
c. 防水处理:围堰施工完成后,进行防水处理,确保围堰的防水性能。
3. 基坑开挖(1)材料准备:选用符合设计要求的挖掘机、自卸车等设备。
(2)施工方法:a. 基坑开挖:采用挖掘机进行开挖,确保开挖深度和宽度符合设计要求。
b. 基坑支护:根据地质条件,采用合适的支护措施,确保基坑稳定性。
4. 地下连续墙施工(1)材料准备:选用符合设计要求的地下连续墙模板、钢筋、混凝土等。
(2)施工方法:a. 地下连续墙模板安装:采用滑模或钢模板进行安装,确保模板垂直度和平整度。
b. 钢筋绑扎:按照设计要求进行钢筋绑扎,确保钢筋间距和间距符合规范。
c. 混凝土浇筑:采用泵送混凝土进行浇筑,确保混凝土质量。
5. 支撑系统施工(1)材料准备:选用符合设计要求的支撑材料、锚杆等。
一、工程概况本工程为某桥梁承台基础施工,采用拉森桩钢板桩围堰形式。
拉森桩钢板桩围堰施工是水上桥梁承台基础施工中最常用的一种板桩围堰形式,具有强度高、密封性好、适用于各种土质、各种深度等特点。
二、施工准备1. 施工材料:拉森桩、钢板桩、锁口连接件、桩基施工材料等。
2. 施工设备:桩机、吊车、振动锤、液压打桩机、卷扬机、测量仪器等。
3. 人员组织:成立专项施工小组,负责施工方案的编制、施工过程中的监督、协调及验收工作。
三、施工工艺1. 施工测量:在基坑开挖之前,按照图纸所示坐标及尺寸,放出污水管中心线及基坑开挖边线。
并测设临时水准点,作为污水管施工过程高程控制依据。
2. 桩位放样:根据设计图纸,确定桩位,并在桩位处做好标记。
3. 打桩施工:(1)单独打入法:从钢板桩墙的一角开始,逐块打设,直到工程结束。
(2)围檩打桩法:在地面上一定高度处离轴线一定距离,先筑起单层或双层围檩架,而后将板桩依次在围檩中全部插好,待四角封闭合拢后,再逐渐按阶梯状将板桩逐块打至设计标高。
(3)屏风式打入法:将10~20根的桩成排插入导架内,使之成屏风状,然后使用桩机来回施打,并使两端先打到要求深度,再将中间的桩按顺序依次打入。
4. 锁口连接:在打桩过程中,注意锁口连接的紧密程度,确保连接牢固。
5. 基坑开挖:在拉森桩钢板桩围堰施工完成后,进行基坑开挖,确保围堰稳定性。
四、质量控制1. 施工过程中,严格控制桩位偏差,确保桩位准确。
2. 桩基施工过程中,严格控制桩长、桩径、桩距等参数,确保桩基质量。
3. 桩基施工完成后,进行桩基检测,确保桩基质量符合设计要求。
五、安全措施1. 施工现场设立警示标志,提醒施工人员注意安全。
2. 施工过程中,严格遵守操作规程,确保施工安全。
3. 施工设备定期检查、保养,确保设备安全可靠。
4. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
六、环境保护1. 施工过程中,注意减少噪音、粉尘等污染。
2. 施工废水、废渣等污染物,按照国家相关规定进行处理。
拉森钢板桩施工专项方案一、施工前准备工作。
在进行拉森钢板桩施工之前,首先需要对施工现场进行全面的勘察和测量。
根据设计要求和施工图纸,确定桩位和桩长,合理规划施工路线和作业区域。
同时,要对施工现场进行环境评估,确保施工安全,并制定相应的安全措施和应急预案。
二、施工设备和材料准备。
在进行拉森钢板桩施工时,需要准备好相应的施工设备和材料。
施工设备包括挖掘机、钢板桩打入机、起重机等,材料包括拉森钢板桩、连接件、锚杆等。
在准备工作中,要对施工设备进行检查和维护,确保其正常运行,同时要对材料进行检验,保证其质量符合要求。
三、施工工艺流程。
1. 地面预处理,在进行拉森钢板桩施工之前,需要对地面进行预处理,清除杂物和碎石,确保施工路线畅通。
2. 钢板桩的安装,根据设计要求和施工图纸,确定钢板桩的位置和间距,采用挖掘机挖掘桩孔,然后利用钢板桩打入机将钢板桩逐节打入地下。
3. 连接件的安装,在钢板桩打入地下后,需要安装连接件,将相邻的钢板桩连接在一起,形成连续的护岸结构。
4. 锚杆的设置,根据设计要求,设置锚杆固定拉森钢板桩的位置,增强护岸的稳定性和承载能力。
四、施工质量控制。
在进行拉森钢板桩施工过程中,需要严格控制施工质量,确保护岸结构的稳定和安全。
在施工过程中,要对钢板桩的垂直度和位置进行实时监测,及时调整和修正。
同时,要对连接件和锚杆的安装质量进行检查,确保其牢固可靠。
五、施工安全措施。
在进行拉森钢板桩施工时,施工单位要严格遵守相关的安全规定,做好施工安全防护工作。
