扣件式钢管脚手架搭设与拆除方案

扣件式钢管脚手架搭设专项方案一、概述二、搭设准备1.确定脚手架搭设的位置和高度，并制定详细的施工方案。

2.检查扣件式钢管脚手架的材料，包括钢管、扣件、脚轮等，并做好验收记录。

3.确保工地的土质、地基承载力符合要求。

4.购买或租赁必要的安全防护设备，如安全帽、安全网等，并进行检查和清理。

三、脚手架搭设1.根据施工方案，在地面上标出脚手架的基点，并在基点附近清理出施工区域。

2.将台面板放在基点上，边缘与基点对齐并固定。

3.安装纵向立杆和横向横杆，使其均匀分布在脚手架的四个角落，并固定扣件。

4.根据需要，设置水平杆，并使用水平仪来确保平整度。

5.在脚手架的边缘设置围护栏杆，确保工人的安全。

6.搭设好一层脚手架后，根据需要继续搭设更高的层次，该层次的钢管必须位于下层钢管上，并全部使用扣件固定。

7.在脚手架搭设完成后，使用安全绳将脚手架与建筑物牢固绑定，以增加稳定性。

四、施工安全1.工人必须穿戴合格的安全防护装备，并进行相关安全培训。

2.在搭设过程中，保持工地的整洁和干净，防止杂物堆积和滑倒。

3.脚手架搭设过程中，严禁超过荷载限制。

4.在脚手架上搭设平台时，必须有足够的防护措施，如安全网、护栏等，以防止人员或物体坠落。

5.定期检查脚手架的稳定性和承重能力，并做好记录。

6.在施工过程中，严禁在脚手架上进行摇晃、跳跃等危险行为。

五、拆除脚手架1.在施工完成后，及时拆除脚手架，以减少安全隐患。

2.拆除脚手架时，必须按照搭设的顺序进行，先拆除工作平台，再拆除立杆和横杆。

3.在拆除过程中，要小心处理钢管和扣件，以免损坏。

4.拆除完毕后，对使用过的材料进行清点、检查并做好记录。

六、总结。

扣件式钢管脚手架拆除安全技术交底一、引言扣件式钢管脚手架是建筑工地常用的搭建工具，但在使用完毕后，必须进行安全拆除。

本文将详细介绍扣件式钢管脚手架拆除的安全技术要点，旨在确保施工人员在拆除过程中的安全性和高效性。

二、拆除前准备工作在进行钢管脚手架拆除之前，务必进行以下准备工作，以确保施工过程的顺利安全进行：2.1 安排专业人员拆除钢管脚手架需要由具备相关技术和经验的专业人员负责执行。

他们需要熟悉施工现场的情况并掌握正确的拆除方法。

2.2 检查脚手架支撑情况在拆除之前，应仔细检查脚手架的支撑情况，包括地基稳固性、扣件连接是否松动等。

如发现任何异常情况，应及时进行修复和调整。

2.3 警示标识设置在拆除现场周围设置醒目的警示标识，以提醒行人和其他工作人员注意安全。

标识应包括拆除时间、拆除区域和施工警示等内容。

三、拆除步骤扣件式钢管脚手架的拆除过程应按照以下步骤进行：3.1 安全绳的使用在拆除过程中，施工人员应始终使用安全绳，并正确佩戴在身上。

安全绳应固定在安全点上，以确保施工人员在高处工作时的安全。

3.2 拆除顶层脚手板从顶层开始逐层拆除脚手板。

首先，用铁锤将脚手架板锤松动，然后使用扳手逐个拆除扣件。

拆除扣件时应注意安全，以免发生脚手架板突然坍塌的情况。

3.3 拆除中间层脚手板当顶层脚手板拆除完毕后，须按照相同的方式逐层拆除中间层脚手板。

同样，先用铁锤松动脚手架板，然后使用扳手逐个拆除扣件，确保拆除过程平稳安全进行。

3.4 拆除底层脚手板当顶层和中间层脚手板拆除完毕后，最后拆除底层脚手板。

在拆除底层脚手板之前，要确保拆除顶层和中间层后脚手架仍然稳定。

同样地，使用铁锤松动脚手架板，然后使用扳手逐个拆除扣件。

3.5 拆除立杆和横杆完成脚手板的拆除后，开始拆除立杆和横杆。

根据需要，可以使用铁锤轻敲杆件，使其松动。

然后使用扳手逐个拆除立杆和横杆上的扣件。

在拆除过程中，注意确保脚手架的稳定性，避免杆件突然坍塌。

外墙扣件式钢管脚手架拆除施工方案在建筑施工过程中，扣件式钢管脚手架被广泛应用于外墙搭设作业，以提供施工人员的安全工作平台。

然而，在工程完成后，脚手架的拆除同样需要谨慎和专业操作，以确保安全和高效。

本文将介绍外墙扣件式钢管脚手架的拆除施工方案。

一、施工前准备在进行拆除作业之前，需要充分准备，并确保以下条件：1.确保脚手架上没有工人作业；2.对拆除过程中可能受到影响的物品进行移除或加固；3.确保拆除人员具备相关操作证书和经验；4.制定详细的拆除计划和安全措施。

