数据采集系统软件编程
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智能数据采集系统(IDAS)软件介绍
智能数据采集系统(IDAS)软件介绍
王立平
【期刊名称】《大坝与安全》
【年(卷),期】1992(000)004
【摘要】本文简单介绍由美国斜坡显示器公司(SINCO)开发的IDA～OG数据采集软件.全文由四部分组成.第一部分简单介绍IDA(Intelligent DataAcquisition智能数据采集)系统.第一部分介绍IDALOG软件的组成:一个编辑程序(An editor)和一个数据记录器(Data Logger).编辑程序用于建立一个监测程序(即一个系统文件和一个程序文件),而数据记录器则运行该程序.第三部分介绍IDALOG的功能和特点:可靠、功能强、多功能、简便、经济等.第四部分简单介绍如何使用IDALOG软件:如何用IDALOG的编辑程序建立系统文件和程序文件、以及如何在三种模式下运行数据记录器.
【总页数】4页(P41-44)
【作者】王立平
【作者单位】水利部黄河水利委员会
【正文语种】中文
【中图分类】TV698
【相关文献】
1.秋风智能分色软件介绍(一) [J], 张为海
2.习水发电厂IDAS数据采集系统网络故障原因分析及改造 [J], 饶明胜;毛建华;张
为方
3.安顺发电厂二期IDAS数据采集系统 [J], 何靖林;苏宇飞
4.IDAS-9000远程I/O智能数据采集系统在DCS系统中的应用 [J], 李树荣;王夔
5.智能数据采集系统(IDAS)简介 [J], 王兆成
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《2024年基于单片机和LabVIEW的多路数据采集系统设计》范文
《基于单片机和LabVIEW的多路数据采集系统设计》篇一一、引言在现代化工业和科技应用中，数据采集扮演着举足轻重的角色。
为了满足多路数据的高效、准确采集需求，本文提出了一种基于单片机和LabVIEW的多路数据采集系统设计。
该系统设计旨在实现多通道、高精度的数据采集，为工业自动化、科研实验等领域提供可靠的解决方案。
二、系统设计概述本系统设计以单片机为核心控制器，结合LabVIEW软件进行数据采集、处理和显示。
系统采用模块化设计，包括数据采集模块、数据处理模块、数据传输模块以及LabVIEW上位机显示模块。
通过各模块的协同工作，实现多路数据的实时采集和监控。
三、硬件设计1. 单片机选型及配置系统采用高性能单片机作为核心控制器，具有高速运算、低功耗等特点。
单片机配置包括时钟电路、复位电路、存储器等，以满足系统运行需求。
2. 数据采集模块设计数据采集模块负责从传感器中获取数据。
本系统采用多路复用技术，实现多个传感器数据的并行采集。
同时，采用高精度ADC（模数转换器）对传感器数据进行转换，以保证数据精度。
3. 数据传输模块设计数据传输模块负责将采集到的数据传输至单片机。
本系统采用串口通信或SPI通信等方式进行数据传输，以保证数据传输的稳定性和实时性。
四、软件设计1. 单片机程序设计单片机程序采用C语言编写，实现对传感器数据的采集、处理和传输等功能。
程序采用中断方式接收数据，避免因主程序繁忙而导致的漏采现象。
2. LabVIEW上位机程序设计LabVIEW是一种基于图形化编程的语言，适用于数据采集系统的上位机程序设计。
本系统采用LabVIEW编写上位机程序，实现对数据的实时显示、存储和分析等功能。
同时，LabVIEW程序还具有友好的人机交互界面，方便用户进行操作和监控。
五、系统实现及测试1. 系统实现根据硬件和软件设计，完成多路数据采集系统的搭建和调试。
通过实际测试，验证系统的稳定性和可靠性。
2. 系统测试对系统进行实际测试，包括多路数据采集的准确性、实时性以及系统的稳定性等方面。
用VB编写RS_485数据采集程序
的文件材料的收集、整理、移交工作；二要对施工单位文件材料的形成情况进行质量检查把关，按照监理规程要求，在控制节点进行审核、签署，发现问题及时提出整改。
建设单位：全面负责立项文件、建设用地征地拆迁文件、勘察、测绘、设计文件，工程招投标文件、开工审批文件、财务文件的形成和归档。
为确保项目竣工验收，建议前期组织人员调研项目档案验收程序，明确重点验收范围，编制档案验收文件汇总目录，分项落实到部门和相关人员，负责完整、准确形成档案资料和及时归档。
5结论是否可以与越来越复杂的建井条件挂钩：在复杂条件下，为便于开展工程评价，并为后继工程提供借鉴，对档案管理的要求在提高，原有的档案管理模式不能满足这一要求，在项目档案管理出现管理难度大，形成难，归档难，案卷整理组巻难的问题。
因此，建议在在矿井工程建设各方中增设档案管理人员，分施工单位、监理单位、建设单位三个层面进行控制归档。
个人简介孙洪章（1963～），男，高级工程师，1986年毕业于阜新矿业学院，现在兖煤菏泽能化有限公司从事矿建工作。
