塑料习题

第二章塑料及模塑成型工艺——习题答案一、填空题1．制备合成树脂的方法有_加聚反应_和_缩聚反应_两种。

2．塑料制件生产完整工序为__干燥__、__塑化_、__成型_、__冷却__、__脱模_（这一顺序不容颠倒）。

3．塑料成型的方法很多，有__压缩_、__压注_及__注射__等。

4．分子定向会导致塑件力学性能的_各向异性_，顺着分子定向的方向上的机械强度总是__大于__于其垂直方向上的。

5．塑料一般是由_高分子合成树脂_和_添加剂_组成。

6．根据塑料的成分不同可以分为_热塑性_和_热固性_塑料。

7．塑料的主要成分由__树脂__、__填充剂__、_增塑剂_、_稳定剂_、_润滑剂_、__着色剂_。

8．塑料的填充剂由_有机填料_和_无机填料_。

其形状有粉状、片状和纤维状等。

9．塑料中的添加剂之一的稳定剂按其作用分为_热稳定剂_、_光稳定剂_和_抗氧化剂_。

10．根据塑料成型需要，工业上用的成型塑料有__粉料__、__粒料__、__溶液__和_分散剂_等物料。

11．塑料按合成树脂的分子结构及热性能分为__热塑性塑料__和__热固性塑料_两种。

12．塑料按性能及用途分为_通用塑料_、_特殊塑料_、_工程塑料_。

13．塑料的性能包括使用性能和工艺性能，使用性能体现塑料的_使用价值_，工艺性能体现塑料的__成型__特性。

14．塑料的使用性能包括__密度小_、_比强度和比刚度高_、_化学稳定性好_、_粘结性好_、_成型和着色性好_等。

15．热固性塑料的工艺性能有__收缩率__、__流动性__、__比体积与压缩率_、_水分及挥发物含量_、_固化特性_。

16．热塑性塑料的工艺性能有__收缩性_、__流动性_、__热敏性_、__吸湿性_、__水敏性_、__结晶性_、__应力开裂_、__熔体破裂_。

17．塑料改性的方法有_增强改性_、_填充改性_、_共聚改性_、_低发泡改性_、_电镀改性_。

18．注射模塑成型的注射机类型很多，但其基本作用有__合模__和__注射__两个。

塑料模具设计基础——习题答案一、填空题1．塑料模按模塑方法分类，可分为__压缩模_、_压注模_、_注射模_、__挤出机头_；按模具在成型设备上的安装方式分为_移动式模具_、_固定式模具_、_半固定式模具_；按型腔数目分为_单型腔模具_、_多型腔模具_。

2．分型面的形状有__平面__、__斜面__、__阶梯面_、__曲面__。

3．为了便于塑件的脱模，在通常情况下，使塑件在开模时留在_动模_或者________上。

4．分型面选择时为便于侧分型与抽芯，若塑件有侧孔或者侧凹时，宜将侧型芯设置在_垂直开模方向_上，陈液压抽芯机构外，通常应将抽芯或者分型距较大的放在__开模方向_上。

5．为了保证塑件质量，分型面选择时，对有同轴度要求的塑件，将有同轴度要求的部分设在_同一模板内_。

6．为了便于排气，通常选择分型面与熔体流淌的__末端__相重合。

7．关于小型的塑件常使用嵌入式多型腔组合凹模，各单个凹模常使用_机械加工_、__研磨__、__抛光__或者_热处理_等方法制成，然后整体嵌入模板中。

8．影响塑件尺寸公差的因素有_成型零件的制造误差_、_成型零件的磨损_、_成型收缩率的偏差与波动_、_模具的安装配合误差_、_水平飞边厚度的波动_。

9．影响塑件收缩的因素可归纳为_塑料的品种_、_塑件的结构_、_模具结构_、_成型方法及工艺条件_。

10．塑料模成型零件的制造公差约为塑件总公差的__Δ/3__。

成型零件的最大磨损量，关于中小型塑件取__Δ/6__；关于大型塑件则取__Δ/6下列__。

11．塑料模的合模导向装置要紧有__导柱__导向与__锥面__定位，通常用__导柱导向__。

12．当模塑大型、精度要求高、深型腔、薄壁及非对称塑件时，会产生大的侧压力，不仅用_导柱导向机构_，还需增设__锥面__导向与定位。

13．塑料模在成型过程中所受的力有__锁模力_、_注射压力_、_成型压力_等，其中__锁模力_是要紧的。

14．塑料模失效的形式有__变形__、__断裂__、__腐蚀__与__磨损__等。

习题六一、填空题答案：略单项选择题（每小题1分，共10分）1、能够抑制和防止塑料在加工成型或使用过程中，因受热、光、氧等作用而发生降解、氧化断链、交链等现象而致使塑料性能遭到破坏的助剂是（D ）。

A、填充剂B、润滑剂C、固化剂D、稳定剂2、粘度与剪切速率无关的流体是（A）。

A、牛顿流体B、假塑性流体C、膨胀性流体D、滨哈流体3、塑件壁厚过厚可能导致的缺陷是（A）。

A、表面凹陷B、应力发白C、表面焦痕D、熔体破裂4、选择分型面是决对不能违背的原则是（A）A、选择塑件断面轮廓最大的地方B、尽量保证塑件外观质量要求C、确保塑件位置及尺寸精度D、有利于实现侧向分型抽芯动作5、合模机构不具备的作用是（B）。

A、导向B、复位C、承受一定侧压力D、定位6、设计模具时与确定型腔数目无关的因素是（D）。

A、现有设备的情况B、塑件本身的尺寸C、塑件的精度D、塑件的原料7、在斜导柱侧向分型抽芯机构中，锁紧块的角度α′该与斜导柱的倾角α的关系为（B）A、α=α′+2~3°B、α=α′-2~3°C、α=α′+10~15°D、α=α′-10~15°8、相对来说，最难去除的浇口是（A）。