二、拆除顺序针对扣件式钢管脚手架的拆除，通常采用如下顺序进行：1.拆除顶部水平杆和斜杆；2.拆除侧向扫地杆和斜向扫地杆；3.拆除立杆。

三、操作步骤1. 卸载杆件根据拆除顺序，逐步卸载杆件。

在卸载过程中，应确保操作平稳、有序，以免发生杆件坠落引发安全事故。

2. 拆除连接件拆除连接件时，需要使用专用工具逐个拧下连接螺栓。

在拆除过程中，需注意不要用力过猛，以免损坏连接件。

3. 拆除基础支撑最后拆除基础支撑，将脚手架全部拆除。

四、安全注意事项1.拆除过程中，应设置专人指挥，确保作业安全有序；2.操作人员需佩戴好安全帽、安全带等防护装备；3.不得在拆除作业中随意抛物或乱扔工具；4.遇有特殊情况时，应及时停工并寻求专业人员支援。

五、清场及整理完成拆除作业后，整理好材料和工具，对施工现场进行清理和清场。

废弃物料需妥善处理，以确保环境整洁。

结语外墙扣件式钢管脚手架的拆除施工需要严格按照操作规程进行，确保操作人员的安全和作业的高效。

合理的施工方案和严谨的操作流程是保障施工质量和安全的重要保障。

双排扣件式钢管脚手架搭设、拆除施工方案29双排扣件式钢管脚手架是一种常见的施工支撑工具，用于提供工作人员在建筑施工中的安全工作平台。

正确的搭设和拆除双排扣件式钢管脚手架对保障施工人员的安全至关重要。

下面将介绍一套适用于搭设、拆除双排扣件式钢管脚手架的施工方案。

搭设施工方案1. 准备工作在搭设双排扣件式钢管脚手架之前，需要做好以下准备工作： - 确认搭设地点的地基稳固，无障碍物； - 确认各种搭设道具和工具已经准备就绪； - 确认钢管脚手架的构件完好，没有损坏； - 确认施工人员已经具备相关搭设技能和培训。

2. 搭设步骤1.将底座支脚按设计要求平整、固定在地面上；2.在底座支脚上安装水平调整插销；3.搭设底梁，必须保证稳固；4.按设计要求设置立杆；5.在立杆的横向连接处安装横向连接件；6.确保纵横向接头螺栓连接牢固；7.安装立杆扣具；8.安装拆卸横向连接件；9.安装水平杆；10.搭设脚手板；11.最后，安装安全防护装置。

拆除施工方案1. 准备工作在拆除双排扣件式钢管脚手架之前，需要做好以下准备工作： - 确认搭设地点的施工已经结束，无人操作上方的脚手架； - 确认各种搭设道具和工具已经准备就绪； - 确认脚手架上没有存放任何材料或设备； - 确认施工人员已经具备相关拆除技能和培训。

2. 拆除步骤1.拆除脚手板，逐层向下拆除；2.拆除水平杆；3.拆除立杆扣具，并逐根立杆向下拆除；4.拆除横向连接件；5.拆除底梁，逐段向下拆除；6.最后，拆除底座支脚，并清理搭设区域。

安全注意事项•搭设、拆除过程中严格遵守相关规范和操作规程；•搭设、拆除时坚决杜绝违章指挥和操作；•搭设、拆除人员必须佩戴好安全帽、安全带等防护装备；•搭设、拆除时应有专人负责指挥，其他施工人员必须听从指挥。

综上所述，正确搭设和拆除双排扣件式钢管脚手架是确保施工现场安全的重要保障措施。

在施工过程中，全体施工人员应当共同遵守相关规范，严格执行操作规程，营造一个安全、有序的工作环境。

扣件式钢管脚手架搭、拆施工方案目录1、编制依据2、工程概况3、搭设方案4、搭设材料5、构造要求6、施工准备7、施工流程及要点8、脚手架防护9、脚手架搭设的质量要求10、脚手架检查和验收11、安全管理12、脚手架拆除13、脚手架设计计算书扣件式钢管脚手架搭、拆施工方案1、编制依据1.1、《建筑施工安全生产技术规范汇编》1.2、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011 1.3、《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-911.4、《建筑施工手册》1.5、《施工安全标准的强制性条文》1.6、《建筑拆除工程安全技术规范》JGJl47-20041.7、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011本工程位于南陵县三里镇街道，结构形式为框架结构，地上四层，建筑高度为14.1米。

