《锅炉经济运行》

锅炉经济运行研究
林 春 雷 刘爱 国 （ 滨华汇热电股份有限 哈尔 公司）
摘要 ： 对某电厂的实际情况 ， 针 对影 响电厂 锅炉经济运行 的因素进 行分 清洁。垒及时关闭各检查 门、 （） 观察孔 ， 以减 少漏风。 制粉 系统在条件允
析 。着 重 分析 运 行 因素 中蒸 汽 参 数 、 项 热 损 失 、 机 电耗 、 各 辅 负荷 分 配 和 助 燃 许的情况下应维持较小的负压 ， 少开冷风 门。⑤合理调整制粉 系统 ， 油对经济性的影响 ， 出提高 电厂运行经济性 的措 施， 提 为发 电企业 的安全经
济 运行提供参考。
关键词 ： 锅炉 经济运行 研 究
根据煤种采用不同的煤粉 细度 ， 提高各分离器 的效率 ， 尽量减 少三次
风 的含 粉 量 和 三 次 风 量 。 三 次风 布 置 在 最 上 层 ， 、 量 大 会延 长 整 风 粉
个燃烧过程 ， 使火焰 中心位置上移 ， 炉膛 出门烟温偏高。⑥ 针对 不同 煤种选择适当的～次风温，在 不烧坏喷 口的前提下尽量提高一次风 随着 电 力体 制 改 革 的 不 断深 入 ，厂 网 分 开 、竞 价 上 网” 已成 必 温 ， 降 低 排 烟温 度 和 稳 定 燃 烧 均 有 好 处 。 “ 对 然 ， 电企 业将 面 临严 峻 的市 场 考 验 。 发 电企 业 只 有 不 断 降低 成 本 ， 发 ２２２ 固体 未 完 全 燃 烧 损 失 固体 未 完 全 燃 烧 损 失 ｑ ＿＿ ４是指 部 分 才能在市场 中站稳脚跟 。 目前 国家整顿煤炭市 场， 关停小煤窑 ， 使煤 固体燃料颗粒在炉内未能燃尽就被排出炉外而造成的热损失。这些 炭 价 格 上 涨 ， 电价 将 会 逐 步 降低 ， 些都 使燃 煤 电厂 面 临 更 加严 峻 而 这 末燃尽的颗粒可能随灰 渣从炉膛中被排掉，或以飞灰形式随烟气逸 的考验。 衡量燃煤发 电厂经济性的主要指标是供 电煤耗 。 电煤耗 的 出。 供 固体 未完全燃烧损失是燃煤锅炉 的主要热损失之一， 次于徘烟 仅

挥 发份愈高 ， 分愈 少 ， 热 值愈 高 ， 煤 的燃 尽速 灰 发 则
度 越快 。煤 粉 愈 细 ， 粉愈 均 匀 则 损 失愈 ／ 。空 气 煤 】 、
…
一
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李振伟 等 ： 炉经 济运行 的要素 分析 与措 施 锅
越 充足 ， 即过量 空气 系数 越 大 ， 对碳 的燃 尽 越有 利 。
维普资讯
热 电技 术
２０ ０ ８年第 济 运 行 的 要 素 分 析 与 措 施
李 振伟 ， 张 帆 ， 剑锋 孙
（ 能平凉发 电公 司， 肃 平凉 ７４ ０ ） 华 甘 ４ ００
摘
一
要
针对 华能平凉发 电有限责任公 司 ｂ ｉ ｇ一１２／ ８ ２ ０ ５ １ ．
锅炉效 率 。
３ ０ Ｗ 汽轮 发 电机 组 ， ０Ｍ 锅炉 为 哈尔 筷锅 炉 厂 制造 的 Ｈ Ｇ一１２ ／ ８ ２一 Ｍ１ 四角 喷燃切 向燃烧 、 临 ０ ５ １ Ｙ ｌ型 亚
界 、 次 中问 再 热 、 一 自然循 环 、 固态 排 渣 煤 粉 锅 炉 。
２ ３ 降低 排烟 热损失 ．
的出现 ， 少结渣 的发 生 。 减 ｄ 按照吹 灰 制度 定 期 吹 灰 ， ． 以保 持 受 热 面清
ｂ 单 机负荷尽量 不要低 ： ７） ． 于 （ ％额定： 。 负荷 ｃ 对 于多 台 机组 的负荷 分 配 ， 应采 用 优克 次 序法与动态 规划法 ， － 进 步考 虑饥 组 的启 、 停机 燃料 损耗 ， 对具 体 设 备特 性 进… 步研 究 并进 行 大 量试 针
锅 炉燃烧 的各项热 损失 中排 烟 损 失 ｑ 大 ， 最 约 占 ５～１％ 。提高锅炉燃 烧 的经 济性 ， ２ 主要应 从减小

第一章总则第一条工业锅炉、工业窑炉及热力管网是化工企业的主要耗能设备。

由于量大面广、种类繁多，亟需统一管理办法。

为了加强管理，提高设备效率，降低能源消耗，特制定本办法。

第二条本办法根据国务院《节约能源管理暂行条例》、ＧＢ3486－83《评价企业合理用热技术导则》、ＧＢ4272－84《设备及管道保温技术通则》和目前化工企业的实际情况制定。