A、环形浇口B、轮辐浇口C、点浇口D、爪形浇口9、从避免模具侧向分型抽芯结构的角度来看，下列各种塑件设计结构中那一个比较合理。

（B）A、B、C、D、10、从壁厚合理性来考虑，下列那一个塑件的结构存在明显不合理。

（A）A B C D多项选择题（共10小题，每小题2分，共20分，每小题至少有两个正确答案，多选、漏选、错选不得分）1、高聚物与低分子物的区别主要表现在（BDE）。

A、化学元素比较单一B、一个分子所包含的原子个数不同C、物理性能差异D、分子量概念不同E、分子长度差异很大2、按结晶类型分，塑料可分为（DE）。

A、热塑性塑料B、通用塑料C、工程塑料D、结晶型塑料E、无定型塑料3、可以导致分子定向程度加剧的成型条件包括（BCD）。

第一章习题答案一、填空题1. 塑料由树脂、填充剂、增塑剂、着色剂、稳定剂、固化剂组成。

2. 热塑性塑料在受热的过程中会出现三种物理状态：玻璃态、高弹态、粘流态，塑料的使用状态一般是玻璃态。

3. 热塑性塑料的工艺性能主要包括收缩性、流动性、相容性、吸湿性和热敏性。

4. 温度、压力和时间是影响注射成型工艺的重要参数。

5. 料筒的温度不能超过塑料本身的分解温度Td。

6. 对于需要经常装拆和受力较大的螺纹，应采用金属螺纹嵌件。

7. 塑料塑化时要求塑料在进入模腔之前，既要达到规定的成形温度，又要使熔体各点温度均匀一致。

8. 根据塑料的特性和使用要求，塑件需进行后处理，常进行调湿和退火处理。

9. 注塑机在注射成型前，当注塑机料筒中残存塑料与将要使用的塑料不同或颜色不同时，要进行清洗料筒。

清洗的方法有拆卸清洗、对空注射清洗。

10. 注射成型工艺过程包括成形前准备、注射成形过程、和塑件后处理三个阶段。

11. 注射成型是熔体充型与冷却过程可分为充模、保压补缩、倒流、冻结冷却四个阶段。

12. 塑料制品的总体尺寸主要受到塑料流动性的限制。

13. 塑件的表观质量是指塑件成形后的表观缺陷状态，如溢料、飞边、凹陷、气孔等。

14. 塑件的形状应利于其成形，塑件侧向应尽量避免设置侧孔或侧凹。

15. 一情况下，脱模斜度不包括在塑件的公差范围内。

16. 设计底部的加强筋的高度应至少低于支撑面。

17. 在注射成型中应控制合理的温度，即控制料筒温度、喷嘴温度和模具温度。

18. 注射模塑过程需要需要控制的压力有塑化压力和注射压力。

19. 注射时，模具型腔充满之后，需要一定的保压时间。

20. 内应力易导致制品翘曲、缩孔、裂纹和开裂等变形，使不能获得合格制品。

1. 聚乙烯比聚丙烯的抗拉、抗压强度都要好。

（×）2. 塑料在玻璃化温度以上就变为粘流态。

（×）3. 取向就是在应力作用下聚合物分子链倾向于沿应力方向作平行排列的现象。

假塑性流体：由于曲线在弯曲的起始阶段有类似塑性流动的行为;所以称这种流动为假塑性流动;具有假塑性流动行为切力变稀的流体称为假塑性流体..宾汉塑性流体：流体的流动只有当剪切应力高至一定值后才发生塑性流动..表观粘度不随剪切速率变化膨胀性流体：“切力增稠”现象起因于剪切速率或剪应力增加到某一数值时液体中有新的结构形成;引起阻力增加;这一过程并伴有体积胀大;因此称这种流体为膨胀性流体..流动取向：聚合物熔体或溶液中的大分子、链段或其中几何形状不对称的团体粒子在剪切流动时沿流动方向的取向..拉伸取向：聚合物在收到外力拉伸时;大分子链段或纤维、微晶等结构单元沿受力方向的取向..单轴取向：取向的结构单元只朝一个方向..双轴取向：取向的结构单元同时朝两个方向..拖曳流动：流体流动的管道或口模的一部分以一定速率和规律进行运动时;聚合物随管道或口模的运动部分产生流动..均向成核：纯净聚合物中由于热起伏而自发生成晶核的过程;在此过程中晶核密度是连续上升的..异向成核：不纯净的聚合物中某些物质成核剂杂质或加热时决定完全熔化的残余结晶起晶核作用成为结晶中心;引起晶体生长的过程;过程中晶核密度不发生变化..静态结晶：聚合物在等温条件下的结晶..动态结晶：聚合物在不等温条件下;且受到外力拉应力;剪切力;压应力作用下的结晶..退火：在Tg—Tm范围内对制品进行热处理;加速聚合物的后结晶过程..淬火：将聚合物加热到一定温度;随即在水和油中急速冷却;很快冻结大分子链段运动;以防止结晶..收敛角：结构单元排列方向与流动方向或拉伸方向之间形成一定的角度..膨胀比：挤出物最大直径与出口端的直径之比..螺杆压缩比：压缩比是螺杆加料段最初一个螺槽容积与均化段最后一个螺槽容积之比;表示塑料通过螺杆全长范围时被压缩的倍数;压缩比愈大塑料受到的挤压作用愈大..主流道：指紧接喷嘴到分流道之间的一段流道;与喷嘴处于同一轴心线上..喷嘴：是连接料筒和模具的重要桥梁..分流道：是主流道和浇口之间的过渡部分..冷料井：是设在主流道末端的一个空穴;用以捕集喷嘴端两次注射之间所产生的冷料;从而防止分流道或浇口的堵塞..浇铸成型静态浇注：浇铸也称铸塑..是指在常压下将树脂的液态单体或预聚体灌入大口模腔;经聚合固化定型成为制品的成型方法..搪塑：搪塑又称为涂凝成型或涂凝模塑;主要用于溶胶塑料糊塑料的成型..