3、搭设方案根据本工程的特点，本工程脚手架施工方案采用落地式双排脚手架方案。

4、搭设材料4.1、脚手架钢管脚手架钢管为φ48×3.5的脚手钢管，应符合GB700—79中A3号钢要求，扣件GB978—67《可锻铸铁分类及技术条件》的规定，各类扣件在紧固中，必须满足40-50N·M 的紧固力矩范围，杆件端口与扣件的长度不应小于100MM，钢管上严禁打孔。

4.2、脚手板脚手板采用竹笆脚手板，其宽度=700mm，长度=1800mm。

4.3、安全网立网采用2000目密目安全网，水平网采用菱形网目安全网，网绳、网绳直径、网眼尺寸、承载能力应符合国标《安全网》(GBl6909-1997)、(GB5725-1997)的规定。

5、构造要求5.1、纵向水平杆5.1.1、纵向水平杆宜设置在立杆内侧，其长度不宜小于3跨；5.1.2、纵向水平杆接长宜采用对接扣件连接，也可采用搭接。

对、接、搭接应符合下列规定：1)、纵向水平杆的对接扣件应交错布置：两根相邻纵向水平杆的接头不宜设置在同步或同跨内；不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm；各接头中心至最近主节点的距离不宜大于纵距的1/3：2)、搭接长度不应小于1m，应等间距设置3个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆杆端的距离不应小于100mm：3)、纵向水平杆应采用直角扣件固定在横向水平杆上，并应等间距设置，间距≤400mm。

扣件式钢管脚手架搭设与拆除安全技术要求1. 引言扣件式钢管脚手架是一种常用的搭建和拆除工程施工现场所使用的临时设施。

为了确保工作人员的安全以及工程质量的保证，特定的安全技术要求在脚手架的搭设和拆除过程中必须得以遵守和执行。

本文将详细介绍扣件式钢管脚手架搭设与拆除的安全技术要求。

2. 搭设安全技术要求在钢管脚手架的搭设过程中，需要遵守以下安全技术要求：2.1 施工前的准备工作在施工前，需要进行充分的准备工作，包括但不限于以下内容： - 确定施工区域是否稳定，不存在地质灾害和其他危险因素； - 搭设脚手架的地基应平整、坚实，无明显障碍物；- 计算和确定脚手架的设计和承载能力； - 动态监测天气状况，确保施工期间没有极端天气出现。

2.2 脚手架搭设的基本要求在搭设脚手架时，需要注意以下基本要求： - 吊装和翻放钢管时，要使用合适的吊装设备并正确使用； - 所有的钢管需要进行检查，确保没有明显的缺陷和损坏； - 在搭设高度超过2米的脚手架时，需要采取防护措施，如设置安全网、安全带等； - 脚手架的斜撑和斜撑连接件应牢固，防止斜撑松动或倾斜； - 根据工程需要，设置脚手架的登高井和安全出入口，保证人员的安全。

2.3 脚手架搭设时的安全操作要求在脚手架搭设过程中，必须遵守以下安全操作要求： - 所有施工人员必须佩戴符合要求的个人防护装备，包括安全帽、安全鞋等； - 施工人员必须经过专门的培训，熟悉脚手架的搭设和使用规范； - 在搭设过程中，应根据需要设置安全警示标志，明确脚手架的安全边界； - 施工人员应定期检查脚手架的斜撑、连接件等部件的稳固性，如发现问题及时修复。

2.4 脚手架搭设的管理要求在脚手架搭设过程中，必须满足以下管理要求： - 设立专门负责脚手架搭设管理的责任人； - 脚手架搭设前必须经过管理人员的验收，确保符合相关要求； - 施工单位需建立脚手架日常巡查和维护制度，定期检查脚手架的安全状况； - 脚手架的使用许可证明和检测报告应妥善保管，随时提供给相关管理部门查阅。

扣件式钢管脚手架的安装与拆卸工艺流程扣件式钢管脚手架是建筑施工中常用的一种临时性支撑设备，它具有安装简便、拆卸方便等特点，被广泛应用于高层建筑、桥梁和其他工程项目。

