生产设备设施拆除和报废管理制度

2024年设施变更、拆除、闲置、报废管理制度1.目的为规范公司生产设备设施变更、拆除、闲置、报废的管理，确保报废设备的安全处置，有效利用再生资源，特制定本规定。

2.适用范围适用于本公司各部门生产设施变更、拆除、闲置、报废的管理。

3.工作程序3.1生产设施设备、变更、拆除、闲置、报废必须符合下列情形之一：3.1.1依据国家相关法规，属于淘汰落后的设施设备。

3.1.2经质量技术监督局鉴定的为不合格、报废的设施设备。

3.1.3属于公司生产技术改造，而达不到生产工艺要求的设施设备。

3.1.4属于生产工艺改变，长期闲置未用的设施设备。

3.2管理要求3.2.1报废管理1)符合上述情形之一的设施设备由使用部门或保管部门填写『固定资产闲置、报废申请表』。

报生产部机电科。

2)对报废设施，由生产部机电科确认，经生产部部长签署意见，报总经理审批后由管理部财务进行统一办理报废。

3)属于特种设备的报废，还应到政府质量技术安全监督管理部门办理该设备的注销登记。

3.2.2变更管理1)对设备不能满足现阶段生产要求和工艺技术要求，或者该设备自身缺陷，未达到设计和使用要求的，由使用部门填写『生产设施设备变更申请表』，向生产部机电科提出变更申请；2)生产部机电科需核实情况，提交生产部长签署意见后，报总经理审批。

3)变更设备的购买、设置、验收等严格按公司相关管理制度执行。

3.2.3拆除管理1)生产设施设备的拆除由技术部工务科负责实施，拆除前需报备安全主管部门，必要时报经总经理批准。

2)拆除施工前，施工单位应会同使用部门、安检办进行现场安全风险评估，制定拆除方案和安全预防措施，并由机电科落实专人进行现场监督，做好施工记录。

3)拆除施工按规定需办理各种安全操作(业)票(证)。

4)拆除作业时禁止损坏本体设备和其他设施设备。

5)拆除电气仪表和特种设备时必须由机电科管理担当主管批准确认后，方可进行作业。

6)拆除后的设备必须采取残留物清除、除锈、除油等处理工作，使报废设备保持外观整洁，并按规定地点放置，分类标识。

生产设备设施拆除和报废管理制度1. 引言生产设备设施拆除和报废管理制度的目的是确保公司在设备设施拆除和报废过程中遵循合适的标准和程序，保证安全和环境的保护。

该制度适用于所有生产设备设施的拆除和报废工作，并且所有相关人员都必须遵守该制度。

2. 术语定义•生产设备设施：指用于生产和维护产品的设备、机械、工具、仪器和其他设施。

•拆除：指对生产设备设施进行分解、拆卸和移除的过程。

•报废：指生产设备设施因老化、损坏或技术更新等原因不再适用于正常使用，并无法进行进一步修复或回收利用的状态。

•管理制度：指为规范生产设备设施拆除和报废过程而制定的一系列规范、流程、责任和控制措施。

3. 生产设备设施拆除和报废程序3.1 准备阶段在进行生产设备设施拆除和报废之前，必须进行以下准备工作： - 评估设备设施的状态和价值，判断是否需要拆除和报废。

- 确定拆除和报废的时间安排，避免对生产工作造成影响。

- 确定拆除和报废的方式，例如自行拆除还是委托专业公司进行拆除。

- 获取必要的拆除和报废许可证和证书。

3.2 拆除阶段在进行设备设施拆除时，应遵循以下步骤： 1. 制定拆除计划，包括拆除顺序、安全措施和防护措施等。

2. 委托合适的专业拆除公司进行实施，确保操作人员具备相关技能和资质。

3. 确保在拆除过程中遵守安全规范，并采取适当的措施防止事故发生。

4. 拆除完成后，清理现场，并处理产生的废弃物和危险物质。

3.3 报废阶段在进行设备设施报废时，应遵循以下步骤： 1. 制定报废计划，包括报废标准、程序和时间安排等。

2. 在报废前，尽可能对设备设施进行检修和维护，以确保其安全和完整性。

3. 确定适当的报废方式，包括回收利用、销售或废物处理等。

4. 对涉及环境污染、危险物质和废物的设备设施，必须按照相关法律法规和公司政策进行特殊处理。

3.4 管理控制为确保生产设备设施拆除和报废过程的有效管理，需要进行以下控制措施： - 拆除和报废工作必须由经过培训和授权的人员进行，确保其具备必要的操作技能和安全意识。

