生产过程危险和有害因素分类与代码
- 格式:doc
- 大小:101.50 KB
- 文档页数:10
生产过程危险和有害因素分类代码下面是一些常见的生产过程危险和有害因素分类代码:1.物理因素:
-P01:噪声(超声和防喷头等)
-P02:振动(机械振动和车辆振动等)
-P03:辐射(电离辐射和非电离辐射等)
-P04:温度(高温、低温和极端温度等)
-P05:照明(不良照明和闪烁光等)
-P06:气压(高压和低压等)
-P07:电力(电击和静电等)
2.化学因素:
-C01:有毒物质(酸、碱、有机溶剂和毒性气体等)
-C02:有害气体(一氧化碳、氨、硫化氢和氮氧化物等)-C03:腐蚀性物质(酸和碱等)
-C04:爆炸性物质(易燃气体和粉尘等)
-C05:致癌物质(石棉、苯和镍等)
-C06:过敏原(杀虫剂、花粉和动物皮屑等)
3.生物学因素:
-B01:细菌和病毒(传染疾病和职业病等)
-B02:真菌和霉菌(呼吸道感染和皮肤病等)
-B03:寄生虫(疟疾和其他寄生虫感染等)
-B04:动物和植物(动物咬伤和植物过敏等)
-B05:生物毒素(毒蛇咬伤和毒蘑菇中毒等)
-B06:染色体和基因(放射线和化学物质致畸和致突变等)
4.机械和物体因素:
-M01:机械设备(旋转设备和压力设备等)
-M02:移动设备(起重设备和运输设备等)
-M03:手工操作(手工操作工具和手动搬运等)
-M04:移动对象(掉落和滚动物体等)
-M05:火灾和爆炸(火灾和爆炸等)
-M06:碰撞和冲撞(撞击和跌落等)
这些分类代码有助于分析和评估工作场所中的危险和有害因素,并制定适当的预防措施和安全标准。
同时,对工人进行培训和教育,使他们能够识别和应对这些危险和有害因素,保护自己的健康和安全。
附录1:生产过程危险和有害因素分类与代码(GB13861-2009)前言本标准代替GB/T 13861-1992《生产过程危险和有害因素分类与代码》。
本标准与GB/T 13861-1992相比,主要变化如下:——增加了“规范性引用文件”——增加了“术语和定义”;——代码结构由“三层”改为“四层”;——大类设置由六类改为四类,分别是“人的因素”、“物的因素”、“环境因素”和“管理因素”;——“环境因素”下的中类增加了“自然环境”。
本标准由中国标准化研究院提出。
本标准由全国信息分类与编码标准化技术委员会归口。
本标准起草单位:中国标准化研究院,中国安全生产科学研究院,辽宁省安全科学研究院。
本标准主要起草人:张艳琦,张惠军,刘骥,隋旭、郝银贵,李荣华。
本标准所代替的历次版本发布情况为:——GB/T13861-1992生产过程危险和有害因素分类与代码1 范围本标准规定了生产过程中各种主要危险和有害因素的分类和代码。
本标准适用于各行业在规划、设计和组织生产时,对危险和有害因素的预测、预防,对伤亡事故原因的辨识和分析,也适用于职业安全卫生信息的处理与交换。
2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准。
然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。
GB13690 常用危险化学品的分类及标志3 术语和定义3.1生产过程 production process劳动者在生产领域从事生产活动的全过程。
3.2危险和有害因素 hazardous and harmful factors能对人造成伤亡或影响人的身体健康甚至导致疾病的因素。
3.3人的因素 hominine factors与生产各环节有关的,来自人员自身或人为性质的危险和有害因素。
3.4物的因素 material factors机械、设备、设施、材料等方面存在的危险和有害因素。
生产过程危险和有害因素分类与代码GB/T13861-92Classification and code for the hazardous and harmful factors in production process国家技术监督局1992-11-12 发布1993-07-01实施1 主题内容与适用范围本标准规定了生产过程中各种主要危险和有害因素的分类和代码。