差压成型：先用夹持框将片材夹紧;并置于模具上;然后用加热器进行加热;当片材已被热至足够温度时移开加热器;并立即抽真空或通入压缩空气加压;这时由于在受热软化的片材两面形成压差;片材被迫向压力较低的一边延伸和弯曲;最后紧贴于模具型腔表面;取得所需形状;经冷却定型后;即自模具底部气孔通入压缩空气将制品吹出;经修饰后即为制品..覆盖成型：与差压成型不同的是成型模具为阳模真空成型：又称为差压成型吹胀比：制品的尺寸和型坯尺寸之比;亦即型坯吹胀的倍数称为吹胀比..牵引比：膜管通过夹辊时的速度与模口挤出管坯的速度之比..滚塑：滚塑成型工艺亦称旋转成型、回转成型..该成型方法是先将塑料加入到模具中;然后模具沿两垂直轴不断旋转并使之加热;模内的塑料在重力和热的作用下;逐渐均匀地涂布、熔融粘附于模腔的整个表面上;成型为所需要的形状;经冷却定型而制得塑料制品..离心浇铸：离心浇铸是将原料加入到高速旋转的模具中;在离心力的作用下;使原料充满模具;再经物理或化学处理硬化定型而成为制品的作业..流延浇铸：将热塑性塑料溶于溶剂中配成一定浓度的溶液;然后以一定的速度流布在连续回转的基材上一般为无接缝的不锈钢带;通过加热使溶剂蒸发而使塑料硬化成膜;从基材上剥离即为制品..嵌铸：又称封入成型;是将各种非塑料物件包封到塑料中间去的一种成型技术..它是在模型内预先安放经过处理的嵌件;然后将浇铸原料倾入模中;在一定条件下固化成型;嵌件便包裹在塑料中..压延效应：在压延过程中;热塑性塑料由于受到很大的剪切应力作用;因此大分子会顺着薄膜前进方向发生定向作用;使生成的薄膜在物理机械性能上出现各向异性;这种现象称为压延效应..收敛流动：当聚合物在截面尺寸变小的管道中流动或粘弹性流体从管道中流出;流体中的流线不能保持相互平行的关系..离模膨胀：被挤出的聚合物熔体断面积远比口模断面积大..这种现象称为巴拉斯效应Barus Effect;也称为离模膨胀..端末效应：聚合物流体经贮槽或大管进入小管时;在入口端需先经一段长为Le的不稳定流动的过渡区域;才进入稳流区Ls;称此现象称为入口效应也成为端末效应..30.注射吹塑芯棒的功能是什么答：芯棒的作用：①充当阳模;成型型坯②输送型坯到吹塑模具③加热保温吹气通道31. 挤出中空吹塑的型坯温度对挤出吹塑的影响..答：压型坯温度：影响中空制品的表观质量;纵向壁厚均匀性;生产效率..32. 压延成型的原理是什么有何工艺特点答：延成型原理：压延成型过程是借助于辊筒间产生的强大剪切力;使粘流态物料多次受到挤压和延展作用;成为具有一定宽度和厚度的薄层制品的过程..这一过程表而上看只是物料造型的过程;但实质上它是物料受压和流动的过程..工艺特点：压延成型具有较大的生产能力;可连续生产;也易于自动化;较好的产品质量;还可制取复合材料、印刻花纹等..但所需加工设备庞大;精度要求高、辅助设备多；同时制品的宽度受压延机辊筒最大工作长度限制..33.压延成型的工艺流程是什么答：压延成型的工艺流程：捏合—塑化—供料—压延—牵引—刻花—冷却定型—输送—切割—卷取34.影响压延产品质量的因素有哪些答：受压延温度、转速、供料厚度和物料性能等的影响..1压延机的操作因素：辊温、辊速、速比、辊距与存料量..2原材料因素：树脂、助剂、塑化..3设备因素4冷却定型阶段影响因素..35.用四辊压延机压延薄膜时各辊筒间为什么要保持一定的温差速比答：因为在压延过程中;受热熔化的物料由于与辊间的摩擦和本身的剪切摩擦会产生大量的热;局部过热会是塑料发生降解..38.说出热成型的工序和五种热成型的方法..答：工序：片材的夹持—片材的加热—成型—冷却—脱模..五种：差压成型;覆盖成型;柱塞助压成型;回吸成型;对模成型双片热成型..3.简单解释“鲨鱼皮症”和“熔体破裂”现象..答：“鲨鱼皮症“和“熔体破裂”主要特征是挤出物周向具有凹凸不平的波纹;但这些波纹并不影响挤出物的内部结构..4.热固性塑料模压制品表面起泡或鼓起的原因和处理方法..答：热固性塑料模压制品表面起泡或鼓起的原因：塑料没有充分干燥;温度过高、压力不够；处理方法：将塑料进行干燥或预热后再加入塑膜；适当调节温度；增加压力；延长模压时间；将塑料进行预压或用适当的分配方式使有利于空气的逸出;对疏松状塑料;宜将塑料堆成山峰状；改进加热装置6.为什么聚合物加热和冷却不能有太大的温差答：聚合物为热的不良导体;如果在加热时有太大的温差;可能出现局部过热分解;内部温度还很低;形成塑化不均匀现象..冷却时;温差太大;表面冷却凝固;内部冷却收缩时会产生很大的内应力..8.什么是增塑剂简述其增塑机理..增塑剂的塑化效果通常用什么指标来表示试举出4种PVC常用的增塑剂具体名称..答：①增塑剂通常是对热和化学试剂都很稳定的一类有机化合物..②降低分子间的作用力;使具有强极性基团的聚合物易于挤出或压延等成型..非极性增塑剂通过聚合物—增塑剂间的溶剂化作用;增大分子间距离;从而消弱它们之间的作用力..③相容性、效率④邻苯二甲酸二辛酯、己二酸二辛酯、癸二酸二辛酯、磷酸三甲酚酯9.为什么原料要干燥答：原料中的水分或从外界吸收的水分会影响挤出过程的正常进行和制品质量;较轻时会使制品出现气泡、表面晦暗等缺陷;同时使制品的物理机械性能降低；严重时会使挤出无法进行..