管道安装QC详解共22页文档

运用QＣ方法提高污水管道施工质量－——-—－——聚沙成塔ＱＣ小组一、工程概况豫东综合物流集聚区基础设施二期工程主要负责施工沙河南路二期、飞达路二期工程。

雨污水设计情况如下：飞达路雨、污水设计情况:雨水主管道双侧布置在非机动车道下,距道路中心线1８ｍ处,污水主管道单侧布置于左侧非机动车道下，距道路中心线15ｍ处。

沙河南路雨、污水设计情况：雨水主管道双侧布置在非机动车道下,距道路中心线14m处，污水主管道单侧布置左侧非机动车道下，距道路中心线11m处．主要管道工程量为D600管１015。

４米,D５00管1８7米，D１00０管6６９米，D12００管１3９3米,Ｄ1500管９0米。

二、小组简介1、小组概况2、活动计划上旬中旬下旬上旬中旬下旬上旬中旬下旬PDCA 活动计划一月二月三月A 回顾总结计划进度： 实际进度： 制表人：支东翔 2014年1月3日要因确定制定对策D 对策实施C 效果检查P 选定课题现状调查目标设定原因分析三、选题理由１、市政排水管道施工质量的好坏直接影响到直接影响着企事业生产、居民生活和环境质量。

2、根据公司的质量要求，本项目质量要确保商丘市优质工程。

3、结合本公司以往再施工过程中存在的缺陷特选定课题四、现状调查ＱC小组全体成员在活动目标确定以后,首先对本公司施工的项目中经常出现的质量通病进行调研和分析,并进行归纳、整理。

目前我国城市排水管网覆盖率低，排水设施不完善,城区排水管道淤积漏水排水检查井、道路雨水口堵塞严重,排水设施使用功能低下,造成雨季城区内涝水淹，平时脏水四溢,污染环境,严重影响生产和生活。

五、目标设定及可行性分析1、设定目标污水管道闭水试验合格率100%２、可行性分析组织分析(1)、公司质量管理体系完善，公司领导给予了大力支持（2）、小组岗位配置齐全，积极性高,攻关力高技术分析(１）、项目技术资料准备齐全(2）、项目选派操作工人作业,技术扎实,执行力强六、原因分析1、原因分析(1)、回填土质量不达标回填土压实质量较差边坡土方局部塌陷或滑坡技术交底不到位（2)、管道基础施工质量差槽底土质松软、含水量高而未对基底进行处理基础施工时地下水涌出而未采取降水措施（３)、管道安装不达标所用管材质量不合格管道接口及管道接口与检查井接口漏水2、末端因素统计（１）、回填土压实质量较差（２）、边坡土方局部塌陷或滑坡（３)、技术交底不到位(４）、槽底土质松软、含水量高而未对基底进行处理（5)、基础施工时地下水涌出而未采取降水措施(6）、所用管材质量不合格(7)、管道接口及管道接口与检查井接口漏水七、要因确认要因确认计划序号末端因素确认方法确认标准负责人完成时间１回填土压实质量较差试验确定每层回填土严格控制压实度不小于93% 朱军强201４．0２.28 2边坡土方局部塌陷或滑坡调查统计控制开挖边坡坡率不陡于1：1 张中明２０14.02.12３技术交底不到位调查统计细化技术交底,做到横向到边，纵向到底赵龙山2014。

提升螺纹连接管道安装一次合格率广州市机电安装亚运城管沟QC小组提升螺纹连接管道安装一次合格率广州市机电安装亚运城管沟QC小组一、工程概况广州亚运城位于广州市番禺区海傍地铁站附近,我司承办了亚运城的综合管沟消防工程,系统类型为水喷雾系统.该综合管沟主要分布于长南路、次干一路、主干道一路和主干道二路,全长5.3公里,其中电力仓全部为消喷支管DN32〜DN100共6688米,连接类型为螺纹连接,整个消喷系统采用镀锌钢管.二、小组简介QC小组活动时间：2021年11月〜2021年1月,活动次数：11次表2 QC活动方案表三、选题理由1、由于要配合整个亚运城的工程进度,亚运城指挥部对我工程提出了必须要在2021 年1月15日前完成除调试外的所有施工工作的要求,造本钱工程工期紧张的局面.2、我小组成员分析了目前情况,总结如表3.