“智慧物流”背景下的智能仓储系统设计研究
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智慧物流中的智能仓储系统设计随着互联网+的发展,物流行业也在不断地向智能化方向迈进,智能仓储系统作为物流行业的重要组成部分,受到越来越多企业的青睐。
那么,智能仓储系统到底是什么?如何设计一个高效的智能仓储系统呢?一、智能仓储系统是什么?首先,智能仓储系统是指通过人工智能、物联网、大数据等技术手段,对仓库物流运作进行自动化、智能化管理的系统。
该系统具备智慧清点、智能排序、智能存储、智慧拣货等功能,能够提高仓库的运作效率和精确度,降低企业运营成本。
二、智能仓储系统的设计原则在进行智能仓储系统的设计时,应该遵循以下原则:1. 安全稳定智能仓储系统应该具备高度的安全性和稳定性,以保证仓库物流的正常运作。
在系统设计上应该充分考虑网络安全和数据备份等问题,确保企业的信息资产安全。
2. 省时省力智能仓储系统的设计目标是提高仓库运作效率,让企业更省时省力地完成物流操作。
因此,系统应该具有自动化、智能化的特点,能够实现准确、高效、方便的操作流程。
3. 适应性强不同的企业有不同的物流运作需求,因此智能仓储系统应该具有一定的灵活性和可配置性,能够适应不同企业的运作需求。
在系统设计时应该充分考虑企业的个性化需求,加强客户需求分析,力求尽量满足客户的需求。
三、智能仓储系统的设计要素智能仓储系统的设计主要包含以下要素:1. 物联网技术物联网技术是实现智能仓储系统的关键技术,通过对仓库中的货物、仓库设备、运输车等进行智能标识、智能监控,实现全方位的物流监测和控制,达到高度智能化的物流管理。
2. 数据分析与决策支持数据分析与决策支持是智能仓储系统的重要功能之一。
通过对仓库中各种运输数据的实时收集、分析、筛选,为企业提供精准的物流决策支持,最大限度地提高企业物流运营效率。
3. 人机交互界面设计人机交互界面设计是智能仓储系统的外在表现,直接影响到系统的整体使用体验。
设计师应该注重人机交互的细节,如界面易用性、直观性、美观性等方面的设计,在保证系统功能完备的同时,提高用户的使用感受。
智能化物流仓储管理系统设计与实现智能化物流仓储管理系统——实现高效运作近年来,随着物流行业的快速发展,物流运作面临着越来越多的问题:效率低下、储存空间浪费、物品易丢失、人工成本高等。
为了解决这些问题,智能化物流仓储管理系统应运而生。
一、智能化物流仓储管理系统的需求传统的物流仓储管理系统采用人工操作和纸质管理,存在物品容易丢失、存储空间浪费、出入库速度慢等问题。
这些问题导致物流监管不够精准,成本管理不够科学,劳动力效率低下。
为了增强物流仓储管理的效率,降低成本,智能化管理系统愈加必要。
智能化物流仓储管理系统有效地解决了这些问题,实现了存储、收发、调度、统计等方面的自动化、数字化、智能化管理,实现货物快速、精准、高效地到达目标地点。
智能化物流仓储系统有国内流通、国际流通两个主要方向。
二、智能化物流仓储管理系统的设计智能化物流仓储管理系统的核心是自动化仓储设备和计算机管理系统。
自动化仓储设备包括输送机、提升机、叉车、分拣机、码垛机、货架自动存取机等,而计算机管理系统则有计算机硬件和软件。
计算机硬件包括计算机内存、CPU、存储装置等,而软件则包括仓储系统软件、数据管理软件、物流传输软件等。
智能化物流仓储管理系统的设计需要考虑以下几个方面:仓库的布局和设备选择、仓库的基础设施、仓储管理系统的设计和实现等。
首先,仓库的布局应该满足货物收发、存储和加工的需求。
在此基础上,根据仓库面积、地形、运营规模等因素选择相应的自动化仓储设备,包括输送机、提升机、堆垛机等设备。
其次,仓库的基础设施应该满足系统的使用要求。
这包括电力、通风、照明、水和排水系统等。