本文将介绍扣件式钢管脚手架的安装与拆卸工艺流程，以帮助读者更好地了解和掌握相关知识。

一、安装前的准备工作在进行扣件式钢管脚手架的安装工作之前，需要进行一些准备工作，以确保施工的顺利进行。

首先，需要对施工现场进行勘测，了解地形地貌、土质情况以及周围环境等，合理规划脚手架的布置方案。

其次，需要对使用的钢管和扣件进行检查，确保其质量符合标准要求。

最后，需要制定详细的施工方案和安全施工措施，明确各项工作责任，确保施工过程中的安全。

二、扣件式钢管脚手架的安装工艺流程1. 地基处理：清理施工现场，清除杂草和障碍物，并对地基进行平整处理，确保承重能力和稳固性。

2. 布置主节点：根据脚手架布置方案，在地面上定位主节点的位置，并利用锤子和木块固定。

3. 安装立杆：根据设计要求和节点位置，将立杆逐节插入主节点，使立杆与地面保持垂直，并利用水平仪进行调整。

4. 安装水平杆：在立杆的横向相邻位置上安装水平杆，通过扣件连接立杆和水平杆。

5. 安装斜杆：根据设计要求，在立杆的对角线位置上安装斜杆，使用扣件固定并与水平杆连接。

6. 安装横向支撑杆：根据需要，在立杆之间的相邻位置上安装横向支撑杆，通过扣件连接水平杆和立杆。

7. 安装工作板：在水平杆上安装横向工作板，并使用扣件固定。

8. 安装安全设施：根据要求，在脚手架上安装安全设施，如安全网、扶手和防滑板等。

9. 完善连接件：检查所有连接件是否牢固可靠，如有松动或失效的情况，及时进行调整和更换。

三、扣件式钢管脚手架的拆卸工艺流程1. 拆除安全设施：按照安全设施的安装顺序，逆序拆除安装的安全设施，如扶手、防滑板和安全网等。

2. 拆除工作板：从脚手架的最高处开始，逐层拆除安装的工作板，并进行整理和垂直堆放。

3. 拆除横向支撑杆：逐层拆除安装的横向支撑杆，并按照规定的方法进行整理和垂直堆放。

扣件式钢管脚手架的搭设和拆除搭设和拆除一、脚手架的搭设1.搭设前的准备（1）脚手架应当由建筑架子工搭设，建筑架子工属于特种作业人员，必须持住房和城乡建设部颁发的《建筑施工特种作业操作资格证书》方可上岗。

（2）脚手架搭设前，应按专项施工方案向施工人员进行交底。

（3）应按规定和脚手架专项施工方案的要求对钢管、扣件、脚手板、可调托撑等进行检查验收，不得使用不合格产品。

（4）经检验合格的构配件应按品种、规格分类，堆放整齐、平稳，堆放场地不得有积水。

（5）应清除搭设场地的杂物，平整搭设场地，并使排水畅通。

（6）脚手架地基与基础的施工必须根据脚手架所受荷载、搭设高度、搭设场地土质情况与国家标准《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（G B50202—2012)的有关规定进行。

（7）压实填土地基应符合国家标准《建筑地基基础设计规范》(G B50007—2011)的相关规定；灰土地基应符合国家标准《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（G B50202—2012）的相关规定。

（8）立杆蛰板或底座底面标高宜高于自然地坪50〜100m m。

（9）脚手架基础下有设备基础、管沟时，在脚手架使用过程中不应开挖，否则应当采取加固措施。

（10）准备好设备与工具，搭设扣件式钢管脚手架常用的主要设备与工具包括以下几种：1）起重设备：施工升降机、塔机、物料提升机等2）搭设工具:活扳手、呆扳手、梅花扳手、力矩扳手等3）检测工具：钢直尺、游标卡尺、水平尺、角尺、卷尺（11）脚手架基础经验收合格后，应按施工组织设计或专项施工方案的要求放线定位。

2.脚手架搭设程序脚手架按形成基本构架单元的要求，逐排、逐跨、逐步地进行搭设。

脚手架一次搭设的高度不应超过相邻连墙件以上两步。

封闭形脚手架可在其中一个转角的两侧各搭设一个1~2根杆长和1根杆高的架体，并按规定设置剪刀撑或横向斜撑，形成一个稳定的架体，如图3-12所示。

然后向两边延伸搭设好后，再分步向上搭设。

脚手架搭设、拆除施工方案一、工程概况本工程为_____，位于_____，建筑总面积为_____平方米，结构形式为_____。

为满足施工需要，拟在建筑物周边搭设脚手架。

二、编制依据1、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2011）2、《建筑结构荷载规范》（GB50009-2012）3、本工程施工图纸及相关文件三、施工准备1、技术准备（1）熟悉施工图纸，了解建筑物结构形式及特点。

（2）编制脚手架施工方案，并向施工人员进行技术交底。

2、材料准备（1）脚手架钢管选用外径 48mm，壁厚 35mm 的焊接钢管，其质量应符合现行国家标准《碳素结构钢》（GB/T700）中 Q235-A 级钢的规定。

钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道。

（2）扣件采用可锻铸铁制作的扣件，其材质应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》（GB15831）的规定。