施工现场要设置明显的安全警示标志,保证施工人员和周边群众的安全。
同时,要对施工人员进行安全教育和培训,提高其安全意识和应急处置能力。
六、施工结束及验收。
拉森钢板桩施工完成后,要对施工质量进行全面验收。
对护岸结构的稳定性、连接件的牢固性、锚杆的固定性等进行检查,确保其符合设计要求和施工规范。
同时,要做好施工档案和资料的整理和归档工作,为后续的维护和管理提供依据。
拉森钢板桩的施工方案拉森钢板桩是一种新型的现浇成型钢板桩,也是一种广泛应用于建筑施工中的支撑材料。
它具有施工效率高、质量稳定、使用寿命长等优点,因此在土木工程中得到了广泛的应用。
下面将介绍拉森钢板桩的施工方案。
一、施工前的准备工作1. 安排专业技术人员进行现场勘察和设计,确定施工方案以及施工基本参数。
2. 制定施工方案,包括场地准备、施工工序、材料准备、机械设备安排等内容。
3. 准备施工所需的材料,包括拉森钢板桩、连接件、密封件等。
二、拉森钢板桩的安装1. 根据设计要求,确定钢板桩的布设位置和布设间距。
2. 使用挖掘机或其他设备进行挖掘,确保桩基的平整和清洁。
3. 根据施工方案,将拉森钢板桩逐节打入土中,直至设定的埋设深度为止。
4. 在桩身顶部预埋连接件,用螺栓连接桩与桩之间的连接件。
5. 针对不同的土质和施工要求,采取相应的密封措施,以防止土壤渗漏。
三、桩顶处理1. 根据设计要求,进行拉森钢板桩的顶部处理。
一般可采用切割、焊接等方法进行修整。
2. 在桩顶安装适当的密封件,确保桩顶的完整性和密封性。
四、验收和检测1. 完成拉森钢板桩的施工后,进行验收和检测。
包括对桩的种类、规格、材质进行检查,确保达到施工要求。
2. 进行桩身的质量检测,包括桩身的线形、平直度、弯曲度等指标。
3. 检查桩的连接件和密封件是否牢固可靠,确保桩的完整性和功能性。
拉森钢板桩的施工方案需要根据具体施工要求进行调整和完善,本文只是一个简单的参考。
在实际施工中,应严格按照设计要求和工艺规范进行操作,确保施工质量和安全。
拉森钢板桩专项施工方案拉森钢板桩专项施工方案一、项目概况该项目是一座拉森钢板桩的专项施工项目。
拉森钢板桩是一种常用的土木工程施工材料,常用于河堤、桥梁、港口等工程的基础支护和围护结构,具有结构牢固、施工便捷、使用寿命长等特点。
二、施工内容1. 地基准备:对工地地面进行清理和整平工作,确保施工基底平整牢固。
2. 钢板预制:根据规格要求和设计图纸,在生产厂进行钢板的预制工作。
3. 基础施工:根据设计要求进行基础的开挖、浇筑和加固等工作,确保拉森钢板桩的稳固性。
4. 钢板振打:将预制好的拉森钢板桩沿着设计位置依次振入地面,振打过程中要保证钢板的垂直度和水平度。
5. 牵拉施工:在拉森钢板桩的顶部连接牵拉杆或使用等效的拉珠装置,通过施加水平拉力,使拉森钢板桩形成一道连续的结构。
6. 清理维护:在施工过程中要定期检查和清理钢板桩,确保工程的安全和稳定。
三、施工工艺1. 测量定位:根据设计要求,对施工地点进行测量定位,确定钢板桩的位置和埋深。
2. 钢板振打:使用专用的振打设备将钢板桩沿着设计位置振入地面,振打过程中要注重保持钢板的垂直度和水平度。
3. 牵拉施工:根据设计要求和方法,连接牵拉杆或使用等效的拉珠装置,施加水平拉力,使钢板桩产生一定的摩擦阻力。
4. 清理维护:在施工结束后,对钢板桩进行清理和维护,确保其使用寿命和稳定性。
四、施工设备1. 振打机:用于将钢板桩振入地面。
2. 牵拉设备:用于施加水平拉力,将钢板桩形成连续结构。
3. 清理工具:用于对钢板桩进行清理和维护。
五、施工安全措施1. 施工现场应设置警示标志,确保安全施工。
2. 严格执行施工操作规程,确保施工过程中的安全。
3. 使用标准和合格的设备和材料,确保施工质量和安全。
4. 建立安全监督机制,定期检查和维护施工设备。
六、施工进度安排1. 地基准备:2天。
2. 钢板预制:根据需要预留足够的时间。
3. 基础施工:3天。
4. 钢板振打:根据具体施工情况确定时间。
拉森钢板桩支护专项施工方案一、施工前准备工作。
1.1 现场勘察,在进行拉森钢板桩支护施工前,首先需要对施工现场进行详细的勘察,包括地质情况、地下管线、周边环境等因素的调查,以便制定合理的施工方案。
1.2 材料准备,根据设计要求和施工方案,准备好所需的拉森钢板桩、连接件、振动锤、起重机械等施工设备和材料。
