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阀门材料: 壳体常用的材质阀门材料阀门主要零件的材质，首先应考虑到工作介质的物理性能（温度、压力）和化学性能（腐蚀性）等。
同时，还应了解介质的清洁程度（有无固体颗粒）。
除此之外，还要参照国家和使用部门的有关规定和要求。
许多种材料可以满足阀门在多种不同工况的使用要求。
但是，正确、合理的选择阀门的材料，可以获得阀门最经济的使用寿命和最佳的性能。
阀门的材质，种类繁多，适用于各种不同工况。
现把常用的壳体材质、内件材质和密封面材质介绍如下。
一、壳体常用的材质1．灰铸铁灰铸铁阀以其价格低廉、适用范围广而应用在工业的各个领域。
它们通常用在水、蒸汽、油和气体为介质的情况下，并广泛地应用于化工、印染、油化、纺织和许多其它对铁污染影响少或没有影响到的工业产品上。
适用于工作温度在–15～200℃之间，公称压力PN≤1.6MPa的低压阀门。
2．黑心可锻铸铁适用于工作温度在–15～300℃之间，公称压力PN≤2.5MPa的中低压阀门。
适用介质为水、海水、煤气、氨等。
3．球墨铸铁球墨铸铁是铸铁的一种，这种铸铁，团状或球状石墨取代了灰铸铁中的片状石墨。
这种金属内部结构的改变使它的机械性能比普通的灰铸铁要好，而且不损伤其它性能。
所以，用球墨铸铁制造的阀门比那些用灰铸铁制造的阀门使用压力更高。
适用于工作温度在–30～350℃之间，公称压力PN≤4.0MPa的中低压阀门。
适用介质为水、海水、蒸汽、空气、煤气、油品等。
4．碳素钢（WCA、WCB、WCC）起初发展铸钢是为适应那些超出铸铁阀和青铜阀能力的生产需要。
但由于碳钢阀总的使用性能好，并对由热膨胀、冲击载荷和管线变形而产生应力的抵抗强度大，就使它的使用范围扩大，通常包括了用铸铁阀和青铜阀的工况条件。
适用于工作温度在–29～425℃之间的中高压阀门。
其中16Mn、30Mn作温度为–40～400℃之间，常用来替代ASTM A105。
适用介质为饱和蒸汽和过热蒸汽。
高温和低温油品、液化气体、压缩空气、水、天燃气等。
1 / 3材料说明1）碳素钢铸件适用于非腐蚀性介质，在某些特定条件下，如在一定范围内的温度，浓度条件下也可用于某些腐蚀性介质。
适用温度-29℃~425℃。
（常用于水、蒸气、油等非腐蚀介质）目前国内采用的现行标准是GB12229-89《通用阀门 碳素钢铸件技术条件》，材料牌号为WCA 、WCB 、WCC 。
该标准是参照美国材料实验协会标准ASTM A216《高温用可熔焊碳钢铸件标准规范》制定的。
另外国内还常用ZG230-450 ZG25等，常用WCB 代替。
国外一般都制定了用于阀门主体材料的碳钢铸件标准。
国际上常用的为ASTM A216/A216M 中的WCA 、WCB 、WCC , 其牌号的基本含义是: W 表示可焊接的, C 表示为铸造的, A 、B 、C 则表示碳素铸钢的强度等级, 其中A 为较低强度的, B 为中等强度的, C 为较高强度的。
一般最常用的为中等强度的WCB 牌号的可焊接的碳素铸钢。
当强度要求较高时, 应采用WCC , 因为WCC 中的Mn 的含量较高, 对钢的强化作用提高,σs 值也随之提高。
2、低温钢铸件：一般低温系指小于-29℃至-196℃范围内。
小于-196℃至-269℃为超低温范围。
石化企业规定低于-20℃就算低温。
一般碳素钢、低合金钢、铁素体钢在低温下韧性急剧下降，脆性上升，这种现象叫材料的冷脆现象。
ASTM A352/ 352M 标准中规定了适用于低温工况条件下阀门主体材料的马氏体和铁素体钢的铸件。
该标准中共有LCA 、LCB 、LCC 、LC1 、LC2 、LC2 - 1 、LC3 、LC4 、LC9和CA6NM 等9 种低温钢铸件牌号, 其适用的低温等级从- 32 (LCA) ～- 196 ℃ (LC9) 。
