通风防排烟施工方案
- 格式:doc
- 大小:167.50 KB
- 文档页数:8
通风与防排烟系统施工方案通风与防排烟系统是建筑物中非常重要的组成部分,它们对于保障室内空气质量,减少火灾风险以及保护人们的生命安全起着关键作用。
因此,在施工过程中需要严格按照规范要求和安全标准进行设计和安装。
以下是通风与防排烟系统的施工方案。
一、前期准备1.确定施工图纸:根据建筑设计图纸和相应的规范要求,确定通风和防排烟系统的安装位置以及所需设备和材料。
2.检查施工现场:对施工现场进行全面检查,确保没有安全隐患和其他影响施工的问题。
3.采购设备和材料:根据施工图纸,购买所需的风机、排烟机、管道、阀门等设备和材料。
二、安装通风系统1.安装风机:根据施工图纸确定风机的位置,将其固定在适当的位置上,并连接电源线。
2.安装管道:根据施工图纸确定管道的走向,并使用合适的连接件将管道连接起来,确保每个连接处都紧密无漏。
3.安装调节阀:在通风系统的主要管道上安装调节阀,以便根据需要调整空气流量。
4.安装风口:根据施工图纸确定风口的位置以及形式,将其固定在相应的位置上,并确保开启和关闭的灵活性。
三、安装防排烟系统1.安装排烟机:根据施工图纸确定排烟机的位置,将其固定在适当的位置上,并连接电源线。
2.安装排烟管道:根据施工图纸确定排烟管道的走向,并使用合适的连接件将管道连接起来,确保每个连接处都紧密无漏。
3.安装防火阀门:在排烟系统的主要管道上安装防火阀门,一旦发生火灾,可以防止火势从排烟管道蔓延。
4.安装手动排烟开关和控制面板:根据规范要求,在合适的位置上安装手动排烟开关和控制面板,用于手动启动排烟系统。
四、联调与调试1.通风系统联调:确保风机运行正常,管道畅通无阻,并调整调节阀以达到需要的空气流量。
2.防排烟系统联调:确保排烟机运行正常,管道排烟畅通无阻,并通过手动排烟开关和控制面板测试系统的运行情况。
3.调试系统:对通风和防排烟系统进行细致调试,确保系统的运行稳定可靠,并记录系统的运行参数。
五、安全培训与资料整理1.安全培训:对工程施工人员进行通风与防排烟系统的安全操作培训,确保他们熟悉系统的运行原理和操作方法,提高工作的安全性。
一、工程概况1.1 工程简介本工程为XX项目,位于XX市XX区,总建筑面积XX平方米。
工程包含住宅、商业、办公等综合功能,共计XX栋楼。
为确保建筑物内人员的生命安全和财产安全,本工程需进行通风及防排烟系统的施工。
1.2 设计概况本工程通风及防排烟系统设计遵循《建筑设计防火规范》、《通风与空调工程施工及验收规范》等相关规范要求,结合建筑物的实际情况进行设计。
系统主要包括通风系统、防排烟系统、风机、风管、风口等设备。
二、施工准备2.1 施工组织成立通风及防排烟工程施工组织,明确各岗位人员职责,确保施工顺利进行。
2.2 施工材料根据设计图纸要求,准备通风及防排烟系统所需材料,如镀锌铁皮、不锈钢板、玻璃钢、风机、风口、阀门、风管等。
2.3 施工工具准备施工过程中所需的工具,如切割机、卷板机、电焊机、气割机、扳手、螺丝刀等。
2.4 施工人员组织具备相关资质的施工人员进行施工,确保施工质量。
三、施工工艺3.1 风管制作根据设计图纸要求,选用镀锌铁皮、不锈钢板等材料制作风管。
风管制作长度一般不大于2米,咬口严密,减少漏风。
矩形风管大于或等于800MM的风管其长度在1.2米以上,均要采取加固措施。
3.2 风管安装风管安装前,先进行预埋管制作与安装,确保孔洞准确。
风管采用法兰连接,法兰之间必须用3MM石棉橡胶板垫实。
所有水平或垂直风管的支吊架必须根据图纸要求设置,支吊架与风管间必须用刷过的沥青硬垫木支撑。
3.3 风机安装风机安装前,先检查风机设备是否完好,安装位置是否符合设计要求。
风机安装应符合下表的规定,叶轮转子与机壳的组装位置应正确;叶轮进风口或密封圈的深度,应符合设备技术文件的规定,或为叶轮外径值的1/100。
3.4 防排烟系统安装防排烟系统安装包括防排烟阀件、排烟风机、加压送风机、加压送风风口等设备的安装。
安装应符合设计要求,确保系统正常运行。
四、施工质量保证4.1 施工过程中,严格按照施工图纸和规范要求进行施工,确保施工质量。
通风与防排烟施工方案
一、工程概述
随着建筑工程的发展,通风与防排烟系统在建筑中越发重要。
通风可以保障建筑内部空气的清新,防止空气污染。
而防排烟系统则在火灾发生时起到至关重要的作用。
因此,科学合理的通风与防排烟施工方案显得尤为重要。
二、施工准备
在进行通风与防排烟系统的施工前,需要进行充分准备。
包括确定施工方案、准备必要的材料设备、培训相关人员等工作。
此外,还需对施工区域进行全面的勘察和测量,确保施工的顺利进行。
三、通风系统施工
通风系统的施工一般包括管道安装、风机设置、风口安装等工作。
在施工过程中,需要保证通风系统的整体结构坚固稳定,管道连接紧密,并且符合相关的安全标准要求。
四、防排烟系统施工
防排烟系统的施工相对复杂,包括烟气排放通道设置、烟感应器安装、排烟风机设置等工作。
在施工前需要对建筑结构进行分析,确保排烟系统设置科学合理,以便在发生火灾时能够快速、有效地排除烟雾,保障人员生命安全。
