厌氧胶相关的检测标准解读

佛山市田昌灯饰有限公司厌氧胶安全技术说明书（MSDS）一、产品类型、组成类型：GY-340厌氧胶，组成：双甲基丙烯酸多缩乙二醇醋30~70甲基丙烯酸环氧脂70~30糖精1~5烧基过氧化氢1~3二、理化性质水溶性：微溶气味：温和比重：1.05~1.15沸点(℃)：>150三、燃烧爆炸危险性燃烧性：不易燃闪点（℃）：>95（开口杯法）稳定性：稳定聚合危害：不能出现禁忌物：台氧化剂燃烧（分解）产物：刺激性有机物气体灭火方法：泡沫、二氧化碳、干粉四、包装与储运包装：用高压低密度聚乙烯瓶包装，并应留有1/2至1/3空间。

储运注意事项：储存于阴凉、通风仓间内，远离火种、热源，防止阳光直射，应与氧化剂分开放置，搬运时要轻装轻卸，防止包装及容器损坏。

五、毒性及健康危害性接触限值：中国MAC 未制订标准。

美国TWA 未制订标准。

侵入的主要途径：眼睛、皮肤、口腔。

毒性：不含溶剂，对皮肤有轻微的刺激作用。

健康危害性：长期接触皮肤，过敏者可能产生皮炎。

六、急救及防护措施皮肤接触：以水和皂清洗。

眼睛接触：以流动清水清洗至少15分钟，注意观察。

吸入：不适用。

食入：误服者喝大量清水，催吐，就医。

呼吸系统防护：保持环境通风。

眼睛防护：戴化学安全防护眼镜。

手防护：戴防护手套。

七、泄漏处置用中性吸收剂吸干，在处理前置于密闭容器中（应留部分空间），按当地法规进行处理。

八、包装物处置交当地环保部门认可的，有资质的废品处理部门处置。

编制：ＩＳＯ办第 1 页共 1 页。

厌氧胶科普小常识厌氧胶又名缺氧胶是一种特殊的胶粘剂主要成份为甲基丙烯酸双酯。

在有氧气的状态下保持液态在缺氧的情况下由自由基引发固化成性能良好的热固性固体从而达到螺纹锁固、管路密封、平面密封、圆柱型固持的作用代替弹簧垫片、麻丝等传统的密封工艺。

一、厌氧胶的使用方法1、清洗部件——用丙酮、棉纱等清洁好部件2、施胶——在外螺纹上涂上胶用胶量不要太多在2—3个螺纹距间均匀的涂上一圈密闭的胶液圈即可3、装配——旋合螺纹并拧紧至所需扭矩4、静置——静置30分钟后再投入使用完全固化达到最高强度要24小时以上。

二、厌氧胶的主要特点1、单组份、固化快、性能优、易操作2、具有良好的渗透性固化后有可靠的锁紧和密封性能3、固化后可耐溶剂耐燃料油、耐高低温、抗酸碱侵蚀4、不同强度、不同粘度适应不同工艺的使用要求5、不含溶剂毒性小非易燃易爆无公害。

三、厌氧胶的主要用途1、各种机械中螺纹件的锁紧防松和密封防漏可省去双螺帽或弹簧垫圈等2、螺纹管接头的密封防漏3、轴承、轴套、齿轮等简化装配可降低零件加工精度4、用于平面密封可降低接合面的加工要求密封耐压性能可靠。

四、厌氧胶的粘度厌氧胶粘度的测定按国标GB/T2794—1995胶粘剂粘度的测定旋转粘度计法。

注按国标要求粘度测定量在25℃±0.5℃的温度下测得因此厌氧胶标注的粘度是25℃的粘度值。

而厌氧胶的粘度随温度升高而降低随温度的降低而升高。

因此用户在使用厌氧胶的实际环境造成粘度改变和实验室测得的粘度是不一致。

但粘度的变化不会影响和改变厌氧胶良好的锁固和密封性能。

五、注意事项1、在下列情况下应使用促进剂A密封结合面的间隙大于0.25mm或管路螺纹啮合较松B密封面为惰性金属C固化时现场温度低于10℃D为加快厌氧胶的固化速度以尽早将设备投入运行。