适用于化工企业在役的工业锅炉、工业窑炉及热力管网。

第三条工业锅炉是指直接利用燃料燃烧生产蒸汽或热水的设备。

第四条工业窑炉是指：1．以固体燃料（如煤、焦炭等）、液体燃料（如重油、柴油等）、气体燃料（如天然气、炼厂气、焦炉煤气、发生炉煤气等）直接燃烧作为供热热源的各种窑炉。

2．各种以电为能源的工业窑炉或工业电热转换装置，如电阻炉、电弧炉、感应电炉、烧结炉等。

3．习惯上叫做窑炉并按窑炉进行管理的设备，如煅烧炉、烘干炉等。

第五条热力管网是指输送载热工质的管道及管道附件。

第二章管理制度第六条必须加强对工业锅炉、工业窑炉及热力管网的管理。

每年燃料消耗超过五千吨标准煤的企业，都要配备专人管理。

第七条建立健全各项基本制度，主要是：运行操作制度，维护检修制度，水质管理制度，岗位责任制等。

制度中规定的职责要落实到班组和个人，并要加强监督检查。

第八条建立健全燃料消耗定额管理制度。

各企业应制定工业锅炉、工业窑炉的燃料消耗定额。

建立各种燃料消耗的原始记录。

并逐级按月、按季、按年进行结算和分析。

在此基础上制定工艺能耗和产品综合能耗定额管理制度。

第九条根据燃料消耗定额制定完善的节能奖惩制度，做到节约有奖，浪费有罚。

第十条加强煤场（油库）管理工作。

完善计量设施。

严格进场（库）的计量验收，严格出场（库）的计量和监督。

严防风耗雨损及跑、漏、冒罐现象。

搞好煤场（油库）建设。

要求煤场的装、运、堆放损失不超过2％。

加强配气站的管理工作，严格进出配气站的计量，尽量减少漏气损失。

第十一条根据国家和行业的有关规定，制定工业锅炉、工业窑炉及热力管网的运行操作规程和维护检修规程，并由专人负责贯彻实施。

关 键词 ： 锅炉； 经济 ； 运行 ； 分析 中 图分类 号 ： Ｔ Ｋ ２ ２ ７
Ｔｈ ｅ Ａｎ ａ ｌ ｙ ｓ ｉ ｓ ｏ ｆ Ｉ ｎ ｄ ｕ ｓ ｔ ｒ ｉ ａ ｌ Ｂｏ ｉ ｌ ｅ ｒ Ｅｃ ｏ ｎ ｏ ｍｉ ｃ ａ ｌ Ｏｐ ｅ ｒ ａ ｔ ｉ ｏ ｎ
Ｌ Ｉ Ｃｈ ｅ ｎ． ｓ ｈ ｕ ｎ
第 １ 期（ 总４ ８期 ） ２ ０ １ ３年 ３月
河北 能源 职业 技 术学 院学报
Ｊ ｏ ｕ ｎａ ｒ ｌ ｏ ｆ Ｈｅ ｂ ｅ ｉ Ｅｎ ｅ ｒ ｇ ｙ Ｉ ｎ ｓ ｔ ｉ ｔ ｕ ｔ ｅ ｏ ｆ Ｖｏ ｃ ａ ｔ ｉ ｏ ｎ ａ ｎ ｄ Ｔｅ ｃ ｈ ｎ ｏ ｌ ｏ ｇ ｙ
Ａｂｓ ｔ ｒ ａ ｃ ｔ：Ｔ ｈｉ ｓ ｐａ ｐ ｅ ｒ ａ ｎ ａ ｌ ｙ ｚ ｅ ｓ ｔ ｈ ｅ ｆ ａ ｃ ｔ ｏ ｒ ｓ ｔ ｈ ａ ｔ ｉ ｍｐａ ｃ ｔ ｉ ｎ ｄｕ ｓ ｔ ｒ ｉ ａ ｌ ｂ ｏ ｉ ｌ ｅ ｒ ｅ ｃ ｏ ｎ ｏ ｍｉ ｃ ａ ｌ ｏ ｐ ｅ ｒ ａ ｔ ｉ ｏ ｎ． Ｔ ｈ ｅ ａ ｕ ｈｏ业进程 的不 断
热面， 这是 不 经 济 的 ； 同 时 还 会 增 加 通 风 阻力 ， 增 加
加快， 能源的消耗量也逐 渐增多， 锅炉作为一种耗能 热工设备， 能否实现经济运行对节约能源， 改善环境
和稳定供 暖， 都是至关重要 的。影响锅 炉经济运行
的因素 有很 多 ， 主要体 现 在 以下 几个方 面 ：
１ ． 排烟 温度 的影 响
引风机的电耗 ； 此外过低 的排烟温度 若低于烟气露 点以下 ， 将会引起受热面的腐蚀 ， 危及锅炉的安全运 行。最合理的排烟温度应根据排烟热损失和尾部受 热面的金属耗量与烟气露点等进行技术经济核算来

