主体梁板楼梯钢筋绑扎技术交底

技术交底记录13、外墙的基础梁仅在防水板部分才有，锚入承台满足锚固即可，筏板部分没有。

柱钢筋绑扎1、套柱箍筋：按图纸要求间距，计算好每根柱箍筋数量，先将箍筋套在下层伸出的搭接筋上，然后立柱子钢筋，在搭接长度内绑扣不少于3个，绑扣要向柱中心。

如果柱子主筋采用光圆钢筋搭接时，角部弯钩应与模板成45°，中间钢筋的弯钩应与模板成90°。

2、搭接绑扎竖向受力筋；柱子主筋立起之后，接头的搭接长度应符合设计及规范要求。

3、柱竖向筋采用机械或焊接连接时，按规范要求同一段面50%接头位置。

第一步接头距楼板面大于500mm且大于H/6，不在箍筋加密区。

4、画箍筋间距线：在立好的柱子竖向钢筋上，按图纸要求用粉笔划箍筋间距线。

5、柱箍筋绑扎：（1）按已划好的箍筋位置线，将已套好的箍筋往上移动，由上往下绑扎，宜采用缠扣绑扎，如图2-15。

（2）箍筋与主筋要垂直，箍筋转角处与主筋交点均要绑扎，主筋与箍筋非转角部分的相交点成梅花交错绑扎。

（3）箍筋的弯钩叠合处应沿拄子竖筋交错布置，并绑扎牢固，见图2-16。

（4）有抗震要求的地区，柱箍筋端头应弯成135°，平直部分长度不小于10d(d为箍筋直径)，见图2-17。

（5）柱上下两端箍筋应加密，加密区长度及加密区内箍筋问距应符合设计图纸及施工规范不大于100mm且不大于5d的要求(d为主筋直径)。

如设计要求箍筋设拉筋时，拉筋应钩住箍筋，见图2-18。

（6）柱筋保护层厚度应符合规范要求，如主筋外皮为25mm，垫块应绑在柱竖筋外皮上，间距一般1000mm，(或用塑料卡卡在外竖筋上)以保证主筋保护层厚度准确。

同时，可采用钢筋定距框来保证钢筋位置的正确性。

当柱截面尺寸有变化时，柱应在板内弯折，弯后的尺寸要符合设计要求。

使间距符合设计要求，绑架立筋，再绑主筋，主次同时配合进行。

次梁上部纵向钢筋应放在主梁上部纵向钢筋之上，为了保证次梁钢筋的保护层厚度和板筋位置，可将主梁上部钢鞘降低一个次粱上部主筋直径的距离加以解决。

1。

本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。

2。

当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。

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本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各保存一份。

2.当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。

1.本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。

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当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏,其他技术交底可不填写。

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当做分项工程施工技术交底时,应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写.
1.本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。

2.当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏,其他技术交底可不填写。

工程名称云南省2013-2017年城市棚户区改造省级统贷项目（四期）-玉溪市易门县城山片区2#（异地）地块一标段棚户区改造项目施工总承包交底日期2016年4月27日施工单位云南工程建设总承包公司分部分项工程名称钢筋工程交底提要±0.00以下梁板、梯钢筋绑扎工艺、安全审核人交底人接受交底人交底内容一、施工准备1、交底分部（子分部）、分项工程名称：钢筋绑扎。

2、交底执行标准名称及编号：混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002钢筋焊接及验收规程JGJ18-20033、交底内容摘要：承台和地梁钢筋绑扎的相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺2、机具：钢筋钩子、撬棍、力矩扳手、板子、钢丝刷、手推车、粉笔、尺子、钢筋马凳。

3、作业条件：3.1绑扎前，核对钢筋配料单及进场钢筋规格、数量并按使用部位、工序塔接，分别码放。

3.2做好抄平放线工作，在槽边弹好水平标高点，用红油漆点做标志。

二、施工工艺：1、承台、地梁钢筋施工工艺流程：弹钢筋位置线→绑扎承台下铁钢筋→绑扎地梁钢筋→绑扎承台上铁钢筋→插入墙体、柱钢筋1.1划钢筋位置线：按图纸注明的钢筋间距，划出承台钢筋位置线，并用墨斗弹上墨线。