五、施工验收
通风与防排烟系统施工完成后,需要进行严格的验收工作。
包括通风系统的通风效果检测、防排烟系统的火灾演习测试等工作。
只有通过验收,确认系统正常运行且符合相关标准,方可投入使用。
六、总结
通风与防排烟施工是建筑工程中一项重要的工作。
科学合理的施工方案和严格的施工管理是保障通风与防排烟系统正常运行的关键。
通过完善的准备工作、严格的施工流程和细致的验收工作,可以确保通风与防排烟系统的安全、可靠运行,从而为建筑安全提供有力保障。
通风防排烟工程施工组织设计方案一、项目概述二、施工组织设计1.组织架构本工程设立总监、工程经理、施工员、安全员、技术负责人等职责,确保施工过程的协调与顺利进行。
2.施工安全措施(1)施工现场设置警示标志,指示安全通道,确保施工现场通道畅通。
(2)每个作业人员都应佩戴符合标准要求的劳动防护用品,如安全帽、防尘口罩、防滑鞋等。
(3)施工现场设置专人负责安全指挥,并进行安全教育、培训,提高作业人员的安全意识。
3.施工方案(1)测量定位:根据设计要求,确定通风设备的位置和布置,进行测量定位,确保施工的准确性。
(2)施工准备:确认施工所需材料规格和数量,并进行材料的采购和检验。
(3)安装通风设备:根据设计要求,安装通风设备,确保设备正确安装,连接紧固可靠。
(4)布置管道系统:根据设计图纸,进行管道的布置,进行装配、焊接、连接等。
(5)接通电气设备:通风设备的电气线路接通,确保电气设备正常运行。
(6)等效面积调试:完成通风系统施工后,根据设计要求进行系统调试,确保通风等效面积符合要求。
(7)防火措施:对通风设备和管道进行防火处理,确保在火灾发生时通风设备和管道不导火。
三、施工工序安排1.项目启动及准备阶段(1)编制施工方案和施工组织设计方案。
(2)制定工序计划,明确任务时间和责任人。
2.施工准备阶段(1)采购和检验通风设备所需材料。
(2)确认通风设备的设备基础和支架的施工图。
(3)清理现场,进行临时设施搭建。
3.通风设备安装阶段(1)对通风设备进行安装。
(2)进行设备电气线路接通。
4.管道系统安装阶段(1)按照设计图纸布置管道系统。
(2)进行管道的装配、焊接和连接。
5.等效面积调试阶段(1)完成通风系统施工。
(2)按照设计要求进行系统调试。
6.防火处理阶段(1)对通风设备和管道进行防火处理。
(2)确保通风设备和管道不导火。
四、施工风险控制措施1.安全风险控制(1)严格落实安全生产责任制,保证施工安全。
(2)确保施工现场通道畅通,避免人员堵塞和后果严重的事故发生。
通风与防排烟系统施工方案1、施工准备1)作业条件(1)一般送风机系统和空调系统的安装,要在建筑物围护结构施工完,障碍物已清理,地面无杂物的条件下进行。
(2)检查现场预留孔洞位置、尺寸应符合图纸要求,每边比实际截面大100mm。
(3)作业地点要有相应的辅助设施,如梯子、架子、安全防护、消防器材,并有施工员的技术、质量、安全交底。
2)材质要求(1)各种安装材料应具有出厂合格证明书或质量鉴定文件及产品清单;(2)风管成品不允许有变形、扭曲、开裂、孔洞、法兰脱落、开焊、漏铆、漏打螺栓孔等缺陷;(3)安装的阀体、风口等部件应检查调节装置是否灵活,消声片、油漆层有无损伤;(4)安装使用的材料:螺栓、螺母、垫圈、垫料、密封条、自攻螺钉,拉铆钉,焊条、各种帆布、无纺布、射钉、膨胀螺栓应符合产品质量要求。
3)材料数量:详见施工图材料明细表4)工器具主要工器具有:手锤、电锤、手电钻、手锯、电动双刃剪、砂轮锯、角向磨光机、台钻、电气焊具、扳手、改锥、手剪、倒链、高凳、大绳、尖冲、射钉枪、刷子等。
2、质量要求1)通风与防排烟系统(1)主控项目A、在风管穿过需要封闭的防火、防爆的墙体或楼板时,应设预埋管或防护套管,其钢板厚度不应小于1.6mm。
风管与防护套管之间,应用不燃且对人体无危害的柔性材料封堵。
B、风管安装必须符合下列规定:a)风管内严禁其他管线穿越;b)输送含有易燃、易爆气体或安装在易燃、易爆环境的风管系统应有良好的接地,通过生活区或其他辅助生产房间时必须严密,并不得设置接口;c)室外立管的固定拉索严禁拉在避雷针或避雷网上。
C、输送空气温度高于80℃的风管,应按设计规定采取防护措施。
D、风管部件安装必须符合下列规定:a)各类风管部件及操作机构的安装,应能保证其正常的使用功能,并便于操作;b) 斜插板风阀的安装,阀板必须为向上拉启;水平安装时,阀板还应为顺气流方向插入;c) 止回风阀、自动排气活门的安装方向应正确。
通风排烟施工方案一、前言通风排烟是建筑工程中至关重要的一环,它不仅关系到建筑物内部空气质量的改善,还直接影响到人员的生活和安全。
因此,在施工中制定科学合理的通风排烟施工方案至关重要。
二、施工前准备1.方案制定:在施工前需制定详细的通风排烟施工方案,包括通风设备选型、布置方案等。
2.材料准备:准备好所需的通风排烟设备及材料,保证施工的顺利进行。
3.施工人员培训:确保施工人员具备相关技能和操作经验,提高施工效率和质量。
三、施工过程1.设备安装:按照方案要求,进行通风排烟设备的安装,确保设备布置合理、牢固。
2.管道敷设:进行通风排烟管道的敷设,遵循规范,保证管道畅通无阻。