最后,仓储管理系统的设计和实现是智能化物流仓储管理系统的核心。
仓储管理系统的设计包括对货物的标签化管理和数据管理两方面。
仓储系统软件采用现代化的数据库技术,实现高效的数据管理;仓储软件和物流传输软件的相互衔接,实现货物的标签化管理,从而提高物流监控的准确性,降低错误率。
智能化智慧物流仓储系统的设计与实施随着物流行业的不断发展,智能化的物流仓储系统扮演着越来越重要的角色。
借助先进的技术和创新的思维,智慧物流仓储系统能够提高物流效率、降低运营成本,并带来更好的服务体验。
本文将介绍智能化智慧物流仓储系统的设计和实施,以及其在物流行业中的应用前景。
一、智能化智慧物流仓储系统的设计1. 自动化存储系统智慧物流仓储系统的核心是自动化存储系统,它采用先进的机械设备和智能控制系统,能够实现快速、准确的货物存储、装卸和分拣。
在设计时,需要考虑货物的种类、体积和重量,选择合适的存储设备和仓储方案,以达到最优化的存储效果。
2. 智能化配送系统为了实现高效的配送,智慧物流仓储系统还需要配备智能化的配送系统。
该系统可以通过实时监控货物的位置和交通状况,智能地规划最佳的配送路线,并安排合理的时间窗口。
同时,配送系统还可以与其他相关系统(如交通管理系统和订单管理系统)进行数据共享,以实现信息的高效流转。
3. 数据分析与优化智能化的物流仓储系统不仅要具备高效的操作能力,还需要能够实时收集和分析各种数据。
通过对运输、仓储和配送过程中产生的数据进行分析,可以发现潜在的问题和改进的方向,并对整个物流系统进行优化。
数据分析还可以提供决策支持,帮助企业管理者做出更加科学的决策。
二、智能化智慧物流仓储系统的实施1. 技术选型在实施智慧物流仓储系统之前,需要进行技术选型,选择适合企业实际需求的技术方案。
技术选型时,需要考虑企业规模、业务需求、预算限制等因素,并与供应商充分沟通,确保技术的可行性和适用性。
2. 系统集成智慧物流仓储系统的实施需要进行系统集成,将各个子系统(如自动化存储系统、智能配送系统和数据分析系统)进行有机的组合。
系统集成是一个复杂的过程,需要专业的技术和严密的计划,确保各个子系统能够协同工作,实现整体的效益最大化。
3. 测试与调优在实施完成后,需要进行系统的测试与调优,以确保系统的稳定性和性能。
智慧物流仓储系统设计方案智慧物流仓储系统是一种通过物联网技术和智能化设备,对仓储操作进行实时监控、管理和优化的系统。
它旨在提高物流仓储的效率和准确性,并减少人工错误和延误。
下面是一个智慧物流仓储系统的设计方案:一、系统架构设计智慧物流仓储系统的架构主要包括物流仓储设备、传感器、数据收集器、数据处理服务器和用户界面等组成部分。
1. 物流仓储设备:物流仓储设备可以包括货架、输送线、搬运车、堆垛机等。
这些设备需要具备连接传感器和数据收集器的能力,并通过接口将数据传输给数据处理服务器。
2. 传感器:通过在物流仓储设备上安装传感器,可以实时收集数据,如货物数量、重量、温度和湿度等,以及设备的状态和位置信息。
3. 数据收集器:数据收集器将传感器收集到的数据进行整合和转换,并通过局域网或无线网络传输给数据处理服务器。
数据收集器需要具备数据存储和缓存功能,以保证数据的可靠性和实时性。
4. 数据处理服务器:数据处理服务器是智慧物流仓储系统的核心部分,它负责接收、处理和存储传感器数据。
服务器可以使用大数据技术和人工智能算法,对数据进行分析、建模和优化,并提供实时的仓储操作指导和预测分析。
5. 用户界面:用户界面可以是网页或移动应用程序,通过连接数据处理服务器,用户可以实时监控仓储操作、查询数据统计和生成报表。
用户界面还可以提供操作指导、异常提示和预警功能。
二、系统功能设计智慧物流仓储系统可以实现多种功能,如实时监控、自动化控制、数据分析和模拟仿真等。
