配电变压器试验项目

【问题】电力变压器的试验项目内容？【解答】一、测量绕组连同套管的直流电阻；二、检查所有分接头的变压比；三、检查变压器的三相接线组别和单相变压器引出线的极性；四、测量绕组连同套管的绝缘电阻、吸收比或极化指数；五、测量绕组连同套管的介质损耗角正切值tgδ；六、测量绕组连同套管的直流泄漏电流；七、绕组连同套管的交流耐压试验；八、绕组连同套管的局部放电试验；九、测量与铁芯绝缘的各紧固件及铁芯接地线引出套管对外壳的绝缘电阻；十、非纯瓷套管的试验；十一、绝缘油试验；十二、有载调压切换装置的检查和试验；十三、额定电压下的冲击合闸试验；十四、检查相位；十五、测量噪音。

注：①1600kVA以上油浸式电力变压器的试验，应按本条全部项目的规定进行。

②1600kVA及以下油浸式电力变压器的试验，可按本条的第一、二、三、四、七、九、十、十一、十二、十四款的规定进行。

③干式变压器的试验，可按本条的第一、二、三、四、七、九、十二、十三、十四款的规定进行。

④变流、整流变压器的试验，可按本条的第一、二、三、四、七、九、十一、十二、十三、十四款的规定进行。

⑤电炉变压器的试验，可按本条的第一、二、三、四、七、九、十、十一、十二、十三、十四款的规定进行。

⑥电压等级在35kV及以上的变压器，在交接时，应提交变压器及非纯瓷套管的出厂试验记录。

以上内容均根据学员实际工作中遇到的问题整理而成，供参考，如有问题请及时沟通、指正。

【问题】电力变压器的日常巡视检查规定？【解答】a.发电厂和变电站内的变压器，每天至少一次；每周至少进行一次夜间巡视；b.无人值班变电站内容量为3150kVA及以上的变压器每10天至少一次，3150kVA以下的每月至少一次。

c.2500kVA及以下的配电变压器，装于室内的每月至少一次，户外（包括郊区及农村的）每季至少一次。

以上内容均根据学员实际工作中遇到的问题整理而成，供参考，如有问题请及时沟通、指正。

变压器的检修和试验运行中的变压器由于受到电磁振动、机械磨损、化学作用、大气腐蚀、电腐蚀等，会使变压器的健康状况逐渐变坏。

这时从技术标准来衡量，已在一定程度上影响了变压器安全、可靠地运行。

因此，变压器经过长期运行后必须进行检修，将不符合指标的部件更换或修复，使变压器恢复到原来的健康水平。

（一）变压器大修1.变压器大修的周期（1）主变压器在投入运行应进行大修吊芯检查，以后每隔5—10年吊芯检修一次，变压器运行中发生故障，或在预防性试验中发现问题，也应进行吊芯检修。

（2）配电变压器如一直在正常负荷下运行，可考虑每10年大修一次。

（3）有载调压变压器的分接开关部分，当达到制造厂规定的操作次数后，应将切换开关取出检修。

（4）安装在淫秽区的变压器，应根据日常积累的运行经验、试验数据及技术数据确定检修期限。

2.变压器大修的步骤和项目（1）大修前的准备：在运行记录中摘录出已暴露出来的缺陷，并到现场进行核对，制定出消除缺陷的对策；如要消除重大缺陷，需要特殊的检修工艺才能解决，则应制定专门的技术安全措施和组织措施。

对检修中需用的设备、材料和工具应预先列出清单，并到检修现场检查用具是否齐全。

（2）放油，打开变压器顶盖，吊出器身、检查线圈和铁芯。

（3）检修铁芯、线圈、分接开关和引出线。

（4）检修顶盖、油枕、防爆管、散热器、油截门、吸湿器和套管等。

（5）检修冷却装置和油再生装置。

（6）清扫壳体，必要时从新油漆。

（7）检修控制测量仪表、信号和保护装置。

（8）滤油或换油。

（9）必要时干燥绝缘。

（10）装置变压器。

（11）按试验规程规定的项目进行测量和试验。

（12）试验合格后将变压器从新投入运行。

3.变压器大修项目的要求（1）为防止器身吊出后，因暴露在空气中的时间过长而使绕组受潮，应避免在阴雨天吊芯。

同时，吊出的芯子暴露在空气中的时间不应超过如下规定：干燥空气（相对湿度≯65%）16h；潮湿空气（相对湿度≯75%）12h。

吊芯前应当测量周围环境温度和变压器油温，当芯子温度高于环境温度10°C左右，方可进行吊芯。

变压器差动保护动作后试验项目变压器差动保护动作后试验项目是变压器保护中非常重要的一环，通过对变压器差动保护动作后的试验项目进行深入研究和探讨，可以有效提高变压器的运行稳定性和可靠性。