生产设备设施拆除和报废管理制度为了规范生产设施拆除和报废管理，保证作业过程安全，避免报废设施可能产生的职业危害，制定本制度。

本制度适用于由于工艺改造或设备设施达不到使用要求，需要拆除的建、构筑物、生产设备及管线的管理工作。

一、基本原则：生产设施设备符合下列情形之一的可申请报废、拆除。

1、属于国家发改委颁布淘汰落后的机电产品。

2、经质量技术监督局鉴定为不合格、报废的机电产品。

3、属于生产技术改造，达不到生产工艺要求的机电产品。

4、属于生产工艺改变，长期闲置未用的机电产品。

5、该设备不能满足现阶段生产要求和工艺技术。

6、该设备自身缺陷，未达到设计和使用要求。

7生产设施建设中设计改变而变更设备。

8、不适合生产停用的建筑物。

二、程序：1、使用单位填写《固定资产闲置、报废申请表》(申请表见附录).向设备管理部门提出申请。

2、设备管理部门应当在一个星期内汇同财务部等相关部门或人员对提出报废的设备、设施进行评审，在《固定资产闲置、报废申请表》形成处理意见，报主管领导批示。

3、设备管理部门接领到批示，在二个工作日内将领导批示意见传达到参与评审部门或人员，组织拆除工作，并对施工过程进行监督管理。

三、职责1、使用单位的职责：提出需要拆除的建、构筑物、生产装置和设备及管线申请表。

配合相关部门研究制定拆除方案。

进行风险评估，针对存在的风险拟定事故救援预案。

对全部待拆除的建构筑物、构筑物及化工装置的周围场所进行全面检查。

完成转料、排压、清洗等准备工作。

通知生产部进行检查是否具备拆除条件；并负责还有利用价值的拆除设备的维护保养工作。

2、施工单位的职责：制定拆除方案，按照拆除方案向施工人员现场交底，重点是安全工作。

落实具体任务和安全措施、向生产部申请办理相关拆除手续(如动火、动土证等)，实施生产装置和设备及管线的拆除的具体工作。

做到工完、料尽、场地清。

3、设备管理部门职责：组织有关部门或人员评审需要拆除的建、构筑物、生产装置和设备及管线；负责与领导、相关部门的工作对接；对拆除工程进行风险评估，拟定的风险事故救援预案。

设备拆除和报废管理制度设备拆除和报废是企业设备管理中不可忽视的环节，合理的设备拆除和报废管理制度能够确保设备的安全、高效和节能运行，同时也有助于保护环境和减少资源浪费。