1.3 施工人员培训,对参与施工的人员进行专业培训,确保他们了解施工方案和操作规程,提高施工安全和效率。
二、施工工艺流程。
2.1 钢板桩的预埋,根据设计要求,在施工现场进行钢板桩的预埋工作,确保桩身垂直度和水平度符合要求。
2.2 钢板桩的振入,采用振动锤等设备,将钢板桩振入地下,直至达到设计要求的埋设深度。
2.3 钢板桩的连接,在钢板桩振入完成后,进行桩体的连接工作,确保连接牢固、稳定。
2.4 支撑结构的搭建,根据设计要求,搭建支撑结构,确保支撑系统的稳定性和安全性。
2.5 辅助工程施工,根据需要进行辅助工程的施工,如土方开挖、混凝土浇筑等。
三、施工安全措施。
3.1 施工现场封闭,在施工过程中,对施工现场进行封闭,设置警示标志,确保施工区域的安全。
3.2 安全防护设施,对施工人员进行安全防护培训,配备好安全帽、安全绳等安全防护设施,确保施工人员的人身安全。
3.3 施工设备检查,在施工前,对施工设备进行全面检查,确保设备完好,避免因设备故障导致的安全事故。
四、施工质量控制。
4.1 施工过程监测,在施工过程中,对拉森钢板桩的振入情况、连接质量、支撑结构的稳定性等进行实时监测,确保施工质量。
4.2 施工记录和验收,对施工过程进行详细记录,包括施工进度、质量检查、安全事故情况等,对施工完成后进行验收,确保施工质量符合设计要求。
五、施工后收尾工作。
5.1 施工现场清理,在施工完成后,对施工现场进行清理,清除杂物和废料,恢复周边环境。
5.2 施工资料整理,整理施工过程中的资料和记录,形成施工档案,为后续工程的验收和管理提供依据。
拉森钢板桩支护专项施工方案一、工程概况XX工程位于XX地区,总用地面积为XX平方米。
为了确保工程施工的安全性和稳定性,计划采用拉森钢板桩进行支护。
本方案主要包括拉森钢板桩的施工准备、施工工艺和质量控制等内容。
二、施工准备1.施工前期准备(1)对施工区域进行勘察和测量,确定支护范围和深度。
(2)制定详细的施工计划和实施方案,明确施工人员、材料和机械设备等准备工作。
(3)组建施工队伍,确保施工人员熟悉操作规程和安全要求。
2.材料准备(1)根据设计要求,采购符合国家标准的拉森钢板桩。
(2)检查和验收拉森钢板桩的质量,确保符合设计和施工要求。
三、施工工艺1.现场布置(1)根据施工图纸确定桩位和布置,使用探针进行地下设施的检测,确保施工安全。
(2)清理施工区域,移除杂物和障碍物。
2.桩基础处理(1)挖掘基坑,根据设计要求控制基坑的深度和坑底平整度。
(2)对基坑进行一次度盘或其他方法的检测,确保基坑的垂直度和水平度满足要求。
(3)对基坑内的土壤进行处理,如有需要可进行原土处理或加固处理,以确保桩基础的稳定性。
3.拉森钢板桩的施工(1)安装钢板桩支护墙的桩梁。
(2)安装钢板桩,按设计要求和施工图纸进行布置和安装,采用铅垂法检查和调整桩身的垂直度。
(3)使用液压振动锤或打桩机进行桩身的锤击和推入,确保钢板桩的嵌入深度和稳定性。
(4)继续安装剩余的钢板桩,确保相邻桩身间的水平度和垂直度满足设计要求。
四、质量控制1.监测监测拉森钢板桩的竖向位移变化,确保桩身的稳定性和承载能力。
2.质量检验(1)对拉森钢板桩的质量进行抽检,包括桩身的垂直度、水平度和嵌入深度等。
(2)检查拉森钢板桩的连接方式和焊缝质量,确保连接的稳固性和密封性。
3.桩顶处理(1)剪切、弯曲和修整拉森钢板桩的顶部,使其与设计高程保持一致。
(2)对桩顶进行防腐处理,以延长拉森钢板桩的使用寿命。
五、安全措施1.施工现场设置警示标志,指示安全通道和施工区域。
拉森钢板桩施工方案一、项目概况本施工方案适用于拉森钢板桩的施工工程。
拉森钢板桩是一种常用于土木工程和水利工程中的基础施工材料,具有施工方便、成本低、耐久性好等优点。
本文档将详细介绍拉森钢板桩施工方案的关键步骤和注意事项。
二、施工流程1. 前期准备•撤离施工区附近的设备和人员,确保安全。
•清理施工区域,清除障碍物和垃圾。
•组织施工人员进行安全培训,确保施工人员了解并遵守安全操作规程。
2. 临时支撑•根据设计要求,确定临时支撑的位置和数量。
•设置临时支撑,用于支撑土方和保护施工区域。
3. 钢板桩安装•钢板桩的安装主要分为预制和现场打桩两种方式。
根据具体情况选择合适的方式。
•预制钢板桩的安装步骤包括:选材→切割→预制→检查→运输→安装。
•现场打桩的安装步骤包括:现场切割→打桩机械安装→桩体打入→检验桩顶标高。