（收稿日期：2008-9-19）用VB编写RS-485数据采集程序昆明理工大学国土资源工程学院张明旭黄德镛现场总线和智能仪表的出现标志着工业控制领域进入了网络时代，迅速成为了工业控制的主流。
目前国际上正在使用的现场总线名目繁多，如PROFIBUS、INTERBUS、CAN总线，但是其系统造价相对较高，不太适用于中小型系统的应用。
而RS485串行通信总线以构造简单、技术成熟、造价低廉、便于维护等特点广泛应用于工业控制、仪器、仪表、机电一体化产品等诸多领域。
尤其在数据通信、计算机网络以及工业分布式控制系统中，经常需要采用串行通信来实现远程信息交换。
但是为了对控制串行网络远程采集数据，依然需要为串行通讯网络和智能仪表编写数据采集程序。
本文就简单介绍一个适应RS-485串行网络的数据采集程序。
1RS-485简述电子工业协会EIA于1983年制订并发布RS-485标准，并经TIA-通讯工业协会修订后命名为TIA/EIA-485-A，习惯地称之为RS-485。
《基于嵌入式Linux的数据采集系统的设计与实现》
《基于嵌入式Linux的数据采集系统的设计与实现》一、引言随着信息技术的飞速发展，数据采集系统在各个领域的应用越来越广泛。
嵌入式Linux作为一种轻量级、高效率的操作系统，在数据采集系统中得到了广泛应用。
本文将介绍基于嵌入式Linux的数据采集系统的设计与实现，旨在为相关领域的研究和应用提供参考。
二、系统需求分析在系统需求分析阶段，我们首先需要明确数据采集系统的功能需求和性能需求。
功能需求主要包括：能够实时采集各种类型的数据，如温度、湿度、压力等；能够实时传输数据至服务器或本地存储设备；具备数据预处理功能，如滤波、去噪等。
性能需求主要包括：系统应具备高稳定性、低功耗、快速响应等特点。
此外，还需考虑系统的可扩展性和可维护性。
三、系统设计1. 硬件设计硬件设计是数据采集系统的基础。
我们选用一款具有高性能、低功耗特点的嵌入式处理器作为核心部件，同时配备必要的传感器、通信模块等。
传感器负责采集各种类型的数据，通信模块负责将数据传输至服务器或本地存储设备。
此外，还需设计合理的电源模块，以保证系统的稳定性和续航能力。
2. 软件设计软件设计包括操作系统选择、驱动程序开发、应用程序开发等方面。
我们选择嵌入式Linux作为操作系统，具有轻量级、高效率、高稳定性等特点。
驱动程序负责与硬件设备进行通信，实现数据的采集和传输。
应用程序负责实现数据预处理、存储、传输等功能。
四、系统实现1. 驱动程序开发驱动程序是连接硬件和软件的桥梁，我们根据硬件设备的接口和协议，编写相应的驱动程序，实现数据的实时采集和传输。
2. 应用程序开发应用程序负责实现数据预处理、存储、传输等功能。
我们采用C/C++语言进行开发，利用Linux系统的多线程、多进程等特性，实现系统的并发处理能力。
同时，我们利用数据库技术实现数据的存储和管理，方便后续的数据分析和处理。
3. 系统集成与测试在系统集成与测试阶段，我们将硬件和软件进行集成，进行系统测试和性能评估。
LABVIEW编程基础第8章数据采集
右图给出了模拟输入测试的情况，测试输入 信号采用差分方式从端口68、34输入，频率10Hz ，幅度峰-峰值为1V的正弦信号，从测试面板显 示信息表明该设备工作正常。
.
13
几个有关采集的基本概念
3．采集卡的任务配置
（1）物理通道
物理通道是采集和产生信号的接线端或管脚。支持NI-DAQmx的设备上的每个物 理通道具有唯一的名称。
➢ 信号调理：联系传感器与数据采集设备的桥梁，主要包括放大、、滤波、隔离、 激励、线性化等。
➢ 数据采集卡：实现数据采集功能的计算机扩展卡。一个典型的数据采集卡的功能 有模拟输入、模拟输出、数字I/O、计数器/计时器等。通常来说数据采集卡都有 自己的驱动程序。
➢ 软件：使PC机和数据采集卡形成了一个完整的数据采集、分析和显示系统。
数据采集卡附件 将PCI-6251数据采集卡插到计算机主板上的一个空闲PCI插槽中，接好附件并完 成驱动程序NI-DAQ或NI-DAQmx的安装（最新版的NI-DAQmx可从NI网站上下载， 本书采用的为NI-DAQmx 9.0）即完成安装工作。
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11
8.2.2 数据采集卡的测试及配置
在安装NI-DAQ或LabVIEW软件时，系统会自动安装Measurement & Automation Explorer的软件，简称MAX，该软件用于管理和配置硬件设备。运行MAX，在弹出的 窗口左侧“配置”管理树中展开“我的系统”»“设备和接口”，如果前面数据采集卡 的安装无误，则在“设备和接口”节点下将出现“NI PCI-6521”的节点。
MUX
CH0
(RSE)
CH1
一个RSE测量系统，也叫做接地测量
CH2
.