在实际运行中，变压器可能会受到各种外部因素的影响，导致差动保护系统误动作或漏动作，从而造成设备毁坏或事故发生。

因此，对差动保护动作后的试验项目进行详细分析和研究，对于确保变压器运行的安全性和可靠性具有重要意义。

首先，在进行变压器差动保护动作后试验项目前，需要对差动保护系统进行充分的了解和分析。

差动保护系统是变压器保护中最重要的保护手段之一，它通过检测变压器两侧电流的差值来判断设备是否存在故障。

一旦差动保护系统检测到电流差值超过设定阈值，就会发出保护动作信号，切断变压器电源，以防止事故发生。

因此，在实际运行中，差动保护系统的准确性和可靠性至关重要。

其次，在进行差动保护动作后的试验项目时，需要对试验项目进行合理设计和计划。

试验项目的设计应考虑变压器的实际运行情况和可能的故障模式，以确保试验结果的准确性和可靠性。

试验项目的计划应包括试验内容、试验方法、试验参数和试验设备等方面的详细安排，要确保试验过程的科学性和规范性。

在进行差动保护动作后的试验项目时，需要重点关注以下几个方面。

首先是试验内容，包括差动保护系统的各项功能和特性的测试、设备的动态和静态特性的测试、设备的稳定性和可靠性的测试等方面。

其次是试验方法，需要根据试验内容和设备特性选择合适的试验方法，确保试验结果的科学性和可靠性。

再次是试验参数，需要对试验参数进行合理设置和调整，以确保试验过程的准确性和有效性。

最后是试验设备，需要选择适当的试验设备和仪器，确保试验过程的顺利进行和数据的准确采集。

在变压器差动保护动作后的试验项目中，还需要考虑如何准确识别差动保护系统的误动作和漏动作。

误动作是指差动保护系统错误地判断设备存在故障，导致误动作保护动作，从而影响设备的正常运行；漏动作是指差动保护系统未能正确判断设备存在故障，未能发出保护动作，从而造成设备事故或损坏。