4. 钢板桩墙连接•钢板桩墙的连接主要有焊接和拼接两种方式。
根据具体情况选择合适的连接方式。
•焊接连接的步骤包括:清理焊接部位→预热→对齐→焊接→验收。
•拼接连接的步骤包括:安装连接件→对准→连接。
5. 填土与夯实•钢板桩施工完成后,进行填土和夯实工作。
•根据设计要求,选择合适的填土材料和夯实方法。
•填土和夯实过程中需注意控制填土厚度和级配,保证填土的稳定性。
6. 后期处理•完成填土和夯实后,对施工现场进行清理。
•对施工设备和材料进行检查,保养和维修设备。
•施工人员整理施工记录和相关文件。
三、安全措施与质量要求1. 安全措施•施工前需进行安全培训,确保施工人员了解相关安全规程和操作步骤。
•施工现场需设置明显的安全警示标志,确保施工区域的安全。
•施工人员需配备必要的个人防护装备,如安全帽、安全鞋、手套等。
•定期检查和维护施工设备,确保设备的安全性和稳定性。
2. 质量要求•施工人员需按照设计要求进行施工,确保施工质量符合规范要求。
•施工过程中需进行严格的质量检验,确保施工质量合格。
•确保钢板桩的连接牢固,并且符合设计要求。
深基坑拉森钢板桩支护专项施工设计方案一、项目概况深基坑工程是指在土地表面以下的一定深度进行的基础施工工程。
拉森钢板桩是一种常用的基坑支护工程方法,采用钢板桩作为支护结构,通过组合拼装形成闭合的支护单位。
本设计方案旨在对深基坑拉森钢板桩支护工程进行专项施工设计。
二、设计原则1.安全性原则:确保工程施工过程中人员的生命安全和工程的稳定性。
2.经济性原则:在满足工程要求的前提下,尽量减少成本和资源的浪费。
3.环境友好原则:减少对周围环境的污染和破坏。
三、施工工艺1.准备工作:清理施工现场,确保周围设施完好,清理搅拌罐、挖掘机、卡车等设备及工具,组织施工人员进行安全教育和技能培训。
2.测量定位:根据设计要求,对基坑进行测量和定位,确定施工桩孔位置和尺寸。
3.桩孔开挖:采用挖掘机进行桩孔开挖,控制开挖深度和桩孔直径,同时根据土层情况进行护壁处理。
4.钢板桩安装:根据设计要求,进行钢板桩的组装和连接,保证桩体的垂直度和水平度。
5.支护框架安装:根据基坑大小和设计要求,安装支护框架和水平支撑杆,确保桩体的稳定性和抗倾覆能力。
6.挖槽加固:对基坑的土体进行加固,如采用嵌岩钢梁、喷涂混凝土等方法提高基坑的整体稳定性。
7.背填与压密:按照设计要求,进行背填土料的施工和压实,确保基坑的承载能力和整体稳定性。
8.收尾工作:清理施工现场,进行工程验收和相关资料整理。
四、安全措施1.施工人员必须具备相关的工作证件和培训合格证明。
2.施工现场必须设置明显的警示标志和安全标志,限制非施工人员进入工地。
3.施工人员必须戴好安全帽,并穿戴防护服和防滑鞋等个人防护装备。
4.施工过程中,应定期检查和维护工程设备,确保其正常运行和安全稳定。
5.遇到特殊情况或突发事件,应立即停工并采取相应的应急措施,确保施工人员的安全。
五、环保措施1.施工现场要进行垃圾分类和集中处理,防止对环境造成污染。
2.施工过程中,减少作业噪音和尘土扬散,采取相应的措施保护周围环境。
一、工程概况本项目位于XX地区,主要工程内容为基坑支护、基础施工及地下室结构施工。
根据地质勘察报告,基坑深度约为8米,地下水位埋深约为2米。
为了保证基坑施工安全、顺利进行,本项目采用拉森钢板桩作为基坑支护结构。
二、施工方案1. 施工准备(1)施工材料:拉森钢板桩、连接件、支撑、围檩、振锤、吊车、挖掘机等。
(2)施工设备:履带式液压挖土机、升降机、振动锤、吊车等。
(3)施工人员:根据施工进度和施工内容,配备相应数量的施工人员。
2. 施工工艺(1)钢板桩施工1)钢板桩位置定位:根据设计图纸,确定钢板桩位置,并放出准确的支护桩中线。
2)挖槽:采用挖掘机进行挖槽,槽深应略大于钢板桩深度,以确保钢板桩能够顺利插入。
3)钢板桩就位:使用升降机将钢板桩吊装至指定位置,确保钢板桩垂直、稳定。
4)钢板桩连接:采用连接件将相邻钢板桩连接牢固。
5)钢板桩打设:使用振动锤将钢板桩打入土层,直至达到设计深度。
(2)支撑及围檩安装1)支撑安装:根据设计要求,在钢板桩内侧安装支撑,确保支撑与钢板桩连接牢固。
2)围檩安装:在支撑顶部安装围檩,围檩应与支撑连接牢固。
(3)土方开挖1)土方开挖:采用挖掘机进行土方开挖,开挖过程中应注意保护钢板桩及支撑结构。