本文将结合实际情况，对设备拆除和报废管理制度进行详细的介绍和分析。

一、设备拆除管理1. 拆除原则（1）安全原则：设备拆除必须遵循安全第一的原则，确保人员和设备的安全。

（2）有效性原则：设备拆除必须保证对设备的拆除是真正的不可修复和无法再利用，以充分利用设备的价值。

（3）环保原则：设备拆除过程要符合环保要求，避免对环境造成污染。

2. 拆除流程（1）确定拆除计划：拆除计划要明确拆除的设备和拆除时间，制定拆除方案和工作流程。

（2）安全措施：拆除前必须制定安全措施和预案，确保拆除过程中没有人员伤亡和设备损坏。

（3）停机和断电：拆除前必须停止设备运行并断开电源，以确保工作安全和设备不受损坏。

（4）拆除操作：根据拆除方案进行操作，注意拆除过程中的细节和安全要求。

（5）成员记录：对拆除过程进行记录和归档，包括拆除过程中出现的问题和解决方法。

3. 资源回收和处理（1）回收利用：对能够修复和再利用的设备，可以进行维修和改造，减少资源的浪费和环境污染。

（2）合理处理：无法修复和再利用的设备，要按照环境保护要求进行处理，避免对环境造成污染。

可以选择委托专业回收公司进行设备的处理。

二、设备报废管理1. 报废标准和程序（1）报废标准：设备报废必须符合相关法规和技术标准，严格按照设备寿命和使用情况来确定报废时机。

（2）报废程序：设备报废前必须经过相关部门的审批，并制定详细的报废流程和程序。

包括报废申请、报废审批、设备清册更新等。

2. 报废处理（1）设备清册更新：在设备报废后，及时更新设备清册和资产管理系统，确保设备信息的准确性和完整性。

（2）资产清算：对报废设备进行资产清算，包括资产减值和处置费用的计算。

（3）处置方式：根据设备报废的具体情况，选择合适的设备处置方式，包括出售、委托回收公司处理、拍卖等。

生产设施拆除和报废制度范文一、背景介绍随着企业的发展和市场的变化，生产设施的更新和替换变得越来越频繁。

对于已经无法使用或者不再符合安全、环保要求的设施，进行拆除和报废是必不可少的环节。

为了规范生产设施拆除和报废工作，确保其安全、高效、环保进行，制定本制度。

二、适用范围本制度适用于公司所有生产设施的拆除和报废工作，包括但不限于厂房、机器设备、电子设备等。

所有相关人员必须严格按照本制度执行。

三、工作流程1.确定拆除需求负责拆除和报废工作的部门或责任人提出拆除需求，并明确拆除目标和时间要求。

2.编制拆除计划拆除工作的责任人根据拆除需求和目标，制定详细的拆除计划，包括拆除的步骤、时间安排、资源需求等。

3.组织实施拆除拆除工作的责任人根据拆除计划，组织相关人员进行拆除工作。

在拆除过程中，必须严格按照相关安全规定和操作规程进行操作，确保人员和设施的安全。

4.处理拆除废料拆除完成后，相关人员将拆除出来的废料进行分类、处理和处置。

对于可回收利用的废料，应尽量进行回收利用；对于有害或者无法回收利用的废料，必须按照环保要求进行专门处理。

5.报废程序完成拆除和废料处理后，相关人员应按照公司的报废程序进行报废。

报废程序包括填写报废申请表、提交相关部门审核、报废审批等环节。

6.归档记录完成拆除和报废工作后，相关工作人员应及时归档相关记录和文件，包括拆除计划、废料处理记录、报废审批流程等。

四、责任与义务1.拆除工作的责任人负责制定拆除计划、组织实施拆除、废料处理和报废程序等工作，并对拆除工作的结果负责。

2.拆除工作的执行人员必须按照拆除计划和操作规程进行操作，并确保安全和环保。

3.废料处理人员必须按照环保要求进行分类、处理和处置废料，并保证不对环境造成污染。

4.报废程序的执行人员必须按照公司的规定进行报废申请和审批，并确保报废程序的合法性和完整性。

5.相关部门和人员必须积极配合拆除和报废工作的实施，并提供必要的支持和协助。

化工企业生产设施安全拆除和报废管理制度为保证公司生产设施拆除和报废过程的安全，确保企业安全生产，特制定本制度。

本制度适用于公司内所有生产设施的拆除和报废管理。

1、职责1.1、生产部门负责对生产设施拆除和报废方面的安全管理工作。

1.2、生产设施的检维修、拆除和报废由生产部负责。

生产部负责人应对检修、拆除和报废安全工作负全面责任，并指定专人负责整个作业过程的安全工作。

1.3、生产部负责对该制度执行情况进行抽查。

2、生产设施的安全拆除和报废管理2.1、生产设施施工前，生产部应该对拆除设备的现状进行详细调查，编制拆除方案，落实控制风险方案，经生产副经理签字批准后，方可施工。

较简单的拆除工作，也要制定切合实际的安全措施。

2.2、拆除工程必须在机修主任的统一领导和监督下进行。

2.3、拆除工程在施工前，应将电线、水、供热设备等相连接部分切断。

2.4、生产设备中若有易燃介质的，应先验收合格后方可动火拆除。

2.5、从事拆除工作的时候，应该有脚手架或者其它稳固的结构部分方可操作。

2.6、现场确认后签署意见，报总经理批示，报批后由财务部统一办理报废。

2.7、如发现特种设备存在严重隐患，无改造、维修价值，或者超过安全技术规范规定的使用年限，使用部门应及时按相关规定予以报废。

由安委会向原登记的特种设备安全监督管理部门办理该设备的注销。

化工企业生产设施安全拆除和报废管理制度（2）1. 安全评估：在设施拆除和报废之前，进行全面的安全评估，确定拆除和报废过程中可能存在的风险和隐患，并采取相应的预防措施。

2. 拆除计划：制定详细的拆除计划，包括拆除顺序、拆除方法、拆除时间、拆除人员的安全培训等。

3. 资源准备：准备必要的工具、设备和材料，确保拆除和报废过程中能够安全进行。

4. 拆除操作：进行设施的拆除工作时，必须按照相关的操作规程和安全操作流程进行，确保操作人员的安全。

5. 废物处理：拆除过程中产生的废物和副产品必须根据相关的法律法规和企业的废物处理规定进行正确的处理和处置。

工贸企业生产设备设施拆除和报废管理制度范文第一章总则第一条为规范工贸企业生产设备设施的拆除和报废管理工作，保障企业生产设备设施的安全、有效和环境友好性，提高设备设施的利用率和资源利用效率，制定本制度。

第二条本制度适用于工贸企业生产设备设施的拆除和报废管理工作，包括但不限于设备设施的更新、技术升级、报废处置等。

第三条工贸企业应建立设备设施拆除和报废管理制度，明确负责人和责任部门，确定操作规程和流程，加强监督和管理，确保设备设施的拆除和报废工作符合国家相关法律法规的要求。

第二章设备设施拆除管理第四条设备设施拆除必须经过申请、审核、审批的程序。

拆除工作必须由具备相应资质和经验的人员进行操作，遵守操作规程和安全操作规范。

拆除过程中必须保护设备设施的周边环境和其他装置的正常运行。

第五条设备设施拆除前，必须进行相关检查和评估，确保拆除前后的安全和影响评估合理，并编制拆除计划和方案。

对于特殊设备设施的拆除，还需提前组织相关技术人员进行技术研究和风险评估。

第六条拆除工作完成后，必须做好拆除工序和阶段的记录和资料整理，编制拆除报告。

拆除报告需要包括拆除的设备设施的基本信息、拆除工作的组织和流程、拆除过程中的安全措施和防护措施、环境影响评估和风险评估等。

第七条设备设施拆除后，必须及时清理和处理拆除产生的废弃物和剩余物，并按照相关环保法规和管理要求进行处置和处罚。

第三章设备设施报废管理第八条设备设施报废必须经过申请、审核、审批的程序。

报废申请必须包括设备设施的基本信息、使用情况和报废原因等，并由负责人签字确认。

第九条设备设施报废审批后，必须经过相关部门核实和备案。

涉及特殊设备设施的报废，还需组织相关技术人员进行技术评估和风险评估。

第十条设备设施报废后，必须进行设备设施的清理和封存工作。

对于特殊设备设施的封存，需采取适当的措施和方法，防止设备设施被恶意使用或损坏。

封存后需要做好封存记录和标识，并进行定期检查和维护工作。

生产设施拆除和报废安全管理制度生产设施的拆除和报废是一项重要的安全管理工作，它关系到企业的生产安全和环境保护。

为了确保拆除和报废工作的安全可靠进行，制定相关的安全管理制度势在必行。

下面是一个简要的生产设施拆除和报废安全管理制度：一、总则1.1 目的：为了确保生产设施的拆除和报废工作安全可靠进行，保障员工人身安全和环境的可持续保护，制定本制度。