涂胶前在两密封面上喷涂促进剂晾干约30秒后即可涂胶装配。

2、厌氧胶对ABS、聚苯乙烯、聚甲基丙烯酸酯等塑料有软化作用应避免在上述材质的工件中使用3、厌氧胶无毒使用时应尽量避免与皮肤接触不能入口若不慎溅入眼睛应迅速用大量清水冲洗并就医4、厌氧胶应置于25℃以下、避光干燥处贮存贮存期为二年5、用后盖严避免受到污染用剩的胶液莫倒回原瓶6、螺纹紧固件装配固化后一般情况下用普通工具大力拧开对于较大直径的螺纹紧固件当选用胶的强度较高用普通方法不能拆卸时可将螺纹啮合处加热至300℃左右趁热拆卸之。

厌氧胶222 标准厌氧胶222是一种常用的胶水，广泛应用于家具、建筑、汽车等行业。

作为一种特殊的胶水，它需要符合一定的标准，以确保其质量和使用效果。

本文将介绍厌氧胶222的标准内容，以便相关行业人员更好地了解和应用。

首先，厌氧胶222的标准包括以下几个方面，外观、粘度、固化时间、拉伸强度、耐热性等。

这些标准是根据厌氧胶222的特性和使用要求而制定的，对于保证产品质量和使用效果至关重要。

外观是厌氧胶222的首要标准之一，其要求胶水应无机械杂质，无沉淀物，无气泡等。

这是因为外观的良好与否直接关系到产品的美观度和质量感。

另外，粘度是指厌氧胶222在一定温度下的流动性，对于产品的使用和涂布效果有着重要的影响。

标准中对于粘度的要求是在一定温度下，胶水应该具有一定的流动性，但不至于过于稀薄，以保证其涂布效果和粘接效果。

固化时间是指厌氧胶222从涂布到达到一定的强度所需要的时间。

标准中通常规定了胶水的固化时间范围，以确保产品在使用过程中能够达到预期的效果。

另外，拉伸强度是指厌氧胶222在固化后的抗拉伸性能，标准中对于拉伸强度有一定的要求，以保证产品在使用过程中不易发生脱落或断裂等情况。

最后，耐热性是指厌氧胶222在一定温度下的稳定性能。

标准中通常规定了胶水在一定温度范围内的稳定性要求，以确保产品在高温环境下不易发生变形或失效。

总的来说，厌氧胶222的标准内容涵盖了外观、粘度、固化时间、拉伸强度、耐热性等多个方面，这些标准是为了保证产品的质量和使用效果而制定的。

只有严格按照标准要求生产和使用，才能够确保厌氧胶222的质量和可靠性，从而更好地满足相关行业的需求。

在实际生产和使用中，相关行业人员应当充分了解厌氧胶222的标准要求，严格按照标准进行生产和使用，确保产品的质量和使用效果。

同时，也应当定期对产品进行质量检测和评估，及时发现和解决存在的问题，以提高产品的质量和可靠性。

综上所述，厌氧胶222的标准内容对于相关行业人员来说具有重要的指导意义，只有严格按照标准要求进行生产和使用，才能够确保产品的质量和使用效果。

武汉双键开姆密封材料有限公司企业标准Q/DB3-3005DB系列厌氧胶粘剂2005-05-发布2005-5-01实施武汉双键开姆密封材料有限公司发布前言厌氧胶粘剂简称厌氧胶，是利用氧对自由基阻聚原理制成的密封粘和剂，既可用于粘接又可用于密封，它与氧气或空气接触时不会固化，且隔绝空气后并在催化的情况下就迅速聚合变成交联状的固体聚合物DB系列厌氧胶粘剂分为螺纹横固、平面粘接、平面密封、管螺纹密封和圆柱型零件固持系列。

因其具有独特的厌氧固化特性，可应用于锁紧、密封、固持、粘接、堵漏等方面。

厌氧胶已成为机械行业不可缺少的液体工具。

在航空航天、军工、汽车、机械、电子、电气等行业有着很广泛的应用。

本标准由武汉双键密封材料有限公司提出并归口。

本标准主要起草人：本标准于2005年05年01日首次发布DB系列厌氧胶粘剂A．1范围本标准规定了DB系列厌氧胶粘剂的技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志、运输和贮存。