2)土方运输:将开挖出的土方运输至指定位置。
3. 施工顺序1)钢板桩施工2)支撑及围檩安装3)土方开挖4. 施工要求1)钢板桩施工过程中,应严格控制钢板桩的垂直度、间距和打入深度,确保钢板桩墙的平直度。
2)支撑及围檩安装应牢固可靠,防止倾覆。
3)土方开挖过程中,应注意保护钢板桩及支撑结构,防止损坏。
4)施工过程中,应严格按照施工规范和操作规程进行操作,确保施工安全。
三、安全措施1. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。
2. 施工机械操作人员必须经过专业培训,取得操作资格证书。
3. 施工现场应设置安全警示标志,提醒施工人员注意安全。
4. 施工过程中,应加强现场巡查,及时发现并消除安全隐患。
拉森钢板桩工程施工设计方案一、拉森钢板桩设计原理1.土壤侧压力分析:拉森钢板桩安装在土壤中,通过抵抗土壤的侧压力来保证基坑的稳定。
在设计过程中,需要对土壤的侧压力进行分析,并根据不同土层的特性选择相应的拉森钢板桩规格。
2.嵌土深度计算:拉森钢板桩的嵌土深度决定了其承载力和抗倾覆能力。
嵌土深度的计算需要考虑土壤的稳定性、工程负荷以及建筑物的高度等因素,以确保拉森钢板桩的安全性。
3.锁口连接设计:拉森钢板桩的U型钢板之间通过锁口连接,以形成一道连续的护土结构。
锁口连接的设计需要考虑连接强度、连接刚度以及施工方便性等因素。
二、拉森钢板桩施工流程1.桩埋设:根据设计要求,将拉森钢板桩逐段埋设于地下,桩间距和桩长根据土壤条件和工程要求选择。
2.桩锤击打:采用专用桩锤对拉森钢板桩进行击打,使其逐渐嵌入土壤中,实现抵抗侧压力的作用。
击打过程中,要控制击锤的力度和频率,以避免强击导致桩体变形或断裂。
3.后续工序:桩锤击打完成后,需要对钢板桩进行整理对齐,同时安装横撑来增加桩体的稳定性。
根据需要,还可以进行挖土、排水和加固等后续工序。
三、拉森钢板桩施工设计注意事项1.土壤勘察:在进行拉森钢板桩施工设计前,需要对工程所在地的土壤进行详细的勘察,获取土层的性质、强度和抗压力等数据,以便正确选择拉森钢板桩的规格和嵌土深度。
2.施工条件:拉森钢板桩的施工需要进行合适的挖土、排水和加固等工序,并确保施工现场的平整度和排水条件。
在施工过程中,还要注意防止土壤侧土的塌方和钢板桩锤击打过程中的桩头变形。
3.监测与检查:拉森钢板桩施工期间,需要进行现场监测和检查,确保工程质量和安全。
监测内容主要包括钢板桩的垂直度、桩锤击打力度和频率等方面,及时发现和处理施工中存在的问题。
4.施工方案调整:根据实际施工情况,需要灵活调整拉森钢板桩的施工方案,对施工过程中的各项参数进行合理的调整和控制。
尤其是在遇到复杂地质条件或存在意外情况时,需要及时与工程和设计部门进行沟通协商,以保证施工的顺利进行。
拉森钢板桩支护专项施工方案第一章编制说明第一节编制原则与要求1.本拉森钢板桩专项施工方案的编制基于**************工程(EPC)施工组织设计,旨在为我方拉森钢板桩施工提供更具体、更全面和更有针对性的指导。
2.严格按照工期要求组织施工,确保在计划工期内不折不扣地完成本工程,发挥工程效益和基本建设投资效益。
3.在确保安全生产和质量的前提下,加强施工中的计划性,克服盲目性,节约材料、降低成本,多快好省地完成施工任务。
4.加强施工总平面管理,合理安排施工现场,组织好现场文明施工。
第二章工程概况本工程位于**************,总投资**************元,主要包括**************等工程内容。
拉森钢板桩支护工程是本工程的重要组成部分,总长**************米,采用**************型号的钢板桩,总数为XXX。
第三章施工总体组织部署1.施工单位应按照施工组织设计的要求,制定详细的施工方案,并报送监理单位审核批准。
2.施工单位应按照施工组织设计的要求,制定施工进度计划,并报送监理单位审核批准。
3.施工单位应按照施工组织设计的要求,组织好施工现场,保证施工安全、文明,并做好现场环境保护工作。
4.施工单位应按照施工组织设计的要求,配备好必要的施工机具和设备,并做好维护保养工作。
5.施工单位应按照施工组织设计的要求,制定好施工质量控制计划,并实施好各项质量措施。
第四章拉森钢板桩施工工艺1.施工前,应按照施工组织设计的要求,对施工现场进行勘察和测量,确保施工符合设计要求。