电力变压器试验记录1.试验目的：检验电力变压器的技术性能，确认其工作电压范围、负载能力、绝缘性能等是否符合标准要求。

2.试验设备：（1）变压器试验装置：包括高压试验变压器、负载变压器、电源（或发电机）、恒压器、自动电压调节器、示功器和高压电源装置等。

（2）绝缘检测仪器：包括绝缘电阻测试仪、绝缘电桥、电荷率测试装置等。

3.试验内容：（1）工频耐压试验：将试验变压器的一侧高压绕组接入高压电源，另一侧低压绕组接入电阻负载，逐渐递增输入电压，测试变压器在额定频率下的耐压性能。

（2）绝缘电阻测试：使用绝缘电阻测试仪，对试验变压器的绝缘电阻进行测试，以确认绝缘性能是否达到标准要求。

（3）电压调整范围测试：通过调节输入电源的电压，测试变压器的调整范围和调整性能。

（4）负载承载能力测试：通过逐渐增加负载电流，测试变压器的负载能力和温升情况。

（5）零序阻抗测试：通过对变压器三相绕组的相间短路试验，得出变压器的零序阻抗特性，以评估变压器在发生故障时的抗干扰能力。

4.试验步骤：（1）首先进行工频耐压试验，根据标准要求，逐渐递增输入电压，观察试验变压器的表现情况，记录通过电压和泄漏电流值。

（2）绝缘电阻测试仪对试验变压器进行绝缘电阻测试，根据标准要求记录电阻值和测试时间。

（3）进行电压调整范围测试，通过调节输入电源的电压，观察变压器输出电压的调整情况，记录电压调整范围和调整时间。

（4）逐渐增加负载电流，测试变压器的负载能力和温升情况，记录负载电流值和变压器温升值。

（5）对变压器进行零序阻抗测试，记录三相绕组的相间短路电流值，计算得出变压器的零序阻抗值。

5.试验结果分析：根据试验数据，对变压器的技术性能进行评估和分析。

确认耐压性能、绝缘性能、调整范围、负载能力和零序阻抗等是否符合标准要求。

如若发现不合格项，应进一步分析原因并进行改进措施。

6.试验结论：根据试验结果和分析，给出电力变压器的性能评估结论，并作出是否符合标准要求的判断。

35KV配电变压器电气试验项目1. 项目背景35KV配电变压器是电力系统中的重要设备，负责将高压电能转换成适用于城市和工业领域的低压电能。

为确保变压器的安全运行和稳定性，电气试验是必要的。

本文档旨在说明35KV配电变压器电气试验项目的内容和要求。

2. 试验内容2.1 绝缘电阻测试绝缘电阻测试是为了评估变压器绝缘系统的质量和可靠性。

使用适当的测试仪器，测量变压器绕组和导体之间的绝缘电阻，并记录测量结果。

2.2 介质损耗因数测试介质损耗因数测试是为了评估变压器油浸绝缘的性能，并判断变压器绝缘系统是否存在问题。

通过施加适当的电压和频率，测量变压器绕组的介质损耗因数，并记录相关数据。

2.3 低压边绕组电压试验低压边绕组电压试验是为了验证变压器的电气性能和耐受能力。

通过施加额定频率和电压，测试低压边绕组的绝缘强度和电气参数，并记录测试结果。

2.4 标称短路阻抗测试标称短路阻抗测试是为了评估变压器在短路状态下的电气性能。

通过施加适当的电压和负载，测量变压器的短路阻抗，并记录测试数据。

2.5 过载试验过载试验是为了验证变压器在额定负荷和超负荷情况下的稳定性和可靠性。

通过逐渐增加负载，观察变压器的温度升高和运行状态，并记录相关数据。

2.6 保护装置试验保护装置试验是为了验证变压器的保护系统是否正常工作。

通过模拟故障条件，测试保护装置的响应和检测能力，并记录测试结果。

3. 试验要求3.1 测量准确性所有试验应使用准确可靠的测试仪器进行，确保测量结果的准确性和可信度。

3.2 安全措施在进行试验时，必须遵循相关的安全操作规程，确保试验人员和设备的安全。

应采取适当的防护措施，如穿戴防护服、绝缘手套等。

3.3 数据记录和分析所有试验数据应准确记录，并进行合理的分析和解释。

试验结果应与标准或规范进行对比，判断变压器的工作状态和性能。

4. 结论35KV配电变压器电气试验项目涵盖了绝缘电阻测试、介质损耗因数测试、低压边绕组电压试验、标称短路阻抗测试、过载试验和保护装置试验。

配电室高压试验规程及试验内容高压试验是高电压技术的基础与关键。

任何高压电力设备都要进行高压试验，否则不能投入电力线路运行。

即使是经过试验已投入运行的设备，为了安全，正常的供电还要进行经常性的预防性试验。

预防性试验是运行部门保证设备安全运行的重要措施。

通过试验，掌握电气设备绝缘的情况，及早发现缺陷，从而进行相应的维护与检修，防止运行中设备在工作电压或过电压作用下突然击穿造成的停电甚至发生严重损坏设备的事故。

根据我厂具体情况，需要做相应试验的有以下几项：一：变压器，具体试验项目有：1、变压器绝缘电阻的测量（试验前、打耐压前进行），用2500V摇表测量，2、变压器直流电阻的测量，采用电桥（双臂，我厂现有QF—44电桥）分别对变压器高压侧1、２、３档及低压侧进行测量，3、变压器油的击穿电压试验（此项进行3次取其平均值）4、变压器耐压试验（要求打压工频电压30KV,1分钟）。

