保安过滤器操作规程

开机：1 检查原水泵阀门、保安过滤前供水阀门、泵后调节阀和浓水调节阀是否处于正常开启状态，2检查石英砂过滤器、多介质过滤器和软化器的手动多路阀是否处于“运行”状态3检查纯水箱的排水阀门是否关闭。

4 打开总电源开关，开启设备电源开关，电源指示灯亮。

打开原水泵开关至自动，缓慢开启泵后调节阀，至膜前压力至10---15Kg之间。

5调节浓水调节阀，至纯水流量为14Lmp，即1T/h。

原水泵开关：当原水泵开关至手动时，纯水箱满设备照常工作，不受AB开关控制。

当原水泵开关至自动时，纯水箱满设备自动停止，当到低液位时设备正常启动，即完成全自动控制。

高压泵开关：当高压泵开关至手动时，高压泵即时开启；当高压泵至自动时，高压泵受时间继电器控制，延时0—10秒开启，对泵起到保护作用，严禁无水空转。

进气将会导致严重气蚀及高温。

影响高压泵的正常工作寿命。

冲洗电磁阀：高压泵开启后，时间继电器控制电磁阀打开，浓水大量通过膜而起来冲洗膜内死水的效果，0——10秒后自动关闭，开始正常产水。

泵后调节阀：此阀的作用是调节进水流量的大小，即通过膜前压力可以观测到。

将压力控制在10—15Kg 之间。

不得超出此压力范围。

压力过小会导致产水量不足的现象，压力过大会导致膜的透水甚至压力容器的损坏，存在安全隐患。

浓水调节阀：即控制最终产水量的大小。

产水率控制在进水比的50%——60%之间，即14Lmp.因产水量的大小与进水PH 、进水水温、原水含盐量等因素有关，所以产水量控制在总产水的90%之间可有效的延长RO膜的使用寿命。

设备维护：RO主机的进水条件中SDL小于5。

石英砂过滤器可有效过滤分子量大于5的有机物、泥沙、悬浮物及藻类等，所以当设备运行4—7天后，石英砂的拦截量增大而逐渐的失去效果，要进水冲洗以达到再次拦截的要求。

冲洗步骤：1 供水阀门开启，多路阀是否拧至反洗状态。

2 打开电源，开原水泵至手动。

冲洗1小时后柠至正洗状态。

反复2次，到排水口接水目测，至水清亮为止。

5μ保安过滤器操作使用说明5μ保安过滤器的作用是截留原水带来的大于5μm的颗粒，以防止其进入反渗透系统。

这种颗粒经高压泵加速后可能击穿反渗透膜组件，造成大量漏盐的情况，同时划伤高压泵的叶轮。

过滤器中的滤元为可更换进口滤芯，该滤芯的绝对精度为5μm，采用独特密封方式，不会发生短路或泄漏，且易于更换。

保安过滤器采用耐腐蚀的304不锈钢材质外壳，滤棒采用5μm平压式滤芯，该滤芯具有以下优点：·过滤精度精确；·污染物不能进入深处，·水通量大；·纳污量大、寿命长；·易更换。

注意事项：保安过滤器设在反渗透系统本体进口之前，顾名思义是为了保证反渗透系统的安全，而起作用的就是其滤芯，由于滤芯是消耗品，有一定的纳污量，具有一定的使用寿命，所以我们要注意滤芯的更换。