从表3可以看出,消喷支管施工存在工作量大,检查点多,加工人员加工和安装质量不确定的因素制约,必然是本工程的一个重要质量限制点.3、根据现状调查,次干道一路第20#〜26#雨淋阀组螺纹连接管道安装一次合格率只有91.3%,而工程部的目标是95.2%,两者还有一定的差距.表3管道加工情况一览表4、本工程是我司近年来比拟少接到的一个工程类型-综合管沟,且又是亚运城重点办工程,不如期完工必将影响后续工作甚至是亚运会的如期开幕,因此为了公司荣誉我工程部不容有失.所以,本QC小组的课题是：提升螺纹连接管道安装一次合格率四、现状调查在现状调查之前首先,介绍一下螺纹连接管道安装工序：制表人：李继发制表日期：2021.11.202021年11月20日,小组成员对现场螺纹连接管道安装情况进行摸底调查,对已安装完成的次干道一路第20#〜26#雨淋阀组螺纹连接管道局部的安装质量合格率进行统计,汇总后得到表4数据：表4安装质量合格率统计表序号雨淋阀组号检查点合格点质量合格率%1 20# 60 55 91.72 21# 58 54 93.13 22# 54 48 88.94 23# 63 60 95.2〔目标设定依据〕5 24# 58 51 88.06 25# 61 55 90.17 26# 59 54 91.5汇总413 377 91.3雨淋猾组号制图人：李继发日期：2021.11.21根据表4数据,我小组制作了如下柱状图:S4.0%20# -21#22#23# .24#25#26#调查发现7组雨淋阀组管道安装总不合格点数达36处,本小组根据不合格原因进行逐一分析,情况如表5：根据管道安装不合格原因统计总表编制饼状图,如下:由饼状图可知,管道连接处安装不合格和支架安装不合格是主要原因.五、目标确定1、课题目标：将螺纹连接管道安装一次合格率从91.3%调高至95.2%.96.00% 95.00% 94.00% 93.00% 92.00% 91.00% 90.00% 89.00%螺纹管道安装一次合格率I 活动前目标值制图人：苏仲权日期：2021年11月21日六、原因分析在确定了课题目标之后,QC小组召开专题会议,运用头脑风暴法深入分析了造成管道连接处安装不合格和支架安装不合格的各个原因,编制如下关联图：七、要因确定表6要因确定方案表1、要因确定〔1〕--没对班组进行技术交底确认方法：翻查交底记录验证标准：施工班组100%接受针对现场难点重点的施工交底和图纸交底结论：施工员已对施工班组进行了详细的现场难点重点的施工交底和图纸交底,并 有班长签收确认,因此没对班组进行技术交底为非主要原因. 2、要因确定〔2〕--安装人员施工技术不合格确认方法：现场考核验证标准：安装工序、操作合格率100%实 测：2021年11月22日~23日对安装人员40人进行了理论测试和现场 考核,考核情况如下：表7 安装人员理论测试成绩表实测：2021年11月22日翻查施工员对班组的交底记录,发现施工员已 对施工班组做了现场难点重点的施工交底和图纸交底,并有施工班组带班对交底和图10制表人：李继发日期：2021年11月22日表8安装人员现场操作成绩表测试成绩人数占总人数比例〔％〕90~100 〔优〕 3 7.580~89 〔良〕12 3060~79 〔合格〕15 37.50~59 〔不合格〕10 25制表人：李继发日期：2021年11月22日正在对支架'-、\制作人员进•、,’行实操考核一/1结论：从测试情况来看,安装人员的现场操作并没有到达100%合格的目标而且理论成绩不合格率更是高达47.5%,因此安装人员施工技术不合格是主要原因.3、要因确定〔3〕--材料规格与合格证不符确认方法：翻查厂家提供合格证并抽查现场材料验证标准：有合格证,且角铁长度、管径偏差比W±1%、厚度偏差比W±5%实测：2021年11月22日翻查存放于资料室的厂家合格证,发现每批次到场的管道和角铁都有厂家提供的合格证.