1.2承台钢筋：1.2.1先铺承台下铁筋。

承台先放下铁封闭箍筋，然后再放下铁南、北向的2号下纵筋钢筋，所有交叉点都要绑扎牢固，保证钢筋不位移。

下铁钢筋绑扎时要全数绑扎，不得漏扣，绑扎承台下铁钢筋时，下层端部弯成90°，平直段长度：250mm。

插入3号开口箍钢筋时要与4号封闭箍筋全数绑扎，开口箍的搭接点要满足31d的搭接要求。

1.2.2承台底筋绑扎完后，放混凝土垫块，垫块厚度为35mm，间距400mm，梅花型放置。

1.2.3绑扎完下铁和地梁钢筋后即安放撑筋，采用20@1500*1500钢筋做成，间距1000mm，也可工程名称云南省2013-2017年城市棚户区改造省级统贷项目（四期）-玉溪市易门县城山片区2#（异地）地块一标段棚户区改造项目施工总承包交底日期2016年4月27日施工单位云南工程建设总承包公司分部分项工程名称钢筋工程交底提要±0.00以下梁板、梯钢筋绑扎工艺、安全审核人交底人接受交底人1.2.4撑筋放完后进行上筋的绑扎，绑扎上铁钢筋的方法同下铁筋，钢筋交叉点均绑扎。

基础梁、板、梯、钢筋绑扎技术交底一、施工准备1、认真熟悉设计图纸，并对加工好的钢筋进行核对，检查钢筋的规格、数量、形状、尺寸是否符合设计要求。

2、根据设计要求的钢筋保护层厚度，提前进行制作或购买成品保护层卡子。

3、按要求搭设操作脚手架。

4、对钢筋绑扎场地进行清理。

二、施工工艺梁钢筋绑扎工艺流程划箍筋间距线→摆放箍筋→穿下层钢筋→船上层钢筋→钢筋绑扎→安装保护层垫块1、根据设计要求的钢筋间距在模板上画出钢筋安装位置，摆放箍筋。