一般当过滤器进出口压差大于设定的值（通常为0.07-0.1MPa）时，应当更换。

通常保安过滤器的更换周期为3—6月，要根据其进水水质来确定其更换周期。

操作注意事项1．检查各阀门开关灵活。

2．进水阀、出水阀应为常开，只有在检修时才能关闭。

设备检修完毕，应及时开启备用。

3．出、入口压力表准确。

正常操作1．打开出水阀，然后开进水阀（正常情况下出水阀、进水阀应为常开），设备即开启。

2．打开排空气阀，待无气泡后关闭排空气阀。

3．运行期间，记录出口压力P2、入口压力P1，当压差＞0.1Mpa时，必须更换相应设备的滤芯。

4．停运正常情况下，保安过滤器不许关闭，只有在设备检修时才能关闭，检修完毕后应立即开启。

关闭时先关闭进水阀，然后关闭出水阀，设备即关闭。

过滤器安全操作规程1.开机顺序：1.1确保在开机前已经认真阅读本过滤器操作指导。

1.2检查过滤芯的门是否锁紧（从下往上，分为三级）。

正常状态下，此门勿需打开，只有在更换滤芯时，维修组负责打开进行更换。

1.3检查过滤器两侧的吸气主管道的阀门的开启状态（此处阀门的开启度，厂家已经设定好，勿动）。

1.4确认无误后，启动过滤器，按下绿色按钮，即启动，可听到过滤器上方风机启动的声音。

1.5过滤器正面有“FAN”旋钮，把旋钮拨到“AUTO”及“REMOTE”均可，设备开始正常工作。

同时把其下面的旋钮“PUMP”，拨到“AUTO”侧，表示过滤器自动排油，相反方向，则表明为手动排油（仅适用“Asmoke40机型）。

1.6启动后30秒，查看电子压力表显示屏，在显示屏右侧有指示灯，从左往右分别是“绿灯-黄灯-红灯”。

绿灯：表示设备工作正常黄灯：表示过滤器较脏，建议更换过滤芯。

红灯：表示必须立刻更换过滤芯。

注：发现黄灯亮起时，尽快联系维修，购买滤芯更换。

2.各生产设备的管道阀门2.1过滤器运行后，根据各生产设备的订单情况，及时关闭机器上方的主阀门。

设备工作时，把进入设备的管道主阀门打开；设备不工作时，把进入设备的管道主阀门关闭，避免造成风量浪费。

2.2各设备的阀门开启度，根据标牌提示，调整其开启状态。

3.下班后，直接按下过滤器侧方的红色按钮，确认过滤器停机后即可。

下班后务必关掉过滤器，避免能源浪费。

4.注意事项：●定期查看排油情况，在自动状态下，过滤器定期排油，操作者随时查看油桶内的油量，并更换空桶。

--------适用A smoke40.●定期查看排油情况，在自动状态下，过滤器定期排油，操作者随时查看油桶内的油量，若过滤器右侧的油桶上方的红色浮子上升到顶部，表明油桶内油已经满了，及时倒掉桶内的油----------适用A smoke20.●过滤器出现异常情况，请尽快联系维修组。

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NF、RO 系统安全操作规程1、操作规程1.1、手动操作（1）开机前预备工作将RO配电柜中高压泵、纯水泵及变频器空开合上，给水泵供电；然后将面板上纯水水泵掌握旋钮旋至“变频”位置，变频器掌握选钮位于“停顿”位置。

全部阀门的掌握旋钮旋至“停顿”位置，水泵的掌握旋钮旋至“现场”位置。

（2）运行关闭NF水箱排污阀，开启NF水箱出水阀、增压泵进水阀、浓水排放阀、产水排放阀、反渗透进水截止阀、浓水排放截止阀，按下增压泵启动按钮，此时，RO开机前低压冲洗3分钟，低压冲洗完毕后，开启手动产水蝶阀，按下高压泵启动按钮，准时关闭浓水排放阀、产水排放阀，调整反渗透进水截止阀、浓水排放截止阀的开度。

调整完毕后，NF局部开头正常运行工作。

（3）停机开启浓水排放阀、产水排放阀，按下高压泵停顿按钮。

此时，RO 进展停机前的低压冲洗3分钟，低压冲洗完毕后，按下增压泵停顿按钮，关闭浓水排放阀、产水排放阀，手动产水阀，RO局部处在停机状态。

（4）增压泵掌握增压泵启动：查看RO产水池水位，确保水池液位在水泵出水口以上，手动开启水池出口阀、水泵进出口阀。

按下RO现场柜上的增压泵启动按钮。

增压泵停机：将RO配电柜上的变频器掌握旋钮旋至“停顿”位置，然后按下RO现场柜上的增压泵停顿按钮，增压泵停顿指示灯亮〔红色〕。

A、手动操作步骤：〔淡水冲洗局部〕首先将反渗透产水输送到化学清洗水箱〔NF/RO装置处在正常运行时开启手动产水补水阀〕，注满即可。

RO停机后，合上超滤配电柜中清洗泵空开。

开启手动化学清洗出水阀、一段化学清洗进水阀、浓水排放阀、产水排放阀，按下化学清洗水泵启动按钮，淡水冲洗开头正常运行工作，直到化学清洗水箱的水抽净为止即可。

此时，马上关闭化学清洗水泵，关闭手动化学清洗出水阀、一段化学清洗进水阀、浓水排放阀、产水排放阀，淡水冲洗工作完毕。

RO局部处在停机状态。

B、手动操作步骤〔化学清洗局部〕首先将RO产水输送到化学清洗水箱〔RO装置处在正常运行时开启手动产水补水阀〕，注满1.5吨即可，把清洗所需要的化学药品按计量放入化学清洗水箱内，开启手动循环阀、化学清洗水泵进水阀，按下化学清洗水泵启动按钮，使化学药品得到充分溶解后，关闭化学清洗水泵、手动循环阀，此时，化学清洗局部处在待用状态。