本标准适用于DB系列厌氧胶粘剂。

A．2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。

凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可作用这些文件的最新版本。

凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。

GB/13354-1992 液态胶粘剂密度的测定方法重量杯法GB/T2794-1995 胶粘剂粘度的测定GB/T18747.1 厌氧胶粘剂扭矩强度的测定（螺纹紧固件）GB/T18747.2 厌氧胶粘剂剪切强度的测定（轴与套环试验法）GB/T7124-1986 胶粘剂拉伸剪切强度测定方法（金属对金属）HB 5313 航空用厌氧胶液体密封性能试验方法HB 5316 航空用厌氧胶渗透性试验方法HB 5318 航空用厌氧胶热强度试验方法HB 5319 航空用厌氧胶热老化强度试验方法HB 5321 航空用厌氧胶低温强度试验方法HB 5322 航空用厌氧胶耐介质试验方法HB 5323 航空用厌氧胶粘度试验方法HB 5325 航空用厌氧胶固化速度试验方法HB 5326 航空用厌氧胶耐腐蚀试验方法HB 5329 航空用厌氧胶贮存稳定性试验方法A．3 技术要求DB系列厌氧胶各系列技术要求见表中的规定（1）测试标准条件为：温度为（25±2）℃，相对湿度为45℃-55℃（2）强度在标准环境条件下固化24h-26 h后测得。

综述性论文厌氧胶的制备与性能研究姓名：班级：厌氧胶的制备与性能研究摘要：厌氧胶是一种单组分无溶剂胶粘剂,当有氧气存在时为液态,而当氧气被排除后即迅速成为固态。

厌氧胶在机械、电子等领域有着广泛的应用。

介绍厌氧胶组成、结构、性能、固化原理。

关键词：厌氧胶;丙烯酸酯;固化引发机理引言厌氧胶是一种单组分无溶剂的胶粘剂，当有氧气存在时，处于液态，一旦隔绝氧气，在表面金属元素的催化下，能迅速固化，形成牢固的粘接界面。

厌氧胶具有使用方便、室温固化、耐热、耐溶剂、耐酸、耐碱性能较好、无溶剂挥发等特点，因此，广泛应用于密封、紧固、防松等工艺过程，在电器、电子等领域有着广泛的应用。

1 厌氧胶制备1.1主要原材料双酚A环氧甲基丙烯酸酯自制；甲基丙烯酸酯单体，美国沙多玛；糖精，市售；对苯二酚（HQ)广州力强化工；乙二胺四乙酸四钠盐（EDTA四钠），北联精细化学；对苯醌（BQ )，国药集团；异丙苯过氧化氢(C H P O)，阿克苏。

1.2合成加入双酚A环氧甲基丙烯酸酯聚合物和甲基丙烯酸酯单体，搅拌均匀；加入对苯二酚，EDTA四钠和促进剂等助剂，升温至60℃，保温溶解2 h后降温加入CHPO，搅拌均匀出料.2 厌氧胶组分2.1丙烯酸单体厌氧胶的主要成份是单体，一般占胶总量的70%~95%，从种类上看，几乎都是丙烯酸酯类，其中又以双酯类为主，也有少量单酯或三酯。

2.1.1甲基丙烯酸和醇反应形成的单酯和多酯常用的有双甲酯丙烯酸一缩二乙二醇酯、双甲基丙烯酸二缩三乙二醇酯、双甲基丙烯酸三缩四乙二醇酯2.1.2甲基丙烯酸和带环氧基的化合物形成的环氧丙烯酸酯使用这类的单体制备的厌氧胶具有良好的耐介质、耐温性能，但耐冲击性稍差。

2.1.3甲基丙烯酸和含羟酯类及异氰酸酯形成的丙烯酸氨基甲酸酯用这类单体制备的厌氧胶具有良好的耐低温性和柔韧性，但其耐碱性稍差。

2.2引发剂引发剂通常为过氧化物，其特点是活性较小，温度超过100℃时半衰期一般约为10h。

厌氧胶贮存稳定性快速测试和评估方法的研究艾少华;赵景左;韩胜利【摘要】通过与目前常用的厌氧胶稳定性测试方法进行对比，发现玻璃试管（82±1）℃×1 h加速试验与厌氧胶的实际稳定性吻合度较高。

因此玻璃试管（82±1）℃×1 h加速老化试验可以作为厌氧胶稳定性的快速测试方法。

%In this paper, by comparing the stability test methods of the current common anearobic adhesive, it was found that there exists high consistence between the acceleration test of glass tube (82±1)℃× 1 h and the actual anearobic adhesive stability.Therefore, the glass tube (82±1)℃ × 1 h acceleration test can be used as a quick test method for the anaerobic adhesive stability.【期刊名称】《粘接》【年(卷),期】2016(000)010【总页数】3页(P36-38)【关键词】厌氧胶;贮存稳定性;测试方法;快速测试【作者】艾少华;赵景左;韩胜利【作者单位】湖北回天新材料股份有限公司，湖北襄阳 441057;湖北回天新材料股份有限公司，湖北襄阳 441057;湖北回天新材料股份有限公司，湖北襄阳441057【正文语种】中文【中图分类】TQ433.4+39贮存稳定性是厌氧胶最重要的指标，它是厌氧胶所有功能性的前提。