1. 实时监控:通过物联网技术和传感器数据,实现对仓储设备的实时监控,如货物数量、位置、状态和温湿度等。
同时还可以监控设备的电量、故障和维修情况,以提前预警并采取相应的措施。
2. 自动化控制:根据传感器数据和智能算法,实现物流仓储设备的自动化控制。
比如,根据货物的位置和重量,自动调度搬运车和堆垛机;通过控制输送线的速度,实现货物的快速分拣和配送。
3. 数据分析:通过收集和分析仓储操作的数据,可以发现潜在的问题和瓶颈,优化仓储流程和布局。
基于人工智能的智慧仓储系统设计与优化智慧仓储系统是当前物流行业的热门话题之一,它的设计与优化对于提高物流行业的效率和降低成本具有重要意义。
借助人工智能(Artificial Intelligence,AI)技术,智慧仓储系统能够实现对仓库操作的自动化和智能化管理,为企业带来巨大的商业价值。
本文将从智慧仓储系统的设计和优化角度,探讨如何基于人工智能技术提升仓储效率。
一、智慧仓储系统的设计1. 数据集成与分析智慧仓储系统的设计首先需要建立一个全面的数据集成平台,以便实时、准确地收集和分析仓储过程中的各种数据。
这些数据包括但不限于存储空间利用率、库存周转率、订单处理时间等等。
通过对这些数据的综合分析,可以更好地理解仓储运作的情况,并找到改进仓储效率的关键因素。
2. 自动化仓库管理智慧仓储系统的另一个关键设计要素是自动化仓库管理。
通过引入人工智能技术,仓库操作可以实现自动化,并减少人为错误和不必要的人力干预。
例如,利用机器人自动移动货物、无人驾驶叉车自动搬运等技术,可以提高仓储操作的准确性和效率。
3. 智能化库存管理智慧仓储系统还应该包括智能化库存管理功能。
通过人工智能算法对库存需求进行准确的预测和分析,可以有效避免库存过剩或短缺的问题。
智能化库存管理还可以通过对库存不同品类的分类、分区以及自动上架和拣货等功能,进一步提升仓储效率。
二、智慧仓储系统的优化1. 优化仓库布局智慧仓储系统的布局对仓储效率具有重要影响。
通过合理的仓库布局设计,可以最大程度地减少货物在仓库内的行程时间,减少人力和时间浪费。
利用人工智能技术对仓库布局进行优化,可以在一定程度上提高仓库容量利用率和货物流动效率。
2. 路线规划与优化智慧仓储系统的另一个优化点是对货物运输路径的规划与优化。
利用人工智能技术,可以通过算法分析和模拟,找到最佳的货物运输路径,减少货物的运输时间和成本。
此外,智能化的路线规划还可以避免拥堵和瓶颈,保证货物的及时送达。
智慧物流仓储系统的设计与开发智慧物流仓储系统是目前物流行业数字化转型的重要组成部分,它的设计和开发对于提高物流效率、降低物流成本、提高用户体验等方面都起着重要作用。
本文旨在探讨智慧物流仓储系统的设计和开发。
一、智慧物流仓储系统的概述智慧物流仓储系统是指运用物联网、云计算、大数据、人工智能等先进技术,对物流仓储过程进行全面数字化、智能化管理的系统。
它将物流仓储过程中的各个环节进行数字化管理和控制,实现物流信息的实时采集、传输、处理和分析,提高物流仓储的效率和精度。
同时,智慧物流仓储系统还能够根据物流需求快速调整仓储方案,提高客户体验。
二、智慧物流仓储系统的设计(一)系统模块设计智慧物流仓储系统主要包括仓库来货、入库、存储、出库等多个模块,每个模块都有其独立的功能和指标。
仓库来货模块主要负责管理货车的进出记录;入库模块负责管理货物入库流向、数量、品质等信息;存储模块则负责管理货品存储位置、批次信息,以及存储条件的监控;出库模块可以根据客户的需求,快速调取货物进行出库。
(二)系统数据流设计智慧物流仓储系统设计时需要考虑到数据的流向与管理。
首先,系统需要从各个节点收集物流信息并存储,如货车的进出记录、入库单、存储信息、出库单等;其次,系统需要对这些信息进行清洗、过滤、加工,并建立数据模型,以方便管理和分析;最后,系统需要根据需求,将处理好的数据向不同方向进行输出,如客户、管理层、员工等。