保安过滤器说明书Ⅰ、概述本工程选用的滤芯为3M大流量滤芯，集表面、深层、粗精过滤于一体，可截留不同粒径的杂质，具有过滤精度高，截污能力大等优点。

其目的是防止水中的大颗粒进入膜装置，损坏膜元件，确保反渗透的正常运行。

本设备为上下带椭圆封头的圆柱形结构，本体内部一块带过滤元件的多孔板把柱体分成过滤和出水两部分；滤芯上部设有缓冲板，防止水流过大，损坏滤芯；过滤定位元件为不锈钢；滤芯精度为5um；本体采用不锈钢材料；设备的本体上装有排气阀和排污取样阀，且其进口设压力表（出水口压力表放置于外管路）。

Ⅱ、工艺原理保安过滤器属于精密过滤器，其工作原理是利用滤芯5um的空隙进行机械过滤。

水中残存的微量悬浮颗粒、胶体、微生物等，被截留或吸附在滤芯表面和空隙中。

随着制水时间的增长，滤芯因截留物的污染，其运行压力逐渐上升，当运行至进出口水压差达0.10MPa时,应更换滤芯。

保安过滤器的主要优点是效率高、阻力小、便于更换。

Ⅲ、工艺参数超滤反洗保安过滤器型式：垂直圆筒设备出力： 430m3/h数量： 1台设备直径： DN750设计压力： 1.0 MPa设备本体材料：壳体：不锈钢滤芯：3M过滤精度：5μm材质：PP数量：10根长度：1000mm进水配水型式：型式：挡板式材料：不锈钢出水装置型式：型式：孔板式材料：不锈钢反渗透保安过滤器型式：垂直圆筒设备出力： 240m3/h数量： 4台设备直径：Φ600 设计压力： 1.0 MPa 设备本体材料：壳体：不锈钢滤芯：3M过滤精度：5μm材质：PP数量：24根长度：1000mm 进水配水型式：型式：挡板式材料：不锈钢出水装置型式：型式：孔板式材料：不锈钢超滤清洗保安过滤器型式：垂直圆筒设备出力： 240m3/h数量： 1台设备直径： DN600 设计压力： 1.0 MPa 设备本体材料：壳体：不锈钢。