5、必要时须进行吊芯检查。

（吊芯检查的程序另符）6、变压器试验周期老规程为两年一次。

二：电力电缆试验，具体项目有：1、绝缘电阻的测量。

在直流耐压试验之前进行。

相间绝缘，用2500V摇表摇测1分钟。

2、工频电压的试验，打试验电压为50KV,每10KV做记录，升至50KV,加压时间5min,不击穿，泄漏电流50/uA 以下。

(以上为老规程，新规程YJV电缆无) 3、试验周期1—3年一次。

三：电气设备试验：具体项目有：（高压开关柜）１、绝缘电阻测量（包括母线，断路器，互感器绝缘子相间与地的测量。

２、打压试验，（包括母线、互感器，断路器、绝缘子）。

（老规程：母线、绝缘子42KV,1分钟，断路器、互感器，38KV,1分钟）３、试验周期1—3年一次。

四：继电器调试：具体项目有：１、检查转盘、齿轮、接点等机械部分是否良好。

２、进行始动电流、定值电流、跳闸电流、速断电流的整定，并做好记录。

３、进行断路器定值跳闸试验。

（分合闸、跳闸两项）４、试验周期一年一次。

电力变压器高压试验及故障处理电力变压器是电力系统中非常重要的设备，它们被广泛用于升压、降压、分配和传输电能。

在变压器的运行过程中，高压试验是至关重要的一个环节，它可以有效地发现潜在的故障和提高设备的可靠性。

本文将介绍电力变压器的高压试验及相关的故障处理方法。

一、电力变压器的高压试验高压试验是指在变压器运行之前对其进行的一种耐压性测试。

通过高压试验可以检测变压器绝缘系统是否完好，以及是否存在局部放电、绝缘老化等问题。

在高压试验中，通常会采用交流耐压试验和雷电冲击试验。

1. 交流耐压试验交流耐压试验是指在高压下对变压器绝缘系统进行持续的交流电压加载。

试验过程中，将变压器的高压绕组和低压绕组分别接于耐压设备的高压端和低压端，然后加以一定的交流电压，通常为额定电压的2.5倍。

试验的持续时间通常为数分钟至数十分钟不等，其目的是检测变压器的绝缘系统能否耐受额定工作电压的2.5倍电压的持续加载。

如果试验顺利通过，则表明变压器的绝缘系统完好，可以投入运行。

2. 雷电冲击试验雷电冲击试验是指在高压下对变压器绝缘系统进行一次短暂的、高能量的脉冲电压加载。

试验过程中，利用雷电仿真测试设备对变压器绝缘系统进行一次雷电冲击模拟试验，以检测其能否耐受来自雷电的瞬时高能量冲击。

如果试验通过，则表明变压器的绝缘系统能够在雷电冲击下正常运行。

在进行高压试验时，有时会出现一些故障问题，需要及时进行处理。

下面我们将介绍一些常见的高压试验故障及处理方法。

1. 局部放电局部放电是指在绝缘材料中发生的局部放电现象，通常表现为微小的闪络和声响。

局部放电可能导致绝缘材料的老化和破坏，严重影响绝缘系统的可靠性。

在高压试验中，如发现局部放电现象，应立即停止试验，并对变压器进行详细的检查。

通常需要使用特殊的探测设备对变压器绝缘系统进行定位和评估，以找出局部放电的具体位置和原因。

一旦确定局部放电的位置和原因，必须采取针对性的措施进行修复和处理，以保证变压器的可靠运行。

变压器的试验项目都有哪些?变压器(绝缘)油进行过滤的目的是除去油中的水分和杂质，提高油的耐电强度，油中的纸绝缘，也可以在一定程度上提高油的物理、化学性能。

配电变压器大都安装在露天环境中，绝缘油(变压器油)受外界杂质、和空气接触以及设备本身运行温度较高的影响，使油的质量逐渐变坏。

变质后的绝缘油(变压器油)就不会起到应有的绝缘、冷却作用。

为防止因油质变坏而致使的安全运行受到影响，应对正常运行的配电定期采油样进行化验分析，并根据分析结果对油进行相应的处理。

配电运行油化学监督的检验周期规定为至少3年一次。

常规检验项目包括酸值、水溶性酸、闪点、击穿电压、外状。

应注意的是：若设备经常带负荷比较高，应在规定试验周期的基础上，增加检验次数;若经检验的项目某些指标明显接近所控制的极限值时，也应增加检验次数;由于运行油的质量随老化程度和所含杂质等条件的不同变化很大，通常不能单凭一种试验项目作为评价油质状态的依据。