在螺栓拧紧扭力矩达65N·m 时，不得发生破坏。

（3）脚手板采用竹笆脚手板，其质量应符合相关标准的要求。

（4）安全网采用密目式安全网，其质量应符合国家相关标准的要求。

3、人员准备（1）架子工必须经过专业培训，并取得特种作业操作资格证书，方可上岗作业。

（2）架子工应定期进行体检，凡患有高血压、心脏病、癫痫病等不适于高处作业的人员，不得从事架子工作业。

4、现场准备（1）清除搭设场地的杂物，平整场地，并做好排水措施。

（2）在搭设脚手架的位置设置明显的警示标志，严禁非施工人员进入。

四、脚手架搭设方案1、脚手架的选型本工程采用落地式双排扣件式钢管脚手架。

2、脚手架的搭设参数（1）立杆横距为 105m，立杆纵距为 15m，步距为 18m。

（2）内立杆距建筑物外墙皮的距离为 03m。

（3）剪刀撑在架体外侧周边及内部纵、横向每隔 5m～8m，由底至顶设置连续竖向剪刀撑，剪刀撑宽度为 5m～8m。

在竖向剪刀撑顶部交点平面设置连续水平剪刀撑。

外墙扣件式钢管脚手架拆除施工方案(修改后)
一、施工前准备
在开始拆除工作之前，需要进行以下准备工作：
•安排专业拆除人员进行拆除作业；
•确保所有拆除人员已经接受过必要的安全培训；
•准备必要的拆除工具和设备，如扳手、榔头、扫把等；
•检查施工场地周围是否有人员及设备需要移动或保护，做好相应的交通和安全防护措施。

二、拆除流程
在进行拆除作业时，按照以下步骤进行：
1. 固定周边设备及区域
在拆除区域周围设置明显的安全警示标志，防止他人进入作业区域。

同时，需
固定好附近设备和建筑物，避免因振动而引起意外。

2. 拆除脚手架扣件
使用扳手逐个拆除连接脚手架的扣件，确保拆除过程中稳定脚手架的结构，防
止发生倒塌事故。

3. 拆除钢管
逐根拆除连接在扣件上的钢管，注意避免丢失或损坏，同时确保操作安全及合理。

4. 清理现场
将拆除下来的扣件和钢管分类整理，清理施工现场，避免杂物或尖锐物品对施
工环境及其他人员造成伤害。

三、安全注意事项
•拆除作业中所有人员必须佩戴必要的安全防护用具，如安全帽、手套、防护镜等；
•严格执行作业指导方案，禁止擅自更改或忽视操作规程；
•注意施工现场的通风情况，避免吸入有害气体；
•在拆除高处脚手架时，必须使用合格的防坠落设备，确保工作人员安全。

四、结束语
外墙扣件式钢管脚手架的拆除作业需要严格按照施工方案操作，保证施工效率和作业安全。

在实际操作过程中，应根据具体情况灵活调整，保障拆除作业的顺利进行，确保施工现场的安全和整洁。

**一、编制依据**1. 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2011）2. 《建筑施工高处作业安全技术规程》（JGJ80-91）3. 《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011）4. 《建筑施工手册》（第四版）5. 企业内部相关安全管理制度及操作规程**二、工程概况**本工程为XXX项目，总建筑面积XXX平方米，建筑高度XXX米。