1.2 适用范围：本制度适用于企业内所有需要进行设施拆除和报废的项目和场所。

二、拆除和报废工作的组织和管理2.1 任命专责人员：企业应当指定专门负责拆除和报废工作的人员，具备相关技术和管理能力。

2.2 编制拆除和报废方案：在拆除和报废工作开始前，需要编制详细的拆除和报废方案，明确工作步骤、安全防护和环境保护等。

三、拆除和报废工作的安全措施3.1 人员防护：对从事拆除和报废工作的人员，应提供必要的安全防护装备和培训，确保其个人安全。

3.2 设施防护：根据实际情况，采取合适的防护措施，如搭设护栏、设置警告标志等，防止人员进入危险区域。

3.3 安全操作：拆除和报废工作需严格按照操作规程进行，避免操作失误导致安全事故发生。

3.4 废物排放和处理：对于拆除和报废产生的废物，企业应按照相关法律法规和环境保护要求进行分类、储存、运输和处理。

四、设施拆除和报废工作的检查与监督4.1 定期检查：企业应组织定期对设施拆除和报废工作进行检查，发现问题及时进行整改。

4.2 安全培训：对从事设施拆除和报废工作的人员进行安全培训，提高其安全意识和技能水平。

4.3 外部监督：接受有关监管部门的检查和监督，配合其进行安全检查和调查，对发现的问题积极整改。

五、安全事故的应急措施5.1 事故报告：发生设施拆除和报废工作安全事故后，立即向企业相关人员进行报告。

5.2 应急处理：根据事故情况，采取相应的应急措施，确保事故不扩大并尽快得到控制。

5.3 事故调查与分析：对事故进行调查和分析，找出事故原因，并采取措施防止类似事故再次发生。

生产设备拆除和报废管理制度一、背景和目的由于生产设备的使用寿命有限，且存在保养维修成本较高或无法修复的情况，需要进行设备拆除和报废管理。

本制度的目的是规范生产设备的拆除和报废流程，确保设备拆除和报废工作的顺利进行，同时加强对废旧设备的环境管理和资源回收。

二、适用范围本制度适用于企业内涉及生产设备拆除和报废的各个岗位和部门。

三、主要内容和流程1. 设备拆除管理（1）拆除准备：在对设备进行拆除前，需要进行拆除准备工作，包括确认设备是否完全停用，关闭相关设备的电源和气源，确保拆除现场的安全性。