本标准适用于各行业在规划、设计和组织生产时,对危险和有害因素的预测和预防;伤亡事故的统计分析和应用计算机管理,也适用于职业安全卫生信息的处理和交换。
2 分类原则和代码结构本标准按导致伤亡事故和职业危害的直接原因进行分类。
本标准的代码共分三层,第一层用一位数字表示大类;第二、三层分别用二位数字表示中、小类。
3 分类与代码危险和有害因素分类与代码表━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━代码危险和有害因素说明─────────────────────────────────────1 物理性危险和有害因素105 设备、设施缺陷10505 强度不够10510 刚度不够10515 稳定性差指抗倾覆、抗位移能力不够。
包括重心过高、底座不稳定、支承不正确等。
10520 密封不良指密封件、密封介质、设备辅件、加工精度、装配工艺等缺陷以及磨损、变形、气蚀等造成的密封不良。
10525 应力集中10530 外形缺陷指设备、设施表面的尖角利棱和不应有的凹凸部分等。
10535 外露运动件指人员易触及的运动件。
10599 设备、设施其他缺陷110 防护缺陷11005 无防护11010 防护装置、设施缺陷指防护装置、设施本身安全性、可靠性差,包括防护装置、设施、防护用品损坏、失效、失灵等。
11015 防护不当指防护装置、设施和防护用品不符合要求、使用不当。
不包括防护距离不够。
11020 支撑不当包括矿井、建筑施工支护不符合要求。
11025 防护距离不够指设备布置,机械、电气、防火、防爆等安全距离不够和卫生防护距离不够等。
生产过程危险和有害因素分类及代码生产过程中存在着各种危险和有害因素,这些因素对工人的生产安全和健康构成了潜在的威胁。
根据国际上常用的危险和有害因素分类标准,可以将生产过程危险和有害因素分为以下几类,并为每一类危险和有害因素提供相应的代码。
1.物理因素
物理因素是指对工人身体产生直接作用的因素,包括噪声、震动、辐射、高低温等。
其中,噪声的代码为PH1,震动的代码为PH2,辐射的代码为PH3,高温的代码为PH4,低温的代码为PH5
2.化学因素
化学因素是指工作环境中存在的各种有害化学物质及其混合物,包括有毒物质、刺激性物质、腐蚀性物质等。
其中,有毒物质的代码为CH1,刺激性物质的代码为CH2,腐蚀性物质的代码为CH3
3.生物因素
生物因素是指工作环境中存在的各类微生物和寄生虫等生物体,包括细菌、病毒、真菌等。
其中,细菌的代码为BH1,病毒的代码为BH2,真菌的代码为BH3
4.机械因素
机械因素是指工作环境中存在的各种机械设备和工具带来的危险,包括机械挤压、切削、冲击等。
其中,机械挤压的代码为MH1,切削的代码为MH2,冲击的代码为MH3
5.人为因素
人为因素是指工作环境中存在的各类不安全行为和作业不当引发的危险因素,包括操作不当、疲劳、心理压力等。
其中,操作不当的代码为PH1,疲劳的代码为PH2,心理压力的代码为PH3
以上是常见的生产过程中危险和有害因素分类及其代码。
在实际工作中,根据具体情况还可以进行更加详细的细分类。
生产企业应根据实际情况,对生产过程中的各类危险和有害因素进行识别、评估和控制,确保工人的生产安全和健康。
生产过程危险和有害因素分类与代码GB/T 13861-92发布时间:1992-11-11主题内容与适用范围本标准规定了生产过程中各种主要危险和有害因素的分类和代码。
本标准适用于各行业在规划、设计和组织生产时,对危险和有害因素的预测和预防;伤亡事故的统计分析和应用计算机管理,也适用于职业安全卫生信息的处理和交换。
2分类原则和代码结构本标准按导致伤亡事故和职业危害的直接原因进行分类。
本标准的代码共分三层,第一层用一位数字表示大类;第二、三层分别用二位数字表示中、小类。
3 分类与代码危险和有害因素分类与代码表代码危险和有害因素说明1 物理性危险和有害因素105 设备、设施缺陷10505 强度不够10510 刚度不够10515 稳定性差指抗倾覆、抗位移能力不够。
包括重心过高、底座不稳定、支承不正确等。