应根据所测定的几项主要特征指标进行综合分析。

1、酸值其超极限值为大于0.1mgkoh/g。

超出极限值的可能原因有4种：超负荷运行;抗氧化剂的消耗;补错了油;油被污染。

对酸值超出极限值可采取如下对策：调查原因，增加试验次数，测定抗氧剂含量并适当补加，进行变压器油油的再生处理，若经济合理可做换油处理。

2、水溶性酸其超极限值为小于4.2。

超出极限值的可能原因有2种：油质老化;油被污染。

对水溶性酸超出极限值可采取如下对策：增加试验次数，并与酸值比较查明原因。

进行油的再生处理，若经济合理可做换油处理。

3、击穿电压其超极限值为小于20kv。

超出极限值的可能原因有2种：油中含水量过大;油中有杂质颗粒污染。

对击穿电压超出极限值可采取如下对策：查明原因，进行真空滤油处理、板框压力式滤油机处理或更换新油。

一般选用真空滤油处理后油的击穿电压要求大于50kv。

4、闪点其超极限值为小于130℃。

或者比前次试验值下降5℃。

超出极限值的可能原因有2种：设备存在局部过热故障;补错了油。

能也只是砂地或盐池，那上面连小草也长不出来的。

人生的磨难是很多的，所以我们不可对于每一件轻微的伤害都过于敏感。

在生活磨难面前，精神上的坚强和无动于衷是我们抵抗罪恶和人生意外的最好武器。

1 10kV 配变及高、低压附属配电系统试验项目
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在生活磨难面前，精神上的坚强和无动于衷是我们抵抗罪恶和人生意外的最好武器。

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在生活磨难面前，精神上的坚强和无动于衷是我们抵抗罪恶和人生意外的最好武器。

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在生活磨难面前，精神上的坚强和无动于衷是我们抵抗罪恶和人生意外的最好武器。

