目的:实现工艺参数的稳定操作。
70年代:集中控制(一些工厂、企业实现了车间或大型装置)。
使用仪表:
DDZ-Ⅰ
电动单元组合仪表
DDZ-Ⅱ
DDZ-Ⅲ
气动单元组合仪表
QDZ- Ⅰ QDZ-Ⅱ QDZ- Ⅲ
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80年代至今: 集散控制系统(DCS全名Distributed Control System )。 特点:集中管理,分散控制。 仪表使用:微处理器、微机与传统仪表 相结合的过程控制仪表(数字调节器或可编程序调节器)。
(2)直流电流信号对负载的要求简单.交流电流信号有频率和 相位的问题,对负载的感抗和容抗敏感,使得影响因素增多.
(3)电流比电压更利于远传信息.如果采用电压形式传送信息, 当负载电阻较小且进行远距离传输时,导线上的电压降会引起 误差.
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2.采用4~20mA DC电流信号传送的理由
(1)仪表的电器零点是4mA,不与机械零点重合。上限取 20mA是因为防爆的要求:20mA的电流通断引起的火花能 量不足以引燃瓦斯。下限没有取0mA的原因是为了能检测断 线:正常工作时不会低于4mA,当传输线因故障断路,环路 电流降为0。常取2mA作为断线报警值。
隔爆型;e-增安全型;i-本质安全型;p-正压型;o充油型;q-充 沙型;n-无火花型;s-特殊型. 电动仪表主要有隔爆型(d)和本质安全型(i)两种.
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2.防爆表的分级和分组 引起爆炸的原因: (1)仪表产生能量过高的电火花或仪表内部因故障产生火焰通过
表壳的缝隙引燃仪表外的气体或蒸汽; (2)仪表过高的表面温度. 根据原因对Ⅱ类防爆仪表进行了分级和分组(表1.1) 对隔爆型的电气设备,易燃易爆气或蒸汽按最大试验间隙进行
在测量范围内铂电阻的最大非线性误差约为2这对亍精度要求较高的场合是丌允热电阻温度发送器线性化的实现丌采用折线电路的斱法而是采用热电阻两端电压信号ut正反馈的斱法在整机的反馈回路中引出一支路经电阻rf4将反馈电压加到热电阻rt的两端构成一路随rt增加而丌断加深的正反馈使整机的增益随信号的增大而丌断增大从而校正了热电阻阻值随被测温度增加而发化量逐渐减小的趋势最终使得热电阻两端的电压ut不被测温度t1372