斗式提升机安全操作规程及注意事项(11篇范文)
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斗式提升机作业安全规程范文一、作业前准备1.操作人员必须具备相关的操作技能,并通过相关考试合格方可上岗操作。
2.作业前必须仔细查看斗式提升机设备是否正常,如有异常情况,应及时报修。
3.确认作业区域没有杂物、碎石等物品,确保作业环境清洁、整洁。
二、斗式提升机操作规定1.严禁在斗式提升机上随意跳跃或站立,严禁将手、腿部等身体部位伸入斗式提升机内。
2.操作人员必须端正作业态度,专心致志地操作设备,不得擅自离岗或聊天打闹。
3.操作人员必须服从指挥,按照规定的作业程序进行操作,不得私自更改作业方式。
4.操作人员必须熟知斗式提升机的各种应急措施和故障排除方法,在发生异常情况时,能够迅速正确地采取应对措施。
5.严禁在斗式提升机上携带易燃、易爆、有毒等危险品或大型物体。
三、斗式提升机日常维护规定1.定期对斗式提升机进行检查,确保设备运行正常、无异常噪音。
2.定期对润滑部位进行润滑,确保设备的运行顺畅。
3.定期对斗式提升机的传动部件进行紧固,以防发生松动引起的事故。
4.定期对斗式提升机的安全防护装置进行检查,确保其正常运行,保证操作人员的安全。
四、斗式提升机事故应急处理规定1.在斗式提升机发生事故时,首先应立即将斗式提升机停止运行,并切断电源。
2.及时向上级主管部门报告事故情况,并做好相关记录。
3.对事故进行现场调查,找出事故原因,及时采取相应措施,防止类似事故再次发生。
4.对事故造成的人员伤亡进行及时救治,并做好相应的记录和报告。
五、斗式提升机作业安全培训规定1.新员工入职时,应进行相关安全培训和技能培训,确保其具备相关的操作技能和安全意识。
2.定期对员工进行安全培训,提高员工的安全意识和操作技能。
3.对涉及斗式提升机作业的岗位人员进行定期考核,确保其符合相关作业要求。
六、其他事项1.斗式提升机必须定期进行设备检测,及时消除潜在的安全隐患。
2.对斗式提升机进行维修时,必须切断电源,确保操作人员的安全。
3.严禁擅自进行斗式提升机的改装、拆卸等操作,必须由专业技术人员进行。
斗式提升机的安全操作规程及使用注意事项模版快乐电梯斗式提升机安全操作规程及使用注意事项一、安全操作规程1. 操作人员应熟知斗式提升机操作规程,并具备一定的电梯操作经验。
2. 操作人员应定期参加电梯安全培训,了解最新的相关法规和标准。
3. 在操作提升机之前,必须检查机器设备的各项指标是否正常,如液位、电压、电流等,确保斗式提升机处于良好的工作状态。
4. 检查电梯井道内是否有障碍物,并及时清除,确保斗式提升机的安全运行。
5. 操作人员应戴好安全帽和防护手套,并穿着合适的工作服,不得戴短袖、拖鞋等不安全的服装。
6. 工作人员应按照正确的操作流程进行操作,不得违规操作,避免造成安全事故。
7. 在操作过程中,不得超载,严禁超过斗式提升机的最大额定负荷。
8. 吊装物品时,应确保物品的稳定,避免物品倾斜或掉落,造成伤害。
9. 在装卸物品时,应将物品放置在提升机底座上稳固,并确保提升机的护栏处于有效关闭状态,防止物品掉落伤人。
10. 在操作斗式提升机时,不得擅自停用安全装置,如限位开关等。
11. 切勿将按钮按得过长时间,以免引起过载,严重时可能导致损坏电梯。
12. 操作人员在库房或工作区域内停电修理、检查等工作前,必须将斗式提升机移至安全位置,并严格按照操作规程关闭电源。
13. 斗式提升机发生故障时,请立即停止使用,并及时报修,确保斗式提升机的安全运行。
14. 在操作斗式提升机过程中,严禁在控制面板上写字、涂鸦等违反操作规程的行为。
15. 操作人员应对斗式提升机进行定期检查和维护,确保设备的正常运行。
如发现设备有异常现象,应及时报修并停止使用。
二、使用注意事项1. 在使用斗式提升机时,应将操作人员和物品保持在正确的位置,不得将身体靠近斗式提升机的运行部件,以免造成伤害。
2. 在使用斗式提升机时,应保持安全的操作距离,避免身体直接接触斗式提升机的任何部位,以免发生伤害。
3. 当斗式提升机正在运行时,切勿将手或其他物品伸入提升机内部,以免造成夹伤或其他伤害。
斗式提升机作业安全规程范文第一章总则第一条为了保护员工的人身安全和财产安全,规范斗式提升机作业行为,制定本安全规程。
第二条本规程适用于斗式提升机的运行、维护和检修工作。
第三条斗式提升机的作业人员应具备相关操作资格,接受必要的安全培训和教育,熟悉设备的操作原理、安全措施和应急处理措施。
第四条斗式提升机的作业应遵守国家的相关安全法律法规,并严格按照设备的使用说明书进行作业。
第五条斗式提升机作业应遵循安全第一的原则,严禁违章操作、超负荷运行、私自改装设备等行为。
第二章斗式提升机的安全措施第六条斗式提升机作业前必须开展安全检查,确保设备的正常运行。
1. 检查斗式提升机的各个部件是否完好,如驱动装置、取料装置、斗式提升机壳体、齿轮、轴承等。
2. 检查斗式提升机的电气系统是否正常,包括电机、电缆、开关等。
3. 检查斗式提升机的安全保护装置是否完好,如限位装置、断电保护装置、漏电保护装置等。
4. 检查斗式提升机的润滑系统是否正常,如油位是否合适、润滑点是否润滑正常等。
5. 检查斗式提升机的工作环境是否安全,如有无易燃易爆物品、排水是否顺畅等。
第七条斗式提升机作业时应注意以下安全事项:1. 斗式提升机操作人员必须站在斗式提升机设备的旁边,并时刻保持观察设备运行状况的状态。
2. 斗式提升机运行过程中,严禁进行维修、清理和调整等工作。
3. 严禁在斗式提升机上站人或悬挂其他物品。
4. 斗式提升机油门的操作必须逐级调节,确保启动平稳,不得突然加速或减速。
5. 斗式提升机运行时,严禁将物料倒入斗式提升机装置外的位置。
第八条斗式提升机的停机和检修必须按照以下安全程序进行:1. 斗式提升机停机前,必须将电源切断,确认设备完全停止运行,并锁上电门。