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5。

变压器试验标准变压器作为电力系统中的重要设备，其性能的稳定和可靠性的高低直接影响着电力系统的运行效果和安全性。

为了保证变压器的质量和性能，对其进行试验是非常必要的。

变压器试验标准是对变压器进行性能测试和质量检验的指导性文件，其制定的目的是为了保证变压器的性能符合设计要求，同时也是为了保障电力系统的安全运行。

在变压器试验标准中，通常包括了多项试验内容，如空载试验、负载试验、短路试验、绝缘电阻试验、局部放电试验等。

这些试验项目旨在全面检验变压器的性能和质量，确保其在实际运行中能够正常工作并具有良好的稳定性和可靠性。

首先，空载试验是对变压器的空载损耗和空载电流进行测试，以验证其磁通特性和铁损耗。

通过空载试验可以了解变压器在额定电压下的空载损耗和空载电流，判断其铁芯的磁通特性是否符合设计要求，以及铁损耗是否在合理范围内。

其次，负载试验是对变压器的负载损耗和负载电流进行测试，以验证其铜损耗和负载能力。

通过负载试验可以了解变压器在额定电压和额定负载下的负载损耗和负载电流，判断其绕组的铜损耗是否符合设计要求，以及负载能力是否在合理范围内。

另外，短路试验是对变压器的短路阻抗和短路损耗进行测试，以验证其短路能力和短路稳定性。

通过短路试验可以了解变压器在短路状态下的短路阻抗和短路损耗，判断其短路能力是否符合设计要求，以及短路稳定性是否在合理范围内。

此外，绝缘电阻试验是对变压器的绝缘电阻进行测试，以验证其绝缘性能和绝缘强度。

通过绝缘电阻试验可以了解变压器的绝缘电阻是否符合设计要求，判断其绝缘性能和绝缘强度是否在合理范围内。

最后，局部放电试验是对变压器的局部放电情况进行测试，以验证其绝缘性能和局部放电水平。

通过局部放电试验可以了解变压器的局部放电情况是否符合设计要求，判断其绝缘性能和局部放电水平是否在合理范围内。

综上所述，变压器试验标准是对变压器进行性能测试和质量检验的重要依据，其制定的目的是为了保证变压器的性能符合设计要求，同时也是为了保障电力系统的安全运行。

变压器试验标准变压器是电力系统中常见的重要设备，其性能的稳定与否直接关系到电力系统的安全稳定运行。

为了确保变压器的质量和性能，需要对其进行一系列的试验。

本文将介绍变压器试验标准的相关内容，以供参考。

首先，变压器的外观检查是试验的第一步。

在外观检查中，需要对变压器的外观进行全面检查，包括外壳、接线端子、冷却器等部分，以确保其外观完好，无损坏和漏油现象。

接下来是变压器的绝缘电阻测试。

绝缘电阻测试是检验变压器绝缘状况的重要手段，通过测量绝缘电阻值来评估绝缘的质量。

这项测试需要严格按照相关标准进行，以确保测试结果的准确性。

随后是变压器的耐压试验。

耐压试验是检验变压器耐受电压冲击能力的试验，通过施加高压来检验变压器的绝缘是否能够承受住额定电压的冲击。

这项试验需要谨慎进行，以确保测试的安全性和准确性。

另外，变压器的负载损耗和空载损耗测试也是不可或缺的试验项目。

负载损耗测试是检验变压器在额定负载下的损耗情况，而空载损耗测试则是检验变压器在空载状态下的损耗情况。

这两项试验需要精确的仪器和严格的操作，以确保测试结果的准确性和可靠性。

此外，变压器的局部放电试验也是必不可少的试验项目。

局部放电试验是检验变压器绝缘性能的重要手段，通过监测变压器内部的局部放电情况来评估其绝缘状况。

这项试验需要高灵敏度的检测设备和严格的操作规程。

最后，变压器的温升试验是最后一道关键的试验环节。

温升试验是检验变压器在额定负载下的温升情况，通过测量变压器各部位的温升来评估其散热性能。

这项试验需要精准的测温设备和严格的测试条件。

综上所述，变压器试验标准是确保变压器质量和性能的重要手段，各项试验都需要严格按照相关标准进行，以确保测试结果的准确性和可靠性。

只有通过严格的试验，才能确保变压器在电力系统中的安全稳定运行。

变压器试验项目可分为绝缘试验和特性试验两类。

(1)绝缘试验有：绝缘电阻和吸收比试验、测量介质损耗因数、泄漏电流试验、变压器油试验及工频耐压和感应耐压试验，对220kV及以上变压器应做局部放电试验。

330kV及以上变压器应做全波及操作波冲击试验。

(2)特性试验有：变比、接线组别、直流电阻、空载、短路、温升及突然短路试验。

变压器的预防性试验6~10千伏配电变压器的预防性试验项目和试验标准如下：（1）测量绝缘电阻测量结果应与出厂试验数据或前一次测量的结果相比较，通常不应低于以前测量结果的70%。

（2）交流耐压试验6千伏、10千伏和400伏的变压器分别用21千伏、30千伏和4千伏电压进行交流耐压试验，试验结果与历年测试数值比较不应有显著变化。

（3）绕组直流电阻630千伏安以上的变压器，经折算到同一温度下的各相绕组电阻值，不应大于三相平均值的2%，与以前测量结果比较，相对变化也不应大于2%。

630千伏安以下的变压器，相间阻值差别不应大于三相平均值的4%，线间阻值差别不应大于三相平均值的2%。

（4）绝缘油的电气强度运行中的变压器，其绝缘油的电气强度试验标准为20千伏。

对运行中变压器进行定期试验，主要目的是监督其绝缘状况，一般每年对变压器作一次预防性试验。

1.试验项目：变压器的绝缘电阻和吸收比、介质损失角、泄漏电流、分接开关的直流电阻试验，变压器油的电气性能（包括绝缘电阻、损失角、击穿电压3个项目）和油色谱分析。

2.分析方法除按规程规定标准衡量是否合格外，主要是将各项目的试验结果与历次试验结果进行纵横分析比较，对有怀疑的试验结果进行鉴定性试验，找出缺陷，列入检修计划进行处理，并加强运行中的监视。

3.分析变压器绝缘时，要注意试验时的油温及试验使用的仪表、天气情况等对试验结果有影响的因素。

4.遥测变压器绝缘电阻时应注意以下事项：（1）遥测前应将瓷套管清扫干净，拆除全部接地线和引线。

（2）使用合格的2.5千伏绝缘电阻表，遥测时将绝缘电阻表放平，当转速达到120转/分时，读R15、R60两个数值，测出吸收比。

配电变压器预防性试验有哪些项目?标准是什么?答：配电变压器预防性试验有以下项目：绝缘电阻测量：标准一般不做规定。

与以前测量的绝缘电阻值折算至同一温度下进行比较，一般不得低于以前测量结果的70％。

交流耐压试验：标准是6kV等级加21kV；10kV等级加30kV；低压400V绕组加4kV。

泄漏电流测定：一般不做规定，但与历年数值进行比较不应有显著变化。

测绕组直流电阻：标准是630kV A及以上的变压器各相绕组的直流电阻相互间的差别不应大于三相平均值的2％，与以前测量的结果比较相对变化不应大于2％；630kV A以下的变压器相间差别应不大于三相平均值的4％，线间差别不大于三相平均值的2％。

绝缘油电气强度试验：运行中的油试验标准为20kV。

电力设备预防性试验规程Preventive test code for electric power equipmentDL/T596—1996中华人民共和国电力行业标准DL/T596—1996电力设备预防性试验规程Preventive test code forelectric power equipment中华人民共和国电力工业部1996-09-25批准1997-01-01实施前言预防性试验是电力设备运行和维护工作中的一个重要环节，是保证电力系统安全运行的有效手段之一。