根据工程需要，将在施工现场搭建脚手架，用于施工过程中的材料运输、人员上下以及施工安全防护。

**三、脚手架材料选择**1. 钢管：选用符合国家标准Q235-A级钢的钢管，直径48mm，壁厚3.5mm。

2. 扣件：选用符合国家标准GB15831-2006的扣件。

3. 脚手板：选用厚度不小于5cm的竹胶板或钢质脚手板。

4. 连接件：选用符合国家标准GB15831-2006的连接件。

**四、脚手架搭设流程及方法**1. 施工前，由项目负责人组织技术人员对施工现场进行勘察，确定脚手架搭设方案。

2. 搭设脚手架前，对搭设人员进行安全技术交底，确保其了解搭设过程中的安全注意事项。

3. 搭设脚手架时，应从一端开始，逐步向另一端延伸，确保脚手架的稳定性。

4. 脚手架搭设过程中，应遵循以下原则：- 上层脚手架应在下层脚手架搭设完成后进行。

- 搭设脚手架时，应保持立杆垂直，横杆水平。

- 搭设剪刀撑、斜撑等支撑结构，确保脚手架的稳定性。

- 脚手板应满铺，并固定牢固。

**五、脚手架拆除流程及方法**1. 拆除脚手架前，由项目负责人组织技术人员对施工现场进行勘察，确定脚手架拆除方案。

2. 拆除脚手架时，应从上而下进行，先拆除非承重部分，再拆除承重部分。

3. 拆除脚手架过程中，应遵循以下原则：- 拆除脚手架时，应先拆除连墙件，再拆除脚手架。

- 拆除脚手架时，应逐层进行，不得同时拆除多层脚手架。

- 拆除脚手架时，应将拆下的材料逐层传递至地面，不得抛掷。

**六、安全技术措施**1. 搭设脚手架时，搭设人员应佩戴安全帽、安全带等防护用品。

扣件式钢管脚手架拆除的安全技术要求扣件式钢管脚手架是一种常用的搭建高处施工的脚手架，而拆除脚手架同样需要高度的安全技术要求。

下面是扣件式钢管脚手架拆除的安全技术要求：1. 制定详细的拆除计划：在拆除脚手架之前，必须制定详细的拆除计划，包括拆除顺序、操作方法、安全注意事项等。

计划中应考虑到周围环境、气候条件、人员规模等因素。

2. 移除工具和材料：在拆除脚手架之前，必须将工具和材料从脚手架上移除，以免造成意外伤害或物品损坏。

3. 确保基础稳定：在开始拆除脚手架之前，必须确保脚手架的基础稳定，并做好防滑措施，防止拆除过程中脚手架发生倾倒或滑动。

4. 使用正确的工具和设备：拆除脚手架时，必须使用适当的工具和设备，如扳手、锤子、电钻等。

同时，操作人员必须熟悉并妥善使用这些工具和设备，避免人为错误导致意外事故发生。

5. 保持稳定的工作姿势：在拆除脚手架时，操作人员必须保持稳定的工作姿势，尽量避免过度伸展或扭曲身体，以免造成肌肉损伤或摔倒。

6. 穿戴个人防护装备：在拆除脚手架时，操作人员必须穿戴个人防护装备，如安全帽、防滑鞋、手套、护目镜等，以保护自身的安全。

7. 小心拆除脚手架的连接件：在拆除脚手架时，必须小心处理和拆卸脚手架的连接件，避免损坏连接件或造成脚手架部分坍塌。

8. 分阶段拆除：在拆除脚手架时，应采用分阶段拆除的方式，逐步移除脚手架的各个部分。

每一阶段的拆除前都要进行仔细的检查，确保拆除后不会对整体的稳定性造成影响。

9. 周围防护措施：在拆除脚手架时，应设置周围的防护措施，如警示标志、安全网等，以防止工人或其他人员误入施工区域造成伤害。

10. 及时清理工地：在拆除脚手架后，应及时清理工地，清除脚手架的残余物和垃圾，确保工地的整洁和安全。

总之，拆除扣件式钢管脚手架时，安全是首要的考虑因素。

只有符合安全标准和规范，严格按照操作规程进行拆除，才能确保拆除过程的安全性。

扣件式钢管脚手架搭设、拆除工程监理实施细则1 工程概况1。

1 工程概况:A楼为地上11层、地下2层框剪结构，建筑高度为51。

4m；标准层层高4。

2m；工程总建筑面积54382㎡.B楼为地上2层、地下1层框架结构，建筑高度12。

5m，标准层层高6.32m;工程总建筑面积13465㎡（地上）1。

2 脚手架搭设、拆除概况：1。

2.1拟搭设、拆除的脚手架型式：双排钢管脚手架；满堂支撑架；悬挑式脚手架；封闭式；底部双管立杆1.2.2拟搭设、拆除的脚手架用途：结构施工;围护架；模板施工1.2.3拟搭设、拆除脚手架分布区域:1)本工程外架部分采用落地架，A楼-3.5m～5。

4m，回廊0。

00m～22.78m；B楼东、西、南侧-3。

5m~13。

3m；2)部分采用悬挑架脚手架，A楼 5。

4m、22。

2m、39.0m处共三挑3）本工程高大模板支撑 A楼11-16~1/A—C轴门厅顶部，11-16～C—E轴回廊；B楼悬挑20-25/Q-V 轴16。

8m跨度的梁、地下室大梁、主席台、报告厅高支模；1.2。

4脚手架承受荷载简述:落地式脚手架悬挑式脚手架11。

2。

5拟搭设、拆除的脚手架构造要求：拟搭设、拆除的脚手架构造要求一览表21.3 脚手架地基与基础构造：1）脚手架地基与基础的施工,必须根据脚手架搭设高度、搭设场地土质情况与现行国家标准《地基与基础工程施工及验收规范》（CB50202)的有关规定进行.2）脚手架基础经验收合格后，应按施工组织设计的要求放线定位。

高度在24m以上的脚手架基础应做设计计算.3）脚手架基础排水沟应沿建筑物周围连续设置.4）悬挑脚手架的基础应按设计荷载计算后，确定悬挑槽钢(工字钢)的截面或型号，每根立杆应座落在槽钢上。

悬挑梁应牢靠地固定在建筑物上.2扣件式钢管脚手架搭设、拆除工程的特点、难点。

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1 扣件式钢管脚手架搭设、拆除的特点、难点: 杆件、扣件、接头、节点多，安装工序多,人工操作,高空作业,风险大；随土建施工进度需逐层搭设,分批验收.悬挑式脚手架多次悬挑，工字钢安装拆除工作量大，难度大，风险大 .2.2 脚手架搭设、拆除施工安全生产管理监理工作的重点：1）扣件式钢管脚手架安装与拆除人员必须是经过考核合格的专业架子工。