（2）拆除手续：由设备管理部门或工程部门负责编制设备拆除方案，并经相关部门审批。

拆除方案应包括拆除方法、拆除工具和人员安排等内容。

（3）执行拆除：按照拆除方案进行设备拆除工作，保证拆除过程的安全和顺利进行。

（4）记录和报告：设备管理部门或工程部门应及时记录拆除工作情况，并向相关部门提交拆除报告，包括拆除设备的名称、规格、数量、拆除日期等信息。

2. 设备报废管理（1）报废申请：设备管理部门或工程部门接收到拆除报告后，应立即编制设备报废申请，并向相关部门提交申请。

（2）报废审批：相关部门对报废申请进行审批，包括对报废设备的名称、规格、数量、报废原因等进行审核。

（3）报废备案：设备管理部门或工程部门将报废申请的审批结果备案，并将报废设备的相关信息录入设备管理系统。

（4）设备处置：根据设备报废备案结果，设备管理部门或工程部门进行报废设备的处置，包括闲置设备的封存、出售、报废和捐赠等。

（5）记录和报告：设备管理部门或工程部门应及时记录报废设备的处置情况，并向相关部门提交报废报告，包括报废设备的名称、规格、数量、报废日期以及处置方式等信息。

四、责任与监督1. 设备管理部门或工程部门负责制定设备拆除和报废管理制度，并对其执行情况进行监督和检查。

2. 各部门和岗位负责按照制度进行设备拆除和报废工作，并及时向设备管理部门或工程部门报告相关情况。

生产设备拆除和报废管理制度第一章总则第一条为规范生产设备拆除和报废管理，提高设备使用效率和安全性，同时遵守国家相关法律法规，制定本制度。

第二条本制度适用于本公司的所有生产设备的拆除和报废管理。

第三条拆除和报废管理应当坚持经济和合理的原则，以确保设备的使用寿命，并且优先选择环保能源的替代设备。

第四条本制度的主要内容包括：设备拆除和报废的程序、责任、安全措施以及设备淘汰后的处置方式。

第二章设备拆除管理第五条设备拆除应当按照技术规范进行，确保设备及周边设备的安全和完好，防止环境污染和安全事故。

第六条设备拆除包括：拆卸设备主体、搬运设备、清理设备及其周边区域。

第七条设备拆除应由专门的拆卸队伍进行，队伍成员应具备专业的技术知识和相应的操作证书。

第八条设备拆除应按照以下步骤进行：设备拆卸准备→设备停产及清理化验→设备拆卸→设备清理与保养。

第九条设备拆除前，应制定详细的拆除方案，方案应包括以下内容：拆除设备的名称、型号及其位置，拆除工艺流程，施工方法，动力和工具的配置等。

第十条拆除设备应进行全面的检查，发现问题及时报告，并由专业技术人员处理。

第十一条设备拆除完成后，应及时进行清理和保养，确保周边设备和环境的安全。

第三章设备报废管理第十二条设备报废是指设备因老化、性能不达标、故障严重等原因无法继续使用的情况。

第十三条设备报废管理应按照以下程序进行：设备报废申请→设备鉴定与评估→设备报废审批→设备处置。

第十四条设备报废申请人应填写设备报废申请表，申请表应包括设备信息、报废原因、报废影响等内容。

第十五条设备报废申请应报经主管部门审核同意后，方可进行下一步操作。

第十六条设备报废应进行专业的鉴定与评估，评估结果应包括设备的现状、价值、处置方式等。

第十七条设备报废需要经公司领导审核批准，方可正式进行设备的报废工作。

第十八条设备报废后，应了解设备的环境影响，在设备处置过程中应尽量减少对环境的污染。

第十九条设备报废后，应按照国家相关法律法规的规定进行设备的处置。

生产设施拆除和报废管理制度1.目的：为了确保生产设施拆除和报废过程中安全作业，制定本制度。

2.适用范围：本制度适用于公司内生产设备设施拆除和报废管理。

3.责任单位：3.1主要责任单位：公司技术部；3.2相关责任单位：生产部、拆除单位。

4生产设施拆除或报废原则4.1属于国家或行业规定淘汰目录类的生产设施；4.2不能满足安全生产、环境或工艺要求的生产设施；4.3达到设计使用年限、出现意外事故或因磨损、腐蚀、精度降低等原因已无修复价值的生产设施；4.4不能满足工艺更新或有比现在性能更先进、更安全、更经济的生产设施；4.5符合以上情况的生产设施均可申请报废。

5.生产设施报废程序：由生产设施所属单位负责填写生产设施报废申请表，交公司生产设施分类主管部门审核，经分管领导批准，最后移交财务部办理报废结算手续。

6.生产设施的拆除6.1拆除范围：包括厂房、设备、管道、电气、安全设施等的拆除、生产现场闲置设备的拆除及改、扩建等技改项目的拆除工程；6.2.拆除审批程序：6.2.1由设备所属单位负责填写生产设施拆除申请表，交主管部门，由分管领导审核，生产设施主管部门下达工作任务书。

6.2.3接收工作任务书的单位负责制定生产设施拆除工程方案。

方案必须对拆除中场地环境、相互关联的设施、管道、安全设施等按照拆除的优先顺序逐步进行危险性分析，根据分析的危险性调整最佳安全方案和采取安全措施，然后报人力资源部EHS科和生产设施主管部门审查确认，分管领导或总工程师批准后方可施工。

6.2.3拆除工程方案经批准后，工程负责人在施工前要向参加施工的人员详细交底，进行施工前的安全教育、安全教育必须对作业范围内的危险性讲清楚，使作业的每一位员工明白针对危险性所应采取的安全防范措施。

6.2.4工程负责人组织落实方案中的安全措施和办理安全作业票证，作业人员在作业票证上签字。

6.3生产设备设施如存在的易燃、易爆或中毒的，在拆除前使用单位必须进行清洗、置换、通风和分析，确认验收合格后，交与作业单位，否则作业单位不得接收作业。

生产设施拆除、报废安全管理制度3.1安全工作由安环部统一管理。

3.2安环部、厂长办、设备部负责组织拆除和报废的施工及安全管理工作。

3.3所在部门负责协助或实施设备设施的拆除4管理规定4.1生产设施的拆除、报废由使用部门填写申请表，报设备部，由安环部审核后报公司领导批准方可。

4.2拆除和报废前，由安环部组织生产设施所在部门对拆除作业活动进行风险分析，根据风险评价的结果制定拆除方案和控制措施，经公司领导批准后方可实施。

4.3在拆除生产设施时，如果容器、设备和管道内仍有危险化学品的，应先清洗干净，验收合格后方可报废。

4.4拆除报废现场由具体实施单位指定安全员负责安全监管，并坚守岗位。

4.5拆除、报废方案批准后，工程负责人应将施工中的安全防范措施告知施工人员，并严格按照拆除方案执行。

4.6拆除施工时，必须在工程负责人统一指挥下进行。

4.7拆除施工前，必须按规定办理各种安全操作票证。

4.8拆除工程，应按自上而下，先外后里的顺序进行。

禁止数层同时拆除，未拆除部分应保持稳固，不许用挖空或推倒的方法拆除。

4.9拆除物件不准自上而下抛掷，要求用吊运和顺槽流放的方法，并及时清理运出。

4.10石棉瓦拆除，必须佩带安全带(其长度不得超过____米)铺设跳板进行拆除。

4.11拆除和报废生产设施，有关电器、仪表方面的操作，必须由电气、计控车间确认可行时，方可施工。

4.12拆除、报废现场按规定设置一定数量消防栓和消防设施。

4.13拆除生产设施，需爆破作业，必须提出爆破方案。

征得安环部、保卫科及当地公安机关批准。

生产设施拆除、报废安全管理制度（2）是为了保障拆除、报废过程中的安全，防止事故发生而制定的一系列规章制度和措施。

以下是一个可能的拆除、报废安全管理制度：1.安全责任制度：明确相关人员在拆除、报废过程中的责任和权限，包括拆除、报废负责人、作业人员等。

2.安全培训：对参与拆除、报废工作的人员进行必要的安全培训，使其了解并掌握相关的安全操作规程和措施。

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【第1篇】设备拆除和报废管理制度1、为了规范生产设施拆拆除和报废管理，保证作业过程安全，避免报废设施可能产生的职业危害，特制定本制度。