因此使用前应对原料进行干燥;通常控制水分含量在0.5%以下..10.一次成型;二次成型分别包括哪些成型工艺答：一次成型：压缩模塑、挤出模塑、注塑模塑、铸塑、压延、泡沫塑料..二次成型：双向拉伸薄膜、中空吹塑、热成型..11.模压工序是什么答：模压工序：加料—闭模—排气—固化—脱模—吹洗模具—后处理..12.玻璃纤维有哪些类型答：有碱玻璃纤维;无碱玻璃纤维;长玻璃纤维..13.说明挤出机机头和口模的组成及作用..答：①机头和口模的组成：过滤器;多孔板;分流器分流器支架;口模;模芯;机颈..②机头的作用：熔体由螺旋运动变成直线运动;均匀导入口模;还产生必要的压力;使塑料易于成型;所得制品密实..口模的作用：熔体在口模中流动时取得所需形状..14.挤出机的螺杆分为几段;各有什么作用各段长度分配的依据是什么答：1①加送料段固体输送理论；作用：对料斗送来的塑料进行加热;同时输送到压缩段..塑料在移动过程中;一般保持固体状体..②压缩段迁移段、过渡段；作用：对加料段送来的料起挤压和剪切作用..进一步压实物料;使物料由固体转为熔融体;并排除物料中的空气..③均化段计量段: 熔体输送理论；作用:将塑化均匀的物料在均化段螺槽和机头回压作用下进一步搅拌塑化均匀;并定量定压地通过机头口模挤出成型..15.聚合物流体在挤出螺杆槽中的流动可分为哪几种流动;对挤出机的流率挤出量有什么影响答：①正流拖曳流动:是由物料受机筒的摩擦拖曳引起的..产量增加..②逆流：方向与正流方向相反;引起产量减小..③横流环流: 由垂直于螺棱方向的分速度引起使物料在螺槽内产生翻转运动..对生产能力没有影响;但能促进物料的混合、搅拌和热交换;对产量无影响..④漏流:由机筒与螺棱间隙处形成的倒流..方向沿螺杆轴方向;并由机头向后..引起产量减小..16.说明挤出成型工艺过程..答：挤出成型工艺：物料干燥—成型—制品的定型与冷却—制品的牵引—后处理—包装..17.说明管材挤出的成型工艺;挤出管如何定径..答：配料→捏合→挤出→定径→冷却→牵引→切割→扩口..外径定型在管状物外壁和定径套内壁紧密接触的情况下进行冷却而实现的..从设在多脚架的一个支架和芯棒内的连通孔向管端或管内封塞;使管内维持比大气压力较大而又恒定的压力..也有在套管上沿圆面上钻一排小孔用真空抽吸使管状物紧贴套管..内径定型在管状物内壁和定径套外壁紧密接触的情况下进行冷却而实现的..将定径套的冷却水管从芯棒处伸进;必须使用偏移式机头..21.移动螺杆注射机和单螺杆挤出机各由几个系统组成他们成型的关键部分分别是哪一个系统这个系统是由哪些部分组成的其组成部分在结构和功能上有何不同答：①注射系统：加料装置、料筒、分流梭和柱塞、螺杆、喷嘴..挤出系统：传动部分、加料装置、料筒、螺杆、机头和口模..②螺杆③注射机的螺杆形式与结构与挤出机螺杆相似..注射螺杆的长径比L/D较小;约在10~15之间;压缩比较小;约为2~2.5；与挤出机螺杆比较;注射螺杆的均化段长度较短;螺槽较深约深15%~25%；但螺杆加料段长度则较长；同时螺杆头部呈尖头形;挤出螺杆为圆头或鱼雷头形..与挤出螺杆的作用相比;注射螺杆只起预塑化和注塑两个作用;对塑化能力、压力稳定以及操作连续性和稳定性能的要求没有挤出螺杆那么严格..注塑螺杆可旋转和前后移动;完成对塑料塑化、混合和注塑的作用22.试分析注射成型过程中快速充模和慢速充模各有什么利弊答：快速充模;不仅会将空气带入成型物内;而且由于模底先被熔体填满;使模腔内空气难以排出;未排出的空气被热熔加热和压缩成高温气体后;会引起熔体的局部烧伤和降解;这不仅会降低制品的表观质量;而且还是制品出现微裂纹和存在较大内应力的重要原因..慢速充模;可避免湍流流动充模引起的各种缺点;若控制得当可得到表观和内在质量均比较高的制品..28.什么是模具注射模具的作用是什么简要描述注射模具的基本结构..答：①利用本身特定形状;使塑料或聚合物成型为具有一定形状和尺寸的制品的工具称模具..②作用：在塑料成型加工中;赋予塑料以形状;给与强度和性能;完成成型设备所不能完成的工作;使它成为有用的型材或制品..③基本结构：浇铸系统、成型零件、结构零件..2.取向对聚合物性能的影响..答：①非结晶聚合物：取向方向拉伸强度、伸长率、冲击强度增大、垂直于取向方向强度下降..②结晶聚合物：韧性、弹性上升;强度、密度上升;伸长率下降..③取向方向：单轴取向：各向异性；双轴取向：各向同性..④制品：热收缩率与取向度成正比..玻璃化温度Tg上升..7.混合的机理是什么答：混合、捏合、塑炼都属于塑料配置中常用的混合过程..在这三种混合过程中;混合和捏合是在低于聚合物的流动温度和较缓和的剪切速率下进行的;混合后的物料各组分本质基本上没有什么变化;而塑炼是在高于流动温度和较强的剪切速率下进行的;塑炼后的物料中各组分的化学性质或物理性质上会有所改变..扩散、对流、剪切..扩散作用靠各组分之间的浓度差推动;使各组分由高浓度向低浓度迁移..对流作用是物料在相互占有的空间内流动;它需借助外力的作用..剪切作用是利用剪切力达到混合作用;它特别适合粘流态聚合物19.