舞安蟀鹏货团独苣睛小Q 9 , II> IJLGVi I - J 1'二■ *■2urillll llllilll为了保证厂家提供的合格证与进场材料相符,本小组主要针对支架角铁材料和11DN32~DN100消防支管进行抽查,结果如下表9：表9进场材料抽查表从抽查结果来看,进场材料全部都符合验证标准要求.12结论：进场材料都有合格证且抽查结果全部合格要求,因此材料质量不合格为非主 要原因.4、要因确定〔4〕--照明灯具缺乏确认方法：现场调查和询问安装人员验证标准：照明灯具间隔不超过8米且工人对照明情况满意实 测：2021年11月22日小组成员对现场四条管沟〔长南路、次干一路、 主干一路和主干二路〕的照明情况进行检查,检查情况如下：表10 各道路管沟照明间隔一览表检查位置照明灯具间隔〔米〕是否符合标准长南路 8 是 次干一路 8 是 主干一路 8 是 主干二路8是施工班组自行配备了照明灯具应对临时照明损坏等情况13制表人：李继发日期：2021年11月22主干二路照明 次干一路照明检查完管沟照明情况后还对现场安装工人进行逐一询问,发现除了现场固定照明外安装工人还自行配备了照明灯具,因此不存在照明灯具缺乏的情况,为非要因.5、要因确定〔5〕--管沟顶面不平确认方法：专人用平水尺实测管沟顶面平整度验证标准：管沟顶面水平度合格率三95%实测：2021年11月23日小组成员对现场四条管沟〔长南路、次干一路、主干一路和主干二路〕顶面进行抽查测量,检查情况如下：表11沟顶平整度抽查合格率统计表结论：从抽查情况来看,管沟顶面水平度合格率高达97%,因此管沟顶面不平是非主要原因. 6、要因确定〔6〕--预制支架没按现场管径安装确认方法：现场检查验证标准：预制支架100%按现场管径安装支架常识：一般的设计图纸上管道的位置是以管道中央到墙边或者顶面的距离来表示的,因此为了保证不同管径的消防管在同一高度,每种管径支架的长度必然是各14不相同的〔如例1〕,如果错用支架就会出现如例2上翘或者例3下堕的情况,又由于支架是预制好的,所以支架上预留安装U型卡码的孔一定是错,U型卡码安装的效果就会如错支架特征A和B.因此可以通过观察U型卡码是否用错来判断支架有没有安装错.实测：2021年11月20日小组成员进行现状调查的时候,对20#〜26#雨淋阀组支管的支架安装情况进行了详细记录,情况如下表12：日期：2021年11月22日结论：错误支架安装数占支架安装不合格比例高达53.8%,因此预制支架没按现场管径安装是主要原因.7、要因确定〔7〕--螺纹连接处没刷红丹、上麻筋和生料带确认方法：现场逐一检查与抽查结合验证标准：100%刷红丹、上麻筋和生料带实测：2021年11月20日小组成员进行现状调查的时候,对20#〜26#雨淋阀组支管的管道螺纹连接处是否刷红丹、上麻筋和生料带等情况进行了详细记录.由于15安装好的管道螺纹局部与管件已连接紧密,外漏局部仅2~3扣螺纹,所以除了外观检查 外还要拆开管件抽查,情况如下表13：表13螺纹连接处刷红丹、上麻筋和生料带统计表结论：通过检查记录显示螺纹连接处100%有刷红丹、上麻筋和生料带,到达了检 验标准,因此螺纹连接处没刷红丹、上麻筋和生料带为非主要原因. 