2、本制度适用于由于工艺改造或设备设施达不到使用要求，需要拆除的建、构筑物、生产装置和设备及管线的管理工作。

3、工作职责分工3.1 生产设施使用单位的职责：提出需要拆除的建、构筑物、生产装置和设备及管线申请。

对全部待拆除的建筑物、构筑物及化工装置的周围场所进行全面检查。

并进行风险评估，拟定事故救援预案，与相关部门研究制定拆除方案。

对装置中的设备和管线进行转料、排压、清洗。

通知安全处进行检验，通知相关部门到现场办理《设备检维修安全作业证》。

按制定拆除方案，全程监控、实施生产装置和设备及管线拆除的具体工作。

3.2 生产设施拆除施工单位的职责：按照制定拆除方案，施工单位的现场负责人与生产装置（设备）使用单位进行施工现场交底，落实具体任务和安全措施、办理相关拆除手续，实施生产装置和设备及管线拆除的具体工作。

3.3 所属分厂生产处职责：审查需拆除生产设施单位提出拆除的生产装置和设备及管线申请。

对风险评估，拟定的风险事故救援预案进行审查，与相关部门研究制定拆除方案。

现场办理《设备检维修安全作业证》，控制拆除进度。

3.4 所属分厂设备处职责：3.4.1对需要拆除的建、构筑物的风险评估和拟定的风险事故救援预案进行审查，与相关部门研究制定拆除方案。

现场办理《设备检修安全作业证》，全程监控施工现场执行拆除方案情况。

3.4.2审查需拆除生产装置（设备）使用单位报出的拆除装置（设备）的明细表和设备状况表。

掌握拆除装置（设备）的完好状况，确定拆除装置（设备）的存放地点。

生产设施拆除和报废制度一、目的为了对生产设施的安全拆除，规范生产设施的报废管理。

结合本企业的实际情况，特制定本制度。

二、范围所有需拆除、报废的设备、设施。

三、职责设备拆除的报废工作由维修部负责，安全主任监督。

四、要求1.对已达到使用年限的设备或需报废的设施需进行拆除或报废的设备，由生产部以书面向总经理申请。

经总经理确定后由维修部制定拆除计划。

2.维修部将拆除计划及拆除的具体时间通知生产部，由生产部做好拆除前的准备工作。

3.维修部在接到设备拆除报废申请单后，需安排电工对此设施先作断电、断水、断气工作。

4.对待拆除或报废设施应挂好相关标志牌。

5.在拆除设施过程中必须严格执行各项安全操作规程，严禁违章操作，在拆除过程中，对一些较重要的部位应作好相关记录。

6.设施拆除后应在设备管理档案中作好详细的记录。

7.在拆除前维修部门应对作业过程进行风险评价，制定风险控制方案。

本公司所使用的设施都较简单，主要是砂磨机和分散机。

体积小、构造简单。

在拆除过程中还需注意安全。

主要是由维修部组织并制定相应的拆除计划及配备相关的拆除工具。

8.凡拆除的设备和管道内仍存有危险化学品的应先清洗干净，经安全主任验收合格后方可报废。

本公司的生产设施中会残留危险化学品的设备主要是砂磨机。

如砂磨机需拆除，首先由生产部操作工将砂磨机分散筒底部的泄料阀打开，排空里面的易燃液体和玻璃微珠。

并用溶剂将筒体清洗干净。

放置一天时间，等里面的溶剂挥发干净后方可拆除。

拆除前应再次确认筒体内的易燃液体是否挥发干净。

并作相应的检查确认，确认安全后方可进行拆除。

五、附件《生产设施报废申请单》AQ-AB-B49生产设施拆除和报废制度（2）是指企业在生产设施因损坏、老化或者其他原因需要进行拆除和报废时，根据相关法律法规和规章制度，制定相应的规定和程序，确保拆除和报废工作的科学、合理、安全进行。

拆除和报废制度的实施，不仅可以保护环境、节约资源，还能有效维护企业的形象和利益，提升企业的可持续发展能力。

拆除报废管理制度（6篇）拆除报废管理制度（通用6篇）拆除报废管理制度篇11 目的为保证生产设施的运行、变更、拆除和报废过程的安全，确保公司安全生产，特制定本制度。