预防性试验规程是电力系统绝缘监督工作的主要依据，在我国已有40年的使用经验。

1985年由原水利电力部颁发的《电气设备预防性试验规程》，适用于330kV及以下的设备，该规程在生产中发挥了重要作用，并积累了丰富的经验。

随着电力生产规模的扩大和技术水平的提高，电力设备品种、参数和技术性能有较大的发展，需要对1985年颁布的规程进行补充和修改。

1991年电力工业部组织有关人员在广泛征求意见的基础上，对该规程进行了修订，同时把电压等级扩大到500kV，并更名为《电力设备预防性试验规程》。

本标准从1997年1月1日起实施。

干式变压器出厂试验项目及标准Document number：PBGCG-0857-BTDO-0089-PTT1998干式变压器出厂试验项目及标准一、绝缘电阻测量：二、绕组电阻测量：对于2500KVA及以下的配电变压器，其不平衡率相为4%，线为2%：630KVA及以上的电力变压器，其不平衡率相（有中性点引出时）为2%，线（无中性点引出时）为2%。

三、变压比试验和电压矢量关系的效定。

四、阻抗电压、（主分接）、短路阻抗和负载损耗测量五、空载损耗及空载电流测量六、外施耐压试验七、感应耐压试验当试验电压的频率等于或小于2倍额定频率时，其全电压下的施加时间为60S。

当试验频率超过2倍的额定频率时，试验持续时间为：120×（额定频率）（S ）但不少于15S试验频率试验电压：在不带分接的线圈两端加两倍的额定电压。

如果绕组有中性点端子，试验时应接地。

八、局部放电测量三相变压器a)当绕组接到直接地系统：应先加√3的线对地的预加电压，其感应耐压时间为30S（Um为设备最高电压），然后不切断电源再施加√3的线对地电压3min，测量局部放电量。

b)当绕组接到不接地系统：应先加相对相的预加电压，其感应耐压时间为30S （Um为设备最高电压）此时，有一个线路端子接地，然后不切断电源再施加相对相的电压3min，测量局部放电量。

然后，将另一个线路端子接地，重复进行本试验。

c)局部放电的允许值：根据GB 附录A规定：局部放电量不大于10PC。

干式变压器感应耐压局部放电试验计算一、10KV干式变压器（1）变压器参数1、额定容量：2500KVA2、额定电压：3、额定电流：144/3608A4、空载电流%：% （2）计算施加电压：1、空载电流： I=3608×%=50.5A2、对Y，yno接线变压器局放试验按绕组接到不接地系统：系统最高电压：Um=12KV局放试验预加电压： U1==×12=18KV局放试验电压： U2==×12=变压器变比： K=√3/√3=电压下的二次电压：U=×2/3÷=457V电压下的二次电压：U=×2/3÷=335V变压器感应耐压试验：试验电压取两倍的额定电压： Us==21KV在二次侧ao施加电压，变比为 K=√3/√3= 二次电压： U==21000×2/3÷==3、对D，yn11接线变压器局放试验按绕组接到不接地系统：系统最高电压：Um=12KV局放试验预加电压： U1==×12=18KV局放试验电压： U2==×12=变压器变比： K==在二次侧ao施加电压电压下的二次电压：U=÷=395V电压下的二次电压：U=÷=290V变压器感应耐压试验：试验电压取两倍的额定电压： Us==21KV 在二次侧ao施加电压，变比为 K=√3=二次电压： U==21000÷==4、励磁变容量：S=U×I=×=二、35KV（35/）干式变压器（1）变压器参数1、额定容量：2500KVA2、额定电压：35/3、额定电流：3608A4、空载电流%：% （2）计算施加电压：1、空载电流： I=3608×%=50.5A2、对Y，yno接线变压器局放试验按绕组接到不接地系统：系统最高电压：Um=局放试验预加电压： U1==×=61KV局放试验电压： U2==×=45KV变压器变比： K=35/√3/√3=在二次侧ao施加电压电压下的二次电压：U=×2/3÷=464V电压下的二次电压：U=×2/3÷=342V变压器感应耐压试验：试验电压取两倍的额定电压： Us==70KV×=56KV 二次电压： U==56×2/3÷==427V3、对D，yn11接线变压器局放试验按绕组接到不接地系统：系统最高电压：Um=局放试验预加电压： U1==×=61KV局放试验电压： U2==×=45KV变压器变比： K=35/=152电压下的二次电压：U=÷152=400V电压下的二次电压：U=÷152=290V变压器感应耐压试验：试验电压取两倍的额定电压： Us==70KV×=56KV 二次电压： U==56÷152==4、励磁变容量：S=U×I=464×=三、35KV（35/11KV）干式变压器（1）变压器参数1、额定容量：10000KVA2、额定电压：35/11KV3、额定电流：165/525A4、空载电流%：%（2）计算施加电压：1、空载电流： I=525×%=5.25A2、对Y，yno接线变压器局放试验按绕组接到不接地系统：系统最高电压：Um=局放试验预加电压： U1==×=61KV局放试验电压： U2==×=45KV变压器变比： K=35/11=电压下的二次电压：U=×2/3÷=电压下的二次电压：U=×2/3÷=变压器感应耐压试验：试验电压取两倍的额定电压： Us==70KV×=56KV 二次电压： U==56000×2/3÷==3、对Y，d11接线变压器局放试验按绕组接到不接地系统：系统最高电压：Um=局放试验预加电压： U1==×=61KV局放试验电压： U2==×=45KV变压器变比： K=35/√3÷11=电压下的二次电压：U=×2/3÷=电压下的二次电压：U=×2/3÷=变压器感应耐压试验：试验电压取两倍的额定电压： Us==70KV×=56KV 二次电压： U==56×2/3÷==4、励磁变容量：S=U×I=×= 取120 KVA四、电感、电容的计算：1、数据：电压：电流： 5.25A 频率：100----200HZ2、电感计算：频率： 100HZ------200HZL=U/×f×I==22500/×100×=3、最小电容：频率： 200HZCmin==1/(2π×?) 2×L==1/×200)2×=μf4、最大电容：频率： 100HZCmax==1/(2π×?)2×L==1/×100)2×=μfQ值取 20励磁变容量： S=120/20=6KVA励磁变输出电压： U=20=励磁变输出电流： I=5.25 A选：600V×2 / 5A谐振电抗器：25KV 5A 100HZ谐振电容器选择：C=+2=μf补偿电抗器（试验二次侧为400V变压器） 600V 10A 100-150HZ 4台干式变压器电压、电流一览表干式变压器电压、电流一览表干式变压器电压、电流一览表。