8、要因确定〔8〕--螺纹长度及丝数不符合要求确认方法：翻查记录和抽查现场加工情况验证标准：螺纹长度20〜36mm 、螺纹丝数9〜15实 测：同样是翻查2021年11月20日现状调查时对现场20#~26#雨淋阀 组支管的管道螺纹连接处螺纹长度及丝数的检查情况,检查结果如表14：16拆开三通查看螺 纹处有刷红丹表14管端螺纹长度及丝数不合格统计表螺纹长度及丝数 不合格数 管道连接处安装不合格数占不合格数百分比91656.3%制表人：李继发日期：2021年11月22日通过表14可以看出,管端螺纹长度及丝数不合格占检查不合格数的56.3%,是管道 连接处安装不合格的一个重要因素.但由于现场已安装的管道不可能全部都拆卸下来逐 一检查,小组成员是采用全部外观检查(以验收标准的螺纹外留2~3丝作为合格标准的) 和局部拆开抽查相结合的方法得出不合格数,因此还不能准确的反映管端螺纹长度及丝 数不合格的真实情况,因此22日本小组还决定对加工场的管端螺纹加工情况做一次抽 查作为参考数据,抽查情况如表15：不合格数占到了抽查总数的8%,可以想象一 个工程仅仅一个环节就出现了 8%的废品是 多么严重,而且单这一环节就已经不可能达 到课题的目标,因此螺纹长度及丝数不符合 要求是主要原因.17公称直径 (mm) 标准螺纹 长度(mm) 标准螺纹丝 数 总检查数检查不合 格数不合格率 DN32 20 9 10 1 10% DN50 24 11 10 0 0 DN65 27 12 20 1 5% DN80 30 13 20 2 10% DN100361540 4 10% (抽查数根据材料工程量多少决定)合计：10088%表15管端螺纹加工抽查统计表制表人：李继发 日期：2021年11月22日长度和丝数不合格废品9、要因确定〔9〕--套螺纹切削深度不一确认方法：翻查记录和抽查现场加工情况验证标准：加工场外观检查螺纹深浅度,目测合格率三99%实测：同样是翻查2021年11月20日现状调查时对现场20#〜26#雨淋阀组支管的管道螺纹连接处螺纹切削深度的检查情况,检查结果如表16：表16螺纹切削深度不合格统计表螺纹切削深度不合格数管道连接处安装不合格数占不合格数百分比1 16 6.3%制表人：李继发日期：2021年11月22日本小组对加工场的管端螺纹切削深度情况做一次抽查作为参考数据,抽查情况如表 17：表17管端螺纹切削抽查统计表公称直径〔mm〕总检查数检查不合格数不合格率DN32 10 0 0DN50 10 0 0DN65 20 0 0DN80 20 0 0DN100 40 1 2.5%〔抽查数根据材料工程量多少决定〕合计：100 1 1%制表人：李继发日期：2021年11月22日结论：从表16、表17的统计数据看来,套螺纹切削深度不一是非主要原因.1810、要因确定〔10〕--螺纹断丝确认方法：翻查记录和抽查现场加工情况 验 证标 准：螺纹断丝不超过10%实 测：翻查2021年11月20日现状调查时对现场20#〜26#雨淋阀组支管 的管道螺纹连接处螺纹断丝的检查情况,检查结果如表18：表18螺纹断丝统计表螺纹断丝数管道连接处安装不合格数占不合格数百分比101662.5%制表人：李继发日期：2021年11月22日出于和要因确定〔7〕同样的原因,本小组决定对加工场的管端螺纹断丝情况做一 次抽查作为参考数据,抽查情况如表19：19表 19管端螺纹断丝抽查统计表公称直径〔mm 〕总检查数 检查不合格数不合格率DN32 10 0 0 DN50 10 0 0 DN65 20 1 5% DN80 20 2 10% DN10040 6 15% 〔抽查数根据材料工程 量多少决定〕合计：10099%制表人：李继发日期：2021年11月22日小提示:为什么螺纹断丝+套螺纹切 削深度不一+螺纹长度及丝 数不符合要求＞管道连接 处安装不合格数？由于管道螺纹处几种 状况都可能同时发生结论：根据抽查结果,螺纹断丝数明显有随着管径增大而增大的趋势,且在现状调查和抽查中都是各个因素中不合格率最多的一个.