基本要求
PART 3
· 工业锅炉运行中，应经常对锅炉燃料供应系统， 烟风系统，汽水系统，仪表，阀门，及保温结构等 进行检查，确保其严密，完好。 · 工业锅炉运行应配备燃料计量装置，汽或水流量 计，压力表，温度计等能表明锅炉经济运行状态的 仪器和仪表。 · 工业锅炉使用单位应执行《特种设备作业人员管 理方法》，运行操作人员应进行安全经济运行培训 考核，持证上岗。 · 工业锅炉使用单位应当建立健全在用锅炉安全技 术档案，保证设备完好，在工业锅炉运行时应做好 原始记录。
PART 4 THE END PART 1 PART 2
PART 1
Thank you！
谢谢大家！！！
PART 2 PART 3 THE END
PART 3 PART 4 THE END PART 1
基本要求
PART 3 PART 4 THE END PART 1 PART 2
· 工业锅炉使用单位应当使用符合安全技术，环境 保护，节约能源等相关规范要求的锅炉及配套辅 机产品。 · 工业锅炉房的设计，布置和建造应符合GB50041 的要求。 · 工业锅炉安装应符合GB50273的规定，并符合设 计要求。 · 要做好水处理工作，水处理设施符合GB/T16811 的规定，给水和锅水水质应符合GB1576的要求。 · 工业锅炉及其附属设备和热力管道的保温应符合 GB/T4272的要求。
基本要求
PART 3 PAR锅炉运行时，应燃用设计燃料或于设计燃料 相近的燃料。 · 工业锅炉运行中，应调整好燃烧工况，压力，温 度，水位均应保持相对稳定。 · 工业锅炉运行中，当负荷变化时，应注意监视锅 炉运行情况，并及时进行调整。 · 工业锅炉运行时大气污染物的排放除应符合 GB13271的规定外，还应符合锅炉使用单位属地 相关环保标准要求。 · 工业锅炉运行时受热面烟气侧应定时清灰，保持 清洁。

工业锅炉经济运行标准
工业锅炉作为工业生产中不可或缺的设备，其经济运行标准对于企业的生产效率和成本控制至关重要。

在如今经济全球化的大环境下，企业要想在激烈的市场竞争中立于不败之地，必须要注重锅炉的经济运行，提高锅炉的能源利用率，降低能源消耗，以此来降低生产成本，提高企业的竞争力。

首先，要做到合理选型。

在选择工业锅炉时，企业应该根据自身的生产需求和工艺特点，选择合适的锅炉类型和规格。

不同的生产工艺对锅炉的要求不同，因此选择合适的锅炉可以有效提高锅炉的经济运行水平。

其次，要加强锅炉的日常维护和管理。

定期对锅炉进行检查和维护，及时发现和排除隐患，保证锅炉的正常运行。

同时，加强对锅炉操作人员的培训，提高其操作技能和安全意识，减少因操作不当而造成的能源浪费和安全事故。

另外，要优化锅炉的燃料和能源利用。

采用高效节能的燃料，如天然气、生物质颗粒燃料等，减少能源消耗。

同时，通过技术手段提高锅炉的热效率，减少能源的浪费，降低生产成本。

此外，还可以考虑采用余热回收技术，将锅炉排放的烟气中的余热进行回收利用，再次提高能源利用率，降低生产成本。

最后，要建立健全的监测和评估体系。

通过对锅炉运行数据的监测和分析，及时发现问题，采取相应的措施进行调整和改进。

同时，对锅炉的经济运行进行定期评估，制定相应的改进措施，不断提高锅炉的经济运行水平。

总之，提高工业锅炉的经济运行标准，可以有效降低生产成本，提高企业的竞争力。

企业应该从合理选型、日常维护管理、优化能源利用和建立监测评估体系等方面入手，全面提升锅炉的经济运行水平，实现经济效益和环保效益的双赢。

锅炉 制 粉 系统 为 中速 磨煤 机 、冷一 次 风
机 正压 直 吹式 系统 ，配 ６台上海 重型 机 械厂
生 产 的 Ｈ ８ ３型 中速 磨 煤 机 和 ６台 ９ ２ Ｐ０ ２ ４型 电子 称 重式 给 煤机 ，两 台一 次 风 机 和两 台高 压离 心式 密封 风机 。 计磨 煤 机为 ５台运行 ， 设
【 关键 词 】 炉 锅
经济运 行
分析
措 施
１ 华 能平 凉发 电公 司锅 炉 简介 ： ．
烧 器 设 为 等 离 子 燃 烧 器 ，并 能 作 为 主燃 烧
器使用 。
１１ ． １煤 质 ．
１１ 备 概况 ．设 华 能 平 凉 发 电有 限 责 任 公 司 一 期 工 程 为 ４ ３０ ｘ ０ ＭＷ 汽 轮 发 电机 组 ， 中锅 炉 为 哈 其 尔 滨 锅 炉 厂 制 造 的 Ｈ １２ ／８２ Ｙ １型 Ｇ一 ０ ５ １ ．一 Ｍ１
序 号
１、 ２、
项目
Ｃ ｄ 丁 Ｈ ｄ 丁
单 位
％ ％
设 计 煤 种
５ ．１ ４３ ２７ ．７
校核煤种 １
５ ． ６４３ ３５ ．５
校核煤种 ２ ４７ ７ ． ３５ ．４３、 ４、
Ｓｔ ａ
Ｗａ ｒ
％
％
０５ ．４
１ －５ ７２
一
台备用 。
表 ２ 主要 参 数 变化 对煤 耗 影 响分 析 表
序号
１
项
机 组 降 负 荷 率 （Ｏ ２ ，０４ ） １ ，Ｏ ３ ，Ｏ ％
目
供电煤耗变化 （，Ｗｈ ｇｋ ）
２９ ６９ ，０９ １ ．３ ．５，．２ １．，６２