什么是注塑周期;注塑周期由哪两个循环组成;并具体说明..答：①完成一次注塑过程所需的时间称注射周期或称总周期..②注射时间：充模时间柱塞或螺杆前进时间；保压时间柱塞或螺杆停留在前进位置的时间；闭模冷却时间：包括柱塞后撤或螺杆转动后退的时间；完成一次注塑过程所需的时间称成型周期..注射周期包括锁模装置的一次循环和注射装置的一次循环组成..锁模装置的循环：闭模;开模;顶出;取出制件..注射装置的循环：预塑化;注射充模;保压冷却定型..5.产生熔体破裂的主要原因是什么;有哪些影响因素答：①在流动中;中心部位的聚合物受到拉伸由于它的粘弹性在流动中产生了可恢复的弹性形变;形变程度随剪切速率的增大而增大;当剪切速率增大到一定程度时;弹性形变到达极限;熔体再不能承受更大的形变了;于是流线发生周期性断开;造成破裂..②由于熔体与流道壁之间缺乏粘着力;在某一临界切应力以上时;熔体产生滑动;同时释放出由于流经口模而吸收的能量..能量释放后及由于滑动造成的“温升”;使得熔体再度粘合..由于这种“粘—滑”过程..流线出现不连续性;使得有不同形变历史的熔体段错落交替地组成挤出物..影响因素：临界剪切应力或临界剪切速率、聚合物、分子量和分子量分布、模具的材质、口模的进口区流线型化..20.说明注塑成型过程压力的作用..注塑过程由哪几个过程组成..答：压力的作用： 1.推动料筒中塑料向前端移动;同时使塑料混合和塑化;柱塞或螺杆必须提供克服固体塑料粒子和熔体在料筒和喷嘴中流动所引起的阻力2.充模阶段注射压力应克服浇注系统和型腔对塑料的流动阻力;并使塑料获得足够的充模速度及流动长度;使塑料冷却前能充满型腔..3.保压阶段注射压力应能压实模腔中的塑料;并对塑料因冷却而产生的收缩进行补料;使从不同的方向先后进入模腔中的塑料熔为一体;从而使制品保持精确的形状;获得所需的性能；注射过程一般包括加料、塑化、注射、冷却和脱模几个步骤..考填空36.浇铸成型工艺具有哪些特点包括哪些成型方法答：塑料在铸塑过程中一般不需加压;故不需要加压设备；塑模的强度要求也较低；所得制品大分子取向低;内应力小;质量较均匀；对制品的尺寸大小限制也较少；生产周期长及制品尺寸准确性较差..成型方法：静态铸塑、嵌铸、离心浇铸、流延铸塑、搪塑、滚塑等42. 挤出成型工艺中提高固体输送的主要途径是什么答：1螺杆直径不变时;增大螺槽宽度2减小聚合物与螺杆的摩擦系数fs3增大聚合物与料筒的摩擦系数fb4减小螺旋角 b5从工艺角度上考虑送料段料筒和螺杆的温度疏松、粉状的热塑性塑料烧结在一起..化学法：发泡气体是通过混合原料的某些组分在过程中的化学作用而产生..23.料筒温度、模具温度、注射压力、保压时间对制品的生产和质量有何影响答：料筒温度：塑料的温度是由料筒控制的;所以料筒的温度关系到塑料的塑化质量..模具温度的影响：模具温度影响塑料熔体充模时的流动行为;并影响制品的性能..注射压力：注射压力推动塑料熔体向料筒前端流动;并迫使塑料充满模腔而成型;所以它是塑料充满和成型的重要因素..注射周期保压时间：成型周期直接影响劳动生产率和设备利用率;生产中应在保证质量的前提下;尽量缩短成型周期中各时间..在整个成型周期中;冷却时间和注射时间最重要;对制品的性能和质量有决定性影响..18.挤出机生产能力受何因素影响如何提高挤出机的塑化质量答：转速的影响：Q随着N的增加而增大;N不变时;Q随ΔP增大而降低..螺槽深度的影响：ΔP 较低时;Q随螺槽深度的增加而增大;宜选用深螺槽螺杆；ΔP较大时;Q随螺槽深度的增大而降低;宜选用浅深螺槽螺杆..均化段长度的影响：均化段长度较大时;Q受口膜阻力的影响较小;挤出量Q的变化较小..口模的影响阻力：口模的截面尺寸大;口模的平直部分短;口模阻力小;机头微小压力波动;Q受到较大变化;影响制品质量..粘度：Q与物料的粘度无关..因为粘度减小使ΔP也减小..27.保压在热塑性塑料注射成型过程中的作用是什么实现在保压期内往模腔中补料的必要条件是什么答：使模腔中的塑料能形成形状完整而致密的制品..保持对塑料的压力;使模腔中的熔体得到压实和成型;并缓慢地向模腔中补压入少量塑料;以补充塑料冷却时的体积收缩;降低收缩和克服制品表面缺陷..实现在保压期内往模腔中补料的必要条件是：1注射结束后料筒前端还应有一定量的熔体常称料垫..2喷嘴和浇道系统中没有被冷凝的料堵塞;而且从料筒到模腔的通道能允许熔体通过..29.常用吹塑成型方法有哪几种;各自有何特点答：根据管坯成型方法不同分类：挤出—吹塑：生产方法简单;产量高;精度低;应用较多；注射—吹塑：精度高;质量好;价高;适于批量大产品..根据成型工艺不同分类：普通吹塑、拉伸吹塑：产品经拉伸;强度高;气密性好..挤出—拉伸—吹塑简称挤—拉—吹；注射—拉伸—吹塑简称注—拉—吹；根据管坯层数不同分类：单层吹塑、多层吹塑：综合性能好;生产复杂;适于包装要求高的产品包装..37.说明搪塑成型和蘸浸成型的工艺过程;说明的差别是什么答：搪塑成型过程：先将糊料注入模具;将模具油浴加热;之后排出未胶化的材料;再将模具放入加热炉;后取出水冷却;拔出成形品..