污水处理自动控制系统及仪器仪表管理和维护保养
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一体化污水处理设备维护保养一体化污水处理设备是用于处理污水的设备,它能够将污水中的有害物质去除,使得污水达到排放标准。
为了确保设备的正常运行和延长设备的使用寿命,定期进行维护保养是非常重要的。
本文将详细介绍一体化污水处理设备的维护保养内容和步骤。
一、设备清洁1. 定期清洗设备外表面和内部结构,去除污垢和沉积物。
可以使用清水和中性洗涤剂进行清洗,避免使用腐蚀性强的化学药剂。
2. 清洗设备时,务必断开电源并关闭设备的进出水阀门,确保安全。
二、设备检查1. 定期检查设备的各个部件是否正常运行,如电机、泵、阀门等。
检查电机的运行情况,确保电机正常工作,没有异常声音和发热现象。
2. 检查泵的运行情况,确保泵的进出水口没有堵塞和泄漏现象。
3. 检查阀门的开启和关闭情况,确保阀门灵活可靠。
三、设备润滑1. 定期给设备的轴承、齿轮等部件添加润滑油,确保设备的正常运转。
根据设备的使用手册,选择适当的润滑油,并按照规定的润滑周期进行添加。
2. 添加润滑油时,应注意不要过量或不足,过量会导致润滑油溢出,不足则会导致设备磨损。
四、设备电气检查1. 定期检查设备的电气系统,包括电线、接线端子、开关等。
检查电线是否破损、老化,是否有漏电现象。
2. 检查接线端子是否松动,是否有氧化现象,及时进行紧固和清洁。
3. 检查开关的正常工作情况,确保开关的灵敏度和可靠性。
五、设备消毒1. 定期对设备进行消毒,以杀灭细菌和病毒。
可以使用消毒剂或紫外线消毒设备进行消毒。
2. 在进行消毒时,应根据消毒剂的使用说明进行操作,确保消毒效果和安全。
六、设备记录1. 建立设备维护保养记录,记录每次维护保养的时间、内容和人员。
可以使用电子表格或纸质记录表进行记录。
2. 根据设备维护保养记录,及时发现设备存在的问题,并采取相应的措施进行修复和改进。
综上所述,一体化污水处理设备的维护保养是确保设备正常运行和延长设备寿命的重要措施。
通过定期清洁、检查、润滑、电气检查、消毒和记录等步骤,可以保证设备的良好状态和高效运行。
污水处理站设备维护保养引言概述:污水处理站是保障城市环境卫生的重要设施,而设备的正常运行对于污水处理的效果至关重要。
本文将从五个方面介绍污水处理站设备的维护保养,包括定期检查设备、清洁设备、更换设备零部件、设备润滑和设备故障排除。
一、定期检查设备1.1 检查设备运行状态:定期检查设备的运行状态,包括设备的启停情况、运行噪音、振动等。
如果发现异常情况,应及时采取措施进行修复。
1.2 检查设备的电气系统:检查设备的电气系统是否正常工作,包括电缆连接是否坚固、电气元件是否损坏等。
如发现问题,应及时更换或者修复。
1.3 检查设备的安全保护装置:确保设备的安全保护装置正常运行,如检查设备的过载保护、漏电保护等。
如有需要,应定期进行维护保养。
二、清洁设备2.1 清洁设备外表面:定期清洁设备的外表面,除去积尘和污垢,保持设备的整洁。
可以使用湿布擦拭或者清洗剂清洗,但要注意不要让水进入设备内部。
2.2 清洁设备内部:定期清洁设备的内部,包括设备的滤网、过滤器等部件。
清洗时要注意使用合适的清洗剂,并按照设备说明书的要求操作。
2.3 清洁设备的进出水口:定期清洁设备的进出水口,防止污物阻塞。
可以使用水管冲洗或者专用工具清理,确保设备的正常运行。
三、更换设备零部件3.1 更换磨损的零部件:定期检查设备的零部件,如轴承、密封件等,发现磨损或者老化的部件应及时更换,以确保设备的正常运行。
3.2 更换过滤器:根据设备的使用情况,定期更换过滤器,防止阻塞影响设备的处理效果。
更换过滤器时要选择合适的规格和型号。