国 电乐东发 电有 限公司在 建 的两 台 ３ ５ ０ ＭＷ 机组 配备 两 台超 临机直 流锅炉 ，在 目前 形势 下如何 能降低机 组 的煤
①综上所述 ， 通常情况下 ， 通过 对锅炉燃 煤煤质进行 ２ ＿ ２ 二 次风 量调 整 。控 制 二次风 量 通常 情况 下就 是控 适 当的控 制 ， 同时调 整入 炉煤 粉细 度和 运行 。 ② 在 运行 中 ， 制 氧含 量 ，而锅 炉 的经 济性 受氧含 量 的直 接影 响和 制 约 ， 控 制好 燃 煤 煤质 ， 保 证入 炉 煤 的煤 粉 细 度 ， 避 免 大颗 粒 的 在 一 定 程 度 上 取决 于 负荷 ， 负荷 高 需 要增 加 煤 量 ， 在 这种 应根据锅炉负荷需要调整 情 况下 就 需 要大 量 的二 次风 。在 不 同 的运 行 负荷 下 ， 氧量 煤进入炉膛。③ 在运行调整中， 二次风 量 ， 控 制 好风 煤 比。 在低 负荷 时 ， 保持 高氧运 行 。 过大 ， 导 致排 烟热 损 失和 风 机 电耗增 加 ： 反之， 虽 然使得 风 次 风速 不 宜过 高 ， 尽可 能 提高 一次 风温 。④ 通过 对运 行 机 电耗下 降。因此在 不 同的负 荷、 不 同的煤质 情况 下 ， 应根 的锅炉 进 行调 整 ， 进 而在 一定 程 度上 减 少过热 器 温水 的使 据 炉 内 的实 际燃 烧 情 况 、 气温、 排 烟 温 度 等 保 持 适 当 的 二 用量， 当机组 安 全 运 行 时 ， 根 据 排 烟 温度 和 机 组 负荷 合 理
０ 引言 ຫໍສະໝຸດ 损失， 散热 损失 五部 分 ， 其 中， 对锅炉 效 率影 响最 大 的一 项
损失 是排 烟 损失 ， 约 为 ５～８ ％。
２ ． ５ 设备原 因的影 响。（ １ ） 阀门 内漏。锅炉 和汽机 部 分 汽水 系统 的 电动 门、 手动门， 都 存在 不 同程度 的漏泄 现 象 ， 耗和 厂用 电率 ， 怎么 才 能提高机组 的经济 性。 降低 发 电成 本 虽然 不影 响正 常运 行 ， 但是 长 期 以往下 去都 会 对设 备造 成 显得 尤为突 出 ， 下面 就这几 方面原 因作 详细 的分析 讨 论。 不 同程 度 的损 坏 ，就经 济 而言 使锅 炉煤 耗量 大 大 的增 加 。 １ 煤质 影响 运 行人 员应 将 阀 门 内漏情 况及 时记 录缺 陷 ， 运行 中能解决 １ ． １燃 煤 水 分。对于 燃煤 来 说 ， 如 果水 分过 大 ， 一 方面 水汽 化 需 要吸 收 一定 的热 量 ， 进 而在 一定 程度 上 降低 了锅 的尽 快安排 更 换 ，不 能 处理 的利用 机 组停 备 或大小修 时 ， 对不严 的阀 门进行 更换 ， 以减 少机 组 的漏泄 损失 。② 设 备 炉 的有 效 吸热 量 ： 另一 方面 ， 水汽 化后 体 积增 大 ， 其排 烟 容 选 择 。汽 水 系统 管路和 阀门 的选择 ， 应 根据 汽水 参 数选 择 积 也在 增加 ， 进 一步增 加 了排 烟热 损失 。 与 其相 对应 的设备 ，条件 允许 尽可 能选 择做 工质 量 好 、 耐 １ ． ２ 燃 煤灰 分。对于燃 煤 来 说 ， 如 果灰 分过 高 ， 由于燃 温、 耐 压 高 的 设备 ， 这样 可 很 大 程度 上 减 少和 避 免 因设 备 料 自身 的放 热 量 比较低 ， 增 加 了燃 料 的消 耗量 ， 另外 ， 灰 分 质 量 问题造 成 的汽 水 管路 爆破 、 阀门 门体 崩 开机 组停 运 以 还 要吸 收 大量 的热 量 ， 进 而 降低 了炉 膛 的内烟 气温 度。 及人 身伤害 等 恶性事 件 发生。⑧ 操作 方法。运 行人 员进 行 １ ． ３ 燃 煤 挥发 份。对于 煤 中来 说 ， 如 果挥发 份 低 ， 那 么 任何 汽水 系统操作 时 ， 都 必须严 格按 照操作 规程 进行操作 ， 就会 提 高煤 的着 火 温度 ， 随 之增大 着 火热 。 启、 停炉 时汽水 损失 很 １ ． ４ 燃 煤 颗粒 度。 燃 煤 的颗 粒 度 过 大 ， 在 炉 膛 内燃 烧 系统及介质 走 向应熟记 于心 。例如 ， 大， 这就要 求我们做 好 启炉前 的准 备工作 ， 提前 对等离子 暖 不充分， 增加 了灰 渣含碳 量 ， 加 大 了灰 渣物 理热 损失 。 风器 的相 关管路 进行 暖管 ， 条 件具备 后及 时投入 ， 锅炉尽 快 ２ 运行 调 整 点火后加 强燃烧 调整和 点火 装置 的检 查 ， 保证点火 装 ２ ． １ 一 次 风量调 整 。 锅炉 的一 次 风量 过 小 ， 易烧 火 嘴 点 火。 置工作 正常 ， 燃烧器 燃烧工 况稳定 。 尽 量减 少对空排汽 的时 造 成火 嘴 周 围结 焦 ， 还 可 能造 成 一 次风 管堵 ； 风 量过 大 ， 推 间， 及 时投 入 点火 旁路 ， 缩 短升 温 、 升压 时 间减 少点 火至 冲 迟着火时间 ， 则 锅炉 排 烟 热 损 失 也 大 ， 达 不到 经 济 运 行 的 转燃 煤损 耗。 效果 ， 还 会增 加锅 炉 受热 面 的磨 损 。一 次风 速 一般 保持 在 ３ 结 论 ２ ２ — ２ ５米 ／ 秒。