(三)用户交互设计在智慧物流仓储系统的设计过程中,用户交互设计也是一个重要的方面。
通过设计良好的用户界面,可以让用户感受到系统的简洁易用,并快速完成所需操作。
另外,用户交互设计还需要考虑用户的行为习惯和工作场景,定制化的设计能够大大提升用户体验。
三、智慧物流仓储系统的开发(一)基础框架搭建智慧物流仓储系统的开发需要借助现代化的开发框架,如SpringBoot、Vue、Docker等,使得系统具备易扩展、易维护、易部署的特点。
人工智能在智慧物流中的发展研究报告随着科技的飞速发展,人工智能(AI)已经逐渐渗透到各个领域,智慧物流便是其中之一。
智慧物流作为现代物流行业的重要发展方向,旨在通过智能化技术实现物流运作的高效化、精准化和智能化。
而人工智能的融入,为智慧物流带来了前所未有的变革和机遇。
一、人工智能在智慧物流中的应用现状(一)智能仓储管理在仓储环节,人工智能技术的应用使得仓库管理更加高效和精准。
通过使用机器视觉技术,能够对货物进行快速识别、分类和计数,大大提高了入库和出库的效率。
同时,利用智能机器人进行货物搬运和存储,不仅降低了人力成本,还提高了操作的准确性和稳定性。
(二)智能运输优化在运输领域,人工智能可以通过对交通数据的分析和预测,为物流企业提供最佳的运输路线规划。
此外,借助自动驾驶技术,未来有望实现货物运输的自动化,进一步提高运输效率和安全性。
(三)智能配送规划对于配送环节,人工智能能够根据客户的需求和地理位置,智能规划配送路线和顺序,提高配送的及时性和准确性。
同时,利用无人机和无人车进行最后一公里配送的尝试也在不断推进。
(四)智能物流预测通过对历史物流数据的分析和学习,人工智能可以预测市场需求、货物流量等,帮助物流企业提前做好资源配置和应对策略。
二、人工智能给智慧物流带来的优势(一)提高效率智能化的设备和系统能够快速处理大量的数据和任务,减少人工操作的时间和错误,从而大幅提高物流运作的效率。
(二)降低成本自动化的操作和优化的流程减少了人力、物力的投入,降低了物流企业的运营成本。
(三)提升服务质量精准的配送规划和及时的货物交付,能够提升客户满意度,增强物流企业的市场竞争力。
(四)增强决策能力基于大数据的分析和预测,为物流企业的决策提供科学依据,使其能够更好地应对市场变化和风险。
三、人工智能在智慧物流中面临的挑战(一)技术难题虽然人工智能技术取得了显著进展,但在物流领域的应用中仍存在一些技术难题,如机器视觉的准确性、自动驾驶的安全性等。
大数据在智慧物流中的智能仓储和库存管理研究【正文】一、现状分析1. 大数据在智慧物流中的应用趋势随着信息技术的快速发展,大数据成为了当下热门的话题。
在智慧物流领域,大数据的应用也逐渐增多。
大数据技术可以收集和处理多源异构的数据,提供强大的数据支持和分析能力,为智慧物流的仓储和库存管理带来了全新的机遇和挑战。
2. 智能仓储的发展现状智能仓储是指利用先进的技术手段和设备,实现对仓储运作的智能化、自动化和信息化管理。
目前,智能仓储在仓库布局、仓储设备、流程控制等方面取得了一系列创新成果。
例如,自动化堆垛机、AGV(自动引导车)、物流机器人等智能设备的大规模应用,使得仓储效率得到显著提高,仓库管理的精细化程度不断提升。
3. 库存管理的挑战与机遇库存管理是物流环节中非常关键的一环,直接影响到企业的资金占用和生产运作的顺畅程度。
随着供需关系的复杂化和市场变化速度的加快,传统的库存管理模式已经无法满足需求。
大数据技术的应用为库存管理带来了全新的机遇。
通过对大数据的分析和挖掘,可以实现库存需求的精确预测、库存运营的优化和库存的风险控制,提高库存周转率和经济效益。
二、存在问题1. 数据采集与管理不完善目前,许多企业仍然采用传统的手工记录方式,导致数据采集的效率低下和数据的准确性受到质疑。