钢号中的L 表示低温用钢, C 表示材料的类型为铸件, 后面的A 、B 、C 表示属于碳钢类系列, 是按钢适用温度的高低排列, 越排后的其力学性能越好、低温性能越好及冲击试验的温度越低, 分别是LCA ( - 32 ℃) > LCB 和LCC( - 46 ℃) 。
用铁素体钢如LCA、LCB、LCC、LC1、LC2、LC3 制造的低温阀们主要零件特别是铸件，在低温下有明显的低温脆性，在低温下使用时必须达到一定的韧性，在低温下使用必须达到
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一定的韧性指标才能使用。
因此，这些材料要进行最低使用温度下的冲击试验。
其方法是把试块放在冷却介质中浸15 分钟，然后在5 秒钟内迅速试验完毕。
冲击试样为夏氏V 形缺口冲击试样（10mm×10mm
2)低温钢锻件：
JB 4727 、20MnMoD、08MnNiCrMoVD和10Ni3MoVD等8 种钢号。
3、高温铬钼钢：
这种现象就是1）高温钢铸件：
ASTM A217/ A217M 9 个牌号的铁素体合金钢, 按钢种可分碳钼钢(WC1 ) , 说明其具有较良好的焊接性能。
C 表示为铸钢, 其可焊性的几种高温钢的最高使用温度分别是: WC1 ( ≤450 ℃当连接形式采用法兰连接时, 使用温度的最高限额为540 ℃WC6 、WC9 和C5。
4、奥氏体不锈钢：
Cr 当含Cr 量达12.5%时, 合
金电极电位由负变正,
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1)不锈钢铸件：
2）不锈钢锻件：
ASTM A182/ A182M 标准中列出的和F347 。
牌号中的F 表示制造工艺为锻造或轧制, 3 Mo 用以改善钢的耐热性; 后面加L 表示为低碳的304 或316 ,, 如焊条牌号, 焊后最低热处理温度等。
在我国的JB 4728 、0Cr17Ni12Mo2 和
Cr17Ni14Mo2 , 而还有一种相同。
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材料说明1）碳素钢铸件适用于非腐蚀性介质，在某些特定条件下，如在一定范围内的温度，浓度条件下也可用于某些腐蚀性介质。
适用温度-29℃~425℃。
（常用于水、蒸气、油等非腐蚀介质）目前国内采用的现行标准是GB12229-89《通用阀门碳素钢铸件技术条件》，材料牌号为WCA、WCB、WCC。
该标准是参照美国材料实验协会标准ASTM A216《高温用可熔焊碳钢铸件标准规范》制定的。
另外国内还常用ZG230-450 ZG25等，常用WCB代替。
国外一般都制定了用于阀门主体材料的碳钢铸件标准。
国际上常用的为ASTM A216/A216M 中的WCA、WCB、WCC , 其牌号的基本含义是: W 表示可焊接的, C 表示为铸造的, A、B、C 则表示碳素铸钢的强度等级, 其中A 为较低强度的, B 为中等强度的, C为较高强度的。
一般最常用的为中等强度的WCB 牌号的可焊接的碳素铸钢。
当强度要求较高时, 应采用WCC , 因为WCC 中的Mn 的含量较高, 对钢的强化作用提高,σs值也随之提高。
WCB: Welding Casting in grade B of carbon steel2、低温钢铸件：一般低温系指小于-29℃至-196℃范围内。
小于-196℃至-269℃为超低温范围。
石化企业规定低于-20℃就算低温。
一般碳素钢、低合金钢、铁素体钢在低温下韧性急剧下降，脆性上升，这种现象叫材料的冷脆现象。
ASTM A352/ 352M 标准中规定了适用于低温工况条件下阀门主体材料的马氏体和铁素体钢的铸件。
该标准中共有LCA、LCB、LCC、LC1 、LC2 、LC2 - 1 、LC3 、LC4 、LC9和CA6NM 等9 种低温钢铸件牌号, 其适用的低温等级从- 32 (LCA) ～- 196 ℃ (LC9) 。