蘸浸成型过程：将阳模浸人装有糊塑料的容器中;然后将模具慢慢提出;即可使表面蘸上一层糊塑料;通过热处理和冷却后即可从阳模上剥下中空型的制品;用有机溶胶和塑性溶胶..差别：搪塑设备费用低;易高效连续化生产;上艺控制也较简单;但制品的壁厚和质量的准确性比较差；蘸浸与搪塑大体相似;但所用模具为阳模..24.注射模塑时制品出现制品溢边、制品有气泡的原因..答：制品溢边：1.料筒、喷嘴及模具温度太高2.注射压力太大;锁模力不足3.模具密封不严;有杂物或模板弯曲变形4.模腔排气不良5.原料流动性太大6.加料量太多；制品有气泡：1.塑料干燥不良;含有水分、单体、溶剂和挥发性气体2.塑料有分解3.注射速度太快4.注射压力太小5.模温太低、充模不完全6.模具排气不良7.从加料端带入空气25．分析充模不满、收缩率大、表面凹陷的原因..答：充模不满：1.料筒、喷嘴及模具温度偏低2.加料量不够3.料筒剩料太多4.注射压力太低5.注射速度太慢6.流道或浇口太小;浇口数目不够;位置不当7.模腔排气不良8注射时间太短9.浇注系统发生堵塞10.原料流动性太差；收缩率大：原料的收缩率大；保压时间太短；浇口太小；温度太低不能很好补料；表面凹陷：1.加料量不足2.料温太高3.制品壁厚或壁薄相差大4.注射及保压时间太短5.注射压力不够6.注射速度太快7.浇口位置不当41．冷却速率、应力、成核剂如何影响结晶答：冷却速率：聚合物从Tm以上降低到Tg以下的冷却速度;实际上决定了晶核生成和晶体生长的条件;所以聚合物加工过程能否形成结晶;结晶速度、晶体的形态和尺寸都与熔体冷却速度有关..应力：聚合物在纺丝、薄膜拉伸、注射、挤出、模压和压延等成型加工过程中受到高应力作用时;有加速结晶的倾向..成核剂：促进结晶的固体物质;大大加快聚合物结晶速度..26.热塑性塑料注塑制品内为什么总有一定程度的聚合物大分子取向取向对注塑制品的力学性能有何影响答：聚合物熔体以层流方式流动时;在速度梯度的作用下;卷曲的长链大分子会逐渐沿流动方向舒展、伸直、进行取向..与此同时;由于流动中的熔体温度都比较高;分子链的热运动剧烈;故解取向过程也在进行..因此;流动过程中所能达到的大分子取向程度;由取向和解取向二者的相对优势所决定..由于速度梯度是外加应力引起的;在外部剪切应力停止作用或减小后;已取向的长链大分子将通过链段的热运动继续进行解取向..制品内取向结构的分布;与熔体在充模时的非等温流动持性和模腔内的压力分布有关..1在注塑制品的横截面上;取向度最大的地方并不是表层;而是距表层不远的次表层..2轴向纵断面上;模腔长度方向上取向度最高的点;不是在靠近浇口处;而是在与浇口有一段距离的点上..取向度最高的点;往往也是被流入模腔的熔体最先填满的横截面..从这一点到浇口和到模腔底部的取向度都逐渐减小..40.泡沫塑料有哪几种发泡方法、简单叙述这些发泡方法..答：机械法：用强烈的搅拌将空气卷入树脂液中;先使其成为均匀的泡沫物;而后再通过物理或化学变化使其稳定..物理法：①在加压的情况下先使惰性气体溶于熔融状聚合物或其糊状的复合物中;然后再减压使被溶解的气体释放出而发泡..②先将挥发性的液体均匀地混合于聚合物中;而后再加热使其在聚合物中气化和发泡..③先将颗粒细小的物质食盐或淀粉混入聚合物中;而后用溶剂或伴以化学方法;使其溶出而成泡沫..④先将微型空心玻璃球等埋入熔融的聚合物或液态的热固性树脂中;而后使其冷却或交联而成为多空的固体物..⑤将模压制品翘曲的原因：塑料固化程度不足；塑料流动性大；闭模前塑料在模内停留的时间过长；塑料中水分或挥发物含量太大；制件结构的刚度不足；制件壁厚与形状过分不规则使料流固化与冷却不均匀;从而造成各部分的收缩不一致；塑模温度过高或阴阳两模的表面温差太大;使制件各部分的收缩率不一致模压制品翘曲的处理方法：增加固化时间；降低温度或调整阴阳两模的温差；设计制件时应考虑增加制件的厚度或增添加强筋；改用收缩率小的塑料;相应调节各部分的湿度;预热塑料;变换制件的设计；改用流动性小的塑料；缩短塑料在闭模前停留于模内的时间；预热塑料模压制品裂缝的原因：嵌件与塑料的体积比率不当或配入的嵌件太多；嵌件的结构不正确；模具设计不当或顶出装置不好；制件各部分的厚度相差太大；制件中水分或挥发物含量太大；制件在模内冷却时间太长模压制品裂缝的处理方法：制件应另行设计或改用收缩率小的塑料；改用正确的嵌件；改正塑模或顶出装置的设计；改正制件的设计；预热塑料；缩短或免去在模内冷却的时间1.什么是非依时性牛顿流体;包括哪些流体;各有什么特点答：①非牛顿流体包括：假塑性流体、胀塑性流体、宾汉塑性流体、屈服—假塑性流体、屈服—胀塑性流体..②假塑性流体流动曲线：非直线的;不存在屈服应力..流体的表观粘度随剪切应力的增加而降低..胀塑性流体流动曲线：非直线的;不存在屈服应力..流体的表观粘度随剪切应力的增加而上升..宾汉塑性流体：此直线的起点存在屈服应力;只有当剪切应力高于屈服应力时;宾汉流体才开始流动..剪切应力与剪切速率之间呈线性关系..屈服—假塑性流体：流体当剪切应力高至一定值后发生流动;流体表观粘度随剪切应力的增加而降低..屈服—胀塑性流体：流体当剪切应力高至一定值后发生流动;流体表观粘度随剪切应力的增加而上升..。