由于缺乏统一的数据管理标准和规范,企业往往面临着数据难以共享和整合的问题。
2. 算法模型与决策支持不足在智慧物流中,大数据的应用离不开强大的算法模型和决策支持系统。
然而,目前许多企业在这方面投入不足,导致仓储和库存管理的效果不佳。
缺乏有效的算法模型和决策支持手段,使得企业难以做出精准的仓储和库存决策,影响了企业的运营效率和成本控制。
3. 数据安全与隐私问题大数据的应用涉及大量的敏感信息,如客户订单、库存数据等。
然而,目前大数据的安全性和隐私保护问题仍然存在一定的风险。
数据被恶意攻击或泄露可能引发重大的经济损失和法律风险,这是智慧物流企业必须高度重视和解决的问题。
智慧物流中的智能仓储系统设计与实现随着社会的进步和商业模式的改变,物流行业也迎来了新的机遇和挑战。
在当今日益竞争激烈的物流市场中,物流企业需要采用先进的智能物流技术,以提高效率和降低成本。
智能仓储系统作为物流基础设施的重要组成部分,已经成为了物流企业提高仓库管理效率和降低成本的关键技术之一。
本文将从需求分析、设计理念、技术实现等方面来介绍智能仓储系统的设计与实现。
一、需求分析在开始设计智能仓储系统前,我们需要深入了解仓储业务的需求和痛点。
通过调研和访谈物流企业客户,我们发现在仓储业务中存在以下几个主要问题:1. 人工管理成本高。
传统的仓储管理方式依赖于大量人工,需要人工输入货物信息,人工盘点库存等,人力成本较高,并且易出现人为疏漏和误差。
2. 仓库利用率低。
传统的仓库布局不够科学合理,货物存储方式单一,难以利用空间,大量库存面临租金、管理费用等成本压力。
3. 货物跟踪不精准。
传统仓储系统无法实时跟踪货物的状态和位置,导致难以及时发现货损货差、货物遗失等问题。
4. 安全控制不完善。
传统的仓库管理中安全控制较为薄弱,难以做到24小时监控,安全问题成为仓储业务的痛点之一。
针对以上问题,我们提出了智能仓储系统的设计理念:自动化、可视化、信息化、智能化。
即通过自动化设备实现智能化的货物存储、移动,通过信息化平台实现货物信息的实时监控和管理,将货物的位置、状态、数量等信息可视化,实现对货物的精准追踪。
二、系统设计1. 基础架构智能仓储系统包括硬件、软件两个层面。
硬件层面主要包括自动化设备、RFID标签、安全监控设备等;软件层面则包括SAP等ERP系统、WMS仓库管理系统、TMS运输管理系统、BI报表系统等。
2. 设备及功能自动化设备是智能仓储系统的核心,我们需要将仓库的存储、移动等操作实现自动化。
例如可以采用AGV无人小车实现货物的自动运输,将库存货物的运输从人工操作转化为自动化,提高运输效率和减少运输成本。
智慧物流仓储监控系统设计设计方案智慧物流仓储监控系统是一种基于物联网技术的智能化仓储管理系统,它结合了大数据分析、人工智能算法和物流运营经验,能够实时监控仓储环境和货物状态,并通过智能算法进行分析和预测,帮助物流企业提高仓储效率、降低运营成本。
一、系统架构设计:系统整体架构采用分布式架构,包括多个模块:数据采集模块、数据传输模块、数据存储模块、数据分析模块和用户界面模块。
1. 数据采集模块:通过传感器和监控设备实时采集仓储环境数据和货物状态数据,包括温湿度、光照强度、气压、重量等。
2. 数据传输模块:将采集到的数据通过物联网技术传输到后台服务器,确保数据的安全性和完整性。
3. 数据存储模块:将传输过来的数据进行存储,可以采用数据库和分布式文件系统结合的方式,保证数据的高可靠性和高可用性。
4. 数据分析模块:对存储的数据进行分析和挖掘,使用大数据分析技术和人工智能算法,实现对仓储环境和货物状态的实时监控和预测。
5. 用户界面模块:通过Web或移动端界面展示仓储环境数据和货物状态数据,提供用户查询和操作功能。