2.施工前,应对拉森钢板桩进行质量检查,确保符合施工要求。
3.施工时,应按照施工组织设计的要求,采用适当的施工机具和设备进行施工。
4.施工时,应按照施工组织设计的要求,进行拉森钢板桩的钻孔、安装和固定等工作。
5.施工时,应按照施工组织设计的要求,进行拉森钢板桩的质量检查和验收工作。
第五章安全防护施工措施1.施工单位应制定好安全生产方案,并报送监理单位审核批准。
拉森钢板桩支护施工方案一一、钢板桩施工要求1、钢板桩采用拉森Ⅳ型,桩长12m。
钢板桩的机械性能和尺寸应符合要求。
经过整修或焊接后的钢板桩,堆存、搬运、起吊时应防止由于自重而引起的变形与损坏。
2、施工中应采用合格的钢板桩,为保证钢板桩在施工过程中能顺利插拔,并增加钢板桩在是使用时的防渗功能,每片钢板桩锁口都须均匀涂以混合油,其体积配合比为黄油:干澎润土:干锯沫=5:5:3。
3、对于桩身残缺、残迹、不整洁、锈皮、卷曲等都要做全面检查,并采取相应措施;同时,插打钢板桩需严格按设计要求进行锁扣施工。
4、钢板桩宜采用振动沉桩,沉桩时其垂直允许偏差为1/150,沿基坑轴线方向墙面左右允许偏差为100mm,桩底标高允许偏差300mm。
5、在竣工后,当干板桩拔除时其空隙应用石粉渣填密实。
6、由于现状距岸坡填筑质量较差,为较少钢板桩振动对岸坡的影响,可在钢板桩导槽涂抹油脂等润滑油。
7、钢板桩的拔除要再箱涵基坑回填密实后进行,拔除时需第三方监测在场。
8、钢板桩打、拔施工应配合跳槽开挖(≤40m)要求进行,应确保钢板桩支护范围大于拟开挖范围,即支护长度按拟开挖基槽多14m(两端多7m)控制。
9、钢板桩支护基坑开挖时我方将进行钢板桩顶原始监测,并在施工过程中连续监测,如钢板桩变形超过0.01H(基坑开挖深度)或连续两次监测超过4 m m/天,须停止施工并报告设代处理。
二、钢板桩设计方案1、计算拉森桩入土深度,根据钢板桩入土的深度,按单锚浅埋板桩计算,假定上端为简支,下端为自由支承。
这种板桩相当于单跨简支梁,作用在桩后为主动土压力,作用在桩前为被动土压力,压力坑底以下的土重度不考虑浮力影响,计算简图如下。
γ=土的重度γ=19.6KN/m3H=基坑开挖深度,根据图纸取最大开挖深度约5m=0,亦即为了使钢板桩保持稳定,在A点的力矩等于零,即ΣMA22()()033a a p p a p E H E H E H t E H t -=+-+= 将以上数据代入上式中,可得到下式3218334590t t t ++-=整理后即可求得所需的最小入土深度t=6.23所以钢板桩总长度为L=5+6.23=8.23m故选择长度12m 的拉森钢板桩作为支护是合理的。
拉森钢板桩施工专项方案本工程拉森钢板桩主要用于xx基坑基槽止水及支护结构,具体施工操作如下。
基坑开挖采用Ⅲ型9.0 米长拉森钢板桩支护。
拉森钢板桩用升降机就位后采用履带式液压挖土机KATO-1250或KATO-1430带VH-2000或VH-3000的液压振锤的锤机施打,施打前一定要熟悉地下管线、构筑物的情况,认真放出准确的支护桩中线。
考虑到钢板桩较长,在施打中,钢板桩容易向一边倾斜,由于倾斜误差积累不易纠正,难以控制钢板桩墙的平直度,所以钢板桩施工拟采用屏风式打入法。
屏风式打入法不易使板桩发生屈曲、扭转、倾斜和墙面凹凸,打入精度高,易于实现封闭合拢。
施工时,将10~20根钢板桩成排插入导架内,使它呈屏风状,然后再施打。
1、钢板桩施工的一般要求(1)钢板桩的设置位置要符合设计要求,便于方渠基础施工,即在基础最突出的边缘外留有支模、拆模的余地。
(2)基坑护壁钢板桩的平面布置形状应尽量平直整齐,避免不规则的转角,以便标准钢板桩的利用和支撑设置。
各周边尺寸尽量符合板桩模数。
(3)整个基础施工期间,在挖土、吊运、扎钢筋、浇筑混凝土等施工作业中,严禁碰撞支撑,禁止任意拆除支撑,禁止在支撑上任意切割、电焊,也不应在支撑上搁置重物。
2、钢板桩施工的顺序(1)钢板桩位置的定位放线(2)挖沟槽(3)安装导梁(4)施打钢板桩瞩(5)拆除导梁(6)清理锚杆处标高的土方(7)挖土(8)排污管、渠箱施工(9)回填石屑(10)拔除钢板桩3、钢板桩的检验、吊装、堆放(1)钢板桩的检验对钢板桩,一般有材质检验和外观检验,以便对不合要求的钢板桩进行矫正,以减少打桩过程中的困难。
①外观检验:包括表面缺陷、长度、宽度、厚度、高度、端部矩形比、平直度和锁口形状等项内容。