所以, 螺纹断丝是主要原因.11、要因确定〔11〕--套丝机输入电压不稳确认方法：专人用数字万用表实测电焊机输入电压验证标准：电压波动380±1% V实测：2021年11月22日专人用数字万用表〔检定证书编号:E字第070196 号,检测单位：广州市建筑集团力学、电学计量检验室〕实测加工场套丝机电源的输入电压,每隔1分钟检测1次,共测9次,情况如下表：测量序号实测电压值〔V〕标准值〔V〕波动比〔％〕是否符合标准1 380 380 0 是2 380 380 0 是3 379 380 -0.26 是4 380 380 0 是5 380 380 0 是6 380 380 0 是7 381 380 0.26 是8 381 380 0.26 是9 380 380 0 是表20现场实测套丝机输入电压值20结论：套丝机的输入电压波动范围都不超过±1%,对套丝机的动力输出影响不大, 为非主要原因.12、要因确定〔12〕--使用已损坏的板牙确认方法：现场检查验证标准：目测板牙100%无损坏实测：2021年11月22日在加工场检查套丝机板牙情况,发现现场使用的板牙并无损坏,能满足螺纹加工的要求.正在使用的板牙结论：加工场板牙能满足加工要求,因此使用已损坏的板牙为非主要原因.综上所述,造成支架安装不标准和管道连接处安装不合格的主要原因有四点：1、安装人员施工技术不合格；2、预制支架没按现场管径安装；3、螺纹长度及丝数不符合要求； 4、螺纹断丝.八、制定对策找到造成支架安装不标准和管道连接处安装不合格的主要原因之后,我们QC小组对以上不利因素作深入分析,并结合要因确定中各项图表数据,制定以下举措：九、对策实施对策实施〔1〕解决安装人员施工技术不合格的问题实施时段：2021年11月24日~26日负责人：苏仲权、罗伟国增强举措：1、重新分配人员责任,以安装工人成绩考核为依据,根据施工流程中各局部需要的人手从新分配人员如表22：22表22安装人员岗位分配表流程分配人员消喷支管安装流程图支架制作 2管道套螺纹支架安装 6 支架制作管道套螺纹 3 V管道与管件支架安装预连接管道与管件预连接 3管道安装20 卜管道安装其它〔搬运、油漆6等〕备注：分配原那么是以操作考核合格人员为重点,大局部操作考核不合格人员将其安排到搬运和油漆等工作.制表人：李继发日期：2021年11月24日小组成员认真的指导工人正小组成员准备培训内容确的安装方法及考前须知2、请相关技术人员进行培训.从新安排好人员之后,2021年11月24日~26日请相关技术人员对他们进行1天的知识讲座和2天的工艺实操培训,针对安装工人的理论成绩不理想,因此知识讲座主要针对安装工艺流程和施工技术交底.经过为期三天的岗前培训之后再对他们进行综合考核,情况如下表：表2 3安装人员岗前培训考核表成绩考核总人数优良合格不合格合格率优良率考核内容理论测试40 11 21 8 0 100% 80%现场实操40 13 22 5 0 100% 87.5% 制表人：李继发日期：2021年11月26日23结论：通过相关技术人员耐心的指导和安装工人认真的学习,本次岗前考核相当成功, 合格率达100%,理论测试和现场实操优良率分别到达80%和87.5%,到达了预期80%的目标, 为课题目标打下了坚实的根底.对策实施〔2〕解决预制支架没按现场管径安装的问题实施时段：2021年11月27日〜12月13日 负责人：罗伟国、李继发 增强举措： 1、针对工人在支架安装过程中有可能出现错用的状况,要求支架安装工人先到现场按 照技术交底所要求的支架间距用粉笔画好支架的大概位置,并标示该支架对应的管径,这样 就能有效提醒工人安装的支架规格；2、完成步骤1后,要求支架安装工人数清楚每组雨淋阀组支管所需的对应管径的支架 数.