脚手架搭设与拆除专项施工方案一、编制依据1、中华人民共和国安全生产法2、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-20013、建筑施工安全检查标准JGJ59-994、建筑施工高处作业安全技术规范（JGJ80-91）5、安全帽冲击试验方法（GB2812-89）6、安全网冲击试验方法（GB5726-85）7、密目式安全网（GB16909-1997）8、安全带检验方法（GB6095-85）9、安全标志（GB2894-82）二、工程概况本工程为农三师49团2011年保障性住房工程幸福花园小区11号楼工程，框架结构，地下一层、地上四层。

建筑面积为2069.81㎡，由农三师勘测设计研究院设计，工程位于农三师49团团部。

建筑抗震设防烈度：7度，建筑等级为二级，设计使用年限为50年。

本工程已完成“三通一平”工作。

本工程由农三师49团投资建设，农三师勘测设计研究院设计，农三师勘测设计研究院地质勘察，喀什前海建安公司组织施工。

三、防护：立面挂密目安全网进行立面全封闭并在内设底面水平网一道，随楼层施工上升。

四、搭设参数及防护架搭设结构构造形式本工程外脚手架采用单排钢管架，纵距1.8米，距墙1.2米，步距1.5米，使用钢管为Ф48*3.5m，仅供安全防护，不作为砌筑架、外墙装饰架使用。

五、构造形式扣件式钢管脚手架的主要构件有：立杆、大横杆、小横杆、斜杆和底座等。

1、扣件和底座的基本形式（1）直角扣件：用于两根呈垂直交叉钢管的连接。

（2）旋转扣件：用于两根呈任意角度交叉钢管的连接。

（3）对接扣件：用于两根钢管的对接连接。

（4）底座：扣件式钢管脚手架的底座用于承受脚手架立柱传递下来的荷载。

2、构造形式扣件式钢管脚手架可用于搭设外架、里脚手架、满堂脚手架、支撑架以及其它用途。

本工程用于搭设外脚手架。

（1）立杆：横距为1.0～1.5m,纵距为1.4～1.8m。

结构单排立杆距墙不小于1.0m,不大于1.4m.。

装修单排立杆距墙不小于1.0m，不大于1.4m.。

本工程外脚手架沿建筑物阳台外周边搭设。

外排栅采用双排单立杆扣件式钢管脚手架结构, 立柱、大横杆、小横杆、剪刀撑采用Φ48mm钢管。

脚手架外满铺阻燃型安全网。

出入口搭设安全防护棚。

钢管采用外径Ф48mm, 壁厚3.5mm的高频焊接钢管。

有严重锈蚀、弯曲、压偏、损伤和裂纹者均应剔除。

一、脚手架的基础1.1本工程施工用外排栅着地搭设, 脚手架的自重及其上的施工荷载均由脚手架基础传至地基。

由于脚手架基础是回填土地基, 脚手架的基础应在地面夯实后用做混凝土基础板带并设置排水沟, 保证雨季脚手架周围无积水现象。

1.2扣件式钢管脚手架的搭设建筑施工用的扣件式钢管脚手架搭设的基本要求是:横平竖直, 整齐清晰, 图形一致, 平竖通顺, 连接牢固, 受荷安全, 有安全操作空间, 不变形, 不摇晃。

扣件式钢管脚手架搭设的施工顺序如下:首步脚手架的步高为1500mm, 离底部200mm处设置一道大、小横杆(此道大、小横杆称为地杆或地龙), 以保持脚手架底部的整体性。