2、根据弹好的钢筋位置线，穿下层钢筋并按照画好的箍筋间距将箍筋逐个分开。

3、穿入上层钢筋，按照箍筋位置线将箍筋摆放到位。

调整钢筋间距逐点进行绑扎。

4、梁的两端必须按照设计要求设置箍筋加密区，加密区内箍筋的间距为100mm。

5、箍筋叠合处必须设置135度弯钩，平直部分长度不得小于钢筋直径的10倍，箍筋在梁重应交错设置。

6、在同一构件内的焊接接头必须相互错开，同一根钢筋上不得有两个以上的焊接接头。

接头不得设置在箍筋的加密区内，受力钢筋的截面面积不得超过钢筋总截面面积的50%。

7、钢筋绑扎结束后，应在梁底部及两侧安装保护层垫块，间距不大于500mm。

板钢筋绑扎工艺流程清理模板→划钢筋间距→摆放钢筋→钢筋绑扎→安装保护层垫块1、钢筋绑扎前，对绑扎场地进行清理。

2、根据设计要求的钢筋间距在模板上画出钢筋主筋、分布筋位置线。

3、根据画好的钢筋绑扎位置线，摆放钢筋，先摆放主筋，后摆放分布筋，板钢筋必须锚固到梁钢筋内。

4、板钢筋绑扎采用“八字扣”绑法，出外围两行钢筋必须全部绑扎外，其余钢筋可采用“梅花点”式交错绑扎。

5、双层钢筋绑扎时两层钢筋之间必须设置支撑马凳，马凳间距不大于800mm马凳与上下层钢筋的相交点必须全部进行绑扎。

6、在同一构件内的钢筋焊接接头必须相互错开，同一根钢筋上不得有两个以上的焊接接头。

接头不得设置在箍筋的加密区内，受力钢筋的截面面积不得超过钢筋总截面面积的50%。

楼梯钢筋绑扎清理模板→划钢筋间距→摆放钢筋→钢筋绑扎→安装保护层垫块1、钢筋绑扎前，对已经安装好的模板进行清理。

钢筋绑扎工程技术交底记录编号：（2）楼板钢筋对于楼板上铁的固定采用马凳，当上铁钢筋较粗较密时，采用钢筋马凳能充分利用加工剩余短料，施工时根据实际情况综合考虑。

3.基础底板钢筋绑扎(1)待底板、柱墩、墙体放线完毕，并办好预检送监理检验合格后，将查对好的成型钢筋用吊车运到基槽内，分部位按规格型号堆放。

(2)底板钢筋绑扎，绑扎时由一端向另一端依次绑扎的顺序进行，操作时要按图纸要求的间距划线、铺铁、绑扎、最后成型。

(3)钢筋的弯勾不要倒向一边，底板下层钢筋弯勾朝上，上层钢筋弯勾朝下；墙体的钢筋弯勾应朝向砼内且水平筋与立筋的位置按图施工。

(4)底板的各层钢筋间应加设马凳，以保证钢筋的位置正确。

(5) 基础底板下铁钢筋采用100mm×100mm×保护层厚度的砼垫块，间距1m垫于钢筋下，来控制钢筋保护层厚度，侧面的垫块与钢筋绑牢，不应遗漏。

(6) 基础底板沉降后浇带区域钢筋做法参照附图大样图,在浇筑底板砼之前为搭接，浇筑后浇带砼时，钢筋之间采用单面焊接10d连接，钢筋搭接焊段应预先弯折，以保证接头后钢筋的轴线在一条直线上。

如下图所示：L=10dd（7）钢筋上人孔位置预留在后浇带部位，两侧钢筋弯折一定角度，以人能进入为宜。

4.柱筋绑扎(1)工艺流程:底板砼浇筑→放线→矫正钢筋→套柱箍→绑竖向筋→画箍筋间距→绑箍筋→绑垫块(2)施工要点①放线：放出柱位置线，并在竖筋上抄测“50cm”线，作为钢筋竖向及分档标志。

②矫正钢筋：如出现钢筋位移采用以下方案处理：(5)第一道墙体立筋距暗柱50㎜，第一道墙体水平筋距板面50㎜，连梁主筋伸入暗柱部分设箍筋一道，距暗柱边50㎜，暗柱第一道箍筋距板面30㎜。

(6)在墙体上口两侧绑通长钢筋，以控制墙体插筋位置。

四、质量要求1.钢筋的品种，质量必须符合设计要求和有关规定，必须检查出厂合格证和复试报告单；2.纵向受力钢筋套筒连接接头的位置宜相互错开，钢筋机械连接的连接区段长度应按35倍d 计算（d为被接连钢筋中的较大直径）。

关于植筋梁板钢筋绑扎搭接技术交底
根据结构总说明框架抗震等级为四级，实际使用为三级钢筋。

新增板及板区域的梁砼强度等级为C25，梁、柱加大截面及H/5-14轴梁水泥基灌浆料强度等级为C35（JG-003），11-21-1结02号联系单，受拉钢筋抗震锚固长度l aE=ζaE l a和受拉钢筋绑扎搭接长度l1E=ζ1l aE,以说明和草图的方式作如下技术交底：
1、抗剪钉深度为10d,具体布置根据设计图纸。