系统，被测信号一端接模拟输入通道，另
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几个有关采集的基本概念
3．采集卡的任务配置
（1）物理通道
物理通道是采集和产生信号的接线端或管脚。支持NI-DAQmx的设备上的每个物 理通道具有唯一的名称。
➢ 信号调理：联系传感器与数据采集设备的桥梁，主要包括放大、、滤波、隔离、 激励、线性化等。
➢ 数据采集卡：实现数据采集功能的计算机扩展卡。一个典型的数据采集卡的功能 有模拟输入、模拟输出、数字I/O、计数器/计时器等。通常来说数据采集卡都有 自己的驱动程序。
➢ 软件：使PC机和数据采集卡形成了一个完整的数据采集、分析和显示系统。
数据采集卡附件 将PCI-6251数据采集卡插到计算机主板上的一个空闲PCI插槽中，接好附件并完 成驱动程序NI-DAQ或NI-DAQmx的安装（最新版的NI-DAQmx可从NI网站上下载， 本书采用的为NI-DAQmx 9.0）即完成安装工作。
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8.2.2 数据采集卡的测试及配置
在安装NI-DAQ或LabVIEW软件时，系统会自动安装Measurement & Automation Explorer的软件，简称MAX，该软件用于管理和配置硬件设备。运行MAX，在弹出的 窗口左侧“配置”管理树中展开“我的系统”»“设备和接口”，如果前面数据采集卡 的安装无误，则在“设备和接口”节点下将出现“NI PCI-6521”的节点。
MUX
CH0
(RSE)
CH1
一个RSE测量系统，也叫做接地测量
CH2
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系统，被测信号一端接模拟输入通道，另
基于LabVIEW和Proteus的单片机数据采集系统设计
基于LabVIEW和Proteus的单片机数据采集系统设计作者：刘艳来源：《现代电子技术》2013年第09期摘要：为辅助《检测技术与仪表》课程综合实验教学、改善实验教学质量，以单片机数据采集系统为例，提出了基于LabVIEW和Proteus的虚拟数据采集系统设计方法。
利用Proteus中的AT89C51单片机作为下位机，实现数据采集、数据显示及向上位机传输数据功能。
以LabVIEW软件为平台构建上位机系统，实时采集下位机数据，对采集的数据进行保存和分析处理，按需要回放存储数据。
利用Virtual Serial Port Driver 6.0虚拟的一对串口实现上位机与下位机之间的通信。
实验结果表明，设计的虚拟数据采集系统与实际系统实验结果一致。
关键词：数据采集；虚拟串口； Proteus； LabVIEW中图分类号： TN919⁃34； TP311.5 文献标识码： A 文章编号： 1004⁃373X（2013）09⁃0102⁃030 引言随着计算机技术的发展，以美国国家仪器（NI）公司的LabVIEW为代表的虚拟仪器技术应用日益广泛。
LabVIEW是一个工业标准的图形化开发环境，它结合了图形化编程方式的高性能与灵活性以及专为测试、测量与自动控制应用设计的高端性能与配置性能，是数据采集、仪器控制、测量分析与数据显示等各种测控装置研发设计过程中必要的开发工具[1]。
目前，基于LabVIEW的测控设备研发都需配置NI公司的专供数据采集卡（如PCI，GPIB，PXI，VXI等）[2⁃5]，而这些数据采集卡价格昂贵，通常在数万元或数十万元以上，这使得一般普通高校开展测控技术方面的综合实验教学举步维艰。
Proteus嵌入式系统仿真与开发平台可为上述问题的解决提供技术支持[6]。
Proteus软件是由英国Labcenter electronics公司开发的，是目前世界上最先进、最完整，惟一能够对各种处理器进行实时仿真、调试与测试的EDA工具。
《2024年基于单片机和LabVIEW的多路数据采集系统设计》范文
《基于单片机和LabVIEW的多路数据采集系统设计》篇一一、引言随着科技的发展，多路数据采集系统在工业、医疗、环境监测等领域的应用越来越广泛。
为了满足多路数据的高效、准确采集需求，本文提出了一种基于单片机和LabVIEW的多路数据采集系统设计。
该系统设计旨在实现多路信号的同时采集、处理及实时监控，以适应复杂多变的应用环境。
二、系统概述本系统采用单片机作为核心控制器，结合LabVIEW软件进行数据采集和处理。
系统由多个传感器模块、单片机控制器、数据传输模块以及上位机软件组成。
传感器模块负责实时监测各种物理量，如温度、湿度、压力等，并将采集到的数据传输给单片机控制器。
单片机控制器对数据进行处理和存储，并通过数据传输模块将数据发送至上位机软件进行进一步的处理和显示。
三、硬件设计1. 传感器模块：传感器模块采用高精度、高稳定性的传感器，如温度传感器、湿度传感器等，实现对物理量的实时监测。
传感器模块的输出为数字信号或模拟信号，方便与单片机进行通信。
2. 单片机控制器：采用具有高速处理能力的单片机作为核心控制器，实现对数据的快速处理和存储。
单片机与传感器模块和数据传输模块进行通信，实现数据的实时采集和传输。
3. 数据传输模块：数据传输模块采用无线或有线的方式，将单片机控制器的数据传输至上位机软件。
无线传输方式具有灵活性高、安装方便等优点，但需要考虑信号干扰和传输距离的问题；有线传输方式则具有传输速度快、稳定性好等优点。
四、软件设计1. 单片机程序设计：单片机程序采用C语言编写，实现对传感器数据的实时采集、处理和存储。
同时，程序还需要与上位机软件进行通信，实现数据的实时传输。
2. LabVIEW程序设计：LabVIEW程序采用图形化编程语言编写，实现对单片机传输的数据进行实时处理和显示。