10520 密封不良指密封件、密封介质、设备辅件、加工精度、装配工艺等缺陷以及磨损、变形、气蚀等造成的密封不良。
10525 应力集中10530 外形缺陷指设备、设施表面的尖角利棱和不应有的凹凸部分等。
10535 外露运动件指人员易触及的运动件。
10599 设备、设施其他缺陷110 防护缺陷11005 无防护11010 防护装置、设施缺陷指防护装置、设施本身安全性、可靠性差,包括防护装置、设施、防护用品损坏、失效、失灵等。
11015 防护不当指防护装置、设施和防护用品不符合要求、使用不当。
不包括防护距离不够。
11020 支撑不当包括矿井、建筑施工支护不符合要求。
11025 防护距离不够指设备布置,机械、电气、防火、防爆等安全距离不够和卫生防护距离不够等。
11099 其他防护缺陷续表代码危险和有害因素说明10540 操纵器缺陷指结构、尺寸、形状、位置、操纵力不合理及操纵器失灵、损坏等。
10545 制动器缺陷指结构不合理,装置损坏、失灵等。
10550 控制器缺陷11520 静电11525 电火花11599 其他电危害120 噪声12005 机械性噪声声12010 电磁性噪声12015 流体动力性噪声12099 其他噪声125 振动危害12505 机械性振动12510 电磁性振动12515 流体动力性振动12599 其他振动危害130 电磁辐射13005 电离辐射包括X射线、γ射线、α粒子、β粒子、中子、质子、高能电子束等。
G B T生产过程和危害因素分类与代码Revised by Chen Zhen in 2021生产过程危险和有害因素分类与代码Classification and code of the hazardous and harmful factors in processGB/13861-2009(代替GB/13861-1992)自2009-12-1起执行前言本标准代替GB/T 13861-1992《生产过程危险和有害因素分类与代码》。
本标准与GB/T 13861-1992相比,主要变化如下:——增加了“规范性引用文件”——增加了“术语和定义”;——代码结构由“三层”改为“四层”;——大类设置由六类改为四类,分别是“人的因素”、“物的因素”、“环境因素”和“管理因素”;本标准由中国标准化研究院提出。
本标准由全国信息分类与编码标准化技术委员会归口。
本标准起草单位:中国标准化研究院,中国安全生产科学研究院,辽宁省安全科学研究院。
本标准主要起草人:张艳琦,张惠军,刘骥,隋旭、郝银贵,李荣华。
本标准于1992年首次发布。
生产过程危险和有害因素分类与代码1范围本标准规定了生产过程中各种主要危险和有害因素的分类和代码。
本标准适用于各行业在规划、设计和组织生产时,对危险和有害因素的预测、预防,对伤亡事故原因的辨识和分析,也适用于职业安全卫生信息的处理与交换。
2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准。
然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。
GB13690 常用危险化学品的分类及标志3术语和定义生产过程production process劳动者在生产领域从事生产活动的全过程。
危险和有害因素 hazardous and harmful factors能对人造成伤亡或影响人的身体健康甚至导致疾病的因素。
生产过程危险和有害因素分类与代码GB/T 13861-92第一大类、物理性危险和有害因素105 设备、设施缺陷:强度、稳性、刚性不够;密封不良;操纵、控制装置缺陷等。
110防护缺陷:无防护;防护装置缺陷;防护距离不够;支撑不当等。
115 电危害:漏电;静电;电火花;雷电等。
120 噪声:机械性噪声声;电磁性噪声;流体动力性噪声等。
125 振动危害:机械性振动;电磁性振动;流体动力性振动等。
130 电磁辐射:电离辐射;非电离辐射。
135 运动物危害:抛射物;飞溅物;坠落物;土、岩滑动;料堆(垛)滑动;气流卷动等。
140 明火。
145 高温物质;高温气体;高温液体;高温固体等。
150 低温物质:低温气体;低温液体;低温固体等。
