高低压加热器、除氧器水箱制造介绍

施工技术方案报审表编号：HTPCC-TS-021本表一式三份，业主、总承包商、承包商各存一份。

河南第二火电建设公司河南第二火电建设公司印尼项目部调试所第2页共10页批准：质检科：安检科施工科：审核：编制：河南第二火电建设公司印尼项目部调试所第3页共10页1 目的为了更好地实施高、低压加热器和除氧器设备的现场试运，通过对该设备及相关系统的调试，保证给水参数正常，高、低压加热器保护、联锁、信号正确，除氧效果符合要求，确认各电动门、调节门及安全门动作正确，达到《火电工程调整试运质量检验及评定标准》所规定的要求，为整套启动顺利进行打下良好基础。

2编制依据2.1《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程（1996年版）及相关规程》；2.2《火电工程调整试运质量检验及评定标准》；2.3《火电工程启动调试工作规定》；2.4《电力建设施工及验收技术规范》；2.5制造厂家及设计院相关资料。

3 设备系统简介印尼INDORAMA2×30机组，其回热加热系统为6级，即有2台高压加热器、3台低压加热器和1台除氧器，加热器疏水采用逐级回流方式，为保证正常疏水，系统中配置一台低加疏水泵。

主要技术规范如下：河南第二火电建设公司印尼项目部调试所第4页共10页3.4 低加疏水泵4 调试内容及验评标准4.1 调试内容：4.1.1 热工信号及联锁保护校验4.1.2除氧器安全门的整定4.1.3 高、低压加热器系统的投运4.1.4 除氧器投运及动态调整4.2 验评标准4.2.1 无泄漏；4.2.2 出水温度符合设计要求；4.2.3 逆止阀动作可靠。

河南第二火电建设公司印尼项目部调试所第5页共10页4.2.4 给水含氧量不大于7μg/L。

5 组织分工5.1调试人员负责方案的编写, 组织有关人员进行系统试运，并做好记录。

5.2安装单位负责设备、系统及临时管道安装、维护、消缺。

5.3运行人员负责对系统检查、设备的操作。

6 使用仪器设备7 调试应具备的条件7.1 设备、仪表及系统已安装完毕，施工单位应提供具有文字证明的设备、系统检查与核查验收的记录及文件资料；7.2 手动、电动阀门及各抽汽逆止门方向正确、动作灵活，无卡涩，有关调试单位应出具试验记录；7.3 试运现场已清扫、道路通畅，试运区有照明，通讯手段完备；水源可靠，排水地沟已清扫干净并保证排水通畅；7.4 与高、低压加热器、除氧器联接的水侧管路已冲洗合格，并经工程监理认证；7.5 水/汽侧安全门安装前打水/汽压校验动作正常，并出具安全门整定记录及鉴证；7.6 热工信号及联锁保护传动试验合格，由热工专业出具传动试验记录；7.7 CRT具备操作条件，热工测点（温度、压力、流量、水位等）调试完毕，相关专业出具调试记录；7.8 由分部试运组根据以上条目的完成情况，下达本系统试运许可令；7.9 水位计应清洁透明，并装有坚固的保护罩；7.10 水箱支座应清扫干净，应保持水箱自由膨胀。

除氧器和除氧水箱设计、制造、采购供货与安装技术规程1、设备说明。

、1.1除氧器功能：除氧器是将除盐水或凝结水经过旋膜管和加热蒸汽进行充分的混合，使水加热到除氧器运行压力下的饱和温度，除去除盐水或凝结水中的不溶解氧或其它不凝结气体，达到所要求的水质。