同时，LabVIEW程序还可以实现对数据的存储、分析和报警等功能。
五、系统实现1. 数据采集：传感器模块实时监测各种物理量，并将采集到的数据传输给单片机控制器。
数据软件采集操作方法
数据软件采集操作方法
数据软件采集操作方法包括以下步骤：
1. 确定采集目标：明确需要采集的数据类型、来源和目标，例如采集网站上的商品信息或者在数据库中的某些数据。
2. 确定采集方法：根据采集目标选择合适的采集方法，常见的方法包括爬虫程序、API接口调用或者数据库查询等。
3. 编写采集代码：根据采集方法使用相应的编程语言编写采集代码。
例如使用Python编写爬虫程序，使用相应库和框架进行网页解析和数据提取。
4. 设置采集规则：根据数据的结构和要求，设置合适的采集规则，包括要采集的字段、页面的遍历规则等。
5. 运行采集代码：将编写好的采集代码运行，开始执行采集操作。
根据采集规则，程序会自动访问相应的页面、提取数据并保存到指定文件或数据库中。
6. 验证采集结果：对采集的数据进行验证，确保采集的数据正确并符合预期。
7. 数据清洗和处理：对采集的原始数据进行清洗和处理，例如去除重复数据、处理缺失值、进行数据转换等。
8. 数据存储和管理：根据需要将采集的数据保存到相应的数据库或文件中，并进行适当的数据管理，包括备份、归档等。
9. 定期更新和维护：根据需要定期执行更新操作，保持采集的数据与源数据的同步，并进行维护和优化，确保采集系统的稳定和高效运行。
总的来说，数据软件采集操作方法需要明确目标、选择合适的方法、编写代码、设置规则、运行采集、验证数据、清洗处理、存储管理和定期更新维护等步骤。
基于NI-myDAQ的数据采集系统的设计
江苏科技大学本科毕业设计（论文）学院电子信息学院专业电子信息工程学生姓名赵越班级学号1140302124指导教师张贞凯二零一五年六月江苏科技大学本科毕业论文基于NI myDAQ的数据采集系统的设计Design of data acquisition system based on myDAQ摘要在从前，各种数据采集都是通过人工的方式进行的，所以一直存在很大的局限性，即无法做到对大量的实验数据的分析处理。
随着电子科技的发展,人们可以同时采集大量的信号数据并且通过计算机处理分析这些数据。
虚拟仪器仅是一个程序化的仪器，这种仪器和计算机结合使用，使得人们可以在事先编好的程序下完成对数据的一系列处理分析工作。
本文着重研究了几种典型的基于NI myDAQ的数据采集系统，设计了很多实用的虚拟仪器。
如虚拟数字电压表，它代替了传统的电压表，提高了测量效率和精准度。
连续脉冲序列产生VI，它能够产生任意占空比，任意频率的方波。
在脉冲宽度测量中，可以通过设置计数方式等方便快捷地测量出脉冲序列的宽度。
连续信号采集则是通过DAQmx API 采集信号，执行连续的硬件定时信号采集。
简单的边沿计数VI可以选择计数的方式，方便快捷地统计出一个方波的波峰个数。
同时本文在原有数据采集系统的基础上对部分系统进行升级改进，实现了更加丰富的功能。
关键词：虚拟仪器；LabVIEW；NI myDAQAbstractIn the past, a variety of data acquisition is performed by artificial means, it has a lot of limitations, which can not be done on a large number of experimental data .With the development of electronic technology, people can collect and processing large amounts of signal data and analyze the data through computers .Virtual instrument is only a procedural instrument. It is possible to complete a series of data processing and analysis work in the pre-programmed procedures with the combination of virtual instrument and computers.This paper focuses on some typical data acquisition system based on NI myDAQ and designs many useful virtual instrument. Such as Virtual digital voltmeter, which replaced the traditional voltmeter and improved the efficiency and accuracy. Continuous pulse sequence VI, it can generate a any duty and any frequency square wave. Pulse width measurement can measure the width of the pulse sequence quickly and easily by setting the counting methods. Continuous signal acquisition is to acquire signals by using DAQmx API. Simple Edge Count VI can choose the way of counting, it