程 度 的 提 高 了 能源 的转 化 率 ，对 锅 炉 的 合 格 操 作 技 能 的 司炉 工 不 仅 应 切实 的做 进 而影 响锅 炉经 济运行 。
安 全 性 也 具 备一 定 的保 障 。在 给定 负 荷 好各 项 指 标 上 的工 作 ，还 应 具 备 良好 的 的情 况 下 ，燃 料 添 加 的速 度 ，鼓 风 量 的 责 任 心 与勤 奋 耐 心 的 品 质 ，反 复 勘 查 、
固体排渣。 以 四 角切 圆 的燃 烧 器 为例 ，燃料 在
和 给水 系统 等 。 影 响锅 炉 经 济 运 行 的 因
素 除 了 统 的 经济 型。 辅 助 系统 的经 济 运 行是
保证锅炉机组经济运行的首要 因素 ，降
低 辅 助设 备 的能 耗 量 也是 提高 锅 炉 运 行 经济 型 的重要 方式 。 ２ ． ２ 蒸 汽参 数及 负荷分 配 锅 炉 的 主要 功 能 是 产 生符 合 要 求 的 蒸 汽 ，热 蒸 汽 做 功 转 化 为其 他 形 式 的能 量 。在 电站 锅 炉 的运 行 过 程 中 ，给 定 负 荷 下 ，要求 达到 稳 压 运 行 状 态 ，蒸 汽 参 数 必 然 要 求 稳定 。故 怎样 优 化 循 环 热 效 率 ，稳 定 热 力 初 参 数 成 为 维持 锅 炉 经 济 运 行 的最优解 决方 向。
中图分 类号 ：Ｔ Ｋ ２ ２ 文献 标识码 ：Ａ
１ 锅炉经 济 运行 的涵义
水 净 化 的力 度 与 使 用 药水 减 少 和 消 除水 水 分 蒸 发 、挥 发 物 燃 烧 、焦 炭 燃 烧 、燃 烬 阶段 。 在燃 烧过 程 中需 要大 量 的空气 ， 煤 炭 与 空 气 的接 触 面 越 多 ，燃 烧 得将 越 ２ ． ４司炉工 的操 作水平

锅炉经济运行技术浅谈【摘要】锅炉机组运行的优劣在很大程度上决定了整个电厂运行的经济性。

衡量燃煤发电厂经济性的主要指标是供电煤耗。

供电煤耗的大小取决于发电煤耗和厂用电率，影响发电煤耗的主要因素是锅炉效率。

因此，研究电厂锅炉的经济运行方式，对提高电厂的经济性具有重要意义。

【关键词】锅炉，经济，燃煤1、概述。

锅炉是国民经济中重要的热能供应设备。

电力、纺织、造纸、食品、机械、冶金、化工等行业，以及工业和民用采暖都需要锅炉供给大量的热能。

锅炉是将燃料的化学能转变为热能的燃烧设备，它尽可能的提供良好的燃烧条件，以求能把燃料的化学能最大限度地释放出来并使其转化为热能，并利用热能加热锅内的水。

2、锅炉的分类。

锅炉按照不同的方式分为以下几类：按锅炉的用途分为：生活锅炉、工业锅炉、电站锅炉和热水锅炉。

按锅炉燃用的燃料分类可分为：燃煤炉、燃油炉和燃气炉。

按燃烧方式分类可分为：层燃炉、室燃炉和介于二者之间的沸腾（流化床）炉。

按有无汽包可分为：汽包锅炉和直流锅炉。

按蒸汽压力分类可分为：低压锅炉、中压锅炉、次高压锅炉、高压锅炉、超高压锅炉、亚临界压力锅炉和超临界压力锅炉。

按锅炉水循环方式分类可分为：自然循环锅炉、强制循环锅炉和复合循环锅炉。

3、锅炉的应用。

利用锅炉产生的热水或蒸汽可直接为生产和生活提供所需要的热能，也可通过蒸汽动力装置转换为机械能，或再通过发电机将机械能转换为电能。

提供热水的锅炉称为热水锅炉，主要用于生活，工业生产中也有少量应用。

产生蒸汽的锅炉称为蒸汽锅炉，是蒸汽动力装置的重要组成部分，多用于火电站、船舶、机车和工矿企业。

4、锅炉的结构。

锅炉是热能生成设备的主要构成，锅炉中的炉膛、锅筒、燃烧器、水冷壁过热器、省煤器、空气预热器、构架和炉墙等主要部件构成生产蒸汽的核心部分，称为锅炉本体。

是由“锅”和“炉”两部分组成的。

“锅”是汽水系统，它主要任务是吸引收燃料放出的热量，使水加热、蒸发并最后变成具有一定热能的热水或过热蒸汽。

文章编号：1009-6825（2012）22-0147-02供热锅炉的经济运行和节能管理收稿日期：2012-05-02作者简介：李艳（1972-），女，工程师李艳（同煤集团平旺物业管理公司，山西大同037003）摘要：针对供热锅炉的节能减排问题从锅炉的选型设计、运行管理与维修保养三个方面分析了影响供热锅炉经济运行的原因，提出了锅炉的经济运行和节能管理的途径与方法，以期指导实践。