二、关键技术设计:1. 传感器选择和布置:根据实际需求选择合适的传感器,并合理布置在仓储区域,实现对仓储环境和货物状态的全面监控。
2. 物联网通信技术:选择合适的物联网通信技术,如无线传感网络(WSN)、蓝牙、Wi-Fi等,实现传感器与后台服务器之间的数据传输。
3. 数据存储和处理:采用高可靠性的数据库系统,如MySQL、NoSQL等,结合分布式文件系统,确保数据的安全性和可用性,同时使用分布式计算技术,提高数据处理速度。
4. 大数据分析和人工智能算法:利用大数据分析技术,对大量的仓储环境和货物状态数据进行实时分析和挖掘,通过数据模型和算法预测仓储环境和货物状态的变化趋势,并提供预警和优化建议。
5. 用户界面设计:通过用户界面展示仓储环境和货物状态数据,提供用户查询和操作功能,包括实时监控、历史数据查询、预警设置和报表生成等功能。
2019年9月10日第3卷第17期现代信息科技Modern Information TechnologySep.2019 Vol.3 No.171602019.9“智慧物流”背景下的智能仓储系统设计研究王松波,陈凡健(茂名职业技术学院,广东 茂名 525000)摘 要:近年来,物流管理飞速发展,其中物联网技术发挥了至关重要的作用。
在智能仓储管理系统中引入RFID 技术已经得到物流行业的广泛关注。
在物流管理中应用智能仓储系统,相应地减轻了人工操作的压力,提高了操作与管理效率,节省了管理所需的成本。
本文围绕物联网技术,合理设计了智能仓储管理系统。
关键词:物联网技术;智能物流;仓储管理;智能系统设计中图分类号:TP315;TP274文献标识码:A文章编号:2096-4706(2019)17-0160-03Research on the Design of Intelligent Warehousing Systemunder the Background of “Smart Logistics”WANG Songbo ,CHEN Fanjian(Maoming Polytechnic ,Maoming 525000,China )Abstract :The rapid development of logistics management ,in which the internet of things technology plays a vital role. Theintroduction of RFID technology in the intelligent warehouse management system has received extensive attention in the logistics industry. The application of intelligent warehousing system in logistics management reduces the pressure of manual operation ,improves theoperation and management efficiency ,and saves the cost required for management. This paper focuses on the internet of things technology and rationally designs the intelligent warehouse management system.Keywords :internet of things technology ;intelligent logistics ;warehouse management ;intelligent system design收稿日期:2019-07-160 引 言新物流时代,智慧物流、绿色物流、数字化物流无疑是行业发展主旋律;企业唯有顺势而为,拥抱大势,才能赢得更好的发展机遇。