2. 斗式提升机进行检修时,必须采取相应的安全防护措施,如戴好手套、护目镜等。
第三章斗式提升机的应急处理措施第九条斗式提升机运行过程中出现以下情况时,应采取相应的应急处理措施:1. 斗式提升机出现异响、异味或其他异常情况时,应立即停机检修。
斗式提升机安全操作规程及注意事项模版一、斗式提升机工作原理及结构介绍斗式提升机是利用卷筒或锥轮带动机械零件,将物料沿提升机筒体垂直运输的一种设备。
它由驱动装置、筒体、托辊、托辊架、液化装置、斗装置、减速装置等组成。
二、安全操作规程及注意事项1. 操作前的准备(1)操作人员需要穿戴指定的劳动防护用具,如安全帽、安全鞋、防护手套等。
(2)检查斗式提升机设备及附件的安全性能,确保设备正常运行。
(3)了解物料的性质及要求,避免由于物料特殊性导致操作事故。
(4)清理斗式提升机周围的杂物及危险物,确保操作区域的安全。
2. 操作时的注意事项(1)严禁非操作人员靠近操作区域,确保安全距离。
(2)操作人员应专心操作,不得分心或进行非工作相关的行为。
(3)操作过程中,不得把手、指头等置于提升机的运行路径内,以免伤及人员及影响设备正常运行。
(4)发现提升机存在异常声响、振动或设备失效等情况时,应立即停机进行检查和维修。
(5)斗式提升机工作时,人员不得在斗式提升机上行走。
(6)斗式提升机在运行时,不得随意拆卸、更换部件或进行维修保养。
3. 斗式提升机的日常维护保养(1)定期对斗式提升机进行巡检,检查设备部件是否存在异常磨损、松动、断裂等情况。
必要时进行更换或修理。
(2)对设备润滑部位定期检查及加注润滑油,确保设备的正常工作。
(3)将斗式提升机及周围环境保持清洁,防止积尘或杂物对设备运行造成影响。
(4)定期对斗装置进行检查和清理,保证提升机斗的工作正常。
(5)定期对减速装置及传动系统进行检查和维修。
4. 突发事故的处理(1)如发生突发事故,应立即停机,并通过呼叫急救电话进行报警。
(2)切勿私自进行突发事故处理,等待专业人员的到来进行处理。
(3)当停机后需要上下料时,需采取相应措施确保人员的安全。
5. 操作人员的安全常识(1)斗式提升机操作人员必须严格按照操作规程执行,不得违章操作或改变设备运行参数。
(2)操作人员应经过专门的培训,熟悉设备结构及工作原理,了解斗式提升机的使用规范。
水泥工厂斗式提升机安全操作规程范文1. 提升机操作前的准备工作1.1 确保提升机周围没有杂物或障碍物,机械部件应处于正常工作状态。
1.2 检查电源开关,确保电源正常。
检查控制系统的仪表和设备,确保正常运行。
1.3 操作人员应穿戴好劳动防护用品,例如安全帽、防护眼镜、耳塞等。
1.4 确保提升机的操作面板干燥、无积水,以避免触电和滑倒等危险。
2. 提升机操作时的安全措施2.1 操作人员必须熟悉提升机的工作原理、操作方法和应急措施。
2.2 操作人员应掌握提升机的最大载重量,严禁超载工作,以免导致设备失效或事故发生。
2.3 操作人员应清楚了解提升机上下行的信号指示,配合信号操作,确保工作安全。
2.4 提升机操作过程中,应保持专心、细心的工作态度,严禁分心、随意携带物品等不安全行为。
2.5 操作人员严禁在提升机上站立、踩踏或靠近提升机运行区域,以免被机械部件夹伤或摔倒。
3. 提升机异常情况的处理方法3.1 当提升机运行中出现异响、振动或异常情况时,应立即停止操作,并通知相关人员进行检修。
3.2 在提升机发生故障或紧急情况时,应迅速拉动紧急停机开关,并按照应急预案进行紧急退出和救援。
3.3 当提升机出现异常或故障后,严禁擅自操作或修理,应等待专业人员进行维修和处理。
4. 提升机定期检查和维护4.1 定期对提升机进行检查,包括电气、机械等各方面的功能和性能,确保各项指标符合操作要求。
4.2 对提升机的主要部件和附件进行润滑和清洁,检查零部件的磨损和变形情况,及时更换损坏的零部件。
4.3 对提升机的接地装置、安全开关和防护装置进行检查和测试,确保其正常工作。
4.4 记录提升机的定期检查和维修情况,并制定相应的修理计划,及时调整和改进维护计划。
5. 提升机操作人员的安全培训与考核5.1 提升机操作人员应定期进行安全培训和知识考核,确保其具备安全操作能力。
5.2 确保提升机操作人员持有相应的操作证,且证照有效期内。
NE、GT斗式提升机安全操作规程范文以下是一个关于NE、GT斗式提升机安全操作规程的范本,用于参考和制定实际操作规程。
该规程涵盖了提升机的基本安全操作要求和指导,旨在确保操作人员的安全和机器设备的正常运行。
NE、GT斗式提升机安全操作规程范文(2)一、安全操作要求1. 操作人员必须接受并通过相关安全操作培训,并严格按照培训要求进行操作。
2. 操作人员必须熟悉设备的结构、性能、工作原理和安全操作规程。
3. 操作人员必须穿戴符合安全要求的个人防护装备,如安全帽、安全鞋、安全眼镜等,并保持服装整洁。
4. 操作人员在操作前必须对设备进行检查,并确保设备正常运行、无明显故障和卡顿。
5. 操作人员操作设备时必须保持清醒,不得在疲劳、酒精或药物的影响下进行操作。
二、安全操作指南1. 操作人员在操作前必须先将停车制动器切断,并确保提升机处于静止状态。
2. 操作人员在操作过程中必须保持清晰的视线,并时刻注意设备周围的安全情况。
3. 操作人员不得擅自修改设备的控制系统或关闭安全保护装置。
4. 操作人员在操作过程中禁止将任何身体部位插入斗式提升机的升(降)机器构件或物料中。
5. 操作人员禁止在设备运行时强行拉动斗式提升机的升降机器构件,以防止设备发生卡顿。
6. 操作人员操作设备时必须注意物料的均匀分配,以防止因负荷不均导致设备运行不稳定。
7. 操作人员禁止将斗式提升机用于非正常作业或超过其额定工作负荷的情况。
8. 操作人员在斗式提升机停机后必须及时关闭所有电源,并确保设备的所有安全装置完好。
9. 操作人员禁止在设备运行时进行任何维修保养工作,如有必要,必须停机并切断电源。
10. 操作人员必须及时向上级汇报设备故障、事故或其他安全隐患,并采取合理措施进行处理。