3.3 更换设备的润滑油:定期更换设备的润滑油,确保设备的润滑系统正常工作。
更换润滑油时要选择适合设备的型号和品牌,并按照设备说明书的要求进行操作。
四、设备润滑4.1 定期加注润滑油:根据设备的使用情况,定期加注设备的润滑油。
加注润滑油时要选择适合设备的型号和品牌,并按照设备说明书的要求进行操作。
4.2 检查润滑系统:定期检查设备的润滑系统,包括润滑油的储存容器、润滑管道等。
一体化污水处理设备维护保养一体化污水处理设备是用于处理污水的一种高效、节能的设备。
为了确保其正常运行和延长使用寿命,定期进行维护保养工作是非常重要的。
本文将详细介绍一体化污水处理设备的维护保养标准及相应的步骤。
一、设备维护保养标准1. 定期清理和检查设备内部:每月至少进行一次设备内部的清理和检查工作。
清理过程中,需要将设备内部的污泥和杂质清除干净,确保设备的通畅。
检查过程中,需要检查设备的各个部件是否正常运转,如风机、泵等,如有异常情况及时进行修理或者更换。
2. 定期检查设备外部:每季度至少进行一次设备外部的检查工作。
检查过程中,需要检查设备的外观是否有损坏或者破损的情况,如有需要及时进行修复。
同时,还需要检查设备的接口和管道是否漏水或者阻塞,如有问题需要及时处理。
3. 定期更换滤芯和滤网:每半年至少更换一次设备中的滤芯和滤网。
滤芯和滤网是设备中的重要部件,定期更换可以保证设备的过滤效果和水质的清洁度。
4. 定期清洗设备:每季度至少进行一次设备的清洗工作。
清洗过程中,需要使用专用的清洗剂和工具,将设备的各个部件进行彻底清洗,确保设备的卫生和功能正常。
5. 定期检测设备运行情况:每年至少进行一次设备的运行情况检测。
检测过程中,需要使用专业的设备和仪器,对设备的运行参数进行测量和记录,如pH值、悬浮物浓度等,以确保设备的处理效果符合要求。
二、设备维护保养步骤1. 清理设备内部:a. 关闭设备的电源和进水阀门,确保设备处于停机状态。
b. 打开设备的排污阀门,将残留的污水排出。
c. 使用专用工具将设备内部的污泥和杂质清除干净,可以使用高压水枪进行冲洗。
d. 检查设备的各个部件是否正常运转,如风机、泵等,如有异常情况及时进行修理或者更换。
2. 检查设备外部:a. 检查设备的外观是否有损坏或者破损的情况,如有需要及时进行修复。
b. 检查设备的接口和管道是否漏水或者阻塞,如有问题需要及时处理。
3. 更换滤芯和滤网:a. 关闭设备的电源和进水阀门,确保设备处于停机状态。
污水处理设备维护保养标题:污水处理设备维护保养引言概述:污水处理设备是保障城市环境卫生和人民健康的重要设施,其正常运行和维护保养至关重要。
本文将从污水处理设备维护保养的重要性、常见维护保养措施、维护保养周期、故障处理和预防措施等方面展开讨论。
一、维护保养的重要性1.1 确保设备正常运行定期维护保养可以及时发现设备问题,确保设备正常运行,避免因设备故障导致污水处理效果下降。
1.2 延长设备使用寿命定期维护保养可以有效延长设备的使用寿命,降低设备维修和更换成本,提高设备的经济效益。
1.3 保障环境卫生和人民健康污水处理设备的正常运行和维护保养可以有效净化污水,保障城市环境卫生和人民健康。
二、常见维护保养措施2.1 清洗设备定期清洗设备内部和外部,清除污垢和杂物,保持设备通畅。
2.2 检查设备运行状态定期检查设备的运行状态,包括水泵、阀门、管道等部件是否正常运转,是否有异常声音或者渗漏现象。
2.3 检查设备电气系统定期检查设备的电气系统,包括电缆、控制柜等部件是否正常,电气连接是否坚固。
三、维护保养周期3.1 日常维护日常维护应每天进行,包括清洗设备、检查设备运行状态等。
3.2 定期维护定期维护应每月进行一次,包括更换易损件、检查设备电气系统等。
3.3 大修维护大修维护应每年进行一次,包括对设备进行全面检修、更换主要部件等。