当前,我国仓储业出现了区域分割、重复建设、管理混乱等问题,相应增加了仓储的成本及效率,不利于仓储业与物流行业的可持续发展。
基于此,有必要将结合物联网技术的仓储管理融入到智能物流中,更有效地收集仓储信息,降低货物配送的出错率,提升仓储环节的作业效率,从而提升物流运程总体效能,降低物流仓储成本。
1 物联网技术概述物联网技术是指借助信息传感设备,与互联网密切相连,以约定协议为基础实现信息的交换,从而进行信息通信,整体管理与识别过程中具有智能化特点。
物联网利用信息传输装置,与互联网形成紧密的联系,建立一个规模宏大的信息网络。
在物联网中,RFID 技术(射频识别技术)属于十分重要的技术指标。
在应用RFID 中,全部信息都体现出规范性与互用性,可利用无线网络,使中央信息系统自行归纳全部的信息,对物品进行智能化识别,借助网络的开放性共享交换信息,从而透明管理物品。
传统仓储操作基本由人工完成,在此过程中会产生以下问题:(1)人工负责仓储的出入库和盘点工作,不仅降低了工作效率还增加了差错率。
仓储管理首个大环节的入库操作,是退换货与经济赔偿的重要根据,要在核对商品数量和质量方面投入大量时间与人力,如出现问题将无法开展接下来的验收入库操作,干扰了物品入库;(2)利用人工方式盘点货品的数量,效率低且易出错,难以有效分析库存数据,管理者不能科学安排库存量,增加了库存成本;(3)随意摆放的货物,拣货缺少合理的规划,造成仓库内长期堆积商品,不能合理应用空间。
RFID 穿透性较强,可便捷读取、快速识别和无障碍阅读,可以重复使用。
利用RFID 自动对仓储各个环节的数据进行采集,降低人工误操作的概率,为企业提供准确的库存数据,有利于管理者对企业库存的科学规划。
将智能处理技术应用于企业内部决策,可通过对大量物流数据的分析,对物流客户的需求、商品库存、物流智能仿真等作出决策。
实现物流管理自动化(获取数据、自动分类等),使物流作业高效便捷,改变了中国物流仓储型企业“苦力”公司的形象。
智慧物流可降低物流仓储成本。
物流智能获取技术使物流从被动走向主动,实现物流过程中的主动获取信息、主动监控运输过程与货物、主动分析物流信息,使物流从源头开始被跟踪与管理,实现信息流快于实物流。
2 智能仓储管理系统设计2.1 总体设计WMS 系统(仓库管理系统)方案设计的基础是RFID第17期1612019.9技术,利用条码编码仓库内托盘、货架和商品,并为条码赋予详细的信息,实现仓库的智能化管理。
以RFID 作为系统的支撑平台,其中包含收货、配装、拣货、入库、调度、出库、盘点、定位等。
WMS 借助RF 、电子标签、PTL 、RFID 、纸箱标签的方法实现统一下达指令进行调度,及时接收终端PC 、RF 、PTL 所反馈的信息数据。
软件设计高度符合仓储管理的内容,进一步达到控制库存商品的目的。
各功能包既能实现独立运行,还可以平滑连接,构成较为健全的仓库管理系统。
应用RFID 技术,设计智能仓库管理系统,优化管理制度,避免人为操作带来的影响。
系统实现自动采集物品、库存管理、领用交换记录等业务操作,防止发生伪造凭证的现象,保证安全、准确地管理物品的库存。
2.2 技术架构一般情况下,智能仓储管理系统分离式提供服务主要通过接口的方式为其他模块提供使用功能。
在模块内部有很多不能外泄的信息,所以在设计模块时应科学划分与定义访问域,避免由于定义和访问域破坏模块的信息。
根据独立思想,确保每个模块功能的单一性,在模块间保持较强的独立性。
即对模块划分时,为了实现某个功能,在一个模块中划分各个元素。
故模块内部应紧密联系各个元素。
软件应用的内聚是指对软件架构开发设计时,对系统某个功能或模块的关注程度,即模块内部关注功能模块的高低水平。
软件内产生的内聚程度越高,则代表设计软件模型越好。