然后将该组雨淋阀组支架编组存放好,以备安装时使用,这样可以最大程度减少用错支 架的时机；3、要求带班班长和治理人员每天到现场巡查,如发现用错支架的情况马上要求带班班 长整改,治理人员在翌日检查整改情况,并对现场支架情况做好记录,保证支架安装100% 正确.实施了增强举措之后,治理人员对次干一路1~19#雨淋阀组支管支架和主干一路1~15# 支管支架进行了记录.本小组于2021年12月13日翻查相关负责人的检查记录,汇总如下 表：24结论：从对策实施的情况来分析,用粉笔在现场记录使用支架规格和支架编组存放确实 能够有效的提醒安装人员预防错用支架,从检查的情况可以看出支架一次安装正确率几乎达 到100%.虽然施工班组要消耗人工到现场画出支架规格等,但却减少了他们翻工的人工, 总的来说还是尝到了举措成果的甜头,施工班组也变得积极主动.对策实施〔3〕检查日期 检查总数 安装正确数/整改数 一次安装正确率2021.11.27~12.1 196 194/2 99% 2021.12.2~12.5 203 202/1 99.5% 2021.12.6~12.9 190 190/0 100% 2021.12.10~12.13201 201/0 100% 合计：790787/399.6%表24支架安装检查情况日期：2021年12月13日制表人：李继发实施时段：2021年11月24日〜12月13日负责人：苏仲权、卓旭东增强举措：1、严格根据套丝机上的管径选择进行操作,进管速度：DN32〜DN50管选择快速档, DN65〜DN100选择慢速档〔如图4〕.2、如下列图2和图5两处刻度档可调节镀锌管螺纹的长度及丝数,套螺纹工人应根据实际的加工管径进行选择.3、要求工人根据下表25标准尺寸检查螺纹加工情况,如果由于套丝机磨损等情况造成螺纹长度不合格的,可根据实际情况微调图3位置.25 图2 图3图1图5 图4表25管端螺纹加工长度及丝数标准实施了增强举措之后,治理人员对加工场中的管道套螺纹情况进行了抽查并记录.下面是抽查情况：表26 管端螺纹长度及丝数抽查统计表结论：从上表抽查结果来看,本次增强举措很成功,螺纹长度及丝数抽查不合格率从对策实施前的8%降低到0.7%,为工程大大节约了返工本钱和材料损耗本钱.对策实施(4)解决螺纹断丝的问题实施时段：2021年11月24日~12月13日负责人：李继发、黄伟忠26增强举措：1、为预防螺纹断丝,套螺纹时本小组制定以下对策：表27螺纹断丝预防方法2、找到了预防方法之后,小组成员首先从培训课着手,对螺纹加工的工人进行理论和实操方面的详细讲解,着重对螺纹断丝预防方法做介绍,最大程度引起套螺纹工人的重视, 使他们在套螺纹的过程中少犯错不犯错.实施了增强举措之后,治理人员对加工场中的管道套螺纹情况进行了抽查并记录.下面是抽查情况：结论：从抽查情况分析,本次增强举措相当有成效,螺纹断丝抽查不合格率从对策实施前的9%降低到1.6%,为工程大大节约了返工本钱和材料损耗本钱.十、效果检查1、对策实施效果2021年12月14日,本小组再次对经过对策实施后的次干一路1〜19#和主干一路1〜15# 雨淋阀组支管及其支架施工安装情况进行检查,记录如下：表29螺纹连接管道安装一次合格率统计表表30管道安装不合格原因统计总表序号不合格原因不合格点数占总不合格率％1 管道连接处安装不合格17 30.02 支架安装不合格3 5.23 管道安装不平直13 22.84 支架制作不平正12 21.05 其它12 21.0累计57 