2、参照规范及设计图纸和实际情况，钢筋植筋孔深取23d。

所有
植筋钢筋端跨处锚固至砼结构外边缘留保护层。

3、锚固区保护层厚度ζa取4d：0.75。

4、保护层厚度参照结构说明。

5、如遇新增梁面高于原结构梁面，参照设计说明节点图。

梁板钢筋绑扎技术交底一、工程概况在开始梁板钢筋绑扎之前，首先向大家介绍一下本工程的基本情况。

本工程为_____，位于_____，建筑面积为_____平方米。

梁板结构是整个建筑结构中的重要组成部分，其钢筋绑扎的质量直接关系到结构的安全性和稳定性。

二、施工准备1、材料准备钢筋：应按照设计要求选用合适规格、型号和强度等级的钢筋，并确保钢筋的质量符合国家标准。

扎丝：一般采用 20-22 号镀锌铁丝，用于绑扎钢筋。

保护层垫块：采用与混凝土强度等级相同的水泥砂浆垫块或塑料垫块，确保钢筋保护层厚度符合设计要求。

2、工具准备钢筋钩子：用于弯曲和调整钢筋。

撬棍：用于调整钢筋位置。

绑扎架：用于固定钢筋，便于绑扎操作。

钢丝刷：用于清理钢筋表面的锈迹。

3、技术准备熟悉施工图纸和设计要求，明确梁板钢筋的规格、数量、间距和位置等。

对施工人员进行技术交底，使其了解钢筋绑扎的工艺流程和质量标准。

4、作业条件准备模板安装完毕，并经验收合格。

梁、板的纵向受力钢筋的位置已弹线标记。

施工现场已具备足够的照明和通风条件。

三、工艺流程1、梁钢筋绑扎在梁侧模板上画出箍筋间距，摆放箍筋。

先穿主梁的下部纵向受力钢筋及弯起钢筋，将箍筋按已画好的间距逐个分开；穿次梁的下部纵向受力钢筋及弯起钢筋，并套好箍筋；放主次梁的架立筋；隔一定间距将架立筋与箍筋绑扎牢固；调整箍筋间距使间距符合设计要求，绑架立筋，再绑主筋，主次梁同时配合进行。

框架梁上部纵向钢筋应贯穿中间节点，梁下部纵向钢筋伸入中间节点锚固长度及伸过中心线的长度要符合设计要求。

框架梁纵向钢筋在端节点内的锚固长度也要符合设计要求。

绑梁上部纵向筋的箍筋，宜用套扣法绑扎。

箍筋在叠合处的弯钩，在梁中应交错绑扎，箍筋弯钩为 135°，平直部分长度为 10d，如做成封闭箍时，单面焊缝长度为 5d。

梁端第一个箍筋应设置在距离柱节点边缘 50mm 处。

梁端与柱交接处箍筋应加密，其间距与加密区长度均要符合设计要求。

工程名称铭智广场日期 2015年 6月 20日交底部位框架柱、梁、板、墙钢筋安装页数共 16 页，第页求甩出1.2Lae长的钢筋置于柱子主筋内侧，要求甩出的螺旋箍筋暂时与柱子主筋用三道绑扎丝固定（顺扣），待与上层箍筋搭接用；并要求螺旋箍筋在柱子上口（即梁底标高部位）下返20mm处增设箍筋一圈，见下图2。

筋具体位置见各层墙柱大样图，拉筋要求钩住箍筋，见图3。

图2：螺旋箍筋端部与搭接构造图柱箍筋10d与75mm较大值柱竖筋拉筋紧靠纵向钢筋并勾住箍筋图3：箍筋弯钩叠合处交错布置与拉筋节点图3.1.5 钢筋绑扎后，要求按照控制线检查调整钢筋位置，然后垫设混凝土保护层垫块。

混凝土保护层的塑料垫块要求卡在柱子竖筋上，卡环要卡紧；卡环间距为600mm，成梅花型布置且离开地面100mm 处就要在四周每个侧面加2个卡环；垫块要求避开十字交叉处。

框架柱的保护层为20mm。

3.1.6地下室抗震KZ的非连接区箍筋加密区范围为：Hn、hc、500mm三者取大值。

抗震KZ、QZ、LZ 的底层柱根箍筋加密区的高度应≥Hn/3，其余部位箍筋加密区的高度按11G101-1第62页的图表查工程名称铭智广场日期 2015年 6月 20日交底部位框架柱、梁、板、墙钢筋安装页数共 16 页，第页洞口加筋绑扎→设置保护层→检查验收3.2.2清理校正钢筋：钢筋外表面的水泥浆，污染物等在钢筋绑扎前清除干净，按照控制线校正钢筋，检查预留钢筋的接头位置及错开距离、保护层厚度等，如发现偏差过大时，请示技术主管人员出示处理方案，对个别有位移的可按1：6的弯度调整到位。

3.2.3暗柱钢筋绑扎：（1）暗柱纵筋连接：暗柱纵筋直径≥16时采用机械连接，连接方法如同框架柱子。

暗柱连接图见图6。

图6：暗柱及剪力墙竖向钢筋连接图（2）暗柱箍筋绑扎：按设计要求的间距计算好每根柱箍筋的数量，先将箍筋套在下层伸出的待接钢筋上，然后再套柱子纵筋。

在绑好的竖向钢筋上，用粉笔划出箍筋间距，然后将已套好的箍筋往上移，由上往下缠扣绑扎，但箍筋的开口处要相互错开，最下面的一根箍筋距离楼板面50mm。

广西建工集团第四建筑工程有限责任公司技术交底单施工单位：广西建工集团第四建筑工程有限责任公司建设单位博白县公安局单位工程名称博白县公安局职工住宅楼(1～3#楼）工程部位主体钢筋绑扎工程交底日期2012年11月13日交底内容施工准备(一)作业条件1.钢筋进场后应检查是否有产品合格证、出厂检测报告和进场复验报告，并按施工平面图中指定的位置，按规格、使用部位、编号分别加垫木堆放。