钢号中的L 表示低温用钢, C 表示材料的类型为铸件, 后面的A、B、C 表示属于碳钢类系列, 是按钢适用温度的高低排列, 越排后的其力学性能越好、低温性能越好及冲击试验的温度越低, 分别是LCA ( - 32 ℃) > LCB 和LCC( - 46 ℃) 。
安全阀型号识别代码和压力等级Prepared on 24 November 2020安全阀型号识别代码和压力等级安全阀是承压设备、容器和管线上的最佳超压保护装置，当介质压力升高超过允许值时，安全阀自动开启，继而全量排放，防止压力继续升高，当压力降低至规定值时，安全阀及时自动关闭。
安全阀设计、制造、验收技术标准符合GB/T12243-89要求。
封闭式安全阀的阀盖是封闭的，利于防止灰尘和杂物侵入，防止有毒和易燃介质溢出，开放式安全阀由于阀盖敞开，利于降低弹簧腔室的温度，主要用于蒸汽介质管道及容器，带散热器安全阀主要适用于介质温度超过350℃的工况。
带扳手弹簧式当介质压力达到开启压力的75%以上时，能利用作手动开启。
全启式安全阀开启高度≥1/4流道直径，排放量大，微启式安全阀开启高度为1/20～1/40流道直径。
安全阀型号编制方法阀门的型号参照机械部标准JB308-75《阀门型号编制方法》编制，系由以下八个部分组成：1 A234 -5 6其中：1 表示特种阀门代号（如低温-D、保温-B、波纹管-W，无省略）A 表示阀门类型代号（A表示安全阀）2 表示连接形式代号（表一）3 表示表示结构形式代号（表2）4 表示阀座密封面或衬里材料代号（表3）5 表示公称压力数值6 表示阀体材料代号（表4）表一连接形式代号内螺纹1外螺纹2法兰4焊接6表二安全阀结构形式代号弹簧式封闭带散热片全启式0微启式1全启式2带扳手全启式3不封闭双联弹簧微启式4微启式5全启式6微启式7带控制机构全启式8脉冲式9阀座密封面或衬里材料代号用汉语拼音字母表示，如表三所列。
表三阀座密封面或衬里材料代号阀座密封面或衬里材料代号铜合金T合金钢H橡胶X渗氮钢D尼龙塑料N硬质合金Y氟塑料F衬胶J 锡基轴承合金（巴氏合金）B搪瓷C注：由阀体直接加工的阀座密封面材料用“W”表示；当阀座和阀瓣密封面材料不同时，用低硬度材料代号表示。
阀体材料代号用汉语拼音字母表示。
风管系统按其系统的工作压力（P）划分为三个类别：P≤500Pa为低压系统500Pa＜P≤1500Pa为中压系统P＞1500 Pa为高压系统压力容器的压力等级和品种划分一、按压力容器的设计压力(P)分为低压、中压、高压、超高压四个压力等级，具体划分如下：1.低压(代号L)0.1MPa≤P＜1.6MPa2.中压(代号M)1.6MPa≤P＜10MPa3.高压(代号H)10MPa≤P＜100MPa4.超高压(代号U)P≥100MPa参考：压力容器安全技术监察规程压力管道”系指最高工作压力大于或等于0.1MPa 的气体、液化气体、蒸汽介质或可燃、有毒、有腐蚀性、最高工作温度高于或等于标准沸点的液体介质，且公称直径大于25mm的管道。
工业金属压力管道按其安全等级划分为GC1、GC2、GC3 三级。
其中GC1 级安全等级最高；GC3 级安全等级最低。
4.1 符合下列条件之一的工业压力管道为GC1 级：4.1.1 输送GB5044 及HG20660 中，毒性程度如下所列介质的管道：a)极度危害介质（但苯除外）；b)高度危害气体介质（包括苯）；c)工作温度高于标准沸点的高度危害液体介质。
4.1.2 输送GB50160 及GBJ16 中规定的火灾危险性如下所列，且设计压力大于或等于4.0MPa的管道：a)甲、乙类可燃气体；b)甲类可燃液体（包括液化烃）。
4.1.3 输送流体介质且设计压力大于或等于10.0MPa 的管道，以及设计压力大于或等于4.0MPa 且设计温度高于或等于400℃的管道。
4.2 符合下列条件的工业压力管道为GC2 级：除4.3 条规定的GC3 级管道外，介质毒性危害程度、火灾危险（可燃性）、设计压力和设计温度低于4.1 条规定（GC1 级）的管道。
4.3 符合下列条件的工业压力管道为GC3 级：输送无毒、非可燃流体介质，设计压力小于或等于1.0MPa 且设计温度高于-20℃但不高于+186℃的管道。