过滤岗位操作规程一、引言过滤岗位操作规程是为了确保过滤设备的正常运行和产品质量的稳定性，规范过滤岗位的操作流程和操作要求。

本文档旨在提供详细的操作指导，以确保过滤岗位操作人员能够正确、安全地操作设备，保证过滤效果和产品质量。

二、适用范围本操作规程适用于所有过滤岗位操作人员，包括过滤设备的操作、维护和保养。

三、术语和定义1. 过滤设备：指用于过滤和清洁液体或气体的设备，包括过滤器、滤芯等。

2. 过滤岗位：指进行过滤设备操作的工作岗位。

3. 操作人员：指被授权进行过滤设备操作的员工。

四、操作要求1. 操作前准备1.1 操作人员应仔细阅读过滤设备的操作手册，并熟悉设备的结构、工作原理和安全注意事项。

1.2 检查过滤设备的工作状态，确保设备处于正常工作状态，如有异常应及时报修。

1.3 准备所需的过滤材料和工具，确保充足并处于良好状态。

2. 操作步骤2.1 穿戴个人防护装备，包括防护眼镜、手套和口罩等，确保操作人员的安全。

2.2 打开过滤设备的电源，按照操作手册的要求进行设备的开机操作。

2.3 根据过滤要求，选择合适的过滤材料和滤芯，并按照操作手册的要求进行更换或安装。

2.4 根据操作手册的要求，调整过滤设备的参数，如流量、压力等。

2.5 启动过滤设备，观察设备的运行情况，确保设备正常工作。

2.6 定期检查过滤设备的运行状态，如有异常情况应及时处理或报修。

2.7 操作完成后，关闭过滤设备的电源，并进行设备的清洁和维护。

五、安全注意事项1. 操作人员在操作过滤设备时应严格按照操作手册的要求进行操作，不得擅自改变设备参数或操作方式。

2. 操作人员应定期参加设备操作培训，了解最新的操作规程和安全注意事项。

3. 操作人员在操作过滤设备时应注意个人安全，避免发生意外事故。

4. 操作人员应定期检查过滤设备的工作状态，如发现异常情况应及时处理或报修。

六、设备维护和保养1. 操作人员应定期对过滤设备进行清洁和维护，确保设备的正常运行。

保安过滤器精密过滤器
保安型精密过滤器具有滤孔分布均匀、过滤面积大、阻力小、抗腐蚀、耐高温、强度高、可再生（设反冲洗装置）、寿命长等优点。

广泛用于化学工业、医疗医药、石油、冶金、纺织、食品、水处理等领域，是气-固、液-固分离系统的最佳过滤器设备。

精密过滤器具有体积小，流量大，纳污量大，精度高，操作简便等优点，能有效去除水中杂质，沉淀和悬浮物。

设备广泛用在矿泉水，纯水，软化水和饮料水的制取等到方面。

也可用作反渗透，电渗析，超滤的进水保安过滤器。

过滤器由过滤元件和不锈钢外壳组成，精密过滤器无件以聚丙烯纤维熔喷或线绕蜂房形式构成的。

微孔过滤器过滤元件以聚丙烯折叠膜或尼龙折叠膜方式构成。

性能特点
(1) 过滤精度高，滤芯孔径均匀(2) 过滤阻力小，通量大、截污能力强，使用寿命长(3) 滤芯材料洁净度高，对过滤介质无污染(4) 耐酸、碱等化学溶剂(5) 强度大，耐高温，滤芯不易变形(6) 价格低廉，运行费用低，易于清洗，滤芯可更换。

保安过滤器应用
用于各种悬浮液的固液分离，环境要求比较高的，过滤精度比较高的药液过滤，适用范围广，适用于医药、食品、化工、环保、水处理等工业领域。

压力式全自动过滤器安全操作规程范文第一章总则为了确保压力式全自动过滤器（以下简称过滤器）的正常运行和安全使用，保障操作人员的人身安全和设备的完好性，特制定本安全操作规程。

第二章过滤器的结构和工作原理2.1 过滤器结构过滤器主要由过滤器体、过滤元件、控制系统等部分组成。

过滤器体是一个密封的圆筒形结构，内部安装有过滤元件。

控制系统通过监测压力来控制过滤器的工作状态。

2.2 过滤器的工作原理当液体进入过滤器体内，通过过滤元件，杂质被拦截在过滤元件外侧，洁净液体经过过滤元件进入管道。

第三章安全操作规程3.1 操作前准备3.1.1 检查过滤器的外观是否完好，如有变形、破损等情况应及时维修或更换过滤器。

3.1.2 检查过滤器和管道之间的连接是否紧固，如有松动应及时加固。

3.1.3 检查过滤器的控制系统是否正常工作，如有异常应停止使用并通知维修人员处理。

3.1.4 准备相应的工具和配件，保证操作的顺利进行。

3.2 操作过程3.2.1 接通电源并启动控制系统，观察系统是否正常启动并运行。

3.2.2 打开进水阀，缓慢调节进水流量，防止液体冲击过滤元件。

3.2.3 监测过滤器的工作压力，不得超过过滤器的额定压力。

若压力过高或异常，应立即停止使用，并通知维修人员处理。

3.2.4 定期检查过滤器内部的堵塞情况，一旦发现堵塞应及时清理。

3.3 操作后清理3.3.1 停止进水并关闭进水阀，等待过滤器内液体排空后再进行后续操作。

3.3.2 关闭控制系统，并切断电源。

3.3.3 清理过滤器外表面的污垢和杂物，保持过滤器的清洁度。

3.3.4 做好设备和工具的清点和归类，确保设备和工具的完好性。

第四章安全注意事项4.1 不得超负荷使用过滤器，工作压力不得超过过滤器的额定压力。

4.2 操作人员必须正确佩戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞等。

4.3 操作人员应接受过滤器的相关培训，并持有相关操作证书。

4.4 操作人员应按照操作规程进行操作，不得擅自改变过滤器的工作参数。

浙江中凯瑞普保安过滤器用户手册浙江中凯瑞普环境工程股份有限公司一.、工艺原理：5μ保安过滤器设置在反渗透（RO）、电渗析（ED）本体之前，目的是防止水中的大颗粒物进入反渗透膜或电渗析膜，确保RO、ED的正常运行。

保安过滤器是立式柱状设备，内装PP喷熔滤芯，过滤精度为5μm；适用于对含悬浮杂质较低（浊度≤1mg/l）的水深度净化。

保安过滤器属于精密过滤，其工作原理是利用PP滤芯5μm的孔隙进行机械过滤。

水中残存的微量悬浮颗粒、胶体、微生物等，被截留或吸附在滤芯表面和孔隙中。

随着制水时间的增长，滤芯因截留物的污染，其运行阻力逐渐上升，当运行至进出口水压差达0.10Mpa时，应更换滤芯。

保安过滤器的主要优点是效率高、阻力小、便于更换。

二. 工艺参数：●精度：5μm●工作压力：0.4Mpa●前后工作压差：<0.2Mpa●进水条件：SDI<4；浊度：<1mg/l三. 结构说明外形按过滤器规格大小分为二种主要结构，400mm以下采用快装式卡箍结构，400mm及以上采用快开式法兰连接。