三、安全应急措施1. 操作人员在设备故障、事故或其他突发情况发生时必须立即停止设备运行,并做好相应的应急措施。
2. 操作人员在设备故障时必须切断电源,并立即通知相关维修人员进行修复。
2024年斗式提升机的安全操作规程及使用注意事项第一章总则第一条:为了保证斗式提升机的安全运行,防止生产事故的发生,制定本规程。
第二条:本规程适用于全公司范围内使用的斗式提升机。
第三条:斗式提升机的操作人员应经过培训,并持有相应的操作证书。
第四条:斗式提升机的维护保养应由专业人员进行,并定期进行检验。
第二章斗式提升机的安全操作规程第五条:斗式提升机在运行前应检查以下几项内容:1. 斗式提升机的电源及控制系统是否正常运行;2. 斗式提升机的传动部件是否润滑良好,无异常声音;3. 斗式提升机的保护装置是否完好;4. 斗式提升机周围是否有障碍物,防止发生事故。
第六条:斗式提升机的起重钳的检测工作应由专业人员进行,并定期进行检验。
第七条:斗式提升机的运行应注意以下几项事项:1. 操作人员应时刻关注斗式提升机的运行状况,发现异常应及时停机并报告维修人员;2. 操作人员应按照提升机的运行规程进行操作,不得擅自拆卸、修改设备;3. 斗式提升机的起升速度、下降速度和斗运行速度应按照要求进行调节,不能超过规定值;4. 斗式提升机的载重量不得超过规定值,超载禁止运行;5. 在斗式提升机运行过程中,禁止站在提升机上或斗中。
第八条:斗式提升机的停机应按照规程进行,不能擅自停车或紧急停车。
第九条:斗式提升机停机后,应检查以下几项内容:1. 斗式提升机的控制系统是否正常关闭;2. 斗式提升机的传动部件及电源设备是否切断电源;3. 斗式提升机周围是否有零部件或物件遗留。
第十条:斗式提升机发生故障时,应按照规程及时报告,并由专业人员进行维修。
第三章斗式提升机的使用注意事项第十一条:使用斗式提升机的人员应经过岗前培训,并具备相关的操作技能。
第十二条:使用斗式提升机时应注意以下几项事项:1. 斗式提升机的载重量不得超过规定值;2. 在卸货过程中,严禁站立在斗内或斗下,以防发生事故;3. 在斗式提升机运行过程中,禁止在斗周围逗留,以免发生伤害;4. 斗式提升机的起升速度、下降速度和斗运行速度应按照要求进行调节;5. 斗式提升机故障时应立即停机,并由专业人员进行维修。
斗式提升机安全操作规程及使用注意事项1.斗式提升机介绍斗式提升机是尘埃、粉末、小块料和砂石等材料垂直输送的机械中的一种。
它由升降机、顶杆、箱体、挂篮、卸料装置、传动机构和电控系统等部分组成。
斗式提升机的主要特点是输送量大,占地面积小,可垂直提升,适用于各种矿山、冶金、化工、建材等行业。
2.斗式提升机安全操作规程2.1 设备安装(1)安装前应对设备进行备注,查看各部分紧固件是否牢固,防护设施是否完好。
(2)安装后应进行调试,确保设备运行正常,无异响、无卡阻、传动部分无跳齿等现象。
(3)操作台、信号装置及紧急停止设施的设置应符合规定。
2.2 设备操作(1)严禁超负荷使用,应按照工艺要求设置转速及升降高度。
(2)操作人员不得从设备上攀爬或悬挂,不得随意摆动供料箱、吊杆等部分,以免造成故障或伤害。
(3)禁止在运行时进行设备维修或清理料仓。
(4)禁止在设备下方或旁边站立或经过。
(5)操作人员应熟悉设备的工作原理和技术要求,按规定进行操作和维护。
(6)操作前应检查操作台和各部分传动件的润滑,加注润滑油。
2.3 设备维护(1)按规定对设备进行定期检修、保养。
(2)经常检查轴承温度,及时清理轴承上的润滑脂。
(3)经常检查传动链轮以及传动链条的紧固情况及张紧度。
(4)定期检查各接头是否紧固,电气电线是否磨损及绝缘情况。
(5)定期清理卸料口积料,防止料流阻塞。
(6)清洁及修理料箱、吊杆的推挽绳、钩之间的连接件。
(7)拆卸、安装吊篮时,应使用吊篮连接钩和连接管,不得伸手进入并接触吊篮的活动部件。
3.斗式提升机使用注意事项3.1 加强安全防护斗式提升机是一种传统的机械设备,使用时要加强安全防护。
安装时应满足国家安全标准,加强防护措施。
人员必须穿戴合适的工作服装和劳动保护用品,禁止穿拖鞋、凉鞋等非按规定配备的劳动保护用品。
3.2 设备定期检修斗式提升机的运行状态、设备结构都会随着长期使用而逐渐恶化,在使用时要定期检修保养设备,避免设备故障。
NE、GT斗式提升机安全操作规程范文一、引言:提升机是一种常用的用于物料垂直运输的机械设备,其应用广泛,但随之而来的安全问题也日益受到重视。
为了确保提升机的安全运行,保障工作人员和设备的安全,本文将对NE、GT斗式提升机的安全操作规程进行详细的阐述。
二、斗式提升机的安全操作规程:1.操作前的准备:(1)对斗式提升机进行外观检查,确保设备正常运行,没有任何异常。
(2)检查提升机的安全保护装置是否完好并进行试运行,确保其完全可靠。
(3)检查传动机构、电气设备和润滑系统,确保其处于正常工作状态。
(4)确保提升机周围的工作区域整洁、干净,没有杂物和障碍物,以免影响操作和行走安全。
2.操作时的注意事项:(1)穿戴合适的劳动防护用品,如安全帽、安全鞋等。
(2)操作前取得操作资格证书,并进行相关的安全培训。
(3)按照标识要求,正确选择和设置斗式提升机的工作模式和速度。
(4)操作人员要保持专注,不得轻信他人的指示或冒险行为。
3.斗式提升机的装料和卸料操作:(1)装料时,要根据提升机的额定载荷和速度,将物料均匀地投放到斗里,避免过量或不均匀装料。
(2)卸料时,应按照操作规程进行操作,保持斗式提升机的稳定状态,并确保卸料口畅通,防止堵塞和物料的溢出。
4.斗式提升机的日常维护:(1)定期对提升机进行检查和维护,包括清洗、润滑、紧固等,确保设备的正常运行。
(2)随时注意设备的异常声音、振动和温度变化,及时处理和排除故障。
(3)保持提升机的传动机构和润滑系统的清洁,并定期更换润滑油。
5.紧急情况的处理:(1)在紧急情况下,应及时切断提升机的电源,并采取相应的紧急措施,如报警、撤离等。