3.电气连接:对通风排烟设备进行电气连接,确保设备正常运转。
4.系统调试:对通风排烟系统进行调试,排除故障,优化系统运行效果。
5.验收确认:进行通风排烟系统的验收,确保工程符合要求。
四、施工注意事项1.安全第一:施工过程中要严格遵守相关的安全规定,确保施工人员的人身安全。
2.质量保障:保证施工质量,严格按照方案要求进行,确保通风排烟系统的正常运行。
3.环境保护:注意施工过程中的环境保护工作,减少污染,保护周围生态环境。
4.施工周期:合理安排施工周期,保证施工按时完工,避免造成无谓的延误。
五、施工总结通风排烟施工是一项综合性较强的工程,需要全方位的考虑和周密的计划。
通过本次施工过程,我们更加了解了通风排烟系统的重要性,也对其施工流程有了更深入的理解。
在未来的工作中,我们将不断提升自身技能,为通风排烟工程的健康发展做出更大的贡献。
以上是关于通风排烟施工方案的一些相关内容,希望对相关工作有所帮助。
通风与防排烟系统的施工方案通风与防排烟系统是建筑物中非常重要的系统之一,能够保证室内空气的流通和质量,同时在火灾发生时也能及时排除烟雾,保护人员的生命安全。
因此,在施工通风与防排烟系统时,需要遵循一定的方案和步骤,下面将详细介绍施工方案的内容。
1.方案设计首先,在施工通风与防排烟系统之前,需要进行方案设计。
方案设计的主要内容包括通风与防排烟设备的选择与布置、通风与防排烟管道的设计以及控制系统的配置。
在选择通风与防排烟设备时,需要根据建筑物的特点和使用需求进行选择,并考虑设备的功率、噪音、耗能等因素。
通风与防排烟管道的设计需要根据建筑物的布局和结构特点进行,确保管道的通畅和安全。
控制系统的配置需要根据实际需求确定控制方式和参数设定。
2.施工准备在开始施工通风与防排烟系统之前,需要进行施工准备工作。
首先是进行场地清理和保护,将施工区域内的障碍物清除,并对周围的设备和结构进行保护。
其次是购买所需的设备和材料,确保施工过程中有足够的物资供应。
最后是制定施工计划和安全措施,确保施工过程的顺利进行和人员的安全。
3.设备安装通风与防排烟设备的安装是通风与防排烟系统施工的关键步骤之一、在进行设备安装时,需要按照设计方案进行布置,并确保设备的连接和固定牢固可靠。
在安装过程中,还需要进行设备的电气连接和调试工作,确保设备能够正常运行。
4.管道铺设通风与防排烟管道的铺设也是施工的重要步骤之一、在进行管道铺设时,需要根据设计方案进行管道布局,并确保管道的连接和固定牢固可靠。
同时,还需要进行管道的密封和绝缘处理,以保证管道的系统能够正常运行并防止漏气或漏烟。
5.控制系统安装通风与防排烟系统的控制系统也是施工的重要部分。
在进行控制系统安装时,需要按照设计方案进行控制器、传感器和执行器的安装,并进行电气连接和参数设定。
控制系统的安装需要根据实际需求进行,确保系统能够满足通风与防排烟的控制要求。
6.系统调试通风与防排烟系统的调试是施工的最后步骤。
通风及防排烟施工方案通风及防排烟施工方案一、施工概况本次施工是针对某建筑物的通风及防排烟系统进行改造,旨在提升建筑物的通风效果和安全性。
本次施工包括以下几个方面:新风机组安装、通风管道敷设、防排烟系统改造、电气设备安装以及系统联调等。
二、施工内容1. 新风机组安装:a. 在建筑物顶层设立新风机组,通过风机引入新鲜空气。
b. 风机组的安装要求:电气设备和管道连接牢固,噪音低,无振动。
2. 通风管道敷设:a. 根据建筑物结构和通风需求,确定通风管道的走向和规格。
b. 通风管道的敷设要求:连接紧密,无泄露,尽量减少弯头,保证通风效果。
3. 防排烟系统改造:a. 对现有的排烟风机进行检修和更换必要的零部件。
b. 设计新的排烟通道并安装排烟风机组,确保排烟通道路径畅通、无阻塞。
c. 确保排烟系统与建筑物内部的烟雾报警系统联动,能够自动启动排烟设备。
4. 电气设备安装:a. 安装新风机组和排烟风机组的电气设备。
b. 将电气设备与建筑物内部的监控系统和报警系统连接,实现自动控制和监测。
5. 系统联调:a. 对新安装的通风和排烟设备进行调试和检测,确保其正常运行。
b. 与建筑物主控室的控制系统连接,测试系统的自动控制功能是否正常。
三、施工要求1. 施工过程中必须遵守相关安全操作规程,保证施工人员的安全。
2. 施工过程中应保持与其他施工单位的沟通,协调好施工进度和合作关系。
3. 施工过程中应随时与业主或监管部门保持沟通,及时解决问题和反馈施工进展。
4. 施工结束后,应对整个系统进行验收,保证其完好、可靠、有效。
四、施工进度本次施工预计需要2个月的时间,具体进度如下:1. 第1周:准备施工资料,制定详细施工计划。
2. 第2周-第4周:进行新风机组的安装和通风管道的敷设。
3. 第5周-第7周:进行防排烟系统的改造和电气设备的安装。
4. 第8周-第9周:进行系统联调和调试。
5. 第10周:系统验收,整理施工记录和资料,完成交付。
防排烟工程施工方案一、工程概况防排烟工程是建筑消防系统中的重要组成部分,其主要作用是在火灾发生时及时排除浓烟,保障人员安全疏散和消防人员灭火。