内部结构基本相同，滤芯采用竖装式，采用上下定位圈及压板固定。

上定位圈为封闭式；下定位圈为卡口密封式，以防止过滤水短路。

四. 设备的安装1）安装前检查土建基础是否按设计要求施工。

2）设备按设计图纸进行就位，并检查进出口法兰的水平度和垂直度。

3）将设备和基础用地脚螺栓进行固定，固定后再次校验进出口法兰的水平度和垂直度。

五. 设备操作及运行1）. 冲洗考虑到设备和管道连接时的电焊残渣、管道初次投用时的表面污物，设备初次投入运行时应进行冲洗。

A、打开设备的容器法兰将设备内的上、下定位圈、压板、压板螺母等零件从容器内取出，并保存好；封闭容器法兰。

B、打开设备后的排放阀，确认后续设备的进水阀关闭。

C、打开设备进水阀、排气阀，开启前处理系统，至设备排气口出水后关闭排气阀，冲洗设备至出水清晰为冲洗终点。

关闭前处理系统。

2）. 装配滤芯按后面的设备拆装步骤装配。

过滤岗位操作规程引言概述：过滤岗位是在工业生产中常见的一个环节，通过对物质进行过滤，去除其中的杂质，确保产品质量和生产过程的顺利进行。

为了保证过滤岗位的操作规程能够正确执行，提高工作效率和产品质量，以下将详细介绍过滤岗位操作规程的内容。

一、过滤岗位的准备工作1.1 确定过滤设备和材料在进行过滤操作之前，需要根据实际情况选择合适的过滤设备和材料。

包括过滤器型号、滤芯材质、滤纸规格等。

根据被过滤物质的特性，选择合适的过滤介质和过滤器类型，确保过滤效果和操作安全。

1.2 准备过滤岗位在过滤岗位上，需要进行一系列的准备工作。

首先，清洁过滤设备和工作台面，确保无尘、无杂质。

其次，检查过滤设备的工作状态，确保设备正常运行。

最后，准备好所需的辅助工具和材料，如滤纸、滤芯、胶带等。

1.3 检查操作人员的安全防护过滤岗位操作需要注意操作人员的安全防护。

在操作前，应检查操作人员是否穿戴好个人防护装备，如手套、口罩、防护眼镜等。

同时，要确保操作人员已经接受过相关的安全培训，熟悉操作规程和应急处理方法。

二、过滤操作的步骤2.1 根据操作要求设置过滤设备根据产品要求和操作指导书，设置过滤设备的参数。

包括过滤器的流量、过滤器的压力、过滤器的温度等。

根据实际情况，调整过滤器的参数，确保过滤效果和操作的顺利进行。

2.2 进行过滤操作将待过滤的物质放入过滤器中，打开过滤设备的开关，开始过滤操作。

在过滤过程中，需要注意观察过滤器的工作状态，确保过滤器正常运行。

同时，根据操作要求和产品要求，控制过滤时间和过滤速度，确保过滤效果和产品质量。

2.3 完成过滤操作后的处理过滤操作完成后，需要对过滤设备和岗位进行清理和处理。

首先，关闭过滤设备的开关，将过滤器中的物质倒掉。

然后，清洁过滤器和岗位，确保无残留物和杂质。

最后，对过滤设备进行检查和维护，确保设备的正常使用。

三、过滤岗位操作中的常见问题及处理方法3.1 过滤器堵塞在过滤操作中，由于物质的特性或操作不当，可能会导致过滤器堵塞。

过滤机工岗位操作规程范文一、工作准备1. 准备所需的工具和材料，包括滤网、清洁剂等，确保其完好无损。

2. 检查过滤机及相关设备的工作状态，确保其安全可靠。