1.1 塑料概论选择题1.与低分子相比，聚合物的高分子结构（）。

A．原子数量多很多，分子长度差不多，分子量大很多B．原子数量多一点，分子长度差不多，分子量大很多C．原子数量多很多，分子长度长很多，分子量大很多D．原子数量差不多，分子长度差不多，分子量也差不多2.与低分子相比，聚合物的高分子结构（）。

A．降低塑料成本，改进塑料性能B．它决定了塑料的类型和基本性能C．它具有使塑料性能稳定的作用D．它可以增加塑料的流动性3．按照树脂的分子结构及其特性分为热塑性塑料和热固性塑料，热塑性塑料是（）。

A．树脂是线型或带支链型结构；具有可塑性，其热变形过程是可逆的；成型过程只有物理变化B．体型网状结构；一经成型后，不再具有可逆性；成型过程既有物理变化也有化学变化C．线型或带支链型结构；一经成型后，不再具有可逆性，生产废料不能回收D．体型网状结构；具有可塑性，其变形过程是可逆的；成型过程只有物理变化4．分子取向作用会使塑料力学性能各向异性，下面结论哪个正确？A．顺着分子定向的方向上的机械强度大于与其垂直方向上的，伸长率则相反B．顺着分子定向的方向上的机械强度小于与其垂直方向上的，伸长率相等C．顺着分子定向的方向上的机械强度和伸长率总是大于与其垂直方向上的D．顺着分子定向的方向上的机械强度与其垂直方向上几乎相等，伸长率不同1.1 塑料概论选择题1.与低分子相比，聚合物的高分子结构（）。

A．原子数量多很多，分子长度差不多，分子量大很多B．原子数量多一点，分子长度差不多，分子量大很多C．原子数量多很多，分子长度长很多，分子量大很多D．原子数量差不多，分子长度差不多，分子量也差不多2.与低分子相比，聚合物的高分子结构（）。

A．降低塑料成本，改进塑料性能B．它决定了塑料的类型和基本性能C．它具有使塑料性能稳定的作用D．它可以增加塑料的流动性3．按照树脂的分子结构及其特性分为热塑性塑料和热固性塑料，热塑性塑料是（）。

A．树脂是线型或带支链型结构；具有可塑性，其热变形过程是可逆的；成型过程只有物理变化B．体型网状结构；一经成型后，不再具有可逆性；成型过程既有物理变化也有化学变化C．线型或带支链型结构；一经成型后，不再具有可逆性，生产废料不能回收D．体型网状结构；具有可塑性，其变形过程是可逆的；成型过程只有物理变化4．分子取向作用会使塑料力学性能各向异性，下面结论哪个正确？A．顺着分子定向的方向上的机械强度大于与其垂直方向上的，伸长率则相反B．顺着分子定向的方向上的机械强度小于与其垂直方向上的，伸长率相等C．顺着分子定向的方向上的机械强度和伸长率总是大于与其垂直方向上的D．顺着分子定向的方向上的机械强度与其垂直方向上几乎相等，伸长率不同测试结果1.与低分子相比，聚合物的高分子结构（）。