2.熟悉图纸、按设计要求检查已加工好的钢筋规格、形状、数量是否正确。

3.做好抄平放线工作，弹好水平标高线，柱、墙外皮尺寸线。

4.楼面浇注砼前要预先检查下层预留搭接钢筋的位置、数量、长度，如不符合要求时，应进行处理。

5.根据标高检查下层伸出搭接筋处的混凝土表面标高(柱顶、墙顶)是否符合图纸要求，方可进行下道工序的施工。

6.核对半成品钢筋的钢号，直径，形状，尺寸和数量是否与料单相符，如有错漏应及时增补。

施工班组在拿到施工料表时应对施工料表进行核对，看施工料表中的数量、几何尺寸、弯曲形状、配筋是否符合设计要求和施工规范要求，如与设计不符合，应及时与制表人取得联系，确保钢筋施工料表的准确无误。

特别是施工班组，对料表不进行审核，所造成的钢筋返工一切费用由钢筋班组自行负责，项目不另外增加施工费用。

(二)材料要求1.钢筋原材：应有供应单位或加工单位资格证书，钢筋出厂质量证明书、按规定作力学性能复试和见证敢样试验。

当加工过程中发生脆断等特殊情况，还需作化学成分检验。

钢筋应无老锈及油污。

2.成型钢筋：必须符合配料单的规格、型号、尺寸、形状、数量，并应进行标识。

成型钢筋必须进行覆盖，防止雨淋生锈。

3.准备绑扎铁丝及绑扎工具，搭设操作架.钢筋绑扎的铁丝采用20-22号铁丝，其中22号铁丝只用于绑扎直径12㎜以下的钢筋。

4.准备控制混凝土保护层用的水泥砂浆垫块，水泥砂浆的厚度应等于保护层的厚度，垫块的尺寸当保护层厚度等于或下于20㎜时为30㎜×30㎜，大于20交底内容㎜时为50㎜×50㎜。

梁钢筋绑扎技术交底背景在建筑施工中，钢筋是不可或缺的材料。

而梁作为建筑结构中的重要组成部分，其钢筋的绑扎技术十分重要。

正确的梁钢筋绑扎技术可保证梁的承载力和安全性，为施工质量和合格验收提供保障。

作用钢筋绑扎是建筑施工中的一项重要工作，其作用主要有以下几点：1.加强钢筋与混凝土的黏结，提高梁的承载力；2.合理绑扎钢筋可使混凝土充分密实，并防止梁出现裂缝；3.合理绑扎可控制梁的伸缩变形，保证梁的整体性和耐久性。

绑扎材料绑扎材料主要包括钢绞线、钢绳、钢扎带、铁丝等。

其中，绑扎钢筋的绝大多数材料都是钢绞线或钢绳。

绑扎工具绑扎工具主要包括钳子、手动绑扎机、电动绑扎机等。

其中，钳子和手动绑扎机使用比较广泛，但效率低，且劳动强度较大，难以满足大型工程的需求。

电动绑扎机具有效率高，推进力大等优点，是大型工程常用的绑扎工具。

绑扎步骤梁钢筋绑扎具体步骤如下：1.根据设计图纸和规范要求确定梁的尺寸和钢筋绑扎数量和间距等，以确保梁的承载力和安全性；2.钢筋预留外露长度宜留足，避免过短或过长，预留长度宜在10cm-15cm左右；3.清理梁基础表面，确保梁的基础平整清洁；4.架设木模板，按设计图纸框定梁的尺寸和位置，并控制好梁的高度、靠墙距离和偏移量等；5.将绑扎工具的绳索置于钢筋和钢筋之间，卡紧钳口。

根据设计图纸和规范要求在钢筋交叉处进行绑扎，绑扎点交错布置，钢筋之间相互搭接，必要时使用嵌套连接；6.按照设计要求，绑扎层数一般为2-3层，每层钢筋交错排列，中间有一定间距，绑扎后用钳子拧紧绳索；7.钢筋接头作接头处理，末端要截平、光滑；绑扎质量检验梁钢筋绑扎完成后，需要进行绑扎质量检验。