2 适用范围本制度使用于公司内所有生产设施的变更、拆除和报废管理。

3 职责（1）工程部负责对生产设施运行、变更、拆除和报废方面的安全管理。

（2）生产设施的`变更、拆除和报废由工程部负责。

项目负责人应对变更、拆除和报废安全工作负全面责任，并指定专人负责整个作业过程的安全工作。

（3）安保部负责对该制度执行情况进行抽查。

4 内容与要求4.1 生产设施设备变更、拆除、报废必须符合下列情形之一：（1）属于国家发改委颁布淘汰落后的机电产品。

（2）经质量技术监督局鉴定为不合格、报废的机电产品。

（3）属于生产技术改造，达不到生产工艺要求的机电产品。

（4）属于生产工艺改变，长期闲置未用的机电产品。

4.2 变更申请规定（1）符合上述情形之一的机电产品由使用部门和保管部门填写固定资产闲置、报废申请表。

（2）由工程部现场确认后签署意见报公司领导审批后由财务部统一办理报废。

（3）特种设备报废后，还应在安全监督管理部门办理该设备的注销登记。

（4）生产设施建设中设计改变而变更设备。

（5）该设备不能满足现阶段生产要求和工艺技术。

（6）该设备自身缺陷，未达到设计和使用要求。

（7）要求设施设备变更由使用单位提出申请，填写生产设施设备变更申请表，交工程部核实，报总经理审批。

（8）变更设备的购买，严格按公司制度执行。

4.3 安全拆除（1）生产设施设备的拆除由使用单位按规定填写申请表，报安保部、工程部审核后，报总经理审批。

（2）拆除工程施工前，拆除部门应该对拆除设备的现状进行详细调查，编制拆除方案，落实控制风险，经联合签字批准偶，方可施工。

较简单的拆除工作，也要制定切合实际的安全措施。

（3）拆除工程的施工必须在工程负责人的统一领导下和监督下进行。

（4）拆除工程在施工前，应将电、水、供热设备等相连接部分切断。

生产设施安全拆除和报废制度(1)生产设备、容器由于结构严重损坏，不能及时修复或改装；或者由于设备结构改造和改型，并已被国家明令禁止使用的设备；另外在公司内已不适应生产能力的、能耗高技术落后的设备、容器，长期搁置、闲置的无使用价值的设备、容器，都可作为拆除和报废设备。

(2)设备的拆除、申报：由使用单位写出书面申请，生产技术部门组织有关人员进行鉴定，报部门经理批准，然后报主管副总批准报废。

(3)公司在报废设备和容器拆除前，要由作业单位会同相关部门共同对拆除施工进行风险评价；评价拆除作业过程中，可能发生的风险，然后由施工单位制定拆除计划或拆除方案，并制定出具体的风险控制措施，配备相应的防护用品和应急设施。

(4)拆除的设备、容器和管道内有危险化学品的，应先清洗干净，由生产技术部门及相关部门共同验收合格后认可，以免造成不必要的后果。

报废的危险化学品和清洗产生的废水要按照公司有关规定处理。

(5)拆除的设备、容器属国家控制的，能够回收的应按照国家关政策规定交相关资质单位回收处理；公司自行报废处理的，应严格按照规定销毁，不得转卖其他单位继续使用。

生产设施安全拆除和报废制度（2）是指为了保证生产设施在拆除和报废过程中的安全，制定的一系列程序和规定。

以下是一般的生产设施安全拆除和报废制度的内容：1. 制定拆除和报废计划：在拆除和报废生产设施之前，制定详细的计划，包括拆除和报废的时间、地点、过程等。

2. 安全评估：对拆除和报废过程进行安全评估，确定可能存在的危险和风险，并采取相应的措施进行预防和控制。

3. 拆除和报废人员的培训和证书：确保参与拆除和报废的人员具备相关的技能和知识，并持有相应的证书。

4. 拆除工具和设备的准备和检查：确保使用的拆除工具和设备符合安全标准，进行定期检查和维护。

5. 安全防护措施：在拆除和报废过程中，提供必要的安全防护设施和装备，如安全帽、防护眼镜、防护手套等，并进行必要的培训和指导。

6. 废物处理和环境保护：拆除和报废过程中生成的废物应按照法律规定进行分类、处理和处置，确保对环境的影响最小化。

设备设施验收、拆除与报废管理制度【8篇】（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。

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生产设备设施拆除和报废管理制度一、目的与范围本制度的目的是规范公司内生产设备设施的拆除和报废管理，确保公司设备设施的合理利用和有效保障，避免因拆除和报废处理不当所引起的财务和环境风险。