(2)在紧急情况结束后,应进行设备的检查和维修,以确保设备的正常运行。
三、结论:NE、GT斗式提升机是一种常用的物料垂直运输设备,但其安全问题不能忽视。
为了确保斗式提升机的安全运行,我们应遵守上述的安全操作规程,并加强对斗式提升机的日常维护和管理工作,以保障工作人员和设备的安全。
斗式提升机安全操作规程一、斗式提升机操作前的准备工作1.操作人员必须参加专业的培训,熟悉斗式提升机的结构和工作原理,掌握正确的操作方法。
2.工作班次交接时,必须进行设备状态、操作规程、注意事项的交接记录,确保后续操作人员能够及时获得必要的信息。
3.在操作前,应检查斗式提升机的各个部件是否齐全、完好,无损坏、松动等情况。
二、斗式提升机操作中的注意事项1.操作前应确定斗式提升机的负载能力,严禁超负荷操作,确保不超过额定负载。
2.检查提升机的启动和运行机构是否灵活,确保各个部件的正常运行,特别是断开链条和断裂卡链等异常情况。
3.运行中发现异常情况,如异响、异味、振动等,应立即停机检查,排除故障后方可继续运行。
4.斗式提升机的上料和卸料要逐渐进行,不可一次性投料或排料,以免造成设备过载和堵塞。
5.在投料和排料时,操作人员应站在斗式提升机的安全区域内,严禁伸手伸脚进入斗式提升机运行区域。
6.不得用手或其他物体接触转动的链条和链轮,以免造成伤害。
7.清理斗式提升机设备时,必须将电源切断并进行绝缘处理,确保安全。
三、斗式提升机操作后的处理1.停机后,应及时清理斗式提升机内外的杂物和残渣,确保设备的清洁和畅通。
2.应按照设备维护保养要求,及时进行设备的日常保养和检修,确保设备的正常运行。
3.发现设备存在设计、制造等方面的问题时,应及时向维修部门反馈,在保证操作安全的前提下,进行必要的更换和维修。
四、斗式提升机应急处理1.在斗式提升机发生故障或事故时,操作人员应立即切断电源,采取相应的应急措施,确保人员安全。
2.在突发情况下,如火灾、气体泄漏等,应及时向相关部门报警,并进行适当的紧急处理,保护自身和其他人员的安全。
综上所述,斗式提升机的安全操作规程关系到工作人员的人身安全和设备的正常运行。
每个操作人员都应严格按照规程进行操作,并定期进行安全培训和巡检,确保斗式提升机的安全运行。
同时,设备运行过程中发现的问题应及时报修,维护和保养工作也应进行到位,以提高设备的使用寿命和安全性能。
提升机安全操作9篇(经典版)编制人:__________________审核人:__________________审批人:__________________编制单位:__________________编制时间:____年____月____日序言下载提示:该文档是本店铺精心编制而成的,希望大家下载后,能够帮助大家解决实际问题。
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斗式提升机安全操作规程及注意事项斗式提升机是一种常用的物料输送设备,广泛应用于各个行业。
为了保障工作人员的安全,需要制定一套完善的操作规程和注意事项,下面是斗式提升机的安全操作规程及注意事项。
一、斗式提升机操作规程1. 操作前的准备工作(1)操作人员必须熟悉斗式提升机的结构、性能和操作方法,接受专业培训并持证上岗。
(2)确认斗式提升机的电源是否接好,无漏电及异常情况。
(3)检查斗式提升机的输送通道是否畅通,确认无堵塞和异物。
2. 斗式提升机的启动与停止(1)操作人员必须在观察并确保工作区域无人、无异常情况之后,方可启动斗式提升机。
(2)启动斗式提升机后,应观察机器运行情况,确保正常运行,并注意观察传感器和监控设备的工作状态。
(3)斗式提升机在运行过程中,不得随意停止、启动或改变运行方向,必须经过合理规划和准备之后方可进行。
(4)停止斗式提升机时,应将开关置于停止状态,确保设备完全停下后再进行检查和维修。
3. 斗式提升机的维护与保养(1)定期检查斗式提升机的主要零部件,包括链轮、轴承、电机等,并及时更换磨损、损坏的部件。
(2)斗式提升机的定期保养包括润滑、清洁、紧固螺栓等工作,保持设备的良好运行状态。
(3)定期对斗式提升机进行全面检查,包括检查防护装置的完整性和可靠性,检查传感器和监控设备的工作情况等。
(4)在维护和保养斗式提升机时,必须切断电源,并在相关设备和工作区域设置明显的警示标志,禁止其他人员接近。
二、斗式提升机的注意事项1. 严禁操作人员触摸斗式提升机的运动部件,包括链条、链轮和传动带等,以免造成伤害。
2. 斗式提升机工作期间,严禁将手或工具伸入提升机的进料口或出料口。
3. 斗式提升机的电源必须接地可靠,以减少漏电和触电的危险。
4. 斗式提升机的电气控制系统必须符合相关安全标准,并进行定期检查和维护。
5. 在开始操作斗式提升机之前,必须清理输送通道,防止杂物掉入提升机中,以免堵塞和损坏设备。
斗式提升机安全操作规程及注意事项(11篇范文)(经典版)编制人:__________________审核人:__________________审批人:__________________编制单位:__________________编制时间:____年____月____日序言下载提示:该文档是本店铺精心编制而成的,希望大家下载后,能够帮助大家解决实际问题。
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斗式提升机安全操作规程及注意事项范本斗式提升机是一种用于垂直或倾斜运输物料的机械设备。
为了确保操作人员的安全,下面是一份斗式提升机的安全操作规程及注意事项范本。
一、操作规程1. 在操作提升机之前,必须了解提升机的结构和工作原理,并且经过专门的培训和指导。
2. 在操作提升机之前,需要对提升机进行全面的检查。
如果发现任何异常情况,如异响、漏油等,应立即停止使用并报告维修人员。
3. 在操作提升机时,操作人员必须按照标识说明书的要求进行操作,并严禁超负荷使用提升机。
4. 操作人员必须保持清醒的状态,并且不能在疲劳、酗酒或服用药物的情况下操作提升机。