检查中要注意:a)对打入钢板桩有影响的焊接件应予以割除;b)割孔、断面缺损的应予以补强;c)若钢板桩有严重锈蚀,应测量其实际断面厚度。
原则上要对全部钢板桩进行外观检查。
②材质检验:对钢板桩母材的化学成分及机械性能进行全面试验。
包括钢材的化学成分分析,构件的拉伸、弯曲试验,锁口强度试验和延伸率试验等项内容。
每一种规格的钢板桩至少进行一个拉伸、弯曲试验。
每20-50t重的钢板桩应进行两个试件试验。
(2)钢板桩吊运装卸钢板桩宜采用两点吊。
吊运时,每次起吊的钢板桩根数不宜过多,并应注意保护锁口免受损伤。
吊运方式有成捆起吊和单根起吊。
成捆起吊通常采用钢索捆扎,而单根吊运常用专用的吊具。
(3)钢板桩堆放:钢板桩堆放的地点,要选择在不会因压重而发生较大沉陷变形的平坦而坚固的场地上,并便于运往打桩施工现场。
堆放时应注意:①堆放的顺序、位置、方向和平面布置等应考虑到以后的施工方便;②钢板桩要按型号、规格、长度分别堆放,并在堆放处设置标牌说明;③钢板桩应分层堆放,每层堆放数量一般不超过5根,各层间要垫枕木,垫木间距一般为3-4米,且上、下层垫木应在同一垂直线上,堆放的总高度不宜超过2米。
4、导架的安装在钢板桩施工中,为保证沉桩轴线位置的正确和桩的竖直,控制桩的打入精度,防止板桩的屈曲变形和提高桩的贯入能力,一般都需要设置一定刚度的、坚固的导架,亦称“施工围檩”。
导架采用单层双面形式,通常由导梁和围檩桩等组成,围檩桩的间距一般为2.5~3.5米,双面围擦之间的间距不宜过大,一般略比板桩墙厚度大8~15mm。
安装导架时应注意以下几点:(1)采用经纬仪和水平仪控制和调整导梁的位置。
(2)导梁的高度要适宜,要有利于控制钢板桩的施工高度和提高施工工效。
(3)导梁不能随着钢板桩的打设而产生下沉和变形。
(4)导梁的位置应尽量垂直,并不能与钢板桩碰撞。
5、钢板桩施打拉森钢板桩施工关系到施工止水和安全,是本工程施工最关键的工序之一,在施工中要注意以下施工有关要求:(1)全线采用Ⅲ型9.0米长密扣拉森钢板桩。
拉森钢板桩采用履带式挖土机(带震动锤机)施打,施打前一定要熟悉地下管线、构筑物的情况,认真放出准确的支护桩中线。
(2)打桩前,对钢板桩逐根检查,剔除连接锁口锈蚀、变形严重的钢板桩,不合格者待修整后才可使用。
(3)打桩前,在钢板桩的锁口内涂油脂,以方便打入拔出。
(4)在插打过程中随时测量监控每块桩的斜度不超过2%,当偏斜过大不能用拉齐方法调正时,拔起重打。
(5)钢板桩施打采用屏风式打入法施工。
屏风式打入法不易使板桩发生屈曲、扭转、倾斜和墙面凹凸,打入精度高,易于实现封闭合拢。
施工时,将10-20根钢板桩成排插入导架内,使它呈屏风状,然后再施打。
通常将屏风墙两端的一组钢板桩打至设计标高或一定深度,并严格控制垂直度,用电焊固定在围檩上,然后在中间按顺序分1/3或1/2板桩高度打入。
屏风式打入法的施工顺序有正向顺序、逆向顺序、往复顺序、中分顺序、中和顺序和复合顺序。
施打顺序对板桩垂直度、位移、轴线方向的伸缩、板桩墙的凹凸及打桩效率有直接影响。
因此,施打顺序是板桩施工工艺的关键之一。
其选择原则是:当屏风墙两端已打设的板桩呈逆向倾斜时,应采用正向顺序施打;反之,用逆向顺序施打;当屏风墙两端板桩保持垂直状况时,可采用往复顺序施打;当板桩墙长度很长时,可用复合顺序施打。
总之,施工中应根据具体情况变化施打顺序,采用一种或多种施打顺序,逐步将板桩打至设计标高,一次打入的深度一般为0.5-3.0米。
钢板桩打设的公差标准如下表所示。
钢板桩打设公差标准项目允许公差板桩轴线偏差土10Cm桩顶标高土10CC板桩垂直度工%(6)密扣且保证开挖后入土不小于2米,保证钢板桩顺利合拢;特别是工作井的四个角要使用转角钢板桩,若没有此类钢板桩,则用旧轮胎或烂布塞缝等辅助措施密封。
(7)打入桩后,及时进行桩体的闭水性检查,对漏水处进行焊接修补,每天派专人进行检查桩体。
(8)内支撑架设经过计算拉森钢板桩支护可采用一道内支撑,详见附图。
6、钢板桩的拔除基坑回填后,要拔除钢板桩,以便重复使用。
拔除钢板桩前,应仔细研究拔桩方法顺序和拔桩时间及土孔处理。
否则,由于拔桩的振动影响,以及拔桩带土过多会引起地面沉降和位移,会给己施工的地下结构带来危害,并影响临近原有建筑物、构筑物或底下管线的安全。
设法减少拔桩带土十分重要,目前主要采用灌水、灌砂措施。
(1)拔桩方法本工程拔桩采用振动锤拔桩:利用振动锤产生的强迫振动,扰动土质,破坏钢板桩周围土的粘聚力以克服拔桩阻力,依靠附加起吊力的作用将桩拔除。