四、故障处理4.1 设备故障分类设备故障可分为机械故障、电气故障和控制故障等。
4.2 故障处理流程发现设备故障后,应即将住手设备运行,进行故障排查和修复。
4.3 预防故障定期维护保养可以有效预防设备故障,降低故障发生率。
五、预防措施5.1 建立维护保养制度建立健全的维护保养制度,明确维护保养责任和周期,确保设备得到及时维护。
5.2 培训维护人员对维护人员进行专业培训,提高其维护保养技能和意识,确保设备得到专业维护。
5.3 定期检测设备运行状态定期对设备进行性能检测,及时发现问题并采取措施解决,保障设备正常运行。
污水处理站设备维护保养引言概述:污水处理站设备的维护保养是确保污水处理站正常运行的重要环节。
本文将从五个大点来阐述污水处理站设备的维护保养措施,包括设备检查、设备清洁、设备润滑、设备更换和设备修复。
正文内容:1. 设备检查1.1 定期检查设备外观,确保设备无损坏、变形或渗漏现象。
1.2 检查设备的电气连接是否牢固,电缆是否磨损或老化。
1.3 检查设备的传感器、开关、阀门等部件是否正常工作。
1.4 检查设备的水位、压力、温度等参数是否在正常范围内。
1.5 检查设备的控制系统是否正常运行,是否存在故障报警。
2. 设备清洁2.1 定期清洗设备的表面,除去积尘、油渍等污物。
2.2 清洗设备内部的滤网、过滤器等部件,保证其畅通。
2.3 清洗设备的水管、水泵等部件,防止堵塞和生锈。
2.4 清洗设备的污水槽、沉淀池等部件,防止污物堆积。
3. 设备润滑3.1 对设备的轴承、齿轮等运动部件进行润滑,减少摩擦和磨损。
3.2 使用适当的润滑剂,根据设备的工作环境和要求选择合适的润滑方式。
3.3 定期检查润滑系统的油位和油质,及时更换润滑剂。
4. 设备更换4.1 根据设备的使用寿命和维修情况,及时更换老化或损坏的设备。
4.2 选择符合要求的新设备,确保其性能和质量满足污水处理站的需求。
4.3 进行设备更换时,需要做好设备的拆卸、安装和调试工作。
5. 设备修复5.1 对设备出现的故障进行及时维修,避免故障扩大和影响设备的正常运行。
5.2 修复设备时,需要根据故障的具体情况选择合适的修复方法和材料。
5.3 维修后需要进行设备的测试和调试,确保修复效果符合要求。
总结:维护保养是污水处理站设备正常运行的关键。
通过定期检查、设备清洁、设备润滑、设备更换和设备修复等措施,可以保证设备的稳定运行,延长设备的使用寿命,提高污水处理效果。
因此,在运营污水处理站时,必须重视设备的维护保养工作,确保设备的正常运行和污水处理的顺利进行。
污水处理自动控制系统及仪器仪表管理和维护保养1.1、系统总体结构自控设计方案按工艺流程及工艺特点而制定的。
根据工艺流程配置完整的液位、流量、水质分析等检测仪表。
从生产管理要求出发,采用集中管理、分散控制的模式,设置数据采集及监控计算机系统。
整个控制系统分为二级:中央控制站(中央控制室)及现场控制站。
中央控制室设在综合楼内,厂内近期设3个PLC现场控制站、1个电力监控站(工程量列入电气部份),3个现场控制站分别设在加药间控制室、变配电所控制室和出水仪表间控制室。
同时设立全厂管理信息系统,便于全厂生产优化调度。
此外,为了使经营管理人员能及时了解掌握现场情况,提前发现隐患,及时处理,以保证污水厂正常运行,设立摄像系统,监视厂内生产及安全保卫状况。
在污水厂围墙设红外入侵探测系统,防止外人非法入侵。
1.1.1、中央控制室中央控制站位于综合楼二楼的中央控制室,建造面积约80m2。