5. 在操作提升机时,操作人员必须佩戴符合安全要求的个人防护装备,如安全帽、安全鞋等。
6. 在操作提升机之前,操作人员必须确保提升机周围没有其他人员,并在操作过程中保持区域内的人员安全。
7. 在操作提升机时,操作人员必须专注于操作,不能分散注意力,并且必须随时观察提升机和工作环境的变化。
8. 在操作提升机时,操作人员必须遵守提升机的运行规程,不能随意更改或调整提升机的参数。
9. 在操作提升机时,操作人员必须及时报告任何异常情况,并立即采取必要的措施来防止事故发生。
10. 在操作提升机时,如果发现任何紧急情况,如火灾、机械故障等,操作人员必须立即停止提升机的运行,并按照紧急预案进行处置。
二、注意事项1. 提升机的维护和保养必须定期进行,并由专业的维修人员进行。
2. 防止倾斜提升机超载,以避免引起倾斜和不稳定。
3. 在操作提升机时,操作人员必须保持机舱内的清洁,并清理积聚的杂物和灰尘。
4. 提升机在运行过程中必须保持平稳,禁止急停或急启动。
5. 在操作提升机时,操作人员必须保持良好的工作姿势,并避免身体的过度疲劳。
6. 在操作提升机时,操作人员必须保持良好的沟通,并与周围的人员保持密切联系。
7. 提升机在运行过程中,应禁止任何人员站在斗式提升机外部,以防止意外受伤发生。
斗式提升机安全操作规程及注意事项斗式提升机是一种用于垂直输送物料的设备,因其结构简单、操作方便而广泛应用于各个行业。
然而,由于设备在工作过程中存在一定的风险,所以我们在操作时必须要遵守一些安全操作规程和注意事项,以确保人身安全和设备的正常运行。
下面是斗式提升机的安全操作规程及注意事项。
一、斗式提升机的安全操作规程1. 操作前检查在操作斗式提升机之前,操作人员应该仔细检查设备的各个部位是否完好无损,尤其是对于这些易损件的检查尤为重要,如皮带、轴承等。
如有发现损坏或松动的部件,应及时报修后方可进行操作。
2. 正确穿戴工作服装操作人员在操作斗式提升机时,应穿戴符合安全规定的工作服装,如安全帽、防护眼镜、护耳器、防滑鞋等,以防止因操作过程中发生意外导致的伤害事故。
3. 操作前确认物料在开始操作斗式提升机之前,操作人员必须确认输送的物料是否符合设备的要求,并确保物料不超过设备的承载能力。
如果超过了设备的承载能力,应及时停止操作,并通知相关人员进行处理。
4. 正确操作斗式提升机在操作斗式提升机时,操作人员必须要灵活、准确地控制提升机的启停、升降和运行方向等动作,以确保物料的顺利输送和设备的正常运行。
操作时要保持专注,避免分心。
5. 操作后检查在操作斗式提升机结束后,操作人员应进行设备的清理和保养,并进行设备的检查,特别是对易损件的检查,以确保设备的性能和安全。
二、斗式提升机的注意事项1. 避免超载运行斗式提升机在工作过程中容易因物料超载而导致设备的故障和安全事故,所以在操作时必须要避免超载运行,应根据设备的承载能力合理控制物料的投料量。
2. 防止异物进入斗式提升机的工作环境中可能存在大量的异物,如石块、杂物等,这些异物可能会影响设备的正常运行,甚至导致设备的故障,所以在操作时要确保物料中没有异物进入。
3. 定期保养和维护斗式提升机在长时间的运行中,其部件会有磨损和松动的现象,所以在操作之前应对设备进行定期的保养和维护,以确保设备的性能和安全。
斗式提升机的安全操作规程及使用注意事项一、斗式提升机的安全操作规程:1. 操作人员应经过培训并持证上岗,了解斗式提升机的结构和性能,并严格按照操作规程进行操作。
2. 在操作前应检查斗式提升机的各个部件是否正常,特别是传动系统、制动系统和润滑系统等部件是否工作正常。
3. 操作前应确认斗式提升机的升降井门已关好,并确认井道内无人,以免发生人员伤亡事故。
4. 操作人员不得长时间单独操作斗式提升机,要有他人进行监护。
5. 操作人员在操作过程中要全神贯注,注意观察斗式提升机的运行情况,如有异常及时停机处理。
6. 不得随意更改斗式提升机的升降井门设置和设置负载超过额定载重量。
7. 操作人员在操作过程中严禁乱动控制按钮和拉动控制杆。
8. 操作人员在执行维护保养工作时,应先切断电源,并贴上明显的停机标志,防止误操作。
9. 操作人员应经常清理斗式提升机内部的杂物,以免影响斗的下降和提升。
10. 操作人员在使用斗式提升机时要保持良好的工作状态,不得吸烟、喝酒或进食。
二、斗式提升机的使用注意事项:1. 使用斗式提升机前,应仔细阅读使用说明书,了解斗式提升机的使用方法和注意事项。
2. 斗式提升机的使用环境应保持干燥、通风,并保持地面平整、无障碍物。
3. 在使用斗式提升机时,应保持升降井门开启状态,并及时关闭井门,防止人员进入升降井道。
4. 使用斗式提升机时要注意载重量,不得超过斗式提升机的额定载重量,以免发生意外。
5. 在使用过程中,应定期检查斗式提升机的电气设备,如控制按钮、开关等是否正常,如发现故障应及时维修或更换。
6. 使用斗式提升机时,应保持操作平稳,不要突然启动或停止,以免对设备和人员造成危险。
7. 在使用过程中,应注意斗式提升机的工作情况,如有异常声音或震动,应及时停机检查故障原因。
8. 在使用斗式提升机时,操作人员应时刻保持清醒和警觉,不得在操作中分心或嬉戏。
9. 在进行斗式提升机维护保养时,应切断电源,并确保设备处于停机状态,以免发生意外。
斗式提升机安全操作规程及注意事项在使用斗式提升机时,为了保证操作人员的人身安全和设备的正常运行,需要制定一系列的安全操作规程和注意事项。
以下是针对斗式提升机的安全操作规程和注意事项,供您参考:一、斗式提升机的安全操作规程:1. 操作前的准备工作:- 确保斗式提升机的设备和机械部件处于良好的工作状态,并进行必要的检查和维护。
- 检查斗式提升机的安全装置是否完好,并保证能正常工作。
- 查看斗式提升机操作区域的工作环境,确保没有杂物或障碍物,以确保操作的安全性。
- 熟悉斗式提升机的操作手册和相关安全规程,并按照操作规程进行操作。
2. 操作时的注意事项:- 操作人员应穿戴好安全防护装备,包括安全帽、防滑鞋等。