主要检验绑扎质量和数量、绑扎代用材料的情况、绑扎间距等情况是否符合设计要求和规范要求。

注意事项在梁钢筋绑扎中，有一些需要注意的事项：1.控制好钢筋间距和数量，保证梁板的稳定性和承载力；2.绑扎时应要求紧密、牢固，不能出现松动现象；3.避免绑扎带的对细钢筋的“挤压”或过度“勒紧”，使钢筋弯曲变形或发生断裂；4.必须按照设计要求和规范要求进行钢筋绑扎，不能擅自变更和调整。

钢筋绑扎技术交底范本1.钢筋绑扎技术交底现浇框架结构钢筋绑扎技术交底施工单位工程名称项目名称现浇框架结构钢筋绑扎交底内容共6页承接单位或班组承接人：年月日交底单位或部门交底人：年月日交底内容：一、工程概况本工程为四层工业建筑，强夯地基独立柱砼基础，主体为现浇钢筋砼框架结构，按七度抗震设防，框架抗震等级为三级。

本工程施工图按照标准图集96G101《混凝土结构施工图平面整体表示法制图规则和构造详图》设计制作，现场施工时应配合使用。

二、施工准备材料及主要机具：1.钢筋：应有出厂合格证、按规定作力学性能复试。

当加工过程中发生脆断等特殊情况，还需作化学成分检验。

钢筋应无老锈及油污。

2.成型钢筋：必须符合施工图的规格、尺寸、形状、数量。

3.铁丝：可采用20~22号铁丝（火烧丝）或镀锌铁丝（铅丝）。

铁丝切断长度要满足使用要求。

4.垫块：用水泥砂浆制成，50mm见方，厚度同保护层，垫块内预埋20~22号火烧丝。

或用塑料卡、拉筋、支撑筋。

5.主要机具：钢筋钩子、撬棍、扳子女、绑扎架、钢丝刷子、手推车、粉笔、尺子等。

作业条件：1.钢筋进场后应检查是否有出厂证明、复试报告，并按施工平面图中指定的位置，按规格、使用部位、编号分别加垫木堆放。

2.钢筋绑扎前，应检查有无锈蚀，除锈之后再运至绑扎部位。

3.熟悉图纸、按设计要求检查已加工好的钢筋规格、形状、数量是否正确。

4.做好抄平放线工作，弹好水平标高线，柱、填外皮尺寸线。

5.根据弹好的外皮尺寸线，检查下层预留搭接钢筋的位置、数量、长度，如不符合要求时，应进行处理。

绑扎前先整理调直下层伸出的搭接筋，并将锈蚀、水泥砂浆等污垢清除干净。

6.根据标高检查下层伸出搭接筋处的混凝土表面标高（柱顶、墙顶）是否符合图纸要求，如有松散不实之处，要剔除并清理干净。

7.模板安装完并办理预检，将模板内杂物清理干净。

8.按要求搭好脚手架。

9.根据设计图纸及工艺标准要求，向班组进行技术交底。

三、操作工艺绑柱子钢筋：1.工艺流程：套柱箍筋à搭接绑扎竖向受力筋à画箍筋间距线à绑箍筋2.套柱箍筋：按图纸要求间距，计算好每根柱箍筋数量，先将箍筋套在下层伸出的搭接筋上，然后立柱子钢筋，在搭接长度内，绑扣不少于3个，绑扣要向柱中心。