1.1.1.1、中央控制站主要硬件操作员站/工程师站计算机(OS01、OS02),热备冗余结构2套网络及数据服务器(NS01)1套24口以太网交换机(SH01)1套投影仪(PJ01),150”电动屏幕1套UPS不间断电源装置(UPS00):220V AC,3KV A,60分钟1套网络通讯柜(CP00)1套1.1.1.2、中央控制站主要软件一套计算机控制系统软件(SW00),包括:Microsoft Windows操作系统、监控组态软件、网络通讯、数据库。
5套管理计算机(MC01~05),分别设于厂长室、副厂长室、总工程师室、化验室、生产科室,以WEB方式对生产运行工况、工艺过程参数的实时查询。
1.1.2、现场控制站1.1.2.1、1#现场控制站1#现场控制站(PLC1)负责:粗格栅及进水泵房、细格栅及曝气沉砂池、2#除臭装置、加药间等构筑物设备的监控及相关检测仪表的供电。
1#现场控制站(PLC1)统计点数表序号名称数量DI DO AI AO一、粗格栅及进水泵房1粗格栅2台(1)3×2(2)1×2(3)(4)2螺旋输送压榨机1台23进水泵(变频)3台6×32×32×31×3 4超声波液位计2套1×21×25浮球开关2套1×26电磁流量计3套2×31×37硫化氢测量仪1套21二、细格栅及曝气沉砂池1转鼓式细格栅1台312螺旋输送机1台23冲洗水泵2台3×21×24行车式吸砂机1套315撇渣机1台426砂水分离器1套317超声波液位计3套1×31×3三、除臭装置1除臭装置2套3×21×2四、加药泵1加药泵(隔膜泵)3台3×31×31×31×32一体化超声波液位计1套13电磁流量计2套2×21×24PH/T测量仪1套125COD测量仪1套116自动采样器1套117预处理装置1套31总计88222461.1.2.2、2#现场控制站2#现场控制站(PLC2)负责:初沉池、A2O池、二沉池配水井、二沉池、鼓风机房等构筑物设备的监控和工艺检测仪表的数据采集和相关检测仪表的供电。
污水处理设备维护保养引言概述:污水处理设备是保障环境卫生和人类健康的重要设施,其维护保养工作对于设备的正常运行和寿命的延长至关重要。
本文将从设备清洁、设备检查、设备维修和设备更新四个方面,详细阐述污水处理设备的维护保养方法。
一、设备清洁1.1 定期清理设备表面:污水处理设备表面常会附着一些污垢和沉积物,应定期进行清理。
清洁时应使用适当的清洁剂,避免使用酸碱性强的清洁剂,以免对设备造成腐蚀。
1.2 清理设备内部:设备内部往往会有一些污泥和杂物积聚,应定期进行清理。
清理时应注意安全,戴好防护装备,避免污泥中的有害物质对人体造成伤害。
1.3 清洗滤网和过滤器:滤网和过滤器是污水处理设备中的重要部件,定期清洗可以保证其正常运行。
清洗时应注意不要损坏滤网和过滤器,可以使用软刷或者清水进行清洗。
二、设备检查2.1 检查设备运行状态:定期检查设备的运行状态,如机电运转是否正常、设备是否有异常声音等。
如发现异常情况,应及时进行处理,避免设备故障影响处理效果。
2.2 检查设备连接部位:设备连接部位是设备运行稳定的关键,应定期检查连接部位是否松动或者漏水。
如发现问题,应及时进行紧固或者更换密封件,确保设备正常运行。
2.3 检查设备传感器和控制系统:传感器和控制系统是污水处理设备的重要组成部份,应定期检查其工作状态和准确性。
如发现故障或者不许确情况,应及时修理或者更换。
三、设备维修3.1 定期维护设备:设备维护是保障设备正常运行和延长寿命的重要环节。
定期维护包括设备润滑、设备紧固、设备清洁等。
维护时应根据设备使用说明书进行操作,避免操作不当导致设备损坏。
3.2 及时处理设备故障:设备故障是污水处理设备常见的问题,应及时进行处理。
对于一些简单的故障,可以自行修理,对于复杂的故障,应及时联系专业维修人员进行处理。
3.3 定期更换易损件:污水处理设备中有一些易损件,如密封圈、橡胶管等,应定期进行更换。
更换时应选择合适的配件,并按照设备使用说明书进行更换操作。