适用范围：本制度适用于公司内所有生产设备设施的拆除和报废管理，包括但不限于机械设备、电子设备、办公设备、家具及配套设施等。

二、管理流程1.拆除申请2.审批程序上级主管部门收到拆除申请后进行评估和审批，评估主要考虑设备的使用年限、维修成本、市场需求等因素。

审批决策结果将及时通知申请人。

3.拆除工作拆除工作需由专业人员或指定的拆除队伍执行，拆除前需编制详细的拆除方案和安全措施，确保拆除过程的安全和设备的损坏最小化。

拆除完成后需做好相关记录，包括拆除日期、拆除人员、拆除所需材料、设备拆除后的处理方式等。

4.报废处理根据设备的具体情况，选择合适的报废处理方式，包括但不限于以下几种：销售、捐赠、回收或废旧设备处理公司进行处置。

报废处理时需填写《设备报废处理申请表》，包括设备名称、型号、价值估计、报废原因、报废处理方式等信息，并提交上级主管部门审批。

5.审批程序上级主管部门收到报废处理申请后进行评估和审批，评估主要考虑设备的实际价值、法律法规要求、环境保护等因素。

审批决策结果将及时通知申请人。

6.报废清理根据设备的报废处理方式，进行相应的清理工作。

若选择销售或捐赠处理，需编制相应合同或协议，履行相关手续。

若选择回收或废旧设备处理公司进行处置，需签署相关合同，确保设备的合法处置。

在设备报废清理过程中，需做好相关记录，包括设备报废处理的日期、处置方式、处理方案等。

7.档案管理对于已报废的设备，需建立相关档案进行管理，包括但不限于设备的基本信息、报废处理方式、处置方案、处置费用等信息，以备查阅或审计需求。

三、责任制度1.部门责任各部门负责本部门设备设施的拆除和报废管理，确保拆除和报废工作符合制度要求并及时报告上级主管部门。

2.监督检查公司设备设施管理部门负责对各部门的拆除和报废工作进行监督和检查，对于违反规定的行为进行严肃处理。

化工企业生产设施拆除和报废管理制度1.目的为规范公司生产设备设施变更、拆除、闲置、报废的管理，有效利用再生资源，达到节能降耗，提高工厂经济效益的目的，特制定本规定。

2.适用范围适用于本公司各部门生产设施设备、变更、拆除、闲置、报废的管理。

3.工作程序3.1生产设施设备、变更、拆除、闲置、报废必须符合下列情形之一：3.1.1属于国家发改委颁布淘汰落后的机电产品。

3.1.2经质量技术监督局鉴定为不合格、报废的机电产品。

3.1.3属于生产技术改造，达不到生产工艺要求的机电产品。

3.1.4属于生产工艺改变，长期闲置未用的机电产品。

3.2申请制度和规定3.2.1符合上述情形之一的机电产品由使用部门和保管部门填写《固定资产闲置、报废申请表》.3.2.2由设备科现场确认后签署意见报主管厂长和公司领导审批后由财务部统一办理报废。

3.2.3特种设备报废后还应在安全监督管理部门办理该设备的注销登记。

3.2.4生产设施建设中设计改变而变更设备。

3.2.5该设备不能满足现阶段生产要求和工艺技术。

3.2.6该设备自身缺陷，未达到设计和使用要求。

3.2.7要求设施设备变更由使用单位提出申请，填写《生产设施设备变更申请表》，交设备科核实，报主管厂长审批。

3.2.8变更设备的购买严格按化工厂物质计划，购买制度执行。

3.3安全拆除的管理制度和规定3.3.1生产设施设备的拆除由使用单位按规定填写申请表。

报安全环保科、设备科、设备科审核后报主管厂长审批。

3.3.2拆除施工前，拆除单位应会同使用单位、安全环保科进行现场安全风险系数评估，制定拆除方案和安全预防措施，并由安全环保科制定专人现场负责监督执行，并做好记录。

3.3.3拆除施工前应按规定办理各种安全操作(业)票(证)。

3.3.4拆除作业时，需爆破作业必须提出爆破方案。

并报公司保卫处、安全环保科以及当地公安机关批准。

3.3.5拆除作业时，严格按《化工企业厂区作业规程》、《化工企业厂区十四不准》及七个对待规定执行。

生产设施拆除和报废管理制度第一章总则第一条为规范生产设施拆除和报废管理工作，确保生产设施的合理使用和废弃物的安全处置，制定本制度。

第二条本制度适用于我公司所有需要拆除和报废的生产设施，包括但不限于机械设备、工具、设备附件等。

第三条生产设施拆除和报废应以安全、环保、节约为原则，确保拆除和报废工作的规范有序进行。

第四条本制度适用于所有参与生产设施拆除和报废工作的人员，包括但不限于设备管理部门、环境保护部门、安全管理部门等。

第五条生产设施拆除和报废应根据相关法律法规的要求进行，确保按照国家的相关标准进行拆除和报废。

第六条生产设施拆除和报废应向上级主管部门报告，经批准后方可进行。

第二章拆除和报废申请第七条任何需要拆除和报废的生产设施，应由责任人向设备管理部门进行申请。

第八条拆除和报废申请应包括拆除和报废设施的名称、数量、型号、负责人等基本信息，并附上相关证明文件。

第九条设备管理部门应在收到拆除和报废申请后，组织相关部门对申请进行认真审核，并对拆除和报废方案进行评估。

第十条设备管理部门应在审核通过后，将拆除和报废申请报送上级主管部门进行批准。

第十一条上级主管部门应在收到拆除和报废申请后，进行审批，并及时下达批复意见。

第三章拆除和报废实施第十二条生产设施拆除和报废应由设备管理部门牵头，并由环境保护和安全管理部门等相关部门协助完成。

第十三条生产设施拆除和报废工作应制定详细的实施计划和安全措施，确保拆除和报废过程的安全可控。

第十四条生产设施拆除和报废过程中应做好现场监测和记录，采取合理的保护措施，防止产生二次污染。

第十五条生产设施拆除和报废完成后，应进行验收，并出具相关证明文件。

第十六条拆除和报废不合格的生产设施应立即处理，包括修复、改造或安全送往指定处置场所。

第十七条对于生产设施拆除和报废过程中产生的废弃物，应按照国家的相关规定进行分类、储存、处置。

第四章监督和管理第十八条设备管理部门应对生产设施拆除和报废工作进行监督和管理，确保拆除和报废过程的合规性。