本工程规划在建筑的关键区域设置排烟通风设施,并通过联动控制系统实现自动排烟,是一项重要的 pass-ice 设施。
本工程的目标是按照设计要求,确保排烟系统可靠运行,提高火灾事故的处理能力,减少人员伤亡和财产损失。
二、施工前准备1. 工程前期准备在正式施工前,需要进行充分的准备工作,主要包括:(1)组织施工人员进行技术交底,明确施工内容和要求;(2)制定施工计划和施工组织设计,明确施工过程的管理和控制措施;(3)准备必要的施工材料、设备和工具;(4)保证施工现场的安全和环境整洁,并进行必要的防护措施;(5)每个工序的技术交底。
明确施工人员的任务分工和工作内容,保证施工人员对工程的了解和掌握程度。
2. 工程技术交底在施工前,需要对施工人员进行专业技术交底,明确工程施工的要求、流程和注意事项。
施工人员应熟悉施工图纸和技术要求,掌握相应的施工工艺和方法。
三、施工工序及技术要求1. 施工准备工作(1)搭设施工脚手架和安全防护网;(2)调运相应的设备和材料至施工现场,并进行验收;(3)根据施工计划组织施工人员,明确各自的工作任务;(4)设置施工现场的警示标志,确保周边人员和设备的安全;(5)检查施工设备和工具,确保其正常运转和安全可靠性。
2. 排烟管道安装(1)根据施工图纸和设计要求安装排烟管道;(2)管道连接采用焊接、螺栓连接等技术,确保连接牢固、密封性好;(3)排烟管道的施工过程中需注意加强对施工现场的粉尘控制,减少对环境的污染;(4)安装完毕后,对排烟管道进行必要的检查和试验,确保其符合设计要求和技术标准。
3. 风机和防火阀安装(1)根据设计要求安装排烟风机和防火阀;(2)风机安装应保持垂直,固定牢固,电源连接正确;(3)防火阀的安装位置、数量和密封性必须符合设计要求;(4)安装完毕后,进行风机和防火阀的联动调试,确保其运行正常。
通风防排烟施工实施方案
通风防排烟施工实施方案应包括以下内容:
1. 施工前期准备:
- 完成通风防排烟系统的设计与选型,确定施工方案;
- 确定施工时间节点,组织所需材料和设备的采购;
- 进行必要的安全教育培训,确保施工人员的安全意识和操作技能。
2. 施工准备:
- 清理施工区域,确保通风口和排烟口的畅通;
- 安装施工围挡,保护周边环境免受施工影响;
- 搭建临时通风系统,确保施工过程中的空气流通。
3. 通风系统施工:
- 安装气流导管和风管,根据设计要求进行布置和连接; - 安装通风机组和空调设备,确保系统的正常运行;
- 安装风口、滤网和消声器等附件;
- 进行系统的测试和调试,确保通风效果符合要求。
4. 排烟系统施工:
- 按照设计要求布置和连接排烟管道;
- 安装排烟风机和排烟阀门,确保系统的正常运行;
- 安装排烟口和排烟罩,保证排烟畅通;
- 进行系统的测试和调试,确保排烟效果符合要求。
5. 完工验收:
- 对通风防排烟系统进行全面检查,确保施工质量; - 进行系统的调试和性能测试,满足设计要求;
- 编制施工报告和验收报告,记录施工过程和结果; - 进行相关部门的专家验收,确保施工质量和安全。
第一章编制说明一、编制依据(1)招标文件的有关要求(2)甲方提供的施工图纸(3)施工现场的踏勘(4)国家相关工程建设法规(5)国家现行的相关施工规范及标准二、施工中主要遵循的有关规范及标准(1) 《通风与空调工程施工质量验收规范》(GB-50243-2002)(2) 《通风管道技术规程》JGJ141---2004(3) 《平战结合人民防空工程设计规范》(DB11994-2013)(4)《建筑电气安装工程施工质量验收规范》(GB-50303-2002)(5)《人民防空工程设计防火规范》(50098-2009)(6)《人民防空地下室设计规范》(GB50038-2005)(7)《民用建筑供暖通风与空气调节设计规范》(GB50736-2012)(8)《汽车库、修车库、停车场设计防火规范》(GB50067-97)(9)《建设工程文件规档整理规范》(GB/T50328-2001)(10)《城市建设档案著录规范》(GB/T50323-2001)(11)《建设工程文件规档整理规范》(GB/T50328-2001)第二章工程概况及设计要求一、工程简介1、本建筑为阿苏卫循环经济产业园重点工程村庄搬迁定向安置房项(小汤山镇部分)6#地下车库。
2、地下车库建筑总面积18836㎡,层高4.10m。
人防建筑总面积为17435.5m2,其中人员掩蔽所为4650m2,物资库为11847m2。
柴油发电机房503m2,人防室外出入口及通道面积435m2。
3、本工程人防地下室的抗力等级为核6级常6级甲类防空地下室,包括二等人员掩蔽所,人防物资库,柴油发电站等。
物资库防化等级为丁类,人员掩蔽所防化等级为丙类。
其他房间无防化要求。
4、人防物资库建筑面积为11847m2,分三个防护单位(防护单元一、四、五)每个防护单元划分两个抗暴单位;每个抗爆单元建筑面积不大于2000m2。
人员掩蔽所建筑面积为4650m2,分两个防护单元(防护单元二、三)防护单元二面积2240m2,防护单元三面积2410m2。