钢筋绑扎安装技术交底1、安装的钢筋的级别、规格必须符合设计要求，有产品合格证、出厂检测报告和进场复验报告。

2、钢筋安装应牢固，受力钢筋的品种、级别、规格、数量符合设计要求，钢筋的位置、间距、锚固长度、绑扎搭接长度、节点构造符合规范及设计要求。

3、同一构件中相邻纵向受力钢筋的绑扎搭接接头相互错开，并应符合下列要求：（1）绑扎搭接接头中钢筋的横向净距不应小于钢筋直径，且不应小于25mm。

（2）同一连接区段内，纵向受拉钢筋搭接接头面积百分率应符合设计要求；当设计无要求时，梁类、板类、柱类及墙类构件均不宜大于50%。

4、钢筋搭接接头范围内，保证三个绑扣。

5、纵向受力钢筋搭接接头的最小搭接长度，应符合设计、规范和标准的规定。

6、在梁、柱类纵向受力钢筋搭接长度范围内，按设计要求配置箍筋。

当设计无要求时，应符合以下规定：（1）箍筋直径不应小于搭接钢筋较大直径的0.25倍；（2）受拉搭接区段的箍筋间距不应大于搭接钢筋较小直径的5倍，且不应大于100mm；（3）受压搭接区段的箍筋间距不应大于搭接钢筋较小直径的10倍，且不应大于200mm；（4）当柱中纵向受力钢筋直径大于25mm时，应在搭接接头两个端面外100mm范围内各设置两个箍筋，其间距宜为50mm。

7、框架柱箍筋的绑扎应符合下列要求：（1）箍筋加密的高度取1/6净高、600mm、最长边（圆柱为直径）的长度三者中的最大值。

（2）箍筋加密的间距等于钢筋较小直径的5倍，且不应大于100mm。

（3）框架结构的角柱全高加密。

8、绑扎剪力墙洞口连梁锚固筋进组合柱范围内的箍筋，其在底层和顶层处应按设计间距满加，中间层连梁锚固筋进组合柱距洞口边50mm处应有一根箍筋；组合柱竖向受力筋搭接范围内的箍筋应加密，其间距不应大于搭接钢筋较小直径的5倍，且不应大于100mm。

9、因缺少设计规定的钢筋品种、规格而采用其他品种、级别、规格的钢筋替换时，应办理设计变更洽商文件。

10、钢筋安装还应符合以下要求：（1）梁板第一根筋距边角为30mm-50mm。

钢筋施工技术交底一：钢筋的加工制作：钢筋在翻样时要综合考虑钢筋的弯曲延伸量、对焊预留量、电弧焊的焊缝有效长度、锚固长度、搭接长度，综合考虑到现场实际情况，钢筋相互穿插、避让关系，解决首要矛盾，做到在准确理解设计意图、执行规范的前提下进行施工作业。

钢筋在按设计成型之前，必须经过除锈、调直、切断、弯曲成型等加工过程。

所有钢筋的半成品加工均在钢筋加工间统一进行。

按设计及规范要求，本工程结构直径≥ф20的水平、竖向主筋接长采用机械连接，柱竖向主筋＜ф20接长采用电渣压力焊。

其余小直径钢筋采用手工弧焊、绑扎搭接接长。

制作时先按料单放样，试制合格后才能成批生产，生产时严格按照钢筋配料单的尺寸、形式、数量进行。

制作后，分门别类挂好标识牌，整齐堆放。

现场钢筋工领用半成品时，钢筋加工负责人要做好详细的记录，控制好领料数量，控制造成钢材不必要浪费,钢材损耗率应控制在2％以内，废品率应控制在1％以内。

二：钢筋绑扎:1、底板钢筋绑扎钢筋绑扎之前，清理泥沙杂物，必须将轴线和梁位置定位，复线无误后，再绑扎板钢筋。

2、柱钢筋绑扎：为保证柱插筋不偏位，应先用定位箍筋将插筋定位，然后将插筋与底板面筋点焊固定，在离面筋500mm高的位置加绑一道定位箍筋或水平筋，并增加斜支撑固定，预防砼浇筑时产生柱插筋位置偏移现象，柱主筋位砼浇筑后位置偏移不得超过1cm。

3、主体结构钢筋绑扎：主体结构每一施工段的钢筋绑扎安装顺序为：检查、校正柱的竖向钢筋→竖向钢筋接长→柱钢箍绑扎→主框架梁、次框架梁钢筋绑扎→板筋绑扎。

钢筋绑扎应严格按施工图进行，要做到横平竖直、整齐美观，数量间距都要严格符合图纸和规范的要求，绑扎形式复杂的的结构部位时，应先考虑钢筋穿插就位顺序，以减少绑扎困难。

要垫好垫块或撑铁马凳，保证梁、柱、板以及剪力墙的保护层厚度，并注意成品保护，特别是现浇板的钢筋，悬挑板钢筋。

三：钢筋工程中应注意的问题：1、钢筋绑扎时，其节头位置根数应严格遵循设计图纸及施工规范要求，工长在配筋时，除自检外，还应画出通长梁筋示意图，图上应注明尺寸、型号、根数、节头位置，以便操作人员一目了然。