高内聚的操作方式,使组件仅对数据库操作全面负责,如此可以获得显著的好处。
高内聚带来了良好的可复用性及可维护性,而低内聚模块说明其具有较高的依赖程度,一旦对依赖模块的对象进行修改,则必须禁止使用该模块,只有实行对应修改才能持续使用。
低内聚模块存在的设计缺陷有:模块功能相对复杂,不具备明确的职责,操作分散,包含了没有彼此关联的功能。
系统的网络架构主要联系系统的业务流程进行,从而达到基本需求,提升了系统的安全性,防止受外界因素的影响,保证为系统提供稳定的仓储管理服务。
2.3 数据库设计在智能仓储管理系统中,无线网络技术与RFID 表现为数据库的设计,具有复杂异常的操作程序,不能进行概括性的分析。
智能仓储系统数据库包含货物和员工信息的管理。
货物信息管理主要内容有货品名称、货品说明、货品编码、货品列号等。
而员工信息管理内容包含员工口令、员工信息、员工级别等。
3 智能仓储管理系统功能实现3.1 仓储无纸化操作RF 实现全流程作业,还能进行任务推送。
利用系统RF 作业,将信息化设备集成管理,具有仓储业务无纸化操作的效果,最大程度地将手工操作量降低,促进工作效率的提升;确保库存数据及时录入,突出库存的准确性;利用条目、批次、作业等主要信息控制物流;以全程跟踪企业资源,并向企业管理层自动传递完成指令的结果,提高管理水平。
3.2 以策略和任务驱动作业流程,合理分析企业运营通过系统策略对仓库出入库作业全面驱动,防止出现过于依赖经验开展作业的问题,压缩了人工成本,保证作业的效率;采取任务驱动作业的方式,减轻仓库内繁重的人工工作量。
科学构建综合分析中心,提供多维度的数据报表,有利于工人摆脱繁重的统计工作,从而避免发生统计误差,保证企业顺利实现战略目标。
3.3 业务模型管理系统对业务模型自定义配置,结合不同的客户与订单驱动流程处理对应业务。
针对系统多业态的业务模式,产生更多多类型与多源头的订单,借助执行方案与配置化服务产品,系统能够达到相应的管理目标。
同时,制定差异化订单管理,系统依据不同客户,自动跳转向差异化截面,提示相应的订单内容,从而达到差异化管理的目标。
3.4 多仓库、多货主管理WMS 系统在推广过程中可以对多层级仓库协同应用,设计仓库内部的维度管理系统,满足多类型库位管理的要求。
与虚拟仓要求相结合,系统可以对虚拟仓信息自动获取,进而管理记录虚拟商品的数据出入库信息,还能与需求相结合,产生商品的出入库单据,以便后续产品信息的查询工作顺利开展。
3.5 库存可视化WMS 利用图形化显示库区、仓储、库位的库满度与详细位置。
通过系统设计的三个维度达到库存可视化查询的目的,使仓库查询和管理库存更直观;系统与客户直接面对,客户进入网站就能了解货物的实时状态。
仓库点周边浮动柱状色标,进行整体仓库库位满度与存货的均值计算,得到仓库满度比值。
单击某一仓库,系统将自主跳转至库区界面,提示与选择仓库相应的监控图。
仓库内各库区分布如图1所示。
在图中显示每个库区的满度情况,单击某一库区,系统自行向货架库位监控界面切换。
变配电室质检区发货区③库存区④库存区①存货区②存货区⑤存货区⑥存货区1324图1 各库区在仓库内分布3.6 自动化输送系统主要包含滚筒输送线、皮带输送线、托盘输送线等,用于输送周转箱与纸箱。
动线参数以上线参数及处理能力决定,780/720/680/620/580为一般箱式分拣系统的宽度,由动线运输货物尺寸、重量决定宽度。
如,涉及线体电机功率选型、承载力等,通常为2500箱/小时,速度约为32米/分钟。
王松波,等:“智慧物流”背景下的智能仓储系统设计研究第17期现代信息科技1622019.93.7 电子标签系统主要用于播种和摘果的拣选,解决分拣错分率问题,这种的错分率较低,有效提高分拣效率;一般电子标签系统差错率少于万分之五,应用电子标签系统比手工分拣的效率高。