底部的立柱应间隔交叉用不同长度的钢管, 将相邻立柱的对接接头位于不同高度上, 使立柱受荷的薄弱截面错开。

脚手架搭设时先立立柱, 立柱架设先立里侧立柱, 后立外侧立柱, 立立柱时要临时固定。

临时固定方法可与建筑物结构临时连接, 也可设临时斜撑。

架设脚手架时, 切勿单独一人操作, 要防止脚手架倒塌伤人。

立柱立好后, 即架设大、小横杆, 当第一步的大、小横杆架设完毕后, 即在其上铺设脚手板, 做好固定件, 以方便操作者上去架设第二步脚手架。

同时, 在立柱的外侧的规定位置及时设置剪刀撑, 以防止脚手架纵向倾倒。

剪刀撑的设置应与脚手架的向上架设同步进行。

脚手架的小横杆, 上下步应交叉设置于立柱的不同侧面, 使立柱在受荷时偏心减少。

立柱接杆、扶手接长应用对接扣件, 不宜采用旋转扣件。

剪刀撑的纵向接长应采用旋转扣件。

剪刀撑和斜撑与立杆和大横杆的连接应采用旋转扣件。

剪刀撑的纵向接长应采用旋转扣件, 不宜采用对接扣件。

扣件式钢管脚手架的拆除1、拆除前的准备工作（1）拆除安全技术措施逐级进行交底。

（2）清除脚手架上的杂物及地面障碍物。

2、拆除要求（1）脚手架拆除前由工程负责人确认工程已完工后方可拆除。

由上而下逐步拆除，上下不能同时作业，。

（2）所有连墙件应随脚手架逐层拆除，严禁先拆除几层连墙件后，进行脚手架的拆除。

（3）脚手架拆至下部最后一根长钢管时，应先在适当位置临时设抛撑加固，后拆连墙件。

（4）各构配件必须及时分段运至地面，严禁抛扔。

（5）作业人员必须佩带安全帽，高空作业人员必须系好安全带，作业人员应前后呼应，动作协调，中间不得换人。

3、拆除方法扣件式钢管架子的拆除程序与搭设程序相反。

拆除时，先将脚手板传递下来，每档内仅留一块脚手板翻到下步，人站在脚手板上，拆除扣件式钢架子的各种杆件，拆除完后，将脚手板再往下翻一步，如此逐层往下拆除。

对于十字撑的拆除应随着架子立杆的拆除而卸下。

有抛撑的架子则应留到最后拆除，以保持架子的稳定。

对拆除下来的钢管应逐根传递下来，不要从高处掷下，以防止将钢管摔坏或发生砸伤事故。

拆除下来的扣件应集中放在工具袋内，装满后用绳索吊送下来，不得从高处往下抛掷。

架子的拆除作业，每组应不少于3人，上面至少2人进行拆除，下面1人负责指挥，按规格分类码放，并负责安全。

4、材料与构件存放拆下的钢管和扣件要分类进行码放，一般宜贮存在库房内。

如受条件限制，也可堆放在露天，但是，堆垛上面应用油毡等防水材料覆盖，以防雨淋生锈。

堆放钢管、扣件的场地要平坦、排水要通畅，堆垛下面要加垫木。

扣件及螺栓应用木箱或经编袋包集中贮存，以利于养护管理，对有弯曲的钢管应经调直后堆放。

钢管外壁经除锈后，应涂刷一道防锈漆，湿度较大的地区应每年涂刷一次，其它地区则可以两年涂刷一次。

对于钢管内壁也应每隔2——4年涂刷一次，每次涂刷两道。

扣件及螺栓使用3——5年后，应除锈镀锌，如没有条件镀锌，可以在每次使用后，用煤油洗净，涂上机油防锈，但是扣件内面不应涂机油，以免使用时产生滑移。

第1篇一、工程概况本工程为某商业综合体项目，总建筑面积约10万平方米，包括地上五层，地下二层。

由于工程量大，结构复杂，为确保施工安全和质量，特制定本扣件式钢管脚手架施工方案。

二、施工依据1. 国家相关建筑规范和标准。

2. 工程设计图纸及相关施工图纸。

3. 施工合同及现场实际情况。

三、施工准备1. 人员准备- 组织成立脚手架施工管理小组，负责脚手架的施工、验收、拆除等工作。

- 对施工人员进行安全技术培训，确保施工人员具备必要的操作技能和安全意识。

2. 材料准备- 钢管：应符合国家标准，壁厚不小于3.5mm。

- 扣件：应符合国家标准，材质为Q235。

- 连接件：应符合国家标准，材质为Q235。

- 模板：应选用符合设计要求的模板，并经过检验合格。

- 安全防护用品：如安全带、安全网、安全帽等。

3. 设备准备- 起重机：用于材料的吊装。

- 电焊机：用于焊接连接件。

- 钻床：用于钻孔。

- 测量仪器：如水准仪、经纬仪等。

四、施工工艺1. 基础处理- 对施工场地进行平整，确保场地坚实、平整。

- 在基础垫层上铺设方木或木板，作为脚手架的基层。

2. 搭设脚手架- 按照设计要求，确定脚手架的立杆、横杆、斜杆的位置和间距。

- 将立杆插入基础垫层，并用扣件固定。

- 按照要求，安装横杆、斜杆，并用扣件固定。

- 搭设剪刀撑，确保脚手架的稳定性。

3. 安装模板- 在脚手架上铺设模板，模板应平整、牢固。

- 模板之间应留有足够的间隙，以便混凝土浇筑。

4. 浇筑混凝土- 按照设计要求，进行混凝土浇筑。

- 浇筑过程中，应严格控制混凝土的浇筑速度和厚度。

5. 养护- 混凝土浇筑完成后，应及时进行养护，确保混凝土强度达到设计要求。

6. 拆除脚手架- 在混凝土强度达到设计要求后，方可拆除脚手架。

- 拆除脚手架时，应按照从上到下、从外到内的顺序进行。

五、质量控制1. 材料质量- 所有材料必须符合国家标准，并经过检验合格。

- 材料进场后，应进行抽样检验。