155 粉尘与气溶胶160 作业环境不良:安全过道缺陷;采光不良;缺氧;通风不良;气温(压)过高(低)。
165 信号缺陷:无信号设施;信号选用不当;信号位置不当;信号不清。
170 标志缺陷:无标志;标志不清晰;标志不规范;标志选用不当;标志位置缺陷。
第二大类、化学性危险和有害因素205易燃易爆性物质:易燃易爆性气体、液体、固体。
210 自燃性物质215 有毒物质:有毒气体、液体、固体;有毒性粉尘与气溶胶220 腐蚀性物质:腐蚀性气体、液体、固体。
第三大类、生物性危险和有害因素305致病微生物:细菌;病毒。
310传杂病媒介物315致害动物320 致害植物第四大类、心理、生理性危险和有害因素405 负荷超限:体力负荷超限;听力负荷超限;视力负荷超限410 健康状况异常415 从事禁忌作业420 心理异常:情绪异常;冒险心理;过度紧张。
425 辨识功能缺陷:感知延迟;辨识错误第五大类、行为性危险和有害因素505指挥错误:指挥失误;违章指挥510操作错误:误操作;违章作业。
515监护失误520其他错误第六大类、其他危险和有害因素。
生产过程危险和有害因素分类与代码Classification and code of the hazardous and harmful factors in processGB/13861-2009(代替GB/13861-1992)自2009-12-1起执行前言本标准代替GB/T 13861-1992《生产过程危险和有害因素分类与代码》。
本标准与GB/T 13861-1992相比,主要变化如下:——增加了“规范性引用文件”——增加了“术语和定义”;——代码结构由“三层”改为“四层”;——大类设置由六类改为四类,分别是“人的因素”、“物的因素”、“环境因素”和“管理因素”;本标准由中国标准化研究院提出。
本标准由全国信息分类与编码标准化技术委员会归口。
本标准起草单位:中国标准化研究院,中国安全生产科学研究院,辽宁省安全科学研究院。
本标准主要起草人:张艳琦,张惠军,刘骥,隋旭、郝银贵,李荣华。
本标准于1992年首次发布。
生产过程危险和有害因素分类与代码1范围本标准规定了生产过程中各种主要危险和有害因素的分类和代码。
本标准适用于各行业在规划、设计和组织生产时,对危险和有害因素的预测、预防,对伤亡事故原因的辨识和分析,也适用于职业安全卫生信息的处理与交换。
2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准。
然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。
GB13690 常用危险化学品的分类及标志3术语和定义3.1生产过程production process劳动者在生产领域从事生产活动的全过程。
3.2危险和有害因素hazardous and harmful factors能对人造成伤亡或影响人的身体健康甚至导致疾病的因素。
3.3人的因素hominine factors与生产各环节有关的,来自人员自身或人为性质的危险和有害因素。
生产过程危险和有害因素分类与代码
GB/T 13861-92
1主题内容与适用范围
本标准规定了生产过程中各种主要危险和有害因素的分类和代码。
本标准适用于各行业在规划、设计和组织生产时,对危险和有害因素的预测和预防;伤亡事故的统计分析和应用计算机管理,也适用于职业安全卫生信息的处理和交换。
2分类原则和代码结构
本标准按导致伤亡事故和职业危害的直接原因进行分类。
本标准的代码共分三层,第一层用一位数字表示大类;第二、三层分别用二位数字表示中、小类。
3 分类与代码
危险和有害因素分类与代码表。
附录1:
生产过程危险和有害因素分类与代码(GB13861-2009)
前言
本标准代替GB/T 13861-1992《生产过程危险和有害因素分类与代码》。
本标准与GB/T 13861-1992相比,主要变化如下:
——增加了“规范性引用文件”
——增加了“术语和定义”;
——代码结构由“三层”改为“四层”;
——大类设置由六类改为四类,分别是“人的因素”、“物的因素”、“环境因素”和“管理因素”;
——“环境因素”下的中类增加了“自然环境”。