变压器的试验项目和方法一、变压器的试验项目1、配电变压器小修后的试验项目1）绕组直流电阻；2）绕组绝缘电阻、吸收比或（和）极化指数；3）绝缘油击穿电压：15kV以下不低于25kV。

4）气体继电器及二次回路试验。

2、配电变压器大修后的试验项目1）绕组直流电阻；2）绕组绝缘电阻、吸收比或（和）极化指数；3）绝缘油击穿电压：15kV以下不低于25kV；4）交流耐压试验，试验电压按出厂值的85%，500V及以下线圈的试验电压为2kV；5）穿心螺栓、铁轭夹件、绑扎钢带、铁芯、线圈压环及屏蔽等的绝缘电阻；6）气体继电器及二次回路试验。

3、主变压器小修后试验项目1）测量变压器各个电压等级绕组的直流电阻；2）在同一抽头上测得的直流电阻数值，其相互间差别不应大于三相平均值的2%，与变压器出厂时原始数据相比不应超过2%；3）绕组绝缘电阻、吸收比或（和）极化指数；4）绕组连同套管的tanδ值不应大于出厂时原始数据的130%，如无原始数据，其值一般不应超过2%；5）电容型套管的tanδ和电容值；6）绝缘油试验；7）交流耐压试验；8）有外引接地线的铁芯绝缘电阻；9）绕组泄漏电流；10）测温装置及二次回路试验；11）气体继电器及二次回路试验；12）冷却装置及二次回路试验。

4、主变压器大修后的试验项目1）测量绕组连同套管的直流电阻（所有分接头位置），最后放在运行位置；2）测量绕组绝缘电阻、吸收比或（和）极化指数；3）测量绕组连同套管的tanδ；4）必要时测量电容型套管的tanδ和电容值；5）本体、有载分接开关和套管中的绝缘油试验；6）本体、有载分接开关中绝缘油的色谱分析；7）有条件时绕组连同套管的交流耐压试验；8）测量有外引接地线的铁芯对地绝缘电阻；9）测量绕组连同套管的泄漏电流；10）总装后对变压器油箱和冷却器做整体密封油压试验；11）必要时进行变压器空载特性实验、短路特性试验、绕组变形试验、局部放电试验；12）必要时测量绕组所有分接头的变比及连接组别；13）气体继电器、测温装置及二次回路试验；14）冷却装置及二次回路的检查和试验。