通风及防排烟施工方案通风及防排烟工程目录:第一章编制依据及工程概况一、编制依据二、工程概况三、工程施工质量等级第二章施工部署及施工方案一、施工准备1.技术准备2.材料准备3.机械设备准备4.劳动力准备第三章工程质量、安全组织措施一、工程质量组织措施二、安全生产组织措施三、文明施工组织措施第四章施工进度计划表第五章业务能力及售后服务承诺一、工程维修保养服务第一章编制依据及工程概况一、编制依据:1.依据通风及防排烟工程招标文件及国家现行的有关法律、标准、规范及标准施工图集、施工预算进行编制的。
2.为确保工程交付建设单位使用,本工程编制了施工方案,以优质的工程交付建设单位使用。
二、工程概况:1.工程名称:通风及防排烟工程2.工程地址:详见招标文件3.施工内容:招标图纸范围内全部的通风工程。
三、工程施工质量等级:消防部门验收合格。
第二章施工部署及施工方案一、施工准备:1.技术准备:1.1 组织主要施工技术人员熟悉图纸,解决建筑结构和水电暖施工图中的管路走向、坐标、标高与通风管道之间跨越交叉出现的问题。
1.2 组织施工人员研究有关规范和规程,对施工人员进行技术交底,对风管的制作尺寸、采用的技术标准、咬口及风管的连接方法进行明确。
1.3 对选好的预制加工场地进行布置,根据风管制作的工序合理布置风管加工设备。
2.材料准备:本工程通风与空调工程风管采用玻璃钢风管。
根据设计要求,确定风管和配件的壁厚及法兰规格。
当设计无规定时,玻璃钢风管的材料应符合相应规定,原材料应有合格证书。
所有材料进场后要堆放整齐,并作好相应的标识。
3.机械设备准备:根据施工方案,对施工机械全部进行检修,使机械设备处于完好待命状态,制订机械设备进场计划,满足工程需求。
4.劳动力准备:根据本工程特点,安排技术能力强、业务素质高的专业施工队伍和施工班组,及时安排进场,由项目部充一指挥,协调施工,加速施工进度,提高工程质量,并保证工程能连续施工。
对所有进场施工队伍先进行劳动纪律、法规和安全技术操作等方面的教育,做到文明施工、遵章守纪。
通风防排烟施工方案三篇篇一:通风防排烟施工方案一、工程介绍:XX食堂,为钢结构房,风机无法固定在房顶,且需要安装多台风机。
鉴于这种工程量较大,工序较多的工程,我们将采取相应的安装及制作控制程序,以确保工程质量和进度。
二、施工措施及方案:1、为保证工程的总工期,密切配合土建单位的施工进度,我们将对需要留槽流洞的部位进行严格监控,随时配合,争取做到减少返工,一次成型,尺寸合理、准确。
2、对重点部位如洁净室和竖井:从管理人员到现场施工人员均需做到重点交底、重点施工,有针对性的从质量和安全的各个方面逐项加以控制和监督。
3、为了高质、高效的使工期顺利的进行,我公司将按工期的进度要求合理的进行人员、材料、机具的调配,使工程的管理更加有序和易于控制。
4、在施工期间,特别是抢工阶段,要定期的对员工进行安全、质量的教育培训,力求从根本上杜绝安全隐患和质量事故的发生。
5、施工验收阶段做到,问题无论大小,及时快速的解决和处理。
6、严格执行上级发包商的各项规章制度,并与各相关兄弟单位紧密配合施工。
7、在项目施工过程中,严格规范、明确相关管理人员的责任,作到责权明确,统一管理。
施工现场的施工部署、质量和施工方法由现场施工员负责。
材料的进场检验、存放和统一调配由材料员负责,施工员配合。
施工过程中的质量控制、监督由专项质检员负责。
现场安全员负责施工过程中的安全教育和监督。
项目部经理主要负责对工程各项措施、安排的制定和落实统一进行监督和管理。
三、施工准备1、施工人员在施工前认真熟悉图纸,按照图纸技术要求施工,严格贯彻执行有关规程、规范及质量检验评定标准,有变动更改处与设计及时办理设计变更洽商,不能随意更改设计图纸。
重点部位应进行重点交底和施工。
同时依据批准的施工图,及时准确的做出施工预算。
施工图预算经批准后送材料部门筹备。
要求相关专业工程师、工长、质检人员层层把关,全方位控制工程的进度计划,技术质量、安检和日常管理工作。
2、施工队进入现场后,对各种临时设施的安排应听从发包方统一安排,并认真检查电气、电缆、配电箱、电气线路开关,各种引线、接地连接牢固可靠,杜绝漏电。
第1篇一、项目概述本项目为XX大厦防排烟系统施工,位于XX市XX区XX路XX号。
大厦总建筑面积为XX万平方米,地上XX层,地下XX层。
本项目防排烟系统主要包括防烟楼梯间、封闭前室、防烟电梯前室、防烟走廊以及防烟分区等。
为确保施工质量和安全,特制定本施工方案。
二、施工组织机构1. 施工项目经理:负责整个施工项目的组织、协调和管理工作。
2. 技术负责人:负责施工方案编制、技术交底、施工质量控制和技术指导。
3. 质量负责人:负责施工过程的质量控制,确保工程质量符合国家相关标准。
4. 安全负责人:负责施工现场的安全管理,确保施工安全。
5. 施工班组:负责具体施工任务的实施。
三、施工准备1. 技术准备:根据设计图纸和相关规范,编制详细的施工方案,明确施工工艺、施工顺序和施工要点。
2. 材料准备:根据施工方案,准备所需的防排烟系统材料,如风管、风口、阀门、风机、消防喷淋等。
3. 人员准备:组织具备相应资质的施工人员,进行技术培训和安全教育。
4. 工具准备:准备施工所需的工具,如切割机、焊接机、测量仪器等。