污水处理设备操作方法及维护保养污水处理设备操作方法及维护保养一、前言二、操作方法1. 设备的启动和停止:启动设备前,检查设备的供电情况,并确保所有的设备连接正常;打开供水阀门,并调整流量到适当的水位;启动设备的电源,并按照设备的操作界面上的指引操作;当设备运行一段时间后,可以适当调整进水和排水阀门的开启程度,以达到最佳的处理效果;停止设备时,应先关闭进水阀门,然后再关闭排水阀门,并按照设备的操作界面上的指引停止设备的电源。
2. 设备的监测和调整:在设备运行期间,应定期对设备进行监测,包括进水流量、出水水质和设备运行状态等;如发现设备出现异常情况,应立即停止设备,并检查设备的故障原因,并采取相应的措施进行修复;根据实际情况,可以适当调整设备的运行参数,以提高处理效果。
3. 设备的清洗和排污:定期对设备进行清洗,清除污垢和沉淀物,以保证设备的正常运行;清洗设备时,应先关闭进水阀门,并打开排水阀门,将设备内的污水排空;使用适当的清洗剂进行清洗,注意不要使用对设备有腐蚀性的化学物质;完成清洗后,关闭排水阀门,并打开进水阀门,使设备恢复正常运行。
三、维护保养1. 定期检查设备的部件:定期检查设备的电源、水泵、管道和阀门等部件是否正常运行,如有故障应及时修复或更换;检查设备的传动系统和电气控制系统是否正常,如有异常应检查原因并进行维修。
2. 更换滤网和滤材:根据设备的使用寿命和滤网的脏污程度,定期更换滤网和滤材,以保证设备的正常运行;更换滤网和滤材时,应选择适合设备型号的原装配件,并按照设备说明书的指引进行更换。
3. 保养设备的外观和附件:定期清洁设备的外观和附件,保持设备的清洁和整洁;定期润滑设备的摩擦部件,减少摩擦的磨损和设备的噪音。
4. 定期进行设备的维护:定期进行设备的维护,包括检查设备的液位、压力和温度等参数,如有异常应及时处理;根据设备的使用寿命和运行情况,定期更换设备的密封件和易损件,以保证设备的正常运行。
污水处理设备操作方法及维护保养污水处理设备操作方法及维护保养概述污水处理设备是用于处理和排放污水的设备,它能将污水中的有害物质去除或降低,使其达到排放要求。
正确的操作方法和定期的维护保养对于保证污水处理设备的正常运行非常重要。
本文将介绍污水处理设备的操作方法及维护保养事项。
操作方法1. 开机与关闭机器在操作污水处理设备之前,务必检查设备是否通电并处于正常工作状态。
开机操作:1. 打开主电源开关,确保设备供电正常。
2. 打开设备上的进水阀和出水阀,确保供水和排水通畅。
3. 启动设备中的主控开关,开始运行污水处理设备。
关机操作:1. 先关闭设备中的主控开关,停止设备运行。
2. 关闭进水阀和出水阀。
3. 关闭主电源开关,切断设备供电。
2. 观察设备运行情况在操作污水处理设备过程中,需要经常观察设备的运行情况,包括以下几个方面:- 设备是否正常运行,有无异常噪音或颤动。
- 设备进水口是否有积水或杂物堵塞。
- 设备出水口水流是否通畅,无异味。
如发现设备异常情况,应及时停机检查并修复。
3. 定期维护保养为了确保污水处理设备的正常运行,还需要进行定期的维护保养工作。
清洁工作:- 清洁进水口和出水口,清除积水和杂物。
- 定期清洗设备内部,去除附着物和污垢。
检查工作:- 检查设备各部位的密封性能,是否存在泄漏。
- 检查设备管路、阀门和泵等部件是否正常运行。
- 检查设备滤网、滤芯等零部件是否需要更换。
维护工作:- 根据设备说明书和要求,进行设备的定期保养,如更换滤芯、更换密封件等。
- 对设备进行润滑处理,保证设备的传动部位灵活运转。
- 对设备进行定期的巡查和维修,及时发现并处理潜在问题。
4. 运行记录与报告为了确保设备的正常运行和故障排查,需要对设备的运行情况进行记录和报告。
- 记录设备的开关机时间、运行时长等基本信息。
- 记录设备处理的污水量、处理效果等数据。
- 记录设备维修及更换部件的情况。