1.2除氧器的额定出力不低于余热锅炉最大连续蒸发量运行时所需最大给水消耗量。

1.3除氧水箱的贮水量是指除氧水箱正常水位至水箱出水管顶部之间的水容积。

1.4对应于除氧器额定出力和饱和温度下，除氧水箱的出水管管径的最高流速＜2m/s。

1.5除氧水箱的设计能承受所有运行情况下可能出现的荷载最不利组合。

设计中至少包括：（1）、内压力。

（2）、外压力。

（3）、壳体重量、附件重量、保温材料重量、检修平台扶梯重量和检修平台上的载荷。

（4）、充水重量。

（5）、安全阀开启时的反作用力和力矩。

（6）、外部管道系统传给接管座的作用力和力矩。

（7）、抗震荷载。

1.6设备的接口能承受从外部管道传来的反作用力和力矩，并假定合成力和力矩同时作用。

1.7如果投标方设备只能承受指定的接口受力要求，投标方说明每个设备接口上所能承受的力和力矩并提交招标方审定。

1.8设置安全阀，防止任何汽源引起除氧器及其水箱超压。

安全阀的设计排汽量为100%。

1.9安全阀由投标方提供，采用全启式弹簧安全阀。

安全阀在出厂之前作试验，整定并加标签。

标签内容至少包括编号、整定压力、排放量等参数。

1.10安全阀分别直接安装在除氧器和除氧水箱上，并考虑安全阀开启和排汽时的反作用力、力矩和压力的影响。

安全阀最大排汽量、数量和排汽反力计算按《压力式除氧器安全技术规定》附录C 的方法计算。

1.11装设安全阀接口短管的厚度、容器壳体的厚度（包括接口加强板）及短管上的法兰均作强度验算，使之能承受内压、安全阀动作的反力和力矩、热胀推力和安全阀及排汽管的重量荷载。

1.12除氧水箱支撑为二支座，一端固定一端滑动，均配有地脚螺栓固定的鞍座。

除氧器及水箱检修作业指导书1.1 除氧器及水箱结构简介高压除氧器是大型火力发电机组回热系统中重要辅机之一，它的作用是从给水中除去溶解氧和其它不凝结的气体，以尽量避免设备的腐蚀和保证换热效果，同时便于维持凝汽器的真空。

其方法是用蒸汽直接与给水混和，将给水加热至高压除氧器运行压力所对应的饱和温度，使水面上部的气压几乎全是由水蒸气产生的，从而使得其他气体的分压力大大减小接近于零，这样就会使得溶解在水中的氧气等气体从水中逸出，从而达到除去给水中氧气及其它不凝结气体的目的。