关键词：锅炉，经济运行，节能中图分类号：TU995文献标识码：A锅炉是一种承压热能设备，被广泛地用于工业生产与民用生活采暖中，直接关系着工业生产与民生问题，而确保锅炉的安全经济运行是一个非常值得关注的能源与环境问题。

锅炉的高能耗现象还普遍存在，供热锅炉的节能减排问题尤为突出。

这不仅造成能源的巨大浪费，供热成本偏高，使供热单位在日益激烈的市场竞争中无法生存，而且也给日益突出的环境问题增加压力，锅炉的运行管理与节能减排还有待加强。

因此锅炉应采取技术上可行，经济上合理的措施，以减少整个生产过程中各个环节所造成的能源损失和浪费，更加高效、合理地利用能源。

1影响锅炉经济运行的原因分析1．1锅炉选型设计的不合理性1）锅炉容量储备系数过高。

设计人员往往为了保守起见，采用“宁大勿小”设计做法，在设计时，采暖热负荷普遍存在着估算偏高的现象。

热负荷值是锅炉设备容量选型的重要依据，结果造成了锅炉在选型上，容量的安全裕量偏大。

其实大可不必，锅炉的热效率受负荷率（锅炉在运行时间内所供应的热量除以锅炉额定负荷和运行时间的积）的影响。

当负荷率在80% 90%时，锅炉热效率高，锅炉低负荷运行状态是非经济运行状态。

所以锅炉选型大，不但造成初期投资大，还造成高能耗，设备效率低，增大了运行管理的费用。

2）相应的增大了辅机设备的容量。

锅炉鼓引风机、循环水泵、补水泵等设备同样存在着初期投资大与电能消耗大等不经济因素。

1．2运行和管理中的欠缺1）没有按要求选择煤种与煤的颗粒度，煤中水分含量过大或过小。

浅谈电厂锅炉的经济运行摘要：随着社会的不断进步及国民经济的飞速发展，电力在各行业及人民的日常生活中的作用越来越突出，小到家里的电灯电视，大到工业生产的各个工序，电能的消耗无处不在。

锅炉良好的燃烧和传热性能是保证锅炉安全运行的基础。

但是由于我国的煤炭种类众多，劣质煤较多，作为锅炉燃料的动力煤大多为劣质煤，运行煤种往往与设计煤种有一定的偏差，致使锅炉很难在设计工况下运行，进而产生一些对锅炉的安全运行有严重影响的重大问题。

关键词：电厂锅炉；经济运行1为保证电厂锅炉的经济运行，要从锅炉的设计、安装、点火启动到燃烧调整全环节的过程控制，通过各个环节的优化控制，从而实现整个锅炉运行经济性的最优状态。

电厂锅炉启动的步骤主要有：1.1检查准备。

对新装、迁装和装修后的锅炉，启动之前要进行全面检查，主要内容为：检查汽水系统受热面、受压元件的内外部是否处于可投入运行的良好状态；检查燃烧系统各个部分是否处于完好状态；检查汽水系统和燃烧系统的各类门孔（包括人孔、手孔、看火门、防爆门及各类阀门）、挡板是否正常，并使之处于启动所要求的位置；检查安全附件是否齐全、完好，并使之处于启动所要求的位置；检查各种辅机是否完好，对其中的传动机械应进行试运转；检查各种测量仪表是否齐全完好。

1.2上水。

为防止锅炉元件产生过大的热应力，上水水温以50――80℃为宜。

最高不应超过90――100℃；上水速度要缓慢，全部上水时间在夏季不小于2小时，在冬季不小于4小时。

冷炉上水至最低安全水位时应停止上水，以防受热膨胀后水位过高。

1.3烘炉。

新装、迁装、大修或长期停用的锅炉。

其炉膛和烟道的炉墙非常潮湿，骤然接触高温烟气会产生裂纹、变形，甚至发生倒塌事故。

为了防止这种情况，这类锅炉在上水后启动前要进行烘炉。

烘炉就是在炉膛中用文火缓慢加热锅炉，使炉墙逐步干燥。

烘炉的第一阶段是在炉排中央燃烧木柴，适当打开烟气挡板进行自然通风，维持锅水温度在70――80℃左右，这个阶段的时间长短因炉型而异，约为3――6天。

锅炉经济运行指标和能效测试一、锅炉燃烧的调整锅炉的燃烧调整对于锅炉的安全平稳、经济运行起着在至关重要的作用。

燃烧调整好的炉子，燃烧比较完全，燃烧稳定，不发生回火和脱火现象。

同时，燃烧效率较高，在锅炉额定工作压力下，燃烧器能达到所要求的热负荷。

1、要求指标：（1）燃气时：CO2含量要求在9％～11％之间，O2含量要求在2％～4％之间。

（2）燃油时：CO2含量要求在8％～12％之间，O2含量要求在3％一5％之间。

2、调试方法：首先校验电动执行器，输入4～20mA信号，输出信号应在0～100%范围内正比变化，手动调节火量控制信号从4～20mA变化，调节连杆使风门从全关到开，此时说明连杆及风门机构正常。