根据记录和报告的数据,可以及时发现设备故障和性能下降的原因,并采取相应的措施进行维修和更换工作。
污水处理站的仪表维护、保养和管理工作要点(1)仪表档案、资料的管理。
每台仪表的资料、档案对于日常维护、故障判断、大修、改造都有重要意义。
需对每一台仪表建立一套完整的档案。
档案中至少有以下方面的内容。
①仪表的名称、型号、生产厂家、测量范围。
②安装在何部位,投入运行的日期。
③校验、标定记录(标定日期、方法、精度)。
④日常维护、维修记录(检查、维护、大修等日期内容,故障现象及修理方法,更换部件记录,调零,量程调整,权威部门鉴定的记录)。
⑤仪表的原始资料(设计资料,安装验收资料,厂家提供的产品合格证,出厂检验证,设计参数,使用维护说明书等)。
(2)巡视检查内容。
仪表维护人员在自己所负责的仪表维护保养责任区内,根据所辖责任区仪表分布情况,选定最佳巡回路线每周至少巡回检查三次。
巡回检查时,仪表维护人员应向当班人员了解仪表运行状况和需要立刻解决的问题检查内容包括以下内容。
①检查仪表指示、记录是否正常,现场一次仪表(变送器)指示和控制显示仪表、调节仪表指示值是否一致,调节器输出指示和调节阀阀位是否一致。
②查看仪表电源的电压是否在规定范围内。
③查看仪表本体和连接件是否有松动,是否有腐蚀等情况。
接地保护是否起作用。
④检查仪表和工艺接口(管道或容器等)有无泄漏现象。
⑤寒冷季节还应检查仪表保温状况。
(3)定期润滑工作。
定期润滑是仪表日常维护的一项内容,其周期应根据具体情况确定。
需要定期润滑的仪表和部件如下。
①仪表的转动部分。
如转动臂轴处,保护箱、保温箱的门轴等。
②固定仪表、调节阀等使用的螺栓、丝扣、外露部分等。
(4)定期排污工作。
定期排污主要有两项工作,其一是排污清洗,其二是定期进行吹洗。
这项工作应因地制宜,并不是所有过程检测仪表都要定期排污。
排污清洗主要是针对差压变送器,压力变送器,浮球液位计和溶解氧仪等,由于测量介质含有粉尘、油垢、微小颗粒和污物等在导压管内、测量膜上附着沉积(或在取压阀内沉积),直接或间接影响测量。
污水处理自动控制系统及仪器仪表管理和维护保养
1.1、系统总体结构
自控设计方案按工艺流程及工艺特点而制定的。
根据工艺流程配置完整的液位、流量、水质分析等检测仪表。
从生产管理要求出发,采用集中管理、分散控制的模式,设置数据采集及监控计算机系统。
整个控制系统分为二级:中央控制站(中央控制室)及现场控制站。
中央控制室设在综合楼内,厂内近期设3个PLC现场控制站、1个电力监控站(工程量列入电气部分),3个现场控制站分别设在加药间控制室、变配电所控制室和出水仪表间控制室。
同时设立全厂管理信息系统,便于全厂生产优化调度。
另外,为了使经营管理人员能及时了解掌握现场情况,提前发现隐患,及时处理,以保证污水厂正常运行,设立摄像系统,监视厂内生产及安全保卫状况。
在污水厂围墙设红外入侵探测系统,防止外人非法入侵。
1.1.1、中央控制室
中央控制站位于综合楼二楼的中央控制室,建筑面积约80m2。
1.1.1.1、中央控制站主要硬件
操作员站/工程师站计算机(OS01、OS02),热备冗余结构2套
网络及数据服务器(NS01)1套
24口以太网交换机(SH01)1套
投影仪(PJ01),150”电动屏幕1套
UPS不间断电源装置(UPS00):220V AC,3KV A,60分钟1套
网络通讯柜(CP00)1套
1.1.1.2、中央控制站主要软件
一套计算机控制系统软件(SW00),包括:Microsoft Windows操作系统、监控组态软件、网络通讯、数据库。
5套管理计算机(MC01~05),分别设于厂长室、副厂长室、总工程师室、化验室、生产科室,以WEB方式对生产运行工况、工艺过程参数的实时查询。
1.1.2、现场控制站
1.1.