由于实际生产中直接测试获得其指标不太现实，大多采取加速老化的方法间接获得。

目前行业内比较认可、可靠度比较高的标准是美国军标（MIL-S-46163A）或航空厌氧胶标准（HB5319）[1，2]，即低密度聚乙烯（LDPE）包装瓶于50 ℃下放置28 d，检查胶液是否凝胶化以及胶液黏度变化等。

密封胶的外观主要取决于填料在基胶中的分散情况。

填料是一种固体粉末，它能均匀的分散在基胶中形成细腻的膏状物，有时根据填料本身性质的不同或许存在极少量轻微的细粒或细沙，这都是可接受的正常现象。

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厌氧性密封胶拉伸模量和位移能力是其机械性能的综合性能表现。

拉伸模量表征的是密封胶拉伸到一定伸长率时产生的强度。

因此摸量的表示方法是同时与伸长率一起的，如伸长25%时拉伸摸量是0.46Mpa。

位移能力是表示由于基材热胀冷缩导致接缝变位时密封胶所能承受的变位能力。

比如我们称密封胶具有±25%的位移能力，就表明使用该产品的胶缝可以承受原来宽度25%的拉伸与压缩，例如原胶缝宽度为12mm，它最大可以压缩到9mm，拉伸到15mm。

位移能力可以用拉伸压缩循环或冷拉热压循环的方法检测出来。

厌氧性密封胶对基材的粘接性，这是密封胶实际使用中很重要的一项性能，密封胶必须对实际使用的基材有良好的粘接性才能使用。

检验粘接性的简便方法是将基材用适当的溶剂或洗涤剂清洁干净并干燥后，并将密封胶打在上面，待密封胶固化之后（约3-5天），用手剥离密封胶观察粘接情况。

厌氧性密封胶挤出性是密封胶施工性能的一个项目，用来表示密封胶使用时打出的难易程度，太稠的胶挤出性就差，使用时打胶就很费力。

但如果单纯考虑挤出性而将胶做的太稀，就会影响密封胶的触变性。

挤出性可以用国家标准规定的方法进行测定。

厌氧性密封胶触变性是密封胶施工性能的另一个项目，触变性是流动性的反义词，是指密封胶只有在施以一定压力下才会改变它的形状，没有外力时则可保持其形状而不会流动。

国家标准规定的下垂度的测定就是对密封胶触变性的判断。

安徽曼伦自动化设备有限公司是一家专业代理经销品牌工业电气自动化产品服务商，集科工贸于一体的系统集成商，公司代理汉高旗下经营汉高旗下乐泰Loctite、泰罗松teroson等厌氧胶、快干胶、聚氨酯、硅橡胶等粘合剂。

厌氧胶检测相关标准胶粘剂简称厌氧胶，是利用氧对自由基阻聚原理制成的单组份密封粘和剂，既可用于粘接又可用于密封。

当涂胶面与空气隔绝并在催化的情况下便能在室温快速聚合而固化。

厌氧胶的组成成分比较复杂，以不饱和单体为主要组成成分，还会有芳香胺、酚类、芳香肼、过氧化物等。

（001）（14.01.23）检测参数：密度、渗透性、热强度、耐介质、耐腐蚀、密封性能、低温强度、粘度试验、固化速度、扭矩强度、剪切强度、热老化强度、贮存稳定性等检测标准：GB/T18747.1-2002厌氧胶粘剂扭矩强度的测定（螺纹紧固件）GB/T18747.2-2002厌氧胶粘剂剪切强度的测定（轴和套环试验法）HG/T3737-2004单组份厌氧胶粘剂JB/T7311-2008工程机械厌氧胶、硅橡胶及预涂干膜胶GB/13354-1992液态胶粘剂密度的测定方法HB5316航空用厌氧胶渗透性试验方法HB5318航空用厌氧胶热强度试验方法HB5322航空用厌氧胶耐介质试验方法HB5326航空用厌氧胶耐腐蚀试验方法HB5313航空用厌氧胶液体密封性能试验方法HB5321航空用厌氧胶低温强度试验方法HB5323航空用厌氧胶粘度试验方法HB5325航空用厌氧胶固化速度试验方法GB/T18747.1厌氧胶粘剂扭矩轻度的测定（螺纹紧固件）GB/T18747.2厌氧胶粘剂剪切强度的测定（轴与套环试验法）HB5319航空用厌氧胶热老化强度试验方法HB5329航空用厌氧胶储存稳定性试验方法厌氧胶的应用：厌氧胶因其具有独特的厌氧胶固化特性，可应用于锁紧、密封、固持、粘接、堵漏等方面。