can count the number of a square wave crest quickly and easily. Meanwhile, based on the original data acquisition system .This paper upgrade part of the system to achieve a richer function.Keywords: Virtual instrument; LabVIEW,; NI myDAQ目录第一章绪论 (1)1.1 研究背景及意义 (1)1.2 国内外发展现状 (1)1.3 虚拟仪器 (2)1.3.1 虚拟仪器产生的背景 (2)1.3.2 虚拟仪器的概念 (3)1.3.3 虚拟仪器的开发语言 (3)1.4 本文的主要结构 (4)第二章 DAQ简介 (5)2.1 数据采集卡的硬件简介 (5)2.2 数据采集卡的软件简介 (6)2.3 设置NI myDAQ设备 (6)2.4 本章小结 (10)第三章 LabVIEW简介 (11)3.1 LabVIEW和G语言的概述 (11)3.2 LabVIEW编程环境 (12)3.2.1 启动界面 (13)3.2.2 前面板 (13)3.2.3 程序框图 (14)3.3 浅谈G语言 (16)3.3.1 G 语言简介 (16)3.3.2 G 语言的特色——数据流 (18)3.3.3 G 语言的基本结构 (20)3.4 LabVIEW界面设计 (23)3.5 本章小结 (23)第四章基于NI myDAQ的数据采集系统 (24)4.1 虚拟数字电压表 (24)4.1.1 电压表的前面板布置 (24)4.1.2 电压表的程序框图 (24)4.1.3 测试过程 (25)4.1.4 测试结果 (25)4.2 连续信号采集 (26)4.2.1 程序框图的设计 (26)4.2.2 系统前面板的布置 (26)4.2.3 测试过程 (27)4.2.4 测试结果 (27)4.3 简单的边沿计数 (27)4.3.1 程序框图的设计 (27)4.3.2 系统前面板的布置 (28)4.3.3 测试过程 (28)4.3.4 测试结果 (29)4.4 脉冲宽度测量 (29)4.4.1 程序框图的设计 (29)4.4.2 系统前面板布置 (30)4.4.3 测试过程 (30)4.4.4 测试结果 (31)4.5 连续脉冲序列产生 (31)4.5.1 程序框图的设计 (31)4.5.2 系统前面板的布置 (32)4.5.3 测试过程 (32)4.5.4 测试结果 (33)4.6 本章小结 (33)本文总结 (34)致谢 (35)参考文献 (36)第一章绪论本章主要讲述了基于NI MyDAQ的数据采集系统设计的背景和意义，国内外所设计的数据采集系统的开发现状以及尚未解决的问题，随后简要提及了虚拟仪器的基本知识，最后列出本文的主要结构。
基于C#.NET的数控机床实时数据采集系统设计与编程
ＺＨ ＡＮＧ Ａｉｏｎｇ
（Ｗｕｘｉ Ｉｎｓｔｉｔｕｔｅ ｏｆ Ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙ，Ｗｕｘｉ ２１４１２１，ＣＨＮ）
Ａｂｓｔｒａｃｔ： Ｉｎ ｏｒｄｅｒ ｔｏ ｒｅａｌｉｚｅ ｎｅｔｗｏｒｋ ｍｏｎｉｔｏｒｉｎｇ ａｎｄ ｃｅｎｔｒａｌｉｚｅｄ ｍａｎａｇｅｍｅｎｔ ｏｆ ＦＡＮＵＣ ＣＮＣ ｍａｃｈｉｎｅ ｔｏｏｌｓ ｉｎ ｔｈｅ ｗｏｒｋｓｈｏｐ．ｏｎｅ ｍｅｔｈｏｄ ｉｓ ｐｒｏｐｏｓｅｄ．Ｃ｝｝ｍｕｌｔｉ—ｔｈｒｅａｄ ｐｒｏｇｒａｍｍｉｎｇ ｂａｓｅｄ （）ｎ ＦＯＣＡＳ ｃａｌｌｉｎｇ ｉｓ ａｄｏｐｔｅｄ ｉｎ ｄｏｔ ＮＥＴ ｐｌａｔｆｏｒｍ ，ａｎｄ ｏｐｅｒａｔｉｏｎ ｍｏｄｅ，ｒｕｎｎｉｎｇ ｓｔａｔｅ ａｎｄ ｏｔｈｅｒ ｄａｔａ ｃａｎ ｂｅ ａｃｑｕｉｒｅｄ ａｎｄ ｓａｖｅｄ．Ａｔ ｔｈｅ ｓａｍ ｅ ｔｉｍｅ ｕｓｅｒ ｉｎｔｅｒｆａｃｅ ｉｓ ｕｐｄａｔｅｄ ｔｏｏ．Ｔｈｅ ａｐｐｌｉｃａｔｏｎ ｓｈｏｗｓ ｔｈａｔ ｄａｔａ ａｃｑｕｉｓｉｔｉｏｎ ａｎｄ ｄｉｓｐｌａｙ ｆｏｒ ｍｕｈｉ— ｐｉｅ ｍ ａｃｈｉｎｅｓ ｃａｎ ｂｅ ａｃｈｉｅｖｅｄ．Ｔｈｅ ａｃｑｕｉｒｉｎｇ ｓｙｓｔｅｍ ｈａｓ ｇｏｏｄ ｅｘｐａｎｓｉｏｎ ｐｅｒｆｏｒｍ ａｎｃｅ ａｎｄ ｃａｎ ｂｅ ｅａｓｙ ｔｏ ｉｎｓｔａｌｌ ａｎｄ ｄｅｂｕｇ ｏｎ ｓｉｔｅ，ＳＯ ｉｔ ｉｓ ｔｈｅ ｂａｓｉｓ ｏｆ ｉｎｆｏｒｍ ａｔｉｏｎ ｓｙｓｔｅｍ ｉｎｔｅｇｒａｔｉｏｎ ｉｒａ ｔｈｅ ｗｏｒｋｓｈｏｐ．
２０１７年 度 汀 苏 省 第 五 期 “３３３丁 程 ”科 研 资 助 立项 项 目（苏 人 才办 ［２０１７］ｌ９号 ）；“数 控 机 床 刀 具 智 能 化 管 芙键 技 术研 究 ”（ＢＲＡ２０１７４８０）
（Ｗｕｘｉ Ｉｎｓｔｉｔｕｔｅ ｏｆ Ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙ，Ｗｕｘｉ ２１４１２１，ＣＨＮ）