鸿准《塑模》试题***注意：考试作弊一律下学期重修以课堂复习为主线，有些未讲的作为学习参考。

一、填空题1.塑料是指以高分子合成树脂为主要成份、加上添加剂（助剂）所组成的材料。

2.常用添加剂有增塑剂、填充剂、稳定剂、润滑剂、着色剂、发泡剂、增强材料等。

3.按塑料的分子结构分类可分为：热固性塑料与热塑性塑料。

4热塑性塑料具有线型分子链或支架型结构，加热变软，泠却固化后可逆。

热固性塑料具有网状分子链接构，加热软化，固化后不可逆5. 通用塑料是指产量大，用途广，价格低廉的一类塑料。

通用塑料六大品种是聚乙烯，聚丙烯，聚氯乙烯，聚苯乙烯，醛酚塑料，氨基塑料。

6. 机械性能高，可替代金属而作工程材料的一类，如尼龙，聚碳酸脂，聚甲醛，ABS等是工程塑料。

7. 塑料物态是指玻璃态、高弹态、粘流态三态。

8. 塑料在一定温度压力作用下，能够充满模具型腔各部分的性能，称作流动性。

9.模具表面粗糙度比制品要低一级10. 壁厚太小，强度及刚度不足，塑料填充困难，壁厚太大，增加冷却时间，降低生产率，产生气泡，缩孔等，要求壁厚尽可能均匀一致。

11.加强筋设计原则，中间加强筋要低于外壁0.5 mm 以上，使支承面易于平直，应避免或减小塑料的局部聚积，筋的排例要顺着在型腔内的流动方向。

12. 支承面一般不以整个平面作为支承面，而取而代之以边框，底脚作支承面。

13. 塑件转角处都要以圆角（圆弧）过渡，因尖角容易应力集中。

14. 塑件的孔三种成型加工方法（1）模型直接模塑出来（2）模塑成盲孔再钻孔通。

（3）塑件成型后再钻孔，先模塑出浅孔较好。

15.热塑性塑料中软而有弹性的，如聚乙烯，聚丙烯，聚甲醛等制品，内外侧凹和凸起浅的可强制脱模。

16. 塑件中的螺纹可用模塑成型出来，或切削方法获得，通常拆装或受力大的，要采用金属螺纹嵌件来成型。

17. 为了增加塑料制品整体或某一部位的强度与刚度，满足使用的要求，常在塑件体内设置金属嵌件。

18．由于装潢或某些特殊需要，塑料制品的表面常有文字图案，主要有三种，凸字，凹字和凹底凸字。

一、填空题1．在注射成型中应控制合理的温度，即控制料筒、喷嘴和模具温度。

2．根据塑料的特性和使用要求，塑件需进行塑后处理，常进行退火和调湿处理。

3．塑料模具的组成零件按其用途可以分为成型零件与结构零件两大类。

4．在注射成型时为了便于塑件的脱模，在一般情况下，使塑件在开模时留在动模上。

5．塑料一般是由树脂和添加剂组成。

6．塑料注射模主要用来成型热塑性塑料件。

压缩成型主要用来成型热固性塑料件。

7．排气是塑件成型的需要，引气是塑件脱模的需要。

8．注射模的浇注系统有主流道、分流道、浇口、冷料穴等组成。

9．凹模其形式有整体式和组合式两种类型。

10．导向机构的形式主要有导柱导向和锥面定位两种。

11．树脂分为天然树脂和合成树脂。

12．注射模塑最主要的工艺条件，即“三要素”是压力、时间和温度。

二、单选题1. 卧式注射机SX-Z-63/50中的50表示锁模力为（ C ）A、5003cmB、503cmC、50kND、500kN2.注射机料筒温度的分布原则是什么？（ A ）A、前高后低B、前后均匀C、后端应为常温D、前端应为常温3．热塑性塑料在常温下，呈坚硬固态属于（ A ）A、玻璃态B、高弹态C、粘流态D、气态4．下列不属于塑料模失效形式的是（ D ）？A、变形B、断裂C、磨损D、冷却5．凹模是成型塑件（ A ）的成型零件？A、内表面B、外表面C、上端面D、下端面6．球头铣刀主要用于加工塑料模具零件中的( D )内容？A、大平面B、孔C、键槽D、轮廓7．下列不属于注射模导向机构的是（ D ）？A、导柱B、导套C、导向孔D、推杆8．主流道一般位于模具中心位置，它与注射机的喷嘴轴心线（ D ）？A、垂直B、相交C、相切D、重合9．下列不属于推出机构零件的是（ C ）？A、推杆B、复位杆C、型芯D、推板10．压缩模具中凸模的结构形式多数是（ B ）的，以便于加工制造。

A、不锈钢B、整体式C、工具钢D、组合式11．以下属于天然树脂的是（ A ）。

7.塑料同步习题（含答案）一、填空题1．废旧塑料可以通过切成碎片、高温熔化、制成纤维，最后制成____。

2．玩具利用了塑料的____，插线板利用了塑料的____。

3．废旧塑料还可以作为____再生产。

4．塑料透气性较____，棉线透气性____。

二、判断题1．塑料尺子和木头尺子相比，塑料尺子只有优点，没有缺点。

( ) 2．塑料有很多优点，所以应该尽可能多的使用塑料。

( )3．塑料杯遇到热水会变软。

( )4．用塑料可以完全代替钢铁。

( )5．棉手套与塑料手套给手的感觉是一样的。

( )6．因为塑料的硬度很大，所以我们可以用塑料制成锅。

( )7．为了保护环境，减少“白色污染”，我们应少扔废纸，多用塑料袋。

( )三、选择题1．“白色污染”是指（）造成的污染。

A.白色泡沫B.白色垃圾C.塑料制品2．用塑料制成的包装制品容易造成污染，是因为塑料制品（)。

A.加工容易B.不怕水C.不易腐烂D.不生锈3．电工为了保证安全应该使用（)。

A.棉布手套B.皮质手套C.塑料手套4．插线板的外壳是用塑料做成的，主要是利用了塑料的（）。

A.防水性B.耐腐蚀C.绝缘性5．向空的矿泉水瓶里倒入热水，我们会发现（）。

A.矿泉水瓶变硬了B.矿泉水瓶变软了C.矿泉水瓶没变化6．为了减少“白色污染”，我们可以（）。

A.把塑料袋埋入地下B.使用可降解塑料袋C.把塑料袋粉碎后埋入地下四、实验题1、比较塑料尺子和木头尺子的特性。

两种材料的尺子各有哪些优点和不足？2、塑料制品的分析如今，我们身边的塑料制品比比皆是，比如塑料雨衣、塑料水管、塑料餐具、塑料杯、插座插头等。

请分析这些塑料制品的特点，回答以下问题。

（1）．这些塑料制品中，____利用塑料的防水性。

（2）．这些塑料制品中，____利用塑料不生锈的特点。

（3）．这些塑料制品中，____利用塑料的韧性。

（4）．这些塑料制品中，____利用塑料的绝缘性。

五、问答题1．想一想，是不是所有塑料都有遇热变软这种现象？答案：一、1、纺织品2、可塑性、绝缘性3、原料4、差、良好二、XX√XXXX三、CCCCBB四、1、1、（1）塑料雨衣、塑料杯、塑料水管（2）塑料餐具（3）塑料水管（4）插座插头五、不是。

塑料成型工艺及模具设计?1学习与复习考虑题绪论1．塑料的概念塑料是一种以合成或天然的高分子化合物为要紧成分，参加或不参加填料和添加剂等辅助成分，经加工而形成塑性的材料，或固化交联形成刚性的材料。

2．现代工业生产中的四大工业材料是什么。

钢铁、木材、高分子材料、无机盐材料3．现代工业生产中的三大高分子材料是什么？橡胶、塑料、化学纤维塑料成型根底聚合物的分子结构与热力学性能1．树脂与塑料有什么区不塑料的要紧成分是树脂〔高分子聚合物〕。

2．高分子的化学结构组成。

高分子聚合物：由成千上万的原子，要紧以共价键相连接起来的大分子组成的化合物。

3．聚合物分子链结构分为哪两大类，它们的性质有何不同。

线型聚合物——热塑性塑料体型聚合物——热固性塑料1.线型聚合物的物理特性：具有弹性和塑性，在适当的溶剂中能够溶解，当温度升高时那么软化至熔化状态而流淌，且这种特性在聚合物成型前、成型后都存在，因而能够反复成型。

2.体型聚合物的物理特性：脆性大、弹性较高和塑性特别低，成型前是可溶和可熔的，而一经硬化(化学交联反响)，就成为不溶不熔的固体，即使在再高的温度下(甚至被烧焦碳化)也可不能软化。

4．聚合物的聚拢态结构分为哪两大类，它们的性质有何不同。

1无定形聚合物的结构：其分子排列是杂乱无章的、相互穿插交缠的。

但在电子显微镜下瞧瞧，发现无定形聚合物的质点排列不是完全无序的，而是大距离范围内无序，小距离范围内有序，即“远程无序，近程有序〞。

2体型聚合物：由于分子链间存在大量交联，分子链难以作有序排列，因此尽大局部是无定形聚合物。

5．无定性聚合物的三种物理状态，以及四个对应的温度，对我们在使用和成型塑料制品时有何指导意义。

三种物理状态1.玻璃态：温度较低(低于θg温度)时，曲曲折折曲曲折折折折线全然上是水平的，变形程度小而且是可逆流的，但弹性模量较高，聚合物处于一种刚性状态，表现为玻璃态。

物体受力变形符合虎克定律，应变与应力成正比。