100制表人：李继发日期：2021年11月14日对策实施后的效果检查结论：从表30反映,虽然管道连接处安装不合格数仍然是最多的,占总不合格率的30.0%,但已低于活动前的44.5%十多个百分点,管道连接处安装不合格和支架安装不合格两个主要因素的不合格数占总不合格数比率更是从原来的80.6%大幅下降至35.2%,通过本次QC小组活动和小组成员不懈,成功将螺纹连接管道安装一次合格率从活动前的91.3%提高到了97.3%,比95.2%的目标值提升了2.1个百分点,小组活动是成功的.292、取得效益1〕螺纹连接管道安装一次合格率从活动前的91.3%升至97.3%提升了 6%,由于管道 支架是包含在镀锌钢管安装的综合单价上的,所以就以DN32〜DN100五种镀锌管 道的综合单价平均值计算节约返工费用,由于每两段螺纹连接管道设一个支架, 因此管道数应该为检查总数的2/3.经计算,得下表：2〕 QC 小组活动经费日期：2021年12月16日30制图人：苏仲权日期：2021年12月14通过QC 小组活动,提升螺纹连接管道安装一次合格率可实际节约:66920 〔元〕一4630 〔元〕=62290 〔元〕从上面的分析表看,本次QC 活动为公司节约了 62290元的本钱,除此之外还实现 了其它间接的社会及经济效益：1、保证螺纹连接管道安装质量,为后续的管道试压工 作顺利进行奠定了坚实的根底；2、保证工程质量,赢得业主信任；3、预防因工程延期 所遭受的经济处分,就是最大的经济效益.作业指导书十一、稳固举措1、把本次QC 小组活动成果的所有技术资料和现场记录等归档、作妥善保存,将本次 QC 成果报告上报公司并形成螺纹连接管道作业指导书,用于指导同类工程的螺纹连 接管道安装施工.2、由于后续还有61组雨淋阀组支管需要安装,因此,这次成功的经验将应用于本工 程后续管道安装工作,而且会不断改良.3、就这次成功的QC 小组活动展开座谈会,交流各自的看法,谈谈经验与缺乏,分享 各人对此次活动的收获.4、定期组织QC 小组成员继续深入学习,不断提升我们QC 小组成员的技术、理论水平.5、稳固效果检查：从2021年12月15日〜2021年1月15日,运用本次QC 活动总结 所得的指导书,指导其余组雨淋阀组支管的安装工作,下面是抽查其中几组雨淋阀 组支管所得数据的统计表：31弓嗝issna.-MWFf 工航F* y ；二4 明«.口二 IU>7型上 %工:X 1 !«I CJP-- * 加财务证实 I Kp -i«!从上表可以看出,在稳固期,螺纹连接管道安装一次合格率抽查值全部超过了95.2%的 活动目标值,平均值为97.5%还略高于活动期间平均值97.3%.说明我们的稳固效果很成功.十二、活动总结和今后打算1、活动总结经过本次QC 活动,小组成员对影响螺纹连接管道安装质量的因素有了全面的熟悉, 深刻体会到了 QC 活动对施工质量所起的作用,开始对该活动产生了浓厚的兴趣.在活 动中大家增长了不少知识,理论水平、治理水平得到了很大的提升.最主要的是在这次32制图人：李继发日期：2021年1月16活动中增强了小组成员的团队精神、质量意识、进取精神、工作热情干劲及改良意识等, 使治理人员面貌发生了很大的改变.下面是我们QC小组的自我评价及雷达图：表34自我评价表序号评价内容活动前〔分〕活动后〔分〕1 团队精神2 42 质量意识3 43 进取精神 3 44 QC工具运用技巧 2 45 工作热情干劲 4 4.56 改良意识 3 4从雷达图上,能够直观的看到我们QC小组各方面的评价比起活动前都有了很大的提升, 但是也不能沾沾自喜,改良意识和团队意识仍然是我们的薄弱环节.希望能通过这个自我评价雷达图肯定工作认清缺乏,在以后的QC活动中增强缺乏之处.管道安装之后下一环节就是管QC小组下一课题：缩短螺纹连接管道试压时间道的试压,因此,本小组商定33。