Ａｂｓｔｒａｃｔ： Ｉｎ ｏｒｄｅｒ ｔｏ ｒｅａｌｉｚｅ ｎｅｔｗｏｒｋ ｍｏｎｉｔｏｒｉｎｇ ａｎｄ ｃｅｎｔｒａｌｉｚｅｄ ｍａｎａｇｅｍｅｎｔ ｏｆ ＦＡＮＵＣ ＣＮＣ ｍａｃｈｉｎｅ ｔｏｏｌｓ ｉｎ ｔｈｅ ｗｏｒｋｓｈｏｐ．ｏｎｅ ｍｅｔｈｏｄ ｉｓ ｐｒｏｐｏｓｅｄ．Ｃ｝｝ｍｕｌｔｉ—ｔｈｒｅａｄ ｐｒｏｇｒａｍｍｉｎｇ ｂａｓｅｄ （）ｎ ＦＯＣＡＳ ｃａｌｌｉｎｇ ｉｓ ａｄｏｐｔｅｄ ｉｎ ｄｏｔ ＮＥＴ ｐｌａｔｆｏｒｍ ，ａｎｄ ｏｐｅｒａｔｉｏｎ ｍｏｄｅ，ｒｕｎｎｉｎｇ ｓｔａｔｅ ａｎｄ ｏｔｈｅｒ ｄａｔａ ｃａｎ ｂｅ ａｃｑｕｉｒｅｄ ａｎｄ ｓａｖｅｄ．Ａｔ ｔｈｅ ｓａｍ ｅ ｔｉｍｅ ｕｓｅｒ ｉｎｔｅｒｆａｃｅ ｉｓ ｕｐｄａｔｅｄ ｔｏｏ．Ｔｈｅ ａｐｐｌｉｃａｔｏｎ ｓｈｏｗｓ ｔｈａｔ ｄａｔａ ａｃｑｕｉｓｉｔｉｏｎ ａｎｄ ｄｉｓｐｌａｙ ｆｏｒ ｍｕｈｉ— ｐｉｅ ｍ ａｃｈｉｎｅｓ ｃａｎ ｂｅ ａｃｈｉｅｖｅｄ．Ｔｈｅ ａｃｑｕｉｒｉｎｇ ｓｙｓｔｅｍ ｈａｓ ｇｏｏｄ ｅｘｐａｎｓｉｏｎ ｐｅｒｆｏｒｍ ａｎｃｅ ａｎｄ ｃａｎ ｂｅ ｅａｓｙ ｔｏ ｉｎｓｔａｌｌ ａｎｄ ｄｅｂｕｇ ｏｎ ｓｉｔｅ，ＳＯ ｉｔ ｉｓ ｔｈｅ ｂａｓｉｓ ｏｆ ｉｎｆｏｒｍ ａｔｉｏｎ ｓｙｓｔｅｍ ｉｎｔｅｇｒａｔｉｏｎ ｉｒａ ｔｈｅ ｗｏｒｋｓｈｏｐ．
２０１７年 度 汀 苏 省 第 五 期 “３３３丁 程 ”科 研 资 助 立项 项 目（苏 人 才办 ［２０１７］ｌ９号 ）；“数 控 机 床 刀 具 智 能 化 管 芙键 技 术研 究 ”（ＢＲＡ２０１７４８０）
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asm nop
while( ( CRGFLG & 0x08 ) ==0 ) ; //等待锁相环锁相稳定
CLKSEL &= 0x7F ; //将频率信号设置为PLL
CLKSEL |=0x80 ;
}
void Init_PORT() {
DDRA=0x0F;//低四位输出
/*Ports ABEK, BKGD pin Pull-up Control Register (PUCR)的各位
}
Keynumber=Keynumber+i*ColumnSize;
Keyvalue=KeyDecode[Keynumber];
while((PORTA>>4)!=0x0F) Show();
}
else Output<<=1;
}
}
}
return(Keyvalue);
}
void ATD_init(void) {
{
PTP=DisplayDecode[showdata[DisplayNumber]];
if(DisplayNumber==2) PTP&=0x7f;
PTT=showcon[DisplayNumber];
delay(1);
}
}
unsigned char KeyScan()
{
unsigned char Output,Keynumber,Keyvalue;
7 PUPKE
6 BKPUE
5 0
4 PUPEE
3 0
2 0
1 PUPBE
0 PUPAE
*/
PUCR|=0x01; //A口上拉电阻使能பைடு நூலகம்
DDRP=0xFF;
DDRT=0xFF;
}
unsigned char ADresult;
void delay(unsigned int countert)
{
unsigned int i,j;
~0x6f,~0x77,~0x7c,~0x39,~0x5e,~0x79,~0x71,~0x40};
const unsigned char KeyDecode[]={ 0x01,0x02,0x03,0x04,0x05,0x06,0x07,0x08,0x09,0x00,0x0a,0x0b,
0x0c,0x0d,0x0e,0x0f};
{
uchar i;
for(i = 0; i < 8;i++)
{
DQ0();
DelayNus(6); //延时6us
if(wdata & 0X01)
{
DQin();
}
else
{
DQ0();
}
wdata >>= 1;
DelayNus(50); //延时50us
DQin();
DelayNus(10); //延时10us
DelayNus(500);
DQin(); // DDRJ &= 0XFE
DelayNus(55);
if(DQ==1)
{
Error = 1; //初始化失败
}
else
{
Error = 0; //初始化成功
}
DelayNus(400);
// PORTB=Error;
return Error;
}
void Write_18B20(uchar wdata)
DelayNus(55); //延时55us
}
return temp;
}
/*------------------------------------------------
读取温度
------------------------------------------------*/
unsigned int ReadTemperature(void)
i7=(t&0x40)>>6;
i8=(t&0x80)>>7;
sum=i1*1+i2*2+i3*4+i4*8+i5*16+i6*32+i7*64+i8*128;
return(sum);
}
uchar Init_18B20(void)
{
uchar Error;
DQ0(); //DDRJ |= 0X01;PTJ_PTJ0 = 0
unsigned char i;
Keyvalue=0xFF;
Output=0xF0;
PORTA=Output;
if((PORTA>>4)!=0x0F)
{
Show();
if((PORTA>>4)!=0x0F)
{
Output=0x01;
for(i=0;i<RowSize;i++)
{
PORTA=~Output;
if((PORTA>>4)!=0x0F)
{
switch((PORTA>>4))
{
case 0x0E:
Keynumber=0;
break;
case 0x0D:
Keynumber=1;
break;
case 0x0B:
Keynumber=2;
break;
case 0x07:
Keynumber=3;
break;
{