(2)拔桩时应注意事项①拔桩起点和顺序:对封闭式钢板桩墙,拔桩起点应离开角桩5根以上。
可根据沉桩时的情况确定拔桩起点,必要时也可用跳拔的方法。
拔桩的顺序最好与打桩时相反。
②振打与振拔:拔桩时,可先用振动锤将板桩锁口振活以减小土的粘附,然后边振边拔。
对较难拔除的板桩可先用柴油锤将桩振下100-300mm,再与振动锤交替振打、振拔。
有时,为及时回填拔桩后的土孔,当把板桩拔至比基础底板略高时暂停引拔,用振动锤振动几分钟,尽量让土孔填实一部分。
③起重机应随振动锤的启动而逐渐加荷,起吊力一般略小于减振器弹簧的压缩极限。
④供振动锤使用的电源为振动锤本身额定功率的1.2-2.0倍。
⑤对引拔阻力较大的钢板桩,采用间歇振动的方法,每次振动15min,振动锤连续不超过1.5h。
7、钢板桩土孔处理对拔桩后留下的桩孔,必须及时回填处理。
回填的方法采用填入法。
填入法所用材料为石屑。
基坑钢板桩支护方案第一节工程概况本工程为XXXXXX,高度3700,顶标高-2.45,地下室顶面覆盖2000高土层,建设方拟在上部做圆形广场及旱地喷泉。
地下室基坑深约5.1米,原采用放坡大开挖方式,基坑面标高约-1.82M,基坑底标高约-6.92M。
当开挖至-4.3M左右时,基坑脚部出现流砂涌动,无法正常开挖,经与甲方及监理单位研究,决定采用钢板桩进行支护,以达到止水挡土的目的。
第二节编制依据一、XXXXXX工程XXXXXX设计图纸;二、XXXXXX编制的XXXXXX《岩土工程勘察报告》;三、XXXXXX工程冲孔桩施工记录;四、同济大学出版社1991年11月第一版《高层建筑施工手册》;五、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2002);六、《锚杆喷射混凝土支护技术规范》(GB50086-2001);第三节工程地质条件根据地形勘察报告及冲孔桩施工记录,该场地范围内地层自上而下分为:杂填土层、淤泥土层、粉细矿层、强(中)风化砂岩层和微风化岩层。
一、杂填土层:层厚约1.0~2.0m;二、淤泥土层:层厚约0.5~1.5m;三、粉细矿层:层厚约2.5~7.0m;四、强(中)风化岩层:层厚约2.0~2.3m;五、微风化岩层。
第四节钢板桩支护设计思路及要点根据本工程场地地质情况特点,本工程钢板桩主要作用是为了隔绝-4m~-12m砂层地下水流入基坑,同时支护边坡防止流砂涌动,起到支护边坡的作用。
设计要点如下:一、采用拉森式(U)型钢板桩,桩长7~10m;二、钢板桩穿过砂层,进入强(中)风化岩面;三、钢板桩沿基坑四周连续设置成封闭的帷幕周长约110M;四、为保证基坑安全,钢板桩帷幕上设置一道连续的工字钢或槽钢围檩以加强钢度及整体性;五、基坑每隔5~6m设一根Φ48管锚,锚杆长度8~12m与其水平成15O夹角,前端固定于围檩上;六、管锚必须在钢板桩施打前3天左右完成,以便拉结于围檩前确保有足够的强度。
第五节基坑稳定性换算1、基本参数:a)支护入土深度h:3.5m;b)基坑深度t:2.6; c)土体平均密度r:16KN/m3;d)地面荷载q:0;e)钢板桩长度L:6m;f)软土内聚力C:5Kpa; h) 软土内mc 摩擦角0:8oi) 角支撑钢梁Φ>220,长度约8.5m;j)锚杆抗拔力f:150KN/g) 钢板桩抗弯强度(抗森Ⅲ)δ:182Mpa。
2、基本力学数据计算:a) Ka=tg2(45-0/2)=tg41=0.72。
b) Kb=tg2(45+0/2)=tg249=1.323。
c) h0=2c/r =2×5/16× =0.72m。
d) Ea1/2(KaHa2)=1/2×0.756×3.52=4.63Kpa。
e) Ep=1/2(KpHp2)=1/2×1.323×3.52=8.1Kpa。
f) 钢板桩桩身最大弯矩Mmax=Eaha•S—Ep•hp•S=Ea•ha•H•L—Ep•hp•H•L=3.92KNM[ha=1/3(H‐ho)=0.93m,hp=0.39]g) 桩身最大剪力Qmax=Ea•ha•H•L—Ep•hp•H•L。
h) 桩顶最大水平位移Umax=QH/δ=6.6mm。
i) 钢板桩身应力强度δ=QH=12Mpa。
j) 钢支撑长径:<38.6。
3、结论:a) 土体作用于桩身的应力强度δ=12Mp<钢板桩抗弯强度[δ](182Mpa),钢板桩支护不会折断。