3. 穿戴好个人防护装备，包括眼镜、手套等，确保自身安全。

二、操作步骤1. 打开过滤机的外部控制面板，确保设备处于关闭状态。

2. 打开过滤机的进气口，检查过滤网是否需要更换或清洁。

3. 如果过滤网需要更换，按照操作手册的指引，选择合适的规格及型号，并将其安装到过滤机上。

4. 如果过滤网需要清洁，先将其取下，然后用清洁剂和刷子将其彻底清洗干净，确保没有任何杂质残留。

5. 清洗完毕后，将过滤网晾干或用纸巾擦干，确保其完全干燥。

6. 安装好干燥的过滤网，确保其正确位置并紧固固定。

7. 检查过滤机的其他部件是否存在异常情况，如发现异常，应立即向上级报告并停止操作。

8. 关闭进气口，确保过滤机内部密封，避免外界杂质进入。

三、操作注意事项1. 操作前应熟悉过滤机的使用说明书和操作手册，确保按照正确的操作步骤进行操作。

2. 操作过程中应注意安全，严禁将手指或其他物品伸入过滤机内部，避免发生意外事故。

3. 操作过程中应注意观察过滤机的运行情况，如发现异常声音或震动，应立即停止操作并上报。

4. 操作过程中应谨慎使用清洁剂，避免溅入眼睛或皮肤，如不慎溅入，应立即用清水冲洗并就医。

5. 操作结束后，应将工具、材料等清理干净，确保工作环境整洁有序。

6. 定期进行设备检查和维护保养，保证过滤机的正常运行。

四、操作后的处理1. 将被清洗或更换的过滤网妥善保管，避免损坏或丢失。

2. 将操作记录填写完整并签字确认，以备后续查阅。

3. 将过滤机的外部控制面板关闭，确保设备停止运行，并断开电源。

4. 将工作区域清理干净，保持整洁有序。

五、操作中的禁忌1. 禁止在未戴个人防护装备的情况下进行操作。

2. 禁止在设备运行时打开过滤机的内部或更换过滤网。

3. 禁止随意拆卸、更换设备的零部件。

保安过滤器技术说明保安过滤器一般用于RO 膜前面，作为精密过滤器使用。

其作用是截留原水中的大于5μm 的颗粒，因为反渗透膜的厚度约为10μm，原水中较大的颗粒经高压泵加速后极易划伤反渗透膜表面的脱盐表皮层，甚至可能击穿反渗透膜组件，因而一般反渗透设备前都要安装5μm 精密过滤器，以保证反渗透膜不被大颗粒的悬浮物划伤;另一个作用就是通过滤芯处的湍流体，使投入的阻垢剂能够很好地与原水混合，更好地起到防止反渗透膜结垢的作用，同时也可使还原剂充分混合反应，中和氧化剂。

一、保安过滤器的原理保安过滤器是以滤芯作为过滤介质、利用加压作用使液固分离的一种过滤机。

使用滤芯进行液固分离的方法属于微孔过滤技术，主要适用于固体颗粒0.5～10μm的物料或颗粒虽大于0.5μm但颗粒非刚性、易变形、颗粒之间或颗粒与过滤介质之间黏度大的难滤物料。

将待过滤液体由过滤器进口压入，经滤芯自外向里透过滤层而被过滤成澄清液体，然后经出口排出。

杂质被截留在滤芯的深层及表面，从而达到液体被过滤的目的，但滤芯使用时间也不宜过长，因为滤芯易滋生细菌。

二、保安过滤器的类型精密过滤器一般采用成型滤材，如滤布、滤网、滤片、滤膜、滤芯，根据不同的滤材及滤材的过滤精度来确定精密过滤器的过滤精度，一般为0.01～1μm;5～20μm;20～100保安过滤器外形如图2-45 所示μm等，保安过滤器外形如图2-45 所示。