2.1、1#现场控制站
1#现场控制站(PLC1)负责:粗格栅及进水泵房、细格栅及曝气沉砂池、2#除臭装置、加药间等构筑物设备的监控及相关检测仪表的供电。
1#现场控制站(PLC1)统计点数表
1.1.
2.2、2#现场控制站
2#现场控制站(PLC2)负责:初沉池、A2O池、二沉池配水井、二沉池、鼓风机房等构筑物设备的监控和工艺检测仪表的数据采集和相关检测仪表的供电。
2#现场控制站(PLC2)统计点数表
1.1.
2.3、3#现场控制站
3#现场控制站(PLC3)负责:紫外线消毒池、储泥池及污泥泵房、污泥脱水机房、出水泵房、出水仪表间、除臭装置等构筑物设备的监控和工艺检测仪表的数据采集和相关检测仪表的供电。
3#现场控制站(PLC3)统计点数表
1.2、仪器仪表设备一览表
污水处理厂主要仪表设备及材料一览表
1.3、仪表工对仪器仪表的日常维护保养的工作内容
1、仪器仪表投入运行之前,必须要了解仪表的技术指标、产品的操作方法。
2、按照仪表安装说明书中的要求检查仪表安装的牢固、稳定性。
3、检查仪表的供电情况、接地、接线情况,做好供电正常、接地阻值符合技术指标、接地无松动现象。
4、定期检查传感器外观应无损坏现象,安装位置应符合工艺要求。
5、检查仪表的测量范围、上下报警的设置情况。
6、定期地按照仪表操作说明书中的标定方法对仪表进行标定,在标定结束投入运行使用前还应对仪表进行校对。
7、认真详细地做好检测仪表的登记编号工作,做到卡、物相符,做好仪表的维护保养的登记工作。
8、保持检测仪表的外表整洁完好,严禁敲打、碰撞、乱拿、乱放、拆修、发现问题及时解决。
9、做好检测仪表的检定工作,周期受检率必须为100%,合格率保持在95%
以上。
1.4、仪表工对自控设备日常维护保养的工作内容
1、仪表工必须详细了解自控系统的分布、组成情况,系统的技术指标及相关的自控产品硬件技术要求。
2、按照自控系统的安装说明书的内容检查自控设备安装的牢固性。
3、检查自控设备的供电情况、接地、网络避雷和接地装置,做到供电正常,接地阻值应符合技术指标、接线无松动现象,系统无干扰源发生。
4、定期检查中继器、偶合器等自控系统附件在主干网的连接、安装情况,应做到符合技术要求。
5、定期地借助专用设备、软件分别对各条链路现场总线进行测试,确保链路信号的畅通,通过上位机检查仪表信号、状态信号的运行情况,做到所有信号传输无误,数据的准确性。
6、按照工艺管理员运行的具体要求,设定运行的时段,监视所内设备的运行情况,发现故障信号、报警信号等情况,及时通知现场工作人员,如发现重大设备故障及严重的异常情况,及时上报上级部门和领导,进行处理,确保设备安全。
7、运行人员应注意观测实时动态趋势曲线,如发现有异常波动,立即发出预警信息并报上级部门。
8、认真做好实时数据的汇总、分析、存储、打印工作,并及时上报,处理的数据注意安全,对于历史数据库应定期转录并存档,修改前后的软件必须分别进行备份,并做好修改纪录。
9、定期对中控室、分控室的硬件设备进行保养,发现故障应及时解除,如遇严重故障应及时报修,并报告上级部门,确保自控系统正常运行。
10、做好交接班工作,本班的运行情况一定要全面、详细地交待给下一班,以保证监控工作的连续性。
11、在服务器上安装查杀病毒软件,在服务器运行期间实时监测病毒情况,并定期升级,外来软盘不可在服务器中使用。
12、认真做好自控系统的维护保养的登记工作。
1.5、仪器仪表、自控设备的备品备件
1、认真做好全厂仪器仪表的备品备件统计、采购、保管工作,做到仪表附件齐全。
2、做好仪器仪表备品备件的登记发放工作。
3、认真做好全厂自控辅助设备的备品备件工作,做到自控附件齐全。
4、做好自控辅助设备备件的登记发放工作。