- 操作人员应经过专业培训,熟练掌握斗式提升机的操作技能,且持有相关证书。
- 在操作过程中,不得戏弄、嘲笑或干扰其他操作人员。
- 操作人员应时刻保持警觉,注意四周环境,以防发生意外情况。
- 在操作斗式提升机时,不得携带易燃、易爆、有毒物品或其他危险物品。
- 操作人员不得将身体的任何部分伸进斗式提升机及相关装置内部。
3. 斗式提升机运行期间的安全管理:- 斗式提升机的操作人员应随时注意设备的运行状态,如发现异常情况,应立即停车并报告相关人员。
- 操作人员应定期对斗式提升机进行检查和维护,确保设备的正常运行。
- 不得擅自改变斗式提升机的结构和参数,如需调整应按照规程进行。
- 操作人员应保证斗式提升机的运行速度和负载符合规定范围内的要求。
4. 应急处理措施:- 在发生突发情况时,操作人员应及时报警并按照应急预案进行处理。
- 如遇火灾、泄露等危险情况,应立即采取相应的灭火和紧急措施,并确保自身安全。
- 在紧急情况下,操作人员应按照规定的撤离路线进行疏散,避免发生踩踏和拥挤。
二、斗式提升机的安全注意事项:1. 不得超载使用:在使用斗式提升机时,应确保负载不超过其额定载荷能力,否则会影响设备的稳定性和使用寿命。
斗式提升机安全技术操作规程范文目录一、引言二、斗式提升机的基本原理三、斗式提升机的安全注意事项1. 运行前的准备工作2. 运行中的安全措施3. 运行后的保养维护四、斗式提升机的故障处理方法五、斗式提升机的事故避免和处置六、斗式提升机的安全培训和管理1. 培训内容2. 管理方法七、结语一、引言斗式提升机是一种常用的物料输送设备,广泛应用于煤炭、矿石、化肥等行业。
然而,在操作斗式提升机的过程中,存在一定的安全隐患。
为了保证斗式提升机的安全运行,减少事故发生的可能性,制定一套科学合理的安全技术操作规程就显得尤为重要。
本文旨在规范斗式提升机的安全操作流程,明确安全注意事项,提供故障处理方法,并探讨斗式提升机的事故避免和处置方法,以及安全培训和管理的重要性。
二、斗式提升机的基本原理斗式提升机是一种利用斗提升物料的设备,主要由上下料段、机体、传动装置、滚筒装置、电控系统等组成。
提升过程中,斗运动轨迹为垂直升降,物料通过离心力作用,沿斗壁面流动,实现物料的垂直输送。
三、斗式提升机的安全注意事项1. 运行前的准备工作(1) 检查提升机的运行状态,确认设备无异响、无松动和卡死现象。
(2) 检查各部位的润滑状况,确保润滑油的供给充足。
(3) 检查保护装置的完好性,确保所有开关和传感器正常工作。
(4) 清理提升机周围的杂物,确保运行过程中的安全。
2. 运行中的安全措施(1) 操作人员要穿戴好安全帽、防护眼镜、防护手套等个人防护用品,确保人身安全。
(2) 操作人员要严格按照操作手册的要求进行操作,严禁违章操作。
(3) 注意观察物料的流动情况,确保物料不会溢出或卡住。
(4) 定期清理提升机,防止积尘影响设备的正常运行。
3. 运行后的保养维护(1) 关闭提升机电源,进行必要的清洁和维护工作。
(2) 定期检查设备的各个部位是否出现松动或磨损现象,及时更换损坏部件。
(3) 注意保持提升机的润滑工作,定期加注润滑油,并及时更换旧油。
斗式提升机的安全操作规程及使用注意事项范文斗式提升机是一种常见的物料输送设备,广泛应用于各行业的生产过程中。
为了确保斗式提升机的安全使用,保护操作人员和设备的安全,制定并执行安全操作规程是非常重要的。
以下是斗式提升机的安全操作规程及使用注意事项的范文:一、安全操作规程1.操作人员必须经过专业培训,熟悉斗式提升机的工作原理、结构和操作规程,了解安全使用方法。
2.在操作前,必须检查斗式提升机的各个部件是否完好,特别是传动装置、制动装置和安全保护装置是否正常。
3.在操作过程中,操作人员必须严格按照操作程序进行操作,不得擅自调整或修改设备参数。
4.操作人员必须站在安全的位置上进行操作,远离传动部件和运动部位,不得将手部或其他身体部位伸入设备内部。
5.在设备运行过程中,不得乘坐或站立在斗式提升机上,不得将物料或其他物体放置在斗式提升机上。
6.禁止违反操作规程进行斗式提升机的维修、保养和清洁,必须停机并切断电源后才可进行相关工作。
7.设备故障或异常情况出现时,操作人员必须立即停机,切断电源,并通知相关人员进行处理。
8.操作人员必须保持清醒的状态进行操作,严禁酒后驾驶或在疲劳、病体不适时操作斗式提升机。
二、使用注意事项1.斗式提升机的载荷不能超过其额定载荷,超载运行会导致设备负荷过大,影响设备寿命并增加事故发生的风险。
2.运行前必须检查斗式提升机的润滑油是否充足,必要时进行加油,保持设备的润滑状态。
3.禁止在斗式提升机内部进行维修、保养和清洁工作,特别是在设备运行时,必须停机并切断电源后才可进行相关工作。
4.在设备运行中,禁止将手部或其他身体部位伸入设备内部,以免被夹伤或造成意外事故。
5.斗式提升机的运行速度应适中,过快的运行速度会增加事故发生的风险,特别是在装卸物料时要谨慎操作。
6.在设备运行时,必须严格控制物料的进入速度,避免物料堆积过多造成设备堵塞或运行不稳定。
7.斗式提升机的操作人员应定期进行设备的检查和维护,及时处理设备故障,确保设备的正常运行。
水泥工厂斗式提升机安全操作规程范文第一章总则第一条为确保水泥工厂斗式提升机运行安全,保护员工身心健康,减少事故的发生,根据水泥工厂斗式提升机的特点和现有的安全管理经验,制定本规程。
第二条本规程适用于水泥工厂斗式提升机的日常操作,包括设备的启动、停止、调试和维护保养等操作。
第三条水泥工厂斗式提升机的操作人员必须经过正规的培训并持有相关的操作证书才能上岗操作,同时应具备一定的身体素质和心理素质,能够承受一定的工作压力。
第四条操作人员必须严格遵守国家的安全法规、法律法规和水泥工厂的安全规程,严禁违章操作、超负荷作业、无证上岗等违法行为。
第五条水泥工厂斗式提升机操作人员必须熟悉设备的结构、性能和操作原理,并具备一定的机械和电气知识,能够熟练操作和维护保养设备。