unsigned int a=0;
unsigned int b=0;
unsigned int t=0;
unsigned char i=0;
Init_18B20() ;
i=Init_18B20() ;
while(i);
Write_18B20(0xCC); //跳过读序号列号的操作
Write_18B20(0x44); //启动温度转换
}
unsigned char TTD (char t)
{
char i1,i2,i3,i4,i5,i6,i7,i8;
int sum;
i1=t&0x01;
i2=(t&0x02)>>1;
i3=(t&0x04)>>2;
i4=(t&0x08)>>3;
i5=(t&0x10)>>4;
i6=(t&0x20)>>5;
for(i=0;i<countert;i++)
for(j=0;j<4000;) j++;
}
void DelayNus( int time )
{
volatile unsigned int i, j ;
for( i = 0; i < time; i ++ )
{
for( j = 0; j < 10; j ++ )
temp+=1;
}
tempH=temp>>4;
tempL=temp&0x000f;
tempH=TTD(tempH) ;
tempL=TTD(tempL) ;
//PORTB= tempL;
d3= tempH/10;
d2= tempH%10;
d1= (tempL*100/16)/10;
d0= (tempL*100/16)%10;
showdata[0]=result0;
showdata[1]= result1;
showdata[2]=0;
showdata[3]=0;
Show();
}
while(keyresult!=0x0D);
}
/*else if (keyresult==0x0D)
{ temp= ReadTemperature();
}
}
uchar Read_18B20(void)
{
uchar i;
uchar temp = 0;
for(i = 0;i < 8;i++)
{
temp >>= 1;
DQ0();
DelayNus(2); //延时2us
DQin();
DelayNus(13); //延时13us
if(DQ==1) temp |= 0x80;
Init_PORT();
EnableInterrupts;
ATD_init();
DDRB=0xFF;
showdata[0]=16;
showdata[1]=16;
showdata[2]=16;
showdata[3]=16;
temp= ReadTemperature();
if(temp&0x8000)
{temp=~temp;
#include <hidef.h> /* common defines and macros */
#include "derivative.h" /* derivative-specific definitions */
#define RowSize 4
#define ColumnSize 4
#define DQ PTJ_PTJ0
d0= (tempL*100/16)%10;
showdata[0]=d0;
showdata[1]=d1;
showdata[2]=d2;
showdata[3]=d3;
do
{
Show();
}
while(keyresult!=0x0F);
while( ( CRGFLG & 0x08 ) ==0 ) ; //等待锁相环锁相稳定
CLKSEL &= 0x7F ; //将频率信号设置为PLL
CLKSEL |=0x80 ;
}
void Init_PORT() {
DDRA=0x0F;//低四位输出
/*Ports ABEK, BKGD pin Pull-up Control Register (PUCR)的各位
}
Keynumber=Keynumber+i*ColumnSize;
Keyvalue=KeyDecode[Keynumber];
while((PORTA>>4)!=0x0F) Show();
}
else Output<<=1;
}
}
}
return(Keyvalue);
}
void ATD_init(void) {
{
PTP=DisplayDecode[showdata[DisplayNumber]];
if(DisplayNumber==2) PTP&=0x7f;
PTT=showcon[DisplayNumber];
delay(1);
}
}
unsigned char KeyScan()
{
unsigned char Output,Keynumber,Keyvalue;
7 PUPKE
6 BKPUE
5 0
4 PUPEE
3 0
2 0
1 PUPBE
0 PUPAE
*/
PUCR|=0x01; //A口上拉电阻使能பைடு நூலகம்
DDRP=0xFF;
DDRT=0xFF;
}
unsigned char ADresult;
void delay(unsigned int countert)
{
unsigned int i,j;
~0x6f,~0x77,~0x7c,~0x39,~0x5e,~0x79,~0x71,~0x40};
const unsigned char KeyDecode[]={ 0x01,0x02,0x03,0x04,0x05,0x06,0x07,0x08,0x09,0x00,0x0a,0x0b,
0x0c,0x0d,0x0e,0x0f};
{
uchar i;
for(i = 0; i < 8;i++)
{
DQ0();
DelayNus(6); //延时6us
if(wdata & 0X01)