而滤芯种类有熔喷滤芯、线绕滤芯、不锈钢网芯、烧结滤管、蜂房滤芯等。

熔喷滤芯（立体成型）是近年发展起来的一种新型微孔式过滤介质（图 2-46）。

由于熔喷滤芯一般应用于液体过滤领域，因此在选择熔喷滤芯材料的时候要综合考虑各种因素。

聚丙烯（PP ）耐溶剂性能好，在各种有机溶剂和油水中不溶解;并且聚丙烯是一种耐酸碱性能良好的材料，不腐蚀、不霉烂，无毒无味，还能够耐高温，其价格也比较便宜。

此种滤芯是用聚丙烯纤维缠绕制成的，连续聚丙烯纤维缠绕，不使用胶黏剂和其他物质，滤芯外侧部分，由外向内，纤维直径由粗到细，过滤孔径由大逐渐变小。

过滤器操作规程过滤器操作规程一、目的和适用范围过滤器操作规程的目的是为了确保过滤器的正常运行和效果，保证生产过程中的液体、气体或固体得到有效的过滤和清洁。

本规程适用于所有使用过滤器进行液体、气体或固体过滤的场所和设备。

二、基本工作流程1. 检查过滤器：在操作过滤器之前，需要检查过滤器的状态，包括过滤器的外观是否完好，滤芯是否需要更换。

如有问题应及时修理或更换。

2. 准备操作工具：根据过滤器的类型和要求，准备好相应的操作工具，如滤芯扳手、清洗工具等。

3. 关停系统：在进行过滤器操作之前，需要先关停系统的进出口阀门，并将压力释放至0。

4. 拆卸过滤器：使用相应的工具拆卸过滤器。

注意在拆卸过程中，避免碰到过滤器上可能存在的有害物质。

5. 清洗过滤器：将拆下的过滤器进行清洗，可以使用清水或是特定的清洗液。

注意清洗过程中的安全防护，如戴手套、护目镜等。

6. 更换滤芯：如果滤芯已经达到更换周期，需要进行滤芯的更换。

根据滤芯的类型和要求进行正确的更换操作。

7. 安装过滤器：清洗完成或滤芯更换后，将过滤器重新安装在系统中。

注意确保过滤器及滤芯的正确位置和方向。

8. 启动系统：在确认过滤器安装正确后，可以重新启动系统。

逐渐增大进出口阀门的开启程度，确保系统压力恢复正常。

9. 监测过滤效果：在过滤器操作完成后，需要检测过滤效果，查看液体、气体或固体是否得到了有效的过滤和清洁。

三、注意事项1. 操作前必须穿戴好必要的个人防护用品，如手套、护目镜等。

2. 在操作过程中，严禁使用过滤器的金属部件敲打、敲击。

3. 操作过滤器时，应特别注意过滤器的密封性，确保过滤器和滤芯的接触处无泄漏。

4. 操作过滤器时，注意避免接触过滤器上可能存在的有害物质，以免对健康产生危害。

5. 液体或气体过滤器的操作应在关停系统并将压力释放至0之后进行。

6. 滤芯更换应根据实际情况而定，根据滤芯的使用寿命和过滤效果来判断是否需要及时更换。

7. 在清洗过程中，应使用正确的工具和清洗液，避免使用不符合要求的清洗液或不当的清洗工具。

反渗透纯净水设备的操作规程
1、开机之前要确保原水箱水源充足，不然会使高压泵空转导致损坏气罐。

2、将保安过滤器前的排污口，肉眼观察确保原水干净之后，关闭排污阀，使原水进入保安过滤器。

3、在设备运行之前，仔细检查各阀门的状态，以确保设备正常运行。

4、打开原水供水的阀门。

5、观察滤后压力表上升至30PSI时，启动主机电源开关。

6、设备启动后开启泵后节流阀，调整浓水调节阀，使浓水和纯水比例达到额定标准。

7、遇到原水不足，压力降低会自动关闭RO系统，达到保护高压泵的目的，当原水恢复后，按下复位键，设备才能重新启动。

需操作者及时调整设备运行参数。

8、产水结束后或者在产水过程中，禁止将纯水或者浓水的阀门关闭，这样会造成设备的损坏或者爆裂，危及操作者的安全。

9、设备长时间运行过程，要定期更换滤芯，以确保产水的质量。

10、关机的时候需先关闭原水增压泵，关闭原水供水阀门；其次关闭主机电源开关，检查各压力表是否归零；最后擦干电器设备和元件上的水迹。

过滤器设备安全操作规程前言过滤器是一种常用的水处理设备，广泛应用于生产和生活中的供水系统、工业用水和农业灌溉等领域，起到对水进行过滤、去除悬浮物、沉淀物和微生物等杂质的作用。

在使用过滤器的过程中，为了保证设备的长期稳定运行、水质的安全卫生和工作人员的安全，需要严格遵守一些操作规程。

一、设备安装1.在安装过滤器设备时，应按照供应商的说明书进行安装。

安装过程中可参考操作说明进行操作。

2.在选择安装地点时，应选择空气流通、干燥、防尘污、室温稳定、设备排放和人员通道便于维护的地方。

3.电源接线时，应按照设备说明书的要求接线，并进行必要的接地。

4.在连接管道时，应选择正确的接口和密封材料，避免漏水、渗漏、松动等现象的发生。

二、设备调试1.在设备安装完成后，首先应检查设备及配件是否安装妥当、管道是否畅通，并对设备进行一系列检测。

2.检查设备的闸阀、排污阀、泄压阀和放气阀等各阀门的灵活性和可靠性。

3.设备调试和运行前，要清洗设备内部及管路，确保设备内部干净无杂物。

4.在设备调试时，应先关闭出口阀门，逐渐调小入口阀门，待设备内的压力达到操作要求时，再逐渐打开出口阀门。

三、设备运行1.在设备运行时，应定期对设备进行巡视，检查设备的运行状况，并及时发现和解决设备运行中存在的问题。

2.设备在长时间不使用时，应关闭出口阀门，并对设备进行保护。

可以采用逐渐减小进口阀门开度、排空内部管路或采用防冻措施等方式进行保护，防止设备受到冻结或腐蚀的影响。

3.在设备运行期间，应保持设备的干净无杂物，及时清理设备内阻塞的过滤网，以保证设备的正常运行。

操作人员应经常进行维护、检修及更换滤网等操作。

4.在使用设备过程中，如遇到设备故障，应首先关闭总阀门，停止水源供应，并及时联系有关技术人员进行检修。

四、设备保养1.设备保养应定期进行，包括安全阀、压力表、阀门、管路、电器设备等设备的检查、清洗、维护和更换。

2.在保养过程中，操作人员应按照设备说明书要求进行操作，并做好记录。

水处理设备操作规程一、设备启停（一）自动运行1、首先检查原水箱液位是否在高液位，存水箱液位是否在低液位，过滤器及保安过滤器上的阀门是否在运行位置，动力配电柜上所用断路器是否在接通位置；2、接通控制配电柜电源，在触摸屏上点击“手动/自动”，选择自动运行，然后点击“自动运行画面”。