第六条水泥工厂斗式提升机的操作人员必须佩戴安全帽、耳塞、口罩、防护眼镜和防护手套等个人防护用品,严禁携带易燃、易爆等危险物品上岗。
第七条水泥工厂斗式提升机的操作人员必须在封闭控制室内操作,严禁在设备旁或下方停留,以免发生意外伤害。
第二章操作规程第八条水泥工厂斗式提升机的操作人员必须按照以下程序进行操作:(一)检查设备的启动和停止按钮是否正常,检查控制室的照明和通风设施是否正常。
(二)启动电源,按照设备的启动顺序依次启动提升机、卸料器和输送机。
(三)在设备运行过程中,操作人员应随时观察设备的运行情况,如发现异常情况,应立即停止设备并进行检修。
(四)在设备停止运行后,操作人员应按照反序依次停止输送机、卸料器和提升机,并关闭电源。
第九条水泥工厂斗式提升机的操作人员应注意以下事项:(一)禁止将手、脚或其他物品伸入设备内部,以防伤害。
(二)禁止随意调节设备的速度和运行时间,必须按照规定的操作程序进行操作。
(三)在操作过程中,不得离开控制室,以免发生事故。
(四)严禁携带易燃、易爆等危险物品进入控制室,以免引发火灾。
(五)禁止在设备运行过程中无故停电、停水或停空压机,必须确保供电、供水和供气设施的正常运行。
斗式提升机安全操作规程及注意事项(11篇范文)【第1篇】斗式提升机安全操作规程及注意事项斗式提升机使用维护注意事项1、斗式提升机应空负荷开车。
所以每次停机前应排尽全部料斗内的物料,然后再停车。
2、不能倒转。
倒转即可能发生链条脱轨现象,排出脱轨故障很麻烦。
3、均匀喂料。
禁止蓦地增大喂料量。
喂料量不能超出提升机的输送本领。
否则容易造成底部的物料聚积严重时发生“闷车”事故。
4及时适量增补润滑油。
5、链条和料斗严重磨损或损坏时应及时更换。
斗式提升机安全操作规程1、提升机由指定人员进行维护和管理,电源开关箱的钥匙由指定人员管理。
2、提升机必需有卷扬限制器和行程限位器,限制器应使滑轮在提升到距离卷筒或滑轮300mm以前时能自动停止。
3、提升机应有最大负荷标志,在提升、降落时重量不许超负荷(1t)。
4、送电后,检查卷扬限制器、行程限位器、联锁开关等安全装置,动作灵敏可靠,并进行试吊。
5、起吊、降落前,鸣铃示警后,方可开车。
6、提升机决对不允许载人上、下。
7、工作完后,提升机吊盘应落地,然后切断电源,关好上下护栏门。
8、常常保持提升机四周环境卫生。
【第2篇】皮带机、斗式提升机安全操作规程1、开机前检查传动装置、电器部分、防护栏杆等是否正常完好。
2、供砂前先开通风除尘设备,然后空车运转,待一切正常后方可供砂。
3、运行过程中注意上、下工序间的联系。
4、提升机在运转时,不准把头、手和工具伸入察看孔和进、出料口;清理提升机料斗内和皮带上的积砂时要在停机后进行。
5、进入提升机内检查、修理时,必需切断电源,同时挂上“有人维护和修理,禁止合闸”的警告牌,并设专人监护。
6、巡察皮带机运行情况时,人不能靠得特别接近,衣襟要扣紧。
上、下梯子、平台时注意防滑。
7、运行过程中防止皮带上有冷铁、卡子等金属物和其它异物,并及时采取措施清除。
8、调整皮带松紧或校正时,必需在停车后进行。
9、不准在皮带上坐、卧休息或行走。
10、皮带机运行时,不准跨越皮带机或隔着皮带机递运物件,不准进行加油和检查修理等工作。
11、保持道路畅通,保持地面乾净。
【第3篇】斗式提升机安全技术操作规程一、开车前准备与检查1 牵引件安装后,盘动、慢动或点动运行一周,检查有无碰撞现象,如有应及时排出。
2 检查减速机自带逆止器是否能正常工作。
3 判定逆止器安装方向是否正确,即正向盘车时,逆止器不能有锁住现象。
电机接线后运转方向应与手盘卸料方向全都。
4 尾轮水平调整,用管式水平仪及框式水平仪,校核尾轮系水平度,调整尾轮系锁紧螺母至运行位置,使尾轮运转敏捷、轮系上下松动自若。
测尾轮中心至机体前后左右尺寸是否符合安装尺寸要求。
二、试运转2.1 试运转前检查全部紧固件是否紧固,关好检视门及各部位盖板。
2.2 各润滑点加好润滑油(轴承、减速器),下滑轨应涂上黄油以确保升降敏捷。
液力偶合器按说明书要求的油型号和加油量加油。
2.3 空载试车应实现下列要求:2.3.1 减速机无异常振动和撞击声。
2.3.2 液力偶合器及减速器无渗油现象,运行平稳。
2.3.3 轴承温度不超出60℃。
2.3.4 减速机逆止器动作正常,且主电机和辅佑襄助电机运行方向正确,不允许辅佑襄助电机与主电机同时启动(电控柜设计时,已考虑两者联锁)。
2.3.5 提升机掌控可靠,电动机运转平稳。
2.3.6 牵引件运转正常,无打滑和偏移现象,料斗与机壳等无碰撞。
2.3.7 依据试运转情况对胶带跑偏进行调整。
微量跑偏可使用尾部张紧丝杆进行调整,调整原则是使尾轮保持水平。
运转正常后,锁紧螺母调至运行位置。
假如胶带跑偏严重,可检查主轴头轮水平度,检查胶带对接是否符合要求,修正后再进行二次试运转三、开停车次序及运行中的管理(一)、开车次序1、先开卸料输送机;2、开斗式提升机;3、开进料输送机。
(二)、运行中的管理一.头尾轮轴向应保持水平状态,其水平度应≤0.3/1000、同时应符合安装要求中的10.2.1条规定:头尾轴安装允差表。
二.尾轮及张紧系统的平衡状态调整;1.松开两边m1螺母,以两边m3螺母与两边上导套的相对移动调整尾轮的水平度,察看管式或框式水平仪,使其符合要求。
2.调整两边m2螺母,调整配重的水平度,察看配重上框式水平仪,使其符合≤0.3/1000的要求。
3.按图中位置锁紧两边m1.m2.m3.锁定尾轮与配重相对位置。
4.调整两边上下导套与导杆的导向间隙,相等后锁紧。
5.在运行时,假如有胶带跑偏现象则需松开两边m1察看胶带跑偏方向,向左跑则紧左m2向右跑则紧右m2,实现理想要求后锁紧两边螺母.(理论值:|a1—a2|≤0.5 |b1—b2|≤0.5 |c1—c2|≤1)6.调整完成后,尾轮系应能在摆杆范围内上下活动自若,尾轮转动敏捷无刮磨。
连杆滑槽与导柱滑动可靠。
导套导柱全程可靠。