本标准由中国标准化研究院提出。
本标准由全国信息分类与编码标准化技术委员会归口。
本标准起草单位:中国标准化研究院,中国安全生产科学研究院,辽宁省安全科学研究院。
本标准主要起草人:张艳琦,张惠军,刘骥,隋旭、郝银贵,李荣华。
本标准所代替的历次版本发布情况为:
——GB/T13861-1992
生产过程危险和有害因素分类与代码
1 范围
本标准规定了生产过程中各种主要危险和有害因素的分类和代码。
本标准适用于各行业在规划、设计和组织生产时,对危险和有害因素的预测、预防,对伤亡事故原因的辨识和分析,也适用于职业安全卫生信息的处理与交换。
2 规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准。
然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。
GB13690 常用危险化学品的分类及标志
3 术语和定义
生产过程production process
劳动者在生产领域从事生产活动的全过程。
危险和有害因素 hazardous and harmful factors
能对人造成伤亡或影响人的身体健康甚至导致疾病的因素。
人的因素 hominine factors
与生产各环节有关的,来自人员自身或人为性质的危险和有害因素。
物的因素 material factors
机械、设备、设施、材料等方面存在的危险和有害因素。
环境因素 environment factors
生产作业环境中的危险和有害因素。
管理因素 management factors
管理和管理责任缺失所导致的危险和有害因素。
4 分类原则和代码结构
本标准按可能导致生产过程中危险和有害因素的性质进行分类。
生产过程危险和有害因素共分为四类,分别是“人的因素”、“物的因素”、“环境因素”、“管理因素”。
本标准的代码为层次码,用6位数字表示,共分四层,第一、二层分别用一位数字表示大类、中类;第三、四层分别用二位数字表示小类、细类。
代码结构见图1。
××××××代码
第四层细类
第三层小类
第二层中类
第一层大类
图1代码结构
5 分类与代码
生产过程危险和有害因素分类与代码见表1
表1生产过程危险和有害因素的分类与代码表
附录2
一、一般作业风险评价(LEC法)
1 定义
作业危险性是三个因素的乘积,这三个因素为:
(a)发生事故或危险事件的可能性,用符号L表示。
(b)人出现在危险环境中的时间,用符号E表示。
(c)发生事故后可能产生的结果,用符号C表示。
某项作业的某一项风险可表示为:作业风险=L×E×C
2 L、E、C的权重分值
(a)事故发生的可能性(L)
发生危害事件的可能性可用发生事故的概率来表示,即绝不可能发生的事件为0,而必定要发生的事件为1。
然而,在考虑安全系统时,绝不发生事故是不可能的。
所以制定L值时,人为将“发生事故可能性极小”的事件分数定为,而必然要发生的事件的分值定为10,这二种情况之间的情况指定中间值。
具体见下表:
(b)人出现在危险环境中的时间(E)
人出现在危险环境中的时间越多,则风险可能越大。
规定连续出现在危险环境的情况为10分,而每年仅出现一次为1,不可能出现在危险环境中的情况为。
具体见下表
(c)后果严重度(C)
事故造成的人身伤害的范围很大,对伤亡事故来说,可以是极小的轻伤直到很多人死亡的结果。
由于范围很广,所以规定分数值范围为1-100。
把需要救护的轻微伤害规定分数值为1,把造成很多人死亡的情况分数值定为100,其它情况的数值均在1-100之间。
(d)风险等级
三种情况各选一值相乘即L×E×C就得出某项风险的等级。
根据经验,在20以下被认为是低风险,可忽略;分数为70-159,有一定风险,要引起重视;分数为160-320,高度风险,必须采取措施降低风险;320分以上,非常高风险,需立即采取措施,降低风险。
具体见下表:
3表三危害因素识别与风险评价表
一般作业风险评价示例
a) 当A+B+C+D+E+F≥15时;
b) 资源、能源消耗只评价C、D两项,当C+D≥8时;
c)当E、F=5时。
符合上述判断准则之一者为重要环境因素。