生产工程解决问题的思路及方法资料

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熟胚缺角 料


推行5S,并制作查检表.
标准修订需要 图片或表单, 减少文字描述.
5 针对不同问题有不同的分类: 4.1 流程不明确 ………… 各单位主管负责建立. 4.2 作业无标准 ………… 工程负责修订标准. 4.3 作业有标准,现场执行难度大(不方便作业)
………… 现场提出,工程确认并修改标准 4.4 标准修订OK,现场执行不到位.
如颜色发暗(使用时间长)的棚板可烧结一些研磨量多的产品.
举例-6
烧柱摆放不整齐,对设备安 全运转有很大隐患. 标准: 角柱的摆放必须上下对齐
举例-7
产品跌倒,出炉 后PCV会不合格, 现场作业员不会
100%仍掉.
客户投诉
产品跌倒,作业员 再扶正,,烧结中 可能又会跌倒.导 致产品裂,选别不 会100%仍掉.
内,外道上料 顺序不当


生胚上面直 接放料件
生胚脱模时 所致
生胚受碰 撞或挤压
放角柱时碰 到产品
倒角小
产品结构
产品点接 触

作业中,手 拿生胚太多 作业手法
不当
粉料胶合 剂含量低
生胚缺角
生胚强度 不足
烧结密 度底
模具设 计原因
4 问题的改善
所有异常必须要从:人,机,料,法,环方面做分析(举例如下)
标准:1 产品需用熟胚挡住(执行力度) 2 生胚倒料后必须要及时扶正
标准: 此类小产品是可否考虑围边烧结
五 标准修订及执行
5.1 标准修订的原则:
a) 文字不如数据,数据不如图表. 要求: 在修订作业标准时,需要有流程及图片,确保 一线作业员很容易接受.
b) 工程师在修订标准时,需要考量现场作业的可行性, 最好是有”防呆”功能.
TP4EE16T底部有结晶,结晶比例约20%,
who
what
目前原因还在确认中.
How much
why
3 说明:
a) 作为工程人员,在处理异常或解决问题之前 必须要将现有的问题转化为工程问题.
b) 工程问题描述的越详细,说明对过程了解的越 清楚,对异常的调查越仔细,当然解决起来也是 越容易的.
c) 你回答上级的问题时,内容的详细程度决定你 对这个问题的调查程度.千万不要”大概,差不 多大约”这些词出现.
举例-2
成型收集 生胚摆放 有问题。
生胚 会被 压坏
下层生 胚受不 了如此 重量
标准:
生胚上面禁止放任何料件 (如:木条,棚板,角柱及多层产品堆叠等)
举例-3
PCV会高
PCV会高
角柱边与中间产品PCV比较: (100度,100KHZ,200mT)
角柱边:609 668 506 642 中间 :450 498 409
5.2 作业标准的教育训练原则:
对现场的作业员进行教育训练时,需要采用 “我说你听,我做你看,你说我听,你做我看” 的步骤,确认一线作业员真正理解标准.
5.3 作业标准的执行 a) 现场主管,工程师需要随时对作业员的动 作进行指导和纠正,使得标准在作业员内 心形成一种习惯. b) 现场管理干部需要清楚: 下属第一次犯错,不小心. 下属第二次犯错,不用心. 下属第三次犯错,主管无能.
需立即改善
标准:
小,薄产品与 角柱之间需要 摆放熟胚隔开, 以确保产品 PCV正常
举例-4
应该有关系
标准:
现场氧化铝粉桶需要 及时盖住,防止污染 导致产品结晶。
举例-5
产品底部 有结晶
产品底部 没有结晶
因棚板使用时间过长,产品底部容易产生结晶. 可修订标准: 各分厂根据实际生产状况,对颜色不一的棚板做分类管理.
………… 工程&QC监督,不符合事项,开异常 单,追踪现场改善.
4.5 部分参数制定及作业方法的研究. ………… 工程需做相关实验后在确定标准
四 作业标准的制定
举例-1
外道最边上 一排料很容 易造成缺角
改善后
如内外道上 料数一样, 此处会有缺

标准:
1 内道料上好后,再上外道料(包括角柱的摆放) 2 内道料始终比外道多一块。 最好的改善方法是内外道同时安排做业员(如868炉)
2 提升烧结窑炉排胶 能力.
3 后续新产品模具设 计改善,
1 制定点检表
现场可跟踪缺角 严重的两批料进
2
安装压力表,并 定期点检
行前后比对确认
****
1 制定黑粉胶合剂含标准. 同时每月统计缺 2 设计实验,提升排胶能力 角对合格率的影
响.
****

1 2
上料方式不当,内道上料 时,外道生胚被撞到. 生胚保护性差.生胚上面 直接放其他料件.
三 改善过程及方法
1 过程图:
input
过程
人 机 料 法 环 量测
output
2 问题的产生
产品的生产必须要经过输入—过程—输出,所以 过程中发生的问题也就集中在人,机,料,法,环, 量测这几个方面



问题

答案

量测
3 问题的分析
举例: 缺角不良分析

气缸不灵活 漏气
推缩不稳定 气缸气压不稳
1.1 先上内道,再上外道. 1.2 内道较外道多一块 2.1 生胚上面不准直接放
其他料件. (拍照片或录DV)
修订成型,烧结相关作业指 导书
****
*** 可制 定相 关表 单或
*** 拍照 片.
***

现场5S不到位,作业员容易 现场5S推行,相关料件 被碰到,导致手中产品缺角 做到定点,定位,定量
改善问题的思路及方法
目录
一 引子
问题调查: 请说明下面那个桶比较好?
二 工程问题
1 何为工程问题 工程问题: 工程问题是指将5W1H都描述 清楚的问题. 5W: what,where,when,why,who 1H: how much
where
when
2举例: 制造一课876窑炉第三层今天上午出炉的
异常项目
原因分析
改善措施
效果确认
标准化
完成日期 负责人 备注
人 作业员手法不当
1 规定手拿生胚的位置 2 要求手拿生胚的长度 (拍照片或录制DV)
修订成型,烧结相关作业指 导书
****
***
机 成型机退缩不稳定
生胚缺角 料 生胚强度不足 缺角
1 汽缸定期点检 2 气压稳定性保证
1 黑粉改善,增加胶合 剂的含量.

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