7.假如在尾轮调整范围内达不到纠偏要求,则应重新检查调整头轮的水平安装,使胶带否符合跑偏要求。
8、常常检查各部润滑装置,油量是否充分,减速机和传动齿轮啮合声音是否正常,滚动轴承温度不超出65℃。
9、滑动轴承应每班检查加油一次,油杯润滑每班加油一次,提升机轴承最高温度不超出60℃。
10、常常检查设备各部连接部件(包含基础螺丝)有无松动现象。
11、常常检查倾听斗式提升机的运转有无异音。
(三)、停车次序1、停送料设备;2、停斗提机;3、停卸料输送机。
四、安全注意事项1、提升机在检查时,上下部不能同时作业,防止杂物掉入机。
2、提升机在运转中,检查时不准将头部伸到里面去,不能用手摸转动部位。
3、停车检查时,切断电源,挂上检查牌。
4、一般情况下不准带负荷停机。
【第4篇】皮带机斗式提升机安全操作规程1、开机前检查传动装置、电器部分、防护栏杆等是否正常完好。
2、供砂前先开通风除尘设备,然后空车运转,待一切正常后方可供砂。
3、运行过程中注意上、下工序间的联系。
4、提升机在运转时,不准把头、手和工具伸入察看孔和进、出料口;清理提升机料斗内和皮带上的积砂时要在停机后进行。
5、进入提升机内检查、修理时,必需切断电源,同时挂上“有人维护和修理,禁止合闸”的警告牌,并设专人监护。
6、巡察皮带机运行情况时,人不能靠得特别接近,衣襟要扣紧。
上、下梯子、平台时注意防滑。
7、运行过程中防止皮带上有冷铁、卡子等金属物和其它异物,并及时采取措施清除。
8、调整皮带松紧或校正时,必需在停车后进行。
9、不准在皮带上坐、卧休息或行走。
10、皮带机运行时,不准跨越皮带机或隔着皮带机递运物件,不准进行加油和检查修理等工作。
11、保持道路畅通,保持地面乾净。
【第5篇】斗式提升机安全操作规程注意事项斗式提升机使用维护注意事项1、斗式提升机应空负荷开车。
所以每次停机前应排尽全部料斗内的物料,然后再停车。
2、不能倒转。
倒转即可能发生链条脱轨现象,排出脱轨故障很麻烦。
3、均匀喂料。
禁止蓦地增大喂料量。
喂料量不能超出提升机的输送本领。
否则容易造成底部的物料聚积严重时发生“闷车”事故。
4及时适量增补润滑油。
5、链条和料斗严重磨损或损坏时应及时更换。
斗式提升机安全操作规程1、提升机由指定人员进行维护和管理,电源开关箱的钥匙由指定人员管理。
2、提升机必需有卷扬限制器和行程限位器,限制器应使滑轮在提升到距离卷筒或滑轮300mm以前时能自动停止。
3、提升机应有最大负荷标志,在提升、降落时重量不许超负荷(1t)。
4、送电后,检查卷扬限制器、行程限位器、联锁开关等安全装置,动作灵敏可靠,并进行试吊。
5、起吊、降落前,鸣铃示警后,方可开车。
6、提升机决对不允许载人上、下。
7、工作完后,提升机吊盘应落地,然后切断电源,关好上下护栏门。
8、常常保持提升机四周环境卫生。
【第6篇】工贸企业斗式提升机安全操作规程1.开机前注意头、尾轮及检查门外是否有人检查、修理。
严禁负载启动。
2.开车后先空转一段时间后加载,加载时流量应掌控在额定范围内。
3.正常运转时严禁打开机头上罩或抽开机座插板。
4.运行中发现畚斗带跑偏,擦边时,应及时调整张紧装置解决。
5.设备堵料时,应停机排料,严禁用手伸入机座内扒取,而且有专人监护。
6.定期检查畚斗及紧固件,发现松动、脱落或损坏时应及时拧紧或更换。
7.设备在紧带,换畚斗时,必需切断电源挂牌作业,专人监护。
8.定期检查轴承有无松动,润滑是否正常,发现问题,及时解决。
9.保持设备清洁,无积灰,无死角。
【第7篇】斗式提升机安全操作规程1、目的将配搭好的焙烧原材料送入储料仓2、范围从提升机进口至提升机出口,提升机、电机、启动箱。
3、安全操作程序3.1、检查提升机顶部配套减速机的油位,联轴器四氟棒有无断裂现象,三角皮带有无损坏,张紧是否该调整。
3.2、点动提升机,听有无抓头擦挂现象或金属碰撞声音,无异常后方可开启提升机,待运行几周后才略投料。
4、提升机的安全操作注意事项4.1、提升机属链条式转动,一旦有擦挂或异响时应立刻停止进料、停机,再通知机修作推断处理。
4.2、在处理提升机故障时,肯定要拉闸停电,有人监护帮助。
【第8篇】脱水斗式提升机安全技术操作规程一、准备1、检查斗子有无撕裂、变形、破漏、拉板折断、铆钉、螺丝、销子是否松脱,链板松紧程度是否适合,若发现过紧或过松应及时调整拉紧装置。
2、检查各轴承、减速机等注油点的油量是否充分。
3、检查斗箱是否完好,有无漏液现象,如发现问题应及时处理4、接到开停车信号后,必需与上下道工序联系好后方可开停车。
二、开车在接到开车信号后,依次启动矸石、中煤斗式提升机,待启动正常后,再开跳汰机入料。
三、注意事项1、注意斗子运载物料有无过载或异常,机体有无反煤、漏煤、漏水现象。
2、严禁在有负荷的情况下启动。
3、注意提升机运转是否平稳,有无振动和斗子卡箱现象,链板有无跑偏、扭斜、啮合不正、飘链、掉链等现象,如发现应立刻停车检修。
4、若斗子蓦地刮住或压住等,必需停止给料,并停车检修。
四、停车1、在洗煤机停车后,待斗子内物料全部拉空,无负荷的情况下,方能停车,依次停矸石、中煤斗式提升机。
2、停车后要加强对斗式提升机的维护,并及时检修。
【第9篇】水泥工厂斗式提升机安全操作规程1.检查和修理提升机时,必需将料走净,挂标示牌,方可进行检修2.修理提升机及检查提升机时,不准将头部钻入机内。
提升机压住或卡住时,在下部检修者,不准钻入提升机内部。
要与有关人员取得联系后方可进行实在的检修。
3.在检修时,若工具和物件掉入机体内,禁止人员进入机内去取,要从下边小门内取出。
4.用撬棍转动提升机时,撬棍必需插的适当,防止打滑和带入提升机内,造成人身事故。
5.更换链条和斗子时,不许同时拆掉两挂链条。
6、检修完试车或需通电运行检查时,应各转动部位无人工作,无障碍物,在专人指挥下,听清信号和口令方可开车。
7、往提升机撮料时,不准将锹伸入提升机内,以免发生事故。
8、不准用绑在手或手指上的抹布、棉纱擦洗转动中的机器,并注意不要将棉纱缠在回转的机器上。