{
DQin();
}
else
{
DQ0();
}
wdata >>= 1;
DelayNus(50); //延时50us
DQin();
DelayNus(10); //延时10us
DelayNus(500);
DQin(); // DDRJ &= 0XFE
DelayNus(55);
if(DQ==1)
{
Error = 1; //初始化失败
}
else
{
Error = 0; //初始化成功
}
DelayNus(400);
// PORTB=Error;
return Error;
}
void Write_18B20(uchar wdata)
DelayNus(55); //延时55us
}
return temp;
}
/*------------------------------------------------
读取温度
------------------------------------------------*/
unsigned int ReadTemperature(void)
i7=(t&0x40)>>6;
i8=(t&0x80)>>7;
sum=i1*1+i2*2+i3*4+i4*8+i5*16+i6*32+i7*64+i8*128;
return(sum);
}
uchar Init_18B20(void)
{
uchar Error;
DQ0(); //DDRJ |= 0X01;PTJ_PTJ0 = 0
unsigned char i;
Keyvalue=0xFF;
Output=0xF0;
PORTA=Output;
if((PORTA>>4)!=0x0F)
{
Show();
if((PORTA>>4)!=0x0F)
{
Output=0x01;
for(i=0;i<RowSize;i++)
{
PORTA=~Output;
if((PORTA>>4)!=0x0F)
{
switch((PORTA>>4))
{
case 0x0E:
Keynumber=0;
break;
case 0x0D:
Keynumber=1;
break;
case 0x0B:
Keynumber=2;
break;
case 0x07:
Keynumber=3;
break;
{
unsigned int a=0;
unsigned int b=0;
unsigned int t=0;
unsigned char i=0;
Init_18B20() ;
i=Init_18B20() ;
while(i);
Write_18B20(0xCC); //跳过读序号列号的操作
Write_18B20(0x44); //启动温度转换
}
unsigned char TTD (char t)
{
char i1,i2,i3,i4,i5,i6,i7,i8;
int sum;
i1=t&0x01;
i2=(t&0x02)>>1;
i3=(t&0x04)>>2;
i4=(t&0x08)>>3;
i5=(t&0x10)>>4;
i6=(t&0x20)>>5;
for(i=0;i<countert;i++)
for(j=0;j<4000;) j++;
}
void DelayNus( int time )
{
volatile unsigned int i, j ;
for( i = 0; i < time; i ++ )
{
for( j = 0; j < 10; j ++ )
temp+=1;
}
tempH=temp>>4;
tempL=temp&0x000f;
tempH=TTD(tempH) ;
tempL=TTD(tempL) ;
//PORTB= tempL;
d3= tempH/10;
d2= tempH%10;
d1= (tempL*100/16)/10;
d0= (tempL*100/16)%10;
showdata[0]=result0;
showdata[1]= result1;
showdata[2]=0;
showdata[3]=0;
Show();
}
while(keyresult!=0x0D);
}
/*else if (keyresult==0x0D)
{ temp= ReadTemperature();
}
}
uchar Read_18B20(void)
{
uchar i;
uchar temp = 0;
for(i = 0;i < 8;i++)
{
temp >>= 1;
DQ0();
DelayNus(2); //延时2us
DQin();
DelayNus(13); //延时13us
if(DQ==1) temp |= 0x80;
Init_PORT();
EnableInterrupts;
ATD_init();
DDRB=0xFF;
showdata[0]=16;
showdata[1]=16;
showdata[2]=16;
showdata[3]=16;
temp= ReadTemperature();
if(temp&0x8000)
{temp=~temp;
#include <hidef.h> /* common defines and macros */
#include "derivative.h" /* derivative-specific definitions */
#define RowSize 4
#define ColumnSize 4
#define DQ PTJ_PTJ0
d0= (tempL*100/16)%10;
showdata[0]=d0;
showdata[1]=d1;
showdata[2]=d2;
showdata[3]=d3;
do
{
Show();
}
while(keyresult!=0x0F);