（1）火量信号调为0％(4mA)，小火燃烧，用烟气分析仪测量CO2、O2的含量，使其在指标要求范围内，空气过剩系数在1.2左右。

如不在要求范围内，应进行适当调整燃料量。

氧含量高，增加蝶阀开度，反之，应调小蝶阀开度；（2）火量信号分别调到20％，40％，60％，80％，按技术指标进行调整，直到符合要求；（3）在调整过程中注意观察每测试点处火焰的长度是否合适，是否偏离中心等情况；（4）记录调试数据，画出燃料空气比曲线。

二、锅炉运行过程中的监视和调节1．锅炉蒸汽出口压力、温度的监视和调节(1) 锅炉运行的蒸汽压力、蒸汽温度及出力不允许超过锅炉本身的额定参数，如果超出则属于危险范围。

必须采取紧急措施，调整锅炉负荷。

(2) 蒸汽压力、温度将影响锅炉安全和经济运行。

当蒸汽压力过高时将引起安全阀动作，使大量蒸汽从安全阀中逸出，同时安全阀动作后容易造成安全阀泄漏。

对锅炉及管道材料来说，在过热的状态下所能承受的压力有一定的限度。

如果汽压过高，超过所允许限度，金属材料的机械性能降低，很有可能发生爆炸事故。

汽压过低将引起蒸汽热焓减少，耗气量增加，这将造成不经济的后果。

同样，蒸汽温度过高，将会引起对设备零、部件、配套件的过热损坏。

锅炉及附属设备安全经济运行操作规程注意事项（30篇）篇11.操作人员需经过专业培训并持有相关证书，未经许可不得擅自操作。

2.检查设备时务必切断电源，以防触电。

3.锅炉运行中，严禁擅自调整设定值，以免破坏设备平衡。

4.定期清理烟道，防止积灰影响燃烧效率。

5.锅炉水位不得过高或过低，保持在安全范围内。

6.操作过程中如遇紧急情况，应立即启动应急措施并向负责人报告。

7.记录操作日志，便于追踪设备状态和故障历史。

8.严禁在无水或水温过低的情况下启动锅炉，防止干烧损坏设备。

9.定期检查安全阀，确保其灵敏可靠，防止超压运行。

10.操作完毕后，关闭所有阀门和电源，做好设备防潮、防尘工作。

以上规程旨在确保工业蒸汽锅炉的安全、高效、环保运行，操作人员务必严格遵守，以保障生产活动的顺利进行。

篇21.锅炉点火前，必须检查水位、压力表、安全阀、排污阀等关键部件，确认无异常后方可启动。

2.运行中，持续观察压力、温度、水位等参数，确保其在允许范围内，避免超压、超温情况发生。

3.发现异常情况，如压力突然上升、漏水、漏气等，应立即执行紧急停炉程序，并报告上级。

4.按照规定周期进行锅炉内外部的清洁和检查，及时修复发现的问题，保持设备良好状态。

5.严格控制燃料质量，避免使用低质燃料导致燃烧不充分，影响效率并可能产生安全隐患。

6.所有操作人员必须接受专业培训，取得相应资质证书，未经许可不得擅自操作。

7.工作现场应保持整洁，严禁携带易燃易爆物品，确保消防设施完好可用。

8.使用个人防护装备，如防护眼镜、手套、耳塞等，防止热辐射、噪声等职业危害。

9.作业过程中，遵守交接班制度，详细记录运行状态，以便后续操作人员了解设备状况。

10.提高安全意识，定期进行应急演练，熟悉应对各种突发的情况的处理方法。

以上各项操作规程需严格遵守，任何违反规程的行为都可能导致严重后果。

作为企业管理者，我们强调安全第一、每一位员工都应将安全生产牢记于心，共同维护一个安全、高效的工作环境。

摘要:锅炉在运行过程中，多种因素影响并制约着供电煤耗和用电率，为了提高锅炉的使用效率，一方面需要对运行方式进行调整，降低各种损失；通过检修进一步消除影响经济性的因素。

另一方面对运行参数进行优化，确保锅炉运行的稳定性。

关键词:燃煤水分灰分给水温度排烟温度的控制汽水损失控制0引言国电乐东发电有限公司在建的两台350MW机组配备两台超临机直流锅炉，在目前形势下如何能降低机组的煤耗和厂用电率，怎么才能提高机组的经济性。

降低发电成本显得尤为突出，下面就这几方面原因作详细的分析讨论。

1煤质影响1.1燃煤水分。

对于燃煤来说，如果水分过大，一方面水汽化需要吸收一定的热量，进而在一定程度上降低了锅炉的有效吸热量；另一方面，水汽化后体积增大，其排烟容积也在增加，进一步增加了排烟热损失。