5. 施工现场准备:确保施工现场安全、整洁,满足施工条件。
四、施工工艺1. 施工顺序(1)防烟楼梯间施工:先进行防烟楼梯间风管安装,然后安装风口、阀门等。
(2)封闭前室施工:先进行封闭前室风管安装,然后安装风口、阀门等。
(3)防烟电梯前室施工:先进行防烟电梯前室风管安装,然后安装风口、阀门等。
(4)防烟走廊施工:先进行防烟走廊风管安装,然后安装风口、阀门等。
(5)防烟分区施工:先进行防烟分区风管安装,然后安装风口、阀门等。
2. 施工要点(1)风管安装:根据设计图纸,确定风管走向和尺寸,使用专用工具进行切割、焊接,确保风管安装牢固、密封。
(2)风口安装:根据设计要求,选择合适的风口,确保风口安装位置正确、美观。
(3)阀门安装:根据设计要求,选择合适的阀门,确保阀门安装牢固、灵活。
(4)风机安装:根据设计要求,选择合适的风机,确保风机安装位置正确、牢固。
空调、通风及防排烟工程施工方案一、项目背景空调、通风及防排烟工程是建筑物中至关重要的系统之一,不仅影响着室内舒适度,也关系到人们的生活环境质量和安全性。
本文旨在探讨在施工过程中的方案设计和实施要点,确保该工程的高效顺利完成。
二、施工前准备在施工前,需要进行详细的调研和测量工作,确认建筑物的结构和环境特点,以便设计出最合适的空调、通风及防排烟系统。
同时,需要准备好施工所需的设备、材料和人力资源,确保施工过程不受延误。
三、空调系统施工空调系统的施工主要包括以下几个步骤:1.管道安装:根据设计方案,在建筑物内安装空调系统的管道,确保管道的连接牢固,不漏气。
2.设备安装:安装空调设备,包括制冷机组、风机盘管等,确保设备安装正确、运行稳定。
3.电气连接:将空调设备与电源进行正确连接,确保设备能够正常运行。
4.系统调试:对整个空调系统进行调试,确保系统各部件协调工作,能够有效制冷或制热。
四、通风系统施工通风系统的施工主要包括以下几个步骤:1.管道安装:安装通风管道,合理布局,确保室内空气流通畅通。
2.风机安装:安装通风系统所需的风机,确保风机工作正常、稳定。
3.风口安装:安装通风出风口和进风口,确保室内新风充足。
4.系统调试:调试通风系统,确保系统正常工作、室内空气质量良好。
五、防排烟系统施工防排烟系统的施工是建筑消防设施中不可或缺的一部分,其施工主要包括以下几个步骤:1.排烟口设置:设置建筑物内排烟口,确保火灾时能够迅速排出烟雾,保障人员疏散。
2.排烟风机安装:安装排烟风机,确保在火灾时能够迅速排出大量烟雾。
3.系统联动:与火灾报警系统进行联动,确保系统在火灾发生时能够自动启动,实现防排烟功能。
六、总结空调、通风及防排烟工程的施工需要严密的计划和高效的执行。
只有在施工过程中严格按照设计方案和施工要求进行操作,才能保证工程的质量和安全。
希望通过本文的介绍,读者对该工程的施工流程有更深入的了解,以便在实际工程中取得更好的效果。
通风防排烟施工方案通风防排烟是建筑工程中重要的安全措施之一,其主要目的是保障建筑内空气质量,预防火灾等事故的发生。
以下是通风防排烟施工方案的内容:一、施工准备工作1. 制定详细的施工计划,包括施工时间、施工工序、施工人员安排等。
2. 根据建筑设计图纸和相关规范,确定通风防排烟系统的需求和功能。
3. 购买和准备相应的通风防排烟设备和材料。
二、施工工序及措施1. 安装通风管道:根据建筑的结构和功能需求,合理安排通风管道的布局和大小,并确保通风管道与建筑结构的安装牢固可靠。
2. 安装风机:根据建筑面积和需求,选用合适的风机,并按照相关标准和规范要求安装风机,并进行必要的接线和测试。
3. 安装排烟设备:根据建筑的功能和需求,安装合适的排烟设备,如排烟风罩、排烟窗等。
4. 安装温度和烟雾探测器:根据建筑设计要求,安装温度和烟雾探测器,以提供及时的报警和监测功能。
5. 安装控制系统:根据建筑需求,安装通风防排烟系统的控制系统,以实现手动和自动控制功能。
6. 进行系统测试和调试:在施工完成后,对通风防排烟系统进行测试和调试,以确保系统正常运行和达到设计要求。
7. 进行最终验收和整改:完成施工后,进行通风防排烟系统的最终验收,并进行必要的整改和调整。
三、安全措施1. 施工人员需佩戴安全帽、防护口罩等个人防护装备,并遵守相关安全规范和操作规程。
2. 施工现场需设置明显的警示标志和隔离措施,确保施工区域的安全。
3. 施工人员应定期进行安全教育和培训,掌握相关安全知识和操作技能。
4. 施工过程中,应随时检查和维护施工设备的安全性能,确保其正常运行。
通过以上的施工方案和安全措施,可以有效地实施通风防排烟系统的施工工作,提高建筑的安全性能,确保建筑内部空气质量和人员安全。
通风防排烟工程施工方案一、项目概述二、施工内容1.安装通风管道系统:根据设计图纸和规范要求,安装通风管道系统,包括主管道、支管道和末端出风口等。
2.安装防火阀门:根据设计要求,安装防火阀门,用以隔离火灾区域,阻止烟雾和火焰浸入其他区域。
3.安装排烟机组:根据设计要求,安装排烟机组,包括风机、电机和控制系统等。
4.安装排烟和通风口:根据设计要求,安装排烟和通风口,确保烟雾和有害气体能够迅速排除。