厌氧胶已成为机械行业不可缺少的液体工具。

在航空航天、军工、汽车、机械、电子、电气等行业有着很广泛的应用。

锁紧防松金属螺钉受冲击震动作用很容易产生松动或脱机，传统的机械锁固方法都不够理想，而化学锁固方法廉价有效。

如果将螺钉涂上厌氧胶后进行装配，固化后在螺纹间隙中形成强韧塑性胶膜，使螺钉锁紧不会松动。

厌氧胶研究报告摘要：本文对厌氧胶的研究进行了探讨，包括厌氧胶的定义、分类、应用领域、研究现状及未来发展方向等方面进行了详细介绍。

通过对现有文献的分析，得出了厌氧胶在生物医学、环境保护、化工等领域的广泛应用前景，并提出了未来研究的重点和发展方向。

关键词：厌氧胶，生物医学，环境保护，化工一、引言厌氧胶是一种特殊的胶体系统，具有厌氧性，即在缺氧条件下表现出胶体稳定性。

厌氧胶的发现和研究始于20世纪初期，近年来得到了广泛关注。

本文对厌氧胶的研究进行了探讨，旨在为厌氧胶的应用和发展提供参考。

二、厌氧胶的定义和分类厌氧胶是指在缺氧条件下表现出胶体稳定性的胶体系统。

根据其形成机制和组成成分的不同，可以将厌氧胶分为物理性厌氧胶和化学性厌氧胶两种。

1.物理性厌氧胶物理性厌氧胶是指在缺氧条件下通过物理作用形成的胶体系统。

常见的物理性厌氧胶有：凝胶、胶体和微胶囊等。

2.化学性厌氧胶化学性厌氧胶是指在缺氧条件下通过化学反应形成的胶体系统。

常见的化学性厌氧胶有：氢化胶、硫酸盐胶和氧化胶等。

三、厌氧胶的应用领域厌氧胶在生物医学、环境保护、化工等领域都有广泛的应用。

下面分别进行介绍。

1.生物医学领域厌氧胶在生物医学领域的应用主要包括药物缓释、组织修复和生物传感等方面。

厌氧胶可以作为药物缓释系统，将药物包裹在胶体中，通过控制胶体的释放速率实现药物的持续释放。

此外，厌氧胶还可以作为组织修复材料，用于修复骨折、软组织损伤等。

另外，厌氧胶还可以作为生物传感器，用于检测生物分子和细胞等。

2.环境保护领域厌氧胶在环境保护领域的应用主要包括废水处理、垃圾填埋和土壤修复等方面。

厌氧胶可以作为废水处理剂，通过吸附、沉淀、氧化等作用将废水中的有害物质去除。

此外，厌氧胶还可以作为垃圾填埋材料，用于固化垃圾中的有害物质。

另外，厌氧胶还可以作为土壤修复材料，用于修复受污染的土壤。

3.化工领域厌氧胶在化工领域的应用主要包括催化剂载体、胶体电极和涂料等方面。

厌氧胶的工艺验证厌氧胶工艺验证主要包括以下步骤：1.确定工艺参数：在开始验证之前，需要确定厌氧胶的工艺参数，如涂胶量、涂胶均匀性、装配间隙等。

这些参数对于厌氧胶的固化速度、粘接强度等性能有重要影响。

2.选取验证样本：根据实际生产需要，选取具有代表性的样本进行验证。

样本应具有一致性，以便能够准确反映厌氧胶在不同工艺参数下的性能表现。

3.确定验证方法：根据验证目的和样本特点，选择合适的验证方法。

例如，可以采用拉伸试验、压缩试验、耐温试验、耐腐蚀试验等，来评估厌氧胶在不同条件下的粘接强度、耐久性等性能。

4.实施验证实验：按照选定的验证方法进行实验，记录实验数据和结果。

实验过程中应保持恒定的温度、湿度等环境条件，以确保实验结果的准确性。

5.分析验证结果：对实验结果进行分析，评估厌氧胶在不同工艺参数下的性能表现是否符合预期要求。

如果存在不足之处，需要对工艺参数进行调整优化。

6.制定操作规程：根据验证结果和分析结果，制定具体的操作规程，明确各工艺参数的具体要求和操作步骤。

操作规程应具有可操作性和指导性，以便生产人员能够按照规程进行操作。