我公司2 600MW机组高压除氧器由哈汽动力设备有限公司设计和制造。

高压除氧器型式为卧式压力式有头高压除氧器，型号为GC-2080；水箱型式为卧式，型号为GS-235。

所有管嘴入口，均采用不锈钢冲击板来保护。

采用喷雾淋水盘式高压除氧器，淋水盘采用不锈钢护板来保护，以防在负荷波动时，压力突变引起淋水盘损坏。

喷嘴采用不锈钢制成，并布置在能方便地从壳体内取出的地方。

高压除氧器内所有其它会受到浓缩气体腐蚀的零部件，均用不锈钢制作。

除氧头和水箱的壳体与封头，其壁厚腐蚀裕量的最小值为1.6mm。

在启动与连续运行期间，为了把蒸汽死区的不冷凝气体排走，装有足够的排放口和内部折流板（不锈钢制作）。

设备设有排水接管和为了进入设备的铰接人孔门。

在水箱内装有预暖管和再沸腾管，以便缩短预暖时间。

该管子采用不锈钢制作，并有防止水击和振动的措施。

水箱设置溢流调节阀，以维持水箱中的水位。

除氧头和水箱之间设有足够的流通通道，以达到甩负荷或压力突然变化时，除氧头和水箱之间的蒸汽压力能立即平衡。

水箱的内部设有足够数量的加强圈，且加强圈的材料与筒体的材料相同。

采用水平支座支撑,其中中间支座为限位支座，两头两只为活动支座，支座的距离为10m。

1.2 主要技术参数主要技术参数如表127表1除氧器主要技术参数名称设计数据除氧器型式内置式型号DFST-2000·250/182生产厂家武汉大方机电有限公司除氧器运行方式滑压运行总容积330m3有效容积250 m3设计压力 1.275MPa设计温度407 ℃最高工作压力 1.103 MPa最低工作压力0.12 MPa最高出水温度181.9℃加热蒸汽温度376℃除氧器进口水温140.1除氧器出口水温185℃除氧器贮水量380t(满水)额定出力2000t/h安全阀开启压力 1.2MPa安全阀排汽量(3186900kg/h只)直径/长度/厚度mm3856mm 壁厚：封头 26mm 筒体26mm 长度(不包括弧段)约 31000mm(总长)1.3 结构特性结构特性见表128-131表2除氧器和水箱序项目除氧头水箱号1 型式卧式卧式号2 型号DFST-2000·250/182DFST-2000·2 50/1823 壳体材料20R+OGr18Ni10Ti20R4 封头材料20R+OGr18Ni10Ti20R5 挡水板材料0Cr18Ni10Ti0Cr18Ni10Ti6 罩材料0Cr18Ni10Ti 0Cr18Ni10Ti7 隔板材料0Cr18Ni10Ti0Cr18Ni10Ti8 设计压力 MPa(g) 0.90.99 设计温度℃350 35010 直径/长度/厚度mm2900/10300/21 3648/29000/2811 安装后总高度（含支座）mm830012 焊缝系数0.85 0.8513 腐蚀裕量cm0 1.614 重量（净重）kg28100 90620号15 88000 37062053100 33062016 运行重kg表3淋水盘项目数据序号1 淋水盘单元数量 12 淋水盘单元尺寸（长×宽×高） mm101.6x279.4x939.83 淋水盘单元重量（每个单元） kg 6.24 淋水盘单元内淋水盘数量5765 淋水盘尺寸（长×宽×高） mm812.8x2514.6x7518.4螺栓连接6 淋水盘组装方式（焊接、螺栓连接及其它）7 淋水盘材料430SS8 淋水盘总面积 m21569 淋水盘总重量 kg3571.2表4安全阀序号项目除氧头水箱1 安全阀数量2 22 安全阀尺寸mm DN200 DN2003 安全阀公称压力 MPa/(g) 1.6 1.64 整定压力 MPa(g)0.750.75表5除氧器阀门及各附件序号规格和型号序号规格和型号1 弹簧全启式安全阀DN200 9 温度计WSS-5612 高压除氧器紧急放水电动阀DN200 10 水位平衡容器FP-64A3 高水位溢流电动阀D1T01-0A11 人孔DN5004 电动排汽阀DN250 12 恒速喷嘴13t/h5 减压阀DN100 13 淋水盘特制6 截止阀J41H-25 14 三通旋塞特制序号规格和型号序号规格和型号7 磁翻板式就地水位计UHZ-511Z15 水箱存水弯头D97.158 压力表Y-150 16 所有法兰连接接口的反法兰及配套连接件常规1.4 除氧器的检修1.5 除氧头的大修内容包括：a)首先检查检修工作流程、所用的工器具等符合安全规程的要求，确认无误后，方可开始检修工作。

除氧水箱工作原理在工业生产和能源供应领域，除氧水箱是一个至关重要的设备，它主要用于去除锅炉给水中的溶解氧和其他有害气体，以防止锅炉、管道等设备的腐蚀，从而提高系统的安全性和效率。

本文将详细阐述除氧水箱的工作原理，包括其结构、工作过程以及相关的技术细节。

一、除氧水箱的基本结构除氧水箱通常由除氧器和水箱两大部分组成。

除氧器是实现除氧功能的核心部件，而水箱则用于储存经过除氧处理的水。

1. 除氧器除氧器一般采用喷雾填料式结构，内部装有喷嘴、填料、蒸汽分配管等组件。

喷嘴的作用是将水雾化为细小的水滴，以增加水与蒸汽的接触面积，填料则用于延长水滴在除氧器内的停留时间，从而确保充分的除氧效果。

蒸汽分配管则负责将加热蒸汽均匀分布到除氧器的各个部位。

2. 水箱水箱一般位于除氧器的下方，用于储存经过除氧处理的水。

水箱内部通常设有加热装置，以保持水温并防止再次溶氧。

此外，水箱还配备有水位控制装置、温度控制装置等安全附件，以确保设备的正常运行。

二、除氧水箱的工作原理除氧水箱的工作原理主要基于亨利定律和道尔顿分压定律。

亨利定律指出，在一定温度下，气体在液体中的溶解度与气体的分压成正比。

道尔顿分压定律则表明，混合气体的总压力等于各组分气体分压之和。

根据这两个定律，我们可以通过降低水中氧气的分压来实现除氧的目的。

具体来说，除氧水箱通过以下步骤实现除氧：1. 喷雾与加热首先，锅炉给水经过喷嘴雾化成细小的水滴，进入除氧器。

同时，加热蒸汽通过蒸汽分配管进入除氧器，对水滴进行加热。

加热后的水滴表面张力减小，有利于氧气的逸出。

2. 填料层除氧水滴在重力的作用下下落，经过填料层。

在填料层中，水滴与上升的加热蒸汽充分接触，发生传热和传质过程。

由于加热蒸汽中氧气的分压很低，根据亨利定律，水滴中的氧气会不断逸出并进入蒸汽中，从而降低水中的氧含量。

3. 冷凝与排水经过除氧处理的水滴在除氧器底部汇集，形成热水层。

此时，部分加热蒸汽在除氧器内冷凝成水，与经过除氧处理的水混合。