三、施工流程1.材料准备:根据设计要求,准备需要使用的通风管道、防火阀门、排烟机组等材料。
2.施工准备:清理施工区域,确保施工现场的环境整洁,并保证施工人员的安全。
3.管道安装:按照设计图纸和规范要求,安装主管道和支管道,确保管道连接牢固,并保证通风畅通。
4.防火阀门安装:根据设计要求,安装防火阀门,确保阀门密封性能良好,并进行必要的调试和测试。
5.机组安装:安装排烟机组,包括风机、电机和控制系统等,确保机组运行正常,并对其进行必要的调试和测试。
6.通风口和排烟口安装:按照设计要求,安装通风口和排烟口,保证其位置准确,并确保独立烟道畅通。
7.施工验收:对施工过程中的工程进行验收,确保施工符合设计要求和规范,并记录相关数据。
四、施工安全措施1.施工区域设置警示标识,告知他人施工区域存在安全隐患。
2.施工人员必须穿戴好劳保用品,包括安全帽、防护鞋等,避免发生人身伤害。
3.使用专业工具进行施工,避免使用损坏或不符合规范的工具。
4.施工人员必须经过相关培训,熟悉施工技术和操作规程,严禁无经验人员进行施工。
5.建立施工现场质量安全监督制度,定期检查施工质量和安全情况,及时进行整改。
6.在施工过程中,严禁违反消防安全规定,如禁止在施工现场吸烟,禁止使用明火等。
7.施工人员必须严格遵守施工流程和规范,确保施工质量和施工进度。
五、总结通过以上方案的实施,可以保证通风防排烟工程施工的顺利进行,并确保施工质量和施工安全。
同时,也能够提高建筑内部空气质量,保障人员的健康和安全。
通风防排烟工程
一、工程简介:
本工程施工范围为D1—D9公租楼及D组团车库的通风防排烟系统安装。
1、D组团车库建筑面积:34679.68㎡;停车位:988辆;共2层,高度8.1米;负一层层高为4.2米,负二层层高为3.9米。
每层楼分七个防火分区,各防火分区分别设置排风及送风系统。
排风系统兼作事故排烟系统,送风系统兼作事故补风系统。
2、D8,D9号楼建筑面积:46113.48㎡;建筑层数:32F;建筑高度:99.9M。
3、D6号楼,D-5商业建筑面积:24056.66㎡;建筑层数:32F;建筑高度:98.1M;
4、D5号楼,D-4商业建筑面积:25135.57㎡;建筑层数:32F;建筑高度:98.1M;
5、D4号楼,D-2商业,D-3商业建筑面积:25847.02㎡;建筑层数:32F;建筑高度:98.1M;
6、D2,D3号楼建筑面积:46303.83㎡; 建筑层数:32F;建筑高度:97.8M
7、D1,D7号楼建筑面积:21640.31㎡;其占地面积:719.69㎡;
D1—D9公租楼楼梯间每隔一层设一个正压风口,失火时全部开启;前室每层设一个正压风口,失火时开启失火层及其上下相邻层。
加压风机设在塔楼屋面或架空楼层,由消防中心控制开启其加压风机。
D-2~D-5商业区域分别设置排风兼排烟系统。
二、施工程序与工艺流程:
1、施工程序
2、防排烟安装工艺流程图
3、施工要点
该分项工程的要点如下: ①风管制作; ②风管系统安装; ③防排烟工程安装;
④单机试运转、设备试运转及联合调试。
预留预埋
三、施工方法
1、风管制作
(1)风管管材选择及连接方式:
风管选材表
风管形状
材质
用途
连接方式
厚度 矩 形 无机玻璃钢 防排烟系统 法兰连接
按规范
GB50243-2002要
求采用 圆 形 无机玻璃钢 加压送风系统 法兰连接
按规范 GB50243-2002要
求采用
(2)制作要求:
①加工前根据图纸及现场具体情况,绘制风管加工图,做出风管加工计划。
②风管的拼料应尽量减少纵向拼接,制作长度以2m 为宜。
矩形风管均应采取加固措施,用楞线、楞筋、角钢加固。
风管高度比超过1:4时,风管中央要加隔板。
风管弯管处要设导流叶片。
板材下料后在轧口之前,必须用倒角机或剪刀进行倒角工作。
采用咬口连接的风管其咬口宽度和留量根据板材厚度而定,咬口宽度严格按标准要求执行。
咬口形式分为单平咬口和联合角咬口,其中单平咬口用于管材拼接,联合角咬口用于直风管和管件的组对,咬口宽度一般为7—11mm 。
要求风管咬口均匀,平、 无凸瘤和虚咬现象。
风管外观质量应达到折角平直,圆弧均匀,两端面平行,无翘角,表面凹凸不大于5mm 。
测定孔,检查孔按要求设置,结合处应严密、牢固。
③法兰螺栓孔间距不超过150mm ,且具有互换性。
法兰加工好后刷防锈漆、灰色磁化漆各二道。
风管法兰铆接采用平台套铆,法兰与风管轴线垂直,铆钉间距均匀且不超过150mm ,法兰翻边平整,应为6~9mm , 法兰与风管接触紧密,无孔洞及超皱现象。
角钢法兰要求
风管边长b 法兰规格 螺栓规格 b ≤630 25×3 M6 630<b ≤1500 30×3 M8 1500<b ≤2500 40×4 2500<b ≤4000
50×5
M10
平整,其螺孔及铆钉间距不得大于120mm,风管翻边一般为6-9mm,四角应用密封胶密封,法兰内径等几何误差应在规范内。
所有法兰接口部位须采用橡胶密封接合垫片或合适的胶粘剂作为气密封。
④风管加工好后,为便于安装,将风管进行编号。
2、风管系统安装
主要是管井中立管和园形走廊弧状矩形风管及其部件等安装,其施工要点为:
(1)支、吊架选择及制作安装:
根据图纸及施工现场对支、吊架选择并现场制作。
风管支、吊架的选型要结合具体的安装部位、结构形式及负荷要求确定,支、吊架的定位、测量和制作加工均指定专人负责,使其位置准确,安装牢固可靠,间距符合规范要求。
加工好后除锈刷红丹防锈漆,灰色磁化漆各二道,支吊架用膨胀螺栓固定牢靠,并避开风口、调节阀,且不能直接吊在风管法兰上。
吊架敷设的间距和选用材料见下表。
每层水平风管吊架如下图。
管井立管安装,为保证管井中立管两根吊架平衡,其具体敷设方式是在预埋铁件上焊两根到管中心等距槽钢作吊点支架,然后将吊杆固定在支架上,注意抱箍位置应在加固框上,同时应垫木垫瓦或橡胶垫,防止产生冷桥。
为了防止送、回风立管在管井中晃动,用∠30×30×3角钢紧固,每三付吊架之间安装一固定支架。
水平风管吊架示意图
(2)风管安装:
控制风管平整度在10mm之内,钢板拼接处应采用交叉焊,加固角钢及法兰角钢应采用点
焊,以控制过热变形。
按预制的编号,按系统逐一组对,用葫芦整体吊装。
组对时要求法兰连接处垫片齐平,螺栓均匀,以保证其良好的严密性。
同时保证管段平直。
(3)部、配件及软管安装:
部、配件安装时应单独设置支吊架,与风管的连接应牢固密封。
其中防火阀、排烟阀和消音器的安装应注意安装方向,防火阀易熔片应安装在气流上方的位置。
风口的安装,应保证其外表美观。
风口与风管的连接应严密、牢固。
边框与建筑装饰面贴实,外表面应平整不变形,调节应灵活。
外表面平整不变形,调节灵活,同一厅室、房间的相同风口安装高度一致,排列整齐、美观。
风口水平安装其水平度的偏差不应大于3‰,风口垂直安装其垂直度的偏差不应大于2‰。
软接量大是本工程的又一大特点,使用帆布软接时应作防腐、防火处理,安装时所有软管碰头处应保持严密,同时不得发生扭曲变形,影响送、回风效果。
(4)风管严密性试验
风管严密性检测按规范要求作漏光法检测。
漏光法检测:将100W带保护罩的低压照明灯在夜间置于风管内,将灯沿被检测的风管作缓慢地移动,在风管外观察,当发现有光线射出,则说明查到明显漏风部位,并做好记录。
风管漏光检测法
风管系统漏光检测应采用分段检测,汇总分析的方法,被检测系统风管不应有多处条缝形的明显漏光。
若系统风管每10M接缝漏光点不超过2处,且100M接缝平均不大于16处,则漏光检测合格。
漏光检测中发现的条缝形漏光,应用密封胶密封处理。
然后再进行漏光检测,直至漏光检测合格为止。
3、通风机、排烟风机安装
工艺流程图
(1)按设计要求吊装或安装在基础上。
吊装风机配合阶段预埋钢板,焊接减振吊架生根,安装平正、牢靠,设有基础的风机待设备到货后进行基础施工,基础验收合格后,风机就位,找平、找正,地脚螺栓灌浆固定。
(2)屋顶安装的风机应有防雨水措施,固定牢固。
落地安装通风机采用落地支架安装,支架与风机底座之间垫橡胶减震垫,并用垫铁找平找正。
(3)通风机与风管连接的进出口安装150~200mm 晴纶帆布软接头,排烟风机安装浸防火漆软接头,软接头安装松紧适宜,无变形。
(4)通风机的进风管、出风管等装置应有单独的支撑,并与基础或其它建筑物连接牢固。
风管与风机连接时,不得强迫对口,机壳不应承受其它机件的重量。
4、单机试运转、设备试运转及联合调试 (1)准备工作
设备试运转在通风空调工程安装完毕,所有设备安装、风管及部件安装等均已完成,各分部分项工程经各方检查合格,达到施工及验收规范与工程质量检验评定标准有关要求,系统管道和电气及相应配套工程已具备条件,试车所需材料等能保证供应,试运转方案已审定,润滑剂已灌注,以及其他准备工作就绪后进行。
通风调试中涉及的所有设备,各系统均应挂牌标识其名称、流向。
通风设备所在地的土建施工应已全部完成,门、窗齐全,场地应清扫干净,不能在机房门、窗不能封闭及场地脏乱的情况下进行。
(2)系统调试主要程序:
(3)调试原则:
①部件到组件,最后到主机;
工程各系统外观检查
设备单机试运转
无负荷联合试运转的测定 带负荷的综合性能的测定
风管系统严密性检验 各类调节装置是否正确牢固,调节灵活
通风机安装及传动是否正确 系统油漆是否符合设计要求
风管、管道、设备安装的正确性 设备减震器使用效果的观察
通风机试运转
系统与风口的风量平衡 风机风量、风压及转数的测定
室内气流组织的测定
室内噪声的测定
自动调节系统参数整定和联调
②先手动后自动,先点动后连续;
③先无负荷后有负荷;
④做到上道不合格,下道工序不试车。
风机与新风机组的初次启动均应先点动,检查叶轮与机壳有无磨擦和不正常的声音,风机的旋转方向是否正确。
风机起动时应采用钳形电流表测量电动机的起动电流,等风机正常运转后再测量电动机的运转电流,并通过风量调节阀控制运转电流不大于电机额定电流。
风机运转时可借用金属棍查看轴承内有无杂声,风机运转一定时间后,应测量轴承温度是否过高。
要求滑动轴承最高温度不得超过70℃,滚动轴承最高温度不得超过75℃,厂家有具体要求的应按其要求执行。
风机运转正常后,对风机转速进行测定。
联合试运行时各工种应协调配合,调试时必须使用正式的电源,由电气专业人员负责维护,各调试小组应有专人负责与其他工种配合事宜。