7.实施持续监控：在生产过程中，应对厌氧胶的性能进行持续监控，以确保其性能稳定可靠。

监控内容包括粘接强度、固化速度、耐久性等。

8.总结验证报告：将验证过程和结果进行总结，编写验证报告。

验证报告应包括验证目的、样本选取、验证方法、实验数据、结果分析、操作规程、监控措施等方面的内容。

通过以上步骤，可以对厌氧胶的工艺进行有效的验证，确保其性能符合生产要求，提高产品质量和稳定性。

厌氧胶的特点及性能简介PARKER厌氧胶的特点及性能简介1．厌氧胶的粘度可由大分子量（甲基）丙烯酸酯与低分子量的TPU胶相对配比调节，粘度变化范围广，可以从水一样的流体到膏状的粘稠体，粘度调节无需加入低分子量的溶剂，因此固化收缩率小，胶接界面处应力也较小。

2．厌氧胶用于钢、铁、铝及其合金，室温下胶能较快固化，且强度较高，而用于非活性表面，如锌、镉、铬、镍及合金，胶接效果差，固化慢，胶接强度比较低，而且胶接之前需用表面活性处理剂处理。

3．厌氧胶的剪切强度变化范围大，从4N/MM2到50N/MM2。

4．厌氧胶在室温下能快速固化，标准产品适用-55℃-150℃工况，特殊型号可耐温至230℃，有极优良耐介质特性。

5．厌氧胶为单组分，使用时避免了其它胶粘剂所需的繁复称量，质量稳定，使用方便，用胶量省，便于进行流水作业。

6．厌氧胶的渗透性，吸振性和密封性优良，对螺纹接头具有防锈作用。

7．厌氧胶非易燃易爆，无溶剂，不挥发，使用时对环境无公害。

8．从装配间隙中挤出的胶液因与氧（空气）接触不会固化，清除余胶比较方便。

9．适用于水、油、气介质，不适用氧、臭氧、氯气、液氯及强氧化性介质。

厌氧胶的特性，使用中注意事项，常见问题厌氧胶的特性和包装贮存要求：汇也HUIYE厌氧胶又名绝氧胶、缺氧胶、隔氧胶。

本品为单体型，有高中低粘度，品种多，便于选择。

使用时不需称量、混合、配胶，使用极其方便，容易实现自动化和快速作业。

特殊产品也可配促进剂使用。

室温固化，速度快，强度高、节省能源、收缩率小、密封性好。

固化后可分拆卸和持久性等品种。

有优异的密封和锁固性能，耐压、耐高低温、耐冲击、防松减震、防腐等性能良好。

锘豪352和352B型具固化稳定，密封合格率高，适用性强等优点。

厌氧胶只有在缺氧隔氧充分的条件下，在金属离子的催化作用下固化。

要求包装贮存在高压低密度PP瓶中，不能见阳光和高温，不能将金属粉末混入包装瓶内。

厌氧在使用中的注意事项：厌氧胶在使用前要注意零件材质。

厌氧胶设备安全操作规定
本文档旨在规范厌氧胶设备的安全操作，以确保操作人员的人身安全和设备的正常运行。

1. 厌氧胶设备的基本规定
1.1 厌氧胶设备必须由专业人员进行安装、调试、维护和保养，确保设备正常运行。

1.2 操作人员必须熟悉厌氧胶设备的基本知识，了解设备的工作原理、使用方法、维护保养和应急措施。

1.3 使用厌氧胶设备时必须严格按照说明书和操作规程进行操作，切勿随意更改设备参数和措施，务必做到安全第一，预防为主。

2. 厌氧胶设备的安全操作
2.1 操作人员必须穿戴必要的安全防护装备，如安全帽、安全鞋、防护眼镜、耳塞等，确保操作人员的人身安全。

2.2 操作前必须对厌氧胶设备进行检查，确保设备没有发生任何故障或者损坏，若发现异常情况必须及时报告维修人员。

2.3 操作人员必须清楚了解厌氧胶设备的控制面板和仪表盘的使用方法和功能，及时了解设备的状态并进行合理的调整和控制。

2.4 操作人员在进行操作过程中必须保持专注，禁止玩闹、打闹、聊天或者做与工作无关的事情，以免操作失误造成事故。