打开石英砂过滤器上的正洗排放阀，点击“自动A运行启停”，此时原水泵、杀菌剂加药泵、絮凝剂加药泵、进水电动阀、冲洗电动阀、产水排放电动阀自动打开。

调节石英砂过滤器上的正洗排放阀，使压力维持在0.3MPa左右，待高压泵自动启动后，关闭石英砂过滤器上的正洗排放阀。

此时系统投入运行状态。

系统投入运行后应检查压力、流量是否在正常状态；3、当产水箱液位处于高液位时，系统将会自动停机。

此时应点击“自动A运行启停”，使画面由绿色变为红色，待产水箱液位处于低液位时再启动系统。

如果人为停机直接点击“自动A运行启停”即可。

（二）手动运行1、开机前的检查项目与自动运行时检查的项目一样；2、点击触摸屏“手动/自动“画面，选择手动运行方式，点击“手动运行画面”，打开石英砂过滤器上正洗排放阀。

启动原水泵、进水阀、浓水排放阀，调节石英砂过滤器上的正洗排放阀，使压力维持在0.3MPa 左右对系统进行低压冲洗，冲洗一分钟，关闭浓水排放阀，三十秒后首先启动高压泵，然后关闭石英砂过滤器上的正洗排放阀，最后启动加药装置，此时系统进入运行状态；3、产水箱处于高液位时系统将会自动停机，如果人为停机首先关闭加药系统，然后停原水泵，最后停高压泵；二、石英砂、活性碳过滤器清洗当石英砂过滤器进出水压差大于0.05MPa时，原则上需要清洗，清洗步骤如下：1、关闭过滤器上的进水阀、出水阀；2、全开该过滤器上的反洗进水阀、反洗排水阀；3、点击触摸屏上的“手动运行画面”，然后点击“手动画面”右上角“下一页”，在手动画面第二页上启动反洗泵，此时对过滤器内的滤料进行松动，松动2—5分钟，然后停反洗泵，关闭反洗进水阀；4、全开排气阀、正洗排放阀对过滤器进行排水，排至滤料上面10cm关闭正洗排放阀；5、全开进气阀，启动罗茨风机，对滤料进行空气擦洗。

净化水设备操作规程一、反渗透的操作1、打开超滤泵的进出口闸门、保安过滤器的进出口阀门排气阀、反渗透手动进水阀、反渗透电动进水阀、浓排阀、不合格排阀。

启动超滤泵进行低压冲洗，冲洗N分钟后，变频启动高压泵，进行高压冲洗。

高压冲洗N分钟后，开启浓水调节阀、产水阀。

关闭浓水阀、不合格排阀，慢慢调节浓水调节阀，使产水达到要求。

2、反渗透停止时，必须先开启浓水阀，将压力卸掉后，高压冲洗3-5分钟停止高压泵。

再将低压冲洗3-5分钟，关浓水阀，停超滤泵，关电动进水阀。

二、超滤的操作1、双滤料冲洗干净后，直接进行超滤操作。

打开双滤进水阀、出水阀，打开超滤进水阀、浓水阀、不合格排，打保安过滤器排气（出水后关闭），启动原水泵，将超滤冲洗干净后，打开超滤出水阀，关闭不合格排进行产水。

2、超滤运行0.5-1小时需冲洗。

停原水泵，关超滤进水阀、出水阀、浓水阀。

打开下排阀，启动冲洗泵，冲洗1-3分钟后，开上排阀、浓水阀冲1-3分钟后关闭反洗泵，浓水阀上排阀进行逆冲。

3、开超滤逆冲阀、下排阀启动原水泵，冲N分钟后停泵关阀门，进行正常产水操作。

三、双滤料操作1、正洗：打开补水阀、进水阀、排气阀，将泵打到I 频启动（装料开关打到手动位置）。

通过视镜观察，水位至上视镜2/3处打开正排阀冲洗。

冲洗干净后，停泵、关补水、进水、正排阀门进行反洗。

2、反洗：①气洗：通过上视镜察看水位至上视镜2/3处。

打开风机排污阀，打开排气阀、启动风机。

出气后打开进气阀、关闭排污阀，10-20分钟后打开排污阀，关闭进气阀至管道无水后，停风机关排污阀。

②反洗：打开反洗出水阀、进水阀后，启动反洗泵进行反洗，洗净后，停泵关阀门。

3、产水：开补水阀、进水阀、出水阀、排气阀，启动原水泵排气管道出水后，关闭排气阀。