1.2燃煤灰分。

对于燃煤来说，如果灰分过高，由于燃料自身的放热量比较低，增加了燃料的消耗量，另外，灰分还要吸收大量的热量，进而降低了炉膛的内烟气温度。

1.3燃煤挥发份。

对于煤中来说，如果挥发份低，那么就会提高煤的着火温度，随之增大着火热。

1.4燃煤颗粒度。

燃煤的颗粒度过大，在炉膛内燃烧不充分，增加了灰渣含碳量，加大了灰渣物理热损失。

2运行调整2.1一次风量调整。

锅炉的一次风量过小，易烧火嘴造成火嘴周围结焦，还可能造成一次风管堵；风量过大，推迟着火时间，则锅炉排烟热损失也大，达不到经济运行的效果，还会增加锅炉受热面的磨损。

一次风速一般保持在22-25米/秒。

2.2二次风量调整。

控制二次风量通常情况下就是控制氧含量，而锅炉的经济性受氧含量的直接影响和制约，在一定程度上取决于负荷，负荷高需要增加煤量，在这种情况下就需要大量的二次风。

在不同的运行负荷下，氧量过大，导致排烟热损失和风机电耗增加；反之，虽然使得风机电耗下降。

因此在不同的负荷、不同的煤质情况下，应根据炉内的实际燃烧情况、气温、排烟温度等保持适当的二次风量。

2.3风煤比的调整。

风煤比，就是进入锅炉的总风量与总煤量的比值。

锅炉的主要参数对机组热经济性的影响
影响锅炉效率的因素 排烟温度 排烟氧量 飞灰可燃物含量 尾部漏风 煤质 煤粉细度 锅炉入风温度：锅炉入风温度提高1℃，可提高锅
炉效率0.041％左右，可降低发电煤0.14g/kW•h左 右。
一、热平衡的定义
送入锅炉的燃料拥有热量等于锅炉的有 效输出热量加上各项热损失。
原则：灰渣及飞灰中的含碳量与碳的发热量的乘积的总和
定义：
灰渣中含碳的重量百分比为：C lz %，灰渣量：Glz kg/ h 飞灰中含碳的重量百分比为：C fh % ，飞灰量：Gfh kg / h
每小时所损失的可燃物重量
Glz1Cl0z0Gfh1Cf0h 0kg/h
每小时损失的热量
78(G 3lz0 1 Cl0 z0 Gf h1 Cf0h)0kc/a hl
锅炉效率变化0.18％～0.28％(百分点)影 响发电煤耗率相应变化1g/kW•h。
火电厂的主要损失和消耗：
锅炉热损失：q2、q4 等 汽机热损失：进汽节流、通流部分损失 、泄
漏损失、余速损失等 乏汽在凝汽器的放热损失 电厂辅机等自用电量 管道散热损失 发电机损失 工质泄漏、工况变化和燃料运输储存损失等
发电厂单元机组供电煤耗水平与供电量、厂用 电率、发电煤耗率和燃料管理水平等有关。全厂供 电煤耗水平：一是与单元机组供电煤耗水平有关， 二是与单元机组供电量权数构成比例有关。特别是 机组参数、单机容量相差较大时单元机组供电量权 数变化对供电煤耗率的影响。
供电煤耗率计算方法
发电煤耗率＝ 发电用标准煤量
q1
Q1 Qr
10% 0 ,
..........
三、锅炉的热效率
正平衡表达式：
反平衡表达g式l：q1Q Q 0 q 3 q 4 q 5 q 6 )%

目录第一章绪论 (3)研究背景 (3)降低排烟温度的意义 (4)电厂锅炉的经济运行方式 (5)锅炉经济运行研究 (5)第二章排烟温度对经济性和除尘效率的影响 (8)锅炉热平衡 (8)各因素对排烟温度的影响 (13)排烟温度对电除尘效率得影响 (17)结论33第三章机组锅炉效率及锅炉尾部受热面改造方案 (34)锅炉尾部受热面存在主要问题说明 (35)锅炉尾部受热面存在的问题分析 (35)3.2.1管式预热器 (36)3.2.2回转式预热器 (37)某电厂尾部烟道改造方案 (37)3.3.1方案I――单极布置、空气预热器采用螺旋管与回转式预热器相结合 (38)表回转式预热器结构数据 (39)3.3.2方案Ⅱ――双螺旋布置、在螺旋槽管预热器后加装低温级翅片管省煤器 (40)表低温级翅片管省煤器主要设计参数 (41)3.3.3方案Ⅲ――在低温级省煤器后加装烟气给水加热器(高效机组) (41)第四章改造方案经济性分析及环保效益分析 (49)各改造方案改造前后锅炉主要参数的比较分析 (49)改造后经济效益分析 (51)改造方案Ⅲ整机经济效益分析 (52)表55各改造方案的环保效益分析 (56)第五章结论 (61)第一章绪论研究背景随着工业的发展，人类赖以生存的环境在过去的200年里受到了前所未有的破坏。

火力发电厂燃煤锅炉完全燃烧产生的烟气由二氧化碳、二氧化硫、水和氮气所组成，其中，二氧化碳、二氧化硫严重影响着生态环境。

大量的二氧化碳排入大气，使得地球大气层中的二氧化碳增加。

因为二氧化碳能阻挡地面上物体发出的红外线射向外层空间，同时几乎不吸收来自太阳的短波辐射，从而产生“温室效应”，造成地球表面温度升高。

另外，燃烧生成的小量的氮氧化物虽然不是主要的燃烧产物，但由于二氧化氮也是形成温室效应的气体，并会破坏臭氧层，因此，近年来也成为人们关注的问题。

由于温室效应造成的气候变化已经给全球和我国的自然生态系统和社会经济系统带来了许多负面影响。